钢结构产线员工绩效考核制度(可编辑)

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钢结构公司技术部绩效薪酬考核方案

技术部的人员编制及绩效考核方案一、总则1、目的为全面了解、评估员工工作绩效，发现优秀人才；提高员工的工作质量、工作效率，保证产品质量；促进全员爱岗敬业，特编制此方案。

2 范围1、公司的所属技术部人员。

2、本方案自2016年1月1日起执行。

二、技术部的工作职责：拟定技术人员：2人①根据公司签订的加工合同，编制生产任务书；②依据甲方提供的图纸编制采购计划；③审核放样图及采购计划单；③依据甲方提供的图纸详图深化；④审核深化详图；⑤过磅吨位汇总并审核编制决算单；⑥审核决算清单；⑦编制发货通知单；三、绩效考核方案：（一）、考核方案：1、进度考核：根据公司的生产计划，组织人员对施工图纸进行详图深化等相关工作。

并达到进度的要求，对没达到进度要求的进行考核，对超进度要求2天以上的每项罚款200元。

2、质量考核：对当月技术文件的失误情况进行考核，对当月发生失误损失的总额进行考核；在车间内发现问题：①对工作失误试情节一次罚款50~100元；②损失的总额大于5000元的扣当月工资300~500元；在现场发现问题：①对工作失误试情节一次罚款100~200元；②损失的总额大于10000元或返厂整改的扣当月工资500~1000元；（或依原绩效考核办法中相应条例执行）3、日常考核：按公司文件执行。

4、个人月度考核：1）月度考核的指标为月车间生产工作量的考核，其考核为月车间完成生产工作量*绩效（元/吨）等于月末绩效工资；2）绩效：①生产任务书、采购计划、决算单、发货通知单编制及图纸的审核绩效工资按月车间完成工作量每吨1.5元；②详图深化绩效工资按月车间完成工作量每吨4.5元；.5、个人年度考核：1）年度考核由公司依据年末公司全年产值情况给予绩效工资；2）绩效办法为年末总产值*绩效百分比，绩效百分比暂定单人为0.02%；（二）、其他情况说明：1、本方案无保底吨位，仅设定基本工资暂定3000元/月及保险；2、考虑特殊情况，如人员配备不及时，技术部需自行解决相关工作事宜（必须保证车间正常生产），年度考核和月度考核按1.8系数结算；3、技术人员业务熟练度导致工作量不一致时，未完成工作量由他人代为完成的，由部门负责人根据实际完成情况按月绩效标准结算；技术部2016年1月24日。

某钢结构公司目标管理与绩效考核制度

***结构工程有限公司二00七年度目标管理考核办法为进一步加强管理，完善岗位责任制，激励员工的工作积极性和工作责任感，更加客观、公正地评价各部门及全体员工的工作效果,更好地落实“任人唯贤、优胜劣汰”的用人理念，促进企业的快速发展，特制定本办法。

一、考核范围本办法适用于公司各部门及部门经理（含）以下的员工。

(不含市场部商务代表、生产技术部生产工人，工程部施工队)二、考核基本原则1、坚持客观、公正、公平、公开的原则，以公司各项管理制度为依据，重点考核各部门职能和岗位职责的履行及工作计划的完成情况，并尽可能予以量化。

2、坚持员工收入与部门及个人工作业绩紧密挂钩；3、坚持提升员工作能力的原则；三、目标管理考核的组织与实施1、公司设立目标管理考核领导小组组长：总经理成员：高层管理人员，行政部经理，财务部经理，目标管理考核专干领导小组主要职责：（1）制定、调整和完善公司目标管理考核办法。

（2）审定公司各部门年、月度目标管理计划。

（3）对公司各部月度、年度评价结果进行审定。

目标管理考核日常事务工作由目标管理考核专干及行政部负责。

2、考核内容与记分办法详见各部门目标管理考核细则。

3考核内容、形式及要求（1）考核内容、形式a、部门的目标管理考核。

首先由部门负责人按本部门考核细则对本部门的月度和年度工作目标完成情况进行自我评价并写出书面分析报告，然后由考核小组根据部门职能职责履行、目标计划的完成以及相关部门提供的数据与评价等，确定该部门考核结果。

b、员工的目标管理考核。

各部门对各岗位员工的目标管理考核，参照本办法和考核细则制定考核相关考核内容，要求列出其岗位关键绩效内容和指标，每月自考自评后再交部门公开、公平、公正考核评分，由部门经理核准签字后连同本部门的考核表一并交行政管理部综合考核评分。

（2）考核时间月度评价，各部门在每月度结束后5天内将本部门及员工评价结果报公司考核小组（行政部），公司在每月度结束后8天内召开总经理办公会审定批准部门及员工的评价结果。

钢结构技术部绩效考核方案

钢结构技术部绩效考核方案
钢结构技术部绩效考核方案如下：
目标设定：
1. 提高团队整体技术能力：包括熟悉钢结构设计、制图软件的使用、材料选择等方面的知识。

2. 提升项目交付质量：准确无误地完成项目交付，并满足客户需求。

3. 高效沟通协作：建立良好的团队合作氛围，加强部门与其他部门的沟通协作。

绩效考核指标：
1. 技术能力提升：
- 参与培训的次数和内容
- 掌握新技术的能力和应用
- 能否独立完成复杂项目的设计和制图任务
2. 项目交付质量：
- 项目完成情况和交付时间的准确性
- 项目设计和制图的准确性和完整性
- 项目质量的客户评价和反馈
3. 团队协作能力：
- 团队内的沟通和协作效果
- 部门与其他部门的沟通和协作情况
- 团队合作参与度和贡献度
绩效考核流程：
1. 目标设定阶段：确定每个员工的个人目标，与部门整体目标相匹配。

2. 考核周期：一般为一年，可以根据实际情况进行调整。

3. 考核方法：设立考核小组，由部门负责人和人力资源部门共同组成。

通过定期面谈、综合评价等方式对员工进行绩效评估。

4. 绩效评估标准：根据每个指标的权重，对员工的绩效进行评估和排名。

将评估结果
与员工的奖励和晋升挂钩。

5. 绩效反馈与激励措施：将绩效评估结果反馈给员工，并针对绩效优秀的员工给予奖
励和晋升机会，激励员工提升自身绩效。

以上是一个钢结构技术部绩效考核方案的简要概述，具体内容需要根据公司的实际情
况进行调整和完善。

钢结构厂奖惩制度范本

钢结构厂奖惩制度范本第一条总则为了提高钢结构厂的工程质量，确保生产安全，充分调动全体员工的工作积极性和创造性，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本奖惩制度。

