42i流量校准
42i氮氧化物分析仪 中文说明书
热电42i氮氧化物分析仪技术资料方法标准：ISO7996-1985方法名称：化学发光法山东美吉佳环境科技有限公司目录第一章简介（性能和工作原理）第二章使用说明书第三章设备保养维修操作规程一、仪器安装二、校准三、日常维护保养四、故障诊断和排除简介产品性能42i 化学发光法分析仪结合检测技术，轻松利用菜单驱动软件和高级诊断提供了极其卓越的适应性和可靠性。
42i 分析仪具有以下的特征：·320*240液晶图像显示·菜单驱动软件·区域可定量程·用户自选单/双/自动量程模式·多重用户自定义模拟输出·模拟输入选择·高灵敏度·快速响应时间·全量程线性·独立NO-NO2-Nox量程·NO2 转化炉可替代选择·用户自选数字输入/输出容量·标准通讯特色包括RS232/485和以太网·C-Link, MODBUS协议,以及流动数据协议工作原理42 i 分析仪原理是基于一氧化氮(NO)与臭氧(O3)的化学发光反应产生激发态的NO2分子，当激发态的NO2分子返回基态时发出一定能量的光, 所发出光的强度于NO的浓度呈线性关系，42i分析仪就是利用检测光强来进行NO的检测, 其化学反应式如下:NO + O3 ──NO2 + O2+ h仪器在进行二氧化氮(NO2)的检测时必须先将NO2转换成NO，然后再通过化学发光反应进行检测。
NO2是通过钼转换器完成NO2到NO的转换. 其转换器的加热温度约为325℃（可选不锈钢转化器加热温度为625℃）。
如图1-1所示, 样品气通过标有SAMPLE的进气口被抽入42i分析仪，然后样气经颗粒物过滤器过滤，到达一电磁阀，由该电磁阀选择样气的路径是直接到达反应室(测NO方式)，还是先经过NO2到NO转换器后再进入反应室(测NO X方式)。
在反应室前装有限流毛细管和流量传感器, 以控制和测量样气的流量。
42i氮氧化物分析仪-中文说明书
热电42i氮氧化物分析仪技术资料方法标准：ISO7996-1985方法名称：化学发光法美吉佳环境科技目录第一章简介（性能和工作原理）第二章使用说明书第三章设备保养维修操作规程一、仪器安装二、校准三、日常维护保养四、故障诊断和排除第一章简介产品性能42i 化学发光法分析仪结合检测技术，轻松利用菜单驱动软件和高级诊断提供了极其卓越的适应性和可靠性。
42i 分析仪具有以下的特征：·320*240液晶图像显示·菜单驱动软件·区域可定量程·用户自选单/双/自动量程模式·多重用户自定义模拟输出·模拟输入选择·高灵敏度·快速响应时间·全量程线性·独立NO-NO2-Nox量程·NO2 转化炉可替代选择·用户自选数字输入/输出容量·标准通讯特色包括RS232/485和以太网·C-Link, MODBUS协议,以及流动数据协议工作原理42 i 分析仪原理是基于一氧化氮(NO)与臭氧(O3)的化学发光反应产生激发态的NO2分子，当激发态的NO2分子返回基态时发出一定能量的光, 所发出光的强度于NO的浓度呈线性关系，42i分析仪就是利用检测光强来进行NO的检测, 其化学反应式如下:NO + O3── NO2 + O2+ h仪器在进行二氧化氮(NO2)的检测时必须先将NO2转换成NO，然后再通过化学发光反应进行检测。
NO2是通过钼转换器完成NO2到NO的转换. 其转换器的加热温度约为325℃（可选不锈钢转化器加热温度为625℃）。
如图1-1所示, 样品气通过标有SAMPLE的进气口被抽入42i分析仪，然后样气经颗粒物过滤器过滤，到达一电磁阀，由该电磁阀选择样气的路径是直接到达反应室(测NO方式)，还是先经过NO2到NO转换器后再进入反应室(测NO X 方式)。
在反应室前装有限流毛细管和流量传感器, 以控制和测量样气的流量。
DN40流量计定量控制仪校准操作A24
校准及操作说明对于在实际应用中调节流量计流量的参数设置操作如下：1.显示窗口说明：（按键各窗口切换显示）第一排窗口首位无显示符号，表示总的累积流量。
第一排窗口首位显示F，表示分累积流量，定量加料时可按切换到次状态下。
