金工实习报告 (呕心沥血版)范文
金工实习实训报告(5篇范文)
金工实习实训报告(5篇范文)【导语】金工实习实训报告怎么写好?本文精选了5篇优秀的金工实习教学报告范文,都是标准的书写参考模板。
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【第1篇】金工实习实训报告2023年上学期第一三周,我们在学院金工实实习中心进行了为期4天的金工实习。
在此期间,我们接触了机加工、焊工、钳工、车工等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每天,大家都要学习一项新的技术,并在4小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了实习任务。
实习之前就听已经实习过的同学说很累,但是在实习第一天,我依然怀着激动好奇的心情来到了实习中心,看着一台台庞大的机器,我一脸茫然,心想操作它们一点很难吧。
不知老师教了我之后我会不会操作。
总之,几份忐忑,几份期待。
我们班同学大概也是怀着好奇的心情,特别是男同学,在机器上这里碰碰,那里摸摸。
这时候老师走进来了,他立刻制止,带着几份严厉的口吻说:“同学们,为了大家的安全,这里的机器未经老师的指点和允许,大家千万不要随便动。
”接下来老师告诉我们本次实习的基本任务和目的,并且再三强调安全问题。
最后就是讲课与示范了,上午我们主要学习下料,主要任务是做出一个铁盒子。
首先是将一大块铁片在一台机床上切成小片。
开始老师让我们轮流练习操作,我们脚往上一踩就听到机器发出的“咔咔”声,说真的很好笑也很好玩。
待把铁片切成规定尺寸后,就是在铁片上画线裁剪了,最后是用折弯机将其折成规定尺寸的小盒子,在学习折弯机的使用时大家还是在老师的指导下进行练习,最后才是拿着自己的铁片折弯。
并且用锤子将不太规范的地方进行修补。
上午的实习完了之后,看着自己制作的铁盒子真的很开心,也很有成就感。
下午主要就是学习铣床、刨床、磨床了。
任务是把一个圆柱形的铁棒磨平并且达到表面很光滑。
大学金工实习报告范文(优秀5篇)
大学金工实习报告范文(优秀5篇)报告还可以帮助上级机关或领导了解汇报单位的工作情况,了解政策或决策的实施情况,进而做出更加科学、合理的决策和指导。
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大学金工实习报告范文篇1 金工实习是大学阶段必不可少的一次实践实习课程,当然的,我们也在学校的安排下,进行为期半个月的实习。
时间过得真快,转眼间,为期十五天的金工实习就结束了。
第一次下车间的我学习到了很多东西,虽然比较累,但是非常的值得,下面就是实习报告。
这段实习经历,避免不了的当然是比较累,但非常值得。
在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测;在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度;在磨工实习中,我们领会到了金刚石的超硬度,在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候,我们不禁感叹砂轮的“磨力”;在铣工实习中,不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语,而我们今天只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。
这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力;在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊;在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。
在铸造实习中,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。
在冲压实习中,更能体现出电转化出的能量之大。
我们只要轻轻踩动控制踏杆,一块有点厚的钢板在瞬间被压成形,和“水滴石穿“相比,简直是天壤之别,而且冲压操作简单,产品合格率接近呢!在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震动。
金工实习报告呕心沥血版
金工实习报告呕心沥血版金工实习报告在还没金工实习前,早就对它有所耳闻了,每次说起金工实习这四个字就会浮现出磨铁,劳累,磨泡这几个词语,感觉有点恐怖。
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金工实习报告呕心沥血版1我们在学校校工厂作出了为期9天的金工实习。
期间,我们接触了车、钳、铣、三个工种。
每一天,大家全都都要学习一项新的技能。
三天内完成从模具对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们会发生没有发生一例严重事故,基本基本达到了业绩预期的实习要求,圆满地完成了金工实习。
金工实习是一门实践性进修的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本方法和技术,完成工程基本训练的重要关键必修课。
它基本知识不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强不断加强了理论紧密配合的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次善用虽短而充实的实习我懂得了很多。
转眼间,为期两周的金工实习已经结束,回想两周以来,有过汗水,有过失败,有过伤痛,有过微笑。
正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了很多的知识,我也体会到工人们的辛苦和伟大,虽然实训六期只有短短的一周两周,在我们大学生活中其校园生活它只是的一部分,却是十分重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,一回毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作,这无疑是一个假说与实际相结合的过程。
