大采高综采工作面采煤工艺的应用
大采高采煤方法在综采工作面的应用
浅析大采高采煤方法在综采工作面的应用摘要：煤炭是我国重要的基础能源和重要原料，煤炭工业的发展支撑了国民经济的快速发展。
随着综采设备制造技术的飞速发展，我国采煤方法已趋成熟，放顶煤采煤的应用在不断扩展，应用水平和理论研究的深度和广度都在不断提高。
设备的可靠性得到保证，有力的推动了大采高综采技术的发展，带来了新一轮采煤技术的革命。
本文论述了大采高采煤方法在煤炭企业生产中的应用。
关键词：大采高；煤炭企业；综采工作面开发煤矿高效集约化生产技术、建设生产高度集中、高可靠性的高产高效矿井开采技术以提高工作面单产和生产集中化为核心，以提高效率和经济效益为目标，研究开发各种条件下的高效能、高可靠性的采煤装备和工艺。
发展各种矿井煤层条件下的采煤机械化，进步改进工艺和装备，提高应用水平和扩大应用范围，提高采煤机械化的程度和水平。
在采煤机械化程度日益提高的今天，选用先进的采煤技术已成为保障煤矿企业安全高效生产的必由之路。
1 大采高技术发展现状1.1 在国内的应用发展情况我国国有重点煤矿厚煤层储量占44%，而厚煤层产量占45%以上，绝大多数高产高效矿井是在以厚煤层开采为主的生产条件下实现的。
目前，我国重点煤矿厚煤层开采方法主要有综采放顶煤开采和大采高综采两种。
放顶煤开采虽然已经在我国发展成为一种厚煤层高产高效采煤方法，广泛应用于5～15m厚煤层一次采全高，但仍有许多难以解决技术难题。
对于4～6m的稳定厚煤层，大采高综采具有更好的技术经济优势。
1.2 高效综采的快速发展我国煤炭为主的能源结构和当前煤炭需求快速增长，高效综采也将成为能源开发技术重要的竞争领域一次采全高工作面的循环进度主要考虑采煤机的截深，放顶煤开采工作面的循环进度.考虑采煤机截深和放煤步距。
近年来，高产高效矿井能够普遍采用0.8m和 1.om截深，有力保证了矿井生产能力的提高。
实际生产中，截深的确定首先考虑煤层地质条件的影响，其考虑因素包括：工作面顶板的破碎程度、工作面煤质（硬度、节理层理发育程度）、煤层的瓦斯含量等。
浅析大采高采煤方法在综采工作面的应用
浅析大采高采煤方法在综采工作面的应用煤炭是我国重要的基础能源和重要原料，煤炭工业的发展支撑了国民经济的快速发展。
随着综采设备制造技术的飞速发展，我国采煤方法已趋成熟，放顶煤采煤的应用在不断扩展，应用水平和理论研究的深度和广度都在不断提高。
设备的可靠性得到保证，有力的推动了大采高综采技术的发展，带来了新一轮采煤技术的革命。
本文论述了大采高采煤方法在煤炭企业生产中的应用。
标签：大采高；煤炭企业；综采工作面开发煤矿高效集约化生产技术、建设生产高度集中、高可靠性的高产高效矿井开采技术以提高工作面单产和生产集中化为核心，以提高效率和经济效益为目标，研究开发各种条件下的高效能、高可靠性的采煤装备和工艺。
发展各种矿井煤层条件下的采煤机械化，进步改进工艺和装备，提高应用水平和扩大应用范围，提高采煤机械化的程度和水平。
在采煤机械化程度日益提高的今天，选用先进的采煤技术已成为保障煤矿企业安全高效生产的必由之路。
1 大采高技术发展现状1.1 在国内的应用发展情况我国国有重点煤矿厚煤层储量占44%，而厚煤层产量占45%以上，绝大多数高产高效矿井是在以厚煤层开采为主的生产条件下实现的。
目前，我国重点煤矿厚煤层开采方法主要有综采放顶煤开采和大采高综采两种。
放顶煤开采虽然已经在我国发展成为一种厚煤层高产高效采煤方法，广泛应用于5～15m厚煤层一次采全高，但仍有许多难以解决技术难题。
对于4～6m的稳定厚煤层，大采高综采具有更好的技术经济优势。
1.2 高效综采的快速发展我国煤炭为主的能源结构和当前煤炭需求快速增长，高效综采也将成为能源开发技术重要的竞争领域一次采全高工作面的循环进度主要考虑采煤机的截深，放顶煤开采工作面的循环进度.考虑采煤机截深和放煤步距。
近年来，高产高效矿井能够普遍采用0.8m和 1.om截深，有力保证了矿井生产能力的提高。
实际生产中，截深的确定首先考虑煤层地质条件的影响，其考虑因素包括：工作面顶板的破碎程度、工作面煤质（硬度、节理层理发育程度）、煤层的瓦斯含量等。
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨随着现代采矿技术的不断发展，大采高综采工艺在矿井采矿中得到越来越广泛的应用。
机械采煤作为煤矿生产中的一项重要技术，已经成为煤炭工业的主要生产方式之一。
在大采高综采工作面机械采煤过程中，如何优化和应用机械采煤工艺成为了煤矿生产中的研究热点。
本文旨在探讨大采高综采工作面机械采煤工艺应用的相关问题。
大采高综采工艺是指煤矿工作面高度在7-10米以上，采煤机底板高于1.6米的采煤工作面采取的采煤方法。
该采煤方法具有采高大、采率高、生产成本低等优点，已成为当前煤炭工业的主流采煤方式。
大采高综采工作面采用机械化采煤工艺生产，机械化采煤工艺是利用机械设备完成整个煤炭采掘过程，包括切削、强制送煤、支护等。
1. 采场布置紧凑，采煤设备复杂。
2. 采煤机的选型和参数的选择必须与采场条件相适应。
3. 采煤设备的维修、保养要求高，在采煤过程中应及时进行维护，防止出现故障，保证采煤设备的正常运转。
4. 采煤工艺复杂，需要进行工艺流程的规划和控制，提高生产效率和产品质量。
1. 确定采场布置方案。
采场布置方案应根据采场条件，采煤机型号和参数，采煤工艺，采用的支护方式等多个因素进行考虑，力求实现采煤效果最佳，生产成本最低的最优化布置方案。
2. 选用高效采煤机。
选用合适的采煤机是机械采煤的关键。
从采高、采率、工作面长度、采煤机技术参数等多个方面进行选择，使采煤机具有切削能力强、适应性好、维护方便等特点。
3. 引进智能化控制系统。
为了提高机械采煤的精度和自动化程度，需要引进智能化控制系统，对采煤过程进行多参数的实时监控和自动控制，以保证采煤过程的安全和效率。
4. 优化支护体系。
大采高综采工作面的支护技术应当选择较为先进的支护技术，如锚杆、注浆锚杆、木煤柱等，力求保证支护效果好，减小采煤带煤错误和煤层顺层差异带来的支护困难。
5. 采煤生产管理信息化。
在机械采煤过程中采用信息化的生产管理，对采煤过程进行实时监控和数据收集，对采煤生产情况进行预测和调度，以达到生产调度的最佳状态。
