微型高压反应釜 文档
实验室小型反应釜的使用步骤
实验室小型反应釜的使用步骤上海岩征仪器公司的小编维嘉讲讲实验室高温高压反应釜、化学反应釜、加氢反应釜、小型反应釜等的使用步骤。
1、使用前须了解高温高压釜安全使用范围,实际使用不得超过安全范围的2/3,并且也不能超过表头量程的2/3,最好在量程的1/3~2/3,否则需更换表头,并应注意表头适用的气体。
2、将内衬放入釜之前,需注意搅拌磁子是否已放入,物料总体积不能超过反应釜体积的2/3。
3、加料时,物料尽量加到釜底,尤其催化剂应被原料或溶剂覆盖。
4、加料完毕,擦干净釜体及釜盖密封面(垫),不能粘附其他杂质,防止密封不紧。
5、盖上釜盖,用扭力扳手按对角线方向多次逐步将螺母旋紧,严防用力不均,产生偏斜,损伤密封面(垫)。
6、上紧釜盖后,用氮气或反应所用气体置换釜内空气,一般用10公斤压力需置换3次。
置换时,注意要缓慢充放,避免反应物带出或飞溅。
7、置换好后,充入反应气至反应所需压力。
开始搅拌,用听诊器原理监听磁子转动情况,调整搅拌和压力釜,使转动适宜。
带压工作的高压釜,严禁敲击和拧动螺母及接头。
8、等反应结束后,取出釜(如在油浴中,最好趁热取出,控干油擦干),放置冷却。
为了降低釜内温度,可以用冷水冷却。
9、等反应结束后,一般需待压力降到常压后,再打开釜盖,开釜前必须缓慢放空釜内气体,开釜至最后一个螺栓时,在松动后,撬起釜盖,防止釜内剩余压力冲起釜盖。
10、整个反应过程,尽量保持压力釜垂直,避免倾倒,一旦倒伏,必须重新装料。
11、实验完成后所有仪器设备保持干净,归位,摆放整洁,方便下次使用。
要定期检查反应釜体及各个受压原件的气密性,应按照设计的压力进行水压测试与气密性试验,介质应为去离子水、氮气等惰性气体,严禁使用易燃易爆气体,升压必须分次进行,保压15~30分钟,不得有泄漏,发现有漏气时应降压修复后再试验。
微型高压反应釜E100
EasyChem 微型高压反应釜 EasyChem 科技完美诠释 智能化试验新纪元
EasyChem 微型反应釜首创采用顶入式软驱动磁耦机械搅拌专利技术, 突破正反双向搅拌,
无裸露旋转部件,安全可靠,高速稳定,杜绝了低沸点气体蒸汽或易燃气体意外 业内独一无二的尖端 A 型双线密封设计-------专利技术, 泄漏与电机电路发生爆炸危险。 解决了传统反应釜密封泄漏问题,防止有毒气体外泄,造成对科研人员的伤害,创
曲线时实显,反应数据自动采集) EasyChem E100微型高压反应釜参数 (1)台式 EasyChem 反应釜 E100;)工作压力:10Mpa(标配); (5)加热方式:模块电加热,加热 1.5KW (6)搅拌方式:顶入式软驱动磁耦机械搅拌(速度可调)搅拌均匀快速 (7)搅拌速度:0~1200rpm; (8)釜盖、釜体及内部构件材质: 316L 不锈钢 (9)釜盖配有: a. 0-16Mpa 量程耐振压力表 b. 安全防爆膜 c. K 型热电偶套管和热电偶,用于反应温度测定 d. 液体采样阀(气体进样阀) e. 气体释放阀 f. 磁力搅拌机,带轴搅拌桨, (10) 工具包 适用科研领域:高压反应,加氢反应,催化反应,合成工艺,药物合成,高压聚合,纳米 合成,条件筛选,结晶筛选,组合化学,生物质转换,超临界反应,水热反应,高分子合成 等等 北京世纪森朗友情提供
反应釜介绍说明书及操作规程
反应釜的广义理解即有物理或者化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。
生产必须严格按照像应的标准加工、检测并试运行。
不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。
从开始的进料-反应- 出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
反应釜材质普通有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔) 合金及其它复合材料。
反应釜可采用SUS304、SUS316L 等不锈钢材料创造。
搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或者变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。
密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。
加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
可根据用户工艺要求进行设计、制造。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。
