燃油泵综合性能测试台设备操作规范模板

1.设备基本原理

设备通过对温度、压力、流量、电压的输出控制，实现燃油泵在不同的实验条件下的性能测试及耐 久试验。

2?试验前准备工作

2.1在试验进行之前，需准备好以下物品（或文件） ：燃油泵对应电源接插件、燃油泵安装夹具、燃油

泵试验计划大纲（试验申请单）。

3.设备开机及设置

3.1到真油试验室-温度控制室，找到设备供电的主电柜

3.2进入真油试验室，打开设备电源开关并按下启动按键（

设备电源开 关，当前状态 为

开启

启动按钮，长 按至右侧黄 灯亮

图3开机按键区域

设备操作规范

Equipme nt Operati on

Specificati on

Equipme nt Name

Docume nt No.

油泵综合性能试验

台

In tegrated Fuel Pump Test Bench

设备编号

Equipme nt No.

页码

Page

第1页共5页

Page: 1 Of 5

1,确认相应控制开关处于开启状态（如图 如图3所示）；

1所示），接着确认一侧的电源转换箱处于开启状态（

图1设备供电柜

如图2所示）；

图2电源转换箱

3.3设备上电后，开启电脑主机电源（如图4所示），进入操作界面选择对应设备操作程序。（如图4所示）

图4选择设备操作程序

3.4进入操作程序，选择第四项选项，键入密码（jtr ）如图5所示。

图5选择操作程序

设备操作规范

Equipme nt Operati on

Specificati on

油泵综合性能试验 台

In tegrated Fuel Pump Test Bench

设备编号

Equipme nt No.

页码

Page

第3页共5页

Page: 3 Of 5

3.5进入主程序界面，按需求键入试验信息，其中通道

1-5为测试通道，通道 6为设备自用通道。

3.5.1测试人员：按照测试人员姓的拼音首字母加三位数字代码组成，每个测试员均有一个固定的

代码，有重复的现象则按照入职先后依次增加数字代码；

（如张三：Z001,赵四：Z002。）

3.5.2 测试产品：填写对应试验申请单的单号。

3.6

点击程序面板上的测试参数设置进入

如图4所示的界面设置相对应的参数。

3.6.1压力交变参数设置：最大压力、最小压力、测试频率、总循环次数均需从试验大纲或者试验

申请单获取。（如JY017 DVP 试验大纲要求：低压：0,高压：700KPa,每循环时间：0.2s 总循环次数：100,000b 则设置最大压力为 700KPa ,最小压力为 0KPa ，测试频率为循环时间的倒数即

1/0.2=5，总循环次数为

100000.)

3.6.2爆破参数设置：最大压力、压力增量、增量延时均需从试验大纲或试验申请单获取。 3.7完成上述操作后，确认做左侧选择为自动测试及上方各监控指示灯为 部分操作。

通道1-5

图3中所示后，进行第四

读取数据 依次为： 压力 电压 电流 转速 流量 kPa V A

r/min L/h 试验参数 设置区域： 电压V 压力kPa 系统温度 循环开始 按键

系统温 度显示 框

4?试验开始及试验后工作

5.1试验开始

5.1.1确认一切准备工作完毕，各管路正常，清理工作台面，放下防护罩，关闭舱门。

5.1.2 点击程序控制面板上的开始测试。（P:若进行爆破试验需先运行压力交变试验）

5.2试验结束

5.2.1 确认程序已自动完成测试，并完成泄压动作。

5.2.2 打开舱门，掀起防护罩挂好，取出试验件。

5.2.3 清理工作台面积油。

5.2.4 最小化测试程序窗口，点击桌面数据EXCEL文档，查看是否已经完成记录。

5.2.6关闭测试软件，关闭windows XP，按下显示器面板上的关闭按钮，关闭总电源，清理台面

5.2.7填写设备使用记录。

5.操作流程图

编制/日期: Made By/Date

审核/日期：

Audited By/Date

批准/日期：

Approved By/Date