第二条奖励1. 奖励对象：钢结构厂全体员工。

2. 奖励方式：奖金、晋升、表彰等。

3. 奖励条件：（1）严格遵守国家法律法规和企业规章制度，具有良好的职业道德。

（2）工作认真负责，勤奋敬业，表现突出。

（3）在生产、技术、管理、安全等方面取得显著成果。

（4）积极参与企业文化建设，为企业发展做出贡献。

4. 奖励标准：（1）对本职岗位表现突出、业绩优异的员工，一年内记两次大功者，给予晋升一级工资、奖金500元；（2）带领员工完成各项工作任务，对公司做出突出贡献的员工，给予晋薪晋级、奖金1000元；（3）在技术创新、工艺改进、节能减排等方面取得显著成果的员工，给予奖金1000元；（4）积极参与企业文化建设，取得优异成绩的员工，给予奖金500元。

第三条惩罚1. 惩罚对象：钢结构厂全体员工。

2. 惩罚方式：警告、罚款、降级、解除劳动合同等。

3. 惩罚条件：（1）违反国家法律法规和企业规章制度，造成不良后果的。

（2）工作不负责任，造成质量、安全事故的。

（3）泄露企业秘密，给企业造成损失的。

（4）恶意串通，损害企业利益的。

4. 惩罚标准：（1）违反企业规章制度，给予警告或罚款100元；（2）违反质量规定，造成质量事故的，给予罚款500元，责任人降级一级；（3）违反安全规定，造成安全事故的，给予罚款1000元，责任人降级一级，暂停工作；（4）泄露企业秘密或恶意串通，给企业造成损失的，解除劳动合同，追究法律责任。

第四条奖惩程序1. 奖励程序：（1）由各部门推荐候选人，提交厂长办公会议审议；（2）厂长办公会议研究决定奖励对象和奖励标准；（3）奖励决定公布后，发放奖金及晋升、表彰等相关奖励。

2. 惩罚程序：（1）由各部门对违规行为进行调查核实，提交厂长办公会议审议；（2）厂长办公会议研究决定惩罚对象和惩罚标准；（3）惩罚决定公布后，执行罚款、降级等相关惩罚措施。

钢结构车间绩效考核细则

4原材料及成品进场钢结构加工个人考核细则1、公共部分：（1）工作记录、交接班记录不按规定记录（设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量），不交接班，现场材料不整理、不打扫卫生扣50元/次，工作量统计不真实扣50元/次。

（2）生产材料未按工程项目统计或统计不准确、不及时，扣50元/次，弄虚作假一次扣100分。

（3）未完成当天工作量，扣除当天绩效，返工不计入工作量。

（4）材料卸车不按加工性质、材质、种类分类码放，钢管、圆钢等小型材料不打捆码放，不填写卸车记录、装车不填写装车记录、记录填写不合格扣50元/次。

（5）不按指定区域码放构件、构件码放状态不安全扣50元/次。

（6）剩料不标明属性、材质、不按规定码放扣50元/次。

（7）设备开机前不按规定检查、加油，设备保养、维修、不及时和不合格扣50元/次，造成设备损坏扣100元/次。

（8）使用氧气、乙炔、电焊机、气泵等设备不按安全操作规程操作扣100 元欣。

（9）发现工艺错误、构件错误、焊缝质量问题、安全隐患，经车间落实给予相同绩效奖励。

（10）不为下个班次备好材料扣100元/次。

（11）损坏设备、配件、工具根据设备价格扣设备价格的10倍。

（12）违章操作100元/次。

4原材料及成品进场（13）安全通道严禁摆放构件、材料，违者扣50元/次。

（14）废料、钻销等不按指定区域堆放扣100元/次。

（15）不认真工作，出现质量事故（焊完返工5根以下）扣500元/次，出现重大质量事故，班组长、质量员、车间主管承担连带责任。

2、工艺质量员：（1）因材料没有到位、辅材没有到位造成的误工、工艺错误、不及时造成剩料、返工、误工产生的费用由材料员、生产主管共同承担由误工产生费用的10% 作为处罚。

（2）不对工艺进行互审、互审后未签字，未按50%种抽检率对构件进行质量检验，并填写质量检查记录扣1分/种，构件有质量问题检验未发现扣2分/种。

（3）未按规定保存图纸、工艺、资料、变更单、发货清单扣100元/种。

钢结构车间绩效考核细则.doc

钢结构加工个人考核细则1、公共部分：（1）工作记录、交接班记录不按规定记录（设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量），不交接班，现场材料不整理、不打扫卫生扣50元/次，工作量统计不真实扣50元/次。