搅拌形式普通有锚式、桨式、涡轮式、推进式或者框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。
并在釜壁外设置夹套,或者在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。
加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。
实验室小型反应釜的结构
实验室小型反应釜的结构1.主体结构部分:-釜体:釜体是反应釜的主要容器,一般采用合金钢或玻璃钢制成。
合金钢釜体具有优良的耐压性和耐腐蚀性,适用于高压和强腐蚀性反应介质的反应。
玻璃钢釜体主要用于常压或低压、非腐蚀性反应。
釜体的内部通常采用抛光处理,以提高反应的均匀性和不粘性。
为了更好地控制反应条件,反应釜的外壁通常设有保温层或冷却层。
-釜盖:釜盖主要用于封闭反应釜,通常由合金钢或玻璃钢制成。
釜盖上通常设有多个口,用于接入各种实验室设备,如温度/压力传感器、搅拌器、进料口和出料口等。
2.搅拌系统:搅拌系统是实验室小型反应釜的重要组成部分,用于将反应介质进行混合和搅拌,以确保反应均匀性。
-搅拌器:搅拌器通常由一个电机和一根搅拌桨组成。
搅拌桨的形状可以根据反应需要进行调整,如平型、叶型或锚形等。
电机可以通过变频器来调节搅拌的转速,以满足不同反应的要求。
3.温度控制系统:温度控制系统用于控制反应釜内的温度,在化学反应中起到至关重要的作用。
-加热装置:加热装置通常由电加热器组成,通过外部加热使反应釜内的温度达到所需的反应温度。
一些高级反应釜可能配备有石英管式或金属管式的加热系统,以提高加热效率和温度均匀性。
-冷却装置:冷却装置用于从反应釜中排出热量,以维持反应釜内的恒定温度。
通常采用冷却水或冷却油作为冷却介质,通过冷却管或冷却板来实现。
-温度传感器:温度传感器用于测量反应釜内的温度,并将其反馈给温度控制系统,以调节加热或冷却装置的工作。
4.压力控制系统:压力控制系统用于控制反应釜内的压力,以确保反应的安全性和稳定性。
-压力传感器:压力传感器用于测量反应釜内的压力,并将其反馈给压力控制系统,以控制压力在安全范围内。
-排气装置:排气装置用于排空反应釜内的气体,以控制反应釜内的压力。
通常采用气体排放管或真空泵来实现。
5.进料和出料系统:进料和出料系统用于向反应釜内输入反应物或将反应产物从反应釜中取出。
-进料口:进料口通常设在反应釜的一侧或顶部,用于向反应釜内加入反应物。
微型高压反应釜
微型高压反应釜是化工生产中使用的典型设备之一。
微型高压反应釜的研究要力求技术革新,提高生产力,创造产品价值。
由于化学工艺过程的种种化学变化,高温高压反应釜是以参加反应釜的介质的充分混合为前提的,对于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化的过程,也往往采用搅拌操作,才能获得更好的效果。
实验室高压反应釜实现搅拌的方法有机械搅拌、气流搅拌、射流搅拌、静态(管道)搅拌和电磁搅拌等。
其中机械搅拌应用最早,现如今也被广泛应用。
微型高压反应釜一般可根据用途、操作方式、结构等进行分类。
最常见的是按反应釜的结构来分类,可分为釜式反应器、管式反应器、塔式反应器、固定床反应器、流化床反应器等。
按操作可称为间歇釜式反应器,或称间歇产量越来越大,搅拌反应釜也逐渐向大型化发展。
微型磁力高压反应釜同时,搅拌反应釜的发展面临着必须满足合理利用资源、节能降耗和对环境保护要求的严峻挑战。
将来高压反应釜:
1. 大容积化。
这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。
2. 微型高压反应釜的搅拌器。
已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。
国外,除了装有搅拌器外,尚使釜体沿水平线旋转,从而提高反应速度。
3. 以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作。
如采用程序控制,既可保证稳定生产,提高产品质量,增加收益,减轻体力劳动,减少对环境的污染。
反应釜设计示例范文
反应釜设计示例范文反应釜是一种用于进行化学反应的设备,其设计需要考虑到许多因素,例如反应物料的性质、反应条件的要求、设备运行的安全性等。
下面是一个反应釜设计示例范文。
1.引言反应釜是化工工艺中常用的一种设备,用于进行各种化学反应。
本设计旨在设计一台容积为1000L的不锈钢反应釜,以满足客户对于反应釜的工艺要求。
