装模工(压接模具)岗位职责说明

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模具管理制度

模具管理制度模具管理制度11.目的：为保证公司生产有序进行，给广大员工创造一个整洁，清新的工作环境，有效的提高员工的工作效率及产品质量，杜绝及预防意外事故发生，特制订本管理制度。

2.适用范围：模具车间全体员工3.考核项目：（一）车间现场纪律规定：1.员工必须服从车间安排，尽职尽责做好本职工作，不得故意刁难或拒绝班组长及上级安排，对不服从安排或辱骂上级主管者将一次罚款20至100元，情节严重者降薪，调职或予以劝退。

2.严禁打架，聚众闹事，如有违者罚款100-300元，情节严重者给予开除处份。

3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知，规定，严禁在现场各看板，设备上，墙上乱涂乱画，违者每次罚款20元。

4.员工上班前严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工处理。

5.故意损坏或偷盗公司物品者，开除处分并移送公安机关进行处理。

6.不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉，情节严重者予以劝退。

7.对公司主管或公司制度有不满者，可依级进行投诉建议，不得消极怠工，如有罢工者，一律开除处理。

8.上班时间不得聊天说笑，玩手机，电脑游戏，打瞌睡，不得擅自离开生产岗位，不得在产品或设备上坐，躺，踩，违者每次罚款20元。

9.公司的考勤实行上下班打卡制，员工上下班应亲自排队打卡，委托他人代打或替他人打卡，一经发现，违纪双方均以旷工半天处理。

10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班，如有迟到，早退，旷工等现象按公司规章制度进行处理。

11.员工因特殊情况需请假，应按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可离开，否则按旷工处理。

12.严格遵守公司的各项规章制度。

（二）安全生产1.中午，下午和夜班下班班组负责人负责管好门窗。

2.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。

3.严禁在车间吸烟，违者罚款100元。

造成危害者，追究其经济行政及刑事责任。

4.严格按照操作规程进行设备操作，若违规造作而导致工件报废，设备损坏，安全事故者，依造成后果的轻重进行处罚。

包接工岗位说明书

学历与专业
最低学历无要求
所学专业
所需培训
培训科目上岗培训
培训时间上岗前
所需经验
从事线束组装 3 个月以上、从事压接 3 个月以上
专业技能
剥线机操作能力、压接机操作能力、线束组装能力
通用技能
无
体能要求
身体健康、无色盲、手脚灵活
工作要求：
工作时间
工作条件
工作量
经常加班
压接机、小工具
饱和七、工作依据：源自主要填写编写本职务说明书所依据的任命文件、规章制度、部门职责、业务流程等，
应包括文件签发日期、签发部门、签发文号和文件名。
（同僚职位名称）剥线工装模工
包接工
（该职位名称）
直接下属职位名称和人数
工作关系（外部）：无
工作关系（职位 X 围）：请列出与该职位工作 X 围与程度有关的资料，比如下属数目、直接控制的预算额，
与直接负责或做出建议的开支项目。
所在部门总人数：15～30 人该职位直接下属人数：/ 下属员工的种类：/ 直接控制的预算额：/
间接下属人数：/ 其他指标：/
四、主要应负责任：
请描述该职位 4-8 相应负责任，包括主要活动和要达到的结果，每一应负责任请依
其重要性排列，从（1）开始，（1）代表最重要。
衡量标准可以是数量、质量、成本、时间、人员反映等等，应尽可能客观、量化，
数据易采集。
重要性
应负责任
衡量标准
1 按照班长派工，完成生产任务。
不完成次数
2 按规 X 进行生产作业，产品质量满足规定要求。内部损失情况
受到处罚情况
3 遵守相关规章制度，保持工作环境符合 6S 要不良行为扣分

端子模具验收作业指导书

规范本司所使用的端子压接模具的验收作业流程。

2.适用范围
适用于本司新购进的端子压接模具的验收作业。

3.定义
模具室：本公司模具室。

4.工作职责
4．1制造部工艺人员负责调整端子模具和压接机器，并制作样品。

4．2工程部工艺员负责对样品进行分析、判断模具是否符合标准。

4．3工程部主管负责对端子压接模具的审核批准。

5．作业步骤
5．1制造部工艺人员按工程部提供的压接参数（高度）、压接模具、压接靠模进
5
5
5.3.7将抛光好的端子连同夹具一起放在放大镜的工作台上，打开端子截面分析
仪软件，调整放大镜放大倍数并移动工作台使软件能清晰的看到端子截
面；
5.3.8采集端子截面图，将软件物镜倍数调整到和放大镜放大倍数相同（3.0倍
数），判断端子截面是否合格；
5.3.9验收合格标准
一、截面符合下图内容：所有芯线压实并呈六角形趋势、端子无裂缝、压接
翼之间无间隙、内部无空隙。

