综采工作面停产、开工安全技术措施实用版
综采工作面停产安全技术措施
定期清扫工作面及巷道内的积尘，防止因积尘而产生 煤尘飞扬。
加强通风管理
合理控制通风量，保持工作面及巷道的空气流动，降 低煤尘浓度。
防止火灾事故措施
安装火灾报警装置
在综采工作面及巷道内安装火灾报警装置，实时监测环境中的温度 、烟雾浓度等指标，及时发现火灾事故的苗头。
严格控制火源
严禁携带火种进Leabharlann 工作面及巷道内，严禁吸烟等明火行为。
02
重点检查采煤机、输送机、液 压支架等关键设备，确保其正 常运转，避免在停产期间发生 事故。
03
对检查出的问题应及时进行处 理，确保设备在停产期间保持 安全稳定。
清理工作面
01
在停产前应对工作面进行清理，确保工作面整洁有序，避免杂 物对人员和设备造成伤害或损坏。
02
清理工作面时应特别注意电缆、水管、气管等管路，确保其不
被杂物挤压或损坏，防止意外事故的发生。
对工作面进行全面检查，确保没有遗留人员或物品，保证工作
03
面的安全性。
人员安全培训
停产前应对工作面所有作业人员进行安全培训，确保每位员工了解停产期间的安全注意事项和应急预 案。
培训内容包括但不限于紧急情况的应对措施、自救互救技能、危险源辨识等，以确保员工在遇到紧急情 况时能够正确处理和应对。
安全培训后应对员工进行考核，确保员工掌握必要的安全知识和技能，对于不合格的员工应进行再次培 训和考核，确保员工具备必要的安全素质。
02
停产期间安全措施
防止瓦斯泄漏措施
01
安装瓦斯泄漏报警装 置
在综采工作面关键区域安装瓦斯泄漏 报警装置，实时监测环境中的瓦斯浓 度，当浓度超标时及时发出警报并采 取相应的应急措施。
综采工作面停工及开工的安全技术措施
人员培训
对参与停工的工作人员进行安全 技术培训，确保他们了解并遵循
相关的安全规定和操作规程。
安全设施完善
在停工期间，对工作面的安全设 施进行检查和维修，确保安全设
施的正常运行。
停工期间安全监管
安排专人监管
在停工期间，必须安排专人对工作面进行安全监 管，发现不安全因素及时进行处理。
安全巡查
定期进行安全巡查，发现设备故障或安全隐患时 ，及时进行处理和整改。
确保所有工作人员都了解并遵守 安全技术措施。
对设备进行详细检查，确保设备 正常运转。
严格执行安全技术措施，确保工 作面安全生产。
开工期间安全监管
安排专人对工作面进行安全监管，及时发现并处 理安全隐患。
对工作面的生产过程进行监控，确保工艺流程正 确执行。
对工作面的应急预案进行定期演练，提高应急响 应能力。
03 。
04
综采工作面停工及开工的安全管 理体系建设
安全管理制度建设
制定并完善综采工作面停工及开工的安全管理制度和操作规 程，明确各级责任和权限。
强化安全考核机制，确保各项安全管理制度的落实和执行。
安全培训与教育
对综采工作面的工作人员进行安全培训和教育，提高员工 的安全意识和操作技能。
针对停工及开工过程中可能出现的安全风险进行专项教育 ，提醒员工注意安全事项。
紧急预案
制定紧急预案，对突发情况进行处理和应对，确 保人员安全和生产安全。
02
综采工作面开工的安全技术措施
开工前准备
制定详细的安全技术 措施，包括应急预案 、工艺流程、设备检 查等。
对工人进行安全培训 ，提高工人的安全意 识和操作技能。
对工作面进行全面检 查，确保工作面没有 安全隐患。
综采工作面停工及开工的安全技术措施
综采工作面停工及开工的安全技术措施作为煤矿生产中最重要的采煤工序之一，综采工作面启停工都需要付出高度的主观和客观成本。
一方面，综采工作面是煤矿行业中的重要钱源，长时间的停工会导致公司的收益下降和经济负担的加重，对于企业来说是直接影响盈利的；另一方面，综采工作面的安全性极高，一旦出现安全事故，不仅会直接威胁采煤工人的生命安全，还可能引发严重的社会影响和舆论压力。
因此，在综采工作面停工和开工的过程中，需要采取科学、规范、可行的安全技术措施，保证工人的人身安全和公司的经济利益。
一、综采工作面停工安全技术措施1、及时落实企业安全管理制度在综采工作面停工的前期，企业需要及时地落实好企业安全管理制度。
首先，制定细致的安全管理方案，组织专家对工作面的安全技术措施进行审查并落实；其次，完成现场清理工作，特别是注意清理堵塞的管井、风道、电缆隧道、设备井等，以防止在开工过程中因管道爆裂等漏电造成触电事故的发生；最后，企业应当在工作面口设置隔离栅栏并选派专人看守，防止无关人员进入现场，保护现场设备和环境。
2、组织人员进行安全培训企业应当及时组织维修、检查、施工人员集中学习有关工作面的安全管理知识和安全操作规程，对于代表企业的责任人员以及工作人员，应当强制进行安全培训和进场考核，以确保人员切实掌握了实际操作技能和安全防范意识。
另外，在安全培训过程中，企业应当进行模拟实验和演示，让每个工人清晰了解工作面环境和操作流程，避免发生因不熟知操作而造成的安全事故。
3、注意开展停工检修在技术规程与操作规程均已明确的前提下，企业还应当注意在停工期间进行检修维修工作，确保设备完好。
工程防护带和煤壁的检修，对工作面的排水系统进行保养和检查，有针对性的换拆电缆和各类中枢设备的维修等等都是必须要考虑到的。
这不仅可以避免工作面长时间停工，节约企业的经济成本，还有助于提升工作面整体的安全性和系统稳定性。
4、落实值守制度在综采工作面停工和开工过程中，企业需落实意见员、巡检员和监听人员等各类人员的值守制度。
综采工作面停工及开工的安全技术措施
顶板垮塌事故的原因是未进行风险评估，未能及时发现和解 决工作面存在的安全隐患。
事故教训与预防措施建议
建议一
加强综采工作面停工后的安全检查工作，确保工作面无安全隐患后再进行下 一步工作。
建议二
在综采工作面开工前进行全面的风险评估，及时发现并处理存在的安全隐患 。
THANK YOU.