2.设备选型在选型方面,我们选择了不锈钢作为反应釜的材料。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和强度高的特点,适用于多种不同的反应条件。
3.设计参数设计参数如下:釜体容积:1000L工作温度:-20℃~200℃工作压力:常压~0.5MPa转速范围:0~300rpm搅拌功率:3kW4.结构设计反应釜的结构设计包括釜体、加热/冷却系统、搅拌系统和安全防护装置等。
釜体:釜体选用不锈钢材料,可承受工作压力和工作温度范围内的力和热。
加热/冷却系统:采用外部加热/冷却方式,通过蒸汽或冷却水进行加热/冷却,以实现工艺反应的温度控制。
搅拌系统:采用电机和搅拌叶片组成的搅拌系统,以实现反应物料的搅拌均匀。
安全防护装置:设计釜体上下的安全防护装置,包括压力表、温度计、安全阀等,以保证反应釜的安全运行。
5.设备特点本设计的反应釜具有以下特点:(1)釜体材料为不锈钢,具有良好的耐腐蚀性和强度,适用于多种化学反应。
(2)设备具有较大的容积,适用于批量生产。
(3)釜体可进行加热/冷却控制,满足不同反应条件的要求。
(4)搅拌系统能够实现反应物料的均匀搅拌,提高反应效果。
(5)设备配备了安全防护装置,保证反应过程的安全性。
6.结论本设计的不锈钢反应釜具有较大的容积、良好的耐腐蚀性和强度,能够满足客户对于化学反应的工艺要求。
同时,设备还具有加热/冷却控制和搅拌系统,以及安全防护装置,保证了反应过程的安全性和稳定性。
通过本设计,我们为客户提供了一台满足工艺要求的反应釜,为化工生产提供了可靠的设备支持。
(完整word版)反应釜说明书
目录摘要 (3)引言 (5)任务书 (6)设计方案的分析和拟定 (8)罐体和夹套的结构设计 (9)罐体几何尺寸计算 (9)确定封头尺寸 (10)确定筒高度 (10)夹套几何尺寸计算 (10)夹套的连接形式 (11)强度计算 (13)稳定性校核 (15)水压试验校核 (19)搅拌器选型 (19)传动装置设计 (20)机架的选用 (21)甲型拼焊法兰选取 (23)安装底盖的选用 (24)凸缘法兰的选用 (25)搅拌轴的设计 (26)凸缘联轴器 (31)支座 (32)设备和接口 (32)接管与法兰 (33)视镜 (33)手孔和人孔 (33)反应釜轴封装置 (34)参考文献 (36)设计小结 (37)摘要论文在计算方面主要介绍了工艺计算和强度计算。
强度计算主要包括由给定工艺参数进行的筒体和夹套的强度分析,反应釜液压试验校核,支座、视镜的选择及强度校核,搅拌装置的设计计算及搅拌器的选型和搅拌轴长度的确定。
本文最后进行了反应釜的优缺点分析及改进方面分析,指出了反应釜设计中需要改进和优化的一些方面.关键词:压力容器反应釜搅拌设备AbstractIn the aspect of calculation it introduces the technical calculation and strength calculation.Strength calculation by a given process parameters include themechanical analysis of the cylinder and clip , the respective reaction kettle hydraulic test , the choice and strength check of bearing and lens , mixing device design calculation and blender selection and determination of stirring shaft length.Finally, the study mainly discusses the advantages and disadvantages of the analysis and the reaction kettle improvements in analysis, and it points out the reaction kettle design needs to be improved and optimized in some aspects。
(2021年整理)实验室微型高压反应釜的构成
实验室微型高压反应釜的构成
编辑整理:
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实验室微型高压反应釜的基本是构成:
微型高压反应釜主要有:压力表,防爆膜,温度传感器延长线,温度传感器接头,温度传感器,压力缓冲管,手柄把手,出气阀,取样阀,进气阀,加热保温模块,釜体,操作键等部件组成。
操作键:主要是负责使用人员操作微型高压反应釜的使用的,就像人的手脚一样!
