2016年煤矿控制生产成本采取措施
2016年煤矿控制生产成本采取措施
2016年煤矿控制生产成本采取措施一、优化巷道设计：51采区顺槽、870区域顺槽、870区域扩巷巷道顶板支护不变，在满足安全前提下将巷道帮部锚杆规格由Ø22×2400mm变更为Ø22×2000mm，锚杆排距由800mm变更为1000mm，顶板锚索由3排改为2排，取消帮部锚索支护，同时锚索托盘由300×300×16mm大托盘改为用废旧25#U型钢自制加工的托盘。
1、5109运输巷进尺331.9m，优化前需支护415排，优化后需支护331排，减少支护84排，84排*帮部8根=672根。
节约672根*85.8元/套（其中：锚杆32.74元/根+锚饼9.3元/块+锚固剂2支4.76元+人工费39元/根）=5.77万元。
2、5109切眼进尺123m，优化前需支护154排，优化后需支护123排，减少支护31排，31排*帮部2根=62根。
节约62根*85.8元/套=0.53万元。
3、5109回风巷进尺159.3m，优化前需支护199排，优化后需支护159排，减少支护40排，40排*帮部6根=240根。
节约240根*85.8元/套=2.06万元。
4、11501运输巷进尺60m，优化前需支护76排，优化后需支护60排，减少支护16排，16排*帮部8根=128根。
节约128根*85.8元/套=1.1万元。
5、11501切眼进尺10m，优化前需支护12.5排，优化后需支护10排，减少支护2.5排，2.5排*帮部8根=20根。
节约20根*85.8元/套=0.17万元。
6、11501回风巷进尺448.3m，优化前需支护560排，优化后需支护448排，减少支护112排，112排*帮部8根=896根。
节约896根*85.8元/套=7.69万元。
7、5202运输巷进尺60m，优化前需支护,75排，优化后需支护60排，减少支护15排，15排*帮部8根=120根。
节约120根*85.8元/套=1.03万元。
煤矿成本管控解决方案
煤矿成本管控解决方案1. 引言煤矿行业是我国能源产业的重要组成部分，对于国家经济发展起着至关重要的作用。
然而，煤矿生产成本的高低直接影响着企业的盈利能力和可持续发展。
因此，建立一套科学有效的煤矿成本管控解决方案对于提高煤矿运营效益具有重要意义。
2. 成本管控的重要性成本管控是企业管理的核心之一，对于煤矿企业而言尤为重要。
有效的成本管控可以帮助企业降低生产成本、提高效益、提升竞争力。
通过合理的资源配置、优化的生产流程以及科学的管理手段，煤矿企业可以实现成本控制的目标。
3. 煤矿成本管控解决方案的要点（1）成本分析与评估：通过对煤矿生产成本进行全面分析与评估，确定各项成本的构成和影响因素，找出成本控制的重点和薄弱环节。
（2）资源优化配置：通过科学合理的资源配置，最大限度地提高资源利用效率，降低生产成本。
包括合理安排煤矿设备的使用、优化人员配备、合理调度生产计划等。
（3）供应链管理：建立健全的供应链管理体系，优化供应商选择、采购流程和物流运输，降低原材料采购和运输成本。
（4）技术创新与自动化：引入先进的生产技术和设备，推动煤矿生产过程的自动化和智能化，提高生产效率和质量，降低人力成本。
（5）能源节约与环保：通过节约能源、减少污染物排放等措施，降低能源消耗和环境污染对成本的影响。
（6）财务管理与监控：建立健全的财务管理制度，加强对成本的监控和分析，及时发现和纠正成本偏差，确保成本管控的有效性。
4. 煤矿成本管控解决方案的实施步骤（1）制定成本管控目标：明确成本管控的目标和指标，设定合理的目标值和时间节点。
（2）数据收集与分析：收集煤矿生产过程中的各项数据，包括人力资源、设备使用、原材料采购、能源消耗等，进行数据分析，找出成本控制的关键点。
（3）制定管控措施：根据数据分析的结果，制定相应的管控措施，包括资源优化配置、供应链管理、技术创新与自动化、能源节约与环保等方面。
（4）实施管控措施：将制定的管控措施落实到实际操作中，确保各项措施的有效执行。
煤炭企业生产成本构成与管控措施
煤炭企业生产成本构成与管控措施一、煤炭企业生产成本构成煤炭企业生产成本构成是一个包含多个维度的复杂问题，分别从人力资源、原材料采购、设备维护、能源消耗、运营管理等角度来看，都会对生产成本造成影响。
下面详细阐述几个主要的成本方面：1、人力资源成本人力资源成本是煤炭企业生产成本中最重要的方面之一，因为人力资源是一个企业发展过程中最基础的核心资源之一。
包括员工工资、社会保险费、劳动保护费用等各种费用。
企业可以通过加强员工培训、提高员工福利、优化用工结构等方式来控制人力资源成本。
2、原材料采购成本原材料采购成本包括煤炭、矿物等获得煤炭的原材料和其他辅助材料成本。
对于煤炭企业来说，原材料采购成本直接影响到整个成本的构成和产品价格。
为了控制原材料采购成本，企业可以采用优化采购管控流程、掌握市场信息、搭建资源储备等方式。
3、设备维护成本设备维护成本包括设备维护和设备更换造成的费用。
随着企业发展，设备运行时间的延长，设备维护和更换的成本也会大幅增加。
企业可以通过加强设备的保养维护、提高设备的使用寿命等方式控制设备维护成本。
4、能源消耗成本能源消耗成本包括燃料费用、电费、水费等。
由于煤炭企业的生产工艺和生产方式比较特殊，能源消耗成本较大。
企业可以通过降低能源消耗的方式来控制生产成本，获得更多的盈利。
二、煤炭企业生产成本管控措施为了控制煤炭企业的生产成本，企业应该采取以下措施：1、加强人力资源管理企业应该重视员工人才的培养和管理，通过加强培训、激励、保护等方式，优化员工工作效率和质量水平，从而控制人力资源成本。
2、优化生产结构和采购流程企业应该优化生产结构和采购流程，提高原材料的采购效率，降低采购成本。
同时，可以通过从合适的渠道采购优质的原材料和设备，减少维修和替换的次数，从而减少运营成本。
