风机基础和箱变基础作业指导书
风机基础模板工程作业指导书
擂鼓台风电工程风机基础模板工程作业指导书施工单位(章)________年____月____ 日批准：____________ ________年____月____ 日审核：____________ ________年____月____ 日编写：____________ ________年____月____ 日一、工程概况工程简介：本工程湖北大悟擂鼓台风电场，位于湖北省大悟县境内，大悟县位于湖北省东北部，处于大别山南麓，大悟县辖3 个乡， 14 个省，总人口62 万。
国土面积 1986km2 ，属于低山丘陵地区，北亚热带季风性大陆气候。
工程地面高程在140m~810m 之间，场址范围总面积约 26.7km2 ，场址地势总体东北高西南低，属于低山地貌，风机主要沿山脊布置二、施工准备1、材料准备(1)本工程采用定型模板。
(2)联结附件：U 型卡、扣件。
(3)支撑系统：ф48×3.5mm 钢管支撑、钢管斜撑、木材。
(4)色拉油2、机械准备(1)打磨机(用于清除钢模板表面杂物)、电锯和电刨。
(2)模板场地到作业现场的距离，水平运输采用小四轮和制作专用托车进行运输钢模板、钢管、木方。
(3)垂直运输因考虑到建造物较深，为了安全起见，采用25t 吊车进行运输。
3 、技术准备：(1)首先认真看图，熟悉图纸中基础外边线的几何尺寸及其高度。
(2)根据工程结构形式和特点，合理配模，对模板进行设计，确定模板平面布置。
(3)施工前编制技术交底，并对操作人员认真交底。
4、作业施工准备根据图纸放好轴线、模板边线水平控制标高，并进行认真复验，做到无误。
在施工作业前对基底接缝进行认真清理，检查合格后方可支模。
三、施工方法1、基础模板(1)基础支模采用组合钢模板，首先按基础几何尺寸配模，模板加固时，水平横档采用φ 48mm×3.5mm钢管，每隔750mm设一道，竖向竖档采用两根φ 48mm ×3.5mm 钢管相并，外侧支撑支设在竖向竖档上，斜支撑撑在较好岩质上并留有木方。
风机基础土方开挖施工作业指导书
基础土方开挖技术交底一、工程概况1、工程简介：本工程为承德围场御道口风电工程的风力基础和（2.0MW）项目，主体工作内容包括：风机基础与箱变基础施工，风机接地网与箱变接地网敷设，基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。
建设地点位于承德围场县御道口风景区境内。
质量标准：达到国家有关施工规范及《龙源集团达标投产考核方法》。
2、工程特点风机基础结构形式为钢筋砼结构，基础型式为两种，基础±0.000为相邻自然地面最低点，基础埋深为3.5m,基础持力层为强、中风化的玄武岩、安山岩，风机基础放置在匀称的地基上。
在挖掘工作起先前，必需实行防护措施，防止塌方等不利因素。
基础形式为基础下部为直径18500mm的圆形，总高度为3500mm，基底下为100mm厚C15素砼垫层，周边宽出底板100mm；基础顶面为直径6400mm的圆形，由高度1300mm 斜坡向顶面圆形；二、施工打算：2.1技术打算部署:驾驭设计内容及各项技术要求,了解工程量和质量要求,会审图纸并做好记录.2.2勘测施工现场:摸清施工实地状况。
包括:地形、地貌、水文、运输、地质、运输道路、地下理设物、管线、电缆线路以便施工规划和打算供应牢靠的资料和依据.2.3设置测量限制网:包括基线和水平基准点,设在不受基础施工影响之处.三、施工依次及方法3.1现场状况:结合土方开挖实际深度及现场土壤的实际状况,故用小松220型挖掘机挖土，弃土地点为各风机基坑坑边3米处，待机坑回填完后，剩余土用自卸车运到甲方指定弃土点。
3.2挖掘机挖至距基底+300㎜时,采纳人工清基机械协作，以免扰动原土层。
四、质量要求及保证措施4.1基坑开挖前要保证放线的精确,上口线依据实际开挖深度,放坡系数(1:0. 5),工作面的留置,一次测准,杜绝返工。
4.2基坑挖方每10平方米,抽查一处标高,底标高偏差限制在0—50㎜范围内,平整度偏差≤20㎜,坡度用坡度尺检验,不应偏陡.4.3夜用施工时,合理支配施工。
箱变基础作业指导书
1.编制目的为满足设计及施工要求，为客户提供满意产品，特编制此作业指导书来指导沈阳法库六期马鞍山（99.0MW）风电项目风机箱变基础工程的施工。
2.适用范围本作业指导书仅适用于沈阳法库六期马鞍山（99.0MW）风电项目风机箱变基础工程的施工。
3.编制依据3.1箱变基础工程施工图纸.3.2图纸会审记录3.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3.4《建筑工程施工验收标准》（GB50300-2001）3.5《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）3.6《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）4.作业项目概述4.1工程名称：沈阳法库六期马鞍山（99.0MW）风电项目风机基础施工工程项目。
4.2工程范围：66基华锐1500风机及箱变基础施工。
主体工作内容包括：66基风机箱变基础施工，其中I标段33基（马鞍山区域）；Ⅱ标段33基（包家屯区域）。