第一排窗口首位显示d,显示当前设定的定量值2.定量值设置操作按住设置键2秒以上不松开，进入设置状态，仪表显示第1个参数的符号“”松开手，然后按键，进入定量值设置状态。
通过键移动修改位（哪位闪烁表示可以修改那位参数），键增值、键减值，设置好要加入的液体的量，设好后按存入数据。
再按键，返回到原始状态。
3.参数设置方法（流量传感器系数）按住设置键2秒以上不松开，首先显示“”松开手，然后按一下键仪表显示“”状态, 此状态为仪表参数（即流量传感器系数）设定状态。
按键进入设置状态，通过键移动修改位（哪位闪烁表示可以修改那位参数），键增值、键减值，设置修改仪表参数，设好后按存入数据。
再按键，直到返回到显示状态。
注：仪表参数直接影响到计量的准确性，非操作人员切勿随意改动。
(出厂参数已设置好，可以根据现场需要决定是否需要调整)4.定量校准方法在实际使用中，由于现场条件的影响，流量计一般都需要现场校准，达到准确测量的目的。
校准方法如下，举例说明：如仪表参数（仪表“”状态选项下）为“78.50”。
此系数与流量的大小有密切的关系。
我们可以通过修改这个数值的大小来调节流量的大小。
如流量比实际测量值大，即流量计多计量，可根据多计量的百分比，相应的增大此系数。
例如：起始“000000.00”位置显示数值为“78.50”，在实际测量中测得52kg，而流量计设定值为50Kg，即多计量2/52=0.04％。
通过计算我们可将系数改为“75.36”。
计算方法为: [78.50X （1－0.04）]＝75.36.反之，如果实际测量值为48Kg，而流量计设定值为50Kg，即流量少计量，可将系数改为：[78.5 X（1＋0.04）]＝81.64。
流量校验校准方法
流量校验校准
1.目的
规范GL-105B型数字皂膜/液体流量计操作程序，正确使用仪器，使仪器校验能按规范方法正确进行。
2.适用范围
适用于本所使用中的粉尘采样器、大气采样器等常用采样仪器的校准。
3.职责
3．1操作人员严格按照本标准方法，按定期或实验技术的精确度要求随时进行校准，并做好校准记录，出具校准报告。
3．2复核人员负责复核校准结果。
3．3科室负责人负责签发校准报告。
4.校准方法
4.1 开机后，完成参数设定，通过按“R”键，仪器进入测量准备状态；
4.2将需校准的空气采样泵的进气口与校准仪上的出气口进行连接；
4.3 皂液用注射器由测孔注入，液面略低于气体入口端；
4.4 测量时将流量计快速倾斜后再垂直放正，使皂液没过入气口而产生气泡，气体推动气泡向上经过测量区域；流量计内部蜂鸣器在开始测量及结束测量时均发出“嘟”的短促声，以此提示测量结束；
4.5 液晶显示出测量结果，调节采样泵的流量阀，使采样泵与流量计读数接近，误差在0.5%，读取并记录显示屏上所显示的流量值；
4.7重复4.3，4.5，4.6步骤共5次，观察所测得流量值是否一致。
5.注意事项
5.1仪器必须存放在空气流通、干燥、无腐蚀性气体及强烈的机械振动和强磁场影响的环境中。
5.2测量大流量时，对皂液的要求较高，用洗涤灵按1:20比例，最好用去离子水稀释，并澄清数小时后使用；
5.3注入皂液时须仔细，防止注入过多以致皂液溢出；
5.4 校准全部完成后，必须将流量管中的皂液全部倒出。
DN150及以上热能表在线校准规范
DN150及以上热能表在线校准规范1范围本校准规范适用安装于封闭管道，介质为热水，口径大于等于150mm，流速不低于0.3m/s 的热能表（以下简称热能表）的在线校准。
2引用文件本规范引用下列文件：JJG225-2001热能表JJG229-2010工业铂、铜热电阻JJG643-2003标准表法流量标准装置JJG1030-2007超声流量计JJF1001-2011通用计量术语及定义JJF1004-2004流量计量名词术语及定义JJF1059.1-2012测量不确定度评定与表示GB/T32224-2020热量表CJ/T364-2011管道式电磁流量计在线校准要求凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3术语和计量单位3.1术语JJG225-2001、JJG229-2010、JJG1030-2007、JJF1001-2011、JJF1004-2004、GB/T 32224-2020界定的以及下列术语和定义适用于本规范。