釜体:主要是放置辅料,让物料在釜体内发生反应的地方。
压力表:这个仪器的压力表可不要不重视哦!它是能时刻显示出压力根据反应所能承受的压力,当压力表已经不能使用的时候,那么就应该及时更换新的压力表。
这样才能更安全的做实验。
温感传感器延长线:主要是传输温度的一个介质,主要是用来传输温度。
压力缓冲管:是用来连接压力表与压力表测量的设备或管道之间的配件,用来缓冲被测量介质对压力表弹簧管的瞬时冲击,同时可降低被测介质的温度,是对压力表进行保护的装置。
只有将以上配件完全正确的安装才能使用微型高压反应釜!。
4560系列小型反应釜操作说明
北京东方圣隆达科贸有限公司4560系列小型反应釜操作手册NO.348M本手册描述了关于从100到600ml 5个体积系列的所有4560型小型反应釜的安装及操作。
它包括安装釜时所需遵循的基本步骤及所有基本部件的功能。
在使用时,您可结合下面列出的相关操作说明清单,这里面提供了一些Parr 压力反应釜通用部件的信息,安全注意,以及其它适用于现有Parr反应釜的信息。
用户开始使用仪器前,一定要仔细学习本操作手册,以便充分理解设备的性能及局限,并充分了解操作时需遵守的安全规则。
目录Scope-------------------------------1目录 -------------------------------1相关操作说明 ----------------------1拆箱 ---------------------------1 可选的配置--------------------------1 TFE平垫片及自找密封O型圈垫片-------1 压力及温度范围 ---------------------2 组装 -------------------------------2 加热器 -----------------------------3 标识釜头配件 ---- -----------------4 釜体装配说明 -----------------------4 可动头式 --- 平垫圈固定头式 ----O型环垫圈反应釜操作说明 ---------------------4 初始操作测试 ----------- -----------5 定期压力测试 -----------------------5 调试电机 ---------------------------5 空气马达 ---------------------------5 防爆操作 ---------------------------5 搅拌驱动系统 -----------------------6 一般保养事项 -----------------------6 内部冷凝圈 ------------------------6 备品 -------------------------------6 部件清单 ------------------------7-13相关操作说明No. 描述230M 操作反应釜所须遵守的安全措施231M Parr防爆膜工作说明232M 4840系列控温器操作说明234M Parr磁力搅拌器操作及保养说明201M 有限保证拆箱小心拆箱后,按照装箱单清点所有零件。
小型高压反应釜的使用方法 反应釜操作规程
小型高压反应釜的使用方法反应釜操作规程小型高压反应釜是常用的一种反应容器,对反应釜内温度、压力和液位的掌控,是保证产品质量和生产安全的关键。
它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴小型高压反应釜是常用的一种反应容器,对反应釜内温度、压力和液位的掌控,是保证产品质量和生产安全的关键。
它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。
小型高压反应釜使用方法:1、打开包装取出釜体与加热器,将釜体加入物料后拧紧放入加热器中,(注意:需做加氢等惰性气体反应的首先应把气体瓶与釜体求阀连接好).检查针阀与求阀均在闭路状态,接入电源220V,打开开关.2、顺时针调整“搅拌”旋钮,依据转速显示调至适合位置进行搅拌.如搅拌容量大或者粘稠溶液时,可适当上调旋钮以加强搅拌力度.3、温度设定:按设定键“▲”键加温,或按设定键“▼”键减温,将快速设定出所需的加热温度如:100℃,绿灯亮表示加温,绿灯灭表示停止,微电脑将依据所设定温度与现时温度的温差大小确定加热量,确保无温冲一次升温到位,并保持设定值与显示值±2.5℃温差下的供散热平衡,使加热过程轻松完成。
