预制梁检验批范本
梁板预制质量检验评定表
梁板预制质量检验评定表梁板预制质量检验评定表是用于评估梁板预制过程中质量水平的工具。
通过定期进行检验和评定，可以确保预制梁板的质量符合预期的标准和技术要求。
在填写梁板预制质量检验评定表之前，需要了解表格的结构和内容。
该表格通常包括以下几个部分：1、梁板类型和尺寸：记录预制梁板的类型和尺寸，以便于后续的质量评估。
2、原材料质量：检查用于预制梁板的原材料是否符合规范要求，例如混凝土强度、钢筋等级等。
3、制作精度：评估预制梁板的制作精度，包括模板的安装、浇注口的设置等。
4、表面质量：检查预制梁板的表面质量，如平整度、光洁度、无裂纹等。
5、尺寸偏差：测量预制梁板的尺寸偏差，以确保其符合规定的公差范围。
6、荷载试验：对预制梁板进行荷载试验，以验证其承载能力是否符合设计要求。
根据上述内容，以下是梁板预制质量检验评定表的样例：根据检查结果，该梁板预制质量检验评定表的评定等级为“优良”。
在预制梁板的生产过程中，需要注意控制上述各项检查项目的质量，以确保最终产品的质量符合要求。
对于检查中发现的问题，应及时采取措施进行整改和优化，以提高生产效率和产品质量。
桥梁板梁预制施工方案桥梁板梁预制施工方案一、确定文章类型本文为说明文，旨在介绍桥梁板梁预制施工方案的相关知识和技术。
二、梳理关键词关键词：桥梁板梁、预制施工、方案三、分段撰写1、桥梁板梁预制施工方案概述在桥梁建设中，板梁预制施工是一种常见的施工方法。
该方法通过在工厂或现场预制桥梁板梁，可以大大缩短施工周期，提高施工效率和质量。
本施工方案旨在为桥梁建设者提供一套完整、实用的板梁预制施工指南。
2、桥梁板梁预制施工流程（1）材料准备选择适合工程要求的优质材料，如水泥、砂石等。
对材料进行质量检验，确保符合设计要求。
（2）模板制作根据设计图纸制作符合要求的模板，确保模板的稳定性和可靠性。
（3）钢筋制作按照设计要求制作钢筋，确保钢筋的数量、规格和布置符合设计要求。
（4）混凝土浇筑将搅拌好的混凝土浇筑入模板中，确保混凝土的密实性和均匀性。
预制梁检验批范本
板梁报验申请表
模板制作质量检验记录
模板安装质量检验记录
施工
单位
检查
意见
质检员签名：年月日监理
单位
验收
结论
监理工程师签名：年月日
隐蔽工程检查记录
工程名称施工单位
隐检项目板梁钢筋隐检范围K0+433桥中板1-1空心板梁
隐
检
容
及
检
查
情
况
1、钢筋外观检查；
2、钢筋连接、焊接质量；
3、钢筋间距、骨架尺寸及保护层厚度等。
验收意见经检查，钢筋加工的技术条件符合设计要求及有关标准的规定，质量符合JTG/T F50-2011公路桥涵施工技术规范及CJJ2-2008城市桥梁工程施工与质量验收规范的要求和规定。
钢筋加工质量验收记录表
钢筋成型安装质量验收记录表
混凝土质量验收记录表
板梁预制质量验收记录表
预应力材料质量验收记录表
预应力工序质量检验记录
隐蔽工程检查记录
隐蔽工程检查记录。
(完整版)预制梁(板)安装检验批质量验收记录
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
预制梁（板）安装检验批质量验收记录
G2-26-2
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
验收执行标准名称及编号
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
安装时结构强度及预应力孔道砂浆强度必须符合设计要求，设计未要求时，必须达到设计强度的75％。
一般项目
项目
允许偏差（mm）
1
预制梁板安装
平面位置
顺桥纵轴线方向
10
垂直桥纵轴线方向
5
焊接横隔梁相对位置
10
湿接横隔梁相对位置
20
伸缩ห้องสมุดไป่ตู้宽度
+10
-5
支座板
每块位置
5
每块边缘高差
1
焊缝长度
不小于设计规定
相邻两构件支点处顶面高差
10
块体拼装立缝宽度
+10
-5
垂直度
1.2％
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
预制构件检验批质量验收记录优秀资料
预制构件检验批质量验收记录(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）预制构件检验批质量验收记录编号： 106 □□□(2)续下表106 □□□(2）说明强制性条文9。
1。
1 预制构件应进行结构性能检验。
结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构.主控项目9.2。
1预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。
构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
预制构件的外观质量不应有严重缺陷.对已经出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
检查数量：全数检查.检验方法：观察、检查技术处理方案。
9。
2。
3预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案处理,并重新检查验收。