有些东西是要思索自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。
从开始的打磨平面,就让我学到了事儿要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际过来证实它。
眼见的不一定真实,这让我想到了夜校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的良善,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能最合适做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。
金工实习报告总结范文(3篇)
金工实习报告总结范文金工实习是大学以来最难忘的事情之一,在本部我们每个人都怀揣着疑问与热情,哪怕天气炎热,哪怕流汗疲劳,最初的感受不会改变。
在同学们心中也留下了不可磨灭的记忆:何慎菱同学说:____天的金工实习,在每天不同的工种学习中度过,充满乐趣与激动。
在____天金工实习的日子里,遇到过刮风下雨,遇到过艳阳高照。
在____天金工实习的日子里,我们拼命挤公交,我们狠命斗瞌睡。
在____天金工实习的日子里,我们经历了磨工,焊工,车工,铣工,刨工,铸工。
其中给我留下最为深刻的工种是磨工。
磨工是一种非常精细的工种,经过磨工的加工,往往给材料带来的只有锦上添花的效果,加工之后的材料也都接近完美。
当然,能达到此程度需要一定的技术与耐心,磨工这个工种的操作也有一定的技术,在我们老师的带领下,同学们都积极认真的参与实践,最终我们也都完成了老师的要求,达到了我们所预想的期望值。
通过磨工这个工种的学习,使我认识到了,无论做什么事情,都要有耐心,掌握技巧,与周围人团结一致,齐心协力,善于虚心请教他人,保持一颗爱学习爱探究的心。
____天的日子里,我们一组____个人,共同成长,共同承担,共同进步。
我们都一起勇敢的面对每一个工种,无论它是简单还是复杂,我们全都全力以赴,在遇到特别需要体力的工种,我们几个男生也都发挥了他们的作用,忙前忙后帮助其他女同学,当然,在____些需要耐心,心细的工种,女生也都当仁不让的承担主要任务。
我们____个人不分彼此的度过这____天,欢笑不断,快乐不断。
金工实习给我们带来了太多的美好回忆,也让我们学到了很多的知识。
____同学说:这一天是金工实习工种中的钳工,主要任务是磨榔头。
这是一个在所有工种里面最累的活儿,全要凭借自己的双手来打磨出一个榔头。
在老师的一番讲解之后,我们便各自开始了自己的磨榔头之旅。
第一步是锯削,就是要在毛柸工件上用手锯锯掉一块金属材料。
我们的工作就是锯掉一个小三角铁块。
金工实习报告内容范文(三篇)
金工实习报告内容范文实习报告-金工实习一、实习单位及联系人实习单位:XX金属制品有限公司实习时间:20XX年XX月XX日-20XX年XX月XX日实习岗位:金工实习生联系人:XX(联系电话:XXXX-XXXXXXX)二、实习背景及目的通过本次金工实习,我旨在学习并掌握金工技能,了解金属材料的特性和加工工艺,提升自己的实践能力和工作经验,为将来就业做好准备。
三、实习内容及具体工作1. 了解金属加工工艺及机械设备的基本原理与操作方法;2. 学习并掌握金属材料的性质、种类、规格以及常用加工方法;3. 参与金属材料的切割、打磨、抛光等基本加工工艺操作;4. 跟随老师或工作人员观摩金属制品的生产过程,并参与其中;5. 学习并练习常见焊接方法和技巧,如电弧焊、气焊等;6. 学习使用数控机床进行数控加工,熟悉加工程序和操作流程;7. 学习并掌握常见测量仪器的使用方法,并参与尺寸测量和质量检验工作;8. 学习并了解金属制品的质量要求和质量控制流程。
四、实习心得与收获通过这段时间的金工实习,我对金属材料的特性和加工工艺有了更深入的了解。
在实习期间,我掌握了金工基本技能和操作流程,如金属材料的切割和打磨技术、常见焊接方法和技巧等。
同时,我也学会了使用数控机床进行数控加工,并熟悉了常见测量仪器的使用方法。
通过参与金属制品的生产工作,我对金属制品的质量要求和质量控制流程有了更深刻的理解。
在实习过程中,我深刻感受到了金工工作的细致和精准。
金属加工需要严格遵守操作规程和要求,任何一处的疏忽或错误都可能导致工件的质量问题。
因此,我在实习中更加重视细节,严格执行操作要求,以确保操作的准确性和工件的质量。
通过实习,我还学到了团队合作的重要性。
在金工加工过程中,往往需要多人配合完成任务,需要与队友进行及时沟通和配合,以确保工作的顺利进行。
通过实习,我提高了与他人合作的能力,学会了与别人协调合作、互相学习的重要性。
总而言之,这段时间的金工实习使我在金工技能和实践能力方面有了大幅提升,我更加了解了金属加工工艺和相关知识,提高了自己的职业素养和综合能力。
金工实习报告优秀范文最新7篇
金工实习报告优秀范文最新7篇行然后知之艰,非力行焉者不能知也,我们在岗位的实习就要结束了。
是时候将这段时间的收获进行一个总结了。
在大量资料中挑选了一篇非常实用的“金工实习报告优秀范文”,欢迎阅读,希望你能阅读并收藏!金工实习报告优秀范文(篇1)一、实习目的为配合完成教育教学任务,培养和提高我们的实践操作能力,使学生理论联系实际,学以致用,使学生在金工具体操作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性认识,为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下一定的实践基础。
同时增强我们在实践中获取知识的意识,达到教学与实践相结合的目的。
二、实习过程概述本次实习类容包括锻造,锻压,焊工,刨工,磨工,钳工,铸造,铣工以及车床加工。
由于工种众多,我们的安排情况是第一次是锻造,锻压,焊工;第二次是钳工,第三次是数控车床,第四次是磨工,刨工,铣工。
在实习开始时我们看了书籍,对我们所要实习的工种有了大致的了解和认识,以及大致的说了一下在实习中应该注意基本常识和安全事项。
