CJF-1高压反应釜和高压反应釜价格
微型高压反应釜 文档
10-500ML微型反应釜 ,微型高压反应釜 ,实验微型高压反应釜, 微型磁力高压反应釜, 微型反应釜定做
岩征仪器10-500ML微型高压反应釜特点：
1.体积小巧、整机结构简单可靠、配件齐全！
2.标配有原装德国进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头，可方便实现微量反应试验。
3.釜体、加热器可快速分离、釜体可以快速降温！
4.温度、转速数显，方便快捷可控！
岩征仪器仪器 10-500ML微型高压反应釜构成：
搅拌方式：内部磁力搅拌，不存在轴封泄露及其保养的问题，确保无泄露，无裸露旋转部件，试验更安全！
搅拌电机：德国原装进口大功率马达，强劲有力、性能稳定！
进气体阀：气体进气针型阀
取样阀：便于反应过程中随时取样并分析反应进程。
排气阀：方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用，反应结束作为放空阀！
压力表：实时监测釜内反应温度。
温度探头：深入反应釜体内部，实施监测反应温度。
加热单元：模块加热，加热快速，控制精准，屏幕数显！
岩征提供：微型高压反应釜水热反应釜光化学反应釜
岩征提供：微型高压反应釜水热反应釜光化学反应釜
10-500ML微型反应釜微型高压反应釜实验微型高压反应釜微型磁力高压反应釜微型反应釜定做。
反应釜规格型号标准
反应釜规格型号标准反应釜是化工生产中常用的一种设备，它在化工生产中扮演着非常重要的角色。
反应釜的规格型号标准对于化工生产具有非常重要的意义。
不同规格型号的反应釜具有不同的用途和适用范围，因此了解反应釜的规格型号标准对于化工生产具有非常重要的意义。
首先，反应釜的规格型号标准是根据其容积大小来确定的。
一般来说，反应釜的容积大小可分为小型、中型和大型三种。
小型反应釜一般容积在1-50L之间，适用于实验室小规模生产；中型反应釜容积在50-1000L之间，适用于中等规模的生产；大型反应釜容积在1000L以上，适用于大规模的工业生产。
这样的规格型号标准能够帮助生产厂家和用户选择适合自己生产需求的反应釜，提高生产效率和产品质量。
其次，反应釜的规格型号标准还包括材料选择和压力等级。
根据不同的生产需求，反应釜可以选择不同的材料，如不锈钢、碳钢、玻璃钢等。
不同的材料具有不同的耐腐蚀性能和耐压性能，因此在选择反应釜时需要根据生产工艺和介质性质来确定材料。
同时，反应釜的压力等级也是非常重要的，不同的生产工艺需要不同的压力等级，因此在选择反应釜时需要考虑到压力等级的要求。
另外，反应釜的规格型号标准还包括搅拌方式和加热方式。
搅拌方式一般可分为机械搅拌和磁力搅拌两种，不同的搅拌方式适用于不同的生产工艺。
加热方式一般可分为外加热和内加热两种，根据不同的生产工艺需要选择合适的加热方式。
这些规格型号标准的选择对于反应釜的使用效果和生产效率有着重要的影响。
总的来说，反应釜的规格型号标准是化工生产中非常重要的一部分，它涉及到反应釜的容积大小、材料选择、压力等级、搅拌方式和加热方式等多个方面。
了解和掌握反应釜的规格型号标准对于提高化工生产效率和产品质量具有非常重要的意义。
希望生产厂家和用户能够根据自己的生产需求，选择合适的反应釜规格型号标准，提高生产效率，保障产品质量。
反应釜规格及参数
无锡市伟杰环化设备制造有限公司专业生产各类不锈钢反应釜！L 筒体直径mm 外盘管传热面积m 内盘管传热面积m 电机型号功率Kw1000L 1000 1100 2.867 2.6 YB112M-4,5.o1500L 1500 1200 3.537 3.1 YB132S—4,5.52000L 2000 1300 4.165 3.8 YB132S—4,5.53000L 3000 1500 5.569 5.4 YB132S—4,5.56000L 6000 1800 10.323 8.7 YB160M—4,1510000L 10000 2200 50 YZ80S—8,2220000L 20000 2400 101 YZ80S—8,55反应釜安全技术操作规程本设备通常用于物料的反应、精馏、冷却、砂磨、混合等作用。
有不锈钢、碳钢、搪玻璃材质等；使用中分常压和受压两种情况，所以在使用时必须要了解其性能，按照规定操作：一、设备使用条件：1、最高工作压力：锅内压力≤该锅的额定压力；夹套压力≤该锅夹套的额定压力；2、最高工作温度：设计使用温度范围；3、使用介质：设计使用介质范围；4、减速机润滑油：夏天50#机油，冬天20#—30#机油；油位控制在示镜的1/3—2/3位。
二、使用前注意事项：1、应检查反应釜所有安全附件如：温度计、压力表、安全阀、爆破片等安全附件是否完好；2、检查各物料阀、工艺管线阀门是否处于要求位置，阀门是否完好；接管口是否泄漏、密封。
3、减速机、机械密封等油质及油位是否符合要求。
三、开车及使用：1、接通电源，使电动机带动搅拌运行，观察减速机及搅拌等传动件有无反常现象、声音等；2、加入固体物料时应小心操作，防止碰伤锅壁；有危险介质反应釜严禁金属或硬物掉入灌内。
3、密闭反应时应时刻注意观察锅内外压力、温度等参数，发现异常情况及时处理，防止恶性事故发生；4、严禁瞬时改变反应温度，严禁撞击锅身；5、及时做好设备运行记录；6、平时做好维修、保养、记录。
反应釜规格及参数