检查数量：全数检查.检验方法:量测、检查技术处理方案。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术)负责人等进行验收.预制构件检验批质量验收记录(续表）接上表106□□□（2）说明一般项目预制构件的外观质量不宜有一般缺陷.对已经出现的一般缺陷，应按技术处理方案进行处理。
并重新检查验收。
检查数量:全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
预制构件的尺寸偏差应符合表9。
2.5的规定.检查数量:同一工作班组生产的同类型构件，抽查5％且不少于3件.注:1、l为构件长度（mm）；2、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3、对形状复杂或有特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图或设计的要求。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量（技术)负责人等进行验收.齐齐哈尔车辆段轮轴检修库混凝土预制构件施工方案编制单位: 中铁六局集团齐齐哈尔车辆段轮轴检修库工程项目经理部目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备4（一）技术准备4(二)机械设备准备4（三）材料准备5四、施工部署5（一）工期安排5（二）施工部署6五、主要施工方法及工艺7（一）施工工艺7（二)预制构件胎膜（台位）7 (三）预制构件模板8（四）预制构件钢筋12(五）预制构件混凝土18（六）预制构件吊装22六、质量保证措施25七、安全保证措施27一、编制依据(一）设计文件:《齐齐哈尔车辆段轮轴检修库》施工图纸（二）施工组织设计、以往类似工程经验、现场施工条件（三）主要规范、规程1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5 4-2002-20212、《建筑施工手册》3、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB5 9—2002）〈场地>4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）5、《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90)〈参考〉6、《单层工业厂房钢筋混凝土柱》（05G335）7、《钢筋混凝土吊车梁（工作级别A4、A5）》（04G323—2）8、《砌体结构设计规范》GB50003—20219、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2021二、工程概况新建轮轴检修库总建筑面积11266m2，其中主库为一层钢筋混凝土排架结构、基础为杯型独立基础，大库跨度为18m+27m+18m、柱距6m、总长159。
市政验·桥-32 预制梁(板)检验批质量验收记录
主
1
结构表面不得出现超过设计规 定的受力裂缝
控
项
目
设计要求或 最小/实际
规范规定
抽样数量
第13.7.3-1条
/
检查记录
检查 结果
混凝土表面应无孔洞、露筋、
1 蜂窝、麻面和宽度超过0.15㎜ 第13.7.3-5条
/
的收缩裂缝
梁
板
/
宽 断面
0，-10
/
一2
尺寸 (mm)
高
±5
-
/
般
项
目
允
顶、底、腹板 厚
签名年月日侧向弯曲mml1000且不大于10对角线长度差mm15顶底腹板厚5长度mm010宽010高5混凝土表面应无孔洞露筋蜂窝麻面和宽度超过015的收缩裂缝第13735条验收项目设计要求或规范规定最小实际抽样数量检查记录检查结果结构表面不得出现超过设计规定的受力裂缝第13731条验收部位区段市政验桥32预制梁板检验批质量验收记录检验批容量施工及验收依据城市桥梁工程施工与质量验收规范cjj2项目负责人项目技术负责人分部子分部工程名称分项工程名称工程名称深圳建筑单位工程名称施工单位分包单位市政基础设施工程预制梁板检验批质量验收记录市政验桥32页共
工程名称
市政基础设施工程
预制梁（板）检验批质量验收记录
第
市政验·桥-32
页，共
页
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
市政验·桥-32 预制梁（板）检验 批质量验收记录
检验批容量
施工及验收依据
பைடு நூலகம்
预制梁板制作检验批质量验收记录表
板
1/1000构件长
侧向弯曲 度且不大于10 0.6 0.2 0.1 0.6 0.4 0.9 0.5 0.2 0.5 0.6
对角线长度差
15
9 9 4 2 1 2 10 7 1 1
平整度
8
Байду номын сангаас
3316702734
3
结构表面应无孔洞、露筋、蜂窝、 麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝
施工单位检查 评定结果
一 般 项 目
2
对角线长度差
15
13 3 3 1 3 5 10 14 1 13
