胶印机基本操作规范..

胶印机基本操作规范
四、更换橡皮布操作
下面是更换橡皮布的一些具体要求与要点。更 换橡皮布最重要的一点就是要安全。 1．橡皮布在能使用条件下应尽量想办法利用，不要 随意更换橡皮布，一般更换橡皮布要经班长确认批 准。 2．压伤橡皮布一般应通过换衬垫或垫补方法解决， 不准更换橡皮布。 3．压坏橡皮布如通过借橡皮布或调头能使用的不要 更换橡皮布。 4．夹装橡皮布时应注意装到位，以防橡皮布掉出来。 5．装橡皮布时橡胶面必须朝上，橡皮布应放在纸上 或桌面上安装，不要放到地面上。
1．可使用的印版，取下后应洗净版面油墨，涂上保护胶、晾 干(吹干)放人暗室直立保存，不能平着堆放。 2．装版之前应先放松拖梢版夹，让版夹回位，且来去居中(手 动装版的机器)。 3．印版叼口必须装到位(即叼口版夹底部)。 4．多色机装版应先进行双向定位，保证上下与来去方向各版 位置一致。有定位装置的机器应让定位钉装入印版定位孔中 去，无定位的应想办法进行双向定位。 5．装版时应落水辊、墨辊或先合压，让印版与滚筒紧贴以防 印版扭曲变形。 6．装版后应先紧拖梢后紧叼口。 7．校版必须放过版纸(指合压印刷后平衡墨色用的坏纸)，不 能使用好纸过版。校版纸(指用来校正印版的印张或白纸)每 次2-3张。 8．输纸的最后一张一般不能用来作为校版的依据。 9．校版应先校规(检查规线是否一致)，规准的样张才能用来 校版，凡改规、改纸厚后都必须先校规。校规每次至少要5 张校版纸。
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六、校色
校色是指通过调节油墨量使印刷品与原稿墨色尽量一致的工 作。校色是胶印机长的主要工作之一，校色要以色彩等知识 性内容为基础并通过长时间的实践训练才能提高与掌握，尽 管现代胶印机大多都配置了质量自动控制系统，但掌握校色 也是必须的。从事校色工作至少半年以上才能担任多色机机 长。
4．纸张未干不能撞纸，印迹未干透时撞纸应轻拿轻 放，刚印完的印张如要撞齐应用手拿空白部分且最 上面放一张过版纸再撞。 5．装纸太高时如纸面不平整应用纸垫平后再装，或 者控制纸堆高度。 6．刚印完的印张，手不要拿图文部分操作。
7．撞纸前应先松纸，让空气充分进入纸中，如纸不平整，发 生弯曲、上翘、下垂，应进行敲纸处理。
6．装橡皮布时应看清方向，易拉长方向为轴向(来去方向)。 7．橡皮布应装成矩形，用尺检查两对角线尺寸应相等，误差 少于1mm。 8．橡皮布装上后两头要绷紧。
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五、开机印刷操作 开机印刷一般操作流程如下：
装版 装纸 装油墨 开机 润湿
供墨
墨辊Hale Waihona Puke Baidu版
输纸
印刷
校版
装版、装纸、装油墨可以同时进行，开机后先润湿印版并同 时可以向墨路供墨。然后墨辊靠版让印版上墨，这时就可以 输纸印刷了。当样张印刷后，可停止生产进行校版。润湿与 供墨可以有多种组合方式，这也就出现了预上墨与预润湿的 概念。
10．折页、裁切或自反印刷的印件，叼口必须打平，误差应少 于0.15mm(2线)，即来去一致。一般印件也应尽量把叼口打 平。 11．凡需折页的印件都应折页检查：每页尺寸、页码、位置、 规线等是否符合要求。 12．所有规线都应落在印张上，不能缺少任一条。 13．凡需模压的印件，应用原稿(盒样等)比划尺寸，各种舌口 等空位要留足。 14．校版与校墨色应同时进行，以提高生产效率。 15．多色机校版应选叼口较平的印版作为基准来调节其他印版 位置，以减少校版的工作量。 16．多色机印版微调(自动调节)原则上应在开机(运行)状态下 进行。 17．多色机装另外一套印版之前应先让印版微调复位(调零)。
