水下管道铺设的有关内容
下水管施工技术措施
下水管施工技术措施
1. 施工准备
- 明确下水管线路径和管道尺寸,做好测量放线工作。
- 准备好所需的管材、沟槽开挖工具、支撑材料等施工物资。
- 核对图纸,了解管线走向、连接位置、检查井位置等重要信息。
2. 管沟开挖
- 按照设计要求,开挖管沟,并保持沟底平整。
- 管沟宽度应足以容纳管道及作业空间。
- 对于深沟,应设置临时支撑,防止坍塌。
3. 管道安装
- 将管材按设计路线依次就位。
- 用胶圈或焊接等方式连接各节管材,确保连接牢固、密封性良好。
- 安装检查井,并与主管道顺利衔接。
- 进行水压试验,检查管道是否渗漏。
4. 管沟回填
- 先在管道下方及两侧填实粗砂或砾石,形成管床。
- 然后分层回填细土,并用夯实器夯实。
- 回填时注意不能损坏管材。
5. 场地整理
- 覆土高度应与周围地面持平。
- 清理施工现场,恢复地面平整。
- 安装必要的地面标识,如管线走向标志等。
6. 验收检查
- 检查管道坡度、材质、连接质量等是否符合设计要求。
- 查看检查井及其他附属设施的完好性。
- 进行最终的水压测试,确认管网无渗漏。
以上是下水管施工的主要技术措施,确保施工质量是关键,同时也要注意施工安全,避免出现安全隐患。
雨污水管道施工技术说明
雨污水管道施工技术说明简介本文档旨在提供雨污水管道施工技术的详细说明。
以下是重要的施工步骤和注意事项，以确保管道建设的顺利进行和质量保证。
施工步骤1. 土方开挖- 根据设计要求，进行适当的土方开挖，确保管道可以安全铺设。
- 保证开挖的深度和宽度符合设计要求，避免破坏周围的结构物或地下设施。
2. 管道铺设- 使用高质量的管材，如PVC，HDPE等，进行管道的铺设。
- 确保管道的连接牢固，采用合适的连接方式，如热熔连接或橡胶密封圈连接。
- 根据设计要求，保证管道的坡度和高度符合要求，以保证水流的畅通和排放效果。
3. 管道附件安装- 安装合适的管道附件，如井盖、阀门等，以便于检修和维护。
- 确保附件的安装位置准确，使其能够方便地使用和操作。
4. 施工质量控制- 在施工的每个阶段都进行严格的质量控制检查，确保施工符合相关标准和规范。
- 检查管道的连接、坡度、高度等参数，以确保施工质量满足设计要求。
5. 管道测试和验收- 在完成施工后，进行管道的测试和验收。
- 对管道进行压力测试，确保其能够承受设计要求的压力。
- 进行流量测试，确认管道的流量满足设计要求。
- 完成测试后，进行相关验收程序，确保管道达到预期的使用效果。
注意事项- 施工过程中，遵守相关的安全操作规范，确保施工人员的人身安全。
- 避免在管道施工区域附近进行其他施工活动，防止对管道的损坏或影响。
- 按照设计要求，选择合适的材料和设备，以保证管道的使用寿命和质量。
- 定期进行管道的检修和维护，以延长管道的使用寿命。
- 如果发现管道存在质量问题或损坏，应及时采取修复或更换措施，以避免进一步损失。
以上是雨污水管道施工技术的说明。
通过遵守施工步骤和注意事项，我们可以确保管道的安全性和稳定性，为人们的日常生活提供可靠的雨污水处理系统。
水下作业专项施工方案汇总
水下作业专项施工方案汇总一、前言水下作业是一项具有挑战性和复杂性的任务，需要通过科学合理的施工方案来保障作业的安全、高效进行。
本文将针对水下作业中常见的几种专项施工方案进行汇总和分析，旨在为水下作业施工提供参考。
二、深水定位作业方案深水定位作业是水下施工中常见的场景之一，对于定位精度和稳定性要求较高。
基于目前先进的技术手段，我们提出了以下深水定位作业方案：1.浮标定位法–通过在水面设置浮标，结合GPS、声纳等定位设备，实现对水下作业区域定位。
2.超短基线（USBL）定位法–利用超短基线系统，通过水下无线信号传输定位数据，实现水下设备的准确定位。
三、水下焊接作业方案水下焊接是水下作业中的重要环节，需要克服水压、水质等影响因素。
为保证焊接作业的质量和安全，我们提出以下水下焊接作业方案：1.气体保护焊接–在水下引入保护气体，组织水下氧气对焊接质量的影响，保障焊接质量。
2.潜水员手持电弧焊接–潜水员携带手持电弧焊接设备，通过手工操作完成水下焊接作业，灵活性高，但需注意安全防护。
四、水下管道铺设作业方案水下管道铺设是水下工程中的常见施工内容，需要综合考虑地形、水流等因素。
我们提出以下水下管道铺设作业方案：1.水下挖沟法–采用潜水员使用水下挖掘机或水下吹砂机等工具，在水底挖掘沟槽，便于管道的铺设与安装。
2.水下定向钻井法–利用水下定向钻井技术，通过水下水平定向钻井，实现管道铺设的快速、高效安装。
五、结语水下作业是一项技术含量高、风险较大的工作，需要针对不同施工环境和任务要求制定相应的专项施工方案。
通过本文对水下深水定位、水下焊接和水下管道铺设三个方面的方案汇总，希望能为水下作业施工提供一些参考和帮助。
排水管道安装工艺流程
排水管道安装工艺流程
《排水管道安装工艺流程》
排水管道安装是建筑施工中非常重要的一环，它直接关系到建筑物内外排水系统的畅通和稳定性。
下面就介绍一下排水管道的安装工艺流程。