4、自整定功能、启动自整定功能可使不同加热段或加热功率与溶液多少无规律时,升温时间最短,冲温最小,平衡可以,但更改加热介质或加温条件后自整定应重新设定。
5、启动自整定、长按移位键“”5秒,设定窗数字闪亮即进入自整定状态,三次温冲过后数字停止闪亮,表示自整定结束,可进行使用,但自整定需在初始加温时使用,中途进行的自整定不确定。
6、搅拌器后下方有一橡胶塞子,用来保护外用热电偶插座不腐蚀生锈和导通内线用,拔掉则内探头断开,机器停止工作。
如用外用热电偶时应将此塞子拔掉保存,将外用热电偶插头插入插座并锁紧螺母,然后将不锈钢探棒放入溶液中进行控温加热。
机械搅拌微型高压反应釜
HT Reactor系列磁力耦合搅拌反应釜HT Reactor系列微型反应釜适用于石油化工、化工、制药、高分子合成、冶金等领域。
具体例如催化反应、聚合反应、超临界反应、高温高压合成、加氢反应等。
一、HT Reactor系列微型反应釜注解图二、HT Reactor系列功能参数表三、HT Reactor系列标准配置清单四、HT Reactor系列优势特点※纯进口优质品牌配件: 1、德国原装进口wika径向压力表 2、美国OMEGA k型温度传感器 3、哈氏合金防爆膜等优质进口配件※釜体单元:(1)材质:材料标准配置为台湾进口316L不锈钢材质。
另可根据客户具体反应的介质腐蚀程度以及反应温度等特性要求可选配蒙乃尔合金400、哈氏合金C276、钛材等优质金属。
(2)加工工艺:大型机械加工中心一体化成型加工,釜体无任何焊接点,保证釜体安全承压。
※磁力耦合单元:HTLAB自主研发的磁力耦合驱动器可达到静密封、耐高压、无泄漏的效果。
※加热单元:加热单元采用一体浇铸成型,加热丝稳定均匀分布。
加热效率是普通加热的1.5--2倍左右,经久耐用,控温精准。
※控制单元:由公司研发部门针对该系列产品精心研发,界面清晰、操作简便。
具体功能如下:1、温度预警功能,超温报警自断电保护。
2、输入采用数字校正系统,内置热电偶和热电阻非线性校正表格,测量精确稳定3、采用先进的人工智能调节算法,无超调,具备自整定(AT)功能4、定时功能:可以根据不同的使用条件进行1-9999分钟之间定时控制;5、正反转:可以控制搅拌电机正向和反向交替旋转搅拌;6、数显功能:转速、温度、时间均可数显。
※配件:进气阀、排气阀、液体采样阀、探底管、压力表、温度传感器、防爆膜、高温磁子等。
FYX(20~1000)高压反应釜说明书
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微型高压反应釜注意事项 反应釜操作规程
微型高压反应釜注意事项反应釜操作规程1、在反应釜中做不同介质的反应,应首先查清介质对主体材料有无腐蚀,对瞬间反应猛烈,产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应,以及超高压、超高温或介质中含氯离1、在反应釜中做不同介质的反应,应首先查清介质对主体材料有无腐蚀,对瞬间反应猛烈,产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应,以及超高压、超高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特别定货。
2、装入反应介质时应不超过釜体2/3液面。
3、工作时或结束时,严禁带压拆卸。
严禁反应釜在超压、超温的情况下工作。
4、清洗高压釜时,应特别注意勿将水或其它液体流入加热炉内,防止加热炉丝烧断。
假如为夹套导热油加热,在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中,应不期的检查导热油的油位。
5、运转时如隔离套内部有异常声响,应停机放压,检查搅拌系统有无异常情况。
定期检查搅拌轴的摇摆量,如摇摆量太大,应适时更换轴承或滑动轴套。
6、按掌控仪的使用电压接相应的电压,单相220V,三相380V,掌控仪的火线与零件勿接反;不可在送电中实施配线工作,以防触电。
为了保证掌控仪正常运转和工作人员的人身安全,请必需接地线。
掌控仪本身并不防爆,所以就避开油、气等易燃易爆环境。
7、当最后反应温度确定后,在加热过程中不允许更改温度设定值,以免温度显现较大的过冲。
8、掌控仪在接通电缘的前提下,即使不打开加热搅拌等开关,掌控仪后面板的输出端子也是带电的,在运行中不允许拨动触摸任何插头。