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二、装撞纸操作要点
装纸与撞纸是胶印工的一项基 本技能，是需要通过长时间训练 才能掌握的，下面是装撞纸的一 些要求与理论指导，仅供参考。 装撞纸最重要的一点质量要求就 是要整齐。
1． 装纸时应事先松一下以便空气进入纸中，装铜版纸时应先 把纸堆上部的纸张松一松。以免纸张粘连。 2．纸张中如有坏纸(烂纸)应选出后才能装纸。 3．不整齐的半成品应先撞齐堆放好，提前作好装纸准备。
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三、洗墨辊操作
现代许多印刷机都有自动清洗墨辊功能，从而使墨辊清 洗更容易。墨辊清洗的好坏直接影响墨辊的寿命，不能轻视。 清洗墨辊最重要的一点就是不损坏墨辊。操作要点如下： 1．清洗剂应易挥发(水溶性清洗剂除外)。 2．加清洗剂应少量多次，以免清洗剂过量而甩到印版上或者 两端滚枕上。 3．墨辊洗干后应及时松开刮墨斗或停机，以免刮坏墨辊。 4．用油性清洗剂清洗，一般最后应用水清洗一次较好，有利 于墨辊干燥，保护胶辊。 5．一般应先松开刮墨斗后停机，如先停机后松开应擦去刮墨 斗与串墨辊接触处的油墨。
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一、装校版操作要点 二、装撞纸操作要点 三、洗墨辊操作 四、更换橡皮布操作 五、开机印刷操作 六、校色
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一、装校版操作要点
装版与校版是操作胶印机的经常性工作，也是 非常重要的工作。装校版操作的质量与速度直接影 响产品质量与生产效率。快速准确高质量的装校版 是需要通过长期训练才能获得的，特别是拉版的力 度与方法更要长期实践才能熟练的掌握。下面只提 供装校版的一些理论指导，也是装校版的经验总结 与要求，对装校版会有一定帮助。装校版最重要的 一点要求是要防止发生人为的印版拉伸变形。对于 操作自动换版机器的操作者，掌握手动换版的技巧 也是很重要的和必要的。
18．校版之前应先打平前规(指前规不平为前提)。 19．手工拉版。 ①左右两端同方向拉时：松开对方所有紧版螺钉，拉 够后先紧固对方拉版螺钉。拉版时仅拉两端螺钉即可。 ②仅需拉一端时：松开对方本端拉版螺钉，只留对方 另一端靠边的一个拉版螺钉不松开，然后顶对角或本端版夹 一定量后进行拉版，紧版方法同上(顶版后，顶版螺钉应返 回几下，相对单版夹机器而言)。 ③两端相反方向拉时：各端分别拉版，方法同②。 20. 拉版套印质量要求：精细印品规线误差少于0．07mm(1线)， 一般印品规线误差少于0．15mm(2线)。重要部分应首先保证 套准，并且所有规线都要套准。 21．装版前应先检查印版：不合格印版不要装，不要装错印版， 印版反面有异物应清除。 22．所有拉版、夹版螺钉都要紧固，拉版不可用力过猛，拉不 动时应查找分析原因，不可强拉。
6．洗车速度不能太高，一般应控制在6000转/小时以下。 7．转色洗机原则如下： ①由深色转浅色(如红、蓝转黄色)，必须用浅色墨 (黄色)加洗一次。 ②由浅色转深色(如黄色转红、蓝、黑色或红、蓝转 黑色)，一般洗净前色即可。 ③红、蓝互转最好也用后色墨加洗一次，有利于颜色 正确。
④转色同时要清洗水辊，一般由浅色转深色 必须洗水辊，深色转浅色可不洗水辊。 8．转色或洗墨槽时，要把墨斗片底部及两端处洗干 净，不能留有油墨。 9．刮墨斗也要洗干净，不能让刮墨片上有油墨块堆 积。