1. 管道布置：首先要根据建筑物的结构和要求，在设计图纸上确定排水管道的布置方案，包括管道的走向、斜度和连接方式等。
2. 开挖沟槽：根据设计图纸要求，在楼板下方或者地面上开挖沟槽，为管道敷设做准备。
3. 管道敷设：将排水管道按照设计图纸的要求敷设在沟槽中，并确保管道的连接牢固、无渗漏。
4. 接头安装：在必要的位置安装排水管道的接头，并注意接头的密封性和稳固性。
5. 设备安装：根据需要，安装排水管道所需的设备，比如排水泵、检查井等。
6. 管道固定：对管道进行固定，包括设置支架、吊架等，确保管道在使用过程中不会产生晃动或者变形。
7. 排水测试：完成排水管道的安装后，进行排水测试，检查排
水管道的畅通情况和密封性能。
8. 护面施工：对排水管道周围进行护面施工，比如设置防潮层、护管等，确保排水管道的安全和整洁。
以上就是排水管道安装的工艺流程，每个步骤都需要认真对待，确保排水管道能够正常使用并且具有良好的稳定性和密封性。
玻璃钢管道海底施工技术方案
玻璃钢管道海底施工技术方案河北可耐特玻璃钢有限公司一般有2种管道铺设方案，其区别主要在于海上运管方式的不同。
一是采取简易作业船安装方法，二是采取浮管拖曳法。
其基本安装方法均包括：预先挖沟、铺设砂垫层、管道运送、沉管、海底安装、接头试压、回填覆土等步骤。
1、预先挖沟海底管道的埋设，必须考虑管道在波浪、潮汐等动力因素下的稳定性与安全性的需要。
挖沟前首先应经过勘察、设计，确定海底管线。
如线路上有暗礁,则需采用水下爆破清除。
爆破孔深度需超过管沟深度1.0～1.5m。
在清除岩渣后，然后进行挖掘管沟。
预开挖的管槽内，个别部位有石埂，特别是礁石区内钻孔，表明爆破时深度不够仍为石质基床，应由潜水员下水补充钻孔，再行引爆除石。
如迂有超挖现象出现的凹坑时，要用中粗砂或碎石填平，使管沟底标高达到设计要求。
沟底高差平直需保持在规定误差范围内。
2、铺设砂垫层在进行砂垫层施工前，必须进行沟槽检验，经修整检验合格后沟槽，可以进行进行沟底砂垫层的施工。
砂质为中粗砂，垫层厚度为0.3m。
抛砂的方式是用广口布袋吊放或者用滑筒槽洒放。
抛砂一段距离后由潜水员查看并进行平整工作。
平整的方法为：用两根单位长度为8m的槽钢分别沿基槽底部两边上平行铺放，槽钢间距为管外径D1加1.5m。
用一根长度>D1+1.5m的横担在两根纵向铺放滑道上平滑，进行检测、整平。
横担的底面离沟底之距调好为0.3m。
多余的砂子划至滑道的外侧，不足的凹坑部位再用广口布袋吊放砂子补平。
3、管道运送（1） 采取船运方法进行运送。
作业船将管道从陆上吊装至船的甲板上，按照高度不超过2排，整齐地进行排列。
管道运送船依据离岸距离、后续安装时间、以及经济性进行选用运送船的型号与大小。
将管道运送到指定地点。
采用船上起吊设备将管道吊起，由于管道长12m，因此，每次起吊只需起吊1根管。
见图1所示。
起吊时需采用宽幅吊带。
图1作业船吊起玻璃钢管道（2） 采用浮管拖曳法。
玻璃钢夹砂管经检验合格后,运到海岸边予选的堆放场。
海底管道铺设工程施工中的施工质量检验与验收
海底管道铺设工程施工中的施工质量检验与验收海底管道是将天然气、石油等能源从海洋井口输送到陆地终端的重要通道。
海底管道的施工质量检验与验收对于保障工程的安全稳定运行具有至关重要的意义。
本文将重点介绍海底管道铺设工程施工中的施工质量检验与验收的相关内容。
一、施工质量检验1. 材料检验在海底管道铺设工程中，材料的质量直接关系到工程的稳定性和持久性。
因此，在施工前，需要进行材料的质量检验。
检验内容主要包括材料的种类、规格、外观质量、化学性能等方面的测试，并通过检验合格证明等文件进行记录。
2. 焊接质量检验海底管道的连接点主要通过焊接实现。
而焊接接头的质量，直接影响到整个管道的安全性和密封性。
因此，在施工中需要进行焊接质量的检验。
检验内容主要包括焊缝的外观质量、焊接材料的合格情况、焊缝的机械性能等方面的测试，并通过焊接质量证明等文件进行记录。
3. 防腐质量检验海底管道处于水下环境中，容易受到海水的侵蚀和腐蚀。
为了延长管道的使用寿命，需要对管道进行防腐处理。
在施工中需要进行防腐质量的检验。
检验内容主要包括防腐涂层的厚度、附着力、耐蚀性等方面的测试，并通过防腐质量检验报告等文件进行记录。
4. 安全性能检验海底管道的施工安全性是关键。
需要对施工现场进行安全性能的检验。
检验内容主要包括施工设备的安全性能、施工人员的安全方案、应急预案的完善性等方面的测试，并通过安全性能检验报告等文件进行记录。
二、施工质量验收1. 技术验收在海底管道铺设工程施工完成后，需要进行技术验收。
主要内容包括管道的铺设情况、管道的连接质量、焊接接头的质量等方面的检查。
同时还需进行试压、清理管道等测试，以确保管道的稳定性和运行性能。
2. 功能验收海底管道的功能验收是指在施工完成后，通过实际使用测试管道的输送能力、流量、压力等功能指标，确保管道的正常运行。
需要通过现场测试和数据分析等方式来进行功能验收。
3. 安全验收在海底管道铺设工程施工完成后，需要进行安全验收，确保管道的安全运行。
PE 管道特性及海底敷设施工方法