无锡市伟杰环化设备制造有限公司专业生产各类不锈钢反应釜！表3-3外盘管不锈钢反应锅参数规格容量L 筒体直径mm 外盘管传热面积m 内盘管传热面积m 电机型号功率Kw1000L 1000 1100 YB112M-4,1500L 1500 1200 YB132S—4,2000L 2000 1300 YB132S—4,3000L 3000 1500 YB132S—4,6000L 6000 1800 YB160M—4,1510000L 10000 2200 50 YZ80S—8,2220000L 20000 2400 101 YZ80S—8,55反应釜安全技术操作规程本设备通常用于物料的反应、精馏、冷却、砂磨、混合等作用。
有不锈钢、碳钢、搪玻璃材质等；使用中分常压和受压两种情况，所以在使用时必须要了解其性能，按照规定操作：一、设备使用条件：1、最高工作压力：锅内压力≤该锅的额定压力；夹套压力≤该锅夹套的额定压力；2、最高工作温度：设计使用温度范围；3、使用介质：设计使用介质范围；4、减速机润滑油：夏天50#机油，冬天20#—30#机油；油位控制在示镜的1/3—2/3位。
二、使用前注意事项：1、应检查反应釜所有安全附件如：温度计、压力表、安全阀、爆破片等安全附件是否完好；2、检查各物料阀、工艺管线阀门是否处于要求位置，阀门是否完好；接管口是否泄漏、密封。
3、减速机、机械密封等油质及油位是否符合要求。
三、开车及使用：1、接通电源，使电动机带动搅拌运行，观察减速机及搅拌等传动件有无反常现象、声音等；2、加入固体物料时应小心操作，防止碰伤锅壁；有危险介质反应釜严禁金属或硬物掉入灌内。
3、密闭反应时应时刻注意观察锅内外压力、温度等参数，发现异常情况及时处理，防止恶性事故发生；4、严禁瞬时改变反应温度，严禁撞击锅身；5、及时做好设备运行记录；6、平时做好维修、保养、记录。
四、停用及其它：1、在冬天停车久置不用时应及时将夹套内的水、冷凝液等放尽。
催化湿式氧化法处理高浓度含氰废水
催化湿式氧化法处理高浓度含氰废水安路阳;薛文平;马红超;马春;姜东【摘要】The CuO was prepared and characterized by XRD. The results indicated that CuO can be used as efficient catalyst to remove CN- from the sewage. The removal rate of CN- from the sewage is 80% when the concentration of CN- in the sewage is 2 000 mg/L, the amount of CuO is 0.5 g/L, the pH in the sewage is 8, the reaction temperature is 130 ℃ , the oxygen partial pressure of 0.6 Mpa, stirring speed is 600 r/min and the reaction time is 60 min.%以硝酸铜和柠檬酸为原料,采用柠檬酸溶胶-凝胶法制备CuO,利用XRD对CuO粉体进行表征,以CuO为催化剂催化湿式氧化处理高浓度含氰废水.考察了搅拌速度、反应温度、氧气分压、催化剂投加量、pH以及反应时间等因素对处理效果的影响.实验结果表明,催化剂投加量0.5g/L、CN-初始质量浓度2000mg/L、反应温度130℃以及氧气分压0.6MPa、搅拌速度600r/min、pH 为8、反应60min时,CN-去除率可达到80％.【期刊名称】《大连工业大学学报》【年(卷),期】2012(031)003【总页数】4页(P199-202)【关键词】CuO;催化湿式氧化;CN-去除率【作者】安路阳;薛文平;马红超;马春;姜东【作者单位】大连工业大学轻工与化学工程学院,辽宁大连 116034;中钢集团鞍山热能研究院有限公司,辽宁鞍山 114044;大连工业大学轻工与化学工程学院,辽宁大连 116034;大连工业大学轻工与化学工程学院,辽宁大连 116034;大连工业大学轻工与化学工程学院,辽宁大连 116034;大连工业大学轻工与化学工程学院,辽宁大连116034【正文语种】中文【中图分类】X131.20 引言含氰废水是金矿和电镀等行业产生的主要废水,具有浓度高、毒性强等特点,严重威胁生态安全和人类健康。
反应釜规格及全参数
1500 1500 1200 1300 3 50--802000 2000 1300 1400 4 50--803000 3000 1500 1600 5.5 50--805000 5000 1800 2000 7.5 50--806000 6000 1800 1900 15 50--8010 10000 10000 2200 2400 18.5 85160 16000 16000 2400 2600 22 85表3-1蒸汽加热不锈钢反应锅主要技术参数表3-2电加热不锈钢反应锅主要技术参数型号容量L 电热功率数量油夹套容量L 锅尺寸mm 夹套尺寸mm搅拌转速转分电机功率kwR100 100 6--2 127 500 700 50--80 1.1R200 200 6--2 600 800 50--80 2.2R300 300 6--4 218 800 1000 50--80 2.2 R500 500 9--4 269 900 1100 50--80 2.2 R1000 1000 12--4 400 1200 1400 