4.3地形地貌：辽宁省法库县马鞍山风电场所在地属低缓丘陵区，地貌按成因类型分为低丘和谷地两种；场区内低丘主要呈东西向并列分布，另有一条呈南北向分布。
低丘山顶呈馒头状，山脊呈平缓状，总体西高东低，低丘两侧较平缓，坡度7～15°，场区内最高点（马鞍山）320.20m，位于场区南侧，山顶及山脊覆盖有稀疏林地及低矮灌木丛，山坡处为开垦耕地及草地。
4.4基础垫层混凝土的设计强度等级为C15，主体为C25，钢筋保护层厚度为25mm。
5.作业准备5.1图纸会审记录所有图纸资料应齐全，并经图纸会审，签字确认后，确定施工方案进行实施；5.2人力资源准备5.3机械、工器具配备5.46.作业条件6.1临时设施6.1.1现场四通一平结束。
6.1.2现场生产临建基本完成。
6.2力能布置6.2.1施工用水经过化验。
7.作业顺序7.1作业顺序7.1.1测量放线→土方开挖→验槽→垫层施工→模板支护→混凝土浇筑→土方回填。
8.作业方法8.1土方工程8.1.1测量放线后进行土方开挖，土方开挖采用机械开挖，基底预留工作面宽度为0.5m，土方开挖采用1台挖掘机和3台自卸车，配合人工修坡清底所挖土方运至指定地点，机械开挖至比设计标高0.20m处,基础施工前人工开挖以使基础下地基土不被扰动。
风机基础及箱变基础工程施工作业指导书
风机基础及箱变基础工程施工作业指导书批准：审核：编写：日期：1、工程概况：鲁能白云鄂博风电场一期45MW工程风力发电机基础及箱变基础位于风电场10平方公里范围内。
共安装36台1250KW的风力发电机组，风力发电机组基础为钢筋混凝土独立板式基础，基础埋深4.0米。
基坑开挖后先浇筑100mm厚素砼垫层，基坑回填应采用粗砂、中砂等非冻胀性散粒材料。
风力发电机组基础材料：钢筋为HRB400（三级钢），混凝土垫层C15，基础C35、C45。
基础环以下部分必须连续性浇筑不设施工缝，并对养护期间的基础内部温度进行监控。
每台风力发电机组配置一台箱式变压器，共计36台。
箱式变压器基础为钢筋混凝土独立基础。
单个风力发电机基础主要工程量如下：混凝土：垫层：C15 18m³基础：C35 421m³钢筋：Ⅰ级、Ⅲ级钢31 T单个箱式变压器基础主要工程量如下：混凝土：垫层：C15 1.5m³基础：C30 S6 9.5m³钢筋：Ⅰ级、Ⅱ级钢 1.6 T2、编制依据：1.1 《风力发电机基础施工图》F021ⅡS-T04011.2 《箱式变压器基础施工图》F021ⅡS-T04021.3 公司施工组织总设计1.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200111.5 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.6 《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69—87 1.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电公司2002—01 1.8 《电力建设安全工作规程》DL5009.1—20023、施工流程3.1 施工段的划分为施工便利，方便安装专业施工，并保证按时间完成各里程碑进度计划。
基础的施工按照电缆布置进行划分，共分为四组，每组9个风力发电机基础和9个箱变基础。
3.2 施工顺序基础放线→基坑开挖→人工清理基坑→垫层模板支设→垫层浇筑混凝土→弹线定位→基础钢筋绑扎→基础模板支设、加固→基础下台浇筑混凝土→基础环安装固定→基础上台模板支设→基础上台浇筑混凝土→混凝土的养护→拆除模板→基础回填。
风机基础施工及验收作业指导书--邬德江
风机基础施工及验收作业指导书编制：邬德江审核：批准：发布日期目录1 编制目的： (3)2 适用范围： (3)3 编制依据： (3)3.1 引用标准 (3)3.2 引用公司制度流程文件等 (3)4 指导书主要内容： (4)4.1 风机基础的地质勘察： (4)4.1.1 地质勘察单位的选择： (4)4.1.2 地质勘察的内容： (4)4.1.3 地质勘察的工作程序： (4)4.2 风机基础的设计： (5)4.2.1 风机基础的设计工作程序： (5)4.2.2 风机基础的设计内容： (5)4.3箱变基础的设计： (5)4.3.1 箱变基础的设计工作程序： (5)4.3.2 箱变基础的设计内容： (5)4.4防雷接地的设计： (5)4.4.1 防雷接地设计的工作程序： (5)4.4.2 防雷接地的设计内容及要求： (6)4.5 风机基础的施工： (6)4.5.1 风机基础施工的资源配置要求： (6)4.5.2 风机基础施工主要材料设备的检验 (7)4.5.3 风机基础的施工方案的选择： (10)4.5.4 风机基础施工的主要工序描述及工艺要求： (10)4.5.5 风机基础分部工程验收交接： (17)4.6 箱变基础的施工： (18)4.6.1 箱变基础的砖砌体工程施工工艺要求： (18)4.6.2 箱变基础的其他工序施工工艺要求： (19)4.7 防雷接地的施工： (20)4.7.1 风机基础防雷接地： (20)4.7.2箱变基础防雷接地： (21)4.7.3 防雷接地的验收： (21)5 附件：（记录表卡模板） (21)1 编制目的：本作业指导书的编写旨在为风机基础、箱变基础及防雷接地从地质勘察到设计，从施工到验收的工作提供简略的作业指导。