3、提高设备利用率设备是煤炭企业生产的主要工具，合理使用和维护设备，能提高设备的使用寿命和效率，降低运营成本。
通过安排设备生产计划和合理维护计划，可以让企业提高设备的利用率以及整个生产线的运行效率。
煤矿成本管控解决方案
煤矿成本管控解决方案一、引言在煤矿行业中，成本管控是提高企业盈利能力和竞争力的关键因素之一。
有效的成本管控解决方案可以帮助煤矿企业降低生产成本、提高资源利用效率，从而实现可持续发展。
本文将介绍一种煤矿成本管控解决方案，以帮助煤矿企业实现成本的精细化管理和优化。
二、背景分析煤矿企业在生产过程中面临着诸多成本压力，包括人力成本、设备维护成本、能源成本等。
传统的成本管控方法往往依赖于手工记录和统计，存在数据不准确、信息滞后等问题，难以满足煤矿企业对成本管控的实时性和精准性的要求。
三、解决方案为了解决煤矿成本管控中的问题，我们提出了以下解决方案：1. 数据采集与整合通过安装传感器和监测设备，对煤矿生产过程中的各项数据进行实时采集，包括生产量、能耗、设备运行状态等。
采集到的数据将通过物联网技术进行整合，形成全面、准确的数据基础。
2. 数据分析与预测利用大数据分析和人工智能技术，对采集到的数据进行深度挖掘和分析，建立成本管控模型。
通过对历史数据的分析，可以预测未来的成本变化趋势，为企业决策提供参考。
3. 成本分类与分析根据煤矿企业的实际情况，将成本进行分类，如人力成本、能源成本、设备维护成本等。
通过对不同成本项的分析，可以找出成本高、效益低的环节，并采取相应的措施进行优化。
4. 成本控制与优化在成本管控过程中，需要设定合理的成本控制目标，并制定相应的措施和指标。
通过对成本的实时监控和分析，可以及时发现问题，并采取措施进行调整和优化，以实现成本的最小化。
5. 绩效评价与激励机制建立科学的绩效评价体系，对煤矿企业的成本管控绩效进行评估。
同时，建立激励机制，通过奖惩措施激发员工的积极性，提高成本管控的效果。
四、效果评估通过引入上述解决方案，煤矿企业可以实现以下效果：1. 成本减少：通过精细化的成本管控，煤矿企业可以降低生产成本，提高企业盈利能力。
2. 资源利用效率提高：通过对成本的分析和优化，煤矿企业可以提高资源的利用效率，实现资源的最大化利用。
煤矿企业生产成本的管理与控制方法分析
煤矿企业生产成本的管理与控制方法分析随着全球经济的发展，煤炭产业成为了世界上最为重要的产业之一，煤矿企业在其中扮演着至关重要的角色。
煤矿企业的生产成本是制约企业发展的关键因素，因此，如何有效地管理和控制生产成本，是各大煤炭企业所关注的重点问题。
本文将分析煤矿企业生产成本的管理与控制方法。
一、成本控制方法煤矿企业的生产成本主要包括以下几个方面：人力成本、能源成本、原材料成本、设备维护成本、环保成本等。
如何对这些成本进行管理和控制呢？1. 人力成本控制在煤矿企业中，人力成本是占据最大比重的成本之一。
针对这一点，煤矿企业可以采取以下方法进行控制：（1）优化岗位设置，实现员工职能的最大化利用，从而降低人工成本。
（2）优化人力资源配置，合理安排员工岗位，提高员工的工作效率，降低人力成本。
（3）合理制定工资和奖金制度，激励员工积极性，提高生产效率，实现节约成本的目的。
（1）采用节能技术，降低能源消耗，减少生产成本。
（2）建设独立的供能设施，降低生产过程中使用电力和燃料的成本。
（3）制定完善的能源管理制度，对生产过程中的能源使用进行限制，避免能源的浪费。
（1）与供应商进行谈判，降低原材料的采购价格。
（2）加强原材料库存管理，避免库存过多，造成资金的过度占用。
（3）对煤炭等原材料的尺寸、含水率进行控制，降低原材料的损耗。
4. 设备维护成本控制（1）定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命，降低设备更换成本。
（2）采用先进的设备和技术，降低维护成本。
（3）建立设备巡检和维护制度，对生产设备进行定期检查和维护，避免因设备故障而造成生产损失。
随着环保要求的增加，煤炭企业需要对生产过程中产生的污染物进行处理和处理。
对于环保成本，煤矿企业可以采取以下方法进行控制：（1）优化污染物处理流程，降低处理成本。
（2）加强监管措施，避免因环保问题而造成罚款等损失。
（3）加大环保投入，推进绿色生产以及减排节能政策的实施，提高煤炭企业社会形象。
煤矿成本管控解决方案
煤矿成本管控解决方案引言概述：煤矿行业一直是我国能源产业的重要组成部分，然而，随着全球能源形势的变化和环保要求的提高，煤矿成本管控成为了一个亟待解决的问题。
本文将介绍一种煤矿成本管控的解决方案，旨在提高煤矿企业的效益和竞争力。
一、优化设备配置1.1 煤矿设备管理煤矿企业应建立完善的设备管理制度，包括设备的日常维护、保养和检修等。
通过合理的设备管理，能够延长设备的使用寿命，减少维修和更换成本。
1.2 设备能效提升煤矿企业应关注设备的能效问题，通过技术改造和设备升级，提高设备的能效水平。
这不仅可以降低能源消耗，还能减少生产成本。
1.3 设备利用率提高煤矿企业应合理安排设备的使用，提高设备的利用率。
通过设备的合理调度和生产计划的优化，可以减少设备的闲置时间，提高设备的利用效率。
二、人力资源管理2.1 人员培训煤矿企业应加强对员工的培训，提高员工的专业技能和工作效率。
通过培训，可以提高员工的工作质量，减少生产事故和质量问题，降低企业的成本。
2.2 岗位职责明确煤矿企业应明确员工的岗位职责，确保每个员工都清楚自己的工作职责和目标。
这样可以避免工作重复和责任不明确的情况发生，提高工作效率。
2.3 激励机制建立煤矿企业应建立合理的激励机制，通过薪酬激励和绩效考核等方式，激励员工的积极性和创造力。
这不仅可以提高员工的工作动力，还能减少员工流失，降低企业的招聘和培训成本。