比如,女生还必须要带帽子,任何人不得戴手套进行操作。
实习的基本要求是一切听从老师的安排,不得擅自开启动用设备和机器,安全第一。
实习由老师对将要进行的工作和机器做简要必须的介绍和示范操作,我们需认真观察老师的每一步动作,以免在自己操作的过程中出现错误。
同时在操作中应特别注意安全,对于比较危险的动作需向老师请教确认之后才能操作,以免发生不必要的事故和机器故障。
在实习结束时应打扫一下工厂卫生,在老师允许的情况下方可离去。
三、主要实习岗位和内容车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工,主要是进行一些简单的切割如切割出平面元,圆锥,圆环。
操作前,老师先给我们讲解了车床的构造和工作原理,然后又详细的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法,然后给我们示范的做了一个机械零件。
刨工主要是操作刨床,按照图纸的工艺要求,以刨刀对工件水平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。
金工实习报告总结(3篇)
金工实习报告总结(精选3篇)在当下这个社会中,报告的使用成为日常生活的常态,报告具有成文事后性的特点。
报告书写有哪些要求呢?我们怎样才能写好一篇报告呢?下面我就给大家讲一讲优秀的报告文章怎么写,我们一起来理解一下吧。
金工实习报告总结篇一为期两周的金工实习就这样轻轻的落下帷幕,回忆这两周的点点滴滴,真可谓是收获多多,感慨多多,在这里,我体会到很多成功的喜悦,也让我明了成功的背后都得付出心酸的汗水,在这个浩瀚的大千世界,才发现大学生有太多的缺乏,有太多的东西值得去学习,并且不管什么时候,我们都得抱着虚心的态度去学习。
金工实习是一门理论性的技术根底课,是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术。
经过这次的金工实习,我很多方面得到了很大的进步,最主要的就是动手才能,学校只是给我们灌输理论知识的海洋,此次的金工就是让我们的理论重归与理论,使我们能更贴近生活,更贴近社会,此外团队合作才能这是相当重要的,很多事情单靠我们自己的力量是很难完成的,就算能完成也得花很多的时间,常言道,三人行必有我师焉,以前很多时候我都是个独来独往的人,到了大学,稍稍得到少许改善,实习过后,我的团队精神进一步得到了升华。
另外,通过此次实习,让我更有时间观念了,每天上午8:00上班11:30下班,让我改善了以前睡懒觉的习惯,实习期间,每天车子7:15开,也让我们不得不6点多点就得起床,开始时个人有点小小的抱怨,后来渐渐的成了习惯,实习一完毕,心里也有少许思念实习的生活,虽然实习过程中有的工种很累,每天早上吃饭后几百号人一起坐车去北校,差不多半小时吧,到那差不多也上班,下午就是2:30上班5:30下班再又坐车回来,不管是上班还是坐车,时间观念都得很强不然吃亏的是自己。
第一天,坐车怀着喜悦的心情来到了北校,迫切的想满足自己的动手才能,教师把我们所有的人召集道一个不是很大的课室,进展平安知识以及事故的视频,让我知道了做什么事都得慎重,一个小小的失误都可能导致难于挽回的事故,屏幕上一幕一幕惊心动魄的事故重重的撞击我的心坎,教师说的对,不管做什么,平安光是视频教育就花了将近两个小时,可见平安的重要性,两个小时后,上午也就为时不多了呀!班长立即带我们去到工业控制工种的机室,之前听学校这边教师说什么实习教师很严肃,很严格,当我们和第一位实习教师接触会才知道,原来实习教师是这么幽默,是这么和蔼,紧接着教师给我们演示了齿轮变速原理和操作过程,让我们这些初出牛犊同学迫不及待的想上前去自己操作,很顺利的我们每个人都如愿以偿,但这让我知道,很多看似简单的东西如假设真正操作起来的话还是会遇到很多阻碍,这就需要我们的耐心以及敏锐的观察力,就在这样一个环境中我们第一天就快接近尾声,后来教师给我们死命的提问,谁答复对就加分,那个气氛,太high了呀,同学们都是管知不知道就抢答,真可谓是加分就是王道,第一天快乐的完毕,但相对来这的目的心中还是有点小小的绝望,毕竟今天动手的地方不多。
金工实习报告总结范文(6篇)
金工实习报告总结范文经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。
对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。
在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。
还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。
在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。
如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。
我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。
确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。
在这实习中,我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时,总是没有信心把这个孔钻好,总是害怕钻不好,如果要是钻歪了,那就是可能导致整个螺母看上去不美观了,还有一点就是有点担心,这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。
我考虑很长一段时间,到最后还是打算按指导老师所述,细心的试试。
当我真正动手实践时,发现它并不是想象中的那么难的,不多时,觉得毫不尽的就把孔钻“好了”,拿来一看,这才发现已不知把孔钻歪到那去了。
这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。
金工实习报告范文(5篇)