二、以下8中情况之一视为不合格
①有重叠的压接翼②有极端公羊角
③压接翼之间有缝隙④有压接翼碰到端子底部
⑤芯线之间有间隙⑥存在压接翼紧握
注：
5
CPK ≥
5．5对收集到的数据进行分析整理并记入端子模具验收报告；
5．6填写好的验收报告交给工程部主管审核，审核通过则签字并加盖工程章后存档，由制造部保管。

6．支持文件《USCAR-21》
7．文件记录
《端子模具验收报告》。

部门岗位职责模板_组装工的岗位职责

部门岗位职责模板_组装工的岗位职责
部门岗位职责模板。

岗位名称，组装工。

岗位职责：
1. 根据生产计划和工艺流程，按时完成产品组装任务，保证产品质量和生产效率。

2. 负责对所需组装零部件进行检查和清洁，确保零部件的完好无损。

3. 根据图纸和工艺要求，进行产品的组装和调试工作，确保产品的功能和性能符合标准。

4. 负责对组装过程中出现的故障和问题进行及时处理和解决，确保生产线的正常运转。

5. 配合质量部门进行产品质量检验和抽检工作，确保产品质量
符合标准。

6. 负责对组装设备和工具的维护和保养工作，确保设备的正常运转和工作环境的整洁。

7. 配合生产主管对生产任务进行安排和调度，确保生产进度和产量达到要求。

8. 配合工程师对产品工艺和工装进行改进和优化，提高生产效率和产品质量。

9. 遵守公司的各项规章制度和安全操作规程，确保工作安全和生产环境的整洁。

10. 完成领导交办的其他临时性工作任务。

工装管理规定

合肥得润电子器件有限公司工装管理规定一、工装设计制作鉴定1.目的：确保自制工装由设计、制作到使用处于受控状态，以确保设计制作的合理性和使用的充分性。

•2.范围：适用于本公司内自制和外购的所有生产用工装.3.职责：工程设备部、技术部、品质部、生产部所有相关人员都有履行本规定的职责.4.工作程序：4.1.工程设备部主管根据新产品图纸和公司内现有工装的加工能力及使用情况，结合生产部订单来分析确定是否需要改制现有工装或制造新的工装，并报告部门经理；4.2对于需要制造的工装，由工程设备部技术员负责工装的设计，设备部经理负责图纸的审核，工厂长、总经理负责批准后实施；4.3对于需改制的工装，由工程设备部技术员提出更改方案，工程部主管审核，部门经理批准实施；4.4工装的制造或改制，由工装制作小组负责制作或改制，工程部技术员应在现场指导；4.5工装自制或改制完成后，由工程部组织品质部和生产部依据技术要求、工程规范对工装进行鉴定并做好记录。

若鉴定不合格，应限期整改，然后重新组织鉴定，直至合格；4.6工装若鉴定合格，三部会签后由使用部门领用并做好标识，以便管理。

4.7对于组装板或流水线工装板由生产部每板试加工一件产品，品质部依据最新图纸对首件进行检验，确定产品与图纸的符合性，并作好记录.首件确认合格方可移交工装使用部门批量；首件确认不合格，应重新设计或调整，直至合格；4.8所有的设计记录及图纸、鉴定记录、首件确认记录、更改记录等都移交工装管理员存档保留；二、工装维修保养1.0目的：确保车间工装处于可持续使用的完好状态，以保证装配产品的质量；2.0范围：适用于车间所有工装的维修、保养及更换；3.0职责：生产部、生产操作员及工装管理维修员均有履行本规定的职责；4.0工作程序4.1冷压工装工作程序：4.1.1冷压工装主要是指车间的端子压接模具；4.1.2压接模具每间隔四个月或压100万次，需维护保养一次；4.1.3压接模具的维护保养由工装管理员负责组织和开展；4.1.4压接模具的维修应根据生产和品质的需求，由有资格的维修人员操控；4.1.5压接模具损坏后应及时维修，不允许损坏的模具处在备用状态下；4.1.6使用过程中，操作员工应及时清理各活动部位的灰尘及杂物，并及时加注润滑油；4.1.7使用完毕，应及时清理灰尘杂物，并保存在模具柜中。