三、能源管理3.1 能源消耗监控煤矿企业应对能源消耗进行监控和管理，通过数据分析和能源监测系统，及时发现能源浪费和异常情况，采取相应措施进行调整和优化。
3.2 节能技术应用煤矿企业应积极应用节能技术，包括高效照明设备、节能传动装置等。
通过节能技术的应用，可以降低能源消耗，减少企业的能源成本。
3.3 新能源开发利用煤矿企业应积极开发和利用新能源，如太阳能、风能等。
通过新能源的开发利用，可以减少对传统能源的依赖，降低能源成本。
四、原材料采购优化4.1 供应商管理煤矿企业应建立稳定的供应商关系，通过与供应商的合作，优化原材料采购流程和成本。
煤矿成本管控解决方案
煤矿成本管控解决方案一、背景介绍煤矿行业是我国重要的能源产业之一，但在当前经济形势下，煤矿成本管控成为了亟待解决的问题。
煤矿企业需要寻找一种有效的解决方案，以降低成本、提高效益，保持竞争力和可持续发展。
二、问题分析1. 高能耗：煤矿生产过程中需要大量的能源消耗，如电力、燃料等，成本较高。
2. 人力成本：煤矿生产过程中需要大量的人力投入，包括矿工、技术人员等，人力成本占据较大比例。
3. 设备维护成本：煤矿设备使用频繁，容易出现故障，维护成本较高。
4. 安全成本：煤矿生产环境复杂，安全防护设备和培训成本较高。
三、解决方案1. 能源管理：通过优化能源使用，减少能源浪费，降低能源成本。
可以采取以下措施：- 引入高效节能设备，提高能源利用率。
- 优化生产计划，合理调配能源使用。
- 加强能源监测和管理，及时发现和解决能源浪费问题。
2. 人力资源管理：通过合理的人力资源管理，降低人力成本。
可以采取以下措施：- 优化人员编制，合理调整人员数量和结构。
- 提高员工培训水平，提升员工技能，提高生产效率。
- 引入智能化设备，减少人力投入。
3. 设备管理：通过合理的设备管理，降低设备维护成本。
可以采取以下措施：- 建立设备维护管理制度，定期检查和维护设备，提前预防故障。
- 引入设备远程监控技术，及时发现设备异常情况，减少停机时间。
4. 安全管理：通过加强安全管理，降低安全成本。
可以采取以下措施：- 建立健全的安全管理制度，加强安全培训和教育。
- 安装安全监测设备，及时发现安全隐患，防止事故发生。
- 引入安全评估和风险管理技术，提前预防事故。
四、实施步骤1. 制定成本管控目标：根据煤矿的实际情况，制定合理的成本管控目标，明确管理的重点和方向。
2. 数据收集与分析：收集煤矿生产过程中的各项数据，包括能源消耗、人力投入、设备维护等，进行数据分析，找出问题和改进的空间。
3. 制定管控措施：根据数据分析结果，制定相应的管控措施，明确责任人和时间节点。
煤矿成本管控解决方案
煤矿成本管控解决方案一、引言煤矿行业作为我国重要的能源产业之一，其生产成本的管控对于企业的盈利能力和可持续发展至关重要。
为了提高煤矿的成本管控水平，我们制定了以下煤矿成本管控解决方案。
二、成本分类与分析1. 人力成本煤矿的人力成本包括工资、福利、培训等方面的费用。
通过对人力成本的详细分析，可以找出节约成本的潜力，比如通过优化人员编制和提高员工效率来降低人力成本。
2. 设备成本煤矿的设备成本包括采购、维护、修理等方面的费用。
通过设备的合理采购和维护管理，可以降低设备成本，延长设备使用寿命，提高设备效率。
3. 能源成本煤矿的能源成本主要包括电力、燃料等方面的费用。
通过优化能源使用和节约能源，可以降低能源成本，提高能源利用效率。
4. 原材料成本煤矿的原材料成本主要包括矿石、化学药剂等方面的费用。
通过优化原材料采购和使用，可以降低原材料成本，提高资源利用效率。
5. 运输成本煤矿的运输成本主要包括运输设备、燃料、人力等方面的费用。
通过优化运输方案和提高运输效率，可以降低运输成本，提高运输效益。
三、成本管控策略1. 制定详细的成本预算煤矿企业应根据实际情况制定详细的成本预算，包括各项成本的具体金额和使用计划。
通过制定成本预算，可以对各项成本进行控制和监督，确保成本的合理使用。
2. 强化成本核算和分析煤矿企业应建立健全的成本核算体系，对各项成本进行详细的核算和分析。
通过成本核算和分析，可以及时发现成本异常和问题，并采取相应的措施进行调整和改进。
3. 提高设备维护管理水平煤矿企业应加强设备维护管理，定期进行设备的检修和保养，及时处理设备故障，延长设备使用寿命，降低设备维修成本。
4. 优化能源使用和节约能源煤矿企业应加强对能源的管理和监控，通过优化能源使用方案和采用节能技术，降低能源消耗，减少能源浪费，降低能源成本。
5. 强化原材料采购管理煤矿企业应建立健全的原材料采购管理制度，加强对原材料供应商的管理和评估，优化原材料采购渠道，降低原材料采购成本。
煤矿企业生产成本的管理与控制方法分析
煤矿企业生产成本的管理与控制方法分析随着当前国家经济的快速发展，煤矿企业的生产成本控制变得越来越重要。
煤矿企业应该采取合理的方法来管理和控制生产成本。
在这篇文章中，我们将分析一些常用的管理和控制方法，以帮助煤矿企业提高经济效益。
1. 控制原材料和能源的成本煤炭是煤矿企业的主要原材料，因此煤炭的成本对企业的影响非常大。
为了降低生产成本，煤矿企业应该采取一系列措施来控制原材料和能源的成本。
其中包括：选取成本更低的供应商，与供应商签署长期合同，优化运输路线，减少能源消耗，推广新能源，实行清洁生产等。
2. 优化设备配置和维护煤矿企业的主要生产设备包括采煤机、运输设备、通风设备、水泵等。
为了降低生产成本，煤矿企业应该对设备进行优化和维护，以提高设备的效率和延长使用寿命，从而降低设备故障率和维修成本。
此外，煤矿企业还可以考虑采用先进的技术和设备，如智能化设备、自动化管理系统等，以提高生产效率和降低生产成本。
3. 合理安排人员人力是煤矿企业的重要生产要素之一，而人力成本也是企业生产成本的重要组成部分。
为了控制人力成本，煤矿企业应该合理安排人员，实现人员的高效利用。
