变压器EXCELL计算软件

21.951
=
175.6
3.6157
1.833
275
+ 2.0 =
277
0.033079
40005
1299
/
1326
16 线圈辐向尺寸计算
X 2.86 X 1.01 =
46.5
16 X 3 X 1.01 =
48.5
X 线圈轴向尺寸计算 +
8.59%
82 9 738 291 1029 25 1004
81 81
中 线端 85 200
220
压 中点 85 200
220
低 线端 35 75 压 中点
器 身 重 量 (kg)
85 506 高压套管 中压套管
高压中性点 低套压管套管
铁ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ比：
2.27
硅钢片重
12997
导线净重
5530
导线总重
5731.5
器身绝缘重
1311
器身钢铁重 16
1311
器身总重
21350
油 箱 及 附 件 重 (kg)
3 15/16 =
2 2 11/52/16
= =
2 1/2 2 15/16 307 1/8 2 15/16 2 1/2
318
1 AX 0 BX 76 E X
0 BX 1 AX 78
1 3/8
=
0
=
1 15/16 =
1 0 31/58/16
= =
1 3/8 0
147 1/4
0 1 3/8
垫块尺寸 导线 裸线 尺寸 绝缘 截面(mm^2) 电密(A/mm^2) 平均匝长(m) 导线长(m) 750C电阻(Ω) 3I^2R(W) 导线重(kg)
充氮运输重
27750
审核
总重
50470
标记 处数 更改文件名
签字
日期 批准
杭州钱江电气集团股份有限公司
SSZ9-20000/110
线圈计算
容量(kVA)
接法
匝电压
线电压/相电压(V)
110000
相电流(A)
104.973
线圈匝数
4A
8 7/8 = 35 1/2
8B
10 7/8 =
87
0C
11 7/8 =
315.707
± 2 X 8 = 16
段号、段(层)数 及每段(层)
单层圆筒式
单层圆筒式
垫块尺寸 导线 裸线 尺寸 绝缘 截面(mm^2) 电密(A/mm^2) 平均匝长(m) 导线长(m) 750C电阻(Ω) 3I^2R(W) 导线重(kg)
6.7 8.65
1
X X X
64..24595.2幅并9Z2B向联-
联结组标号
YN yn0 d11
江西新余变
3相 户 外 装置
50 Hz ONA N
高压 110000
+ -
8 8
X
1.25%
轨距
纵向 横向
1475 2040
中压 38500
+ -
2 2
X
2.50%
试验 工 频 全波
截波
低压 10500
电压 (kV有效值)
(kV峰值)
高 线端 200 480
压 中点 140 325
个油 道 X
3
=
5 X 1.5 =
调节油道 =
243 7.5 40.5 291
X + 8.20%
78 9.5 741 286.5 1027.5 23.5 1004
77 77
个油 道 X
3
0 X 1.5
5 X 1.5
调节油道
= 231 =0 = 7.5
48 286.5
线圈附加损耗计算
线圈温升计算 （油平均温升)
窗高 1210 铁=心重 (kg)
M0= 1180 P0(kw)
5110
18187
6645
箱盖
16
1079
旁轭
箱壁
6
1331
I
角 1507.72
箱沿
20
439
0.30%
总计 12997
高压出线盒 中低压出线盒
油箱尺寸 宽
高
长
下节油箱高 度拱间距
360 620
上节油箱高 度
1970
1150
80
150
长拱数 7
宽拱数
2
上节油箱重
3276
190.5
500
480
箱盖散热面积 5.05
箱壁
12
931
190.5
1210
140.5
四壁散热面积 21.88
箱底
12
810
1540
500
575 散热器散热面积 401.1
箱沿
20
439
10
1180
总热负载 165678
20
1180
油平均温升 30.8
10
575
油顶层温升 36.96 + 4.5 = 41.46
复/合 根数
0.95 2
2252
/
2446.5
1 + 3.5
线圈温升计算 （油平均温升)
k3= L= q= Tx= 绕组对空气温升：
0.7213 148.4 1113 29.53 60.33
杭州钱江电气集团股份有限公司
SSZ9-20000/110
计算
线圈计算 容量(kVA)