PE 管道特性及海底敷设施工方法1．PE 管特性PE 管密度比水小，下水前需要安装足够的配重块，才能使管道下沉和维持稳定[3] 。
与钢管道相比，PE 管道管材强度和硬度较低，耐磨性能差；管道刚度较小，具有很大的柔性。
目前海底PE 管道主要材料为PE100，允许抗拉强度仅为10MPa，因此很难采用带张力的敷管法施工。
PE 管在海水环境中的抗腐蚀性能优于钢管道，无需额外的防腐措施。
管道接头采用热熔连接，整体性好。
2．海底敷设施工方法目前常见的PE 管的海底敷设施工方法有水下拖管法、漂浮——下沉法和敷埋法。
（1）水下拖管法水下拖管法由钢管道海底敷设方法发展而来，一般适用于近海浅水区的PE 管道敷设。
敷设时先把PE 管在岸上对熔连接成连续长管，加上足够配重以保证管道始终沉在水底，然后用拖管船把管道拖下水，通过固定在管道前端的特殊拖拉头——“滑橇”确保管道在海床面顺畅滑动。
管道的焊接和安装均在岸上进行，可控性强，在拖航过程中出现恶劣天气弃管较为容易。
（2）漂浮—下沉法漂浮—下沉法是最常见的一种海底PE 管的敷设方法。
它充分利用PE 管密度小和可以熔焊的特点，可以实现几百米长的PE 管段一次性下沉至海底，大大减少了水下作业，施工速度快，效率高，因而被广泛采用。
PE 管采用漂浮—下沉法敷设的主要步骤如下：1）管道焊接、下水、拖运PE 管道在岸上拟定的组焊场地连接，将PE 管熔焊成几百米长无接头的长管段，边焊边安装配重块，然后将长管段两端用阀门进行封堵。
组焊场地设置下水滑道，长管段通过下水滑道逐步下水，漂浮在海面上。
然后用驳船拖运到指定位置。
2）长管段定位沉放管道浮运至沉放地点后，用GPS 定位，利用起吊船和工程驳辅助定位，将长管段的一端封堵阀门打开入水，使长管道灌入海水，另一端吊离水面并打开封堵阀门排气。
从一端开始，随着管道内不断进水而缓缓下沉，直到全部沉放就位。
3）长管段之间连接一段管道沉放后需要与下一管段进行连接，连接时可用吊船将前段管道连接段拉出水面，去掉封堵，同时将下一管段吊出水面，法兰对齐后进行螺栓连接。
水下顶管施工工程(3篇)
第1篇一、施工原理水下顶管施工是一种在水中进行管道铺设的施工方法。
其主要原理是：在地下或水下预先挖掘一个工作坑，将管道一端置于工作坑内，通过顶进设备产生的顶力，将管道按设计坡度顶入土中，同时将产生的土方运走。
在顶管过程中，管道的另一端则逐渐被推出，直至整个管道铺设完成。
二、技术优势1. 对环境影响小：水下顶管施工在地下或水下进行，不会对地表交通、居民生活等造成影响，有利于保护生态环境。
2. 施工速度快：相较于传统的开挖埋管施工方法，水下顶管施工具有施工速度快、效率高的特点。
3. 适应性强：水下顶管施工可适用于各种地质条件，包括软土地基、岩土地基等。
4. 成本低：水下顶管施工所需设备较少，施工成本相对较低。
三、施工难点1. 水下施工环境复杂：水下顶管施工需要克服水压、水流等复杂的水下环境，对施工技术和设备要求较高。
2. 施工精度要求高：水下顶管施工要求管道铺设精度高，以保证管道的正常运行。
3. 施工风险大：水下顶管施工过程中，可能会遇到地下障碍物、地质条件变化等问题，存在一定的施工风险。
四、质量控制1. 施工前，对施工现场进行详细勘察，了解地质条件、地下管线等信息，制定合理的施工方案。
2. 施工过程中，严格控制顶管设备的性能，确保顶力稳定、管道铺设精度高。
3. 加强对施工过程的监控，确保施工质量符合设计要求。
4. 完成施工后，对管道进行检测，确保管道无渗漏、无变形等问题。
总之，水下顶管施工工程在我国基础设施建设中具有广泛的应用前景。
随着我国科技的不断发展，水下顶管施工技术将不断优化，为我国基础设施建设提供有力支持。
第2篇随着城市化进程的加快，城市基础设施的建设需求日益增长，其中地下管道的建设尤为重要。
然而，在城市中心区域，地下空间有限，传统的开挖式施工方法往往受到限制。
因此，水下顶管施工技术应运而生，成为解决这一难题的重要手段。
一、水下顶管施工技术概述水下顶管施工技术是一种在不开挖地面、不破坏原有建筑物的情况下，将管道穿越水域、地下障碍物等复杂环境的技术。
海底管道下沉与铺设技术研究与应用
海底管道下沉与铺设技术研究与应用海底管道下沉与铺设技术是一种在海洋环境下实施管道铺设的方法，主要用于输送油气、水和电力等资源的管道系统。
它在能源交通和海洋发展方面具有重要意义，可以促进国际贸易、加强经济合作，同时也为海洋的可持续利用提供了动力。
本文将对海底管道下沉与铺设技术进行研究，并探讨其在实际应用中的问题和前景。
海底管道下沉与铺设技术的研究是为了解决海洋资源开发和利用过程中的难题而进行的。
传统的管道铺设技术需要大型施工船和昂贵的设备，而海底管道下沉与铺设技术则可以通过在海洋底部进行施工并利用自然力将管道下沉至预定位置，从而减少了施工成本和时间。
该技术的应用领域广泛，不仅用于油气输送和供水管道，还用于海底电力输送和海水淡化工艺。
海底管道下沉与铺设技术的核心是下沉过程中的控制和定位。
在管道下沉过程中，需要确保管道的准确下沉到指定的位置，并且保持正确的水平和垂直状态。