2 适用范围：本作业指导书介绍了金风750kW系列风力发电机风机基础、箱变基础及防雷接地的勘察、设计、施工及验收等环节主要工作程序、实施方案等，并提出了相应的要求与标准。
风机基础作业指导书内容
风机基础作业指导书内容【风机基础作业指导书内容】一、引言风机基础作业指导书是为了确保风机基础施工过程中的安全性、高效性和质量可控性而编写的。
本指导书旨在提供详细的作业步骤、要求和注意事项，以确保施工人员能够正确、规范地进行风机基础的施工工作。
二、施工前的准备工作1. 施工前的调研和测量：施工前需进行地质勘测和土壤承载力测试，以确定风机基础的设计参数和施工方案。
2. 材料准备：根据设计要求，采购所需的混凝土、钢筋、模板等材料，并进行材料质量检验。
3. 设备准备：准备好施工所需的机械设备、工具和安全防护用品。
三、施工步骤1. 基坑开挖：根据设计要求，在风机基础位置进行基坑开挖，确保基坑的尺寸和平整度符合要求。
2. 基础模板安装：在基坑内安装好基础模板，并进行水平调整和固定。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在基础模板内进行钢筋的布置，并进行钢筋的连接和固定。
4. 混凝土浇筑：将预先调配好的混凝土倒入基坑内，逐层进行浇筑，并使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性。
5. 表面处理：在混凝土表面进行养护和处理，防止混凝土的龟裂和渗水。
6. 模板拆除：待混凝土达到设计强度后，拆除基础模板，并进行基础的检查和验收。
四、施工中的注意事项1. 安全第一：施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 施工现场的管理：施工现场应保持干净整洁，材料和设备摆放有序，避免堆放过高或过于密集。
3. 施工质量的控制：施工过程中应严格按照设计要求进行施工，确保基础的尺寸、强度和平整度符合要求。
4. 施工记录的完善：施工人员应及时记录施工过程中的关键节点和质量控制数据，以备后期的验收和追溯。
五、施工后的验收和保养1. 基础验收：施工完成后，应进行基础的验收，检查基础的尺寸、强度和平整度是否符合设计要求。
2. 基础保养：基础完成后，应进行适当的保养，包括保持基础的干燥和清洁，防止外力损坏和腐蚀。
六、总结风机基础作业指导书旨在确保风机基础施工过程中的安全性、高效性和质量可控性。
风电工程风机基础施工方案(完整版)
风力发电场基础工程施工作业指导书参考版风机基础施工作业指导书审批页目录1. 工程概况及工程量....................................... 错误!未定义书签。
1.1工程概况.............................................. 错误!未定义书签。
1.2工程量和工期 (1)2. 编制依据 (2)3. 作业前必须具备的条件和准备 (3)3.1作业前必须具备的条件 (4)3.2参加作业人员配置、资格 (5)3.3作业工机具 (5)3.4材料及设备 (6)3.5安全器具 (6)3.6工序交接 (7)3.7其它 (7)4. 施工部署及施工方案 (8)4.1施工部署 (9)4.2施工方案 (9)5 施工工艺流程及施工方法 (9)5.1施工工艺流程 (10)5.2作业方法 (18)6.作业过程中控制点的设置和质量通病预防.................. 1错误!未定义书签。
6.1质质量目标 (18)6.2质量控制及质量通病预防 (19)6.3作业过程质量控制点设置 (21)7.作业的安全要求和环境条件 (21)7.1作业的安全因素辨识控制表.............................. 错误!未定义书签。
7.2作业的环境因素辨识及控制表 (24)7.3消防管理 (24)7.4应急预案 (24)7.5作业的安全要求和措施 (25)8．附录 (28)1 工程概况及工程量1.1工程概况建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：风机设备厂家：1.2 工程量和工期1.2.1工程量：40台风机基础：1.2.2施工工期本工程计划开工日期2009年09月10日，计划完工日期2009年10月31日。
工期为52天。
风机基础施工进度计划表第二阶段40台风机基础施工计划2 编制依据3 作业前的条件和准备：3.1 技术准备3.2人员配置、资格3.3作业工器具汇总表3.4施工机械及材料3.4.1施工机械汇总表3.4.2材料汇总表（略）3.5安全用具汇总表（略）3.6工序交接3.6.1风机定位桩交接：监理单位组织建设单位、设计单位、施工单位进行风机定位桩交接。
风电工程风机基础施工作业指导书标准模板2010第一版
河南栾川2MW和6MW风力发电塔基础工程施工组织设计编制日期：编制单位：目录1. 工程概况.............................................. 错误！未定义书签。