（2）生产材料未按工程项目统计或统计不准确、不及时，扣50元/次，弄虚作假一次扣100分。

（3）未完成当天工作量，扣除当天绩效，返工不计入工作量。

（5）不按指定区域码放构件、构件码放状态不安全扣50元/次。

（6）剩料不标明属性、材质、不按规定码放扣50元/次。

（7）设备开机前不按规定检查、加油，设备保养、维修、不及时和不合格扣50元/次，造成设备损坏扣100元/次。

（8）使用氧气、乙炔、电焊机、气泵等设备不按安全操作规程操作扣100元/次。

（9）发现工艺错误、构件错误、焊缝质量问题、安全隐患，经车间落实给予相同绩效奖励。

（10）不为下个班次备好材料扣100元/次。

（11）损坏设备、配件、工具根据设备价格扣设备价格的10倍。

（12）违章操作100元/次。

（13）安全通道严禁摆放构件、材料，违者扣50元/次。

（14）废料、钻销等不按指定区域堆放扣100元/次。

（15）不认真工作，出现质量事故（焊完返工5根以下）扣500元/次，出现重大质量事故，班组长、质量员、车间主管承担连带责任。

（2）不对工艺进行互审、互审后未签字，未按50%/种抽检率对构件进行质量检验，并填写质量检查记录扣1分/种，构件有质量问题检验未发现扣2分/种。

（3）未按规定保存图纸、工艺、资料、变更单、发货清单扣100元/种。

钢结构车间绩效考核细则

钢结构车间个人考核细那么1、公共局部：(1)工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量),不交接班,现场材料不整理、不清扫卫生扣1分/次,工作量统计不真实扣2分/次.(2)生产材料未按工程工程统计或统计不准确、不及时,扣1 分/次,弄虚作假一次扣5分.(3)未完成当天工作量,扣除当天绩效,返工不计入工作量.(4)材料卸车不按加工性质、材质、种类分类码放,钢管、圆钢等小型材料不打捆码放,不填写卸车记录、装车不填写装车记录、记录填写不合格扣2分/次.(5)不按指定区域码放构件、构件码放状态不平安扣1分/次.(6)剩料不标明属性、材质、不按规定码放扣1分/次.(7)设备开机前不按规定检查、加油,设备保养、维修、不及时和不合格扣1分/次,造成设备损坏扣2-5分/次.(8)使用氧气、乙快、电焊机、气泵等设备不按平安操作规程操作扣1-5分/次.(9)发现工艺错误、构件错误、焊缝质量问题、平安隐患,经车间落实给予相同绩效奖励.(10)不为下个班次备好材料扣1分/次.(11)损坏设备、配件、工具扣1-10分/次.(12)违章操作设备扣1-10分/次.(13)平安通道严禁摆放构件、材料,违者扣5分/次.(14)废料、钻销等不按指定区域堆放扣1分/次.(15)不认真工作,出现质量事故(焊完返工5根以下)扣2- 10分,出现重大质量事故(焊完公司内返工10根以下)扣除当月50% 绩效工资,(焊完公司内返工10根以上、构件工地或拉回公司返工) 扣除当月100%#效工资,造成公司重大名誉损失、经济损失上报公司开除并承当法律责任、陪偿经济损失.2、工艺质量员：,因工艺错误、不及时造成剩料、返工、无法套料产生浪费、误工：(1)损失200元以下,扣2分.(2)损失400元以下,扣4分.(3)损失600元以下,扣6分.(4)损失800元以下,扣8分.(5)损失1000元以下,扣10分.(6)损失2000元以下扣除当月50%!效.(7)损失2000元以上扣除当月100%^效.(8)不对工艺进行互审、互审后未签字,未按50%诉中抽检率对构件进行质量检验,并填写质量检查记录扣1分/种,构件有质量问题检验未发现扣2分/种.(9)未按规定保存图纸、工艺、资料、变更单、发货清单扣2分/种.(10)未按规定期限、标准填写工程量统计表、工程量统计不准确扣2分次.(11)未建立发货记录或发货记录不全, 发货清单填写不合格或发货清单不全扣1分/次.(12)图纸如有问题影响作工艺,应及时填写工程图纸联系单,写明问题、注明时间交工程经理联系甲方或设计院解决, 不得拖延影响工期,影响工期5分/次.3、班组长：(1)严格执行车间下达指令,合理安排班组工作,无特殊原因, 未按期完成任务,根据情况,扣1—5分.(2)严格执行公司平安治理制度,抓好班组平安生产工作,对班组存在的平安隐患未及时发现、纠正发生平安事故,轻伤一人、群体轻伤二人、群体轻伤三人、重伤一人,分别扣除当月绩效30% 60% 90% 100%分别扣除年终绩效15% 30% 45% 50%发生火灾、爆炸、污染环境事故,一般、较大、重大,分别扣除当月绩效35% 70% 100%分别扣除年终绩效15% 30% 50%(3)认真作好班组质量治理工作,出现质量事故(焊完返工10根以下)扣1- 5分,出现重大质量事故(焊完公司内返工20根以下)扣除当月50%g效工资,(焊完公司内返工20根以上、构件工地或拉回公司返工)扣除当月100%!效工资.(4)对组员工作量、工作表现、技能进行公正、公平、客观的考核、评价,严格执行绩效考核制度,不认真执行,一次扣5分,必须建立班组人员每月绩效考核记录,作为调资、评优、签合同等考评依据,每月进行公示,做不到扣5分/次.(5)考勤工作不及时、不认真,一次扣5分,弄虚作假扣除当月绩效工资.(6)对班组所领材料治理不善,出现丧失、浪费等问题,扣2 分/次.(7)生产材料未按工程工程统计或统计不准确,上报车间不及时(构件加工完成第二天上报),扣1分/次,弄虚作假一次扣5分.(8)班组设备因检查、保养、维修不及时,造成损坏,班组发生设备、公用工具损坏、丧失,未落实责任人,扣1-5分.(9)班组各种记录不合格、不及时,扣1-5分.(10)班组在各种检查中发现不合格项,致使车间扣分,扣除相同分数.(11)工作现场不及时整理、清扫,责任区卫生不合格,扣1分 /次.(13)构件、材料不按指定区域码放、码放不平安扣1分/次.(14)安排工作时不规定、明确每天工作量扣1分/次.(15)剩料必须查明原因,是工艺做多还是其他原因,未查明原因扣1分/次.4、钟工、焊工：(1)组对超过允许误差扣1分/处,造成反工扣2-5分/次.(2)药皮、氧化铁、焊瘤不清理扣1分/次(3)割缝过大,不易焊接,造成联接板变形过大扣2分/次.(4)楝托板线、牛腿线漏划、划错,扣1分/次,造成反工扣2-5分/次.(5)压杆、水平撑、柱间撑漏割或联接板漏对、割错、对错扣1分/次,造成反工扣2-5分/次.(6)放样错误自检未发现扣2分/次,造成反工扣2-10分/次.(7)不按工艺对各种(联接板、筋板、柱底板、梁端板、楝托板等)附件、半成品构件,进行材质、厚度、尺寸、眼距、焊缝等项检查,造成组对后返工,扣2-5分/次,焊接后返工扣3-10分/次.(8)未按规定在构件指定位置(钢柱内翼板标高1.2米处、钢梁上翼板距梁端板300-500mm处、吊车梁距梁端200m偏中处)打钢印扣1分/次.(9)焊条随处乱放,下班不收扣1分/次.(10)焊缝有沙眼、咬边扣1分/处,焊前不打磨焊缝铁锈、油渍、油漆等,不按规定电流、电压、速度、工艺等焊接参数焊接,造成焊缝不合格扣2分/处,造成返工扣2-10分/次.(11)每漏焊1处扣1分/次,不用引弧板或引弧板上焊缝长度小于80mm i口2分/次,不按焊工作业指导书规定作业扣5-10分/次.(12)所剩焊条长度超过3公分,每1根扣1分.(13)停止工作氧气、乙快、CO表不关,下班焊把线不收、氧气带不盘,CO机不归拢、电焊机、气泵电源不关、所换氧气、乙快、二氧化碳瓶不及时回栏空瓶位置扣1分/次.(14)未按工艺要求接板(材质、厚度、尺寸)扣1-10分/次.(15)接板不合格(不直、焊缝超高、变形、焊缝重合)扣1分/条/张,影响下料、组对扣2分/条/张.(16)接板不合理套料,造成浪费扣1-10分/次.(17)接板未按要求标明姓名、材质、下料尺寸、套料尺寸或标错、看不清的扣1分/次.(18)设备开机前不按规定检查、加油,设备保养、维修、不及时和不合格扣1分/次,造成设备损坏扣2-5分/次.(19)使用氧气、乙快、电焊机、气泵等设备不按平安操作规程操作扣1-5分/次.5、钳工：(1)下料错误、不套料、不合格,所下料不按材质、工程、用途、状态分类码放,码放不平安扣1-5分/次.(2)制孔前不检查材料材质、厚度、尺寸,制孔直径错误、眼距错误、漏打,扣1-5分/次.(3)平板不合格扣1分/次(4)设备开机前不按规定检查、加油,设备保养、维修、不及时和不合格扣1分/次,造成设备损坏扣2-5分/次.(5)设备(钻床、剪板机、卷板机、折弯机、磁力钻等)停止工作时不关闭电源扣2分/次.(6)严禁戴手套操作钻床、磁力钻,严禁不停止钻床、磁力钻清理钻销,严禁用手清理钻销,扣2分/次.(7)检查、保养、维修抛丸机、气泵、喷涂机、斗提机等设备时,必须先切断、撤除电源、在开关操作位置挂禁止合闸标志后,再开始工作,进入设备内部工作时,必须再设专人看护,预防有人送电操作设备发生事故.