为了实现这一目标，研究人员采用了各种先进的技术手段，如定位系统、水下机器人和潜水员辅助作业等。
这些技术手段的应用可以提高下沉过程的准确性和效率，降低施工风险，并减少对海洋环境的影响。
海底管道下沉与铺设技术的应用也面临一些挑战和困难。
首先是施工环境复杂，海洋底部常常存在大量的泥沙和岩石等障碍物，这给下沉和铺设过程带来了困难。
其次是海洋环境的恶劣条件，如潮汐、海浪、水流和海底地形的不平坦等，也对施工造成了不利影响。
为了应对这些挑战，研究人员不断改进和创新技术手段，例如使用先进的材料、开发新的装备和改进工艺流程等。
海底管道下沉与铺设技术的应用前景非常广阔。
随着能源需求的增长和能源贸易的扩大，海底管道下沉与铺设技术将发挥越来越重要的作用。
以天然气管道为例，通过海底管道的输送可以打破先前依赖陆上管道的限制，降低运输成本，并且可以实现全球范围内的天然气资源开发和利用。
此外，海底管道下沉与铺设技术也可以应用于海洋发电和海洋勘探开发等领域。
因此，继续加强海底管道下沉与铺设技术的研究和应用具有重要意义。
海底管线工程施工方案
海底管线工程施工方案一、前言海底管线工程是一项复杂而重要的工程，对于海洋环境的保护以及海洋资源的开发都有着重要意义。
本文将就海底管线工程的施工方案进行详细描述，包括施工流程、施工方法、安全管理、质量控制等方面。
二、施工准备1. 项目概况本项目是一项海域深度约1000米的海底管线工程，需要从陆地到海底铺设一条直径为1米的管线，全长约100公里，主要用于输送天然气。
2. 施工组织为了保证施工的顺利进行，我们将成立一个专门的施工队伍，包括工程经理、施工人员、安全员、质量检验员等。
每个岗位的责任和工作内容都将明确规定。
3. 人员培训在施工前，我们将为施工人员进行必要的培训，包括海上作业技能、安全意识培训、急救技能培训等，确保他们具备必要的技能和知识。
4. 装备准备我们将根据施工的需要准备好必要的设备和工具，包括海底管道敷设设备、船只、浮标、安全装备等，以确保施工的进行。
5. 施工区域调查在施工前，我们将通过水下探测技术对施工区域进行详细调查，了解海底的地形、水深、地质情况等，为后续的施工工作做好准备。
6. 施工方案编制在对施工区域进行调查后，我们将根据实际情况编制详细的施工方案，包括敷设路线、施工方法、安全措施等内容。
三、施工流程1. 海底管线敷设首先，我们将利用专业的海底敷设船舶将管线运输到预定敷设区域。
然后，通过定位系统确保管线准确地敷设在海底。
2. 海底管线焊接在管线敷设完成后，我们将利用专业的焊接设备对管线进行焊接，确保管线的完整性和密封性。
3. 海底管线安装在管线焊接完成后，我们将对管线进行安装，包括连接管件、固定管线等，确保管线的稳定性和可靠性。
4. 海底管线测试在管线安装完成后，我们将对管线进行必要的测试，包括水压测试、泄漏测试等，确保管线的质量和安全性。
5. 海底管线保护为了保护管线免受外界影响，我们将在管线上安装必要的保护设施，包括防腐层、保护壳等，确保管线的长期稳定运行。
四、施工方法1. 船舶敷设法我们将采用专业的海底敷设船舶进行管线敷设，利用船上的定位系统确保管线的准确敷设。
水下管道铺设施工工法
水下管道铺设施工工法1、浮漂拖航铺管：漂拖航铺管的方法是先在岸边把管子连接成一定长度的管段，管段两端堵板，浮漂拖航到铺管位置，灌水入管，下沉到水底或沟槽内，取下堵板，然后将各管段之间在水下接口。
如果水系较浅，有纵深岸边，岸边与水面高差不大，可在过河管中心延长线的岸边原地面制备管段；或者岸边与水面高差较大，就须开挖岸边，减少与水面高差，并在开挖区内降低地下水位后再制备管段。
预制管段用船只或用设在对岸的曳引设备（卷扬机、拖拉机等）浮拖。
但多数情况是岸边预制的管段与水系平行，管段制备后装上浮筒推入水中，在水面上由船浮漂拖航。
管的两端采用法兰盘螺栓堵板。
在堵板上设有直径1/2—1的放气孔和进水孔。
管段由水面浮航到沟槽上方，由定位起重船吊放入槽，管段下放到沟槽内。
管段水下定位及接口均由潜水工操作。
潜水工用通讯工具与定位起重船，调正定位船锚泊位置和船上起重臂操作，使下沉管段与已铺管段对口。
2、水底拖曳铺管：当长度较大的管段采用浮航困难时，可在水底拖曳。
拖运时受风浪、潮汐等影响较小，作业安全，不需牵制船，但拖运马力较大。
适用与长距离深水铺管，如向海中铺设排污干管。
如管道分段预制，则应在拖曳过程中将管道逐段接口，增长拖曳长度。
管道一次拖曳长度可达数十米。
3、铺管船铺管：将管子用运管船运至铺管船上，在铺管船上进行管段接口后，沿铺管船上的滑道、管托架等装置，下入水底。
这种方法适用于长距离管段远离岸边的铺管工作。
4、冲沉土层铺管：水底铺设的管段，如采用预先挖沟的方法，管线定位、沟槽准直、沟底平整等质量不易保证。
为了避免预先挖沟引起的缺点，可采用冲沉法铺管。
冲沉法铺管是先把管子放在水底，然后用冲泥器把高压水射向管底土层，使管底土液化，丧失承载能力，管道就埋入水底。
液化土层的厚度一般为管径的3—4倍。
采用这种方法的前提条件是管底土层为可被液化的。