接法 匝电压 线电压/相电压(V) 相电流(A) 线圈匝数
0 1 =
轴并/向联29.219.195
3.5839
/
3.9821
3.327
8 X（ 38.261
+ 1.739 ）=
320
0.229102
0
/
9350
250.5
/
269
4 5.35
2
X X X
1110.4.9165.5幅并4Z2B向联-
0 2 =
轴并/向联83.018.135
3.61
/
3.8
3.578
高压
I^2R 附加
53996 1377
76012 1581
53996 1312
76012 1505
低中运行Bm= 1624
中压
I^2R 附加
52717 1566
52717 1539
52717 1539
4398
4398
中高额定运行Bm= 中高最负运行Bm=
1609 1613
低压
I^2R 附加
40005 1508
B 1 X 5.3 X 11 X1.02 = 59.5 + 6 + -1
C
E 1 X 4.9 X 13 X1.01 = 64.5
F1 1 X 4.9 X 12 X1.01 = 59.5 + 5
F2
F3 1 74 12 62
X 4.9 X 11 X1.01 = 54.5 + 10
X 9.5 =
703
2X6
40005 1508
40005 1508
低高额定运行Bm= 低高最负运行Bm=
1570 1574
引线损耗
1327
527
527
800
800
杂散损耗
计算
线圈计算 容量(kVA)
接法 匝电压 线电压/相电压(V) 相电流(A) 线圈匝数
高压调压
20000
Y
70
110000
/
63508.53
104.973
/
116.637
± 8 X 11.5 = 92
单
1QB.710.JD
共6页
第4页
中压调压
20000
Y
38500
/
22227.985
299.922
/
0
段号、段(层)数 及每段(层)
55 1 5
E F1 F2
12 7/8 = 11 7/8 = 10 7/8 =
708 1/8 11 7/8 54 3/8
1 F3
10 1/8 = 10 1/8
74
907
计算单
高压 20000 Y 70
/ / 907
63508.53 116.637
1QB.710.JD
共6页
2 X（ 28.624 + 1.876 ）= 61
0.015397
0
/
4604
135.5
/
141.5
线圈辐向尺寸计算
1 X 8.7 = 9
2 X 5.4 = 11
线圈轴向尺寸计算
8 X 12.5 X 4.5 = 8 X 12.5 X 1.8 =
2X
450 180 630 187 1004
2 X 9 X 10.6 =
Bm =
涡流损耗百分数 =
涡流损耗 =
中高最负：
Bm =
涡流损耗百分数 =
涡流损耗 =
低高额定：
Bm =
涡流损耗百分数 =
涡流损耗 =
低高最负：
Bm =
涡流损耗百分数 =
涡流损耗 =
1609 2.55% 1377 1613 2.08% 1581 1570 2.43% 1312 1574 1.98% 1505
中压
20000
Y
70
38500 299.922
/
22227.985
/
315.707
318
单 10500
1QB.710.JD
共6页 低压 20000 D
第3页
/ 634.921
150
10500
1 AX
1 BX
段号、段(层)数 及每段(层)
78 1 1
E B A
X X X
82
2 1/2 =
2 15/16 =
低中额定：
Bm =
涡流损耗百分数 =
涡流损耗 =
低高额定：
Bm =
涡流损耗百分数 =
涡流损耗 =
1624 3.77% 1508 1570 3.52% 1408
k3= L= q= Tx= 绕组对空气温升：
0.7381 115 1229
29.77 60.57
杭州钱江电气集团股份有限公司
SSZ9-20000/110
110kV三圈计算单 1.低压只能为单（半）螺旋。2.高压导线只能为复合导线，彩色为须改数据。3.在阻抗中考虑调压线圈。4.只适用正反调。
杭州钱江电气集团股份有限公司
SSZ9-20000/110
计算单
1QB.710.JD
共6页
第1页
容量(kVA) 20000 20000 20000
电压组合及其它说明
710
拆卸零件重
7920
净油器油重
0
升高座油重 587
小车
0
加添油重
4450
储油柜油重
766
风机
0
器身重
21350
开关油重
265
其它
200