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨【摘要】本文探讨了大采高综采工作面机械采煤工艺的应用及发展趋势。
首先介绍了该工艺的背景和研究目的，然后概述了大采高综采工作面机械采煤的整体情况，并对其优势进行了分析。
接着深入探讨了该工艺的关键技术，并通过应用案例展示了其实际效果。
对大采高综采工作面机械采煤工艺的发展趋势进行了展望，并探讨了其在未来的实际价值以及可能的研究方向。
通过本文的探讨，读者可以更深入地了解大采高综采工作面机械采煤工艺的应用现状和前景发展，对相关领域的研究和实践具有一定的参考意义。
【关键词】大采高、综采工作面、机械采煤、工艺、优势分析、关键技术、应用案例、发展趋势、价值、研究方向1. 引言1.1 研究背景大采高综采工作面机械采煤工艺是煤炭生产中的重要环节，对于提高采煤效率、减少安全事故、降低采煤成本具有重要意义。
随着国家对煤炭行业的政策调整和技术要求的不断提高，大采高综采工作面的机械采煤工艺愈发受到行业和研究机构的关注和重视。
传统的人工采煤方式存在着劳动强度大、安全风险高、生产效率低等问题，而采用机械化采煤工艺可以有效地解决这些问题。
研究大采高综采工作面机械采煤工艺不仅是推动煤炭生产现代化的需要，也是提升煤炭行业整体竞争力的重要举措。
目前，国内外对于大采高综采工作面机械采煤工艺的研究和应用已经取得了一些成果，但仍然存在着一些问题和挑战。
有必要对这一领域进行深入探讨，以便更好地发挥机械采煤工艺的优势，促进煤炭行业的可持续发展。
1.2 研究目的研究目的是对大采高综采工作面机械采煤工艺进行深入探讨，分析其在煤炭生产中的应用与优势，探讨其关键技术和发展趋势，以及未来可能存在的研究方向。
通过本研究，我们旨在全面了解大采高综采工作面机械采煤工艺的价值与意义，为煤炭生产提供技术支持和参考，推动我国煤炭行业的发展和转型。
通过对现有案例的分析和总结，为未来在大采高综采工作面机械采煤工艺领域的研究提供启示和方向。
浅谈综采工作面大采高采煤方法应用
浅谈综采工作面大采高采煤方法应用综采即综采机械化采煤，指采煤工作面上的生产全过程，主要包括破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理及回采巷道运输、掘进等。
由于煤层的每层的自然条件和所用机械有所不同，所以完成回采工作的各工序的方法也就因此有所差异。
按照采煤工艺分，采煤方法有：爆破采煤法、普通机械化采煤法、综合机械化采煤法。
在煤层倾角大，只能自下而上移架；采高大，滚筒直径小，不能一次采全高；采煤机装煤效果差，需单独安排装煤行程的地方，比较适合采用综采工作面进行操作。
以下就综采工作面大采高采煤方法应用的采煤要点进行分析，以供借鉴参考。
一、大采高采煤法的概述大采高采煤法是大采高一次采全厚采煤法的简称，是指采用机械一次性开采全厚在3.5～6米的采煤法，受工作面准备稳定性限制，用于倾角较小的煤层，受采高的限制，所采用的采煤方法。
大采高采煤方式相对于放顶煤方法而言在煤层厚度上适用范围较薄，更符合我国煤炭开采现状，因此大采高技术是今后研究与发展的重点。
在综采工作面中，大采高技术需要运用到多种机械设备，如转载机、刮板运输机、液压支架以及大功率采煤机等。
其中对于大功率采煤机而言，在我国相关研究者经验与时间的结合下已经极大程度的提升了工作效率，同时我国在大功率采煤机方面已经成为了出口国，向印度、波兰、俄罗斯等国家出口我国自主研发的液压牵引型采煤机。
二、综采工作面大采高采煤方法的特点当前大采高采煤工艺已经实现了双向割煤，极大提高了工作效率。
同时在综采工作面中，大采高工艺具有以下特点。
1、采煤较均匀。
煤机在采煤过程中，由于滚筒运作时前后均处于上下变化过程，采煤机的滚筒负荷以及摇臂负荷在力度上分配趋近于平均状态，因此割煤比较均匀。
2、运行方便。
在大采高采煤方式下，双向割煤能够确保支架工与煤机司机完成割煤动作为单行程，有效提升了劳动效率，减轻了双行程产生的时间浪费以及劳动强度。
在回采过程中，大采高方式下支架跟进快，对顶板起到较好的支护管理作用。
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨随着矿山采煤技术的不断发展，大采高综采工作面机械采煤成为了煤炭生产过程中不可或缺的一部分。
在大采高综采工作面，机械采煤不仅能够减少人力成本，提高采煤效率，而且还可以降低生产成本，减少环境污染。
因此，大采高综采工作面机械采煤技术的研究和应用非常重要。
一. 大采高综采工作面的主要特点大采高综采工作面是煤炭采矿面积较大、采高较高的工作面，主要采取综合采煤工艺进行采矿。
大采高综采工作面的主要特点如下：1. 采煤难度大。
由于采高较高，采煤难度大，机械采煤过程中需要克服地质条件、采煤机械以及煤层本身的复杂性等方面的困难。
2. 煤质复杂。
大采高综采工作面的采煤断面较宽，煤质复杂。
因此，机械采煤过程中需要根据不同的煤质特点，调整采煤机械的参数，并对采出的煤块进行筛选和分类。
3. 采矿安全风险大。
大采高综采工作面采煤过程中，煤层失稳、煤与瓦斯突出等事故易发生，因此采取合理的采煤机械和安全措施十分必要。
大采高综采机械采煤是一种高效、自动化的采煤方式。
其主要工艺流程如下：1. 机械凿岩。
首先，采用凿岩机对煤壁进行切割，将煤体分离出来。
这个过程需要防止机械凿岩过程中的振动对煤体产生影响，进一步提高采煤的效率。
2. 机械采煤。
然后，利用掘进机将煤块切割下来，并移动到输煤带上。
该过程需要注意机械采煤过程中的刀具磨损情况，及时更换刀具以保证采煤效率。
3. 煤块输送。
将采出的煤块通过输煤带送至地面或其他处理设备进行后续处理。
煤块输送过程中需要注意输送速度和煤块大小的适配性，以避免煤块在输送过程中的跳动和破碎。
4. 顶板支护。
在采煤过程中，需要对顶板进行支护，防止发生顶板失稳等事故。
可以采用喷灌浆、锚杆、钢梁等多种方式进行支护。
1. 采煤机械开发趋势。
随着工业技术的发展，采煤机械的性能和效率不断提高。
目前，国内采煤机械主要有刮板运输机、掘进机、隧道掘进机、架式缆索运输机和橡胶轮式贯入车等多种类型，其中掘进机是煤炭开采的主要设备。
浅谈大采高综采工作面双向割煤工艺的应用
浅谈大采高综采工作面双向割煤工艺的应用红柳煤矿是神华宁夏煤业集团鸳鸯湖矿区的新建矿井，井田面积79.55km2，矿井设计生产能力8M/a，矿井服务年限99a。