2. 编制依据 (2)3. 作业前必须具备的条件和准备 (3)3.1作业前必须具备的条件 (4)3.2参加作业人员配置、资格 (5)3.3作业工机具 (5)3.4材料及设备 (6)3.5安全器具 (6)3.6工序交接 (7)3.7其它 (7)4. 施工部署及施工方案 (8)4.1施工部署 (9)4.2施工方案 (9)5 施工工艺流程及施工方法 (9)5.1施工工艺流程 (10)5.2作业方法 (18)6.作业过程中控制点的设置和质量通病预防................. 1错误！未定义书签。
6.1质质量目标 (18)6.2质量控制及质量通病预防 (19)6.3作业过程质量控制点设置 (21)7.作业的安全要求和环境条件 (21)7.1作业的安全因素辨识控制表............................. 错误！未定义书签。
7.2作业的环境因素辨识及控制表 (24)7.3消防管理 (24)7.4应急预案 (24)7.5作业的安全要求和措施 (25)1 工程概况1、本工程位于河南栾川，为-2MW和6MW垂直轴风力发电机的基础。
2、2MW风机高度为58m，外柱轴线直径为40m；6MW风机高度为138m，外柱轴线直径为40m。
3、-0.300为山顶平整后的标高。
4、风电基础设计级别为2级，结构安全等级为二级，混凝土环境类别为二b类，设计使用年限50年。
5、本工程图纸中所注尺寸以毫米为单位，标高以米为单位，所以几何尺寸均以图上标注为准，不得从图面按比例丈量。
2 编制依据3 作业前的条件和准备：3.1 技术准备3.2人员配置、资格3.3作业工器具汇总表3.4施工机械及材料3.4.1施工机械汇总表3.4.2材料汇总表3.5安全用具汇总表3.6施工进度计划网络图本工程计划工期为300日历天（计划开工日期2015年8月，计划竣工日期2016年6月）- 9 -3.7工序交接3.7.1风机定位桩交接：监理单位组织建设单位、设计单位、施工单位进行风机定位桩交接。
风机基础施工作业指导书
1.工程概况及工程量1.1工程概况山西大同五路山风电场，位于山西大同市左云县境内的北部陈家窑乡与右玉县交接处，风电场距离左云县城北约18km。
风电场区规划范围北侧为陈家窑公社，东侧为三屯乡大河家口村，南侧为刘家窑乡，西侧为右玉县狼窝沟村。
风电场中心地理位置坐标40°05´~40°08´，东经112°34´~112°38´，场区海拔标高在1833m ~1965m之间。
国道109公路从场区南部及约18km的左云县城通过，省道219从场区东部的三屯乡通过，新陈线公路径三屯乡横贯场区南北，区内有简易大车路，交通较为便利。
本工程风机基础为钢筋混凝土独立基础，抗震设防烈度为7度，场地土类别II类，风机基础持力层为②-1层强风化灰黑色玄武岩，超挖部分采用C10毛石混凝土垫至基底标高，地基承载力特征fak=350KPa。
基础混凝土强度等级C30，垫层C10，保护层厚度为50mm。
基础钢筋采用HRB335和HRB400级。
风机基础为大体机混凝土，基础混凝土采用低水化热水泥，为防裂缝在混凝土中加入WK-2型维克纤维，采用铺设塑料薄膜保水，上铺设棉被保温的方法养护，并做好养护过程中的测温。
本工程中施工用水采用现场南侧蔡家窑水库中水和30#风机北侧的沟内泉水。
风机基础环埋件采用厂家提供，基础环埋件采用型钢框架加固、找正。
据风电场风资源分析结果及多年气象参数判断该风电场适宜选择IECIIIC类及以上低温机型风电机组。
本项目选用四川东方汽轮机厂生产单机容量为1500kw的风电机组规格型号FD70A-1500共33台总容量为49.5MW,风轮直径70m，轮毂高度65m。
风电机组技术参数如下：本工程计划开工日期2007年7月20日，完工日期2007年09月30日。
2.编制依据3.1作业前的技术准备3.2作业人员的配置、资格4.1施工顺序风机基础施工顺序为：放垫层外边线→清槽→支模→垫层→放线及验收→钢筋制作及绑扎→模板支设→模板验收（包括基础环埋件）→基础浇筑混凝土→混凝土养护→拆模→混凝土工程验收→基础交安4.2主要施工方法4.2.1、垫层施工本次施工采用人工清至垫层底标高，清理范围为基础外出20cm。
风电工程风机基础施工作业指导书
风电场工程风机基础施工作业指导书编制单位：目录1. 工程概况及工程量....................................... 错误!未定义书签。
1.1工程概况.............................................. 错误!未定义书签。
1.2工程量和工期 (1)2. 编制依据 (2)3. 作业前必须具备的条件和准备 (3)3.1作业前必须具备的条件 (4)3.2参加作业人员配置、资格 (5)3.3作业工机具 (5)3.4材料及设备 (6)3.5安全器具 (6)3.6工序交接 (7)3.7其它 (7)4. 施工部署及施工方案 (8)4.1施工部署 (9)4.2施工方案 (9)5 施工工艺流程及施工方法 (9)5.1施工工艺流程 (10)5.2作业方法 (18)6.作业过程中控制点的设置和质量通病预防.................. 1错误!未定义书签。
6.1质质量目标 (18)6.2质量控制及质量通病预防 (19)6.3作业过程质量控制点设置 (21)7.作业的安全要求和环境条件 (21)7.1作业的安全因素辨识控制表.............................. 错误!未定义书签。