其它
150
绝缘油重
14800
绝缘油总重
14798
加添油重
4445 拆卸零件重 7916
油箱及附件重
14320
设计 王勇峰 2021/3/30
带油运输重
38100
校对
标 出 重 量 (kg)
油箱内油重 高压盒油重 中低压盒油重
10937 400 0
冷净却油装重器加置油添油重油重（k2g20)43
拆卸零件重（kg)
冷却装置
6436
净油器
0
器身吊重
21350
升高座油重
187
储油柜油重 766
储油柜
620
上节油箱重
3280
冷却装置油重
2243
100mm油重 649
套管
低中额定：
Bm =
涡流损耗百分数 =
涡流损耗 =
中高额定：
Bm =
涡流损耗百分数 =
涡流损耗 =
低高额定：
Bm =
涡流损耗百分数 =
涡流损耗 =
k3= L= q= Tx= 绕组对空气温升：
0.7195 109.52
1329 31.21 62.01
1624 2.97% 1566 1609 2.92% 1539 1570 2.78% 1466
复根/合数33.417.235
1.8 4.85
X X
9.5 10.45
幅ZF向并联
0.3 1
3.1363
/
3.4848
2.893
/
2.87
354.4
+ 0.6 =
355.0
/
2251.5
+ 0.5 =
1.633367
317.5
/
338.5
53996
/
2012.5
/
66662 2108
2330
A 1 X 5.3 X 9 X1.02 = 49 + 10 + 1 +
190.8
2 X 9 X 1.26 =
22.68
213.48
2X 208.26
630
208.26
- 52 =
156.26
线圈附加损耗计算
线圈温升计算 （油平均温升)
杭州钱江电气集团股份有限公司
SSZ9-20000/110
计算单
1QB.710.JD
共6页
第5页
产品性能
标准值
低中
750C(损耗单位:W 中高额定 中高最负 低高额定 低高最负
第2页
垫块尺寸 导线 裸线 尺寸 绝缘 截面(mm^2) 电密(A/mm^2) 平均匝长(m) 导线长(m) 750C电阻(Ω) 3I^2R(W) 导线重(kg)
线圈辐向尺寸计算
线圈轴向尺寸计算
线圈附加损耗计算
16 X 50
1.8 5.25
2
X X X
109..18565.7幅并3Z7F向联-
0.3 1 =
0
器身排油重
散热器
PC1900-27/520
7组
有载开关 无载开关
100 50
21350
5.3
=
4028
自冷散热面 自冷散热面
28.65 28.65
器重 器重
459.7 459.7
空箱装油重
14965
风冷散热面
34
油重 228.9
器身排油重
4028
风冷散热面
34
油重 228.9
杂件
100
油箱及附件重 5892 + 8420
有载开关
铁心计算 夹件内距：
涂漆：
铁49心0 直不径夹涂φ件厚漆绝：5缘05
净截面(cm2) 磁通(Wb)
心柱 1840.28
轭
无载开关
油道 0
3相 3柱式
14 拉板厚：
10/0
片厚=0.3 迭片系数=0.97
磁密(T) 1.712
1W.3/k5g8 6
VA/kg 4.3
硅钢片牌 铁号心：总厚
30Q140 462
2.36 X 2.81 X
4X
725.7
1515
16 X 40
8.5
ZB-
8.95 并绕根数
19.511 =
3.8432
2.282
+ 1.3 = 0.195351
52717
/
0.45 4 78.04
727
1548.5
16 X 30
2.5 X 9
ZB- 0.45
2.95 X 9.45 并绕根数 8
8X
下节油箱重
2616
2330
90.5
高压绕组温升 60.33
升高座
400
4371
中压绕组温升 62.01
冷却装置
6436
低压绕组温升 60.57
净油器
0
储油柜
620
压力释放阀： YSF8-55/130KJ 储 油 柜
φ1000×2400
套管
710
绝缘油重 (kg)
散热器
PC1900-27/520
7组
小车
X 1.26 =
15.12
3 X 4.5
X 0.9 =
55.8
3X3
773.92
3 X 4.5
252
3 X 4.5
1025.92
55 X 3
8.70% 21.92
4 X 4.5
1004
5 X 1.5
= 12 = 13.5 =9 = 13.5 = 13.5 = 165 = 18 = 7.5
73
252
中高额定：