耐水渍色牢度
纺织品耐水色牢度标准的比较和分析
纺织品耐水色牢度标准的比较和分析
纺织品耐水色牢度是指纺织品在接触水后颜色变化的程度。
耐水色牢度标准通常由不同国家和地区自行制定，而且还可能因纺织品种类、用途等因素而有所不同。
常见的标准有：
ISO 105-E01：纺织品颜色试验方法，用于测量纺织品在洗涤和漂洗后的颜色变化。
AATCC 107：纺织品颜色耐水性试验，用于测量纺织品在水中的颜色变化。
BS 1006：纺织品颜色耐水性试验，用于测量纺织品在水中的颜色变化。
ASTM D543：纺织品耐水性试验，用于测量纺织品在水中的颜色变化。
通过比较不同标准的要求，可以发现他们对耐水色牢度的要求都比较严格, 但具体测试方法和标准值可能
有所差异。
例如，ISO 105-E01标准规定的颜色变化量为ΔEab≤3.0，而AATCC 107标准规定的颜色变化量为ΔEab≤4.0。
在这种情况下，在标准AATCC 107中所规定的颜色变化量较大，因此符合AATCC 107标准的纺织品可能在符合ISO 105-E01标准的纺织品中颜色变化更大。
因此,在使用不同标准进行比较和分析时，应该注意标准的不同之处,并选择最适合纺织品的标准。
除此之外，还应考虑不同纺织品种类，用途，最终用户的需求等因素，来确定最适合的耐水色牢度标准。
耐水渍色牢度.
6 操作程序
6.1 组合试样在室温下置于三级水(4.3)中，完全浸湿。倒去溶液，平置于 两块玻璃或丙烯酸树脂板(4.1)之间，放于预热的试验装置中，受压 12.5kPa。
注2：每台试验设备，可装多至10块试样．每块试样间，用一块板隔开。
6.2 带有组合试样的装置(4.1)，放入烘箱(4.2)内，于37℃ ± 2℃下处理 4h。
8. 国标与美标耐水色牢度标准的差异
GB/T 5713—1997
AATCC 107-2009
试样
40mm×100 mm
60mm×60mm
贴衬织物
单纤维或多纤维
只能是多纤维复合织物
试样含水率 重锤（总重）
烘箱温度 烘箱环境
未做规定 5kg
37℃ ± 2℃ 无通风
压轧完重为干重的2.5~3.0倍 4.5kg
a)取40 mm×100 mm试样一块，正面与一块40 mm×100 mm多纤维贴衬 织物(4.4.1)相接触，沿一短边缝合，形成一个组合试样。
b)取40 mm×100 mm试样一块，夹于两块40 mm×100 mm单纤维贴衬织 物(4.4.2)之间，沿一短边缝合，形成一个组合试样。
单纤维贴衬
试样
多纤维贴衬织物试样
如组合试样尺寸不足40mm×100mm，重块施 加于试样的压力仍应为12.5kPa。
注1：能获得相同结果的其他装置，亦可使用。
4.2 烘箱：温度保持在37℃ ± 2C。
4.3 三级水(按GB/T 615l—1997,8.1)。
4.4 贴衬织物(按GB/T 6151—1997，8.2)，按4.4.1或4.4.2，任选其一。
5.2 如样品是纱线或散纤维，取纱线或散纤维约等于贴衬织物总 质量之半，按下述方法之一制备试样：
耐水洗色牢度测试标准
耐水洗色牢度测试标准耐水洗色牢度是指染料或印染品在潮湿条件下，经过水洗后色彩是否能够保持不褪色或者褪色程度是否在可接受范围内的指标。
耐水洗色牢度测试标准是评价染料或印染品质量的重要标准之一，也是衡量产品使用寿命和色彩稳定性的重要指标。
下面将介绍几种常见的耐水洗色牢度测试标准。
首先，国际上常用的耐水洗色牢度测试标准包括ISO 105-C06、AATCC 61、GB/T 3922等。
ISO 105-C06标准是国际上普遍适用的耐水洗色牢度测试方法，该标准规定了在特定的水温、时间和条件下对染料或印染品进行水洗测试的具体步骤和要求。
AATCC 61标准是美国纺织化学协会制定的耐水洗色牢度测试方法，与ISO 105-C06标准相比，其测试条件和要求略有不同。
GB/T 3922标准是中国国家标准，也是我国纺织行业常用的耐水洗色牢度测试方法，其测试步骤和要求与ISO 105-C06标准基本一致。
其次，耐水洗色牢度测试的具体步骤包括样品准备、测试条件设定、水洗测试、色彩评定和结果判定。
首先，对样品进行准备，包括样品的选择、标记和编号等工作。
然后根据相应的标准，设置测试条件，包括水温、时间、洗涤剂和洗涤方式等。
接着进行水洗测试，将样品置于水中进行洗涤，然后根据标准规定的方法进行色彩评定，最后根据评定结果判定样品的耐水洗色牢度等级。
最后，耐水洗色牢度测试标准的意义在于保证产品的质量稳定性和耐久性，提高产品的市场竞争力。
通过对染料或印染品进行耐水洗色牢度测试，可以及时发现产品存在的问题，及时进行改进和调整，保证产品的品质稳定性和一致性。
同时，也能够提高产品的市场竞争力，满足消费者对产品质量的需求，增强消费者对产品的信任和认可。
总之，耐水洗色牢度测试标准是评价染料或印染品质量的重要标准之一，对于保证产品的质量稳定性和耐久性具有重要意义。
各国标准化组织和行业协会在制定和推广耐水洗色牢度测试标准的过程中，应该加强合作，借鉴和吸收国际上先进的标准和方法，不断提高标准的科学性和实用性，为纺织行业的发展和产品质量的提升做出积极贡献。
耐水渍色牢度.