此外，为了集中精力提高工作质量，有必要加强培训和考核，提高工人技能和素质，从而减少因人为原因造成的生产损失。
4. 创建良好的管理和运营系统创建良好的管理和运营系统是煤矿企业控制生产成本的一个重要措施。
良好的管理系统可以帮助企业有效地监督和管理生产过程，识别和解决生产中的问题，并及时采取措施来避免生产成本的浪费。
同时，良好的管理系统还可以激发工人的积极性和创造性，提高工作效率和生产质量。
总之，为了在激烈的市场竞争中取得优势，煤矿企业必须采取一系列措施控制生产成本，从而提高经济效益。
除了上述常规方法外，还应加强风险管理和财务管理等方面的措施，因此，在制定控制和管理方法时，生产成本控制和管理应当与企业的财务管理和内部审计相结合，以实现整体管理水平的协调发展。
煤矿成本管控解决方案
煤矿成本管控解决方案随着煤矿行业的发展，成本管控成为煤矿企业面临的重要挑战。
如何有效地管理煤矿的成本，提高企业的盈利能力，是每一个煤矿企业都需要思量的问题。
本文将从多个方面探讨煤矿成本管控的解决方案。
一、提高生产效率1.1 优化生产流程：通过优化生产流程，提高煤矿的生产效率，降低生产成本。
可以通过引入先进的生产设备和技术，优化作业流程，提高生产效率。
1.2 提高设备利用率：合理规划设备使用计划，提高设备的利用率，减少设备的闲置时间，降低设备的维护成本。
1.3 提升员工技能：加强员工培训，提升员工的技能水平，提高员工的工作效率，减少人力资源的浪费。
二、降低能源消耗2.1 采用节能技术：引入节能技术，减少能源消耗，降低生产成本。
可以通过改善照明系统、优化通风系统等方式来实现节能。
2.2 优化供应链：与能源供应商合作，优化能源供应链，降低能源采购成本，提高能源利用效率。
2.3 提高能源管理水平：建立完善的能源管理体系，监控能源消耗情况，及时发现问题并采取措施，降低能源消耗。
三、控制原材料成本3.1 优化采购策略：与供应商建立长期合作关系，争取更优惠的价格，降低原材料采购成本。
3.2 减少库存成本：合理规划原材料库存，避免过多的库存积压，减少库存成本。
3.3 提高原材料利用率：优化原材料使用方式，减少浪费，提高原材料利用率，降低生产成本。
四、降低人力成本4.1 合理配置人力资源：根据生产需求合理配置人力资源，避免人力资源的浪费，降低人力成本。
4.2 提高员工福利：提高员工的福利待遇，增加员工的归属感和忠诚度，减少员工的流失率，降低招聘和培训成本。
4.3 提高员工工作效率：通过培训和激励机制，提高员工的工作效率，减少人力资源浪费，降低人力成本。
五、强化成本管控意识5.1 建立成本管控体系：建立完善的成本管控体系，监控各项成本情况，及时发现问题并采取措施。
5.2 强化成本管控培训：加强员工成本管控意识培训，提高员工对成本管控的重视程度，共同降低企业成本。
煤矿成本管控解决方案
煤矿成本管控解决方案一、引言煤矿行业是我国重要的能源产业之一，对国民经济的发展和人民生活产生着重要影响。
然而，煤矿成本管控一直是煤矿企业面临的重要问题之一。
合理的成本管控可以提高煤矿企业的盈利能力，提高资源利用效率，降低生产成本，增强企业的竞争力。
本文将提出一种煤矿成本管控解决方案，帮助煤矿企业实现成本的有效管控。
二、背景分析煤矿企业的成本主要包括人力成本、设备成本、能源成本、原材料成本等。
在当前经济形势下，煤矿企业面临着人力成本上涨、设备维护费用增加、能源价格上升等问题，这些都对煤矿企业的盈利能力造成了一定的压力。
因此，煤矿企业急需一种有效的成本管控解决方案。
三、解决方案1. 人力成本管控人力成本是煤矿企业最重要的成本之一。
为了降低人力成本，可以采取以下措施：- 优化人员结构：通过合理的岗位设置和人员调配，确保每个岗位都能发挥最大效益，避免人员冗余和重复劳动。
- 提高员工工作效率：通过培训和技能提升，提高员工的工作效率和生产能力，减少不必要的人力浪费。
- 引进智能化设备：在适当情况下，引进智能化设备来替代部分人力工作，提高生产效率，降低人力成本。
2. 设备成本管控设备成本是煤矿企业的重要支出之一。
为了降低设备成本，可以采取以下措施：- 延长设备使用寿命：加强设备维护和保养工作，延长设备的使用寿命，减少设备更换频率，降低设备成本。
- 引进先进设备：适时引进先进的生产设备，提高生产效率，降低生产成本。
- 优化设备配置：根据生产需求，合理配置设备，避免设备闲置和浪费。
3. 能源成本管控能源成本是煤矿企业的重要支出之一。
为了降低能源成本，可以采取以下措施：- 引进节能设备：引进节能设备，提高能源利用效率，降低能源消耗。
- 优化能源结构：根据生产需求，合理选择能源供应商和能源类型，降低能源采购成本。
- 加强能源管理：建立能源管理系统，监控能源消耗情况，及时发现和纠正能源浪费问题。
4. 原材料成本管控原材料成本是煤矿企业的重要支出之一。
煤矿成本管控解决方案
煤矿成本管控解决方案一、引言随着煤矿行业的快速发展，煤矿企业面临着日益复杂的成本管控挑战。
为了有效降低成本、提高效益，煤矿企业需要采取一套科学合理的成本管控解决方案。
本文将介绍一种煤矿成本管控解决方案，旨在匡助煤矿企业实现成本的精细化管理和控制。
二、背景煤矿企业由于生产和经营的特殊性，面临着众多的成本管控问题。
如何降低生产成本、管理成本、能源成本等，成为煤矿企业亟需解决的难题。
本解决方案将通过以下几个方面来解决煤矿成本管控问题。
三、解决方案1. 成本分类和管理为了实现成本的精细化管理，煤矿企业应对成本进行合理分类，并建立相应的管理制度。
常见的成本分类包括生产成本、管理成本、销售成本等。
通过建立成本核算和管理系统，实现对各项成本的监控和控制。
2. 能源消耗优化能源成本是煤矿企业的重要组成部份，优化能源消耗是降低成本的关键。
煤矿企业可以通过引进先进的节能设备和技术，优化能源的使用方式，提高能源利用效率，从而降低能源成本。