3.1.1标准流量计master flowmeter本规范中指基于时差法原理、用于在线校准热能表的便携外夹式超声流量计，其通过水流量标准装置进行量值传递，具有良好的重复性及稳定性。
3.1.2恒温槽constant temperature bath本规范中指以某种物质为介质，温度可控制并能达到一定稳定程度的装置。
3.1.3标准管段standard pipeline与被校热能表安装管道串联，适合标准流量计安装，且材质、内径、壁厚等参数已知的一段直管段。
注：建议专门配置一段长度约1.5倍管道公称通径的碳钢或不锈钢管道。
3.1.4热能表在线校准online calibration for heat meters确定实际工作条件下被校热能表所指示的量值与对应的由标准器所复现的量值之间关系的一组操作。
3.1.5热能表在线示值误差online indicating error for heat meters在线校准测得的热能表流量传感器示值误差、单支温度传感器示值误差及配对温度传感器温差示值误差。
数据网络流量测试仪校准规范
数据⽹络流量测试仪校准规范数据⽹络流量测试仪校准规范1范围本规范规定了数据⽹络流量测试仪的计量特性、校准条件、校准项⽬、校准⽅法、校准结果的处理和复校时间间隔。
本规范适⽤于新制造（或新购置）、使⽤中、修理后的数据⽹络流量测试仪相关软件或设备的校准。
2规范性引⽤⽂件下列⽂件对于本⽂件的应⽤是必不可少的。
凡是注⽇期的引⽤⽂件，仅注⽇期的版本适⽤于本⽂件；凡是不注明⽇期的引⽤⽂件，其最新版本（包括所有的修改单）适⽤于本⽂件。
RFC 768 ⽤户数据报协议(User Datagram Protocol)RFC 791 互联⽹协议(Internet Protocol)RFC 792 ⽹络控制消息协议(Internet Control Message Protocol)RFC 793 传输控制协议(Transmission Control Protocol)RFC 826 以太⽹地址解析协议(Ethernet Address Resolution Protocol)RFC 1661 点对点协议(The Point-to-Point Protocol (PPP))RFC 2544 ⽹络互连设备的基准测试⽅法(Benchmarking Methodology for Network Interconnection Devices)RFC 2889 局域⽹（LAN）交换设备基准（测试）⽅法(Benchmarking Methodology for LAN Switching Devices)3术语和定义下列术语和定义适⽤于本规范。
3.1⽐特（bit）指⼆进制系统中的数字0或1。
3.2数字⽂件（digital file）信息技术领域，作为⼀个单元⽤于存储或处理的记录集合,其物理形态表现为数据媒质或存储设备上的若⼲单元。
3.3字节（byte）被当作⼀个单位处理，由若⼲个⽐特组成的数字串，通常表⽰⼀个字符或⼀个字符的⼀部分。
流量测量不准，看我这100个大招！
流量测量不准，看我这100个大招！流量计测量老不准，问你怎么办？试试这几招！看点01电磁流量计不准1、液体中含有气泡;2、非满管导致测量不准确;3、电磁流量计电极腐蚀导致测量不准;4、被测介质电导率过低导致测量不准确;5、电磁流量计电极结垢及电极短路导致测量不准确;6、电磁流量计衬里变形导致测量不准确;7、外部强电场导致测量不准;8、电磁流量计接地效果不良好;9、电磁流量计安装位置直管段不满足要求。
看点02涡轮流量计不准1、水源脉动流影响流量波动性比较大。
解决办法：增加泵和流量计之间的直管道距离，使流量稳定。