注1：能获得相同结果的其他装置，亦可使用。
4.2 烘箱：温度保持在37℃ ± 2C。
4.3 三级水(按GB/T 615l—1997,8.1)。
4.4 贴衬织物(按GB/T 6151—1997，8.2)，按4.4.1或4.4.2，任选其一。
a)取40 mm×100 mm试，沿一短边缝合，形成一个组合试样。
b)取40 mm×100 mm试样一块，夹于两块40 mm×100 mm单纤维贴衬织 物(4.4.2)之间，沿一短边缝合，形成一个组合试样。
单纤维贴衬
试样
多纤维贴衬织物试样
4.4.1 一块符合于GB 11404的多纤维贴衬织物。
4.4.2 二块符合于GB 7564～7568 相应章节的单纤维贴衬织物。
第一块用试样的同类纤维制成．第二块则由表1规定的纤维制成。如试样为 混纺或交织品，则第一块用主要含量的纤维制成，第二块用次要含量的纤维制成。 或另作规定。
单纤维贴衬织物
3 原理
纺织品试样与一或二块规定的贴衬织物贴合一起，浸入水 中，挤去水分，置于试验装置的两块平板中间，承受规定压力。 干燥试样和贴衬织物，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的 沾色。
4 设备和试剂
4．1 试验装置（右图）：总重约5kg， 40×100 mm试样受压12.5kPa。试验装置应保 证当试验时重块取去，仍能保持试样受压 12.5kPa不变。
8. 国标与美标耐水色牢度标准的差异
GB/T 5713—1997
AATCC 107-2009
试样
40mm×100 mm
60mm×60mm
贴衬织物
单纤维或多纤维
纺织品耐泡水色牢度的测试方法
纺织品耐泡水色牢度的测试方法一、简介纺织品耐泡水色牢度是指纺织品在接触水后，染色纤维对水的抗腐蚀性能，也就是染色纤维在水中的色牢度。
纺织品耐泡水色牢度的测试方法是检测纺织品在接触水后，染色纤维的色牢度的一种方法。
二、测试方法1、试样准备在进行纺织品耐泡水色牢度测试之前，需要准备一定数量的试样，试样的尺寸一般为50mm*50mm，试样的厚度为0.5mm，试样的重量一般为10g，试样的温度应保持在20℃，试样的湿度应保持在65%RH。
2、染色将试样放入染色槽中，染色槽中应有恒温装置，温度应保持在100℃左右，染色时间为30分钟，染色液的浓度一般为0.2-0.3g/L，染色液的pH值一般为7.5-8.5，染色液的浴比一般为1:50-1:60。
3、泡水将染色后的试样放入水中，水的温度为80℃，水的浓度为0.1g/L，水的pH值为7.5-8.5，水的浴比为1:50-1:60，泡水时间为30分钟。
4、测定色牢度将泡水后的试样放入洗涤槽中，洗涤槽中应有恒温装置，温度应保持在40℃，洗涤时间为20分钟，洗涤液的浓度为0.2-0.3g/L，洗涤液的pH值为7.5-8.5，洗涤液的浴比为1:50-1:60。
洗涤后，将试样放在白色纸上，用色卡进行比较，测定纺织品耐泡水色牢度。
三、实际案例为了检测某种纺织品的耐泡水色牢度，我们准备了50mm*50mm的试样，试样的厚度为0.5mm，试样的重量为10g，试样的温度为20℃，试样的湿度为65%RH。
然后将试样放入染色槽中，染色槽中的温度为100℃，染色时间为30分钟，染色液的浓度为0.2-0.3g/L，染色液的pH值为7.5-8.5，染色液的浴比为1:50-1:60。
接着将染色后的试样放入水中，水的温度为80℃，水的浓度为0.1g/L，水的pH值为7.5-8.5，水的浴比为1:50-1:60，泡水时间为30分钟。
最后将泡水后的试样放入洗涤槽中，洗涤槽中的温度为40℃，洗涤时间为20分钟，洗涤液的浓度为0.2-0.3g/L，洗涤液的pH值为7.5-8.5，洗涤液的浴比为1:50-1:60。
面料的耐水洗处理与色牢度评估
面料的耐水洗处理与色牢度评估引言面料的品质与性能在纺织行业中起着至关重要的作用。
其中，耐水洗处理与色牢度评估是评价面料品质的重要指标之一。
本文将对面料的耐水洗处理和色牢度评估进行介绍，包括定义、测试方法和相关应用。
1. 面料的耐水洗处理1.1 定义耐水洗处理是指面料在水洗过程中能够保持其原始颜色和性能的能力。
一般来说，面料经过水洗处理后，不应出现严重褪色、变形或损坏等现象。
1.2 测试方法1.2.1 洗涤剂选择洗涤剂的选择对于测试结果具有重要影响。
一般选择市场上常用的洗涤剂作为测试试剂，如常见的家庭用洗衣粉或液体洗衣剂。
1.2.2 洗涤条件洗涤条件应符合常规的家庭使用条件，包括水温、洗涤周期和剂量等。
一般来说，水温应控制在40-60摄氏度之间，洗涤周期为30-60分钟。
1.2.3 色牢度评估色牢度评估是测试面料耐水洗处理的重要方法。
常用的评估指标包括色牢度等级和褪色率。