模具工钳工岗位职责

模具工钳工岗位职责
模具工钳工是制造业领域中重要的职业之一，主要职责是制作金属模具和钳工制品。

其主要职责包括：
1. 组织、调试和操作设备和工具，根据图纸和相关规范制作金属模具和机械零部件；
2. 根据客户要求和设计要求，设计和开发新的模具和零件，完成量产生产的工作；
3. 根据规格、裁切、冲压、弯曲、穿刺、铆焊、涂装等工艺要求，使用手动工具及电动工具、压力机及其他金属加工设备进行加工；
4. 对制作出来的模具和机械零部件进行检查，严格按照图纸要求进行质量检测；
5. 维护设备，保持设备在良好的工作状态；
6. 协助工厂的机加工、模具制作、钳工等部门的工作；
7. 遵守公司制定的安全和环保规定，确保工作场所的安全、整洁，预防和处理出现的安全和环保问题。

总的来说，模具工钳工需要具备一定的机械制造和操作经验，熟悉常用金属加工设备和相关加工工艺，具备良好的计划、执行和协同工作的能力，严格遵守相关的安全和环保规定，保证工作场所的安全和整洁，确保产品的质量和交货周期。

压铆岗位安全操作规程

压铆岗位安全操作规程
一、目的
确保压铆人员操作与设备安全
二、范围
适用于公司现有压铆设备
三、职责
操作人员：应认真阅读作业作业指导书，按规定操作
班组长：监督指导员工正确操作压铆作业
四、安全操作规程
1、压铆机应按规定进行点检与保养
2、压铆作业人员应得到部门培训，得到部门认可后，
方可独立操作
3、压铆前按规定佩戴好劳动防护用品，空运转设备确
认正常后，方可进行操作
4、开机后压铆机需恢复至原点
5、对模时不允许任何物料与下模接触
6、正确选择压铆模具，上下模具应固定牢固，安装上
下模具防止受伤。

7、压铆作业中，严禁在上模之间放置物料与量具
8、多人操作时，应确定主操作人，由主操作人控制脚
踏开关，其他人员不准控制使用
9、作业中发生异常和故障时，应立即停止作业并切断
电源，联络有关人员进行排除故障。

10、作业完成后切断电源与压缩空气开关，清理作业现
场。

五、风险辨识。

【岗位职责】注塑工艺员岗位职责

【岗位职责】注塑工艺员岗位职责岗位职责，注塑工艺员岗位职责。

1. 负责制定和执行注塑生产工艺流程，确保产品质量和生产效率达到要求。

2. 负责对注塑机进行操作和维护，保证设备正常运行，及时发现并解决设备故障。

3. 负责注塑模具的安装、调试和维护工作，保证模具使用的稳定性和寿命。

4. 负责监督和指导生产操作人员，确保生产过程中的安全和质量。

5. 负责对生产过程中的原材料、半成品和成品进行检验和质量控制，及时发现和处理质量问题。

6. 负责记录和汇报生产数据，协助生产主管进行生产计划和生产报表的编制。

7. 参与新产品的试制和改进工作，协助工程师解决生产中的工艺问题。

8. 负责注塑车间的清洁和整理工作，保持生产环境的整洁和安全。

以上岗位职责仅供参考，具体岗位职责以公司实际岗位描述为准。

模具设计岗位职责

模具设计岗位职责模具设计岗位职责(精选15篇)在生活中，接触到岗位职责的地方越来越多，制定岗位职责能够有效的地防止因为职位分配不合理而导致部门之间或是员工之间出现工作推脱、责任推卸等现象发生。

那么相关的岗位职责到底是怎么制定的呢？下面是小编为大家收集的模具设计岗位职责，欢迎大家分享。

模具设计岗位职责11：数字化制图，将三维产品及模具模型转换为常规加工中使用的二维工程图;2：模具的数字化设计，根据产品模型与设计意图，建立相关的模具三维实体模型;3：模具的数字化分析仿真，根据产品成形工艺条件，进行模具零件的结构分析、热分析、疲劳分析和模具的`运动分析;4：产品成形过程模拟，注塑成形、冲压成形;定制适合本公司模具设计标准件及标准设计过程;5：模具的生产以及后期管理维护。

模具设计岗位职责2职责描述:1、拟定设计标准和设计管理规范,呈报上级确认后,并组织实施;2、组织设计、结构优化,成本控制,并监控设计进度;3、处理设计变更事项,并对改进效果进行跟踪;4、分析试产问题,并设计改进方案。