50--80 3 R1500 1500 15--4 1200 1400 50--80 3 R2000 2000 15--5 1300 1500 50--80 4 R3000 3000 1600 1800 50--80 4表3-3外盘管不锈钢反应锅参数规格容量L 筒体直径mm 外盘管传热面积m 盘管传热面积m 电机型号功率Kw1000L 1000 1100 2.867 2.6 YB112M-4,5.o1500L 1500 1200 3.537 3.1 YB132S—4,5.52000L 2000 1300 4.165 3.8 YB132S—4,5.53000L 3000 1500 5.569 5.4 YB132S—4,5.56000L 6000 1800 10.323 8.7 YB160M—4,15 10000L 10000 2200 50 YZ80S—8,2220000L 20000 2400 101 YZ80S—8,55反应釜安全技术操作规程本设备通常用于物料的反应、精馏、冷却、砂磨、混合等作用。
水热处理温度对污泥中碳、氮、磷溶出的影响
水热处理温度对污泥中碳、氮、磷溶出的影响查湘义【摘要】为了提高污泥中有机物和无机物的溶出率,改善污泥的厌氧消化效果,研究了水热温度对污泥中碳、氮、磷溶出的影响.结果表明:水热预处理加速了污泥固体有机物的溶出和水解,提高了污泥中碳、氮、磷的溶出效率.在水热温度为200℃的条件下,可溶性化学需氧量(SCOD)提高了168.76％,氨氮和总氮达到最大溶出率.污泥经过厌氧消化后,污泥中磷酸根和总磷的含量明显降低.【期刊名称】《中国环境管理干部学院学报》【年(卷),期】2018(028)003【总页数】4页(P63-66)【关键词】水热处理温度;剩余污泥;碳、氮、磷【作者】查湘义【作者单位】辽宁省交通高等专科学校建筑工程系,辽宁沈阳110122【正文语种】中文【中图分类】X703我国污泥产生量巨大，并且呈现逐年递增的趋势。
污泥中含有大量的有机物质、氮磷等无机物质以及一些病原菌和重金属等，随意排放易对环境造成污染[1-2]。
因此，污泥的处理和处置所带来的数量大、费用高、难度大问题已经成为污水处理厂的一种负担[3]。
为了解决污泥处理过程中的难题，可以对污泥先进行预处理，以解决污泥中含水率高、泥水不易分离以及污泥有机物水解困难的难题。
而水热处理则能满足以上要求，能够分解污泥中的细胞壁，提高污泥水解效率，进而改善污泥的厌氧消化性能[4-6]。
笔者以剩余污泥作为研究对象，研究了不同水热温度条件下污泥碳、氮、磷的溶出规律，并比较水热处理污泥厌氧消化后其浓度变化规律。
1 实验材料污泥取自某污水处理厂脱水后的污泥，将其配制好固液比5%的泥水混合液后，其各项初始参数见表1，其中含水率、pH、TCOD、TP、TN为污泥混合液的各项指标，SCOD、NH3-N，PO43-均为上清液的各项指标。
表1 污泥的各项指标pH值含水率/%PO43-/（mg·L-1）7.58 76.48 30 625 8 750 1 970.8 579.2 1 302 67.4 TCOD/（mg·L-1）SCOD/（mg·L-1）TN/（mg·L-1）NH3-N/（mg·L-1）TP/（mg·L-1）2 实验装置及方法2.1 实验装置水热预处理装置采用1 L的高压反应釜（型号CJF-1，上海予英仪器有限公司生产，升温速率为5℃/min，温度上升到实验温度后保温0.5 h），厌氧产气装置为实验室自制装置。
1000l反应釜参数
1000l反应釜参数摘要：一、1000L 反应釜简介1.定义与用途2.结构特点二、1000L 反应釜参数1.容量2.材质3.搅拌速度4.温度控制范围5.压力控制范围6.加热方式7.冷却方式8.电机功率9.外形尺寸三、1000L 反应釜的应用领域1.化工行业2.医药行业3.食品行业4.其他行业四、1000L 反应釜的使用与维护1.使用前的准备2.使用过程中的注意事项3.常见故障及处理方法4.定期维护与保养正文：【1000L 反应釜简介】1000L 反应釜是一种常用于化工、医药、食品等行业的搅拌反应设备。
它具有较大的容量，可满足各种生产工艺的需求。
反应釜内部结构独特，能够实现快速、均匀的搅拌，提高反应效果。
【1000L 反应釜参数】1.容量：1000 升，即1000 升的物料可以在反应釜内进行搅拌反应。
2.材质：通常采用不锈钢、碳钢等材料制作，具有良好的耐腐蚀性、耐磨性、高温性能等。
3.搅拌速度：根据不同工艺要求，搅拌速度可在一定范围内调整，以达到最佳搅拌效果。
4.温度控制范围：反应釜内部可实现恒温控制，温度范围通常为-50℃至200℃。
5.压力控制范围：反应釜内部可实现恒压控制，压力范围通常为0.1MPa 至10MPa。
6.加热方式：采用电加热、导热油加热、蒸汽加热等方式，可根据工艺要求选择。
7.冷却方式：采用水冷、风冷等方式，保证反应釜在高温条件下正常运行。
8.电机功率：根据搅拌速度和工艺要求，电机功率可在一定范围内调整。
9.外形尺寸：1000L 反应釜尺寸较大，具体尺寸需根据实际生产需求定制。
【1000L 反应釜的应用领域】1.化工行业：用于各种化学品的搅拌反应，如涂料、胶粘剂、树脂等。
2.医药行业：用于制药过程中的搅拌反应，如提取、结晶、溶解等。
3.食品行业：用于食品生产过程中的搅拌反应，如调味品、饮料、酱料等。
4.其他行业：还广泛应用于环保、冶金、石油、新能源等领域。