5、综合作业船铺管：预挖水下沟槽铺管的方法的缺点是沟槽可能发生回淤，弃土和回填土工作量大。
渭南管道安装水下施工方案
一、项目背景随着城市化进程的加快，渭南市地下管网建设需求日益增长。
为了提高城市排水、供水效率，保障城市居民生活用水及排水安全，本项目将对渭南市部分区域进行管道安装水下施工。
为确保施工质量和安全，特制定以下施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：渭南市XX区域地下管网。
2. 施工内容：（1）新建供水管道：直径DN100-DN600，全长约XX米；（2）新建排水管道：直径DN150-DN400，全长约XX米；（3）新建污水管道：直径DN200-DN500，全长约XX米；（4）新建雨水管道：直径DN200-DN400，全长约XX米；（5）新建燃气管道：直径DN100-DN300，全长约XX米。
三、施工方法1. 施工准备（1）组织施工队伍，进行技术培训和安全教育；（2）备足施工材料、设备，确保施工顺利进行；（3）做好施工现场的安全防护措施，确保施工安全。
2. 施工步骤（1）测量定位：根据设计图纸，确定管道走向，进行测量定位；（2）开挖沟槽：采用人工开挖，确保沟槽深度符合设计要求；（3）管道铺设：采用现场焊接或预制管道拼接方式，确保管道连接牢固；（4）回填土：回填土分层夯实，确保沟槽稳定；（5）管道测试：对管道进行压力测试，确保管道无泄漏；（6）施工验收：按照相关规范进行验收，确保工程质量。
3. 水下施工技术（1）采用潜水员进行水下作业，确保作业安全；（2）使用潜水员专用工具，如切割机、焊接机等；（3）水下作业时，潜水员应配备救生设备，确保生命安全；（4）水下焊接作业时，采取防护措施，防止焊接弧光对潜水员造成伤害。
四、施工安全管理1. 施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；3. 施工现场设置安全通道，确保人员、设备通行畅通；4. 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工安全；5. 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：1个月；2. 水下管道铺设：2个月；3. 管道测试及验收：1个月；4. 整体施工周期：4个月。
给水排水工程施工
管道跨河应尽量利用原建或拟建的桥梁铺设。可采用吊 环法、托架法、桥台法或管沟法架设。
（二）支柱式架空管
（三）行架式架空管
（四）斜拉索架空管
（五）拱管过河
第三节 地下管道交叉工程
对任何一个城市而言，街道下都设置有各种地下工程， 常出现相互跨穿的交叉情况。此时，应使交叉的管道 与管道之间或管道与构筑物之间保持适宜的垂直净距。 各种地下工程在立面上重叠敷设是不允许的，这样不 仅会给维修作业带来困难，而且极易因应力集中而发 生爆管现象，以至产生危害。
二、水下铺筑倒虹管 给水管道河底埋管，为保证不间断供水，过河段一般设
置双线，其位置宜设在河床、河岸不受冲刷的地段；两 端设置阀门井、排气阀与排水装置。 倒虹管通常采用钢管、塑料类管道等。 （一）顶管法施工 （二）围堰法施工 （三）浮运沉管施工
三、河面修建架空管
跨越河道的架空管通常采用钢管，有时亦可采用铸铁管 或预应力钢筋混凝土管。管距较长时，应设置伸缩节， 于管线高处设自动排气阀；为了防止冰冻与震害，管道 应采取保温措施，设置抗震柔口；在管道转弯等应力集 中处应设置镇墩。
（二）破管顶进
破管顶进法是使用经改进的微型隧道施工设备或其他的 水平钻机，以旧管为导向，将旧管连同周围的土层一起 切削破碎，形成直径相同或更大直径的孔。同时将新管 顶入，完成管线的更新，破碎后的旧管碎片和土由螺旋 钻杆排出。
第二节 管道穿越河流施工
给水排水管道可采用河底穿越与河面跨越两种形式通 过河流。
定向钻适用土层为黏土、粉质黏土、黏质粉土、粉砂土 等。
四、管道更新
常见的管道更新是指以待更新的旧管道为导向，在将其 破碎的同时，将新管拉入或顶入的管道更新技术。
（一）破管外挤
铺设水下管道施工方案
铺设水下管道施工方案1. 引言铺设水下管道是指将各类管道敷设于河流、湖泊、海洋等水体底部的工程。
水下管道施工方案是指在满足工程要求的情况下，对水下管道施工进行规划、设计和实施的详细方案。
本文将介绍一种常见的铺设水下管道的施工方案。
2. 准备工作在施工开始前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体准备工作包括： - 组建施工队伍：根据工程规模和要求，组建一支合适的施工队伍。
施工队伍应包括工程师、技术人员和工人，以确保施工的质量和效率。
- 采购材料和设备：根据工程设计要求，采购所需的管道材料和施工设备。
材料和设备的品质和规格应符合相关标准，以确保施工的安全和可靠性。
- 测量和勘测：进行水下的测量和勘测工作，获取水下地形和环境信息。
这些信息将用于施工规划和设计。
3. 施工过程3.1 施工准备在施工开始前，需要对工程现场进行清理和准备工作。