3. 人力资源管理优化人力资源成本在煤矿企业中占领较大比重，优化人力资源管理可以有效降低成本。
煤矿企业可以通过优化员工结构、提高员工素质、加强培训等方式，提高员工的工作效率和生产能力，降低人力资源成本。
4. 供应链管理优化供应链管理是煤矿企业成本管控的重要环节。
通过优化供应链，煤矿企业可以降低采购成本、物流成本等。
煤矿企业可以与供应商建立长期合作关系，实现供应链的优化和成本的控制。
5. 数据分析和决策支持煤矿企业可以通过建立数据分析和决策支持系统，实现对成本数据的实时监控和分析。
通过数据分析，煤矿企业可以及时发现成本异常和问题，并采取相应的措施进行调整和改进。
四、效益预期通过采取以上解决方案，煤矿企业可以实现成本的精细化管理和控制，从而带来以下效益：1. 成本降低：通过优化能源消耗、人力资源管理和供应链管理等方式，有效降低生产成本和管理成本。
2. 效益提升：通过提高生产效率、降低能源成本和人力资源成本，实现效益的提升。
煤矿成本管控解决方案
煤矿成本管控解决方案一、引言煤矿行业作为我国能源产业的重要组成部份，承担着巨大的能源供应任务。
然而，随着国内外市场竞争的加剧和环保要求的提高，煤矿企业面临着成本管控的巨大挑战。
本文将介绍一种煤矿成本管控解决方案，旨在匡助煤矿企业提高成本管理效率，降低生产成本，增强竞争力。
二、问题陈述煤矿企业在生产过程中面临着诸多成本管控问题，包括人力资源成本、原材料成本、设备维护成本等。
这些成本的高低直接影响着企业的经济效益和市场竞争力。
因此，如何有效地管控煤矿成本成为了亟待解决的问题。
三、解决方案为了解决煤矿成本管控问题，我们提出了以下解决方案：1. 建立成本管控体系建立一个完整的成本管控体系，包括成本核算、成本分析和成本预测等环节。
通过建立标准化的成本核算方法，实时监控各项成本指标，及时发现和解决问题。
2. 优化人力资源管理人力资源是煤矿企业的重要成本之一，因此，优化人力资源管理是降低成本的关键。
通过合理的人员配置、培训和激励机制，提高员工的工作效率和积极性，降低人力资源成本。
3. 精细化原材料管理原材料成本在煤矿企业中占领较大比重，因此，精细化原材料管理可以有效降低成本。
通过与供应商建立长期稳定的合作关系，优化采购流程，降低采购成本。
同时，加强对原材料的质量控制，减少废品产生，提高生产效率。
4. 引进先进设备和技术煤矿企业可以通过引进先进设备和技术来提高生产效率，降低维护成本。
先进的设备可以提高生产效率和产品质量，减少故障率，降低维修和维护成本。
同时，引进先进的技术可以提高生产过程的自动化程度，减少人工操作，降低人力成本。
5. 加强能源管理和节能减排能源成本在煤矿企业中占领较大比重，加强能源管理和节能减排可以有效降低成本。
通过优化能源消耗结构，提高能源利用效率，减少能源浪费，降低能源成本。
同时，加强环保措施，减少污染排放，避免环境管理成本。
四、实施步骤为了成功实施煤矿成本管控解决方案，我们提出以下实施步骤：1. 制定详细的实施计划根据煤矿企业的具体情况，制定详细的实施计划，明确各项工作内容、责任人和时间节点，确保实施步骤的顺利进行。
煤矿成本管控解决方案
煤矿成本管控解决方案随着煤矿行业的发展，成本管控成为煤矿企业必须面对的重要问题。
如何有效地控制成本，提高生产效益，成为煤矿企业管理者亟需解决的难题。
本文将探讨煤矿成本管控的解决方案，匡助煤矿企业提高管理效率，降低生产成本。
一、优化资源配置1.1 合理规划矿井布局合理规划矿井布局，根据煤矿地质条件和生产能力合理安排矿井的位置，避免资源浪费和重复开采，提高资源利用率。
1.2 提高设备利用率通过合理调度和维护设备，提高设备的利用率，减少停机时间，降低维修成本，提高生产效率。
1.3 优化人力资源配置根据生产需求和人员技能，合理配置人力资源，提高员工的工作效率和生产质量，降低用工成本。
二、降低能源消耗2.1 采用节能技术引入先进的节能技术，如高效照明设备、节能空调等，降低能源消耗，减少能源开支。
2.2 优化生产流程通过优化生产流程，减少能源浪费，提高生产效率，降低生产成本。
2.3 加强能源管理建立完善的能源管理体系，监控能源消耗情况，及时发现问题并采取措施，降低能源消耗成本。
三、提高安全生产水平3.1 加强安全培训加强员工安全培训，提高员工安全意识，降低事故发生率，减少安全事故对生产造成的损失。
3.2 完善安全设施完善煤矿安全设施，如通风系统、排水系统等，提高矿井安全水平，降低生产风险。
3.3 强化安全监管加强安全监管，建立健全的安全管理制度，严格执行安全规定，确保生产过程安全稳定。
四、优化供应链管理4.1 建立供应链信息系统建立供应链信息系统，实现对供应链的全面监控和管理，降低库存成本，提高供应链效率。
4.2 优化供应商选择选择稳定可靠的供应商，建立长期合作关系，降低采购成本，提高采购效率。
4.3 加强物流管理优化物流管理流程，提高物流效率，降低运输成本，缩短供应链周期。
五、提升管理水平5.1 引入先进管理理念引入先进的管理理念，如精益生产、全面质量管理等，提高管理水平，优化生产流程，降低成本。
5.2 建立绩效考核制度建立科学的绩效考核制度，激励员工积极工作，提高生产效率，降低生产成本。
煤矿成本管控解决方案
煤矿成本管控解决方案一、引言煤矿行业作为我国能源产业的重要组成部分，对于国家经济发展和能源供应具有重要意义。
然而，随着煤矿生产规模的不断扩大和市场竞争的加剧，成本管控成为煤矿企业面临的一大挑战。
本文将提出一套煤矿成本管控解决方案，以帮助企业降低成本、提高效益。
二、背景分析1. 煤矿行业现状：煤矿行业面临着严峻的市场竞争和环保压力，成本管控成为企业生存和发展的重要课题。
2. 成本管控的重要性：合理的成本管控可以降低企业的生产成本，提高企业的竞争力，增强企业的盈利能力。