2、涡轮流量计安装位置离阀门或弯管位置太近，当原料经过阀门或弯管部分，造成流量波动。
解决办法：此时应该远离阀门和弯管位置，保证一定的前后直管段是解决问题的好方法。
3、涡轮流量计附近有电机，变频器，强电流之类的干扰源。
解决办法：流量计仪表接地，或加滤波电容。
如果问题还是解决不了，最好的办法就是远离干扰源。
4、涡轮流量计无流量显示：首先检查线路是否存在问题，如信号线脱落，有断线等。
将传感器和信号放大器分离，信号放大器与仪表连接，用铁质金属在取信号的放大器底部距离2~3mm距离来回划动，如仪表有显示，则说明显示部分无问题。
解决办法：请将流量传感器从管道卸下，检查流量计叶轮是否被缠住或叶轮出现破损现象。
5、流量计显示流量比实际流量小：一般造成这个问题的原因是叶轮旋转不滑快或叶片断裂。
解决办法：将流量计从管道拆除，检查流量计是否被缠住或有破损现象。
6、流量计显示误差比较大：首先检查流量传感器系数即K值和仪表其他参数是否设置正确；有条件的情况下，用电子秤进行实际标定校准。
解决办法：如流量重复性差或根本无法校准，可与供货商联系。
看点03涡街流量计不准1、涡街流量计接通电源，阀门未开，有信号输出。
解决办法：①传感器（或检测元件）输出信号的屏蔽或接地不良，引人了外界电磁干扰；②仪表过于靠近强电设备或高频设备，空间电磁辐射干扰，对仪表造成影响；③安装管道有较强的振动；④转换器的灵敏度过高，对干扰信号灵敏过高；应采取的措施是加强屏蔽和接地，消除管道振动，调整降低转换器的灵敏度。
流量校准操作规程
xxxx安泰防火保温科技有限公司
流量校准操作规程
一、准备工具
包括电子磅秤，秒表，装固化剂的小桶，装树脂混合物的大桶
二、树脂混合物流量校准
2.1、在机头在上拆下注料气缸连接固化剂单元转阀的螺丝，保留连接树脂混合物单元转阀，检查树脂混合物管路是否正常循环中。
2.2、在触摸屏的参数设定内设定工位时间为
3.5秒，从按下浇注按钮开始每间隔15秒，记录一次浇注料的重量，去除第一次的记录，在每次记录的数值之间偏差不大0.15Kg的情况下，至少测量5次。
取平均值作为最终浇注校准值。
三、固化剂流量校准
2.1、在机头上拆下注料气缸连接树脂混合物单元转阀的螺丝，保留连接固化剂单元转阀，检查固化剂管路是否正常循环中。
2.2、根据树脂混合物校准值，按照提供的配比计算出固化剂所需要的值。
2.3、在触摸屏的参数设定内设定工位时间为10秒，从按下浇注按钮开始每间隔15秒，记录一次浇注料的重量，去除第一次的记录，在每次所记录的数值之间偏差不大0.05Kg的情况下，至少测量5次。
取平均值作为最终浇注校准值。
技术部2012-4-24
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火电厂环保排放口稀释抽取式CEMS系统工作原理及影响因素
时间更长，为工艺操作人员实时监控调整提供有力保障。
该系统稀释后的样品气是湿基的，稀释后的气体湿度非常低，可以使用低量程、高精度的湿度传感器，准确度远高于直接抽取式的干湿氧法和大量程湿度仪测量法，能实时准确地计算出原烟气的湿度，为CEMS 各污染物干基排放值和干基排放量换算提供可靠数据。
该系统采用的是稀释气正压传输样品，不存在完全抽取式气态污染物系统的完全负压传输，负压传输如果存在某处管线破裂或者接头漏气现象，空气漏进取样管线，对分析仪的测量值影响很大，而稀释抽取式CEMS 出现这种现象时对测量值影响很小。
由于美国热电科技公司的AT200稀释抽取式系统和环境空气质量监测系统仪表的测量原理基本相同，从事稀释系统的运维人员可以轻松地维护环境空气质量系统仪表，为排污企业节省了许多不必要的成本。
3 稀释抽取式气态污染物CEMS 的测量原理3.1 恒流稀释原理A.稀释探头B.空气净化系统C.烟气分析仪D.探头控制器E.校准钢瓶F.数据采集装置ADBEFC图1 稀释抽取式气态污染物CEMS 基本结构泵紫外灯滤光片碳氢去除器光电倍增管紫外检测器电路压力传感器流量传感器限流孔反射镜组采样口排空图2 43i 型紫外荧光分析仪测量原理图3.3 N O-NO 2-NO x 气体分析仪测量原理目前稀释抽取式气态污染物CEMS 系统NO-NO 2-NO x 多采用化学发光法测量。