气泵、喷涂机、液压部件、气动部件、弹簧检查、保养维修前必须先平安泄压后,方可开始工作,预防余压伤人. 尤其是间歇式工作的设备,如气泵等设备,检查、保养、维修时必须先切断、撤除电源,再平安泄压后,方可进行检查、保养、维修.设备停用时必须撤除电源不按规定操作扣5分/次.(8)设备平安装置(急停开关、电铃、护栏、保护器、限位开关、压力表、平安阀、电流表、电压表、接地、保险等)损坏不及时通知维修更换,维修工接到通知不及时维修,擅自撤除、改动设备安全装置扣5分/次.(9)设备保养、维修记录、工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量),不交接班,现场材料不整理、不清扫卫生扣1分/次,工作量统计不真实扣2分/次.(10)下料、平板、制孔、维修不合格、不及时影响生产扣1-5 分/次.(11)不能及时抢修、排除各类设备故障扣1分/次,影响生产扣2分/次.6、组立：(1)电焊药皮去除不净扣1分/处.(2)翼板与腹板之间焊缝未按规定错开200mm上下翼板焊缝重叠扣2分/处.(3)翼板与腹板之间间隙过大不易埋弧焊扣1分/处.(4)成型H型钢不符合质量标准(角度、尺寸、扭曲)扣1分/ 根.(5)组对前应根据工艺检查直条机、钳工组所下翼板、腹板、连接板等半成品材料,材质、厚度、尺寸、连接板眼距、焊缝质量等工程是否合格,造成组错返工扣2分/根.(6)开始工作前,不检查保养设备,停止工作后,不关闭设备, 电源、不收焊把线,设备保养、工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量), 不交接班,现场材料不整理、不清扫卫生、不定期维护保养组立机扣1分/次,工作量统计不真实扣2分/次.(7)不按指定区域码放构件、构件码放状态不平安扣1分/次.(8)生产材料未按工程工程统计或统计不准确、不及时,扣1分/次,弄虚作假一次扣5分(9)不按规定在构件指定位置(腹板大头600mm#)用油漆标明制作人(Z**)扣1分/次.7、数控直条机：(1)开始工作前,不检查保养设备,停止工作后,不关闭设备电源、开关、不清理边角料,设备保养、工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量),不交接班,现场材料不整理、不清扫卫生、不定期维护保养直条机扣1分/次,工作量统计不真实扣2分/次.(2)下料前不检查材质、板厚、尺寸、造成下料错误,不与接板人员沟通套料情况,造成板幅利用率降低材料浪费,每次扣1-10 分/次.(3)下料不合格、少下料扣1分/次,多下料每条扣2分/条.(4)下料出现割豁0.5分/条,氧化铁未清理干净1分/条.(5)不按指定区域码放材料、材料码放状态不平安扣1分/次.(6)生产材料未按工程工程统计或统计不准确、不及时,扣1 分/次,弄虚作假一次扣5分.(7)剩料不标明材质、不按指定区域、性质码放、材料码放状态不平安扣2分/次.(8)不及时记录,所用料及下料所剩料对不上扣1分/次.(9)不对上道工序接板焊缝进行检查,造成返工扣2分/次.(10)未完成当天工作量,扣除当天绩效.(11)不按规定使用气瓶,气瓶称重不准确扣5分/次.(12)每天不按规定检查回火器、平安阀、压力表、气带等是否正常,违章操作5分/次.(13)下料中应对易变形、易移位材料提前采取相应举措,预防发生变形、移位,因变形、移位造成材料损失2分/次.8、埋弧：(1)开始工作前,不检查保养设备,停止工作后,不关闭设备, 电源、不收焊把线,设备保养、工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量), 不交接班,现场材料不整理、不清扫卫生、不定期维护保养埋弧焊机扣1分/次,工作量统计不真实扣2分/次.(2)不按构件材质要求使用焊条、焊剂、焊丝扣1分/次.(3)焊缝咬边、跑偏、焊瘤不清扣1分/次,焊缝尺寸不合格扣2分/次,焊缝未焊透扣5分/次.(4)不按工艺检查构件尺寸、角度、焊缝、连接板,造成返工扣2分/根.(5)不及时检查、清理埋弧焊机过滤、除尘系统扣1分/次.(6)焊条、焊剂、焊丝乱摆乱放扣1分/处.(7)焊条头长度超过3公分,浪费焊剂、焊条、焊丝扣1分/ 次.(8)每漏补沙眼1处扣0.5分/次,每漏补翼板豁口1处扣1分/次,不用引弧板或引弧板上焊缝长度小于80mnf口2分/次,不按焊工作业指导书规定作业扣5-10分/次.(9)不按规定在构件指定位置(组立位置后100mm用油漆标明制作人(H**)扣1分/次.(10)不按指定区域码放构件、构件码放状态不平安扣1分/次(11)生产材料未按工程工程统计或统计不准确、不及时,扣1分/次,弄虚作假一次扣5分.(12)焊剂袋、焊丝缠带不及时清理扣1分/次.(13)不为下个班次备好材料扣1分/次.(14)未完成当天工作量,扣除当天绩效.(15)焊接造成卞郎件扭曲扣1分/根.9、矫正：(1)开始工作前,不检查保养设备,停止工作后,不关闭设备, 电源,设备保养、工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量),不交接班, 现场材料不整理、不清扫卫生、不定期维护保养校直机扣1分/次,工作量统计不真实扣2分/次.(2)翼缘板弯曲超过允许值扣1分/根.(3) H型钢立弯超过允许值扣1分/根.(4)腹板与翼缘板垂直度不符合允许值扣1分/根.(5)所换氧气、乙快空瓶不及时回栏不及时关闭各扣1分/次.(6)漏磨一处扣0.5分/处.(7)生产材料未按工程工程统计或统计不准确、不及时,扣 1 分/次,弄虚作假一次扣5分.(8)氧气、乙快、砂轮片利用不彻底扣2分/次.(9)未完成当天工作量,扣除当天绩效.(10)不为下个班次备好材料扣1分/次.(11)不按规定在构件指定位置(埋弧焊位置后100mmt)用油漆标明制作人(X**)扣1分/次.(12)不按指定区域码放构件、构件码放状态不平安扣1分/次(13)不按工艺检查构件尺寸、焊缝、连接板,造成返工扣2分/根.10、天车工：(1)开始工作前,不保养设备、不检查钢丝绳、吊具、电铃、限位器、抱闸、电器、联锁、螺栓等平安装置是否完好,不进行空载试吊.停止工作后,不将起重机开到指定停放地点,勾头升置离地面2.5米以上,各限制手柄置于零位,切断电源,锁好操作室门.不设备保养、工作记录、交接班记录不按规定记录,不交接班,不清扫卫生、不定期维护保养天车、龙门吊扣1分/次,(2)没明确信号擅自起吊、歪拉斜拽扣2分/次.(3)操作起重机时,必须先打电铃再操作未做到扣1分/次.(4)双车同吊一件构件时,所吊重量不得超过单车规定重量,必须听从专人指挥,同步操作, 超载起吊扣10分/次.(5)物体站人起吊扣5分/次.(6)不得在吊重物的情况下,从其它作业者头上经过扣10分/次.(7)正常情况下,使用限位开关作为停车举措或利用电机的忽然反转作为机构制动举措扣5分/次.(8)随意拆改起重机上的任何平安装置扣10分/次.(9)工作中不允许看小说、杂志、听音乐,不允许使用等电子设备扣5分/次.(10)提前离岗扣2分/次.(11)设备出现问题,不积极联系维修带隐患工作扣2分/次, 造成设备损坏扣5分/次.11、喷漆：(1)开始工作前,不检查保养设备,停止工作后,不关闭设备电源、开关,设备保养记录、工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量) ,现场材料不整理、不清扫卫生、不定期维护保养气泵、喷涂机、抛丸机扣1分/次,工作量统计不真实扣2分/次.(2)工作现场“严禁烟火〞禁止吸烟,进入喷漆场地不得穿带有铁钉的鞋和易产生静电的服装, 不得在地面拖拉金属物, 喷涂设备和油漆桶必须保证可靠接地不按规定操作扣10分/次.(3)喷漆不均匀有流挂扣1分/处.(4)剩漆不及时回桶密封、稀料和稀料桶不及时密封扣2分/ 次.(5)不按平安操作规程操作气泵、喷涂机、抛丸机扣2分/次.(6)工作完成后不及时不清洗喷枪、不浸泡毛刷扣2分/次.(7)除锈不彻底、飞溅清理不彻底扣1分/处.(8)磨刷砂轮片利用不彻底扣2分/片.(9)工作时不按规定佩戴劳保用品扣1分/次.(10)构件有漏焊、弯曲、焊缝外观不合格等现象,不及时汇报给班组长扣1分/次,不汇报扣5分/次.(11)不按指定区域码放构件、构件码放状态不平安扣1分/次.(12)未完成当天工作量,扣除当天绩效.(13)不按规定使用稀料、油漆等易燃、易爆物品扣5分/次.(14)检查、保养、维修抛丸机、气泵、喷涂机、斗提机等设备时,必须先切断、撤除电源、在开关操作位置挂禁止合闸标志后,再开始工作,进入设备内部工作时,必须再设专人看护,预防有人送电操作设备发生事故.气泵、喷涂机、气动部件、保养维修前必须先平安泄压后,方可开始工作,预防余压伤人.尤其是间歇式工作的设备,如气泵等设备,检查、保养、维修时必须先切断、撤除电源,再平安泄压后,方可进行检查、保养、维修不按规定操作扣5分/次。