【1000L 反应釜的使用与维护】1.使用前的准备：检查设备是否完好，各部件连接是否牢固，电源、水源、气源是否接通。
2000l反应釜参数
2000l反应釜参数摘要：1.反应釜概述2.反应釜的主要参数3.反应釜的应用领域4.反应釜的选购与维护正文：反应釜是一种广泛应用于化工、医药、食品等行业的容器设备。
它主要用于进行化学反应、混合、加热、冷却等操作。
反应釜具有高温、高压、耐腐蚀等特点，因此在我国的工业生产中占有重要地位。
本文将介绍反应釜的主要参数、应用领域以及选购与维护方法。
一、反应釜概述反应釜主要由釜体、釜盖、搅拌器、加热装置、冷却装置、密封装置等部分组成。
在反应过程中，釜体内部可配备多种搅拌器、加热器、冷却器等辅助设备，以满足不同工艺要求。
二、反应釜的主要参数1.容量：反应釜的容量通常在100L至10000L之间，根据生产需求选用合适容量的反应釜。
2.工作温度：反应釜的工作温度范围广泛，可根据实际需求选择常温、高温、低温等不同工作温度。
3.工作压力：反应釜的工作压力一般在0.6MPa至25MPa之间，根据工艺要求选择合适的工作压力。
4.材料：反应釜常用材料包括不锈钢、碳钢、铸铁等，根据介质性质和工艺要求选择合适的材料。
5.搅拌器：搅拌器有多种类型，如桨式、涡轮式、锚式等，根据搅拌效果和工艺要求选择合适的搅拌器。
6.加热方式：反应釜的加热方式有电热、蒸汽加热、导热油加热等，根据生产需求选择合适的加热方式。
三、反应釜的应用领域反应釜广泛应用于化工、医药、食品、涂料、石油等行业，如聚合、缩合、降解、酯化、醚化等化学反应。
四、反应釜的选购与维护1.选购反应釜时，应根据生产需求和技术要求，选择合适的容量、工作温度、工作压力、材料等参数。
2.使用前，应仔细阅读反应釜的使用说明书，了解设备性能、操作方法、安全注意事项等。
3.反应釜在使用过程中，应定期检查密封装置、搅拌器、加热装置等部件的运行状况，发现问题及时处理。
4.反应釜停用时，应将内部清洗干净，防止残留物滋生细菌或腐蚀设备。
5.定期对反应釜进行维修保养，延长设备使用寿命。
总之，反应釜作为一种重要的化工设备，选购和使用过程中应注重参数选择与维护保养。
高压反应釜
高压反应釜一、简介CJF系列实验室磁力搅拌反应釜系气——液、液——液、液——固或气——液固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置，使使各种化工物料在较高的压力、真空、温度下充分搅拌，以强化传质和传热过程。
它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。
二、特点高压反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解决搅拌存在的汇漏问题，使整个介质和搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行作，因此，更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应，是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氧化等反应最理想的无泄漏反应设备。
不锈钢高压反应釜（升降式）主要特点采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器连接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解决搅拌存在的汇漏问题，使整个介质和搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作，因此，更适合用于各种易燃、易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应，是石油、化工、有机台成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氧化等到反应最理想的无泄漏反应设备。
它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。
三、注意事项1、高压釜属于精密设备，通过密封环采用锥面相接触密封形式，借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。
必须对密封锥面特别加以爱护，避免各种碰撞而导致其损坏。
在装盖时，先放置好反应釜釜体，然后将釜盖按固定位置，小心地装在釜体上，在拧紧主螺栓时，必须按对角，对称地分多次逐步拧紧，用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，不可超过规定之拧紧力矩，以防密封面被挤坏或加速磨损。
不锈钢电加热反应釜标准尺寸
不锈钢电加热反应釜标准尺寸
锈钢反应釜是化工制造企业中常用的重要设备，它具有良好的耐腐蚀、密封性好等特点。
在某些特殊的工艺条件下，由于材料的不同，选择经过钢化处理的厚壁锈钢反应釜比
较好。
这样可以防止釜体生锈和渗漏，提高相关产品质量。
下面介绍一下厚壁锈钢反应釜
的标准尺寸。
1、直径范围：厚壁锈钢反应釜的直径一般范围在150-2500mm之间，其中变径可以达
到3000mm。
3、容积范围：一般变容量可以达到100-100000升，其中100-1000升的反应釜的厚
