塔设备设计说明书精选文档
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塔设备设计说明书精选
文档
TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
《化工设备机械基础》
塔设备设计
课程设计说明书
学院:木工学院
班级:林产化工0 8
学号: 035 036
姓名:万永燕郑舒元
分组:第四组
目录
前言
摘要
塔设备是化工、石油等工业中广泛使用的重要生产设备。塔设备的基本功能在于提供气、液两相以充分接触的机会,使质、热两种传递过程能够迅速有效地进行;还要能使接触之后的气、液两相及时分开,互不夹带。因此,蒸馏和吸收操作可在同样的设备中进行。根据塔内气液接触部件的结构型式,塔设备可分为板式塔与填料塔两大类。板式塔内沿塔高装有若干层塔板(或称塔盘),液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底,并在各块板面上形成流动的液层;气体则靠压强差推动,由塔底向上依次穿过各塔板上的液层而流向塔顶。气、液两相在塔内进行逐级接触,两相的组成沿塔高呈阶梯式变化。填料塔内装有各种形式的固体填充物,即填料。液相由塔顶喷淋装置分布于填料层上,靠重力作用沿填料表面流下;气相则在压强差推动下穿过填料的间隙,由塔的一端流向另一端。气、液在填料的润湿表面上进行接触,其组成沿塔高连续地变化。目前在工业生产中,当处理量大时多采用板式塔,而当处理量较小时多采用填料塔。蒸馏操作的规模往往较大,所需塔径常达一米以上,故采用板式塔较多;吸收操作的规模一般较小,故采用填料塔较多。
板式塔为逐级接触式气液传质设备。在一个圆筒形的壳体内装有若干层按一定间距放置的水平塔板,塔板上开有很多筛孔,每层塔板靠塔壁处设有降液管。气液两相在塔板内进行逐级接触,两相的组成沿塔高呈阶梯式变化。板式塔的空塔气速很高,因而生产能力较大,塔板效率稳定,造价低,检修、清理方便
关键字
塔体、封头、裙座、。
第二章设计参数及要求
符号说明
Pc ----- 计算压力,MPa;
Di ----- 圆筒或球壳内径,mm;
[Pw]-----圆筒或球壳的最大允许工作压力,MPa;
δ ----- 圆筒或球壳的计算厚度,mm;
δn ----- 圆筒或球壳的名义厚度,mm;
δe ----- 圆筒或球壳的有效厚度,mm;
t]
[δ----- 圆筒或球壳材料在设计温度下的许用应力,MPa;
t
δ ------ 圆筒或球壳材料在设计温度下的计算应力,MPa;φ ------ 焊接接头系数;
C ------- 厚度附加量,mm;
.设计参数及要求
1.2.1设计参数
1.2.2设计要求
(1) 塔体内径Di =1200 mm,塔高近似取H=28680mm 。 (2) 计算压力MPa p c 20.0=,设计温度t=200℃。
(3) 设计地区:基本风压值20/400m N q =,地震设防烈度为8度,场地土类:Ⅰ
类,设计地震分组:第二组,设计基本地震加速度为。
(4) 塔内装有N=26层浮阀塔,每块塔盘上存留介质层高度为mm h w 60=,介质密度
为31/5.794m kg =ρ。
(5) 沿塔高每6块塔板左右开设一个手孔,手孔数为3个,相应在手孔处安装半圆
形平台3个,平台宽度为B=800mm ,高度为1000mm 。
(6) 塔外保温层的厚度为mm s 100=δ操作质量为./20003m kg m e =。
(7) 塔体与封头材料选用MnR 16,其中[][]MPa 170170==σσ,
MPa t
,Mpa s 345=σ,
Mpa E 5100.2⨯=
(8) 裙座材料选用Q235-A 。
(9) 塔体与裙座对接焊接,塔体焊接接头系数85.0=φ。 (10)塔体与封头厚度附加量C=2mm ,裙座厚度附加量C=2mm 。
第二章 材料选择
概论
塔设备与其他化工设备一样,置于室外,无框架的自支承式塔体,绝大多数是采用钢材制造的。这是因为钢材具有猪狗的强度和塑性,制造性能较好,设计制造的经验也比较成熟,因此,在大型的塔设备中,钢材更具有无法比拟的有点。
塔体材料选择
设计中塔体的材料选择是:MnR 16;塔体是塔设备的外壳,由等直径和等壁厚的圆筒和两个封头组成,塔体除满足工艺条件下的强度、刚度外,还应考虑风力、地震、偏心载荷所英气的强度、刚度问题,以及吊装、运输、检验、开停工作等的影响,所以选择塔体的材料很重要。
裙座材料的选择
设计中裙座材料的选择是:Q A -235;塔体裙座是塔体安放到基础上的连接部分,它必须保证塔体坐落在确定位置上进行正常工作,为此,它应当具有足够的强大和刚度,能够承受各种操作情况下的全塔质量,以及风力、地震等引起的载荷。
第三章 塔体的结构设计及计算
按计算压力计算塔体和封头厚度
(1) 塔体厚度计算 []mm p D p c t
i c 75.39
.085.017021200
9.02=-⨯⨯⨯=-=
φσδ 取δ=4mm ,考虑厚度附加量C=2mm ,经圆整,取mm n 8=δ,mm e 6=δ 。 (2) 封头厚度计算 采用标准椭圆形封头: []mm p D p c t
i c 74.39
.05.085.017021200
9.02=⨯-⨯⨯⨯=-=
φσδ, 取δ=4mm,考虑厚度附加量C=2mm 经圆整后,取mm n 8=δ,mm e 6=δ。
塔设备质量载荷计算
1、筒体圆筒、封头、裙座质量01m 圆筒质量: kg m 7.699038.262651=⨯= 封头质量: kg m 1562.11302=⨯=