色牢度等级分为1-5级，级数越高表示颜色褪色程度越低；褪色率则通过测量原始样品和洗涤后样品的颜色差值来评估。
1.3 应用耐水洗处理广泛应用于纺织品制造、家纺和服装等领域。
通过合理的洗涤处理，能够提高面料的耐用性和美观度，延长其使用寿命。
2. 面料的色牢度评估2.1 定义色牢度评估是指面料在日常使用中，特别是在暴露于光、汗液、摩擦、洗涤和干洗等环境中，其色彩能够保持稳定的能力。
良好的色牢度评估表示面料不易褪色或染色其他物品。
2.2 测试方法2.2.1 光色牢度光色牢度是测试面料在光照条件下的耐褪色性能的指标。
常用的测试方法有灯光照射法和日光暴露法。
测试结果通常以灰色标准卡和蓝色标准卡进行比较，评估其变色程度。
2.2.2 汗液色牢度汗液色牢度是测试面料在汗液条件下的耐褪色性能的指标。
常用的测试方法包括人工模拟汗液、真实汗液和盐水浸泡等方法。
测试结果通过比较颜色的变化程度来评估。
2.2.3 摩擦色牢度摩擦色牢度是测试面料在摩擦条件下的耐褪色性能的指标。
纺织品耐水洗色牢度测试标准
纺织品耐水洗色牢度测试标准
摘要：
一、纺织品耐水洗色牢度测试标准的概述
二、纺织品耐水洗色牢度测试方法
三、影响纺织品耐水洗色牢度的因素
四、纺织品耐水洗色牢度测试的重要性
正文：
纺织品耐水洗色牢度测试标准是评价纺织品色牢度的重要指标之一。
纺织品的耐水洗色牢度是指在水中洗涤后，纺织品颜色的保持程度。
这一指标对于纺织品的质量和使用寿命有着重要的影响。
纺织品耐水洗色牢度测试方法主要包括两种，一种是日晒色牢度测试，另一种是水洗色牢度测试。
日晒色牢度测试是将纺织品放在阳光下曝晒，通过观察颜色的变化来评估纺织品的耐晒性能。
水洗色牢度测试则是将纺织品放入水中进行洗涤，通过观察颜色的变化来评估纺织品的耐水洗性能。
影响纺织品耐水洗色牢度的因素主要包括纺织品的材质、印染工艺、色牢度助剂的使用等。
不同的材质和印染工艺会对纺织品的耐水洗色牢度产生不同的影响。
此外，色牢度助剂的使用也会对纺织品的耐水洗色牢度产生重要影响。
纺织品耐水洗色牢度测试的重要性在于，它可以有效地评估纺织品的质量和使用寿命。
耐水洗色牢度好的纺织品，可以保证在水中洗涤后，颜色不会发生变化，从而保证纺织品的质量和使用寿命。
有关色牢度检测的全部标准
DIN EN ISO 105 X12－2002
NF EN ISO 105 X12－2003
纺织品－色牢度试验：耐摩擦色牢度
摩擦色牢度
CAN/CGSB－4.2 No.22－M2004
纺织品－色牢度试验：耐摩擦色牢度
AS 2001.4.3－1995
纺织品－色牢度试验：耐摩擦色牢度
通用物品色牢度的测定－第1部分：耐人造唾液第2部分：耐人造汗渍
GB/T 18886-2002
纺织品－色牢度试验：耐唾液色牢度
海水色牢度
AATCC 106-2007
纺织品－色牢度试验：耐海水色牢度
ISO 105 E02-1994
BS EN ISO 105 E02-1996
DIN EN ISO 105 E02-1996
NF EN ISO 105 E04－1996
纺织品－色牢度试验：耐汗渍色牢度
AS 2001.4.E04-2005
纺织品－色牢度试验：耐汗渍色牢度
CAN/CGSB-4.2 No.23-M90
纺织品－色牢度试验：耐汗渍色牢度
GB/T 3922－1995
纺织品－色牢度试验：耐汗渍色牢度
唾液及汗渍色牢度
DIN V 53160-1&-2-2002
耐酸、碱色牢度（耐酸）
ISO 105 E05-2006
BS EN ISO 105 E05-2006
DIN EN ISO 105 E05-2006
NF EN ISO 105 E05-2006
纺织品－色牢度试验：耐酸斑色牢度
AS 2001.4.12-1981
纺织品－色牢度试验：耐酸斑色牢度
GB/T 5715-1997
AATCC耐水渍色牢度中文
AATCC -耐水渍色牢度(中文)?AATCC 107-2009耐水渍色牢度(中文)水渍色牢度1.目的和范围1.1 测定染色﹑印花或其它有色织物的水渍牢度，使用的水为去离子水或者是蒸馏水。
2.原理2.1将测试样和复合贴衬布缝合在一起，在一定温度的水中浸泡规定时间后﹐置于的两块玻璃或者聚乙烯平板中间，在一定的压力和温度下放置规定的时间。
然后评定测试样的颜色变化和复合贴衬布的沾色程度。
3. 术语色牢度是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗能力。
4．安全措施注意：本安全措施仅供参考。
这些注意事项只要是针对测试过程的，而不是所有方面。
在本测试中使用安全合适的仪器和测试材料是每个使用者的责任。
注意生产商在材料上标注的一些安全注意事项和其他建议。