5、参与收集、分析、判断、确认客户特殊要求事项,并制作模具设计方案;6、协助审核、确认签订技术协议;任职要求:1.大专以上学历,模具设计或机械设计相关专业;2.5年以上连续模具设计工作经验,熟练使用cad、ug等设计软件;3.能独立完成整套冲压连续模的设计工作;4.熟悉冲压工艺分析。

模具设计岗位职责3职责描述:1、熟悉客户资料及本公司的设计标准;2、负责开模前的产品分析、提出问题并解决问题;3、用3d软件进行模具及电极的全3d设计、2d图纸的绘制、材料及标准件的采购清单;4、参与新模及修改模的'评审工作,记录好修改方案,并按修改方案完成相应改模工作;5、积极参与试模,及时了解自己所设计模具的最新状态,协助其它部门解决相关技术问题;任职要求:1、大专学历,年龄25岁以上,模具或机械专业毕业。

2、3-5年的设计工作经验及中、大型注塑模具设计能力;3、熟练操作ug、cad等绘图软件;4、有良好的沟通能力、团队精神和执行能力。

模具管理制度

模具管理制度1.目的和范围1.1目的为加强本公司模具管理,延长模具使用寿命,确保产品质量，特制定此制度。

1.2范围本制度适用于本公司生产部、生产车间对模具的使用与管理。

2.职责2.1技质部负责提供模具的图纸技术要求；2.2生产车间负责模具的使用，维护保养和维修工作。

3.工作要求。

3.1模具的制作技质部根据产品特性和技术要求,绘制模具草图，由生产部加工；3.2模具的检验模具加工好后由技质部检验，如合格验收入库,由生产部登记编号,并填写《模具清单》；3.3模具的使用模具使用应小心作业，确保其性能稳定，切忌粗鲁作业。

3.4模具的维修1）模具在作用过程中，因批量不合格或有故障不能正常工作时，操作人员应及时填写《模具维修记录单》找维修员维修。

2）修理后的模具交操作工试模一定的产品经检验合格后，维修人员在《模具维修单》上签名，相应车间签收。

3.5模具的修改1）因产品工艺变更需修改的模具，由技质部提供修改要求,生产部加工。

2）修改后的模具由生产部检验。

3.6模具保养1）使用车间对卸下的模具定置摆放，编号、标识。

2）经常对模具清理油垢、碎屑、刷防锈油。

4.记录《模具清单》《模具维修记录单》篇2:模具设计规范1.使用FUTABA标准模座结构组模座。

2.使用正钢或同规格标准模具零件、配件。

3.所有导销(GUIDE PIN)，衬套(BUSHING)必须在尾端有凸型。

4.所有模具设计图面纸张尺寸需统一使用全开规格尺寸，并等核准后，才开始制作。

5.模具上成品部分加工时，应以成品图中尺寸公差的半值来做为加工公差，不得使用成品图上之公差来加工。

6.所有度量单位以英制为准，长度使用毫米,重量使用公斤，温度使用摄氏(C)。

7.压力以英制PSI为单位,1PSI=1磅/平方英寸=14.2公斤/平方公分。

8.确认模厚，夹模板行程，顶出行程。

9.公母模四侧面吊模孔位置广A""B"板每一相邻两侧最少有一吊模孔，其他模板最少有一侧面有吊模孔。

工装模具管理制度

工装模具管理制度一、总则为了加强工装模具的管理，确保工装模具的正常使用和维护，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，特制定本制度。