7.2作业的环境因素辨识及控制表 (24)7.3消防管理 (24)7.4应急预案 (24)7.5作业的安全要求和措施 (25)8．附录 (28)1 工程概况及工程量1.1工程概况建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：风机设备厂家：1.2 工程量和工期1.2.1工程量：40台风机基础：1.2.2施工工期本工程计划开工日期2009年09月10日，计划完工日期2009年10月31日。
工期为52天。
风机基础施工进度计划表第二阶段40台风机基础施工计划2 编制依据3 作业前的条件和准备：3.1 技术准备3.2人员配置、资格（略）3.3作业工器具汇总表（略）3.4施工机械及材料3.4.1施工机械汇总表3.4.2材料汇总表3.5安全用具汇总表3.6工序交接3.6.1风机定位桩交接：监理单位组织建设单位、设计单位、施工单位进行风机定位桩交接。
风机基础工程施工作业指导书
风机基础工程施工作业指导书风机基础工程是重要的建筑工程，其施工必须按照相关的工程规范和标准进行。
在施工过程中，施工人员需要根据施工图纸和相关的规范进行施工，确保风机基础工程的质量和安全，并在施工期间防范可能发生的施工安全事故。
本文将重点介绍风机基础工程施工的任务和要求，以及安全措施和施工步骤等内容。
一、任务和要求1.1 任务（1）按照设计要求施工，保证风机基础工程的质量符合要求。
（2）确保风机基础工程在施工过程中不会发生安全事故。
（3）施工过程中保持现场卫生和环保。
1.2 要求（1）认真阅读施工图纸和技术要求。
（2）细心、耐心、认真，按照规范要求进行施工。
（3）做好协调工作，确保各工序进度及时合理，不影响后续工作。
（4）严格按照安全规定操作，防止事故发生。
（5）施工时应具备相应的证照和业务技能，不得擅自操作。
二、安全措施2.1 作业前（1）施工人员应熟悉施工图纸和施工要求，了解施工的特点和步骤。
（2）检查周围环境和设备是否会影响施工安全。
（3）检查施工用具、机具是否符合安全规范。
（4）检查施工现场是否已经完全封闭，以避免非该项工程人员进入。
2.2 作业时（1）遵守规定操作程序，不得违章作业。
（2）穿戴个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、手套等。
（3）施工中切勿随意转移或撤下已经安装好的密封物或支架。
（4）高处施工要注意安全，落实安全措施。
（5）对设备、用具、材料等进行定期检查和保养，确保工作状态良好。
（6）协调施工人员之间的关系，确保各工序连贯和安全。
2.3 作业后（1）施工完毕后及时收拾工作现场，清理垃圾、渣土。
（2）好施工记录，统计工时，审核工程质量。
（3）保管好施工用具、机具等，以备下一次使用。
三、施工步骤3.1 基坑开挖（1）标出基础定位线，并按要求开挖基坑。
（2）进行地质勘查，确认施工条件和基坑方案。
（3）挖掉垃圾和杂物，使基坑面平整。
3.2 基础浇筑（1）在基坑底部垫厚度为100mm左右的钢筋混凝土基础，按要求进行水平定位与检查。
风机基础作业指导书内容
（2）在基坑挖土期间，必须随时测量基坑开挖标高，以防超挖、欠挖土方，同时必
须保证基础开挖位置准确，土方应做到随挖随清，不允许破坏基底。
（3）开挖过程中要加强对桩基的保护，严禁挖掘机碰撞桩身，在靠近桩身位置可采
用人工挖土。
（4）及时通知业主监理工程师进行地基验槽，做好隐蔽工程的验收工作，地基验槽
合格后，及时进行垫层施工，防止原土层长时间的暴露。
计交代由风机厂家做法确定。
7.2.6 钢筋施工
钢筋进场时先检查随车的钢筋出厂合格证和试验报告，再进行外观检查，符合要求后方
可进场，并按不同品种、批号立即取样送检，复验合格后进行下料和绑扎。由技术熟练
人员，根据图纸、会审记录、技术交底及施工规范进行钢筋翻样。对钢筋表面有浮锈泥
土、油污的钢筋在使用前要清理干净。下料时应先下长料，后下短料，长短搭配节约材
挖时采用挖掘机和自卸汽车，挖出的土方运送到指定地点。采用机械分层开挖，开挖标
高依设计而定。机械开挖后留有 20cm 的余土进行人工清基，人工清理完毕进行地基处理、
垫层及基础的施工。
土方开挖的一般顺序为：开挖前先确定一次开挖的标高，然后根据图纸设计和实测
记录，编写土方开挖的施工措施，根据措施和图纸设计进行测量定位，抄平放线，定出
7.2.4 直埋螺栓及风机基础环预埋施工
垫层施工完毕达到一定强度，按施工图摆放底层钢筋。用基础环中心找机组位置中
心(垫层平面中心)，要求在 10mm 以内为合格。基础环支撑按照图纸设计来做，调整上表
面的水平度相对高差值在 2mm 以内,复验上表面的水平度、高程和机组位置中心无误, 将
基础环下面的六个螺栓、螺母与垫片和法兰点焊牢固, 螺栓下头与垫板周边焊接牢固，
风机基础钢筋作业指导书
