服装生产工位机解决方案.doc

服装生产工位机解决方案制衣业RFID实时生产线制衣业RFID电子工票解决方案制衣业ERP核心部分采用ZigBee无线通讯技术目录1、服装生产行业现状分析3 1.1 服装生产行业信息化建设现状3 1.2 传统的记数、纸菲以及条码记录模式带来的问题研究3 2、什么是制衣业RFID实时生产线5 2.1 RFID实时生产线工作流程5 2.2传统工票方式与使用RFID实时生产的对比5 2.3实施RFID实时生产线前后的对比5 2.4 RFID实时生产线优势及效益5 3、无线工位机简介5 3.1 网络结构5 3.2 无线工位机优势5 3.3 无线、有线投资分析5 3.4 无线稳定性保障5 3.4.1 为什么使用无线通讯技术5 3.4.2 为什么说我们的无线通讯是稳定的 5 3.5 相关设备性能参数 5 3.5.1 无线工位机外观5 3.5.2 工位机基本参数5 3.5.3 无线工位机功能5 3.5.4 控制器外观5 3.5.5 控制器性能参数5 4、典型应用配置情况及报价 5 1、服装生产行业现状分析 1.1 服装生产行业信息化建设现状中国是世界上纺织及服装生产大国之一，集中了世界上大量的中低端服装供商，仅仅惠州市登记注册的服装企业就有3000家之多，加上东莞、深圳、佛山、中山、广州等服装企业，就有数万家，国内从事服装生产行业工人更加是一个非常庞大的数字。

相对于其他行业，服装生产行业有独特之处，比如说大规模、小批量、多款式、产品周期短、季节性强等等；同时，随着中国经济从卖方市场进入买方市场，服装生产行业面临的竞争压力前所未有。

因此，如何控制成本、以销订产、科学预测，是服装生产企业管理人员非常重视的问题。

在这个领域中，大大小小的服装生产企业信息化建设参差不齐，目前电子工票使用率不足0.5，统计工票方式主要为以下三种1、手工机算即工人将自己生产的产品、数量、工序用笔记录在本子上，月底计算工资时将本子统一汇总，有专门人员统计。

此统计方法要求所有的工作都要求工人手工记数，然后由专门人员计算工资，现在仍然有许多小规模（大约100人以下）的加工厂商，仍然采用此种方法，这种方法也只能用在小型规模的厂商，否则工作量呈几何级上升。

2、人工统计纸菲即将工人用的工票（菲），用印章的模式印在固定的一张纸上，每扎衣服一大张菲票，然后每工序一个小菲，工人生产某道工序的时候用剪刀将相应工序的小菲剪下来，作为自己生产产品数量的凭证，然后统一汇总到电脑（或者手工），统计总数量根据工价计算工资。

3、条码计菲即借助于电脑和打印机，将一扎货上的大菲每道工序用条码的方式打印出来（分为针式打印机、激光打印机、专业条码打印机等，每种打印机成本不同）工人在生产的过程中根据自己的生产状况，用剪刀剪掉自己的工序条码，作为生产凭证，然后统一汇总，由专人将工人的条码菲（工票）扫描到电脑系统。

1.2 传统的记数、纸菲以及条码记录模式带来的问题研究服装生产行业可以继续维持使用手工机算、人工统计纸菲、条形码等计菲方式，但为什么我们建议更换使用电子菲这是因为电子菲可解决以往图章化、半自动化产票带来的两大系列问题，管理困难、成本高，这些问题体现在以下几点1、以往手工机算、纸菲、条码菲带来管理困难 A. 一些工人很忙在赶生产，另一些工人却坐着等没事干这是因为工人的效率不同，容易引起小组的分工不均匀； B. 一旦发现某些工序数量有异常，怎样知道到底是哪个工人、哪天出的问题 C. 传统的手工收集数据准确度不高，使用条码系统，劳动效率低下，如工人每做一个工序就要手工剪下一张条码并妥善保管；也许工人做一个工序所需时间只30秒，而手工剪下一张条码就要10秒时间，实际工作时间利用率不高；D. 服装生产行业管理人员肯定有很深的印象，以条码为例，条码菲一旦印刷不清晰、有折叠的痕迹等问题时，条码枪便很难识别，统计人员经常会为遇到不能识别的条码菲头痛；E. 收集信息是隔天之后有专门的统计人员进行信息录入，这样便不能实时了解到当前工作状态，更无法实时追踪，管理层难以根据工作状态进行工作安排，如果工作过程某个工序出现问题，要排除的话也必须等到下一天。