三、煤矿成本管控解决方案1. 优化生产流程：通过对生产流程进行优化，减少资源浪费和能源消耗，降低生产成本。
例如，优化采煤工艺，提高采煤效率，降低采煤成本。
2. 引进先进设备：引进先进的生产设备和技术，提高生产效率，降低能源消耗和维护成本。
例如，引进自动化采煤设备，提高采煤效率，减少人力成本。
3. 控制原材料成本：通过与供应商进行合作，争取更优惠的采购价格，降低原材料成本。
同时，优化仓储管理，减少库存损耗和资金占用成本。
4. 节约能源消耗：通过加强能源管理，提高能源利用效率，降低能源消耗成本。
例如，优化能源设备的使用，采用节能技术，减少能源浪费。
5. 人力资源管理：合理配置人力资源，提高员工的工作效率和生产能力，降低人力成本。
例如，加强员工培训，提高员工技能水平，减少人力资源浪费。
6. 引入成本管理系统：引入成本管理系统，实时监控和分析企业的成本情况，及时发现问题并采取措施，降低成本。
例如，建立成本核算模型，分析成本构成，找出成本的主要影响因素。
7. 制定成本控制指标：制定科学合理的成本控制指标，对各项成本进行监控和控制，确保成本控制的有效性。
例如，制定生产成本、能源成本、人力成本等指标，对各项成本进行监测和分析。
8. 加强财务管理：加强财务管理，精确核算各项成本，确保成本数据的准确性和可靠性。
例如，建立完善的财务管理制度，加强成本核算和成本控制。
煤矿企业生产成本的管理与控制方法分析
煤矿企业生产成本的管理与控制方法分析随着经济的发展和工业化水平的提高，煤矿企业生产成本的管理和控制越来越受到重视。
煤矿企业生产成本的管理和控制方法不仅能够提高企业效益，还能够保证煤炭生产的安全和环保效益。
本文将对煤矿企业生产成本的管理和控制方法进行分析和探讨。
一、成本管理方法1.成本控制法成本控制法是指通过控制成本的上升，实现企业效益最大化的方法。
这种方法通常通过限制过多的开销和提高效率来实现。
在煤矿企业生产中，成本控制法可采取以下措施：（1）提高科技含量：通过新技术和新工艺来提高生产效率和质量，减少原材料的损耗和生产过程的浪费，提高企业效益，降低成本。
（2）节约用水电等资源：在生产过程中，通过节约用水电等资源来降低生产成本，提高效益。
（3）控制一次投入：在生产过程中，通过严格的控制一次投入，避免不必要的浪费和重复投入，降低生产成本。
2.成本核算法成本核算法是指通过对生产成本进行核算，实现对成本的优化管理，从而提高企业效益。
在煤矿企业生产中，成本核算法可采取以下措施：（1）建立标准成本体系：确定生产的成本标准，包括生产的成本，人工工资，管理费用等方面，形成标准成本体系。
（2）分析生产成本：将生产成本分为直接成本和间接成本，对每个环节进行深入分析，找出可以优化的地方，降低生产成本。
（3）合理分配成本：将成本分配到每个产品或服务上，建立成本分配模型。
通过合理的成本分配，找出是否有超支的情况，并进行合理调整，优化成本管理。
1.利润中心管理法利润中心管理法是指将企业分为几个不同的部门或区域，每个部门或区域对应一个负责人，由负责人负责管理和控制成本。
在煤矿企业中，利润中心管理法可采取以下措施：（1）合理分配利润：将利润根据负责人的工作表现进行分配，增强负责人的工作积极性和责任感。
（2）自我约束：各个利润中心要对自己的成本进行约束和控制，遵守成本管理规定，确保企业效益。
2.预算控制法（1）制定年度预算：制定年度生产成本预算，并按照预算款项进行生产，控制成本。
煤矿成本管控解决方案
煤矿成本管控解决方案引言概述：煤矿成本管控是煤矿企业管理的一个重要方面，它直接影响着企业的盈利能力和竞争力。
针对当前煤矿行业面临的成本管控难题，本文将提出一些解决方案，以帮助煤矿企业更好地管理成本，提高效益。
一、优化生产流程1.1 优化设备配置：通过对设备配置进行合理规划和优化，可以提高生产效率，降低生产成本。
企业可以根据实际生产需求，对设备进行合理选型和配置，避免设备闲置或过度投入。
1.2 优化生产计划：合理制定生产计划，避免产能闲置或过度开机。
可以采用先进的计划管理系统，结合市场需求和生产能力，制定灵活的生产计划，提高资源利用率，降低生产成本。
1.3 优化人员管理：合理配置人员，提高员工的工作效率和生产能力。
通过培训和激励措施，提高员工的技能水平和工作积极性，减少人力资源浪费，降低人工成本。
二、节约能源消耗2.1 优化能源使用：对煤矿生产过程中的能源消耗进行分析和评估，找出能源浪费的环节，并采取相应措施进行改进。
可以采用先进的节能设备，优化能源供应链，提高能源利用效率，降低能源成本。
2.2 推广清洁能源：积极推广清洁能源的使用，减少对传统能源的依赖。
可以引入太阳能、风能等清洁能源，降低能源成本，同时减少对环境的影响。
2.3 加强能源管理：建立完善的能源管理制度，监控和分析能源消耗情况，及时发现和解决能源浪费问题。
可以采用先进的能源管理软件，实时监控能源使用情况，提高能源利用效率，降低能源成本。
三、降低物流成本3.1 优化运输方案：对煤矿产品的运输进行合理规划和优化，降低物流成本。
可以采用物流管理软件，优化运输路线和配送方案，提高运输效率，降低运输成本。
3.2 加强仓储管理：建立科学的仓储管理制度，优化仓储布局和管理流程，提高仓储利用率，减少库存积压，降低仓储成本。
3.3 提高供应链效率：与供应商建立长期合作关系，建立供应链管理体系，提高供应链的响应速度和效率，降低采购成本和库存成本。
四、降低维护成本4.1 定期维护保养：建立完善的设备维护保养制度，定期对设备进行检修和保养，延长设备使用寿命，降低设备维修和更换成本。
煤矿成本管控解决方案
煤矿成本管控解决方案一、背景介绍煤矿是我国重要的能源产业之一，煤矿成本管控对于提高煤矿生产效益、降低生产成本具有重要意义。
然而，由于煤矿生产环境复杂、生产规模庞大、工作人员众多等特点，成本管控工作面临着一系列挑战。