以美国热电42i 分析仪为例说明该测量方法，该分析仪主要由采样泵、反应室、光电倍增管、钼转化炉、臭氧发生器等部件组成，NO-NO 2-NO x 气体分析仪工作原理图如3图所示。
该分析仪带有一个NO-NO x 切换电磁阀，用来切换进入测量室的样品气，使样品直接进入测量室，或者样品经过钼转化器后进入测量室，通过光电检测器测量反应室的光信号，并将其转化为电信号计算出样品气中的NO 和NO x 浓度值，分析仪电子单元通过NO 和NO x 值计算出NO 2浓度值。
热电43i-1-2手册及警告
开包检查43i型分析仪用一个包装箱进行整机运输。如果在收到仪器时发现运输用的包装箱有明显的损坏，应立即通知运输公司并保持原样以供检查。运输公司将对运输过程中造成的一切损坏负责。
用以下程序进行仪器的开包和检查。
1．从运输用的包装箱中取出仪器并将其放置在一张桌子或工作台上，以便于接触仪器的正面和背面。
警告43i型分析仪配备有三线式接地线。无论在何种情况下都不得废除此接地系统。
图2-343i型分析仪后面板
图2-4处于大气压力的放气旁路管道装置
设置开始使用此仪器时应遵循以下程序：
1．接通电源。
2．运行30分钟等仪器稳定下来。
3．将仪器的参数，如工作范围和平均时间，设定在适当的设置。关于仪器参数的更详细信息，请参见第3章“操作”。
第3章“操作”描述了前面板显示器、前面板按钮和菜单控制软件。
第4章“校准”提供了分析仪的校准程序并描述了所需要的设备。
第5章“预防性保养”提供了有关的保养程序，确保仪器的操作安全可靠和连贯一致。
第6章“故障排查”介绍了诊断分析仪失效原因和隔离故障的指导原则，并提出了恢复正常操作的措施。
第7章“检修”提出了使用分析仪的技术人员必须注意的安全警告，维修和更换有关部件的逐步说明，以及一份备件清单。此外本章还包括了获取产品支持和技术资料的联系信息。
2．拆除盖子以露出内部部件。
3．拆除包装材料（图2-1）。
图2-1拆除包装材料
4．拆除3颗运输螺钉（图2-2）。
图2-2拆除运输螺钉
5．检查运输过程中可能造成的损坏。
6．检查所有连接器和电路板的连接是否牢固。
7．重新安装盖子。
设置程序使用以下程序来设置该仪器。
超声波流量计检定规程 - 国家质量监督检验检疫总局计量司
附件2：明渠堰槽流量计型式评价大纲1范围本型式评价大纲适用于分类代码为12185000的明渠堰槽流量计（以下简称流量计）的型式评价。
2引用文件本大纲引用了下列文件：JJG 711-1990 明渠堰槽流量计GB/T 9359-2001 水文仪器基本环境试验条件及方法GB/T 11606-2007 分析仪器环境试验方法GB/T 17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T 17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T 17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验JB/T 9329-1999 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法HJ/T 15-2007 环境保护产品技术要求超声波明渠污水流量计凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3术语3.1 明渠堰槽流量计weirs and flumes for flow measurement在明渠中利用量水堰槽和水位～流量转换仪表（二次仪表）来测量流量的流量计。
3.2 水位stage从测量基准点（或零点）高程算起，加上某一水面的距离后所得到的高程值，单位m。