某钢结构公司目标管理与绩效考核制度

一、考核范围本办法适用于公司各部门及部门经理（含）以下的员工。

（2）审定公司各部门年、月度目标管理计划。

（3）对公司各部月度、年度评价结果进行审定。

目标管理考核日常事务工作由目标管理考核专干及行政部负责。

2、考核内容与记分办法详见各部门目标管理考核细则。

3考核内容、形式及要求（1）考核内容、形式a、部门的目标管理考核。

b、员工的目标管理考核。

钢结构技术部绩效考核方案

技术部绩效考核方案一、总则1、目的为全面了解、评估员工工作绩效，发现优秀人才；提高员工的工作质量、工作效率，保证产品质量；促进全员爱岗敬业,特编制此方案.2、范围:公司的所属技术部人员.3、本方案：自2015年2月1日起执行。

二、技术部的工作职责:拟定技术人员：2人；以下为详图加工部分①根据公司签订的加工合同及图纸编制采购计划；②审核放样图及采购计划单；③依据甲方提供的图纸详图深化；④审核深化详图；⑤下发车间主任加工；⑥编制发货通知单；以下为方案及结构设计部分①根据客户提供的设计条件,预设时间；②在指定的时间完成图纸;③设计中遇到问题及时沟通；④审核设计图纸;⑤转发客户；三、绩效考核方案：1、进度考核：根据公司的生产计划，组织人员对施工图纸进行详图深化等相关工作。

并达到进度的要求，对没达到进度要求的进行考核，对超进度要求2天以上的每项罚款200元，对能提出简化工艺，提高效率给予奖励500元。

2、质量考核：对当月技术文件的失误情况进行考核，对当月发生失误损失的总额进行考核；在车间内发现问题：①对工作失误试情节一次罚款50～100元；②损失的总额大于5000元的扣当月工资300～500元;在现场发现问题:①对工作失误试情节一次罚款100～200元；②损失的总额大于10000元或返厂整改的扣当月工资500~1000元；(或依原绩效考核办法中相应条例执行）3、日常考核：按公司员工日常规定执行.4、个人月度考核：1）月度考核的指标为月图纸工作量的考核,其考核为月加工图纸完成量＊绩效(元/吨)+ 方案及结构设计＊绩效（元/平方)+基本工资=月末综合工资；2)绩效：①生产任务书、采购计划、发货通知单编制及图纸的审核绩效工资按月车间完成工作量每吨2元；②详图深化绩效工资图纸完成工作量每吨8元；③预算工程量绩效工资为单个400/元；④方案及结构设计绩效工资为每平方3/元。

⑤如由其他原因要修改图纸，按修改区域绩效工资单价一半计算.5、个人年度考核：①年度考核由公司依据年末公司全年产值情况给予绩效工资；②绩效办法为年末总产值*绩效百分比，绩效百分比为单人0。