这样无疑增加了管理难度，而且造成经济损失。

2、以往手工机算、纸菲、条码菲带来劳动成本的上升A. 菲票统计有时需要专门安排人员队伍专门进行，按1000人的工厂计算，三个统计员工的工资大约4500元，一年54000元，劳动成本开销大； B. 每个月产票纸张的消耗、打印机的消耗都是一笔庞大的、看不到的账本。

按1000人的工厂计算，每个月打印机维护及纸张耗材纸8000元，一年96000元；C. 自动离职人员的工资被其它员工领取，合计约xxxx元；D. 手工录入带来的对数耗时大约损失收入yyyy元。

管理困难、应用成本高，传统的记数、纸菲以及条码记录模式您现在还在使用吗2、什么是制衣业RFID实时生产线RFID实时生产线是制衣业的大势所趋，发展前景非常广阔。

制衣业RFID实时生产线项目又称为制衣业RFID电子工票，通常简称电子工票。

它是使用无线工位机配合服装生产行业ERP软件公司的平台，集成了国内上百家服装鞋业的先进管理经验和当前的智能卡读写技术、数据采集技术等融会一体的集中高科技项目的体现。

它把智能卡应用引入到制衣业，使用RFID电子工票代替传统纸质条码工票，真正实现实时采集生产数据。

解决以往采集速度慢、统计方式落后、统计成本高的问题。

RFID实时生产线工作流程1 裁剪捆扎时，配上一张智能物料卡，代替条码工票或者排头签； 2 在每台衣车上或者需要计件的岗位上，安装一个工位机（读卡器）；3 员工工作时，员工把要生产的对应每扎物料卡在工位机上刷一下，代替手工剪工票，工位机自动实时采集。

所有在工位机上的刷卡数据，均以每秒115.2Kb的速度实时被系统采集。

有了这些原始数据，ERP软件就可轻松统计员工在哪些时段在做哪些工单，每道工序耗时多久。

实现对车间实时监测，智能分配，帮助企业实时获取生产进度、员工表现、每包衣服每道工序时间、品质信息，即时现场做出调度，平衡现场生产瓶颈，改进生产工艺。

2.1 RFID实时生产线工作流程1 裁床部门将布裁成裁片 2 根据裁床单的内容产生裁片交接卡并与裁片放在一起，以便车缝部门入线使用 3 车缝部门收到裁床部门的裁片与裁片交接卡，在装篮机上刷裁片交接卡确认要开始做此裁片刷裁片交接卡后，RFID设备会显示裁片交接卡的内容，如生产单号、颜色、尺码与件数，刷组长的员工卡进行确认后此床裁片就可以开始在车间运作，RFID设备会显示裁片数量，每刷一个篮裁片数就会减少，如果裁片数为0时就不允许再发卡了，直至刷下一个裁片卡。

4）车缝部门每个员工完成各自的工序后就刷卡在车间上会分成很多生产线，每一条生产线都会配有很多篮子，每个篮子都绑上一张ID卡（称作车缝卡），如图一个篮子装一件衣服的所有裁片，缝制衣服在工厂中是采用流水线作业，将整件衣服的缝制工作拆分成不同的工序（如上袖口工序、缝领口工序等），每个工序由不同的员工负责，当衣服的裁片经过全部的工序后就变成一个缝制好的成品了。

在系统中分成三种不同部分A）装篮部分，负责将裁片放到篮子内并刷卡，表示此件衣服的缝制开始。

B）工序部分，负责将裁片缝制为成品，员工完成后刷卡。

C）中查部分，负责检查衣服是否合格，完成刷卡后释放ID卡后再回到装篮处。

RFID显示内容第一行显示员工姓名与当前正在做的尺码第二行显示工序编号第三行显示完成数与返工数第四行显示提示信息5）车缝部门与尾部通过RFID设备进行交收所有的管理人员可通过电脑即时监控各生产线的实时生产状态，如下图供参考，具体与选用的软件产品有关 2.2传统工票方式与使用RFID实时生产的对比工票方案RFID方案传统工票条码纸，每天需打印大量的工票，工票不可以循环使用。