目前开采2#煤层，全区发育，层位稳定，大部可采，平均厚度4.91m。
随着工作面采高加大，工作面出现冒顶的几率加大，特别是顶板不稳定，松软破碎煤层更容易因片帮造成冒顶，严重影响大采高综采效率、煤炭质量和安全生产。
I010202工作面属三软煤层，控制工作面顶板是采场管理的重点。
1I010202综采工作面地质概况1.1煤层结构特征2#煤颜色为黑色，条痕为褐黑色，沥青和弱沥青光泽，丝炭薄层面可见丝绢光泽，阶梯状、参差状和平坦状断口，内生裂隙较发育，部分裂隙被方解石和黄铁矿充填，煤中常见黄铁矿结核。
各可采煤层平均真密度为1.42～1.49t/m3，平均视密度为1.31～1.36t/m3。
煤为条带状结构，层状构造。
宏观煤岩成分以暗煤、亮煤为主，夹少量镜煤条带和丝炭薄层。
为稳定的厚煤层，煤层局部含一层厚度0.04m左右的夹矸。
煤层沿走向及倾向均存在一定变化。
煤层中节理发育，顶板岩石较破碎，煤壁易片帮、顶板易冒落。
1.2煤层顶底板岩性基本顶：粗砂岩，厚18.86m，灰白色，含石英小砾石，泥质胶结，胶结程度较差，较松散，遇水振荡或手捻可散；直接顶：细砂岩、泥岩，厚6.15m，灰白色、灰色、细粒砂岩和粉砂岩泥岩组成的复合型顶板，波状层理，遇水变软；伪顶：碳质泥岩，厚度0.10m，灰黑色，薄层状，遇水变软，易脱落。
直接底：粉砂岩，厚度4.26m，灰色，灰褐色，具斜层理，遇水变软；老底：泥岩，厚度2.42m，灰色，薄层状，中夹粉砂岩，成互层状，见滑面。
1.3水文地质情况2#煤老顶的直罗组下段粗砂岩孔隙裂隙含水层是影响本井田的主要含水层，工作面回采后该含水层的水会通过采动裂隙涌入工作面采空区。
预计工作面的正常涌水量为150m3/h，涌水量形式以老空涌水及工作面淋水为主，工作面下端头段为重点出水区域，睡着工作面的推进，周期性来压，老顶将大面积垮落，导通离层水，最大涌水量850m3/h，不排除瞬时突水的可能性。
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨随着煤炭产业的发展，机械采煤技术在煤矿生产中得到了广泛的应用和推广。
大采高综采工作面机械采煤是目前煤矿进行采煤作业的常见方式之一，其采煤工艺及机械设备的应用对提高采煤效率、降低成本、保证矿工安全具有重要意义。
本文将就大采高综采工作面机械采煤工艺的应用进行探讨。
一、大采高综采工作面机械采煤概况大采高综采工作面是指煤矿采用综合采煤机进行采煤作业的工作面，工作面的高度一般在4米以上，采煤机主要是指综合采煤机、煤矿用钢架支架和其他配套设备。
大采高综采工作面采用机械采煤技术进行采煤作业，相比传统的人工采煤方式，具有自动化程度高、作业效率高、劳动强度低等优点。
1.准备工作：确定采煤机的工作位置、预先进行工作面的支护和顶板处理等准备工作。
2.采煤作业：采用综合采煤机进行切割和装载煤炭的作业过程，一般由机械设备自动完成。
3.运输和清理：将采煤机切割下来的煤炭通过输送带或其他运输设备进行运输，同时清理掉工作面上的废矸等杂物。
4.支护工作：采煤完成后，对工作面进行支护和顶板管理，确保工作面的安全和稳定。
1.提高采煤效率：机械采煤作业相比传统的人工采煤方式，可以大大提高采煤效率，节约人力资源。
2.降低成本：机械采煤作业可以减少人为因素，减少采煤作业中的意外事故，降低采煤成本。
3.保证矿工安全：机械采煤作业可以减少矿工的工作强度，降低劳动风险，保障矿工的生命安全。
4.实现自动化作业：机械采煤作业可以实现作业自动化，提高煤炭的生产效率。
1.设备技术更新换代：随着科技的进步，机械设备需要不断进行更新和换代，以适应煤矿生产的需要。
2.人才培训和技术提升：采用机械采煤技术需要相关的操作和维护人员，需要加强人才培训和技术提升。
3.环境保护和安全管理：机械采煤作业需要加强环境保护和安全管理，减少机械设备对环境的影响，保障矿工的安全。
4.工艺创新和改进：随着煤矿生产的需求变化，需要不断进行工艺创新和改进，提高机械采煤作业的效率和质量。
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨大采高综采工作面机械采煤是一种高效、安全、环保的采煤方式，具有广泛的应用前景。
本文将对大采高综采工作面机械采煤工艺进行探讨，并介绍其应用现状。
大采高综采工作面机械采煤是指在大采高综采工作面上采用机械化设备进行采煤作业的方法。
这种工艺主要包括钢架支架、履带式顶煤钻机、全液压钢架挤压装置等设备的使用。
相比传统的煤炭开采方式，大采高综采工作面机械采煤具有以下优势：1. 高效率：机械化设备的使用可以实现对煤炭的高效采掘，大大提高了采煤速度和产量。
2. 安全性：机械化设备的应用可以减少人力参与，降低了人员伤亡和事故的风险。
3. 环保性：机械化设备采煤具有减少煤尘和废弃物产生的特点，可以有效改善矿区环境。
4. 经济性：机械化设备的使用可以降低人力和物力成本，提高采煤效益。
目前，大采高综采工作面机械采煤已经在我国煤炭生产中得到广泛应用。
下面将从设备的应用和工艺的创新两个方面介绍其应用现状。
1. 设备的应用大采高综采工作面机械采煤中，钢架支架是最关键的设备之一。
传统的采煤工作面采用钢架支架进行支护，大大限制了采煤高度。
而在大采高综采工作面中，采用具有较强抵抗压力和稳定性的钢架支架，可以实现更大范围的支护，提高采煤高度。
履带式顶煤钻机也是大采高综采工作面机械采煤中常用的设备。
它可以快速地向煤层顶部钻孔，将钻杆插入煤层中，通过回转钻头来破碎煤岩，从而实现对煤层的快速采掘。
2. 工艺的创新在大采高综采工作面机械采煤中，还涌现了一些工艺创新。
全液压钢架挤压装置的应用可以实现对采煤工作面压缩的控制，降低了巷道的支架压力，提高了采煤效率。
还有一些新型的机械化设备应用于大采高综采工作面机械采煤中。
采用高效液压排土机械配合高硬度合金钢锯片进行煤岩切割，可以提高开采效率和质量。
在大采高综采工作面机械采煤工艺中，仍存在一些问题需要解决。
设备的精度和可靠性有待提高，以适应更大规模的采煤需求。
需要进一步研究工艺的合理性和可行性，以提高采煤效率和安全性。
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨大采高综采工作面机械采煤工艺是一种在煤矿开采过程中应用的先进技术。
它具有高效、安全、环保的特点，已经在国内外的煤矿中得到广泛应用。