平整度
8
1717043757
宽 断面 尺寸 顶、底、
腹板厚
0，-10 ±5
-7 -2 -5 -9 -3 -1 -6 -9 -8 -7 3 -3 4 -1 0 3 -3 3 -4 2
长度
0，-10 -5 -10 -1 -2 -2 -9 -8 -9 -5 -10
工程名称
预制梁（板）制作检验批质量验收记录
G2-26-1
分部工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
验收执行标准名称及编号
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收意见
主
控 结构表面不得出现超过设计规定的受力
项
裂缝
目
项
目
允许偏差 （mm）
宽
0，-10 -10 -2 -5 -2 -6 -6 -1 -7 -2 -10
断面 高
±5
尺寸 顶、底、 腹板厚
±5
0
1梁
长度
-10
简支梁-预制梁、板检验批质量验收记录(1)
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
151
填表说 明
主控项目
1 梁、板安装时，混凝土的强度应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查试验报告。
一般项目
2 梁、板制作的尺寸应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：量测。
3 预制梁、板允许偏差应符合下表的规定。
预制梁、板允许偏差和检验方法
简支梁-预制梁、板检验批质量验收记录（1）
A:DB 29-51-2003 B:CJJ2-2008
B-72
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
专业分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
主控 项目
1
梁、板安装时混凝土的强度应符合设 计要求
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
范围
点数
检验方法
1 混凝土抗压强度 符合设计要求
按附录 B 的规定检验
高 梁、板
2
度
箱梁
宽 梁、板
3
度
箱梁
4
长度
5
平整度
6
预埋件位置
±5 0，-5 0，-10
0，-10 5 5
2 2
每片梁板 2
1
2
每块
1
钢尺检查
7
横隔板位置
8
预留孔位置
5
每片
2
10
每个预留孔 洞
1
152
A:第 10.2.1 条
2 梁、板制作的尺寸应符合设计要求 A:第 10.2.2 条
预制安装梁(板)质量检验批质量验收记录
第1款
4
侧向弯曲
L/10
00且
不大
于10
L/10
00且
不大
于10
5
对角线长度差
15
15
6
平整度
8
梁、板安装
允许偏差
(mm
实测值
7
平面位
置
顺桥纵 轴线方 向
10
垂直桥
纵轴线
方向
5
8
焊接横隔梁相
对位置
10
9
湿接横隔梁相
对为，-5
1
1
支座板
每块位
置
5
每块边
缘高差
1
1
2
焊缝长度
预制安装梁（板）质量检验批质量验收记录
工程名
称
分项工程名
称
验收部位
施工单
位
专业工长
项目负责
人
分包单
位
分包负责人
施工班组
长
施工执行标准名称及编号
城市桥梁工程施工与质量验收规范
CJJ2-*
验收规范的规定
施工单位检查评定记
录
监理（建设）
单位验收记
录
主
控
项
1
结构表面不得出现
超过设计规定的受
力裂缝
第13.7.3
不小于设计
要求
1
3
相邻两构件支
点处顶面咼差
10
1
4
块体拼装立缝
宽度
+ 10,-5
1
5
垂直度
1.2%
共实测点， 其中合格点， 不合格点， 合格率%
施工单位检杳
评定结果
【工程表格模板】预制梁(板)检验批质量验收记录
宽 高 顶、底、腹板厚
0, ±5
一 般 项 目
3 4 5 6
允 侧向弯曲(mm) 许 偏 对角线长度差(mm) 差 平整度(mm)
L/1000,且 不大于 10 15 8
平均合格率（％）
施工 单位 检查 意见
质检员：
监理 单位 பைடு நூலகம்收 结论 月 日
监理工程师：
年
年
月
日
注：L为构件长度（㎜）。
每个构件5点
1 2 结构表面不得出现超过设计规定的受 力裂缝。
监理单位 验收记录
施工与质量验收规范的规定
混凝土表面应无孔洞、露筋、蜂窝、 麻面和宽度超过0.15㎜的收缩裂缝。
不合格点的实测 偏差值或实测值
第 13.7.3-5 条 梁 板 -10 -±5 0, -10
应测 合格 点数 点数
合格率
（%）
1
2
断面 尺寸 (mm) 长度(mm)
市政基础设施工程
预制梁（板）检验批质量验收记录
市政质检· 2· 32 第 工程名称 单位工程名称 施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号 CJJ2-2008 施工单位检查记录
第 13.7.3-1 条
页，共
页
分包单位 技术负责人 分项工程名称 主要工程数量 施工工长
施工与质量验收规范的规定 主 控 项 目
每个构件4点 每个构件2点 每个构件1点 每个构件2点