二、工装模具的分类1、按用途分类（1）生产用工装模具：直接用于产品生产过程的工装模具，如冲模、注塑模、压铸模等。

（2）检验用工装模具：用于产品检验的工装模具，如量具、检具等。

（3）维修用工装模具：用于设备维修和保养的工装模具，如专用扳手、夹具等。

2、按结构分类（1）单一工装模具：由一个单独的部件组成的工装模具，如简单的冲压模具。

（2）组合工装模具：由多个部件组合而成的工装模具，如复杂的注塑模具。

三、工装模具的设计与制造1、设计要求工装模具的设计应满足产品的工艺要求，具有足够的强度、刚度和稳定性，操作方便，安全可靠，易于维修和保养。

2、设计审批工装模具的设计图纸应经过相关部门的审核和批准，审核内容包括结构合理性、工艺可行性、成本经济性等。

3、制造过程工装模具的制造应严格按照设计图纸和工艺要求进行，制造过程中应进行质量检验，确保制造质量符合要求。

4、验收工装模具制造完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。

验收内容包括外观质量、尺寸精度、性能指标等。

四、工装模具的编号与台账管理1、编号对每一套工装模具进行唯一编号，编号应具有唯一性和可识别性，便于管理和追溯。

2、台账建立建立工装模具台账，记录工装模具的编号、名称、规格、型号、制造日期、使用部门、使用次数、维修记录等信息。

1、使用前培训操作人员在使用工装模具前，应接受相关培训，熟悉工装模具的结构、性能、操作方法和注意事项。

2、正确使用操作人员应严格按照操作规程使用工装模具，不得违规操作，严禁超负荷使用。

3、使用记录使用过程中应做好使用记录，包括使用时间、使用次数、产品批次等信息。

六、工装模具的维护与保养1、日常保养操作人员在使用后应及时对工装模具进行清洁、润滑、防锈等日常保养工作。

2、定期保养定期对工装模具进行全面检查和保养，保养内容包括检查模具的磨损情况、修复损坏部件、更换易损件等。

模具部跟模员岗位描述

模具部跟模员岗位描述模具部是制造业中不可或缺的部门，其作用是设计、制造和维护各种类型的模具，以支持生产线上的生产工作。

模具部通常包括模具设计师、模具工程师和模具制造工人等岗位。

模具设计师：模具设计师负责根据生产需要和产品要求进行模具设计。

他们需要通过CAD（计算机辅助设计）软件来绘制模具的详细图纸，并与生产部门沟通，以确保模具的设计能够满足产品生产的需求。

模具设计师需要具备良好的创造力和设计能力，能够将理论设计转化为实际生产的模具。

模具工程师：模具工程师负责对模具进行工艺规划和工艺优化。

他们需要研究材料的性能和加工工艺，以确定最佳的模具加工流程，并进行工艺改进，提高模具的加工效率和质量。

模具工程师需要具备良好的工艺技术和管理能力，能够提高模具的生产效率和质量。

模具制造工人：模具制造工人负责根据设计图纸和工艺要求制造模具。

他们需要具备精密加工技能，能够使用各种加工设备如车床、铣床、磨床等，制造模具的各个零部件，并进行组装和调试。

模具制造工人需要具备良好的技术操作能力和质量意识，确保模具的加工质量和生产效率。

模具部是一个技术密集型的部门，模具工作需要具备一定的专业知识和技能，因此模具部的岗位要求通常要求有相关的专业背景和经验，如模具设计、机械加工、模具工程等专业的本科及以上学历，以及相关的工作经验。

模具员工在工作中需要具备良好的团队合作能力和沟通能力，与其他部门紧密合作，以确保模具的设计、制造和使用能够满足生产需要。

他们需要具备较强的技术解决问题能力和工作责任心，能够及时解决生产中的模具问题，保障生产的顺利进行。

模具部的工作需要具备耐心和细心，模具制造是一个精密的工艺，需要对材料、工艺和加工过程进行精密控制，确保模具的质量和寿命。

模具员工需要保持高度的工作热情和精益求精的工作态度，不断提高自身的技术水平和工作效率，以满足生产的需求。

总之，模具部是一个重要的生产部门，模具员工在工作中需要具备专业的技术知识和能力，良好的团队合作和沟通能力，以及细心和耐心的工作态度，以确保模具能够满足生产的需求，保障生产的顺利进行。

模具维修工岗位职责(精选5篇)_模具维修岗位职责

模具维修工岗位职责（精选5篇）_模具维修岗位职责第1篇：模具修理工岗位职责模具修理工岗位职责模具修理工的岗位职责是什么呢，下面橙子为大家细心搜集了3篇关于模具修理工的岗位职责说明书，欢迎大家参考借鉴，希望可以帮助到大家! 篇1：模具修理工岗位职责 1、驾驭设备平安操作规程、平安生产操作卡、重要危急源的应急措施及“三懂、四会”的详细内容、做到三不损害，并严格遵守执行。

2、遵守相关规章制度，不违章作业、拒绝违章指挥行为，制止他人的违章行为。

3、全面了解设备、模具的结构、性能和工作原理，驾驭调整方法，提高处理问题和解除故障的实力。

4、负责模具及其周边装置的日常维护保养和正确运用工作，制定模具保养安排，定期对模具进行保养和检查。

5、监督、指导操作工按操作规程和相关规定对模具进行保养和运用，并对结果负责。

6、解决生产过程中冲压生产出现的故障，保障生产任务顺当完成。

7、了解生产安排，负责根据生产安排刚好调试产品(包含新品、切换产品的调试等)，对调试产品的质量负责(包含首件和批量生产)，必需符合图纸、技术要求、工艺规程和检验标准等。