以下的一些标准和条例也是必须遵守的：4.1 必须遵守实验室规范，在实验室里佩戴防护眼镜。
4.2 开动实验测试设备时，必须遵循设备生产商的安全建议。
4.3 注意浸轧机的安全，确保机器周围有必要的安全指导，常规的安全指导也不能够被移走。
5. 设备和材料5.1配备有塑料或者玻璃板的汗渍牢度测试仪（见12.2）。
5.2 对流烘箱5.3包含有醋酯、棉、尼龙、丝和粘胶复合贴衬织物（宽为8mm）主要用于包丝绸的样品，那些不含丝绸的样品则是使用含有醋酯、棉、尼龙、涤纶、腈纶和羊毛的复合贴衬织物（宽为8mm）。
5.4 AATCC变色用灰卡5.5 AATCC沾色用灰卡5.6 挤水机6. 测试溶剂新鲜的煮沸的蒸馏水或者是去离子水。
7. 试样准备7.1 试样为织物时，取一块6×6±0.2cm的试样正面和和一块5×5±0.2cm的复合贴衬织物接触，沿一个短边缝合，形成一个组合试样。
7.2如样品是纱线或散纤维，取纱线或散纤维约等于贴衬织物总质量之半，将其夹杂一块5×5±0.2cm的复合贴衬织物和6×6±0.2cm的未染色的织物之间，沿四边缝合，形成一个组合试样。
涤棉织物耐水洗色牢度常用标准比较与分析
1.1 试样及仪器准备 试样：不同颜色的涤棉染色织物各 2 块。药品： 离 子 水 。 仪 器 ：耐 水 洗 色 牢 度 仪 、电 子 天 平 、温 度 计 。 1.2 沾色贴衬的准备及贴样
ISO 沾 色 贴 衬 ：DW 多 纤 维 贴 衬 、TV 多 纤 维 贴 衬 、单 纤 维 贴 衬 。 没 特 殊 规 定 沾 色 贴 衬 则 用 DW 多 纤 维 贴衬，当洗涤温度大于等于 70 ℃时，则用 TV 多纤维贴衬。GB 沾色贴衬：DW 多纤维贴衬、TV 多纤维贴衬、 单 纤 维 贴 衬 。 如 果 客 户 没 有 特 殊 规 定 沾 色 贴 衬 则 用 单 纤 维 贴 衬 。 AATCC 沾 色 贴 衬 ：NO 1#多 纤 维 贴 衬 、 NO 10#多纤维贴衬、NO 49#多纤维贴衬。如果客户没有特殊规定一般用 NO 10#多纤维贴衬。因为要对各 种标准下的水洗色牢度进行比较，所以本文统一使用 DW 多纤维贴衬。DW 多纤维贴衬中的 6 条纤维成分 分 别 为 ：醋 纤 、棉 、锦 、涤 、腈 、毛 。 1.3 两种标准的测试方法
2 测定结果与分析
2.1 测定结果 表 1 为两种标准的测试参数。表 2 为两种标准的耐水洗色牢度。结果表明：① 同种试样在不同洗涤
条件下，GB/T 12490—2014 的测定结果与 AATCC 107—2007 测定结果基本相同，如涤棉浅色布和中色布； ② 同种试样在不同洗涤条件下，AATCC 107—2007 的测定结果比 GB/T 12490—2014 要好，如涤棉深色布； ③ 不同试样在相同的洗涤条件下，纯色布比格子布的测定结果要好，如涤棉深色布。
不过涤棉织物染深色一般都会用两浴法因为染后定型时已经上染的分散染料受到高温会从纤维内部迁移到织物表面形成新的浮色从而使织物的耐水洗色牢度降低所以涤棉测试项目试样大小取样规则洗涤温度洗涤时间洗涤剂金属球粒评级方法洗涤仪器gbt124902014的测试参数不小于4cm10cm长方形6030min150国标皂液gb灰色沾色卡耐水洗色牢度仪aatcc1072007的测试参数不小于5cm15cm正方形4045min200ml美标皂液10两种标准的耐水洗色牢度试样浅色深色纯色布格子布纯色布格子布纯色布格子布试样成分6567的涤纶3335耐水洗色牢度级gbt124902014aatcc1072007洗涤温度对深色涤棉织物耐水洗色牢度的影响试样深色纯色布深色格子布耐水洗色牢度级gbt124902014洗涤温度60aatcc1072007洗涤温度4018江苏工程职业技术学院学报综合版2016织物中深色染色必须要选择热迁移牢度比较好的分散染料这样才能满足涤棉织物在高温洗涤下色牢度好的要求
AATCC 107 2002 耐水色牢度
耐水色牢度AATCC 107-20021.目的和适用范围1.1该试验方法用于测试染色、印花或其它有色纱线或织物的耐水色牢度。
1.2该试验方法使用蒸馏水或去离子水，因为天然水或自来水的组成成分有差异。
2.原理2.1在特定温度下，将样品与多纤维贴衬逢合在一起，浸渍在水中一定的时间，以一定的压力将试样用玻璃或塑料板压一定的时间，再观察样品的自身变色及相邻贴衬的沾色情况。
3.术语色劳度—一种材料在加工处理、检验，贮存或使用过程中抵抗自身变色及避免将颜色转移到相邻材料的能力。
4.安全措施注意：这些安全措施只有信息提醒的目的这些安全措施在实验过程中只有辅助性作用，而且并不包含一切可能发生的情况。
操作者有责任使用安全合适的操作方法做试验。