钢结构工程部绩效考核方案

钢结构工程部绩效考核方案1. 背景钢结构工程部是公司重要的组成部分，其工作涉及到公司业务的安全性和实现目标的能力。

为了确保钢结构工程部的高效运转及提高其绩效，我们需要一套完善的绩效考核方案来指导并激励员工的工作。

2. 目的本方案的目标是：1.建立科学、公正、合理的绩效考核机制，衡量员工的绩效表现。

2.为员工提供明确的目标和方向，以帮助他们在工作中取得更好的推进。

3.评估部门的绩效，为公司的决策提供参考。

3. 绩效考核内容和方法3.1 基本绩效基本绩效是对于员工在一定时间内完成的岗位职责和工作内容的综合评价。

其主要考核项包括：1.工作量与工作质量：岗位职责所涉及的工作量、完成质量。

2.工作主动性与创新：员工对于本职工作的积极性和工作计划的能力，以及他们在工作中所展现的创新性。

3.工作协调性：合作、协调、沟通及协作能力。

4.工作稳定性：员工的工作稳定性的表现，包括未出现过迟到、早退、旷工、请假等情况。

基于以上考核项，我们将采用以下方法进行绩效评估：1.采用公司人事管理系统统计员工的工作量和效率。

2.根据质检人员的反馈对员工完成的工作内容进行分析和评估。

3.通过考核委员会的评审，在参考员工自评后对工作主动性及创新性进行评估。

4.通过参考员工自评和HR对员工的考勤记录进行审查后进行协调性和稳定性评估。

3.2 项目绩效项目绩效指对于员工在完成特定的项目任务中的表现进行评估。

项目绩效的考核项包括：1.项目管理质量：管理多个小组执行项目任务的能力、任务完成时间的合理性和管理方法的有效性。

2.项目团队协作：小组多人工作需要团队协作和沟通，员工的沟通能力、协调能力和团队合作能力。

3.项目质量：关注项目成果的客观质量和客户满意度。

4.项目成本：项目成本控制能力方面的考核，包括项目资金使用的有效性、协调内部资源的能力等。

绩效评估方法：1.根据项目评估表对项目评估绩效得分。

2.通过向项目主管部门和客户提供问卷调查，以此对项目经理和项目成员的能力进行评估。

关于钢结构厂职工工资绩效方案

关于钢结构厂职工工资绩效方案一、组织机构及职责1、组织管理（厂长、经理）a、贯彻执行公司的管理方针与目标，以公司的方针与目标编制本部计划、计划实施、掌握进度、确保按计划完成。

b、各部门人员、组织、调度、管理、技能培训、考核等日常行政管理，并对全厂人员进行统筹管理，厂部工作有序进行。

c、设备机具的新购、更换、维修、保养等计划的审批和实施进行监督管理d、原材料、耗材采购计划、采购价格审批，实施过程监管（数量、质量、价格）e、制作详图、加工、装配、安装等工艺流程、方法编制、实施、监督管理f、外部协调、销售管理，内部各部门生产协调、资源调配、利益分配，达到内外协调、创造良好内外经营环境。

g、掌控成本、降低能耗，定期对集团汇报（月份原材料采购、库存、消耗数量；月份耗材采购、库存、消耗数量；月份构件成品制作、安装数量；月份彩板制作、安装数量；月份人工工资消耗；月份盈亏报表；月份效益工资分配表.a、生产管理（车间主任、安装队长）1、协调制作与安装生产、任务合理分配、掌握进度、执行本厂实施计划，实现目标。

2、生产人员的合理调配、考勤、劳动纪律管理3、设备、机具合理调配、使用、维修、保养管理工作，确保正常使用。

4、原材料、耗材计划、入库清点、材料领用、库存清点、消耗统计5、成品构件出库管理，认真做好记录，并与相关单位、部门做好交接记录工作6、作业管理区域的防火、防盗管理工作。

b、技术管理（技术部）1、对外工程技术对接、收发蓝图、审核图纸、参加技术交底、做好相关设变、工程联系单等相关技术文件接收、保管、执行工作。

2、根据设计蓝图进行钢结构二次详图设计工作、分解到位出具安装图、构件详图、构件零件图、构件表、材料表，并对内生产部门做好技术交底工作3、彩板制作安装排版图制作、包边、包角料下料图制作4、根据详图制作原材料采购计划、耗材采购计划、螺栓采购计划5、制作与安装部门的技术支持工作。

6、相关工程量计算、统计c、质量、安全（质安部）1、原材料、耗材质量检查工作，拒绝使用影响工程质量相关产品2、加工、装配、焊接、安装的质量检查工作。

八冶钢结构产线员工绩效考核制度

八冶钢构员工绩效管理细则八冶钢构目前现有员工300多人，其中技术工人200多人，公司将对各工种进行岗位技能考核，对每个员工的能力做出公正客观的评价。

针对个别工作态度较好，岗位技能有待提高的员工，公司组织将专业技术人员为培训老师，编制培训教材及考试试题等资料，长期开展新老员工岗位技能培训相关的工作。

公司将依据各工种的员工技能考核结果、员工对企业文化的认同度、员工日常工作态度、出勤率、产品质量、工序协作等因素综合考虑，对部分员工现有岗位系数做出适当的调整。

公司本次岗位系数调整体现了公司“尊重员工、培养员工、成就员工”管理理念，其目的是奖勤罚懒、鼓励员工积极参与岗位技术培训、稳定岗位技术骨干核心员工队伍。

最终让所有员工都在一个有着公平竞争、和谐健康、八冶钢构特色的稳定的环境中工作和学习。

为加强员工的考勤及工资分配管理，确保各车间的生产能力，提高生产效率，以满足生产计划的任务进度按时完成，特作如下规定：1.加工厂全体员工每月上班达26天（月大27天）为满勤，可享受该岗位系数（请假需办理正常手续，未获批准按第2条规定执行）；2.当月超假一天，降低系数0.01；超二天降低系数0.02，以此类推。

员工请假必须事前办理请假手续，过后补办手续以旷工处理，在前面规定上，再下降当月系数0.05（与公司文件规定相抵触的，以公司文件为主）；3.当月出勤不足24天者，按规定降岗位系数以外，将记严重警告一次，连续3个月达不到24个出勤者，视情节严重将退回人力资源部处理（特殊情况须有证明，生产任务不均衡经批准休息除外）；。

每年一次探亲0.02有特殊情况请长假，需经批准，但当月降岗位系数 4.假除外（探亲假要提前10天给班长请假，再向上级审批）；5.车间原则上实行定人定岗，分工明确，按工艺要求做好每个岗位的工作，出现质量事故追查到人，并根据情节轻重，下降当月系数0.01~0.1；一个月出现两次质量事故，则当事人视情节轻重，处以至少300元以上罚款（本条规定与质量科规定同时执行）；6.车间主任及班长，随时可以按工作需要调动岗位人员，安排加班或其它工作，如有不服从者，一律下降当月系数0.2，一个月内此类现象有两次者，视情节严重将退回人力资源部处理；7.车间员工出勤表必须依傍公布，逐日由班长认真填写，如有舞弊行为发生，将视情节轻重，处以至少500元以上罚款；8.生产车间岗位系数分配标准：序号工序岗位岗位系数0.9-1.05主机手1直条数控切割机0.8-0.95副机手20.85-0.95半自动操作工0.85-1.05主操作工3剪床0.7-0.9辅操作工1.0-1.2主装配4装配0.7-0.9辅助装配1.0-1.18一级焊工5CO2焊接0.95-1.1二级焊工90.7-1.15组立操作工100.8-1.15主机手埋弧焊110.9-1.1主机手火校）机校（含CNC120.8-1.1主机手火校0.9-1.1主操作工19抛丸、油漆0.6-0.9辅操作工班长：岗位系数1.2~1.35；9.各类钢结构产品单价：序号工序重钢产品单价轻钢产品单价桁架产品单价1开料2配件．10.员工月度工资计算公式员工月度岗位工资=出勤小时*平均单价/小时*岗位系数*综合考核系数11.计产员工工资报表（例）八冶钢构公司员工绩效考核办法一、绩效考核目的为确立“品质为本，技术领先，注重过程，追求实效”的XX精神，坚定不移地实施“尊重员工，培养员工，成就员工”的发展战略，公司特制定《八冶钢构公司员工绩效考核办法》。