预制梁(板)现场质量检验报告单
结 论：
监理工程师：
承 包人：
日期： 日期：
底宽
+5，－10 ±10 ±20 ±30 ±20
尺量：每梁(板) 尺量：检查3处
4
高度 （mm）
梁、板 箱梁
±5 +0，－5
尺量： 检查2个断面
断面 5 尺寸
(mm)
顶板宽 底板厚 腹板或梁肋
6
平整度（mm）
7 横系梁及预埋件位置（mm）
+5，－0
5 5
尺量： 检查2个断面
2m直尺：每侧面 每10m梁长测1处
预制梁(板)现场质量检验报告单
承包单位： 监理单位：
工程名 称
பைடு நூலகம்
合同号： 编 号：
施工时间
桩号及部位
项 次
检验项目
1
混凝土强度（MPa）
规定值或允许偏 差
在合格标准内
检验时间 检验结果
检验方法和频率 按附录D检查
2
梁(板)长度（mm）
干接缝(梁翼缘、
板) 宽 湿接缝(梁翼缘、
3度
板)
顶宽 （mm） 箱梁
预制构件检验批质量验收记录优秀资料
预制构件检验批质量验收记录(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）预制构件检验批质量验收记录编号： 106 □□□(2)续下表106 □□□(2）说明强制性条文9。
1。
1 预制构件应进行结构性能检验。
结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构.主控项目9.2。
1预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。
构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
预制构件的外观质量不应有严重缺陷.对已经出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
检查数量：全数检查.检验方法：观察、检查技术处理方案。
9。
2。
3预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案处理,并重新检查验收。
检查数量：全数检查.检验方法:量测、检查技术处理方案。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术)负责人等进行验收.预制构件检验批质量验收记录(续表）接上表106□□□（2）说明一般项目预制构件的外观质量不宜有一般缺陷.对已经出现的一般缺陷，应按技术处理方案进行处理。
并重新检查验收。
检查数量:全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
预制构件的尺寸偏差应符合表9。
2.5的规定.检查数量:同一工作班组生产的同类型构件，抽查5％且不少于3件.注:1、l为构件长度（mm）；2、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3、对形状复杂或有特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图或设计的要求。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量（技术)负责人等进行验收.齐齐哈尔车辆段轮轴检修库混凝土预制构件施工方案编制单位: 中铁六局集团齐齐哈尔车辆段轮轴检修库工程项目经理部目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备4（一）技术准备4(二)机械设备准备4（三）材料准备5四、施工部署5（一）工期安排5（二）施工部署6五、主要施工方法及工艺7（一）施工工艺7（二)预制构件胎膜（台位）7 (三）预制构件模板8（四）预制构件钢筋12(五）预制构件混凝土18（六）预制构件吊装22六、质量保证措施25七、安全保证措施27一、编制依据(一）设计文件:《齐齐哈尔车辆段轮轴检修库》施工图纸（二）施工组织设计、以往类似工程经验、现场施工条件（三）主要规范、规程1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5 4-2002-20212、《建筑施工手册》3、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB5 9—2002）〈场地>4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）5、《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90)〈参考〉6、《单层工业厂房钢筋混凝土柱》（05G335）7、《钢筋混凝土吊车梁（工作级别A4、A5）》（04G323—2）8、《砌体结构设计规范》GB50003—20219、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2021二、工程概况新建轮轴检修库总建筑面积11266m2，其中主库为一层钢筋混凝土排架结构、基础为杯型独立基础，大库跨度为18m+27m+18m、柱距6m、总长159。
预制安装梁(板)工程检验批质量验收记录.