因此，制定一套科学有效的煤矿成本管控解决方案势在必行。
二、目标和原则1. 目标：建立一套全面、科学、灵活的煤矿成本管控解决方案，实现成本管控的全过程、全要素管理，提高煤矿生产效益。
2. 原则：科学性、可操作性、实效性、持续性。
三、关键措施1. 成本核算体系建设a. 建立科学合理的成本核算体系，包括直接成本和间接成本的分类和核算方法。
b. 制定明确的成本核算标准和方法，确保成本核算的准确性和可比性。
c. 引入先进的成本核算软件，提高核算效率和准确性。
2. 成本控制措施a. 制定详细的成本控制指标，包括人工成本、能源成本、设备维护成本等方面。
b. 建立成本控制责任制，明确各级管理人员的成本控制职责和权责。
c. 加强成本控制的监督和检查，及时发现和纠正成本偏差。
3. 成本优化措施a. 通过技术改造和装备升级，提高生产效率，降低生产成本。
b. 引进先进的管理理念和方法，优化资源配置，提高资源利用效率。
c. 加强员工培训，提高员工素质和技能水平，降低人工成本。
4. 成本分析和决策支持a. 建立成本分析体系，对各项成本进行详细分析，找出成本的主要影响因素。
b. 利用成本管理软件和数据分析工具，提供实时、准确的成本分析报告，为决策提供支持。
c. 针对成本分析结果，制定相应的决策措施，优化资源配置，降低成本。
四、预期效果1. 成本控制效果明显提升，煤矿生产效益得到显著提高。
2. 成本核算准确性和可比性大幅提高，为成本分析和决策提供可靠依据。
3. 煤矿生产成本得到有效控制，提高煤矿企业的竞争力和盈利能力。
4. 成本管控解决方案的实施经验可以推广到其他煤矿企业，为整个行业提供借鉴和参考。
五、总结通过建立科学有效的煤矿成本管控解决方案，可以实现成本管控的全过程、全要素管理，提高煤矿生产效益。
煤矿成本管控解决方案
煤矿成本管控解决方案一、背景介绍煤矿作为能源行业的重要组成部分，对国家经济发展起着重要的支撑作用。
然而，煤矿生产成本的管控一直是煤矿企业面临的重要挑战之一。
高昂的生产成本不仅影响了企业的盈利能力，还对环境保护和安全生产带来了一定的压力。
因此，制定一套科学有效的煤矿成本管控解决方案，对于提高煤矿企业的经济效益和可持续发展具有重要意义。
二、问题分析1. 煤矿生产成本高：煤矿生产过程中，包括采矿设备、人工成本、能源消耗等多个方面的费用支出，导致生产成本居高不下。
2. 成本管控手段不完善：煤矿企业在成本管控方面缺乏科学有效的手段和方法，无法对各项费用进行精细化管理和控制。
3. 数据收集和分析不及时：煤矿企业对生产数据和成本数据的收集和分析存在滞后性，无法及时发现问题和进行调整。
三、解决方案1. 引入先进的信息化系统：建立一套完善的信息化系统，通过对煤矿生产过程中的各项数据进行收集和分析，实现对成本的实时监控和管理。
该系统可以包括生产计划管理、设备运行监控、能源消耗分析等功能模块，为企业提供全面的数据支持。
2. 优化人力资源配置：通过合理的人力资源配置，减少人工成本支出。
可以通过对员工的培训和技能提升，提高工作效率，降低人力成本。
3. 能源消耗管理：通过优化能源消耗结构，降低能源消耗成本。
可以采用节能技术和设备更新，减少能源的浪费和损耗。
4. 设备维护管理：加强对采矿设备的维护管理，延长设备的使用寿命，降低设备维修和更换的成本。
5. 成本分析和控制：建立成本分析和控制体系，对各项费用进行精细化管理。
可以通过成本核算、成本控制、成本预测等手段，实现对成本的全面控制。
6. 风险管理：建立风险管理体系，对可能影响成本的风险进行预判和控制。
可以采用保险、风险评估等手段，减少因突发事件而导致的成本增加。
四、实施步骤1. 确定目标和指标：制定明确的成本管控目标和指标，为后续的实施提供依据。
2. 引入信息化系统：选择适合煤矿企业的信息化系统，进行系统的搭建和调试。
三河煤矿2016年降本增效管理办法
2016年通风科“降本增效”管理办法2016年面对全国煤炭形式的持续低迷，我矿积极响应公司要求开展“降本增效”活动，为进一步加强通风科材料使用管理，达到降低成本，增收节支，提高经济效益目的，特制定本管理办法。
一、“降本增效”工作思路：1、管理方面：科学合理的做好通风辅助生产管理，按照生产布局，合理安排作业工序，杜绝出现“窝工、返工和重复作业”等现象。
2、优化通风系统、抽采系统：做到通风系统简单、合理、可靠。
合理调整抽放系统，保证系统运行稳定，能抽尽抽，抽采掘平衡。
3、材料管理：在班组建设的同时，将材料报领、使用合理、杜绝浪费、修旧利废、交旧领新等管理思路具体落实到班组及个人。
4、薪酬和奖惩管理：严格执行考勤和奖罚考核制度，做到“多劳多得、少劳少得、不劳不得”。
并对在生产作业中有贡献人员、无故不上班人员和生产作业中出现“三违”人员等进行奖惩。
二、具体实施办法：1、思想上必须和公司、矿委保持一致，做好宣传工作让每一名职工都知道公司目前面临的形式，教育每一名职工都有结合自己的岗位上开展降本增效工作思想；2、提高工程质量，确保安全高效。
杜绝窝工、返工和重复作业现象，修建各种通风设施时，一定要严格工程质量，严把验收关，提高工作效率以达到降本增效要求；3、根据生产布局要求，积极进行通风系统和抽采系统优化：（1）一月份我矿3601工作面切眼贯通后，根据井下实际情况降低了矿井总风量，由原来的9600m3/min降为8400m3/min左右。
下一步计划3407综放工作面回撤封闭采空区后，重新对矿井风量进行核定，及时对主通风机进行风叶角度调整，适当降低矿井风量，并对井下不用巷道、硐室、采空区闭墙、进回风之间联络巷闭墙等进行密闭和维护，杜绝漏风，保证风量的有效利用。
通过降低总风量可降低耗电量以降低通风成本。