本文将对大采高综采工作面机械采煤工艺进行探讨。
大采高综采工作面机械采煤是指采用机械装备进行煤炭开采的一种工艺。
它通过机械装备的运行和工作，将地下的煤炭资源开采到地面，从而实现煤矿生产的目标。
与传统的手工采煤相比，机械采煤具有更高的生产效率和更低的劳动强度，可以大大提高煤矿开采的效益。
大采高综采工作面机械采煤工艺的应用需要充分考虑煤矿地质条件、矿井环境、机械装备的性能等因素。
首先要选择适合的机械装备，包括采煤机、运输机、支护装备等。
这些装备要具备高效、安全、可靠的特点，能够适应大采高综采工作面的要求。
还要进行现场勘察和技术试验，了解矿井中煤层的分布、结构、裂隙等情况，确定合理的采煤方案和支护方案。
在机械采煤过程中，还需要注意对矿井环境的保护。
由于大采高综采工作面机械采煤具有高效和高强度的特点，容易引发矿井冲击和煤尘爆炸等事故。
必须采取相应的安全措施，包括加强对矿井通风、水文、瓦斯等方面的管理和监控，确保矿井的安全运行。
大采高综采工作面机械采煤还要注重环境保护。
在采煤过程中，会产生大量的煤尘和废矸石，如果不加以处理，会对环境造成严重的污染。
需要采取有效的措施对煤尘和废矸石进行收集和处理，确保煤矿生产的环境友好。
大采高综采工作面机械采煤工艺是一种先进的煤炭开采工艺，具有高效、安全、环保的特点。
它的应用需要充分考虑煤矿地质条件、矿井环境、机械装备的性能等因素，并采取相应的安全和环境保护措施。
通过对大采高综采工作面机械采煤工艺的进一步研究和应用，可以进一步提高煤矿生产效益，促进煤炭资源的合理利用。
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨大采高综采工作面是指在大采高条件下综合应用多种采煤工艺进行煤炭开采的一种工作方式。
它是目前煤矿开采的主流方式之一，具有高效率、低成本、安全可靠等优势。
本文将对大采高综采工作面机械采煤工艺的应用进行探讨，以期为煤矿开采提供参考。
大采高综采工作面机械采煤工艺的应用主要包括如下几个方面：综采工艺的选择、机械化掘进工艺、机械采煤工艺、输送和支护工艺。
综采工艺的选择是大采高综采工作面的关键，目前常用的综采工艺有装甲钻车掘进、双枪钻爆、液压钻爆、电液一体化掘进等。
选用合适的综采工艺能够提高掘进速度和效率。
机械化掘进工艺是大采高综采工作面机械采煤的基础，目前常用的机械化掘进方法有钻孔爆破掘进和顶煤机掘进。
钻孔爆破掘进是通过预先布置爆破孔位，在爆破作用下实现煤层的破碎和掘进。
顶煤机掘进是利用顶煤机在工作面上作业，通过顶煤机的刮板链或滚筒实现煤层的掘进和破碎。
机械采煤工艺是大采高综采工作面机械化生产的关键环节，目前常用的机械采煤工艺有综合机械化采煤和连续机械化采煤。
综合机械化采煤是指将钻孔爆破掘进和顶煤机掘进相结合，同时进行的一种工艺。
连续机械化采煤是指通过连续采煤机进行采煤的工艺，采煤机在煤炭工作面上沿工作面控制线连续作业，将煤炭切割下来，然后通过输送设备将煤炭输送到地面。
输送工艺是将采煤机采煤得到的煤炭从工作面输送到井口或地面的一种工艺。
目前常用的输送设备有胶带输送机、链斗输送机、螺旋输送机等。
选择合适的输送设备能够提高煤炭的输送效率和减少煤尘的产生。
支护工艺是对采煤工作面进行支护，保证采煤工作面的安全和稳定。
目前常用的支护设备有液压支架、喷射混凝土支架等。
采用合适的支护工艺能够提高工作面的支护效果和降低支护成本。
大采高综采工作面机械采煤工艺的应用对于提高煤矿开采效率和降低成本具有重要意义。
在实际应用中，需要根据具体煤层地质条件和矿井的实际情况选择合适的工艺，并根据实际情况进行技术改进和创新，以适应不同的采煤条件和提高生产效益。
7m超大采高工作面高效开采技术的应用
7m超大采高工作面高效开采技术的应用摘要：本文介绍了世界首个7m超大采高综采工作面高效开采技术的设备配套、关键技术及其应用成效。
关键词：大采高高效开采技术（简丰坝，男，1986年2月，籍贯四川省中江县，毕业于中国矿业大学，采矿工程专业，中天合创能源有限责任公司门克庆煤矿，矿建技术员。
）随着采矿技术的发展,绿色开采理念的深化，实现可持续发展，对特厚煤层的开采，煤矿企业需要进一步提高资源采出率、研究高效开采技术。
实践证明,特厚煤层大采高综采是提高工作面开采强度,减少资源损失的有效途径。
综合国内外综采工作面情况，大采高工作面和大采高工作面采煤机、刮板运输机和液压支架―三机‖配套已趋于成熟，尤其以神华集团为代表在国内外率先实施的 6.3m 大采高工作面，取得了巨大成功，已广泛推广应用。
2009年11月30日，世界首个7米超大采高综采工作面——补连塔煤矿22303综采工作面开始安装并顺利运行。
22303综采工作面推进长度4966米，工作面走向长度301米，回采量1177万吨，全工作面增产120万吨，回采率较使用6.3米支架提高了9.5%。
一、7m大采高工作面及配套设备技术参数22303综采工作面长度301m，走向长度4966m，最大采高7.0m；运输顺槽断面6.0×4.4m，回风顺槽断面5.2×4.4m。
工作面配套的超大采高液压支架、超大功率采煤机和刮板运输机均为新开发研制的超大型装备：煤机为SL1000/7m 型，三机用DBT3*1000KW机头、机尾与天地奔牛公司制造的2.05米中部槽配套而成，工作面采用了按神东需求国产化研发的国内最大的6300KV A移变。
综采工作面设备总重量12000余吨。
（一）超大采高液压支架大采高液压支架为ZY18000/32/70D型掩护式液压支架，由国内开发研制：支护高度3200～7000mm，额定工作阻力16800kN（42.8MPa）～18000kN （45MPa），初撑力12370kN（31.5MPa），支架中心距2050mm，支架宽度1950mm～2200mm，支护强度1.39～1.43MPa（4.4m～6.8m），平均对地比压2.83～2.95MPa（4.4m～6.8m），重量69t（中部架）。
大采高综采工作面采煤工艺的应用
大采高综采工作面采煤工艺的应用发表时间：2019-01-03T10:24:17.797Z 来源：《基层建设》2018年第32期作者：关祥玉[导读] 摘要：大采高综采工作面采煤工艺应用广泛，但想要充分发挥其技术优势，还需要基于其工艺特点以及作业要求，结合工作面特点选择合适的推进方法，通过连续作业保证整个过程的稳定性与安全性。