包括清理水体底部的杂物和沉积物，确保施工的通畅和安全。
3.2 管道浮升与吊装根据设计要求，选择合适的管道类型和规格。
根据管道长度和重量，确定浮升和吊装的方式。
常见的浮升和吊装方式包括气囊浮升和起重机吊装。
在吊装过程中，需要注意管道的平衡和稳定，以防止意外事故的发生。
3.3 管道铺设在将管道铺设于水体底部前，先进行管道的拼装和连接。
根据实际情况，选择合适的连接方式，如焊接、扣压等。
在铺设过程中，需要保持管道的平直和均匀，防止管道变形和损坏。
3.4 固定和保护完成管道铺设后，需要对管道进行固定和保护。
常见的固定方式包括使用管道支架、使用锚链等。
保护措施主要包括涂覆防腐层和设置防护罩等。
这些措施有助于提高管道的使用寿命和安全性。
3.5 检查与测试在施工完成后，进行管道的检查和测试工作。
主要包括检查管道的连接是否牢固、管道的防腐层是否完整等。
通过压力测试等手段，验证管道的工作性能和安全性。
4. 施工安全在水下施工中，保证施工人员的安全是至关重要的。
为了保证施工的安全性，需要采取以下措施： - 提供足够的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护服等，以减少事故的发生。
滩浅海海底管道铺设
滩浅海海底管道铺设1 绪论海上油气田开采出的油气除少数在海上直接装船外运外，多数是通过管道转输至陆上加工并分别输送到用户。
随着海洋石油天然气开发的不断深入，海洋管道的作用显得越来越重要，这就需要有高效、易于实现的海底管道施工工艺。
海底管道铺设在国际上已有了较长的历程，从Brow & Root海洋工程公司1954年在美国的墨西哥湾铺设第一条海底管道以来，世界各国在近海域成功地铺设了个种类型、各种管径的海底管道。
随着海域水深的增加，铺管技术也相应得到了很大的发展。
目前，主要的铺设方式有水面拖放法、水下拖放法、底拖法、离底拖法、铺管船法、深水区域的J型铺管法及卷筒铺管法。
而我国海底管道铺设起步较晚，1973年我国首次在山东黄岛附近采用水面拖放法铺设了3条500米长的海底输油管道，1985年渤海石油海上工程公司在埕北油田采用水面拖放法成功地铺设了1.6千米（钻采平台之间）海底输油管道[1]。
1987年，我国引进了一条小型铺管船，结束了国内无铺管船的历史，逐步进入铺管船铺管法的时代，大大提高了海底管道的施工效率和质量。
2 分段浮拖法目前我国使用最为广泛的海底管道铺设方法是浮拖法和铺管船法，本文主要讲述这两种铺管法。
分段浮拖法是目前比较成熟、起步相对较早的一种海底管道铺设方法。
常见于海床复杂，管线路由附近有其他的海底管线或是海底电缆，不利于进行铺管法的海域。
水深较浅，铺管船无法在此正常进行铺管作业的海域。
距离较短，比如海上平台与平台之间的管线连接。
在这些情况下一般都采用分段浮拖法进行铺设。
分段浮拖法主要分两部分工序，陆地预制和海上安装。
2.1 陆地预制陆地预制分以下几个工序：1)预制小段。
一般在厂房的滑道预制，连接成大概60米的小段2)套管穿插。
适应于双壁管道3)大段连接。
这个工序在露天场地完成，包括内管和外管的连接4)吊上发送滑道，见图1所示。
5)通球试压6) 安装牵引头7) 除锈防腐、牺牲阳极安装8) 管卡安装和浮筒绑扎，见图2、图3所示。
管道穿河底施工方案
管道穿河底施工方案
在城市建设和水利工程中，河流穿越是一项重要且复杂的工程任务。
为了保证
河床不被破坏，管道穿河底施工方案必须经过精心设计和实施。
本文将探讨管道穿河底的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施和管道铺设方法。
1. 施工前的准备工作
在进行管道穿河底的施工之前，需要进行详细的方案设计和勘察工作。
首先，
工程师需要确定管道的类型和规格，以及施工的具体位置和深度。
其次，需要对河底地质情况进行勘察，确保穿越位置没有坚硬的岩石或其他障碍物。
最后，还需要制定施工计划并获得相关许可证。
2. 施工过程中的安全措施
在实施管道穿河底的施工过程中，安全是至关重要的。
施工人员需要穿戴良好
的防护装备，确保操作安全。
在施工现场周围需要设置警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工区域。
此外，还需要定期进行安全检查和应急演练，以防万一。
3. 管道铺设方法
在管道穿河底的施工中，常用的方法有钻孔铺设和水下铺设两种。
钻孔铺设是
在河床下方进行钻孔，然后将管道逐段输送并组装到位。
水下铺设是将管道先浮沉到水中，再由专业潜水员在水下进行组装和固定。
根据具体情况选择适合的铺设方法，确保管道的稳固和安全运行。
综上所述，管道穿河底的施工方案涉及到方案设计、勘察工作、安全措施和管
道铺设方法等多个方面。
只有严格执行施工计划，确保操作安全，才能顺利完成管道穿河底的施工任务，为城市建设和水利工程提供可靠支持。
第三章-海底管道
• Subsea Pipelines And Risers, Yong Bai and Iang Bai, Elsevier Science Ltd.