度一般范围在4-14mm之间，1000-10000升的反应釜厚度范围在14-60mm之间，10000-100000升的反应釜厚度范围在14-80之间。
4、表面处理：锈钢反应釜表面的处理多种多样，有的属于受液体腐蚀的量，一般采
取粉末喷涂，喷涂厚度一般为50米以上；有的为磨粒表面，一般采用研磨质感和光洁度，表面光洁度达到Ra0.4-Ra0.8。
5、压力范围：厚壁锈钢反应釜压力范围一般为-1--45MPa，这对液体的贮存有着重要
的作用，如果所涉及的物质的压力太高的话，则需要选择高压反应釜。
以上就是厚壁锈钢反应釜标准尺寸的介绍，让我们全面了解厚壁锈钢反应釜，从而在
生产中根据实际情况合理选择，使用汇拥具有安全稳定性，防止发生意外情况减少不必要
的投入。
高压反应釜的结构介绍
高压反应釜的结构介绍高压反应釜是现代化工生产中常用的实验设备，它具备了高温高压下进行化学、物理及材料实验的能力。
高压反应釜不仅安全可靠，且拥有稳定的操作环境，成为了化工实验室中不可或缺的工具。
在本文中，我们将介绍高压反应釜的结构及其重要组件。
高压反应釜的结构高压反应釜由以下部分组成：1. 釜体釜体是高压反应釜的主要组成部分，由钢管、金属板及连结件组成。
通常，釜体是一个龟背状的弧形结构，长约60-400厘米，宽约45-60厘米。
有些釜体被设计成橡胶或塑料材料制成，具有高强度和耐腐蚀性。
釜体外覆有一层保温材料，以降低釜体表面温度，并防止操作人员的烫伤。
2. 夹套夹套是高压反应釜中的重要组成部分之一。
夹套位于釜体外围，用于控制高压反应釜内的温度和质量热量。
夹套通常是一个环状结构，由金属板材制成，并涂有耐高温涂层。
夹套外部通常需要安装防爆装置，以确保操作人员的安全。
3. 加热器加热器是高压反应釜中的另一重要部件，其主要作用是为反应介质提供所需的温度。
加热器是一个通常位于夹套内部、连接于电源或燃气的设备，可通过内置的热感器或传感器确认加热器的温度，并保证反应温度的稳定性。
4. 搅拌器搅拌器是高压反应釜中的一个关键部分，用于混合反应介质，加快反应速率，并确保反应均匀度。
搅拌器位于高压反应釜底部，并与控制面板连接，通过一个电机或另一种驱动系统进行驱动。
5. 压力传感器压力传感器是高压反应釜中的重要组成部分，用于监测高压反应釜中的气压。
它通常位于高压反应釜底部，并与控制面板连接以提供精确的测量值。
结论高压反应釜是化学研究和生产过程中必不可少的实验设备之一。
高压反应釜的最典型的组件包括釜体、夹套、加热器、搅拌器和压力传感器。
理解高压反应釜的结构和重要组件，对于高效安全地进行化学实验有着重要意义。
反应釜规格及参数
反应釜规格及参数反应釜是一种用于实验室或生产中进行化学反应的设备。
它具有各种规格和参数，下面将详细介绍一些常见的反应釜规格和参数。
1.反应釜容量：反应釜的容量是指容纳物质的最大体积。
常见的反应釜容量范围从1升到100升不等。
容量越大，容纳更多的物质，进行更大规模的反应。
2.反应釜材料：反应釜的材料通常选择化学惰性或耐腐蚀的材料，以防止反应物与容器发生不良反应。
常用的反应釜材料包括玻璃、不锈钢、塑料等。
3.反应温度范围：反应釜通常能够耐受一定的温度范围。
一些简单的反应可以在室温下进行，而其他更复杂的反应可能需要高温或低温条件。
反应釜的温度范围通常在常温下至300℃之间。
4.反应压力范围：反应釜通常能够承受一定的压力范围。
一些反应可能需要高压条件，而其他反应可以在常压下进行。
反应釜的压力范围通常在常压到10MPa之间。
5.搅拌方式：反应釜通常配备搅拌系统，以确保反应物之间的充分混合。
常见的搅拌方式包括涡轮式搅拌、锚式搅拌、刮板式搅拌等。
搅拌方式的选择通常取决于反应物的性质和反应条件。
6.反应釜釜盖：反应釜通常配备有一个密封的釜盖，以确保反应物在反应过程中不外泄。
釜盖上通常还配备有进料口、排气口和温度、压力监测器等。
7.反应釜控制系统：一些高级的反应釜设备配备有计算机控制或自动化系统，可以对温度、压力、搅拌速度等进行精确控制和监测。
这些系统可以提高实验的可重复性和控制性。
8.反应釜安全设备：反应釜通常还配备有一些安全设备，以确保操作人员和设备的安全。
例如，过温、过压保护装置、泄压装置、溢流装置等。
总结起来，反应釜的规格和参数涉及容量、材料、温度范围、压力范围、搅拌方式、釜盖、控制系统和安全设备等。
根据具体的实验需求和反应条件，可以选择合适的反应釜来进行化学反应。
500ML微型高压反应釜-岩征仪器
岩征500ML微型高压反应釜
本文由岩征仪器整理
岩征500ML的微型高压反应釜，它的搅拌方式是内部磁力搅拌，没有轴封泄漏的问题，安全性能较高，采用的搅拌电机时进口大功率马达，可以精准的控速。
进气阀门是高压针型阀，取样阀也是高压针型阀，方便了反应过程的取样分析，和反应前排空置换空气，它的压力表是高压压力表，表盘是60，量程16MPa,PT100的测温探头，可以实时监测釜内的温度，其加热单元是模块加热。
岩征500ML的微型高压反应釜它的体积小巧，整个设备结构简单方便了操作、釜内外是双控温、控温精度是可以高达正负1℃、加热单元和控制单元是完全分离的，模块化，安全性能较好，搅拌的速度是可显可控，显示转速精度可以达到正负1r/min
它的技术参数为：
品名程控微型高压反应釜
型号YZPR-500
材质316L(标配)，贵金属(非标)
容积500ML(全容积)
设计温度350℃
工作温度300℃
设计压力12.5MPa
工作压力10.0MPa
加热方式电加热(标配加热模块)