金工实习报告范文(5篇)在大学毕业之际,首先面临的就是实习,不管从事什么职位都需要写实习报告,这是对实习工作的一次总结,那么金工实习报告应该怎么写呢?下面是小编给大家带来的金工实习报告范文(5篇)_金工实习报告总结,以供大家参考!金工实习报告范文(一)短暂的金工实习尘埃落定了,自己也顺利地完成了实习任务.实习虽然是结束了,但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白了许多。
一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完整的,所以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台,让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和热爱。
第一项,我们要进行最累一项工种—钳工,老师告诉我们,钳工是完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些机器加工不了的零件,都要由钳工来完成。
老师介绍了钳工的各种知识,它作用广泛,如切削加工前的准备,机器装配前的准备,某些精密零件的加工等。
我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,应该好好去体验。
同时老师也提醒我们要爱护工具,保护自己,列举了以前一些学生所犯的错误导致的伤害。
我们意识到金工实习不是闹着玩的,要时刻小心。
在钳工实习场地上安装了许多台虎钳,用来夹各种工件。
工作台面下摆放着锯、各种锉刀、直角尺等等。
老师让我们先熟悉下工具。
我对钳工还是很感兴趣的,所以很兴奋。
不过我很快意识到要真正能够掌握它,还需付出长久的努力。
钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地来回运动。
刚开始我们要锯断毛培,慢慢地我们开始体验出巧劲如何用,看着锯痕的加深,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。
接下来是要对锯过的端面进行锉工,由于我们这组锯出来的面比较平,所以锉的过程并没花费很长时间。
不过在后来把圆柱体变成六面柱体的时候,还是很辛苦的。
钳工还需要人的耐性。
钳工第二次时我们用了一上午只干一件事——锉。
由于一上午只锉,身体机械式地重复一件事,导致我们很痛苦。
这是很考验人的,这要求我们拥有一丝不苟的负责精神。
金工实习报告(10篇)
金工实习报告(10篇)金工实习报告一金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分,金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础,科学地总结了生产活动中的客观规律,并上升为理论。
金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的,因此它是一门实践性很强的课程。
通过金工实习的教学,配合金属工艺学课程的学习,使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。
本次实习的重点在于金属切削工艺,以及对切削加工的设备和使用方法的了解,另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。
成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。
二、实习内容1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌,而以往的学长们则做的是一个锤子,或许这两个物件的工艺流程也不一样吧,指导老师对我们的讲解格外详细,最重要的是在安全方面的知识。
第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下,接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。
最后,我们就进行了简单的工具使用练习。
钳工实习所要用的工具有:大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。
由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用,手如何放置,身体如何站立,包括与工作台的距离、角度等,还有手锯的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知识,所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。
在钳工工作中,涉及到英制单位及于公制单位的换算:1英寸约等于25.4毫米,1英尺为12英寸,1英寸为8英分,1英分为4角。
2、车工实习车加工所用的机器就是车床,所以,讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。
由于是机器操作,所以,效率较高,工件加工需要时间很短。
所以,老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。
车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。
在讲到车刀时,老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。
金工实习报告 金工实习(优秀3篇)
金工实习报告金工实习(优秀3篇)金工实习报告篇一一、实习目的:金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多大学生金工实习报告3000字大学生金工实习报告3000字。
在实习期间,我先后参加了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。
二、公司介绍xxx机械有限公司(原青岛轻工机械厂、黄海锅炉厂)于一九六五年建厂,是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业,也是国家劳动部和机械部首批颁发b级锅炉制造许可证和br1级压力容器设。