山东能源枣庄矿业集团新安煤业公司山东省枣庄市 277642摘要：大采高综采工作面采煤工艺应用广泛，但想要充分发挥其技术优势，还需要基于其工艺特点以及作业要求，结合工作面特点选择合适的推进方法，通过连续作业保证整个过程的稳定性与安全性。
关键词：大采高综采工作面；采煤工艺；应用引言大采高综采采煤法具有很多优点，如煤炭资源采出率高，地质条件适应性强，对巷道布置要求不高，开采过程易管理等，在未来煤矿开采中值得推广与应用。
本文通过借助具体的应用实例来探析大采高综采采煤法，有助于人们更形象、更具体、更深入的了解综采一次采全高采煤法，进而更好的推广应用该种采煤法。
1大采高综采工作面采煤工艺概述应用综采机械化方法实现大采高一次采全厚采煤作业，即为大采高综采采煤工艺。
其中，综采机械化即在进行煤矿开采时，完全通过机械化方式作业，涉及环节包括破煤、填煤、运输以及处理采空区等。
大采高采煤工艺应用的对象为厚度3．5m～6m范围的煤层，可达到的最大采高为5．6m，液压支架最大支撑高度可达6．3m。
倾角较小且稳定性差的煤层可应用此工艺，对采高有良好控制，实际应用效率高，可有效解决存在的稳定性问题，保证开采全程的安全性与高效性。
应用大采高综采采煤工艺时，工作面采高宜控制在3．5m以上，并基于工作面中间高、两头低的特点，将液压支架设置成三角煤工作面，以最大限度的满足采高要求，维持采煤作业的顺利进行。
2大采高综采工作面采煤工艺特点 2.1作业效率高大采高综采工作面机械采煤工艺的应用中，要对工作面所具备的特点予以考虑，从采高的要求出发，将液压支架搭建好，之后进入到双向割煤作业环节，配合使用支架作业就可以提高工作效率。
综采工作面大采高采煤方法的应用
综采工作面大采高采煤方法的应用综采工作面大采高采煤方法是指在煤矿采煤过程中，为了增加煤矿生产效率和减少人员伤亡，采用的一种提高采煤工作面采高的技术手段。
本文将从综采工作面大采高采煤方法的原理、应用领域、优点和存在的问题等方面进行详细介绍。
综采工作面大采高采煤方法的应用领域主要是在煤矿井巷结构较为完善、煤矿产量较大的情况下。
这种方法适用于煤层良好、煤岩稳定、煤层顺向较好、煤层含硫量低等条件下，同时也可以应用于竖井、斜井及综放面等采煤方式中。
1.提高生产效率：通过采用大采高的方法，可以有效地提高煤矿的生产效率，缩短采煤周期，增加煤矿产量。
2.减少人员伤亡：综采工作面大采高采煤方法可以减少工作面开采次数，减少人员在采煤工作面的停留时间，从而降低工人的伤亡事故风险。
3.节约成本：大采高方法可以减少采煤工程的开采面积，从而节约开采工程建设及后续维护的成本。
然而，综采工作面大采高采煤方法在应用过程中还存在一些问题：1.对支护技术要求高：综采工作面大采高对支护技术的要求较高，需要采用适合大采高工作面的强力支护设备，提高工作面的安全稳定性。
2.对瓦斯抽放要求高：大采高方法容易引发煤层瓦斯爆炸等安全问题，因此对瓦斯抽放技术的要求较高，需要采用有效的瓦斯抽放措施，确保矿井的安全生产。
3.煤炭资源浪费：大采高方法会使得部分煤炭资源无法有效利用，增加了矿井冗余率，从而浪费了煤炭资源。
总之，综采工作面大采高采煤方法在适用条件下可以有效提高煤矿生产效率，并减少人员伤亡的风险。
但是在应用中需要克服一些技术问题，并且需要合理利用煤炭资源，以实现可持续发展。
同时，还需要进一步研究和改进综采工作面大采高采煤方法，提高其适应性和经济性，为煤矿生产提供更好的技术支持。
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨大采高综采工作面机械采煤工艺是一种高效、安全的煤矿开采工艺，具有较高的机械化程度和自动化程度。
在这种工艺中，使用各种机械设备对煤矿进行开采，取代了传统的人工开采方式，大大提高了生产效率和安全性。
本文将对大采高综采工作面机械采煤工艺的应用进行探讨。
大采高综采工作面机械采煤工艺的应用可以提高采煤效率。
相比传统的人工采煤方式，机械采煤设备具有较高的作业速度和效率，可以快速地采取煤矿矿体，提高了煤矿的采煤速度和生产能力，从而增加了煤矿的产量。
大采高综采工作面机械采煤工艺的应用可降低人工劳动强度。
在传统的人工采煤过程中，采煤工人需要面对高温、高湿、高尘等不良的工作环境，长时间的高强度劳动容易引发劳动者的疲劳和职业病。
而机械采煤设备可以取代采煤工人进行采煤作业，减少了人工劳动的强度和危险性，提高了工作的安全性和舒适性。
大采高综采工作面机械采煤工艺的应用对环境保护具有重要意义。
在传统的人工采煤过程中，煤矿开采会产生大量的粉尘、废渣、废水等固体废弃物和污染物，对环境造成了严重的污染。
而机械采煤工艺的应用可以减少煤矿开采过程中的废弃物和污染物的产生，对环境造成的污染较小，有利于绿色矿山的建设。
大采高综采工作面机械采煤工艺的应用还能提高煤炭的采选率和质量。
机械采煤设备可以对煤矿进行更加精确和高效的采选，能够选择出煤层中的优质煤炭，提高煤炭的采选率，并减少因人工操作不当而产生的损失。
这样，不仅可以提高采煤的经济效益，还可以提高煤炭产品的质量，满足市场需求。
大采高综采工作面机械采煤工艺的应用具有重要的意义和价值。
它不仅可以提高采煤效率和质量，降低人工劳动强度，减少环境污染，还可以改善煤矿工作环境，提高工作安全性。
在煤矿的开采中，应广泛推广和应用大采高综采工作面机械采煤工艺，以促进煤炭行业的可持续发展。
综采工作面大采高采煤方法的应用
当代化工研究Modern Chemical Research74技术应用与研究2020・04综采工作面大采高采煤方法的应用*史杰(太原煤气化炉峪口煤矿山西030402)摘耍：随着科学技术的不断进步，信息化技术及机械化技术也获得了进一步提升，这些技术的提升在很大程度上促进了采煤行业餉发展”目前很多企业开始使用天采高采煤设备来达到提升釆煤率、降低采煤成本、提升企业市场竞争力的目的”但是这些目的实现丝前提是实现大釆高采煤技术方法的合理、有效使用，因此本文对综釆工作面大采高釆煤方法的应用进行了深入研究，不仅研究了大采高釆煤方法的发展现状特点，还分析了大采高采煤法的釆煤要点等，希望给广大同行参考，提升其对综采工作面大采高采煤方法应用的认识.