控温方式程序控温
控温精度正负1℃
搅拌方式磁力搅拌
电机精度正负1r/min
岩征500ML的微型高压反应釜，它的容积有10ML、25ML、50ML、100ML、250ML、500ML等规格可选。
南开区反应釜规格型号标准
南开区反应釜规格型号标准南开区反应釜是一种广泛使用于化工、医药、生物工程等领域的设备，主要用于反应、合成、浓缩、蒸馏等工艺过程。
不同规格型号的反应釜适用于不同的反应容量和操作要求。
下面是一些关于南开区反应釜规格型号的参考内容：1. 反应釜规格型号的基本定义：反应釜的规格型号通常采用容量和材料两个方面来定义。
容量通常以升(L)或立方米(m^3)表示，材料则表示釜体的主要材质，例如玻璃钢、不锈钢等。
2. 反应釜容量的分类：反应釜容量的分类有一定的标准，常见的包括试验型反应釜、实验型反应釜和工业型反应釜。
试验型反应釜通常容量在1-50升之间，适用于小规模实验室试验；实验型反应釜容量在50-1000升之间，适用于中等规模实验室和少量生产；工业型反应釜容量通常在1000升以上，适用于大规模生产。
3. 反应釜材料的分类：反应釜通常使用的材料有玻璃钢、不锈钢、碳钢等。
玻璃钢反应釜适用于对抗腐蚀要求较高的工艺，如有机合成和酸碱反应；不锈钢反应釜适用于对材料性能要求较高的工艺，如高温高压反应和氧化反应；碳钢反应釜适用于中小容量的一般工艺。
4. 反应釜规格型号的选择：选择合适的反应釜规格型号要综合考虑工艺、产能、设备投资、操作成本等因素。
确定规格型号时需要考虑到反应物料的体积、反应温度、反应压力、搅拌速度等操作要求，并参考相关的设计规范和实践经验。
5. 反应釜规格型号的标准：反应釜规格型号的标准可能会有所差异，通常需要参考国家相关标准、企业内部标准以及行业协会的推荐标准。
例如，国家标准GB150-2011《钢制压力容器》中对反应釜的设计、制造和检验等方面做出了详细的规定。
综上所述，南开区反应釜的规格型号是根据容量和材料来定义的，包括试验型反应釜、实验型反应釜和工业型反应釜等不同容量分类，以及玻璃钢、不锈钢、碳钢等不同材料分类。
在选择合适的规格型号时，需要综合考虑工艺要求、产能需求和经济因素，并参考相关的标准和规范进行设计和选择。
反应釜规格尺寸大全（79标、93标）
反应釜规格尺⼨⼤全（79标、93标）搪玻璃反应釜技术特性表开式反应罐(79标) 开式反应罐(93标)允许⼯作压⼒PN罐内≤0.37Mpa夹套内≤0.58Mpa允许⼯作压⼒PN罐内≤0.37Mpa夹套内≤0.58Mpa允许⼯作温度罐内0-200℃夹套内0-200℃允许⼯作温度罐内0-200℃夹套内0-200℃允许搅拌转速锚式、框式63、85r/min浆式80、125r/min叶轮式≤130r/min允许搅拌转速锚式、框式63、80r/min浆式80、125r/min叶轮式≤125r/min 搅拌轴为填料密封时罐内⼯作压⼒不超过0.25Mpa转速选择：调节转速的话，安装变频器是⼀种不错的选择，只是价格较贵；直接更换减速机是简单和成本低廉的⽅式。
⼀般情况下机械搅拌使⽤的三相异步电动机的转速在1440r/min（380V,50Hz）左右，使⽤速⽐11的减速机，那么输出的转速是130r/min；速⽐17，输出85r/min；速⽐23，输出65r/min；你可以更换速⽐为17的减速机，货源充⾜，价格低廉。
另外，螺旋带式搅拌器，采⽤不锈钢304材质的话，我估计价格不低于10000元，材质更好的价格更贵，这和材质有关，搅拌形式不关键，这种搅拌形式，没听说过搪玻璃的。
如果不计较成本的话，你可以找⼀下⽣产⼚家咨询。
如果锚式搅拌，降低到85r/min能满⾜反应需要，直接更换减速机就⾏啦，如果转速偏低，就更换速⽐⼩些的，没有市售就定做，或者使⽤变频。
搪玻璃开式反应罐(79标表1)搪玻璃开式反应罐(79标表2)公称容积 (L)代号1500 2000 3000 5000(B) 5000(A) 6300 DN 1300 1300 1600 1600 1750 1750 DO 910 910 1120 1120 1200 1200D1 1450 1450 1750 1750 1900 1900D2 1679 1679 2029 2029 2188 2188D3 30 30 36 36 36 36D4 65×5 65×5 65×6 65×8 80×6 80×6 D5 400 400 450 450 450 450D6 1270 1270 1550 1550 1680 1680H 1475 1820 1820 2780 2580 3100H1 600 600 700 800 700 740H2 510 510 580 580 622.5 637H3 507 507 614 614 550 550H4 315 315 315 315 350 350H5 330 330 330 330 370 370H6 1000 1335 1247 1750 1530 1760H7 1276 1276 1316 1316 1316 1361L 3695 4035 4225 5185 5030 5261浆式/叶轮式 165 175 190 190 190 190h锚式/框式 -/115 -/125 -/144 -/144 -/190 -/190 卡0.2Mpa BM20/56 BM20/56BM20/52 BM20/52 BM24/60 BM24/60 ⼦ 0.4Mpa BM20/64 BM20/64BM24/60 