9、工作时间显示是内部单片机8031,过对内部分频的积累来进行计时,每一次通断电将会使同部积累数据消失,在操作中应注意,工作时间显示以分为单位,最大工作时间为9999分(166.5小时)。
10、转速显示正确有的检测转速的稳定显示到关紧要,此位置在出厂时已调好,切勿任意调整。
11、每次开机时,要求任何按钮都应在初始状态,这需要操养成良好的工作习惯,在每次工作完毕后将旋钮扭回最小位置,防止下次开机时电流过冲太大对掌控仪造成大的损坏。
微型高压反应釜
西安太康微型高压反应釜微型高压反应釜又称小型高压反应釜,西安太康制造微型高压反应釜适用于进行化学、化工反应时,需要同时测定温度,添加惰性气体,压力,PH值,电导,氧化还原电位的精密化学合成反应的实验。
微型高压反应釜的安装1微型高压釜应放置在室内。
在装备多台高压釜时,应分开放置。
每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。
2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。
将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。
用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。
3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。
4、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。
5、用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。
6、控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
8、控制器应可靠接地。
9、连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
10、将面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示。
11、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。
调节“调压”旋钮,即可调节电炉加热功率。
12、按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速”旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。
13、操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。
待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。
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10-500ML微型反应釜 ,微型高压反应釜 ,实验微型高压反应釜, 微型磁力高压反应釜, 微型反应釜定做
岩征仪器10-500ML微型高压反应釜特点:
1.体积小巧、整机结构简单可靠、配件齐全!
2.标配有原装德国进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头,可方便实现微量反应试验。
3.釜体、加热器可快速分离、釜体可以快速降温!
4.温度、转速数显,方便快捷可控!
岩征仪器仪器 10-500ML微型高压反应釜构成:
搅拌方式:内部磁力搅拌,不存在轴封泄露及其保养的问题,确保无泄露,无裸露旋转部件,试验更安全!
搅拌电机:德国原装进口大功率马达,强劲有力、性能稳定!
进气体阀:气体进气针型阀
取样阀:便于反应过程中随时取样并分析反应进程。
排气阀:方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用,反应结束作为放空阀!
压力表:实时监测釜内反应温度。
温度探头:深入反应釜体内部,实施监测反应温度。
加热单元:模块加热,加热快速,控制精准,屏幕数显!
岩征提供:微型高压反应釜水热反应釜光化学反应釜
岩征提供:微型高压反应釜水热反应釜光化学反应釜
10-500ML微型反应釜微型高压反应釜实验微型高压反应釜微型磁力高压反应釜微型反应釜定做。