工业用燃煤、燃油(气)热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发生炉;氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械;造纸高频疏机;高浓度啤酒稀释设备;酵母添加设备;冰啤设备;卧、立式食品包装机械及各种一、二类压力容器设备等。
(二)人员状况:企业在册员工360人,工程技术人员50余人,其中高级工程师9人,工程师14人。
专业分布为机械制造、锅炉制造、焊接、电子、自动化仪表、生物化学、无损检测及理化试验等大学生金工实习报告3000字工作报告。
企业技术力量雄厚,并具有一套完整的质量保证体系。
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金工实习内容篇二本次我们的金工实习的主要课程有:数控车、数控铣、plc、线切割、电火花、快速成型、热处理、加工中心。
虽然我们在这么短的时间内就要完成这些实习工作,在这么短的时间内学习这些工种,很多的知识不是我们短时间内能够掌握专业知识,不过总的来说,这次给我们的实习机会是我们更加的熟练的、更加的沉稳的去做这些机械加工,让我们知道了零件的精度反映了工件的好坏,反映了工件的质量、性能、灵活性、可操作性、最重要的是反映了工件的适应性,在一个要求不高的零件来说,我们就不用这么精准的机械去制作它,很多的零件,不用精加工,这样我们就可以顾虑了成本去加工零件了,这对于我们的实现资源的有效率用是很有帮助。
金工实习报告范本(6篇)
金工实习报告范本金工是各种金属加工工作的总称,常见的方式有车、铣、刨、磨、钻等方式。
那么,金工主要负责哪些工作呢?大家可以通过下面这份金工实习报告去了解。
一、实习目的了解焊接、铸造、热处理、锻压的基本知识以及基本技能,增强自己对各方面知识的认识。
二、实习基本要求1、掌握焊接基本知识和入门操作;2、掌握铸造基本知识和了解基本技能;3、掌握热处理基本知识和了解基本技能;4、掌握锻压基本知识和了解基本技能;三、实习内容(一)焊接内容:通过观看视频演练和实际操作初步认识焊接的基本内容。
(二)铸造内容:通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识铸造的基本内容。
(三)热处理内容:通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本内容。
(四)锻压内容:通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本内容四、实习心得时光飞逝,一周时间转瞬即逝,这一周是我们的实习周,主要是对焊接、铸造、热处理和锻压的学习认识。
在这一周里,通过实习,我们了解了很多这方面的知识,虽然这些并不是我们专业的知识,但俗话说活到老,学到老,谁也不会闲自己懂的多些的知识呢!这样,不但增强了我们的知识面,而且还锻炼了我们的动手能力,何乐而不为呢!(1)焊接第一阶段是焊接,一开始,老师先让我们观看视频,并且一边帮我们讲解焊接的入门知识,让我们通过视频和他的讲解来认识焊接的一些必要知识。
同学们也很认真地边看边做着笔记,以免自己到时候上手时出差错。
人只要认真起来,无论做什么,时间都会过得很快,所以,一下午的时间也就飞快地过去了,第一天没什么事,也就是让我们看看视频,听听讲,做下笔记而已。
由于实习的班级挺多的,我们是第二天是被安排到了晚上实习的,内容也差不多,主要是理论方面的知识,理论不过关的话还谈什么操作呢?所以,第二天的内容也是看视频和听老师讲解。
第三天到了,终于可以上手了,虽然说焊接看着很吓人,实际上并不是那么回事,我们先看老师给我们实际操作了一下,然后就根据规定去了自己的工作台开始了焊接的入门操作。
金工实习报告优秀范文10篇
金工实习报告优秀范文10篇金工实习报告优秀范文精选篇110天的金工实习虽然有苦、有累,但总算也都过去了。
在这期间虽然对这些项工艺还不能非常熟练地掌握,但也懂得了大概的操作。
体会最深的就是每件事不管看起来是简单还是困难,动起手来才知道没那么容易。
失败只是一个过程,成功才是结果,所以我们一直都在努力做好。
金工实习正好给了我,这样的一个机会好好地锻炼一下自己,为以后的一些工作、劳动积累经验和技术。
10天里我学习了车工、铣工、CADRP、数车、数铣、线切割、工业安全、热处理、铸造、数控板金。
车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需要的零件的一种切削加工方法。
学习车工时,先是知道老师对车床进行了介绍。
车床主要用于加工各种回旋体表面,其中应用最广泛的是卧式车床。
对车床的构造了解完后,又对这个操作的注意事项了解,然后就是自己动手了。
这个工艺需要的就是耐心和细心,不能着急。
做完后虽然不是很完美,但是仍有种成就感,毕竟是自己第一次动手做这种东西。
铣工也是一项马虎不得差事,这也是这么多项目中我做得最好的一项了。
因为下午要上英语课,所以只有半天的时间。
要完成这个项目半天来说确实是有点断,但是我们这个小组还是提前完成了,而且是在里面做得最好的。
这是三人通力合作的结果。
虽然只让一个人来做也可以做,但是我们谁也没有偷懒,我们分配好工作后,每个人都按照自己该做的事去做。
看到其他组的某些同学都是独立承担大局,我们不由得佩服起他,但是结果就不怎样了。
事实证明三个臭皮匠确实可以胜过一个诸葛亮。
CADRP就是一个相对比较轻松的项目,但也不简单。
每个人要自己设计一个东西,然后画出来。
开始以为会很简单,当对着电脑的时候,我才发现我错了。
要设计一个东西不是那么简单的事,不然每个人都成为发明家了。
想来想去都不知道要画些什么,最后决定画了把剑,还是画得和普通的蛮大差别的,也算是一种创新吧。
数车加工是车工的发展,它需要对加工过程进行程序的设置。
金工实习报告总结例文(4篇)
金工实习报告总结例文“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,在近一个月实习中,我对自己鉴定如下:(1)这次电工实习,带给我们的是我们在平时的理论课堂中不可能触及到的知识,这将对我们以后不管是学习、生活有很大的帮助,并对接下来的其它工种实习有很大的帮助。