8、仔细做好巡线工作，跟踪模具运用和生产状况，刚好发觉问题，刚好进行解决，并指导操作工进行批量生产。

9、在调试和维护保养过程中对员工的平安负责，对设备、模具和装置的质量负责。

10、刚好、照实的汇报修理保养状况，并做好模具维护保养状况和备件消耗的原始记录。

11、严格执行备件领用和保管制度，对模具备件领用和归还的数量和完好度负责，正确妥当地保养和保管模具备件。

12、主动进行小改小革，提高模具和装置的运用寿命，提高产品质量，降低因模具和装置的缘由造成废损。

13、严格遵守“5S”管理要求，保持现场的清洁卫生，工装、夹具的归类、合理放置。

篇2：模具修理工岗位职责1、模具管理和限制,模具的运用、维护保养、修理、制作的审定、申报、监督执行;2、制定、完善注塑模具工艺文件和详细操作规程;3、刚好精确驾驭模具运用状况和生产质量问题,帮助生产部门解决生产中模具问题,确保顺当生产;4、制定修模和新制模具方案与预算,并确保按时完成;5、对模具结构和注塑工艺进行分析改进,不断完善提高工艺流程和塑件质量。

冲压工装模具管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强冲压工装模具的管理，确保生产安全、提高生产效率，降低生产成本，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司所有冲压工装模具的管理和使用。

第三条冲压工装模具的管理应遵循“预防为主、安全第一、合理使用、定期维护”的原则。

第二章模具的验收与入库第四条新购或自制模具必须经采购部门、技术部门和使用部门共同验收，验收合格后方可入库。

第五条模具验收应包括以下内容：1. 模具的规格、型号、材质、精度等是否符合要求；2. 模具的图纸、技术文件是否齐全；3. 模具的加工质量是否符合要求；4. 模具的防护装置、安全装置是否齐全有效。

第六条验收合格的模具由仓库管理员办理入库手续，并做好入库登记。

第三章模具的使用与保养第七条模具的使用应严格按照操作规程进行，不得擅自更改模具的结构和参数。

第八条使用模具前，操作人员应检查模具的紧固件、润滑系统、安全装置等是否完好。

第九条操作人员在使用过程中应做到：1. 正确安装模具，确保模具与设备的配合精度；2. 按照模具说明书进行操作，不得超负荷使用；3. 定期清理模具，保持模具的清洁；4. 定期润滑模具，防止磨损；5. 发现模具异常情况，应立即停止使用，并及时上报。

第十条模具的保养应包括以下内容：1. 每班次使用后，清理模具上的油污、铁屑等杂物；2. 定期检查模具的磨损情况，发现磨损严重应及时更换；3. 定期对模具进行润滑，保证模具的正常运转；4. 定期对模具进行校准，确保模具的精度；5. 定期对模具进行清洗，防止锈蚀。

第四章模具的维护与修理第十一条模具的维护应定期进行，由专业人员进行。

第十二条模具的修理应按照以下原则进行：1. 优先考虑模具的原材料、结构、加工工艺等因素；2. 修理过程中应保证模具的精度和性能；3. 修理后的模具应进行试模，确保其性能符合要求；4. 修理后的模具应进行验收，合格后方可投入使用。

第五章模具的报废与更新第十三条模具达到以下情况之一时，应予以报废：1. 模具的精度、性能严重下降，无法满足生产要求；2. 模具的磨损、损坏无法修复；3. 模具的使用寿命已到，无法继续使用；4. 模具的技术落后，无法适应生产发展。