BM24/60 BM24/68 BM24/68 减速机型号 BLD4-3-I BLD4-3-I BLD5.5-3-I BLD5.5-3-I BLD5.5-3-I BLD7.5-3-I 放料阀规格 100/50 100/50 125/80 125/80 125/80 125/80 电机功率(W) 4 4 5.5 5.5 5.5 7.5实际容积(W) 1720 2160 3715 5650 5650 7000 传热⾯积(M2) 5.34 7.02 8.61 13.8 13.8 16.4 设备总重(Kg) 2160 2410 3450 4470 5032 5978公称容积 (L)代号50 100 200 300 500 1000 1500DN 500 600 700 800 900 1200 1300 DO 350 420 490 560 630 840 910D1 600 700 800 900 1000 1300 1450 D2 726 828 930 1027 1152 1485 1679 D3 25 25 25 25 25 30(25) 30(30) D4 32×4 32×4 32×4 32×4 32×4 65×5 65×5 D5 270 270 300 350 350 400 400D6 - - - - - 950 1100H 465 565 775 875 1075 1275 1475H1 310 310 350 350 400 500 600H2 265 300 355 385 415 500 530H3 - - - - - - 507H4 250 250 250 250 270 315 315H5 220 220 230 240 270 280 330H6 - - - - - - 1000 H7 945 945 953 1154 1200 1276 1276L 2030 2170 2426 2782 3040 3470 3695锚式及框式 45 60 60 85 80 100 110 h浆式及叶轮式 90 110 130 150 160 210 210 卡0.25Mpa BM16/16 BM16/28BM16/36BM16/40BM20/36 BM20/52 BM20/56⼦ 0.6Mpa BM16/28BM16/36BM16/41BM16/48BM20/40 BM20/56 BM20/70减速机型号 BLD-12 BLD-12BLD-15BLD-18BLD-18 BLD-18 BLD-18放料阀规格 65/32 65/32 80/40 80/40 80/40 100/50 100/50电机功率(W) 0.8 0.8 1.1 3 3 4 4 实际容积(W) 71 128 247 389 588 1250 1720 传热⾯积(M2) 0.34 0.66 1.26 1.75 2.64 4.54 5.34 设备总重(Kg) 440 482 707 765 1030 1690 2160公称容积 (L)代号2000 3000 5000(A)5000(B)6300 8000 10000(A)10000(B)DN 1300 1600 1600 1750 1750 2000 2000 2200DO 910 1120 1120 1200 1200 1400 1400 1640D1 1450 1750 1750 1900 1900 2200 2200 2400D2 1679 2029 2045 2180 2180 2500 2533 2738D3 30(30) 36(30)36(30)36(30)36(30)36(36) 36(36) 36(36)D4 65×5 65×665×880×680×695×8 95×8 95×8D5 400 450 450 450 450 500 550 550D6 1100 1300 1300 1400 1400 1600 1600 1800H 1820 1820 2780 2575 3100 3120 3780 3060H1 600 700 800 700 740 700 780 800H2 530 610 610 640 640 720 730 760H3 507 614 615 550 550 550 550 550H4 315 315 315 350 350 350 400 470H5 330 330 330 370 370 420 450 400H6 1335 1247 1750 1530 1760 1880 2810 2180H7 1276 1316 1316 1316 1451 1650 2600 2600L 4035 4225 5185 5030 5260 5450 7040 7075锚式及框式 110 140 140 130 190 150 h浆式及叶轮式 210 240 240 270 270 330 330 -0.25Mpa BM20/56 BM24/60BM24/60BM24/68BM24/68BM24/76 BM24/70 BM24/84卡⼦0.6Mpa BM20/70 BM24/68BM24/68BM24/76BM24/76BM24/84 BM24/84 BM24/96减速机型号 BLD-18 BLD-22BLD-22BLD-22BLD-27BLD-27 BLD-33 BLD-33放料阀规格 100/50125/80125/80125/80125/80125/80 150/100 150/100电机功率(W) 4 5.5 5.5 5.5 7.5(5.5)11(7.5) 11(15) 11(15)实际容积(W) 2160 3715 5650 5650 7000 9310 11000 12320 传热⾯积(M2) 7.02 8.61 13.8 13.8 16.4 16.88 26 20.7 设备总重(Kg) 2410 3450 4470 4870 5590 7920。