更重要的是在这次电工实习中我学到的是一种认真、科学的态度,这将为我以后本专业的学习打下一个态度。
(2)通过这次电工实习,使我对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识,对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解。
同时,通过实习获得实际生产知识和安装技能等电工技术知识,培养自己理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作能力,培养同学间团结合作,共同探讨,共同前进的精神。
(3)通过四周的电工实习,使我更深刻地了解到实践的重要性,通过实习更加体会到了"学以致用"这句话的道理,终于体会到"实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思"这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。
理论与实践是有很大区别的,许多事情需要自己去想,只有付出了,才会得到,有思考,就有收获,就意味着有提高,就增强了实践能力和思维能力。
(4)这四周的学习时间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益非浅。
这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。
除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。
相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。
实习是每一个技校生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。
(5)通过这次电工实习,我得到了一些收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的。
通过实践,深化了一些课本上的知识,获得了许多实践经验,另外也认识到了自己部分知识的缺乏,激励自己以后更好的学习。
金工实习总结报告范文(通用10篇)
金工实习总结报告范文(通用10篇)篇一:金工实习总结报告范文一、实习目的:1、熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。
3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。
4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺、焊接结构工艺设计。
二、实习内容:仓库货架制作(规格:2.00mx1.65mx0.50m,数量:10个)三、实习工具:5m钢卷尺1把,刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。
四、实习设备:9kva交流电焊机(包括电焊钳、电缆线)。
五、实习辅料:石笔、ф2.5电焊条。
六、实习步骤:1、看实习图纸。
计算角铁45条2、根据图纸,用切割机将角钢切成所需尺寸。
切割时注意:①角铁标准长度为6m,这时将一条角铁均分为3段,1.99m/段;货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m,如果下料时2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪费,产品不符要求;10个货架,需1.99m/段角铁共80段,一共角铁27条,余2m,可均分为4段为货架宽度所需;②下1。
65m料时,将一条角铁均分为3段,1.65m/段,剩下1m刚好分2段,0.5m/段,为货架宽度所需;10个货架,需1.65m/段角铁共40段,一共角铁14条,其中13条余1m,可均分为2段为货架宽度所需;另1条余4.35m,可均分为8段为货架宽度所需;③10个货架,需0.50m/段角铁共80段,综合①、②共有8264=38段,还需0.50m/段材料42段,即需整条角铁4条,其中3条每条均分为12段,0.49m/段,另一条分6段后余3m;④将0。
50m/段和0.49m/段角铁注意分开摆放,0.49m/段用于货架中层,不影响货架尺寸。
3、将1。
65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸,摆为货架支柱,上下层横档;注意对角线长度相等。
先电焊,尺寸无误后满焊。
4、按图纸尺寸焊上中层2横档,这样货架一侧就完成了。
金工实习报告范文(五篇)
金工实习报告范文通过历时一个月的金工实习,学习到了一些金属加工方面的专业知识,也得到了很难得的动手锻炼的机会,加强了本人的实际动手能力。
在第一天的安全教育中,完全展示了实习过程中应注意的问题,也播放了一些事故发生的片段,使我们了解到金金工实习不是绝对安全的,有许多地方一不小心就会发生意外,出现严重后果,甚至会出现生命危险。
要避免发生这种事情,需要认真了解工种的特点,时时留心,不能马虎了事和麻痹大意!这两周里学习到的工种包括由手工制作的钳工、焊接、化学加工、铸造,机床操作的车工、铣工,以及由电脑控制的数控车床和数控铣床、电火花加工等多个工种。
钳工:利用锉刀、钢锯等工具从一根铁杆中做出一个螺母。
锉削-锯-锉削-划线-锉削-打孔-螺纹加工,按着这几个工序,一天下来,做好了一个。
效率很低,却能亲自动手,初步了解那些工具的使用以及如何来做一个螺母。
焊接:包括电弧焊和气焊、气割等。
电弧焊时,如何引弧,如何运动,以保证不粘条,稳定燃烧,通过练习都有所掌握。
气焊时没学习好送进焊丝的方法,经常出现粘丝,焊出工件质量不高。
化学加工:整个加工过程工序较多,而且要一步步地做。
稍不小心可能就会使整个工件报废。
化学加工是表面处理技术的其中一种方法。
通过处理改变材料表面的特性,提高材料的功能。
铸造:因为只有一个下午的缘故,只学习了如何用型砂做铸型。
型砂的质量很关键,太干时会粘得不够牢固,会出现“一盘散砂”,严重影响铸件质量。