使用可循环的ID卡，寿命可达十年需将工票绑到每一扎上，费时费力将ID卡固定在篮上循环使用工人完成各自的工序后需要将工票剪下来，然后交由录入员进行条码扫描录入，录入员的工作量非常大，生产数据很依赖工人交工票的积极性，造成生产数据不准确。

使用RFID读卡设备，完成工序后刷卡即可，数据会立即传送到电脑上进行统计，并将统计结果反馈到RFID显示屏与LED电子板上2.3实施RFID实时生产线前后的对比比较项目传统工票方式实时RFID系统1. 实时性数据的准确性严重依赖员工上交工票的自觉性，严重的延迟性导致数据只能作为工资的依据而不能作为生产进度跟踪的依据，令管理者头痛不已。

ID卡是与裁片放在一起并循环使用，员工完成后需立即刷卡才能传递给下一员工，刷卡数据会立即传送到电脑进行汇总处理，管理者即可实时了解生产状况。

2. 不良现象的防范劳动部门设有最低工资，会出现工人采用转交工票的方式来骗取最低工资，工票易丢失，往往会出现补菲现象，导致经常出现‘爆数’，这些都导致公司损失严重。

员工不可以保留ID卡在手上，需在某一个时刻刷卡才有效，彻底杜绝‘爆数’现象，可控制员工只能做指定的工序，避免员工的作弊。

3. 辅助功能现时工厂接单的趋势为款多量少，IE部门在开款前为了测量工序的SAM标准工时疲于奔命到车间进行打表工作，耗费大量的人力物力。

通过RFID设备的计时装置可准确计算出各工序所用到的SAM值，极大方便IE部门的统计工作，也为工价设定作为可靠的依据。

4. 部门的交接车缝部门交成品给后整部门时往往需要重新捆扎并再打印尾部工票，势必会造成纸张浪费及容易出现爆数现象。

后整部门的员工直接到车缝RFID设备上进行发卡，双方部门当面交接清楚，实现无纸化交接。

使用传统工票的工厂管理，某个工序完成一大堆衣服后再传给下一个员工，容易造成衣服堆积工厂数字化管理，堆积很少 2.4 RFID实时生产线优势及效益 A. 速度快，让ERP软件即时获取数据并进行分析，实现实时自动统计工人生产进度及自动统计工人产量、每道工序工时及实时监控每个车位的产能，平衡生产线产能；配合ERP系统及LED电子显示屏，可实时显示如左图信息，管理人员一目了然，实时监控，平衡生产线产能 B. 智能卡可重复使用10年以上，节省员工剪工票、扫描条码时间，无需专门的统计人员，减少人员，节省工资成本。

按刚刚1000人的工厂计算，一年节省耗材成本96000元，统计人员工资54000元。

一年共节省耗材、人工成本15万元；C. 实际工作时间利用率提高，每个车位用电子工票系统每人每天可节省大约15-20分钟的时间；1000人的企业共增加工时1500020000分钟，大约250330工时；每个工时按6元计算，每天可增加收入15002000元；每个月增加收入4200056000元；D. 企业迎来的经济效益列表统计如下RFID电子工票的投资回报分析（以500车位，工人按工时6元计算）货币单位人民币投入硬件500车位550/台275000元RFID软件150000元投入合计275000 150000 425000元每月产出1. 工人每天剪工票及对数时间可省15分钟，每月省500人26天15/60小时6元19500元；2. 每个月打印机维护及纸张消耗可省约10000元； 3. 三个工票录入人员的工资大约4500元；4. 使用电子工票机计算SAM值，可节省IE 打表员及相应的车间打表耗费时间约5000元； 5. 杜绝因骗取最低工资而引起的损失A元；6. 杜绝数据延时引起超数无法查究而引起的损失B元；7. 杜绝自动离职人员因卖菲现象被冒领损失C元；8. 使用电子工票机管理各部门间的数据交接，即时查出每一床的裁片在各部门的完成状况，各部门丢失或损坏衣服各自负责的制度可为企业挽回巨大的损失 D 元; 9. 因取得实时准确的数据，以及提高企业形象带来的效益无法估算。