贵溪耳口54MW风电项目风机基础钢筋工程作业指导书编制：审核：批准：四川省泸县潮河建筑工程有限公司贵溪耳口54MW风电场工程施工项目部2019年5月21日目录基础钢筋工程作业指导书 (1)1.编制依据 (1)2、工程概况： (2)3、工程特点 (2)4、作业方法： (2)（一）钢筋制作 (2)（二）钢筋运输 (4)（三）钢筋绑扎 (4)（四）安全措施 (4)基础钢筋工程作业指导书1.编制依据1．《混凝土结构施工及验收规范》（GB 50204—2015）2．《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》3．《建筑物抗震构造详图》（11G329-1、11G329-2）4．《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（DB53/T 237-2007）5．《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB1499.1—2008）6．《低碳钢热扎圆盘条》（GB/T701-2008）7．《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—2015）8．《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2016）9.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2015）10.《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2012）11.《建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2013 ）2、工程概况：1、本工程贵溪耳口54MW风电项目风机基础及箱变基础，主体工作内容包括：风机基础与箱变基础施工，风机接地网与箱变接地网敷设，基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。
建设地点位于贵溪耳口乡境内。
质量标准：达到国家有关施工规范及《龙源集团达标投产考核办法》。
3、工程特点风机基础结构形式为钢筋砼结构，基础持力层为未经扰动的全风化花岗岩，基础±0.000为相邻自然地面最低点，基础埋深为3.35m。
基础形式为基础底平面为圆形，总高度为3.9mm，基底下为150mm厚C15素砼垫层，周边宽出底板100mm；基础顶面为直径5400mm的圆形，由斜坡向顶面圆形；4、作业方法：（一）钢筋制作要求数显要认真看图，熟悉图纸中钢筋各种型号、数量、规格尺寸，使用部位应了如指掌，做好料牌及配料单。
风机基础作业指导书
1、编制依据1.1《华电宁夏六盘山风电武塬一期49.5MW工程施工图》1.2《电力建设施工质量及评定标准》 DL/T5201.1-20051.3《火电施工质量检验及评定标准》 2005版1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20021.6《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20021.7《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-20032、工程概况及工程特点2.1华电宁夏六盘山风武塬风电场地处海原县境内。
地处黄土高原，属陇中山地与黄土丘陵区。
总特征为：具有山间洼地的黄土丘陵与侵蚀中山、低中山交错分布，山地突起被黄土丘陵包围；丘陵中沟壑发育，地形支离破碎；地势由南西向北东倾斜；东部清水河河谷平原较平坦而开阔。
水系以南、西华山为中心，呈放射状展布。
2.2华电海原县武塬风电场工程规划容量100MW，本期开发容量49.5MW。
风力发电机组采用一机一变的单元接线方式,每台风力发电机组接1 台1600kVA 升压变压器（美式箱式变）,全场共设33 组风电机组—箱式变压器单元，箱式变压器均布置在风电机组附近。
本工程均采用柱基，桩型为钻孔灌注桩，桩径1米，桩长约为40米，每台风机基础设置16根桩。
承台为现浇混凝土棱台型扩展基础，垫层为C15，承台为C35。
3、劳动力组织及机械配置3.1根据本工程施工特点以及一级进度计划劳动力安排计划如下：宁夏电力建设工程公司 1劳动力进场安排计划表工种人数混凝土工30普工20木工24钢筋工60架子工10合计1443.2机具设备管理根据施工组织设计要求及进度计划需要提前组织各类施工机具进场，并做好使用前的检验维修工作，以保证施工质量及进度要求。
主要施工机具一览表序号名称规格型号单位数量1 搅拌站JZZ750 台 12 电锯MJ105-1 台 13 切割机FJ040-1 台 14 钢筋弯曲机ZN50 台 25 钢筋切断机ZW5 台 26 振动棒ZH20A 台 54、施工方法、方案4.1施工顺序：测量放线—土方开挖—钻孔—清土—安装钢筋笼—浇筑混凝土—垫层—基础环安装—承台钢筋加工、安装—模板安装—浇筑砼—养护—模板拆除—土方回填。