（2）根据气温、矿井瓦斯利用情况，及时调整地面及井下抽放系统，在保证井下各地点抽采正常情况下，适当核减地面抽放泵运行台数（由原来的三台降低为两台），降低机电设备运行费用（3月底计划实施）；（3）加大地面瓦斯利用力度，减少抽采瓦斯排空量，对用量过剩高浓瓦斯与低浓瓦斯混合供低浓发电利用；4、加大井下压风、防尘管路的管理、维护，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象。
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2016年煤矿控制生产成本采取措施
一、优化巷道设计：
51采区顺槽、870区域顺槽、870区域扩巷巷道顶板支护不变，在满足安全前提下将巷道帮部锚杆规格由Ø22×2400mm变更为Ø22×2000mm，锚杆排距由800mm变更为1000mm，顶板锚索由3排改为2排，取消帮部锚索支护，同时锚索托盘由300×300×16mm大托盘改为用废旧25#U型钢自制加工的托盘。
1、5109运输巷进尺331.9m，优化前需支护415排，优化后需支护331排，减少支护84排，84排*帮部8根=672根。
节约672根*85.8元/套（其中：锚杆32.74元/根+锚饼9.3元/块+锚固剂2支4.76元+人工费39元/根）=5.77万元。
2、5109切眼进尺123m，优化前需支护154排，优化后需支护123排，减少支护31排，31排*帮部2根=62根。
节约62根*85.8元/套=0.53万元。
3、5109回风巷进尺159.3m，优化前需支护199排，优化后需支护159排，减少支护40排，40排*帮部6根=240根。
节约240根*85.8元/套=2.06万元。
4、11501运输巷进尺60m，优化前需支护76排，优化后需支护60排，减少支护16排，16排*帮部8根=128根。
节约128根*85.8元/套=1.1万元。
5、11501切眼进尺10m，优化前需支护12.5排，优化后需支护
10排，减少支护2.5排，2.5排*帮部8根=20根。
节约20根*85.8元/套=0.17万元。
6、11501回风巷进尺448.3m，优化前需支护560排，优化后需支护448排，减少支护112排，112排*帮部8根=896根。
节约896根*85.8元/套=7.69万元。
7、5202运输巷进尺60m，优化前需支护,75排，优化后需支护60排，减少支护15排，15排*帮部8根=120根。
节约120根*85.8元/套=1.03万元。
8、5202切眼进尺168.2m，优化前需支护210排，优化后需支护168排，减少支护42排，42排*帮部8根=336根。
节约336根*85.8元/套=2.88万元。
9、5202回风巷进尺47m，优化前需支护59排，优化后需支护47排，减少支护12排，12排*帮部8根=96根。
节约96根*85.8元/套=0.82万元。
10、扩巷进尺1000m，优化前需支护1250排，优化后需支护1000排，减少支护250排，250排*帮部8根=2000根。
节约2000根*85.8元/套=17.16万元。
11、5109两巷锚索支护变更节约：
①、顶部锚索优化前应支护614排，614*3棵=1842棵，优化后614*2=1228棵，节约614棵。
614棵*270元/套（含人工费）=16.58万元。
②、帮部锚索原设计两帮各2棵，优化后不支护，节约614排*4
棵=2456棵，2456*227元/套（含人工费）=55.75万元。
12、对清理撒煤斜巷的断面及施工坡度进行了优化，坡度从25度调整到30度上山，减少了11m工程量，断面积由7.86m2缩小到
6.72m2。
⒈优化前7.86㎡延米单价为4532元/米，优化后6.72㎡延米单价为3874元，优化后延米节省658元。
30度上山段89.1米*1430.2元/米（含延米节省+材料+人工费用）=12.74万元。
⒉节省11米*3874元/米=4.26元。
优化清理撒煤斜巷合计节约17万元。
优化巷道设计合计节约资金128.54万元。
二、自制加工圆形棚
1-8月份自制加工圆形棚575架，原采购价为2000元/架，现自制加工价格约为1400元/架，比采购价/架节约600元。
575架*600元=34.5万元
三、皮带、皮带机配件
⑴、2016年1-8月份共计采购（6级、7级）皮带3844米，比2015年15218米减少了11374米，比2015年节约皮带采购资金133.89万元。
⑵、2016年未采购皮带H架，比2015年节约采购费用4.21万元。
⑶、缓冲托辊、两联托辊、三联托辊、平托辊、缓冲托辊架2016年采购费用比2015年减少69.82万元。
⑷、2016年自制加工皮带连杆比2015年采购节约成本4.92万元。
⑸、2016年采购各类滚筒、同步齿轮、一轴总成比2015年采购成本节约25.85万元。
⑹、2016年采购各类皮带配件比2015年采购成本节约0.75万元。
2016年比2015年皮带、皮带机配件采购费用合计节约239.44万元。
四、报废皮带制作成皮带梯替代钢筋梯
1-8月份自制加工皮带梯3900架，自制加工钢筋梯/架成本37元。
即节约3900*37元/架=14.43万元。
五、废钢棚自制加工锚索大托盘
1-8月份自制加工锚索大托盘2260个，原采购锚索大托盘55元/块。
即节约2260*55元/块=12.43万元。
七、不断加强全矿材料监督管理工作
1、在企考部的严格管控下各工区班组核算工作有效开展，班组核算的进一步深入考核及持续推行大大降低了生产成本。
2、企考部继续加大物资领用把控力度，提高工区成本管理意识。
主动减少各类物资的发放量，并严格执行交旧领新制度。
3、企考部全员实行24小时井下巡查制度，狠抓施工现场浪费现
象，坚决杜绝浪费行为，发现浪费加倍处罚。
4、不断加强修旧利废、自制加工力度，废铁堆能加工利用的不买新，自身能创造加工的，创新自制改进。
2016年煤矿通过采取以上五项措施控制生产成本共计节约成本429.34万元。