WSZQ－7
工程名称
验收部位
分项工程名称
施工班组长
施工单位
专业工长
施工执行标准名称及编号
CJJ2－2008《城市桥梁工程施工与质量验收规范》的规定
项目经理
施工单位检查
评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
预制安装梁（板）质量检验应符பைடு நூலகம்第13.7.1条规定；
1
安装时结构强度及预应力孔道砂浆强度必须符合设计要求，设计未要求时，必须达到设计强度的75%；
每块边缘高差
1
合格率%
焊缝长度
不小于设计要求
每处
合格率%
相邻两构件支点
处顶面高程
10
每个构件
合格率%
块体拼装立缝宽度
+10，-5
合格率%
垂直度
1.2%
每孔2片梁
合格率%
平均合格率
%
检验结论
施工单位检查
评定结论
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
一般
项目
梁、板安装允许偏差
2
检查项目
允许偏差
（㎜）
检验频率
检查点偏差值或实测值
施工单位
检查情况
范围
点数
平面位置
顺桥纵轴线方向
10
每个构件
5
合格率%
垂直桥纵轴线方向
5
5
合格率%
焊接横隔梁相对位置
10
每处
合格率%
湿接横隔梁相对位置
公路工程预制梁检查表
湿接缝(梁翼缘、板)
±20
箱梁
顶 宽
±30
底 宽
±20
4△
高度
(mm)
梁、板
±5
用尺量：检查2个断面
1
箱梁
0，-5
5△
断面尺寸(mm)
顶板厚
+5,-0
用尺量：检查2个端面
2
底板厚
腹板或梁肋
6
平整度(mm)
5
用2m直尺量：每侧每10m 梁长测1处
1
7
横系梁及预埋件位置(mm)
5
用尺量：每个预制件
1
外观鉴定：
(1)混凝土表面平整，颜色均匀一致，无明显施工接缝，不符合要求时减1～3分；
(2)混凝土表面不得出现蜂窝、麻面，如出现必须修整，并减1～2分；
(3)混凝土表面出现非受力裂缝，减1～3分，裂缝宽度超过设计规定必须处理；
(4)封锚混凝土应密实、平整，不符合要求减2意见：
驻地专业监理工程师意见：
高级驻地监理工程师意见：
公路工程预制梁检查表
里程桩号
工程名称
监理单位
检查日期
年 月 日
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
检 查 结 果
权值
合格率
实得分
1△
混凝土强度(MPa)
在合格标准之内
按附录D检查
3
2
梁(板)长度(mm)
+5，-10
用尺量：每梁(板)
1
3
宽
度
(mm)
干接缝(梁翼缘、板)
±10
用尺量：检查3处
预制梁（板）质量检验评定表
预制梁（板）质量检验评定表QL-2标空心板梁预制首件工程施工工艺总结一、首件概况根据指挥部及监理部要求，同时为了提高施工质量，提升自身的管理水平，我部选择石固大桥2-2#中板进行空心板梁预制首件工程。
该梁板顶面宽1.04米，底宽1.24米，3梁高0.95米，长19.4米，该梁板砼理论方量为11.3m。
该梁板于2010年03月13日上午9点20分开始浇筑，至11点10分浇筑结束。
于03月14日上午模板拆除。
二、编制依据1、239省道高淳东段工程QL-2标施工图;2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000);3、《交通工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)。