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目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工流程 (2)3.1施工段的划分 (2)3.2施工顺序 (2)4、施工准备 (2)4.1技术准备 (2)4.2劳动力组织计划 (2)4.3现场准备 (3)5、模板工程 (3)5.1模板的选择 (3)5.2模板的加固 (3)5.3安装前的注意事项 (4)5.4模板的运输、维修、保管 (5)5.5预埋件安装 (5)6、钢筋工程 (5)7、混凝土工程 (8)7.1生产作业要求 (8)7.2材质要求 (8)7.3技术要求 (8)7.4应急措施 (10)8、土（石）方工程 (11)9、现场施工安全保证措施 (11)9.1安全文明施工总体目标 (11)9.2主要危险控制点及防护措施 (12)10、质量保证措施 (13)11、环境保护及文明施工 (14)11.1环保措施 (14)11.1防止大气污染措施 (14)11.2防噪声污染措施 (14)11.3防止水污染措施 (15)11.4固体废弃物控制 (15)1、编制依据1.1《风力发电机基础施工图》F021ⅡS-T04011.2《箱式变压器基础施工图》F021ⅡS-T04021.3公司施工组织总设计1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.6《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69—871.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电公司2002—011.8《电力建设安全工作规程》DL5009.1—20022、工程概况中广核贵州龙里大坪子风电场位于贵州省黔南布依族苗族自治州龙里县境内，拟安装24台单机容量2000kW的风电机组，装机容量48MW。
风电场距龙里县城公路距离约30km，场区地面高程1460m～1680m。
本项目采用上海电气生产的2000kW风电机组，轮毂高度80m，转轮直径105m，切入风速为3m/s，切出风速为20m/s，额定风速为10.0m/s。
本项目风电机组基础平面型式为圆形，圆直径20.8m，基础埋深2.8m。
每台风电机组配置一台箱式变电站，箱变基础按天然地基上的浅基础进行设计，采用砖混结构。
3、施工流程3.1施工段的划分为施工便利，方便安装专业施工，并保证按时间完成各里程碑进度计划。
基础的施工按照电缆布置进行划分，共分为四组，每组6个风力发电机基础和6个箱变基础。
3.2施工顺序基础放线→基坑开挖→人工清理基坑→垫层模板支设→垫层浇筑混凝土→弹线定位→基础钢筋绑扎→基础模板支设、加固→基础下台浇筑混凝土→基础环安装固定→基础上台模板支设→基础上台浇筑混凝土→混凝土的养护→拆除模板→基础回填。
4、施工准备4.1技术准备4.1.1施工前应将作业指导书编制并审核完毕。
4.1.2施工前应将测量仪器准备好并校验完毕。
4.2劳动力组织计划一班：负责人杨伟木工10名钢筋工30名电工1名混凝土工16名普工20名二班：负责人陈晓照木工10名钢筋工30名电工1名混凝土工16名普工20名4.3现场准备4.3.1施工电源引到施工区域内,按照要求设置二级和三级电闸箱。
4.3.2施工水源引到施工区域内，并根据现场情况设置止水阀。
4.3.3现场施工照明充足,满足工程施工要求。
4.3.4现场消防设施齐全。
4.4施工机械准备5、模板工程5.1模板的选择5.1.1风机基础模板优先选用优质的钢模板，要求板面光洁平整，无凸凹不平的地方；箱变基础模板选用竹胶板。
5.1.2模板的拼装：在符合基础尺寸的原则下尽量采用P3015、P2015、P1015等规格，采用错缝搭接，横向加强模板本身的刚度。
箱变基础模板加固采用50*90的方木加固。
5.2模板的加固5.2.1底板钢筋绑扎好后，支外模板，外模用P3015竖向拼接，紧靠模板用12#铁丝绑上4道钢筋(6φ22),其中上下边两道各2根，在螺纹钢的外侧用钩头螺栓固定钢管，钢管间距为750，支撑系统是由支撑桩、扫地管及斜撑组成，每组支撑由两根钢管组成与竖管对应，分别撑在竖管的上、下两端，尾部固定在扫地管上，扫地管固定在支撑桩上，距地面高度不大于150，每两组支撑设一根支撑桩，用大锤打入地下600以上。
基础上台施工时，模板采用P3015钢模板，支模时模板下部用在下台上埋设的φ25钢筋作支撑加固。
斜支撑用普通钢管。
外模通过背面钢筋围檩来固定，共设置3道φ25钢筋围檀，φ48×3.5的背管加固在钢筋围檀上。
5.2.2箱变基础采用竹胶板模板，加固使用加固采用50*90的方木和φ12钢筋对拉螺栓。
5.3安装前的注意事项5.3.1由上而下配模，把不合模数的地方放到底部处理。
5.3.2模板根部用砂浆堵平，防止跑浆。
附表：模板工程验评标准：序号检验项目质量标准方法及器具1模板及支撑结构具有足够的强度、刚度、稳定性计算，检查2预埋钢板中心位置≤3mm尺量3预埋管、留孔中心位置≤3mm尺量4插筋中心位置≤5mm尺量5插筋外露长度误差+10mm，0mm尺量6预留洞中心位置≤10mm尺量7预留洞尺寸+10mm，0尺量8模板与混凝土接触面干净，隔离剂涂刷均匀目测检查9模板内部清理干净目测检查10轴线位置≤5mm尺量11低模上表面高度±5mm水准仪或拉线12截面内部尺寸±10mm钢尺检查13截面柱、墙、梁+4mm，—5mm钢尺检查14层高垂直度不大于5m≤6mm 经纬仪或吊线钢尺检查15层高垂直度大于5m≤8mm经纬仪或吊线钢尺检查16相邻两板表面高差≤2mm尺量17表面平整度≤5mm 2m靠尺和塞尺检查5.4模板的运输、维修、保管5.4.1运输：5.4.1.1不同规格的模板不得混装混运，运输时，必须采取有效措施，防止模板滑动、倾倒。