必须向制造商咨询各安全细节，例如材料安全数据资料，参考其他制造商的安全建议。
同时必须遵守职业安全卫生条例所规定的一切条例。
4.1必须遵守良好的实验室操作条例，在实验室范围内必须戴防护眼镜4.2在操作仪器时，必须遵守制造商的安全使用说明。
4.3注意安全使用轧染机。
保证压轧部位有足够的保护装置。
不可去除垫上的安全保护装置。
5.仪器和材料5.1 AATCC耐汗渍色劳度测试仪，及与仪器相配套的塑料板或玻璃板5.2烘箱—对流式5.3多纤维贴衬NO.1或NO.105.4 AATCC评定变色用彩色转移卡5.5 AATCC评定沾色用灰色样卡5.6轧水机6.测试方案6.1刚煮沸的蒸馏水或刚经过离子转换器处理过的去离子水7.测试样品7.1将1块60×60mm±2mm（2.25×2.25in）的试样与1块多纤维贴衬逢合在一起8.程序8.1在室温下将试样浸入水中，并经常搅拌，以确保试样完全浸湿（平均需要15分钟）8.2将试样取出，通过轧水机去除多余溶液，使试样的湿重等于自身干重的3倍。
控制试样的重量范围是自身干重的2.5－3.0倍。
8.3将试样平放在两块玻璃板或塑料板之间，插入汗渍仪中，调节汗渍仪使试样受到4.5kg （10.0lb）压力8.4在烘箱中加热试样，以38±1℃（100±2F）温度处理18h，将试样从试验装置中取出，在室温中晾干，不可压干。
色牢度指标
（１）摩擦牢度有染色工艺有密切的关系染 料渗透均匀与纤维结合好表面浮色除的干 净则摩擦牢度可以提高反之下降． （２）染色浓度常常会影响摩擦牢度浓度高 浮色多固摩擦牢度较差． （３）染料颗类大或分子量大摩擦牢度 差．
是把两种以上不同颜色的纤维经过充分混 合后纺制而成的、具有独特混色效果的纱 线。不同颜色的纤维采取多种混合纺纱方 法，呈现出的色彩自然、时尚，织成的面 料具有朦胧的立体效果；使用无污染；可 最大程度控制色差。
2.4.1 阴离子型柔软剂
2.4.2 非离子型柔软剂
2.4.3 阳离子型柔软剂 2.4.5有机硅类柔软剂
这类柔软剂具有较好的润湿性和热稳定性， 不会与一般荧光增白剂相互作用而降低白 度和发生色变，如LTR-200、LTR-2210均属 于此类产品。所以使用这类柔软剂不会对 色变产生影响
可以用在白色织物上。再如大荣化学株式 会社的柔软剂AS一350 AS一350 CONC使用 后无黄变，同时具有一定的吸湿性
2.4耐汗渍牢度测试 2.5耐水渍牢度测试
品种 染纤维 染纱线
着色特性
生产主要原理
不受原料化学性能 根据用途对纤维染色， 影响，任意原料可 将两种及以上不同纤维 组成不同颜色产品 混纺而成纱，作为纱线
制造原料
不同化学性能混纺 对纱染色，纱形成有筒 产品不能染色，对 纱和绞纱，后道用途不 纱线的组合有要求 同，染色工艺则需不同
色牢度指标
(1)纺织品耐洗涤色牢度 : (2)纺织品耐汗渍色牢度(酸汗和碱汗) : (3)纺织品耐湿摩擦色牢度: (4)纺织品耐干摩擦色牢度: (5)纺织品耐光色牢度 :
色牢度指标
变色至少应3～4级，沾色至少应3～4级。
耐水洗色牢度
染色牢度(简称色牢度)，是指染色织物在使用或加工过程中，经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。
根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。
纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。
色牢度好与差，直接涉及人体的健康安全，色牢度差的产品在穿着过程中，碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色，则其中染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮肤的健康，另一方面还会影响穿在身上的其它服装被沾色，或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。
因织物在加工和使用过程中所受的条件差别很大，要求各不相同，故现行的试验方法大部分都是按作用的环境及条件进行模拟试验或综合试验，所以染色牢度的试验方法内容相当广泛。
但纵观国际标准组织(ISO)、美国染色家和化学家协会(AATCC)、日本(JIS)、英国(BS)等诸多标准，最常用的还是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗渍、耐熨烫、耐气候等项。
而在实际工作中，主要是根据产品的最终用途及产品标准来确定检测项目，如毛纺织产品标准中规定必须检测耐日晒色牢度，针织内衣当然要测耐汗渍牢度，而户外用纺织品(如遮阳伞、灯箱布、蓬盖材料)则当然要检测其耐气候色牢度。