反应釜规格及参数
反应釜规格及参数反应釜是一种用于进行化学反应的设备，广泛应用于化工、医药、农药、食品等行业。
不同规格和参数的反应釜可用于不同类型的反应，并且具有不同的工作能力和操作要求。
在本文中，我们将介绍反应釜的规格和参数，并解释其意义和影响。
1.反应釜规格1.1容量反应釜的容量指的是其内部容纳物质的能力。
容量规格通常以升（L）为单位，可以根据反应体系所需的反应物和产物的体积确定。
常见的容量规格包括50L、100L、200L、500L、1000L等，也可以自定义更大容量的反应釜。
1.2材料反应釜的材料通常根据反应体系的要求选择，常用的材料包括玻璃、不锈钢、钛合金等。
玻璃反应釜适用于一些对材料的惰性要求较高的反应，例如有机合成反应；不锈钢反应釜适用于一些对耐腐蚀性要求较高的反应，例如酸碱中和反应；钛合金反应釜适用于一些对耐腐蚀性和高温要求较高的反应。
选择合适的材料可以确保反应釜的稳定性和耐久性。
2.反应釜参数2.1温度反应釜的温度是反应的重要参数之一、它可以通过采用外部加热或内部加热的方式来控制。
温度对反应速率、产物选择性和反应平衡等均存在重要影响。
根据反应要求和反应体系的耐受能力，反应釜可以在低温（-100℃以下）到高温（500℃以上）范围内进行调节。
2.2压力反应釜的压力是指反应釜内部的气压。
可通过控制和调节反应釜的密封性来控制压力。
根据反应要求和反应体系的特性，反应釜可以在常压下进行，也可以在高压条件下进行。
高压反应可以增加反应物浓度、促进反应速率并改善产物收率。
特别是对气相反应和高压饱和蒸汽压条件下的溶液反应，需要通过选择合适的反应釜来控制压力。
2.3搅拌速度搅拌速度是指反应釜内部搅拌器的转速。
搅拌速度对反应物混合程度和传质速率具有重要的影响。
搅拌速度过慢会使反应物的混合不均匀，影响反应速率和产物分布；搅拌速度过快会增加能量消耗和产生副反应。
因此，搅拌速度的选择应根据反应的特性和体系的要求进行优化。
2.4反应时间反应时间是指反应釜内反应的持续时间。
1000l反应釜参数
1000l反应釜参数（最新版）目录1.1000L 反应釜概述2.1000L 反应釜的主要参数3.1000L 反应釜的应用领域正文1.1000L 反应釜概述1000L 反应釜是一种常见的实验室和工业生产设备，主要用于进行各种化学反应、混合、加热和冷却等过程。
这种反应釜的容量为 1000 升，可以满足较大规模的试验和生产需求。
1000L 反应釜具有结构紧凑、操作简便、密封性能好、安全可靠等特点，广泛应用于化工、制药、石油、食品、环保等领域。
2.1000L 反应釜的主要参数1000L 反应釜的主要参数包括以下几个方面：(1) 容量：1000 升，适合较大规模的试验和生产。
(2) 材质：常用的材质有不锈钢、碳钢、搪瓷等，可以根据不同介质的要求选择合适的材质。
(3) 搅拌方式：有锚式、桨式、螺纹式等搅拌方式，可以根据反应物的性质和反应要求选择合适的搅拌方式。
(4) 温度范围：一般反应釜的工作温度范围为 -100℃至 300℃，也可以根据特殊需求定制高温或低温反应釜。
(5) 压力范围：反应釜的工作压力一般为常压或低压，也可以根据特殊需求定制高压反应釜。
(6) 接口：1000L 反应釜通常配备有进料口、出料口、排污口、温度传感器接口、压力表接口等，方便连接相关设备。
3.1000L 反应釜的应用领域1000L 反应釜广泛应用于以下领域：(1) 化工行业：用于各种化学反应、催化剂制备、高分子材料合成等。
(2) 制药行业：用于药物合成、中药提取、生物制品制备等。
(3) 石油行业：用于润滑油调和、沥青加热、石油裂解等。
(4) 食品行业：用于食品添加剂制备、饮料调配、乳制品加工等。
(5) 环保行业：用于污水处理、废液处理、污泥消化等。
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CJF-1高压反应釜
标题：CJF-1高压反应釜
主体材料选择：各种牌号的奥氏体不锈钢321﹑304﹑316L等，钛材﹑镍材﹑锆材﹑钽材﹑哈氏合金﹑四氟衬里等。控制仪：具有自整定功能智能型数字式温控表，具有自动恒温的控温功能，具有转速显示及无级调速功能，配有加热电压表﹑电机电流表﹑工作时间显示表。并可根据客户要求配厦门宇光智能程序升温表，或匹配电脑接口及相关软件；以及压力远传超压报警等功能。工作环境：环境温度0-50℃，相对湿度为30-85％，周围介质中不含导电尘埃及腐蚀气体。注明：0.1-0.25L无内冷确盘管，0.1-0.5L无固体加料口。常规釜的使用压力为9.8Mpa，搅拌转速20-750r∕min可调，工作温度300℃，主体接触物料材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢，搅拌桨叶的德形式为推进式，电机为普通直流电机；常规釜盖开口：气相口配针型...
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