八冶钢结构产线员工绩效考核制度

八冶钢结构产线员工绩效考核制度1. 背景介绍公司针对员工绩效考核制度的完善，特制定了本文档以规范员工的工作表现，提高公司的核心竞争力。

2. 考核指标本公司员工的绩效考核指标如下：2.1 产量指标产量指标包括生产的数量以及生产的质量。

在实际工作中，员工应当严格遵守工作流程及质量标准，确保生产出的产品数量和质量满足公司要求。

2.2 安全指标安全指标是每个员工必须遵守的原则之一，员工应当积极配合公司的安全标准和管理要求，保障自己的安全，保护公司的设备和产品，减少公司的损失。

2.3 职业素养指标职业素养指标是员工的基本素质和职业能力。

在实际工作中，员工应继续学习并不断提高自己，增强自身的专业能力及团队协作精神。

3. 绩效考核方式3.1 考核周期本公司绩效考核周期为半年一次，分别为上半年和下半年，规定每半年进行一次考核。

3.2 考核方式公司会根据员工在日常工作中表现出来的工作能力、工作态度等方面进行全面综合考核，具体考核方式如下：•定期考评：公司会定期邀请专业人员对员工所擅长的部分进行考评；•日常考评：公司专门设有考评小组对员工的产量、质量、安全等方面进行考核；•个人自我评估：员工需要对自己在工作中表现得好和不好的方面进行自我评估。

3.3 考核标准公司将员工的考评表现分为A级、B级和C级三种，具体评估标准如下：•A级：员工在产量、质量、安全、职业素养等方面表现出色，每项评价指标评分在90分以上；•B级：员工在产量、质量、安全、职业素养等方面表现较好，每项评价指标评分在75分以上；•C级：员工在产量、质量、安全、职业素养等方面表现一般，每项评价指标评分在60分以上。

4. 绩效考核结果4.1 奖惩制度公司将对考核结果的不同等级进行相应的奖励和处罚，具体如下：•A级：员工将获得一定的奖励，包括奖金、表彰和荣誉证书；•B级：员工将获得一定的奖励，包括分红、劳动纪念品等；•C级：公司将会对该员工进行严厉的批评和警告，如果需要，可能会进行培训和调整岗位等措施。

钢构员工绩效管理细则及办法三篇

钢构员工绩效管理细则及办法三篇篇一：XX钢构员工绩效管理细则XX钢构目前现有员工600多人，其中技术工人300多人，公司将对各工种进行岗位技能考核，对每个员工的能力做出公正客观的评价。

最终让所有员工都在一个有着公平竞争、和谐健康、XX钢构特色的稳定的环境中工作和学习。

每年一次探亲假除外（探亲假要提前10天给班长请假，再向上级审批）；5.车间原则上实行定人定岗，分工明确，按工艺要求做好每个岗位的工作，出现质量事故追查到人，并根据情节轻重，下降当月系数0.01~0.1；一个月出现两次质量事故，则当事人视情节轻重，处以至少300元以上罚款（本条规定与质量科规定同时执行）；6.每个车间主任及班长，随时可以按工作需要调动岗位人员，安排加班或其它工作，如有不服从者，一律下降当月系数0.2，一个月内此类现象有两次者，视情节严重将退回人力资源部处理；7.各车间员工出勤表必须依傍公布，逐日由班长认真填写，如有舞弊行为发生，将视情节轻重，处以至少500元以上罚款；8.生产车间岗位系数分配标准：9.各类钢结构产品单价：10.员工月度工资计算公式员工月度岗位工资=出勤小时*平均单价/小时*岗位系数*综合考核系数11.计产员工工资报表（例）XX钢构公司员工绩效考核办法一、绩效考核目的为确立“品质为本，技术领先，注重过程，追求实效”的XX精神，坚定不移地实施“尊重员工，培养员工，成就员工”的发展战略，公司特制定《XX钢构公司员工绩效考核办法》。

钢构车间月度绩效考核方案

钢构车间月度绩效考核方案1. 背景钢构车间是一个重要的生产环节，对整个工厂的生产效率和成本控制具有重要的影响。

为了加强对钢构车间生产的管理与监控，提高生产效率，工厂制定了月度绩效考核方案，以评估车间的运营情况并提供改进建议。

2. 考核指标2.1 生产能力生产能力是评估钢构车间运营情况的关键指标之一，工厂将考核下列指标：•产量：考核生产车间产生的板坯数量。

•质量：考核板坯的整体质量指标，如含碳量、表面缺陷、尺寸偏差等等。

•效率：考核车间的生产效率，包括运输、配料、熔炼、浇铸、热处理等环节的效率评估。

2.2 安全安全是生产的重要方面，将考核下列指标：•安全事故数量：衡量车间的安全管理水平，以及对员工的安全保护措施。

•安全意识：考核钢构车间员工是否遵守安全生产规定及执行情况。

包括员工安全培训、防护制度、应急管理等内容。

2.3 成本成本控制是企业的核心目标之一，将考核下列指标：•原材料费用：全生产流程中的原材料采购成本占用。

•直接材料成本：生产成本中材料的配送和使用成本，包括板坯、耐火材料等。

•直接人工成本：车间员工的薪酬和福利等费用。

•维护成本：考核钢构生产设备的维护保养等费用。

3. 考核标准工厂将月度考核分为优、良、中、差四个级别，按照评估结果为车间提供改进建议。

•优秀：综合评估得分达到90分以上。

•良好：综合评估得分达到80分以上，90分以下。

•中等：综合评估得分达到70分以上，80分以下。

•差：综合评估得分在70分以下。

4. 实施流程1.工厂设立月度绩效考核小组，定期对钢构车间的各项指标进行考核、评比和汇总，制定评估报告并向有关部门反馈。

2.小组每月汇总车间的成本、质量和运营等数据，根据规定的考核指标和标准，评估钢构车间的绩效表现。

3.对车间的绩效考核结果进行分析，发现问题和优势，提出符合车间的改进措施和意见，以推动钢构车间的持续改进和进一步提高绩效。

5. 总结钢构车间月度绩效考核方案是工厂提高生产效率、降低成本控制、提高员工安全意识的重要工作。

某钢结构公司目标管理与绩效考核制度(1)