常见的单项色牢度测试有耐洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度等1 色牢度标准纺织品色牢度测试采用的GB/T标准与AATCC标准见表1。
表1 色牢度标准Tab.1 The Standards of Color Fastness项目 GB/T标准 AATCC标准耐水色牢度 GB/T 5713—1997[2] AATCC 107—2007[3]耐汗渍色牢度 GB/T 3922—1995[4] AATCC 15—2007[5]耐摩擦色牢度 GB/T 3920—2008[6] AATCC 8—2007[7]2 耐水色牢度标准比较2.1 试样G B / T 5 7 1 3—1 9 9 7规定的试样尺寸为4 0 m m×1 0 0 m m，为长方形试样，一般掌握试样纬向长度40 mm，经向长度100 mm。
国内外三种耐水洗色牢度方法的要求
耐水洗色牢度指织物颜色耐各种洗涤的能力，用加速法获得织物在人为长期作用下的效果，是衡量织物使用价值的重要指标。
今天上海品魁根据对标准的解读，归纳了国内外耐洗标准的差异。
耐洗色牢度标准比较
目前，耐洗色牢度的方法有GB/T 3921纺织品色牢度试验，耐皂洗色牢度、AATCC 61-2013 耐皂洗色牢度：快速法和JIS L0844-2011耐洗涤色牢度试验方法。
其中国标规定了5种耐洗涤色牢度试验方法，试验包括从温和到剧烈的洗涤操作范围；AATCC 61规定了6种耐洗涤色牢度的试验方法；JIS L0844规定了5类耐洗涤色牢度的试验方法，分别与ISO 105系列耐洗涤标准等效。
这三种方法的仪器和试验材料如下表：
三种耐洗涤色牢度测试方法对于相同织物、相同温度的测试结果是有差异的，一般来说，日标的沾色稍微严重，美标的变色稍显严重，而国标的变色和沾色介于以上两者之间。
这是由于三种洗涤方法的贴衬缝合方式、洗涤剂成分、洗涤时间、摩擦状态各有不同而导致。
以上仅为经验评判。
不作为实际评判的依据。
皮革和染料的色牢度测试方法
皮革和染料的色牢度测试方法德瑞皮革科技有限公司质量和环保部2004年2月份1.0版本目录染色皮革的色牢度1. 评定变色用的灰色样卡2. 评定沾色用灰色样卡3. 耐光色牢度：氙灯4. 耐温和洗涤色牢度5. 耐机洗色牢度6. 耐干洗溶液色牢度7. PVC色迁移8. 耐汗色牢度9. 耐摩擦色牢度10. 耐水色牢度11.耐水渍色牢度染料1. 粉体染料的溶解度2. 染料的稳定性：耐酸、耐碱和耐硬水导言通常用于检测皮革染料色牢度的检测方法有多种。
为了对这些试验中的涉及因素加以概述，我们已将它们全部收集在一个汇总表中。
关于这些测试方法的细节资料，我们强烈建议您去参阅所列出的国际标准（ISO）、欧洲标准（EN）和瑞士皮革技术协会(VESLIC)测试方法。
有问题?campbell.page@或者alois.puentener@TFL 质量与环保部皮革色牢度的测试方法 2004年2月份Page 2 of 16评定变色用灰色样卡EN ISO 105-A02 / IUF 131 / VESLIC C 1210该灰色样卡用于在色牢度测试中评定皮革的颜色变化，例如，耐水洗色牢度、耐汗色牢度等。
该灰色样卡由9对灰色小卡片组成，每一对小卡片代表了一种色差和对比度。
色牢度的等级逐级为：5级 = 无变化(最佳等级)至1级 = 变化很大(最差等级).灰色样卡有9个色牢度等级：5, 4-5, 4, 3-4, 3, 2-3, 2, 1-2, 1.现在普遍采用色差仪器进行灰色样卡的色差测量。
该方法是根据EN ISO 105-A05中所规定的测试程序，使用适用的反射分光光度计进行测量。
皮革色牢度的测试方法 2004年2月份Page 3 of 16评定沾色用灰色样卡EN ISO 105-A03 / IUF 132 / VESLIC C 1211该灰色样卡在色牢度测试中用于评定染色皮革的沾色程度。
例如，在耐洗色牢度和耐汗色牢度测试中的羊毛和纯棉织物的沾色。
色牢度要求
1. 这是什么？这是考核任何类型的纺织品浸泡在水中后的颜色坚牢度。
耐水色牢度评估的是颜色的坚牢度，如：1）颜色变化——颜色的强度变化，2）沾色——白色标准测试布的沾色。
范围1-5级（1级最差，5级最好）2. 哪里适用？它适用于染色，涂料染和连续印花的纺织品（87）中3. 它是怎么规定的？中华人民共和国的强制使用守则（88）：National General Safety Technical Code for Textile Products GB 18401-2003，2005年颁布4. 怎么分析？衣服上不同的面料（89）必须依准则进行分析：GB/T 5713-1997 和/或 ISO 105 – E01:19945. 它的限量是什么？变色和沾色的限量如下：3-4级对3岁以下儿童的纺织品3级对3岁以上的消费者的纺织品（主要是服装，鞋类，装饰品和家用纺织品）例外，4-5级（沾色）对深色部分毗邻白色和浅色部分的纺织品Note：洗涤脱色素产品不在范围内。