3.3 喉道throat测流堰槽内截面面积最小的区段。
4概述4.1工作原理在明渠中设置标准量水堰槽，液位计安装在规定位置上测量流过堰槽的水位。
将测出的水位值代入相应的流量公式或经验关系式，即可计算出流量值。
明渠堰槽流量计的水位与流量呈单值关系。
4.2结构型式明渠堰槽流量计包括：薄壁堰、宽顶堰、三角形剖面堰、流线型三角形剖面堰、平坦V形堰、巴歇尔（Parshall）槽、孙奈利(SANIIRI)槽、P-B(Palmer-Boulus)槽等槽体及与之配套的液位计和水位、流量显示仪表。
明渠堰槽流量计由量水堰槽和水位～流量转换仪表（二次仪表）所组成。
水位～流量转换仪表包括：液位计、换算器和显示器。
42i氮氧化物分析仪中文说明书
热电 42i 氮氧化物剖析仪技术资料方法标准： ISO7996-1985方法名称：化学发光法山东美吉佳环境科技有限企业目录第一章简介（性能和工作原理）第二章使用说明书第三章设施养护维修操作规程一、仪器安装二、校准三、平常保护养护四、故障诊疗和清除第一章简介产品性能42i化学发光法剖析仪联合检测技术，轻松利用菜单驱动软件和高级诊疗供给了极其优秀的适应性和靠谱性。
42i剖析仪拥有以下的特点：·320*240 液晶图像显示·菜单驱动软件·地区可定量程·用户自选单 / 双/ 自动量程模式·多重用户自定义模拟输出·模拟输当选择·高敏捷度·迅速响应时间·全量程线性·独立 NO-NO2-Nox量程·NO2 转变炉可代替选择·用户自选数字输入 / 输出容量·标准通信特点包含RS232/485和以太网·C-Link, MODBUS协议 , 以及流动数据协议工作原理42?i 剖析仪原理是鉴于一氧化氮 (NO)与臭氧 (O3) 的化学发光反响产生激发态的 NO2分子，当激发态的 NO2分子返回基态时发出必定能量的光 , 所发出光的强度于 NO的浓度呈线性关系， 42i 剖析仪就是利用检测光强来进行 NO的检测 , 其化学反响式以下 :NO + O3── ?NO 2 + O 2 + h?仪器在进行二氧化氮 (NO2) 的检测时一定先将 NO2变换成 NO，而后再经过化学发光反响进行检测。
NO2是经过钼变换器达成NO2到 NO的变换 . 其变换器的加热温度约为 325℃（可选不锈钢转变器加热温度为 625℃）。
如图 1-1 所示 ,样品气经过标有SAMPLE的进气口被抽入 42i 剖析仪，而后样气经颗粒物过滤器过滤，抵达一电磁阀，由该电磁阀选择样气的路径是直接到达反响室 ( 测 NO方式 ) ，仍是先经过 NO2到 NO变换器后再进入反响室 ( 测 NO X方式 ) 。
粉尘采样器流量计量示值误差的测量不确定度评定
自由度 ＝ ～
故△ ＝／ Ｑ 一 ｌ Ｑ ｓ Ｑ Ⅳ
３ 方 差和 灵敏 系数 依 ２ Ｙ ＝∑ ［ｆ ａ ￡ “（ ） ） （ ａ／ ｘ ］
得 Ｍ ￣Ａ ） ２ ＝ｕ（ Ｑ
《 讨量ｓ莉试技 术》０ ｏ年第３ ２ ７卷 第６期
粉 尘 采 样 器 流 量 计 量 示 值 误 差 的 测 量 不 确 定 度 评 定
Ｄｕｔ ａ ｐｉｇ Ｆ ｏ ａ ｕｅ ｎ ｒｏ ｄｃ ｔ ｎ ｏ ａ ｕ ｅ ｎ ｎ ｅｔｉｔ ｓ ｍ ｌ ｌｗ Ｍｅｓ ｒｍｅ ｔ ｒｒｏ Ｉ ｉ ｉ ｆＭｅ ｓ ｒｍｅ ｔＵ ｃｒ ｎｙ Ｓ ｎ Ｅ ｆ ｎ ａｏ ａ
陈 少 洁
（ 韶关市质量计量监督检测所 ， 广东 韶关 ５２２ ） １０６
摘 要： 本文介绍 了依据 ＪＧ５０—２０ 粉尘采样器检定规程对 粉尘采样器流量计量示值误差的测量不确定度进行评定的方法。 Ｊ ２ ０ ５
关键词 ： 粉尘采样 器 ； 检定 ； 不确定度
１ 测 量 方 法
依据 Ｊ ２ —２ ０ 粉 尘采 样器 检定 规程 ， 定规 程 Ｊ ５０ ０５ Ｇ 检
（） ２标准流 量 计 标 准值 的不 确 定 度 ２ Ｑｕ 检 定 使 （ ｓ）
用 的标 准 流量计 Ｔ Ｈ—Ｂ Ｘ Ｑ １的示 值 允 差 为 ±１０ ． ％上 限 为 １０Ｌ ｍｎ按均 匀分 布估计 为充分 可靠 。 ５ ／ ｉ