模具设计岗位职责

模具设计岗位职责模具设计是制造业中的一个重要环节，它对保证产品质量、降低成本、提高生产效率等方面都起着关键作用。

下面将详细阐述模具设计岗位的职责和要求。

一、模具设计岗位的职责1、负责模具设计的整体规划和方案制定。

2、进行模具结构的分析和设计，考虑模具强度、精度和寿命等因素。

3、负责模具零件的加工工艺和热处理工艺的制定。

4、对模具的试模结果进行评估，并提出改进方案。

5、与生产部门、技术部门等相关部门进行协作，确保模具的顺利生产和应用。

6、对模具设计人员进行指导和培训，提高团队整体技术水平。

二、模具设计岗位的要求1、具备扎实的机械设计基础和模具设计专业知识。

2、熟练掌握CAD、Solidworks等设计软件，具备良好的空间想象能力和设计能力。

3、熟悉模具材料的性能和加工工艺，了解热处理原理和表面处理技术。

4、具备较强的学习能力和团队协作能力，能够快速适应新环境和新任务。

5、有良好的沟通能力和解决问题的能力，能够及时处理生产过程中的技术问题。

6、有高度的责任心和敬业精神，能够承担工作压力并按时完成工作任务。

三、总结模具设计岗位是制造业中的重要环节，它需要具备扎实的专业知识和技能，同时还需要具备良好的团队协作能力和沟通能力。

只有全面提升模具设计人员的综合素质，才能更好地满足企业的需求，为企业的快速发展提供有力的技术支持。

本次设计主要是针对塑料盆的模具，旨在提供一种结构合理、操作方便、成本低廉的模具解决方案。

本设计将遵循模具设计的基本原则，注重实用性、工艺性和经济性，同时注重安全性，确保模具在使用过程中不会对操作人员和环境造成伤害。

产品图纸：提供的产品图纸是本次设计的关键依据，我们将以此确定模具的结构和尺寸。

塑料性能参数：塑料的熔点、流动性、收缩率等参数对于模具设计至关重要，本设计将以此为基础进行模具的设计。

生产批量：生产批量的大小直接影响到模具的规模和复杂性，本设计将根据批量大小来选择合适的模具结构和工艺。

某大型汽车零部件公司总装车间装模工(压接模具)职位说明书

文件、规章制度、部门职责、业务流程等，应
包括文件签发日期、签发部门、签发文号和文
件名。
某大型汽车零部件公司装车间装模工(压接模具)职位说明书
公司总装车间装模工(压接模具)职位说明书
一、基本信息：
职位名称：装模工所属职类职种：作业类/
（压接模具）
操作
所属部门：总装车直接上级：包接班班长
间
定员人数：1～2 人
拟定人签名：
审核人签字：
生
上级部门主管审批：效日期：
二、职位目的：根据班长派工计划，完成压接
人员反映等等，应尽可能客观、量化，数据易
采集。
重
应负责任
衡量标准
要
性
1 根据班长生产指令，负责压装模质量、
接模具的装卸、调试，满足不良反映
要求后交付工人使用。 2 负责压接模具使用中的管理模具保养
和压接模具的一级保养。记录、及时性
3 从事压接模具简单的维修工维修记录作。
五、任职要求：
模具的装卸及日常维护，保证满足生产所需。
三、工作关系（内部）包接班班长
（上级职位名称）
（同僚职位名称）
剥线工
包接工
装模工
（该职位名称）
直接下属职位名称和人数
工作关系（外部）：/
工作关系（职位范围）：请列出与该职位工作范围与程度有关的
资料，比如下属数目、直接控制的预算额，与直接负责或做出建议的开支项目。
所在部门总人数：15～30 人
该职位直接下属人数：/
间接下属人数：/
下属员工的种类：/ 直接控制的预算额：/
其他指标：/
四、主要应负责任：
请描述该职位 4-8 相应负责任，包括主要活

【2018-2019】压铸模具维修指导书word版本 (9页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==压铸模具维修指导书篇一：压铸模具维修指导书编号：Q/TZZC-B-7.5/06分发号：版本：A/0受控状态：压铸模具维修、保养指导书1、目的：确保和延长模具的使用寿命，并保证模具所生产出的产品质量。

2、适用范围对公司内部所有合格的压铸模具。

3、工作职责3.1、模具仓库模具保管员统计模具所生产数量，并按期做好模具保养准备工作;4、工作程序4.1、保养依据和记录：模具保管员填写《模具保养/维修记录表》，对模具进行维修和保养。

4.2、模具保养(或维修)步骤：凡在维修该模具时必须同时对模具进行保养。

模具由模具工打开，必须水平朝上放置，垫在有橡胶或木块或废纸箱上。

分开的模具应水平放在橡胶或废纸箱上，然后，前后模竖直安放。

对不能及时保养或修理的模具应在型腔部位喷防锈剂，盖上废纸箱等防护物，以免碰伤。

4.3、保养内容：编制：审批：篇二：压铸模具维护、保养流程压铸模具维护、维修、保养流程注：1.有“●”说明是有“模具修理及保养结果确认单”在流转，每个流转人均需签字确认。