6. 怎么能够避免？可以通过以下方法避免：a) 织物的纤维成分选择正确的染料去染色b) 正确的染色工艺c) 织物的正确漂洗d) 染色和后处理的正确控制e) 面料和纱线供应商保证和承诺他们提供的产品遵守了色牢度最小限制（87）这种印刷是应用在未经切割织物的（88）限量：3-4是对婴儿产品；3是对直接与皮肤接触的产品；3是对不直接与皮肤接触的产品（89）不同的面料被认为是那些存在不同成分，颜色或印花的面料。
1. 这是什么？它是对任何类型的纺织品耐酸性和碱性汗液（人类汗液）的考核，耐汗渍色牢度考核的颜色坚牢度如下：1）变色——颜色的强度变化，2）沾色——一块白色标准测试布的沾色。
范围1-5级（1级最差，5级最好）2. 哪里适用？它适用于染色，涂料染和连续印花的纺织品（90）中3．它是怎么规定的？中华人民共和国的强制使用守则（91）：National General Safety Technical Code for Textile Products GB 18401-2003，2005年颁布4. 怎么分析？衣服上不同的面料（92）必须依准则进行分析：GB/T 3922-1995 and/or ISO 105 – E04:19945. 它的限量是什么？变色和沾色的限量如下：3-4级对3岁以下儿童的有深色部分的纺织品4级对3岁以下儿童的有浅色部分的纺织品3级对3岁以上的消费者的纺织品（主要是服装，鞋类，装饰品和家用纺织品）例外，4-5级（沾色）对深色部分毗邻白色和浅色部分的纺织品Note：洗涤脱色素产品不在范围内。
AATCC 107-2009耐水渍色牢度 (中文)
7. 试样准备
7.1 试样为织物时，取一块6×6±0.2cm的试样正面和和一块5×5±0.2cm的复合贴衬织物接触，沿一个短边缝合，形成一个组合试样。
7.2
如样品是纱线或散纤维，取纱线或散纤维约等于贴衬织物总质量之半，将其夹杂一块5×5±0.2cm的复合贴衬织物和6×6±0.2cm的未染色的织物之间，沿四边缝合，形成一个组合试样。
5级—颜色接近或者基本没有变化，如灰卡5级所示。
4.5级-颜色的变化如灰卡4-5级
4级-颜色的变化如灰卡4级
3.5级-颜色的变化如灰卡3-4级
3级-颜色的变化如灰卡3级
2.5级-颜色的变化如灰卡2-3级
2级-颜色的变化如灰卡2级
1.5级-颜色的变化如灰卡1-3级
1级-颜色的变化如灰卡1级
3. 术语
色牢度是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗能力。
4．安全措施
注意：本安全措施仅供参考。这些注意事项只要是针对测试过程的，而不是所有方面。在本测试中使用安全合适的仪器和测试材料是每个使用者的责任。注意生产商在材料上标注的一些安全注意事项和其他建议。以下的一些标准和条例也是必须遵守的：
12 注意事项
12.1
不管测试的试样数量是多少，都要放21块玻璃或者塑料的板到汗渍牢度测试仪上，加上弹簧板﹐再压上3.6kg的重锤，使试样承受的压力总共为4.5kg，通过拧紧螺丝，固定弹簧板。移走重锤。将这整个装置沿烘箱的边缘放置确保试样和板是垂直的。
12.2 如果有必要，利用轧辊去除组合试样中多余的水分时，可以多次重复进行。
8. 操作流程
8.1 室温下将组合试样浸泡于测试溶液中约15min﹐并搅动、浸压﹐使试样完全润湿（见12.4）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
b)夹于两块40 mm×100 mm规定的单纤维贴衬织物之间，沿 四边缝合，形成一个组合试样。
6 操作程序 6.1 组合试样在室温下置于三级水(4.3)中，完全浸湿。倒去溶液，平置于 两块玻璃或丙烯酸树脂板(4.1)之间，放于预热的试验装置中，受压 12.5kPa。
注2：每台试验设备，可装多至10块试样．每块试样间，用一块板隔开。
6.2 带有组合试样的装置(4.1)，放入烘箱(4.2)内，于37℃ ± 2℃下处理 4h。 6.3 展开组合试样，使试样和贴衬仅由一条缝线连接(如需要，断开所有缝 线)，悬挂在不超过60℃的空气中干燥。
注3：发现有风干的试样，必须弃去，重做。
6.4 用灰色样卡(4.5)评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