车工:介绍操作时老师一再提到车工应该注意的安全问题,并说出了车床操作时发生过的意外。
安全问题仍是不能忽视!车床的操作并不复杂,主要通过几个手柄来控制其转向、转速和进给量等,就能按要求做出合格工件。
利用车床可以车出许多端面、螺纹、槽等,是使用较普遍的机床。
铣工:与车床相似之处是都是通过刀具的进给来加工工件。
铣床一般可铣削出平面、沟槽、成形面、钻孔等。
有顺铣和逆铣之分,而一般加工多会使用逆铣。
数车和数铣:都是利用电脑程序来控制车床和铣床的运动,加工原理跟手动的车床和铣床一样。
金工实习报告范本(5篇)
金工实习报告范本“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
在实习期间,我先后参加了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。
一、车工第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区,老师对我们专业的48名同学进行了分组,我所在的第一组首先接触的车工。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。
要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。
到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止。
从下午开始,我们开始了实际的加工工作,我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。
老师先给我们演示了一遍加工过程,看着师傅加工出来的精致的锤柄,我们一个个都跃跃欲试。
看师傅加工的时候特别轻松,操作自如,我自己加工的时候才知道什么叫差距,且不说开始时候对车床的恐惧感,尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天,有时候还会忘记了加工的步骤,有点手足无措的感觉,最后在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄,虽然称不上杰作,但看着自己的成果,心里还是美滋滋的。
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老实说,这天焊接成型实习算是真个实习期间我最喜欢也是收获最大的一天了。在这里我不得不提我们幽默大方又不失庄重并且时不时还会从各个不同的话题转向对人生的思考后又能游刃有余地
不带一丝痕迹地转回到正题来的实习老师,当然我并不是说他不务正业,相反,我更喜欢这种充满激情,收放自如,并且能从不同角度对我们进行深刻教育的真性情老师。另外,作为一名湖南人,我还想说的是,提一点意见的是,希望老师的普通话能更标准店,毕竟湖南腔太重会让不少地方的同学感到不适。另外,提到今天的实习,用一个词概括那就是“刺激”且不说金工老师是如何全程唾沫横飞激情满满为大家讲课的,仅仅从焊接现场火光四射尖叫不断就能窥一斑而见全豹。上午我们主要练习的是电焊,首先是简单地在钢板上划线,将点焊过的痕迹尽量形成一条线,并且保证钢板不会应为电焊过度使反面出现明显烙痕。结束初步训练后,紧接着是焊接钢铁条。这个就比较考验我们的技术了,要求是必须将两根铁条并排焊接在一起,而且焊接处必须保持平整。很遗憾,首先我在将两根铁条并拢的时候没有把握好,导致焊接出来的两根提诶奥并不在一个平面,所以我只能在不平整处多花时间焊接,因此,最后我的作品虽然看上去平整了,但是焊接处却是麻麻点点不够好看。下午是更为刺激的气焊。气焊首先要吧啊我的是火焰的选择,这就要求我们队乙炔气和氧气出气量和速度的把握十分精确了,这点老师教的很用心,我们大家也掌握的不错。然后我们的作业要求是将铁板上画上明显标准的气焊轨迹,和电焊一样,我们得保持高度紧张,因为随时的一个停顿或者加速就可能导致焊接轨迹不够明显或者过度导致贴片穿孔。加上随时会发出爆鸣声的气焊枪,整个现场别提有多刺激了。最后,我们还与一个自行solo的机会,那就是点焊。点焊是针对金属丝加固的专用焊接法,老师允许我们自行构思,将铁丝完弯成不同形状,制作成不同的形象。其实平时我还算是个有想法的人,但到了关键时候就掉链子,最后磨磨唧唧终于决定了要做一只流氓兔。。。事与愿违,流氓兔的想法最终被我天马行空的操作打破,大家都说我的像只狗。既然都到这个份上了,我也不好意思说我的本来构思了,干脆就一不做二不休的将它往狗的方向改造。你猜怎么着,最后的成品,大家居然说它像一只猪,于是乎,第三天的实习就在这样扯淡的点焊后告终。
以上即是我对整个金工实习的全程回顾与自我反思。
最后我想说:或许是出于对这次实习经历的弥足留恋,这次的实习报告,我不敢说语句有多优美,措辞有多精准,但全篇内容却完完全全是我细细品味全程实习的点滴后花了将近三个晚上才顺利完成的。不仅仅是为了交作业,抛出这洋洋洒洒的四五千字,我想得更多的是怎样才能把这份回忆,这段值得留恋的经历用文字详细记录下来,哪怕有自黑,哪怕有遗憾,哪怕有窘迫,我只想说,这次的金工实习是我的第一次实习经历,不管有多精彩,不管有多遗憾,它必也将为我后续的学习印下深深地烙痕,当然,但愿自己在今后的学习与生活当中也能凭着这份回忆不断自我感悟,自我提升!
实习第六天:锻压成型。
锻造成型也是挺考验技术的一项工种。全天基本上每一组都是老师手把手教学完成的。我们的任务是将一个小圆柱体在加热后利用强压撞击将其形状改变成一个扁扁的正六边体。其实刚开始看到我们需要做成的样板,我觉得太难了,尤其是各个边的角度要出来,而且不同边之间要有明显的棱。后我们这组老实说开局是非常顺利的,抓住时间在铁块最热的时候,我们用一次的锻压就将圆柱体大致整成了一个扁扁的雏形了,基本上别人两次才能作出我们这样的效果。可惜,第二次的锤子锻造由于在锤击的时候难以掌握平衡,导致铁块出现轻微变形。第三次也就是最后一次机会,感觉大家都卯足了劲,可以说是整个实习期间最有挑战行的一次了,机会只有一次,就看大家怎么把握了。想多提的是我们上一组之前两次的捶打都很不理想,但是最后一次却绝地大反击,将作品以A+的姿态呈现在大家眼前,赢得了以一阵欢呼。由于我们第二次的失误,最后没能更多的改善,不过结果也还算可以。
实习第八至九天:钳工。