ｕ（ ｓ） ２ ＱＮ ： ×１０ ．７ Ｉ ｉ， ０ ：０ ５７ Ｍｍ ｎ 自由度 ∞
故Ｑ√ Ｑ ＝
式 中 ： 为标 准器 Ｔ卜 Ｂ Ｘ１自带 的微压 计 测 出 的 ｝ Ｑ 表 前 压 ， ｍ是 实验 室气 压表测 读 取 的环 境大气 压 。 Ｐ
液体流量仪表在线校准方法探析
液体流量仪表在线校准方法探析液体流量仪表在线校准是一种常见的校准方法，它可以实时监测液体流量并及时进行调整和校正，以确保测量结果的准确性。
本文将对液体流量仪表在线校准方法进行探析。
液体流量仪表的在线校准方法主要包括零点校准和量程校准两个步骤。
零点校准主要是调整仪表的零点位置，即在无流量情况下测量值应为零。
量程校准是调整仪表的量程范围，即在不同流量情况下测量值应在一定范围内。
在线校准方法的关键在于如何准确获取实时流量值。
一般情况下，可利用现场直接量测的动态流量来校准仪表。
常见的方法有：1. 安装参考流量计：参考流量计是一种具有较高精度和可靠性的流量计，可以作为标准流量仪表进行校准。
在设置参考流量计时，应选择与被校的流量仪表相同或更高的测量精度和量程，同时保证测量范围与被校流量仪表应用场景相符。
2. 利用现场实测流量：可以利用现场实测的流量值与流量仪表测量值进行对比，从而判断流量仪表是否准确。
根据实测流量值与仪表测量值的差异，可以对仪表的零点和量程进行调整。
在线校准方法的关键在于校准时保证被校流体的属性与实际使用时的流体属性一致，这样才能保证校准结果的准确性。
在校准过程中应选择与被校流体相同的流体性质参数，如密度、粘度、温度等。
对于有特殊要求的流体，还需要根据实际情况对流量仪表进行特殊的处理和校准。
在线校准方法的可行性和准确性还与仪表本身的性能和稳定性相关。
在选择仪表时需要重视仪表的精度、重复性、稳定性等指标，以确保在线校准的有效性。
液体流量仪表的在线校准方法包括零点校准和量程校准。
关键在于准确获取实时流量值，可以通过安装参考流量计、利用现场实测流量和使用标准气体校准仪器等方式进行校准。
校准方法的可行性和准确性还与仪表本身的性能和稳定性相关。
在线校准方法可以有效地确保液体流量仪表测量结果的准确性。
美国热电42i校准操作说明
（SO2/NOX校准）
零点校准：按下ZERO按钮，打开SO2/NOX流量计，浮子调整至1.5-2之间；
按下分析仪校准快捷键，找到背景值校准，待数值稳定后按回车键
（NOX需分别校准NO背景值、NOX背景值）
校准完成松开按钮，关闭流量计
量程校准：有SPAN1、2、3三个按钮，分别对应三根气管，标气瓶连接哪个气管就操作哪个按键。
连接气管至标气瓶调压阀，打开标气瓶阀门，调整调压阀至0.2MPa
左右，按下校准按钮，打开SO2/NOX流量计，浮子调整至1.5-2之
间；
分析仪有2个量程（高、低），量程校准需分别进行；
按下分析仪校准快捷键，分别找到低、高量程校准，回车键进入后调
整数值与标气瓶值相同，待测量数值稳定后按回车键
校准完成后关闭气瓶阀门，待压力回0，流量浮子回0后松开按钮，
关闭流量计。
稀释系统简介
稀释系统简介1、监测项目SO2、NO X、CO2、简介稀释系统采用独特的现场样品预处理的气体采集方式。
在采样探头顶部，通过一个音速小孔进行采样,并用干燥的仪表空气在探头内部进行稀释。
样品气进入分析仪之前不需要除湿处理，因为样品气经过稀释后（稀释比通常选择在100：1至250：1之间），有效地降低了样品的露点温度，使之低于安装地的环境最低温度，从而避免了样品气在环境温度下产生的结露现象；另一方面，样品气虽然经过稀释，但仍为带湿气体，测量过程是典型的湿法测量。
由于稀释探头采样不需要除湿设备，因而无需增加购置除湿设备的成本及其维护费用，除湿设备的损坏会导致湿度增加使样气结露并腐蚀而导致分析仪器故障。
稀释法可以彻底避免样品气在采样管线中冷凝结水，这样就无需加热气体传输管线并可避免许多与其他采样技术伴随而来的麻烦。