一、考核范围本办法适用于公司各部门及部门经理（含）以下的员工。

（2）审定公司各部门年、月度目标管理计划。

（3）对公司各部月度、年度评价结果进行审定。

目标管理考核日常事务工作由目标管理考核专干及行政部负责。

2、考核内容与记分办法详见各部门目标管理考核细则。

3考核内容、形式及要求（1）考核内容、形式a、部门的目标管理考核。

b、员工的目标管理考核。

钢结构行业绩效考核方案

钢结构行业绩效考核方案一、背景介绍随着工业和城镇化的发展，钢结构在建筑领域的应用越来越广泛。

为了确保钢结构行业的发展与质量，制定一个科学合理的绩效考核方案显得尤为重要。

本文将从绩效考核目的、考核指标、考核方法和考核周期四个方面，提出钢结构行业绩效考核方案。

二、绩效考核目的1. 促进行业发展：绩效考核可激励钢结构企业提高技术水平、提升产品质量，从而推动整个行业的发展。

2. 保障工程质量：通过绩效考核，能够确保钢结构项目的设计、制造和安装过程符合标准和规范，提高工程质量水平。

3. 提高综合竞争力：通过考核结果，能够客观评价钢结构企业在技术创新、管理效率、客户服务等方面的综合能力，提高企业的市场竞争力。

三、考核指标1. 技术能力：评估企业在钢结构设计、制造和安装等方面的技术能力，包括技术人员水平、技术设备配备等。

2. 质量管理：评估企业在制定质量管理体系、执行质量控制措施和纠正预防措施等方面的情况。

3. 完工质量：评估企业在项目实施过程中的施工质量，包括工程的尺寸精度、表面质量、焊接质量等。

4. 安全生产：评估企业在项目实施过程中的安全管理情况，包括施工作业安全、安全防护设施等。

5. 服务水平：评估企业在项目实施阶段的客户服务水平，包括项目沟通、问题解决、售后服务等。

6. 经济效益：评估企业在经济方面的绩效，包括成本控制、营业额、利润等。

四、考核方法1. 考核材料审核：对企业提交的相关材料进行审核，如技术资料、质量管理文件、安全生产记录等。

2. 实地考察：通过对企业现场进行实地考察，评估企业的生产设备、工作环境、施工现场管理等情况。

3. 抽样检测：随机抽取企业的产品进行质量检测，包括尺寸、表面质量、焊接质量等方面。

4. 客户满意度调查：通过对项目业主的调查问卷，收集客户对企业服务水平的评价。

5. 经济数据分析：对企业的财务数据进行分析，评估企业的经济效益。

五、考核周期为了及时发现问题，推动企业的改进，钢结构行业绩效考核建议每年进行一次。

上海钢结构公司-绩效制度

上海xx钢结构有限公司绩效考核管理制度（试行本）一、目的：为了保证公司的总体目标的实现，建立有效的监督激励机制，加强部门之间的配合协作能力，提高公司经营管理机制，结合公司实际营运情况，特制定本方案。

二、适用范围：本管理制度适用于上海钢结构有限公司全体员工。

三、原则:为充分发挥绩效考核对公司各阶段工作的经营管理状况的诊断作用，以及对各部门工作的指引作用，绩效考核遵循以下原则：客观公正原则：要实施坦率、公平的绩效审核和沟通，做到系统、客观的绩效评估。

对公司各部门形成正确指导，在公司内部形成良性竞争的机制。

四、绩效考核方法：（一）考核办法：1、说明：主要针对员工的工作效率和品质、工作态度、工作责任心、团队合作、沟通能力、执行力等方面进行综合考核。

2、考核使用表格形式，实行百分计分法，满分100分。

根据特殊贡献，允许有1-10分的加分。

3、自评：以总结的形式对工作表现作自我评估，要求语言精炼，突出重点，实事求是。

4、考核领导小组评议：考核领导小组由总经理、副总经理、人事部、被考核人部门领导组成。

使考核过程相互监督，并能对被考评人进行综合较为全面的评估。

5、奖罚分明：考核将采取获得奖励加分和被处分减分的机制。

即被评为先进个人或有其他奖励行为的人员，在最后总分阶段给予加分；对有过失罚单者给予减分。

（二）年度考核1、年度考核结果作为员工年终奖的发放依据。

2、年度考核结果来源于员工全年考核成绩。

3、年度考核结果也将作为岗位调整的一个重要评价要素，作为下一年度晋升、调薪、岗位调整之依据。

五、绩效考核管理制度（一）绩效奖金的确定：原则上绩效奖金为工资总额的10%-30%（二）考核周期：绩效考核为月度考核和年度考核两种，每年十一次月度考核，一次年度考核，年度考核结合前十一次的月度考核。

（三）考核时间：1、每月度考核在次月的第一周～第二周进行；2、各部门次月的第五个工作日将上月考核成绩报人事部；3、每年的元月1日至元月20日为年度考核时间。

钢结构产线员工绩效考核制度

XX钢构员工绩效管理细则XX钢构目前现有员工600多人,其中技术工人300多人,公司将对各工种进行岗位技能考核,对每个员工的能力做出公正客观的评价。

针对个别工作态度较好，岗位技能有待提高的员工,公司组织将专业技术人员为培训老师，编制培训教材及考试试题等资料，长期开展新老员工岗位技能培训相关的工作。

公司本次岗位系数调整体现了公司“尊重员工、培养员工、成就员工"管理理念，其目的是奖勤罚懒、鼓励员工积极参与岗位技术培训、稳定岗位技术骨干核心员工队伍。

最终让所有员工都在一个有着公平竞争、和谐健康、XX钢构特色的稳定的环境中工作和学习。

为加强员工的考勤及工资分配管理，确保各车间的生产能力,提高生产效率，以满足生产计划的任务进度按时完成,特作如下规定：1.加工厂全体员工每月上班达26天（月大27天)为满勤，可享受该岗位系数（请假需办理正常手续，未获批准按第2条规定执行）；2.当月超假一天，降低系数0。

01；超二天降低系数0.02，以此类推.员工请假必须事前办理请假手续，过后补办手续以旷工处理，在前面规定上，再下降当月系数0.05（与公司文件规定相抵触的，以公司文件为主）；3.当月出勤不足24天者，按规定降岗位系数以外，将记严重警告一次,连续3个月达不到24个出勤者，视情节严重将退回人力资源部处理（特殊情况须有证明,生产任务不均衡经批准休息除外）；4.有特殊情况请长假，需经批准,但当月降岗位系数0。

02.每年一次探亲假除外（探亲假要提前10天给班长请假，再向上级审批);5.车间原则上实行定人定岗，分工明确，按工艺要求做好每个岗位的工作,出现质量事故追查到人,并根据情节轻重，下降当月系数0。

01～0。

1；一个月出现两次质量事故,则当事人视情节轻重,处以至少300元以上罚款（本条规定与质量科规定同时执行)；6.每个车间主任及班长，随时可以按工作需要调动岗位人员，安排加班或其它工作，如有不服从者，一律下降当月系数0。