最后两个半天的实习可以说是整个实习期中印象最深刻也最累的了。之前也有朋友好心提醒,钳工之前一定要记得多带两块士力架以防肚子饿。感慨是我以为只是玩笑话,没想到,第一天就应验了,有朋友还说中午一口气吃了五两饭,简直太吓人了。当天一到现场,老师也没多说话,就直接让我们开工。说时迟那时快,转眼间就不是铁棒没了就是打磨工具没了。刚上手,就觉得真的不是一般累啊,好在当天还算不热,不然估计又是一天三个澡的节奏。还没磨到丝毫印痕,就觉得不行了得先歇会,头一次觉得自己的体力确实不行有待加强锻炼了。功夫不负有心人,终于将一个面磨好了只等切割了,这时一个打磨的快的朋友好心过来支援下我,说帮我割,结果一不留神切歪了。好吧,于是我又得从头开始磨。另外我想说的是,打磨过程中由于自己用力不当,粗心着急,导致手上被割了不少的口子,血流不止,最后朋友担心会得破伤风就把我喊去了办公室包扎。最后,在我的坚持下,终于磨出了一个还算挺规则的一个小六边形,我尽量打磨着每个面,甚至都要求每个面的打磨方向都得以致以保证打磨面的整齐划一。可是天有不测风云,最后一项让我功亏一篑,在钻孔的时候,由于机器的钻头有偏离中心点导致我的螺母上的孔特别偏,好在丝锥还算给力,我顺利旋出了螺纹后最终交了作业。总的来说,对于自己在钳工上的表现还是很满意的。
从没有过这样一种学习经历,几乎在此之前没有接触过任何类似指导和训练却已经从各种途径上了解到其学习过程中的种种困难和挑战,但大家对其却依然饱含着前所未有的热情与期待,实习期前一周就听闻不少同学忙着向前辈老师们取经,当然我也不列外,查阅不少相关资料后还不断地向师兄师姐们问这问那,就怕实习的时候出差错。毋庸置疑,作为我学习生涯中的第一次实习首秀,这次的金工实习经历的确带给了我对其所该有的期望值。
借用实习第一天安全教育讲师所说的那句话“你们今天过来实习的目的,不仅仅说是要掌握基本工种的操作,更是为了你们以后当了大老板后,要了解工厂里最基本的操作流程和规范,不要上当受骗!”当让,言辞犀利现实却让我觉得觉得有其道理,我们并不见得说是要将这些工种反复直至能驾轻就熟地操作,毕竟只有短短的两周时间,我们只需将其原理精髓掌握即可,至于想要深究钻研的同学,完全可以将其视作一个兴趣的开发与拓展,并在以后的学习中进行经一部的学习,当然另一部分志不在科研与技术开发的同学完全可以将其看做是自己在机械工艺方面的科普,以防今后工作上乃至生活中不被骗即可,我想,这也是为什么非理工科类的学生类似外国语学院那边也要金工实习的原因罢了。
第二天:数控车削加工。
老实说,一提到类似数控类的需要前期利用各种软件编程后再用机器操作的东西我的确有待加强。其实也并不是说我不会操作,组要是我在编程这方面没有太多的底子,学习起来难度比较大,再者,数控类的机器需要很强的严谨性和精密性,对于粗心的我来说,这更是一项不小的挑战。当然我得先责怪一下自己,当天编程的作业,我是大部分都从同学那边借鉴过来的,自己并没有按照老师说的一步步来,没有太开动脑筋。然后后期的动手输入程序操作中,我也只是浅尝则止。只恨当上午老师在讲如何操作的时候我由于没多大兴趣就没有太认真听,导致这一天的实习过程总一直懵懵懂懂,不管实在编程上还是在动手操作机器上我都不能很好地将老师所要求的任务完成好。
实习第七天:数控铣削。
对于这种数控类的之前就已经提了,虽然提不起更多的兴趣,但是我还是努力地在学习。当然,我还是很自然的将这一天的实习归类到最无聊最无奈的一次实习经历了。上午的编程,我们基本上是
在电脑前坐了一上午,也纠结了一上午。由于老师声音特别小,而且也没有很详细地说明soliworks的用法,导致我云里雾里,不知道从何下手。然后我很遗憾地借鉴了桌面原有的几个别人做好了的样板拿过来稍作修改,这个上午也算完事了。下午,老师很不负责任的再次含糊降解了我们的作业上交方法和操作流程,当然我当时也没有用心挺清楚,带哦至最后的作业都没能完成好,上交的作业也只有一部分。另外我想说的是,我们辛苦做好自己的程序后,老师却以时间不够为由不让我们现场操作机械了,我只能说很遗憾。抱歉这段说明我掺杂了点个人情感在里面。
实习第四天:钣金加工。
钣金加工还算容易点,由于是周四,我们只需要练习上午半天即可。可再简单我这里还是出现一些问题。一上手,由于没看清,直接将材料尺寸弄错,导致裁剪出来的铁片不够用,于是我只能在原有作业纸的尺寸上相应缩短。好在最后的效果还行。其次是将磨角这一步骤落在最后才开始,不过好在对工具的使用还算熟练,最后的作品手机架除去尺寸不对外还算看得过去。
实习第五天:工业安全。
老实说,早上一到实习教师,大家就已经被那副人体模具吓到了,毕竟大家对人工呼吸这种只有在偶像剧里男主救女主的情景中看到的刺激行为还是非常感兴趣的。上午可以说是整个实习期间最舒服的一个上午了。全程我们都是坐在软软的座椅上听着老师讲一个个工业安全事故,是不是还可以玩一下手机,实在不亦乐乎。好戏还在后头,下午,我们一来就开始了传说中的人工呼吸。不得不提的是那台先进的美国货模具,除了全程都会记录操作者的操作力度,次数,呼吸量,犯错次数等等,在进行一系列人工呼吸的压胸和对嘴吹气后,只要动作到位,模具就会响起音乐以显示伤员救活,不仅如此,先前张开瞳孔也会打开,脉搏也会开始跳动。老实说这个还真叫我们开了眼界。另外,进过几次严重失误的操作后,我的胸部按压和我搭档的对嘴呼吸下最终以三次的错误顺利“救活”模具,唯一遗憾的是由于少了材料,我无法全程去全部有自己完成操作,但愿以后我能利用学到的技术帮助有需要的人。当然最好没人需要我这种帮助。
评阅老师:
评阅情况:
机械制造工程训练
总结报告
学院:
轻工与品学院
专业班级:
糖工程班
姓名:
李亚鹏
学号:
5
实习时间:
2014年4月28日至2014年5月9日
实习编号:
189
华南理工大学工程训练中心制
实习学生自我鉴定:要求对实习的主要内容、本人学习与工作的表现、收获与体会、以及存在的问题等方面进行总结。(3000字以上)(正文请用宋体小四字,可增页)
另外,实习前我也有了解到实习结束后会有要求每人必须上交一份自己的实习感受报告,于是我有意识地将自己每天实习的内容和心得体会记录了下来,即使在老师看来这样的形式可能会老套无彩,但我任然想要用类似‘记流水账’这样的方式将自己每天的所作所想一一记录下来,想用最直白朴素的记日记形式“铭记”下这些天的宝贵经历。