2.检验员开出的“模具修理及保养结果确认单”一式二份，全部交班长，班长签字后一份转模具工，一份回给检验员。

模具工修好确认签字后也交给检验员，同时记好模具工的工作记录。

篇三：压铸模具清洗拆卸作业指导书压铸模具清洗的操作规程一、吊装要求严格按照“装模工操作规程”进行模具的安装拆卸操作。

使用行车时保证起吊电动葫芦在模具的正上方（倾斜度在5度以内）,严禁倾斜起吊引起模具突然歪斜倒造成模具型腔、水管、接头、分流锥、型芯等等功能部件损坏损伤。

二、清洗工具选择根据清洗部位的不同而选择不同的清洗工具。

模具型腔用铜刷铜铲、不锈钢带刷（禁用钢刷）、毛刷；模架模板等机构部使用钢刷、钢铲、铜刷、抹布、毛刷；水管电线、插头插座、限位开关等使用毛刷、抹布。

2024年装模工工作职责范文（二篇）

2024年装模工工作职责范文一、上模前：1.检查模具是否有定位环，与机台尺寸是否匹配。

2.模具固定螺丝是否有少，松动、打紧等问题。

3.检查模具运水/油是否通顺，螺丝是否有滑丝。

4.模具吊环孔是否安全，前后模是否有锁模扣。

5.检查模具机咀是否有缺少或是否完好无缺。

6.检查对应机台的开关模相关设定参数，每个动作的设定是否合理安全。

7.准备上下模工具物品，如：扳手、防水胶布、锁模压板、螺丝运水、水管、油管、吊环等，开始上模。

二、上模中：1、将模具吊起离地面高40CM，将模具运水/油管接头装好，一定要另防水胶布(生料带，根据情形而定，最好能事先在地面上装好)。

2、将模具吊入机架内，起动油压马达，进行调模动作，注意：自动/手动调模，压力不可大于35，速度不可高于25，调模起高压为30PAR以下。

3、调模完成后进行射座调整，即对咀。

注意：射座前进台后压力不可大于30，速度不可高于25，一定要做到不偏咀不漏胶。

对咀完成关掉油压马达。

4、锁紧前后模，压板不可用太大力，防止滑牙，注意：锁模压板头不可离模具的模框太近或太远，在0.2?.5CM之间。

锁模压板的平衡螺丝要调好，一定要平衡。

压板螺杆也要选择在最佳位置，控制力度平衡，检查加固螺丝是否锁紧，加锁模完成。

三、上模后：1、松开吊链，吊环及前后相连的锁模扣，起动油压马达，打开模具，检查模内是否有异物，及模腔是否有缺少零件。

如一切正常，关掉油压马达，开始装模具运水/油，保证不漏水/油。

2、机台上不用的水管一定要按要求整理摆放，不可有漏水现像；3、清理机器：5S，擦干净上下模所有物品，工具通告领班技术员调机。

下模流程一、下模前：1、准备所需上下模工具及物品，关掉所有与模具有关的水阀、油阀，并一一从模具上拆下来，关掉油压马达。

注意：拆水/油管时，如模具是上下通水/油的话，一定要先拆退模具下面的射座，再拆上面的，防止水/油注入模腔。

1.1、根据模具需要，用风枪、棉花、棉签清理模具面上的水渍，油污、胶粉、胶丝待异物。

公司装模工行为标准

公司装模工行为标准The document was prepared on January 2, 2021冠东公司装模工（一级）行为标准1装、卸模及保养1.1能够根据班长生产指令，在班长的指导下进行压接模具的装卸、调试，满足要求后交付工人使用。

在班长指导下，进行压接模具的一级保养。

冠东公司装模工（一级）资格标准1.知识：1.1专业知识：机械识图1.2企业知识：压接模具管理程序2.技能：1.3专业技能：端子包接能力、压接模具装卸技能1.4通用技能：无3经验：从事端子包接一年以上。

冠东公司装模工（一级）培训要点1培训要点：压接模具的装卸方法、压接模具的保养方法2培训方式：企业内部培训、在职培训冠东公司装模工（二级）行为标准1.装、卸模及保养根据班长生产指令，负责压接模具的装卸、调试，满足要求后交付工人使用。

负责压接模具使用中的管理和压接模具的一级保养。

2修模2.1能从事压接模具简单的维修工作。

冠东公司装模工（二级）资格标准1.知识：专业知识：无企业知识：端子包接标准2.技能：专业技能：压接模具维修技能通用技能：无3.经验：从事压接模具装卸工作1年以上。

冠东公司装模工（二级）培训要点1. 培训要点：模具维修2. 培训方式：在职培训冠东公司装模工（三级）行为标准1. 模具制作从事压接模具的制作、修理。

冠东公司装模工（三级）资格标准1. 知识：1.1 专业知识：无1.2 企业知识：压接模具的结构设计2. 技能：2.1 专业技能：压接模具制作技能2.2 通用技能：无3经验：从事压接模具装卸、维修工作3年以上。

冠东公司装模工（三级）培训要点1.培训要点：模具制作方法2.培训方式：在职培训。