三、施工机具设备及人员在首件工程施工过程中，我部人员、设备、仪器配置如下:人员配备序号岗位数量1 管理技术人员 22 钢筋工 63 机修 24 模板工 65 砼工 15测量试验仪器设备序号仪器名称型号数量1 全站仪 TOPCON-300 12 水准仪 DS3 13 水准尺 5m 14 钢尺 50m 25 试模 5组6 坍落度筒 2套工机具表序号名称型号、规格单位数量31 砼运输车 8.0m 辆 22 电焊机 30KVA 台 23 空压机台 34 钢筋弯曲机台 15 钢筋切断机台 16 插入式振捣棒台 4 四、原材料及试验该梁板设计为C50砼，水灰比为0.35，坍落度为160?20mm;砼目标配合比:水泥:砂:碎石:水:外加剂486:663:1081:170:4.86水泥:句容台泥牌PO.52.5 级普通硅酸盐水泥砂:采用江西产中粗砂碎石:碎石采用高淳产的5-20mm 连续级配碎石;水:日常生活用水.外加剂:采用江苏新博特生产的JM-1型早强高效减水剂。
钢筋:采用沙钢产HPB235φ8、永钢产热轧带肋钢筋HRB335ф10、Ф12、Ф16。
五、各个工序施工时间:2010年3月11日-12日:进行钢筋安装并通过验收;2010年3月12日进行板梁模板的支立;2010年3月13日进行空心板梁砼浇筑;六、各工序施工工艺及技术控制措施1、底模底模做法为C30砼10cm厚，长度为20.4m，两端部加厚，采用20cm厚的钢筋砼，以提高两端部的承压能力，防止底模断裂。
2预制混凝土构件模板检验批
C10-C11跨2#预制箱梁中梁
于九波 项目经理
刘峰
京津塘高速公路空港经济区出入口工程道路和桥梁施工施工组织设计
质量检验标准规定 施工单位检查评定记录 第6.2.1条 第6.2.2条 第6.2.3条 第6.2.4条 第6.2.5条 1 2 ±3 2 1 0 0 2 1 2 0 2 -3 -2 L/1500且≯10 L/1000且≯10 L/2000且≯10 ±5 5 10 -3 -1 4 5 2 2 5 3 1 10 3 1 7 2 9 9 1 3 0 1 0 5 监理(建设) 单位验收意见
中铁十六局集团第二工程有限公司
施工员 验收部位 C10-C11跨2#预制箱梁中梁
于九波
项目经 理
刘峰
京津塘高速公路空港经济区出入口工程道路和桥梁施工施工组织设计
质量检验标准规定 施工单位检查评定记录 第6.2.1条 第6.2.2条 第6.2.3条 第6.2.4条 第6.2.5条 1 2 ±3 监理(建设) 单位验收意见
板、拱、 肋、桁架
√ √ √ ／ √
L/1500且≯10 L/1000且≯10 L/2000且≯10 ±5 5 10 5 0
侧向弯曲
柱 梁 横隔梁 预应力梁端孔 道位置 其它预留孔位 置
轴线位移
预留孔
施工单位检查 评定结果
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定和设计要求。
项目质量检查员：
年
月
日
监理（建设）单位 验收结论
模板制作与安装—预制混凝土构件模板 检验批质量检验记录（2） DB 29-51-2003
工程名称 分部工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号
制表机关：天津市市政工程局 批准文号：质监[2004]171号 表 号：桥梁检验05-2
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板梁报验申请表工程名称：编号：JX-BL-001
模板制作质量检验记录
模板安装质量检验记录
隐蔽工程检查记录
及检查情况
验
收意见经检查，钢筋加工的技术条件符合设计要求及有关标准的规定，质量符合JTG/T F50-2011公路桥涵施工技术规范及CJJ2-2008城市桥梁工程施工与质量验收规范的要求和规定。
处
理
意
见复查人：年月日监理单位
施工项目
技术负责人
质检员
钢筋加工质量验收记录表
钢筋成型安装质量验收记录表
混凝土质量验收记录表
板梁预制质量验收记录表
预应力材料质量验收记录表
预应力工序质量检验记录
隐蔽工程检查记录
隐蔽工程检查记录。