这种测定方法是美国EPA优选的带湿计算方法，不仅避免了除湿过程中产生的SO2和NOX损失，而且彻底消除了直接采样法经常发生的由于水份没有从样品中彻底消除而带来的腐蚀影响。
稀释法提供带湿样品气测量数值和带湿烟气流量值，因而不再需要为数据修正提供额外的湿度计。
具有以下优点：●准确的湿法测量——美国EPA优选方法●稀释系统大大提高了系统的可靠率，降低了系统运营和维护成本●根据美国的调查，稀释系统的平均运营成本只有直接采样系统的1/3 到1/2●连续测量SO2浓度，SO2排放量、NOx浓度，NOx排放量及烟气浓度等参数●采用探头内瞬间稀释技术，彻底消除冷凝水影响，无需跟踪加热采样管线●稀释后烟气含水量被降低到露点以下，采样管无需加热或保温●彻底避免因为结露而对仪器产生的可能损坏●稀释技术解决了烟气含尘量高而引有的堵塞问题●烟气采样流速只是直接采样系统的50分之一到100分之一，相应烟气中含尘量也只是50分之一到100分之一●采用从采样探头开始的全系统动态校准●美国环保局规定的校准方法，不仅针对稀释系统，同样针对直接采样系统●保证系统的准确性，而非仪器的准确性。
智能流量演算仪校准方法
智能流量演算仪校准方法
仪表内部电位器在出厂前已调准，用户不得轻易调整，如有变动必须进行重新标定，可在温度为15~30℃，相对湿度不大于85%，大气压为80~160kPa的环境条件下，按如下方法进行调整：
一、标定所需设备及工具
恒流源一只、0.01%的数字直流电压表一只、55mm螺丝刀一把、1000±0.01%精密电阻一只。
二、模拟通道标定步骤：
1、精度标定在于调整模数转换基准电压，本机基准电压为2V，高于或低于此值时，调整W×W-22K扁盒式电位器。
2、接线图如下：
3、按上图，将恒流源输出接至仪表，1#流量通道的差压信号输入端（23、24号端子）。
4、仪表数设定单元009（△Pmax）设定为19999。
010（△P1校）设定为0。
5、功能设定单元243A设定为08。
242A设定为10。
242E设定为04。
仪表显示于1#通道差压显示。
6、改变恒流源的输出电流，是仪表满量程（4~20mA）0、20%、40%、60%、80%、100%等六个点的标定。
7、输出电流以电压表的读数计算值为准：I=U/100（mA），仪表显示值应与计算值相等。
8、误差=（显示值-计算值）/（16mA）满刻度×100%应小于或等于±0.1%，否则可调整W×W-22K扁盒式电位器、计算值△P=19999×（I-4）/16。
9、对其他通道，可只作检查，不再标定。
10、附：智能流量演算仪调校记录。
智能流量演算仪调校记录。
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42i流量校准
1、取下盖子
2、断开测量接口板上的泵电缆（断开测量接口板上的AC PUMP连接器的泵电缆）
3、在主菜单上，按滚动到Service（维修）> 按>滚动到Flow
Calibration（流量校准）> 并按。
4、出现流量传感器校准屏幕。
5、如果主菜单上不显示Service Mode（维修模式），则使用下述程序。
6、在主菜单上按滚动到Instrument Control（仪器控制）> 按>
滚动到Service Mode（维修模式）> 并按。
7、出现Service Mode（维修模式）屏幕。
继续第二步上的程序，访问Flow Sensor
Cal（在Flow Sensor Cal（流量传感器校准）屏幕上，按选择零。
8、至少等待10秒钟，使读数零稳定。
然后按保存零流量值。
9、重新连接通向测量接口板上的AC PUMP连接器的泵电缆。
10、在后面板上的SAMPLE（样品）隔板上连接一个校准过的流量传感器。
11、按返回Flow Sensor Cal（流量传感器校准）屏幕。
12、在Flow Sensor Cal（流量传感器校准）屏幕上，按选择范围。
13、至少等待10秒钟，使读数稳定。
使用和输入流量传感器读数。
并按保存该值。
14、安装盖。
15、流量传感器校准）屏幕。