5.4.1.2装卸模板时，应轻装轻卸，严禁抛掷，防止碰撞损坏，严禁钢模板做其它非模板用途。
5.4.2维修保养：5.4.2.1钢模板和配件拆除以后，应及时清除粘结于表面的砂浆。
5.4.2.2用剖光机对表面进行抛光处理，并清理刷油，然后分类堆放。
5.5预埋件安装风力发电机基础上台预埋有底座环和锚筒，下台混凝土内预埋6根水煤气穿线管和20根接地用镀锌钢条。
安装前应仔细核对其位置，以保证安装时位置附合设计要求。
水煤气管用附加钢筋焊接连接在一起，然后与基础钢筋绑扎在一起形成整体，保证其位置的准确性。
镀锌钢条按图连接成内外两个接地环，然后与基础钢筋绑扎形成整体。
底座环和锚筒在下台混凝土达到强度后方可安装。
6、钢筋工程6.1进场钢筋必须有出厂合格证，且须经实验室复试合格方准使用，钢筋进厂后分类堆放并挂牌标识。
6.2钢筋在加工厂集中下料、统一配制。
钢筋接头采用套筒连接和闪光对焊接头相结合的方法连接，钢筋加工厂集中管理，根据委托单位进行生产，焊工必须持证上岗，对焊接头需按规范进行检验，箍筋必须先放大样，确认合格后方可成批配制，配制好的钢筋半成品管理要规范，要进行码垛、保护。
使用机动车随绑随运，半成品不许在现场滞留。
6.3钢筋的制作及连接施工技术要求6.3.1预热闪光对焊工艺要求：焊前调直钢筋端头，清除接头处150㎜范围内铁锈，钢筋轴线偏差小于0.5㎜，焊接时做到一次闪光，闪平为准、预热充分、频率要高；二次闪光短、稳、强烈；顶煅过程强而有力，焊接完毕，待接头处适当降温，才能松开夹具，平稳取出钢筋，置于支架上，接头两端支架要连续、齐平，避免钢筋产生弯曲，焊件按规程取样检测。
6.3.2绑扎底板钢筋时，用水泥砂浆垫块梅花形布置，间距1米。
基础主筋的钢筋保护层厚度50mm，为保证混凝土厚度,在施工前应予制保护层垫块，单块规格为50mm×50mm，其中竖向使用的垫块应埋入22#绑丝，垫块用1:1水泥砂浆制作。
为保证垫块厚度，用50mm厚木板做模围成四方，用水泥砂浆填充，在水泥砂浆初凝后，用刀划成50mm×50mm方块,然后植入绑丝，确保保护层符合设计要求。
6.3.3接头的位置应相互错开，同一截面的绑扎接头至少相隔三排钢筋，相邻接头的间距应大于1000㎜，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积的百分率不得超过50%。
6.3.4钢筋均按设计要求绑扎牢固，保证其位置准确，混凝土浇筑时派专人负责，发现钢筋位置移动，应立即纠正。
6.3.5基础钢筋的绑扎：绑扎前应先准确弹出模板边线及塔筒门与电缆管方向中心线，备埋件安装时使用；再将底板上各辐射筋和环向钢筋位置用墨线弹出。
弹线完成后按施工图依序绑扎各层钢筋，钢筋绑扎时应注意埋件的安装。
基础上层钢筋绑扎时用普通钢架管做辅助支撑，待全部钢筋绑扎完毕后将架管支撑取出。
6.4质量标准及检验方法(见下表)序号检查项目质量标准检验方法1钢筋标准及质量符合设计要求及施工规范规定检验出厂证明及复试报告2钢筋的规格及数量符合设计及施工规范规定尺量、点数、观察3受力钢筋接头形式、部位、搭接长度、同截面数量符合设计规范尺量、点数、观察4钢筋表面质量平直、洁净、无损伤，油渍、漆污、片状老锈观察检查5受力钢筋的全长净尺寸±10㎜钢尺检查6箍筋内径尺寸±5㎜钢尺检查7绑扎钢筋网网眼尺寸±20㎜钢尺量连续三档，取最大值8绑扎钢筋网长宽±10㎜钢尺检查9绑扎钢筋骨架长±10㎜钢尺检查宽、高±5㎜10绑扎箍筋、横向钢筋间距±20㎜钢尺量连续三档，取最大值11预埋件中心位置±5㎜钢尺检查预埋件水平高差+3，0钢尺检查12受力钢筋间距±10㎜钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5㎜同上保护层厚度基础±10㎜钢尺检查柱、梁±5㎜钢尺检查板、墙±3㎜钢尺检查注：检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的最大值；7、混凝土工程7.1生产作业要求混凝土生产由现场60型搅拌站集中搅拌，根据运输距离，配备3-10台罐车进行运输，溜槽配合17m泵车浇筑混凝土。
按照机械正常施工，一个基础混凝土浇筑时间应在10~12个小时左右。
7.2材质要求7.2.1原材料：原材料进厂必须有合格证，并经现场抽检合格后方可使用。
7.2.2配合比：为降低水化热，防止温度裂缝，配合比设计优先采用R32.5矿渣硅酸盐水泥，严格控制水灰比，保障混凝土生产质量。
7.3技术要求7.3.1浇筑要求：7.3.1.1混凝土施工缝应留在基础上台顶面处，施工缝处理必须符合规范要求和图纸要求。
7.3.1.2振捣采用插入式振捣器，振捣上一层混凝土时，应插入下一层50㎜，插点采用行列间距400㎜，“快插慢拔”略为上下抽动。
以混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
操作人员须经培训试振，合格后方可正式上岗。
7.3.1.3混凝土初凝前，必须用木抹子搓压两遍，保证表面平整，防止出现裂缝。