GB/T 5713—1997 试样 贴衬织物 试样含水率 40mm×100 mm 单纤维或多纤维 未做规定 AATCC 107-2009 60mm×60mm 只能是多纤维复合织物
压轧完重为干重的2.5~3.0倍
重锤（总重）
烘箱温度 烘箱环境 恒温时间
5kg
37℃ ± 2℃ 无通风 4h
4.5kg
38℃ ± 1℃ 有对流 18h
单纤维贴衬
试样
多纤维贴衬织物试样
5.2 如样品是纱线或散纤维，取纱线或散纤维约等于贴衬织物总 质量之半，按下述方法之一制备试样： a)夹于一块40 mm×100 mm多纤维贴衬织物及一块 40mm×100 mm染不上色的织物(4.4.3)之间，沿四边缝合(按 GB/T 6151—1997，9.3.3.4)，形成一个组合试样。
3 原理
纺织品试样与一或二块规定的贴衬织物贴合一起，浸入水 中，挤去水分，置于试验装置的两块平板中间，承受规定压力。 干燥试样和贴衬织物，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的 沾色。
4 设备和试剂 4．1 试验装置（右图）：总重约5kg， 40×100 mm试样受压12.5kPa。试验装置应保 证当试验时重块取去，仍能保持试样受压 12.5kPa不变。 如组合试样尺寸不足40mm×100mm，重块施 加于试样的压力仍应为12.5kPa。
注4：美标陪衬织物，含醋酯、棉、尼龙、丝和粘胶复合贴衬织主要用于含丝绸的样品， 那些不含丝绸的样品则是使用含有醋酯、棉、尼龙、涤纶、腈纶和羊毛的复合贴衬织物。 每种成分宽都为8mm。
7 试验报告应包括下列资料：
a)本标准的编号，即，GB/T 5713—1997； b)试样所需的具体规格； c)试样用变色灰卡评定的变色级数； d)如用单纤维贴衬织物，所用每种单纤维贴衬织物的沾色级数；
e)如用多纤维贴衬织物，所用多纤维贴衬织物类型及每种纤维的沾色级数。
8. 国标与美标耐水色牢度标准的差异
注1：能获得相同结果的其他装置，亦可使用。
4.2 烘箱：温度保持在37℃ ± 2C。 4.3 三级水(按GB/T 615l—1997,8.1)。 4.4 贴衬织物(按GB/T 6151—1997，8.2)，按4.4.1或4.4.2，任选其一。 4.4.1 一块符合于GB 11404的多纤维贴衬织物。 4.4.2 二块符合于GB 7564～7568 相应章节的单纤维贴衬织物。 第一块用试样的同类纤维制成．第二块则由表1规定的纤维制成。如试样为 混纺或交织品，则第一块用主要含量的纤维制成，第二块用次要含量的纤维制成。 或另作规定。
1 范围 本标准规定了测定各类纺织品的颜色耐水浸渍能力的方法。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最 新版本的可能性。 GB 250—1995 评定变色用灰色样卡(ISO 105-A02：1993) GB 25l—1995 评定沾色用灰色样卡(IS0 105-A03：1993) GB/T 6151—1997 纺织品 色牢度试验 试验通则(IS0 105-A01：1994) GB 7564—7568—87 纺织品 色牢度试验用标准贴衬织物规格(IS0 105—F：1985) GB ll404—89 纺织品 色牢度试验 多纤维贴衬织物规格(ISO 105-F10:1989)
色牢度试验
耐 水 色 牢 度
定义：纺织品的颜色耐水浸渍的能力。
对于耐水色牢度的测试常用的主要有三种：
美标 AATCC 107-2009
欧标 ISO 105-E01:19ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ4
国标 GB/T 5713—1997
我国纺织品耐水色牢度标准GB/T 5713—1997 是根据欧洲标准ISO 105-E01:1994 修订的，等效于ISO 105-E01:1994。
单纤维贴衬织物
第一块是： 棉 羊毛 亚麻 粘纤 醋酸或三醋酯 聚酰胺 聚酯 聚丙烯脂 则第二块是： 羊毛 棉 棉 羊毛 羊毛 粘纤 羊毛或棉 羊毛或棉
4.4.3 如需要，用一块不上色的织物(如聚丙烯类)。 4.5 评定变色用灰色样卡，应符合GB 250，评定沾色用灰色样卡， 应符合GB 25l
5 试祥 5.1 如样品是织物，按下述方法之一制备试样： a)取40 mm×100 mm试样一块，正面与一块40 mm×100 mm多纤维贴衬 织物(4.4.1)相接触，沿一短边缝合，形成一个组合试样。 b)取40 mm×100 mm试样一块，夹于两块40 mm×100 mm单纤维贴衬织 物(4.4.2)之间，沿一短边缝合，形成一个组合试样。