关键词：综采工作面；大采高采煤方法；应用中阖分类号：TD823文献标识码：AApplication of High Mining Method in Fully Mining FaceShiJie(Taiyuan Coal Gasifier Yukou Coal Mine,Shanxi,030402)Abstracts With the continuous progress of s cience and technology,information technology and mechanization technology have been further improved,and the p romotion of t hese technologies has greatly p romoted the development of c oal mining industry.At p resent,many enterprises begin to use high mining equipment to achieve the p urpose of i ncreasing coal mining rate,reducing coal mining cost and enhancing the market competitiveness of e nterprises.However,the premise of t hese p urposes is to realize the rational and effective use of t he high mining technology,so this paper makes a deep study on the application of t he high mining method in the f idly mechanized mining f ace,not only studies the characteristics of t he development of the high mining method,but also analyzes the main points of t he high mining method We hope to give our colleagues reference to improve their understanding of t he application of h igh mining methods in f iilly mechanized mining f ace.Key words：fully mechanized mining f ace^large mining high mining method^application随着社会、经济的快速发展，我国煤矿开采行业规模不断扩大，企业对开采效率与施工安全要求日益增高，企业也不断朝着高效化的方向发展。
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨
大采高综采工作面机械采煤是一种高效、安全、环保的采煤方式，广泛应用于煤矿生产中。
本文将就大采高综采工作面机械采煤工艺的应用进行探讨。
大采高综采工作面机械采煤工艺是指在大采高条件下，利用机械设备进行全断面连续采煤。
大采高意味着采煤工作面的高度较大，一般大于3米；综采则表示采煤工艺包括采煤、支护和运输三个工序；机械采煤是通过采煤机及相关设备对煤炭进行连续采取的方式。
大采高综采工作面机械采煤可以提高采煤效率。
采煤机的自动化程度高，能够实现连续在工作面进行煤炭的采取，无需停机换向，大大提高了采煤效率。
机械采煤还能够实现煤炭的全程自动化输送，消除了人工搬运的环节，进一步提高了采煤效率。
大采高综采工作面机械采煤可以降低采煤成本。
机械采煤的自动化程度高，能够减少人工投入，降低劳动力成本。
机械采煤工艺还能够减少能源消耗，提高煤炭回采率，减少煤炭浪费，从而降低了采煤成本。
大采高综采工作面机械采煤能够提高安全性。
机械采煤工艺可以实现人机分离，减少了工人在危险工作面的直接接触，降低了事故发生的风险。
机械采煤还能够实现自动化监测、报警和远程控制，及时发现和处理采煤工作面的异常情况，提高了安全性。
大采高综采工作面机械采煤对环境友好。
机械采煤可以减少煤炭开采对地表的破坏，降低矿山的地质灾害风险，保护地下水资源，减少土地占用和大气污染。
机械采煤还能够实现湿法采煤，减少煤矸石和有害气体的排放，进一步改善环境质量。
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨随着煤炭行业的发展和技术进步，机械化采煤已经成为煤矿生产的主要方式之一。
而在机械化采煤中，大采高综采工作面机械采煤技术更是成为了煤矿生产的重要组成部分。
大采高综采工作面机械采煤工艺在煤炭生产中的应用已经得到了广泛的关注和认可。
本文将就大采高综采工作面机械采煤工艺的应用进行探讨，希望能对相关领域的研究和实践提供一些参考。
1.大规模化生产，提高生产效率。
大采高综采工作面机械采煤工艺大大提高了煤矿的生产效率，使得煤矿生产规模得以扩大，为企业带来了更多的经济效益。
2.减少人力劳动，提高安全性。
传统的人工采煤方式需要大量的人力投入，而且存在着安全隐患。
而机械采煤的应用可以减少人力劳动，提高采煤的安全性。
3.降低环境污染，节约能源资源。
在传统采煤方式下，存在着大量的废弃物排放和能源浪费的问题。
而机械采煤则可以降低环境污染，节约能源资源。
大采高综采工作面机械采煤工艺在应用中具有高效、安全、环保等特点，正逐渐成为煤炭生产的主流方式。
二、大采高综采工作面机械采煤工艺的发展现状目前，我国煤炭生产中大采高综采工作面机械采煤工艺的应用已经比较成熟，技术水平也在不断提高。
在工程技术方面，大采高综采工作面机械采煤工艺已经形成了一套完整的工艺流程和设备系统。
国内外一些高校、科研机构和企业也对大采高综采工作面机械采煤技术进行了大量的研究和实践，积累了丰富的经验。
在设备方面，随着科技的不断进步，大采高综采工作面机械采煤设备也在不断升级和改进。
目前煤矿常用的大采高综采工作面机械采煤装备有：综合采煤机、抽放机、支承底板、掘进机、装载机、输送机等。
这些设备的性能和工作效率都得到了不断的提高，可以更好地满足大采高综采工作面机械采煤的需要。
在管理方面，大采高综采工作面机械采煤工艺的管理模式也在不断完善。