海管的结构形式
• 单层管 • 双层管（管中管） • 管束 • 立管
J-Lay
• J形铺设方法：适用于深海（≤1500m）大管径管 线的铺设。需要J式托管架，托管架上必须有张 紧器。
Reel-Lay
• 卷盘式铺设方法：适用于深水区的小管径管线的 铺设。
• 压力; • 温度; • 海浪; • 海流; • 海床; • 风; • 冰;
载荷条件
• 地震活动; • 平台移动; • 水深； • 支座沉降; • 意外荷载； • 捕鱼; • 海洋生物生长。
动态法
基本原理：波浪作为周期性动力荷载作用在管道上。
管道在波浪荷载的作用下，在海床上发生往复运动。 基本步骤： (1)根据给定的波浪条件模拟出波浪谱; (2)用波浪谱计算出力谱; (3)用力谱结合土壤类型计算出管道的动力响应。 缺点：沿管道路由取得足够精确的环境和工程地质数据极为困
难，有时甚至是不可能的。——半动态法
马鞍形稳定压块
• 各种马鞍形稳定 压块，根据断面 形状不同有如下 几种：例如，矩 形、梯形，拱形 等等。
• 坡侧方向的阻力 小，稳定性好
本章小结
• 海底管道强度设计的内容之一是对波、流情况出 估计，以此选出管道各项参数；
• 波浪参数有波速、波长、波高； • 常见的波浪理论有：Airy波、Stokes二阶、三阶、
第三章 海底管道
• 通过海底油气管道，把海上油气田的整个油气集 输与储运系统联系起来，也使海上油气田与整个 石油工业系统联系起来。
管道水下工程施工方案范本
一、工程概况1. 项目名称：XX地区海底管道工程2. 建设单位：XX能源公司3. 工程地点：XX海域4. 工程内容：海底管道铺设、海底管道连接、海底管道检测等5. 工程规模：铺设海底管道总长度XX公里二、编制依据1. 《海底管道工程施工及验收规范》（GB/T 21447-2008）2. 《海洋工程建设项目环境保护规范》（GB 25310-2010）3. 《海洋石油天然气开采安全规程》（GB 17519-2018）4. 《海洋石油天然气开采环境保护规范》（GB 31570-2015）5. 相关国家和地方政策法规三、施工准备1. 技术准备：（1）组织施工人员熟悉图纸，进行技术交底，明确施工技术要求。
（2）编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
（3）对施工人员进行专业培训，提高施工技能和安全意识。
2. 材料准备：（1）根据设计要求，采购符合质量标准的海底管道、管道附件、防腐材料等。
（2）对材料进行检验，确保其质量符合规定。
3. 机械设备准备：（1）准备适用于海底管道铺设的施工船舶、潜水设备、水下作业设备等。
（2）对机械设备进行检修、调试，确保其正常运行。
4. 人员组织准备：（1）成立项目施工管理团队，明确各部门职责。
（2）选拔经验丰富、技术熟练的施工人员，确保施工质量。
四、施工工艺及质量控制1. 施工工艺：（1）采用分段施工、分段检测的方法，确保施工质量。
（2）采用潜水员配合水下机器人进行管道铺设和连接。
（3）对管道进行防腐处理，提高管道使用寿命。
2. 质量控制：（1）加强原材料检验，确保材料质量。
（2）严格控制施工过程，确保施工质量。
（3）对已铺设的管道进行检测，确保管道连接牢固、无泄漏。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、救生衣、呼吸器等防护用品。
2. 施工船舶必须配备救生艇、救生衣、消防器材等安全设施。
3. 加强施工过程中的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
4. 建立应急预案，应对突发情况。
过河水下管线埋设工程施工方案
一、工程概况本工程为XX市XX引水工程管道施工工程（管线X标），位于XX市XX引水工程沿线。
工程内容包括双排DN3600输水管道沿西二环南侧铺设，管中线相距5.6m，沟槽坑底开挖宽度11.8m。
管道在桩号17743.8～17787需穿越三岗口涌，管道埋深在河涌底部约6.5m。
为确保施工过程中河涌水流畅通，特制定本施工方案。
二、施工工艺流程1. 施工前准备（1）测量河底宽度、河水流量及相关规定，于河底清底，将堰内水抽干、放线、打设拉森钢板桩、打设基底管桩支护。
（2）按设计规划进行放线，确定每段开挖宽度。
（3）测量放线，测设高程，在挖掘土方施工过程中，进行中线、槽断面、高程的校核。
2. 施工过程（1）半幅粘土围堰截流埋管，半幅通水方案。
工期范围约6个月，即20XX年11月25日～20XX年5月25日。
（2）堰内排水前半幅围堰拉森钢板桩施工，后半幅循环施工。
（3）土方回填管桩施工，围堰拆除预埋涵管，管道埋设施工。
（4）后续施工按设计要求进行。
三、施工措施1. 施工安全措施（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产责任制。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工质量措施（1）严格控制施工材料、设备的质量，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
（3）严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 施工进度措施（1）合理安排施工计划，确保工程按期完成。
（2）加强施工过程中的协调与沟通，确保施工进度。
（3）加强施工现场管理，提高施工效率。
四、环境保护措施1. 严格执行环境保护法规，确保施工过程中不污染环境。
2. 施工现场设置废水、废气处理设施，减少对环境的污染。
3. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复原貌。
五、结语本施工方案针对过河水下管线埋设工程的特点，从施工准备、施工工艺、施工措施等方面进行了详细阐述。
在施工过程中，我们将严格按照方案执行，确保工程顺利进行，为我国水资源建设贡献力量。
海底管道铺设方案
海底管道铺设方案背景介绍海底管道是一种将水下产油、气等物质运输到陆地或岛屿上的通道，是现代海洋工程的主要组成部分。
海底管道的铺设需要考虑多种因素如海底地形、水深、沉积物等，因此需要制定可行的铺设方案。
管道材料选择先要选择合适的海底管道材料，一般采用的是金属、聚乙烯、纤维等材料。