煤矿企业结合自身的特点和实际情况，建立了一套科学的、系统的管理体系，通过信息化、自动化等手段提高了生产管理的精度和效率，确保了大采高综采工作面机械采煤的顺利进行。
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨
大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨大采高综采工作面是指在采高5米以上的综采工作面，是煤矿生产中的重要组成部分。
针对这一特殊的工作面，机械采煤工艺的应用成为煤矿生产中的关键问题。
本文将探讨大采高综采工作面机械采煤工艺的应用情况，分析其优势和挑战，并提出改进方案，以期为煤矿生产提供有益参考。
一、大采高综采工作面机械采煤工艺的应用情况大采高综采工作面由于其采高较大，传统的人工采煤已经无法满足生产需求，因此机械采煤成为必然选择。
目前，大采高综采工作面机械采煤主要应用于以下几种工艺：1. 钻孔爆破法：通过钻孔爆破将煤层炸裂开来，然后用装有刮板和输送带的机械设备进行采煤和运输。
2. 钻爆共采法：将钻孔爆破和采煤作业结合在一起，提高采煤效率。
3. 动力钻煤工艺：采用动力钻机和液压支架进行采煤，具有高效、安全的特点。
4. 综合机械采煤工艺：将多种机械设备结合在一起，进行多环节的采煤作业。
以上机械采煤工艺在大采高综采工作面得到了广泛应用，有效提高了采煤效率和安全性。
二、大采高综采工作面机械采煤工艺的优势1. 高效：机械采煤设备具有高效的特点，可以大大提高采煤速度和生产能力，减少人力投入，提高煤矿生产效益。
2. 安全：相对于传统的人工采煤，机械采煤设备可以降低作业人员的危险系数，减少煤矿事故的发生概率。
3. 环保：机械采煤设备采用先进的环保技术，减少了煤矿生产对环境的影响。
以上优势使得大采高综采工作面机械采煤工艺成为煤矿生产中的重要手段。
三、大采高综采工作面机械采煤工艺的挑战尽管机械采煤工艺具有诸多优势，但在大采高综采工作面的应用中也面临一些挑战：1. 适应性差：目前机械采煤设备的适应性还有一定的局限性，在特殊地质条件下需要进行改进和调整。
2. 成本高：机械采煤设备投入成本较高，需要大量的资金投入和技术支持。
3. 运维困难：大采高综采工作面的特殊条件给机械采煤设备的运维带来了一定的困难，需要加强设备的维护和保养。
综采工作面大采高采煤方法的应用
综采工作面大采高采煤方法的应用摘要：煤炭我国重要的基础能源和重要原料，煤炭工业的发展支撑了国民经济的快速发展。
煤炭在我国一次能源生产和消费结构中的比重仍居前列。
近年来，随着综采设备制造技术的飞速发展，综采设备走向重型化、强力化和自动化，使设备的可靠性得到保证，有力的推动了大采高综采技术的发展，带来了新一轮采煤技术的革命，目前在神东、晋城等矿区已率先在f=1.5-5的厚煤层中使用大采高综采设备，实现了国内工效最高，吨煤成本最低的成果，极大地提高了煤炭市场的竞争能力。
本文主要观点有：在煤炭企业生产中地质条件和煤炭赋存条件允许的情况下应该优先考虑使用大采高采煤方法。
关键词：大采高综采技术1.研究的目的和意义1.1研究目的为了研究大采高综采技术的可行性与必要性，详细地分析王庄矿的煤层赋存和现有生产技术状况，并对神东上湾、晋城寺河及赵庄等矿进行了现场考察，收集了各矿使用大采高综采设备开采的有关技术资料，经过分析对比认为，目前大采高综采工作面采用大功率，高可靠性设备，具有较强地适应能力，在王庄矿使用是可行的，必将进一步加快王庄矿以减队减面，增产增效为主要内容的集约化发展步伐，推动王庄乃至潞安的采煤技术发展，促进安全高效矿井的建设。
1.2研究意义经过详细地分析王庄矿的煤层赋存和现有生产技术状况，并对神东上湾、晋城寺河及赵庄等矿进行了现场考察，收集了各矿使用大采高综采设备开采的有关技术资料，认为目前大采高综采工作面采用大功率，高可靠性设备，具有较强地适应能力，必将进一步加快王庄矿以减队减面，增产增效为主要内容的集约化发展步伐，推动王庄乃至潞安的采煤技术发展，促进安全高效矿井的建设。
在采煤机械化程度日益提高的今天，选用先进的采煤技术已成为保障煤矿企业安全高效生产的必由之路。
1.3 本文的框架结构本文一共分为五章，第一章是绪论，对全文内容进行提纲性的概括，起到总领的作用。
第二章是概述煤炭工业发展现状及面临的主要挑战。
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大采高综采工作面采煤工艺的应用
发表时间：2019-01-03T10:24:17.797Z 来源：《基层建设》2018年第32期作者：关祥玉[导读] 摘要：大采高综采工作面采煤工艺应用广泛，但想要充分发挥其技术优势，还需要基于其工艺特点以及作业要求，结合工作面特点选择合适的推进方法，通过连续作业保证整个过程的稳定性与安全性。
山东能源枣庄矿业集团新安煤业公司山东省枣庄市 277642摘要：大采高综采工作面采煤工艺应用广泛，但想要充分发挥其技术优势，还需要基于其工艺特点以及作业要求，结合工作面特点选择合适的推进方法，通过连续作业保证整个过程的稳定性与安全性。
关键词：大采高综采工作面；采煤工艺；应用引言
大采高综采采煤法具有很多优点，如煤炭资源采出率高，地质条件适应性强，对巷道布置要求不高，开采过程易管理等，在未来煤矿开采中值得推广与应用。
本文通过借助具体的应用实例来探析大采高综采采煤法，有助于人们更形象、更具体、更深入的了解综采一次采全高采煤法，进而更好的推广应用该种采煤法。
1大采高综采工作面采煤工艺概述应用综采机械化方法实现大采高一次采全厚采煤作业，即为大采高综采采煤工艺。
其中，综采机械化即在进行煤矿开采时，完全通过机械化方式作业，涉及环节包括破煤、填煤、运输以及处理采空区等。
大采高采煤工艺应用的对象为厚度3．5m～6m范围的煤层，可达到的最大采高为5．6m，液压支架最大支撑高度可达6．3m。
倾角较小且稳定性差的煤层可应用此工艺，对采高有良好控制，实际应用效率高，可有效解决存在的稳定性问题，保证开采全程的安全性与高效性。
应用大采高综采采煤工艺时，工作面采高宜控制在3．5m以上，并基于工作面中间高、两头低的特点，将液压支架设置成三角煤工作面，以最大限度的满足采高要求，维持采煤作业的顺利进行。
2大采高综采工作面采煤工艺特点 2.1作业效率高
大采高综采工作面机械采煤工艺的应用中，要对工作面所具备的特点予以考虑，从采高的要求出发，将液压支架搭建好，之后进入到双向割煤作业环节，配合使用支架作业就可以提高工作效率。
大采高综采回采技术的应用中，破碎机的运行很容易导致刮板机链条出现断裂的问题。
这就需要与双向割煤工艺相结合，考虑到采煤作业的运行速度，调整液压支架所在具体位置，使得回采作业顺利展开，能够有效地避免刮板机断裂的问题发生。
支架移动速度加快，煤矿开采的效率也会相应地提高。
2.2煤炭形态均匀
大采高综采工作面采煤工艺实际生产时，结合不同煤层结构形式，采煤机滚筒会相应变化，但设备承受重量不会随之变化，同时摇臂承受的作用力也无明显变化，整个开采过程基本可以维持原始摇臂力度。
因为不会受外力影响，摇臂始终维持稳定，便可通过均匀的速度切割煤层，最终煤炭以均匀的形态从煤层脱落，具有较高均匀度。
2.3设备要求严格
大型煤矿需要采用大采高综采工作面进行采煤作业。
在煤炭开采中，如果煤炭的体积相对较大，煤炭的自重比较大，就需要使用的刮板机具备更大的承载能力，这就很容易导致煤机的链条断裂。
大采高技术的产煤量是非常高的，就需要煤机的运行速度升高。
如果采煤的进度比较慢，就是由于多种因素所导致的。
由于采煤外部环境的影响，就会影响采煤工作的顺利展开。
煤机的切割情况要向控制中心及时反馈，并根据采煤实际情况作出调整。
包括摇臂的自重、滚筒的自重都会对采煤作业的进度造成影响。
所以，采煤的过程中要对各种影响因素都予以考虑。
3工程概况
某煤矿建成投产后有两次改扩建及多次系统改造，矿井集约化程度、综合生产能力以及可持续发展能力有效提高。
矿井开拓方式以立、斜井综合开拓为主，现有+740与+630两个水平，并通过暗斜井沟通上下水平。
矿井设置两套提升运输系统，并辅助轨道运输系统，通过无极绳绞车与小绞车完成牵引。
3号煤层厚度3．16m～7．87m，硬度1～3．62，最大硬度2～3，结构比较简单，煤层厚度变异系数10．59%。
煤层直接顶板为砂质泥岩、泥岩以及局部粉砂岩，厚度0～10．75m。
4大采高综采工作面设备配置在具体配置大采高综采采煤设备时，首先应以煤炭具体分布形式与地理位置情况为基础，充分依据相关标准与要求进行配置。
一般来说，在实际生产中，对配置设备具有较高的生产要求，且设备实际输送能力应适应于煤炭生产需求，以便提高矿井煤炭采掘效率与采掘量。
对此，可按下列要求来科学、合理的配置了工作面大采高综采采煤法各项设备。
1）破碎机以及转载机。
工作面选用PELM980/2000型破碎机，电机功率：160kW，减速器：JS250型减速器，SZZ-764/200（中双链）型转载机。
2）乳化液泵。
10-217工作面选用BRW400/31.5型乳化液泵，配3000L乳化液箱一台，共两泵一箱。
这种乳化液泵额定压力较大、流量运转性能稳定，同时应能装设电子卸载阀以及手动卸载阀，这样可大幅提高设备移动速度，以便进一步提高煤矿开采效率。
3）刮板输送机。
选用SGZ-764/800（中双链）型刮板输送机，该刮板机链条强度较大，具有较长的使用寿命，水冷却技术以及中双链布置，可实现正反转工作，可显著提升设备运行灵活性。
4）液压支架。
配置双柱掩护式ZY4600-15/33型液压支架，此支架的支撑范围在1.5～3.3m之间，活柱升出量在250～800mm之间，架中心实际间距在1.5m左右。
支架工作阻力4600kN左右，泵站提供的压力应控制在30MPa左右。
5）采煤机。
选用MGTY300/700-WD双滚筒电牵引采煤机，采高：2.0～4.4m，电机功率：2×300kW，截深：600mm，牵引速度：0～7.7～12.5m/min，滚筒直径：1.6m。
该采煤机可实现远距离操作，且实际装机功率相对较大，可大幅提高煤矿开采效率。
6）移动变压器。
配置三台KBSG-500型移动变压器，一台KBSG-315型移动变压器，两台KBSGZY-1000型移动变压器。
变压器都具有较强的运行稳定性，运行寿命长，可为煤矿采掘过程提供充足的电能。
5大采高综采工作面采煤工艺要点 5.1工作面设置
3号煤层6207工作面衔接安排难度小，该工作面埋深约260m，煤质硬度2～3，结构简单，矿压不明显。
工作面为下山回采，一定程度上缓解了大采高造成的煤壁片帮现象的发生，降低了煤壁与顶板管理难度。
为提高采煤工作效率，确定工作面沿煤层倾斜方向布置，以俯斜方式开采。
5.2生产系统设计
（1）运煤系统。
采煤机落煤后由工作面刮板机将煤块运输至转载机，然后通过运输巷皮带运至煤仓。
（2）辅助运输系统。
材料副斜井、暗斜井通过大巷至材料车场，并与南轨道巷相连至回风车场，最后与6207工作面连接。
（3）通风系统。
西进风井通过大巷以及火药库通道，接通皮带与运输巷连接，最终到达6207工作面与其相连。
5.3采煤与回采工艺
6207工作面选择走向长壁大采高自然冒落后退式综合机械化采煤方法，应用端部割三角煤斜切进刀方式作业。
通过电牵引双滚筒采煤机作业，其中前滚筒用于割顶煤，后滚筒用于割底煤。
采煤机滚筒旋转时，煤层被滚筒上存有的截齿破碎掉落，然后通过螺旋叶片将煤块装入刮板机，少量煤块会在推溜时被铲煤板装入溜槽，只有很少的煤块会散落到支架以及溜槽间，最终采取人工拾取方式将其装入溜槽。
整个运煤过程由大溜运输到端头卸载，然后经过转载机与皮带运出。
5.4安全注意事项
（1）采煤机司机、支架工及三机司机严格执行《煤矿工人技术操作规程》的有关规定。
（2）当开动的采煤机距机头（机尾）小于15m时，必须先停机，检查端头范围内的支护、管线维护及是否有人作业情况，严禁不检查直接割透。
（3）主要转载点必须设有可靠的防护、防漏、防洒、防堵、防满仓装置或设施。
（4）交接班时，由上、下班安全员、班组长及特殊岗位人员双方进行现场交接，对小班设备完好情况、工作面遗留问题、注意事项必须相互交接清楚。
接班后，对存在问题进行处理完后方可开始当班正规循环作业。
结束语
本文结合大采高综采工作面采煤工艺特点，分析其在生产中的作业要求及技术要点，以提高开采效率。
为进一步提高综采大采高采煤法的应用水平。
参考文献：
[1]高文彪.大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨[J].南方农机，2017，48（10）：66.
[2]施玉红.大采高综采工艺研究[J].山东煤炭科技，2017（03）：36-37+39.
[3]龚雪武.大采高综采工作面机械采煤工艺应用探讨[J].机械管理开发，2017，32（02）：85-87.。