常用的有碳钢管、不锈钢管、玻璃钢管、以及一些特殊的新型材料。
海底地形与水深铺设海底管道的首要问题是海底地形与水深，因为地形和水深的不同会对铺设管道方式、材料、工程类型和风险等造成很大影响。
通常，水深较浅或者平坦的海底更容易进行管道铺设。
在不同的海底地形中，有浅海（200m以下）、中深海（200m-1000m）和深海（1000m以上）等不同的区域，各区域均有相应的管道铺设方式。
管道铺设方式预制并沉放预制并沉放是指在陆地上预制海底管道结构，然后把他们运输到海上沉入海底。
预制并沉放是适用于浅海及平坦海底的铺设方式，由于是把管道整体抛到海底，因此就能减少潜水时间和风险。
海底埋设在海底埋设管道的方式最常见，适用于较浅的海水以及地形平坦的海底。
这种方法的优点是铺设的管道在水下素来不受波浪以及风暴的打扰，因此它的稳定性与可靠性都非常高。
动态铺设对于比回水流更平稳的较深海域，最为常用的就是动态铺设管道。
动态铺设的方法则是把管道从船上卷起，然后逐次释放下去并向海底倾斜放置。
风险与预防措施在铺设海底管道的过程中，一定要注意风险因素，并采取相应的预防措施。
很多因素会影响海底管道的铺设过程，比如天气、海浪、沙漠化、沉积物等等，以及管道本身在运输过程中可能会发生的潜在问题。
为了规避这些风险，可以在管道压力进行测试之前进行权威认证，确保管道完全符合安全和可靠的标准。
此外，在铺设过程中特别要注意以及保持与管道相关的所有设备的良好状态，定期进行检查和保养。
结论海底管道的铺设方案需要针对实际情况如水深、海底地形、材料选择、风险预估以及预防措施等因素进行全面的考虑。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水下管道铺设的有关内容
一、概述
修建过河管、江心取水头部与岸井连接管、污水向水系排放干管、长距离河底或海底输水管等，应根据水下管道长度、水系深度、水系流速、水底土质、航运要求、管道使用年限、潮汐和风浪情况等因素，选择合适的施工方法。
一般水下管道的铺设方法有围堰法和水下铺管法。
根据技术经济比较，在水系较浅，流速较小，航运不频繁、筑堰材料可以就地取材，筑堰对水系污染可控制在允许范围以内时，一般采用围堰法。
但是，当不具备以上条件时，常采用的是水下铺管法。
水下管道一般有两种铺设方式：
1、铺设在水底上；
2、埋设在水底下沟槽内；
埋设在水底下沟槽内时，沟槽内管顶铺设深度一般为管径的3—4倍，以避免船只抛锚，河床冲刷等影响。
海下管道的埋地铺设，还应防止风暴时管道可能浮漂或下沉，为此，管道应埋设在海床下足够深度。
此外，如果水道较深，水底之上铺管不会影响航运，水底平坦，沿管线没有障碍物和悬空地，管道不会因船只抛锚、流体动力、土壤液化、床底土运动、河床冲刷或其他原因引起破坏，则可将管道直接铺设在稳定的河床或海床上。
水底直接敷设的管道抗震性能要优于水下沟槽埋设。
二、水下沟槽开挖
管道水下沟槽敷设一般有3种情况：
1、先挖槽后埋管；
2、挖槽和埋管同时进行；
3、先放管后沉入土内。
这些方法的选择取决于水底土质、水系宽度和深度等因素。
先挖槽后埋管的优点是施工设备简单；缺点是管线定位不易准确，槽底平整度差，沟槽准直度低，而且易于回淤。
因此，当采用这种方法时，应适当选择槽底宽度和开挖深度。
底宽一般为管外径加0.8—1.0m.开挖深度根据回淤情况而定，边坡系数为1：2—1：4.粘土河床的回淤情况并不严重，沙土回淤迅速。
常用的水下沟槽开挖方法和设备有爆破法、岸式索铲、挖泥船、高压泵船等。
爆破法开挖：适用于岩石河床；
岸式索铲：适用于狭窄水系。
铲斗用岸上卷扬机曳引。
铲斗顺滑道往上拉，随着挖深增加而往下放滑道。
这种方法可以比较准确地控制沟槽的平面位置和准直度。
挖泥船和高压泵船：水系宽阔一般用抓斗式或多斗式挖泥船开挖水下沟槽的方法，土方卸在沟槽水流下游一侧，或由驳船运至远处；河床土质松散，可用高压泵船以高压水流冲射水底土层进行开挖 .
用船或其他浮动设备开挖时，挖泥船等应临时锚舶，以保证沟槽中心位置准确。
水下沟槽中心线用岸标或浮标显示，并用经纬仪或激光准直仪测量。
条件允许时，可在两岸标之间拉设管道中心线，以中心线为准用标尺或锤球可测水下沟槽的位置和槽底高程。
为了防止回淤影响，可以采用分段开挖铺管的施工方法，以缩短水下晾槽时间。
三、管道的水下铺设
1、浮漂拖航铺管：
浮漂拖航铺管的方法是先在岸边把管子连接成一定长度的管段，管段两端堵板，浮漂拖航到铺管位置，灌水入管，下沉到水底或沟槽内，取下堵板，然后将各管段之间在水下接口。
如果水系较浅，有纵深岸边，岸边与水面高差不大，可在过河管中心延长线的岸边原地面制备管段；或者岸边与水面高差较大，就须开挖岸边，减少与水面高差，并在开挖区内降低地下水位后再制备管段。
预制管段用船只或用设在对岸的曳引设备（卷扬机、拖拉机等）浮拖。
但多数情况是岸边预制的管段与水系平行，管段制备后装上浮筒推入水中，在水面上由船浮漂拖航。
管的两端采用法兰盘螺栓堵板。
在堵板上设有直径1/2——1的放气孔和进水孔。
管段由水面浮航到沟槽上方，由定位起重船吊放入槽，管段下放到沟槽内。
管段水下定位及接口均由潜水工操作。
潜水工用通讯工具与定位起重船联系，调正定位船锚泊位置和船上起重臂操作，使下沉管段与已铺管段对口。
2、水底拖曳铺管
当长度较大的管段采用浮航困难时，可在水底拖曳。
拖运时受风浪、潮汐等影响较小，作业安全，不需牵制船，但拖运马力较大。
适用与长距离深水铺管，如向海中铺设排污干管。
如管道分段预制，则应在拖曳过程中将管道逐段接口，增长拖曳长度。
管道一次拖曳长度可达数十米。
3、铺管船铺管
将管子用运管船运至铺管船上，在铺管船上进行管段接口后，沿铺管船上的滑道、管托架等装置，下入水底。
这种方法适用于长距离管段远离岸边的铺管工作。
4、冲沉土层铺管
水底铺设的管段，如采用预先挖沟的方法，管线定位、沟槽准直、沟底平整等质量不易保证。
为了避免预先挖沟引起的缺点，可采用冲沉法铺管。
冲沉法铺管是先把管子放在水底，然后用冲泥器把高压水射向管底土层，使管底土液化，丧失承载能力，管道就埋入水底。
液化土层的厚度一般为管径的3—4倍。
采用这种方法的前提条件是管底土层为可被液化的。
5、综合作业船铺管
预挖水下沟槽铺管的方法的缺点是沟槽可能发生回淤，弃土和回填土工作量大。
为了克服这种缺点，可采用综合作业船铺管。
沟槽由水泵喷射高压水冲挖，挖出的土由砂泵抽升到后部回填沟槽，使沟槽晾槽时间减少至最短，而且取消了回填土的远距离搬运。