对事故进行调查和分析，找出事故原因，制定 预防措施，防止类似事故再次发生。
05
综采工作面停工及开工事故案例分析
事故案例介绍
案例一
某矿区因为综采工作面停工后未进行安全检查，导致瓦斯泄漏事故。
案例二
某矿区在综采工作面开工前未进行风险评估，导致顶板垮塌事故。
事故原因分析
案例一
瓦斯泄漏事故的原因是停工后未对工作面进行安全检查，导 致瓦斯聚集，没有及时发现并处理。
1
建立完善的安全管理制度，明确综采工作面停 工及开工的安全技术措施、安全管理职责和应 急处置流程。
2
制定安全技术措施的操作规程和作业规程，明 确作业人员的职责和操作要求。
3
建立安全管理档案，记录综采工作面的安全生 产情况和事故处理结果。
安全技术措施的培训与教育
01
对作业人员进行安全技术措施的培训和教育，确保作业人员了 解和掌握安全技术措施的内容和要求。
风险应对策略与实施
制定安全技术措施
01
针对识别出的风险，制定相应的安全技术措施，如加强设备维
护保养、严格控制现场作业人数、设置消防设施等。
培训与教育
02
对参与停工及开工的工作人员进行安全培训和教育，提高其对
风险的认识和应对能力。
配备劳动保护用品
03
根据现场情况，为工作人员配备符合国家标准的劳动保护用品
综采工作面停工及开工安全技术措施
综采工作面停工及开工安全技术措施1. 简介在综采工作面的施工和运营过程中，停工和开工是重要的环节。
合理安排和实施综采工作面的停工和开工，可以有效保障工作面的安全生产和人员的身体健康。
本文将介绍综采工作面停工和开工的安全技术措施，旨在为综采工作面的管理者提供参考和指导。
2. 综采工作面停工安全技术措施2.1 工作面停工原因的评估和确认在决定综采工作面停工之前，应当对停工原因进行评估和确认。
停工原因可能包括但不限于以下情况： - 设备故障 - 人员伤亡事故或突发事件 - 气候恶劣（如暴雨、大雪等） - 安全问题（如发现专用设备故障、瓦斯浓度异常等）2.2 停工通知和措施的制定在确认停工原因后，必须及时向相关人员通知工作面停工的决定，并制定相应的停工措施。
停工通知应当包括但不限于以下内容： - 停工时间和地点 - 停工原因及具体情况 - 相关人员的职责和要求2.3 施工设备和工具的安全停放在综采工作面停工期间，应当妥善安置和保护施工设备和工具，以减少损坏和避免安全事故的发生。
具体措施包括但不限于以下内容： - 将施工设备和工具放在安全区域，避免被损坏或被他人非法使用 - 对易受损设备和工具进行防护措施，防止受潮或受阳光直射2.4 施工现场的保护和巡视在综采工作面停工期间，应当加强对施工现场的保护和巡视，确保工作面的安全。
具体措施包括但不限于以下内容： - 对施工现场进行围栏封控，禁止无关人员进入 - 定期进行巡视，检查施工现场是否存在安全隐患 - 对施工现场的重要部位进行额外警戒和保护3. 综采工作面开工安全技术措施3.1 工作面开工前的检查和准备在综采工作面开工前，必须进行全面检查和准备工作，以确保工作面的安全和顺利运行。
具体措施包括但不限于以下内容： - 对设备、工具和场地进行全面检查，确保不存在安全问题 - 收集和核对人员的相关证件和资格证明，确保合法工作 - 制定开工时间表和工作计划，明确每个工作环节的安全要求3.2 人员培训和安全教育在综采工作面开工前，必须对参与工作的人员进行培训和安全教育，提高他们的安全意识和技能。
综采工作面停工及开工的安全技术措施
编号：SM-ZD-64679综采工作面停工及开工的安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改综采工作面停工及开工的安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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根据矿统一安排，从20xx年12月28日至20xx年1月3日停产。
为保证停产期间工作面的安全，特制定本安全技术措施：一．停工前的安全技术措施1. 停工前最后一刀煤必须将工作面煤壁、刮板机找成一条直线，支架移至最小控顶距，并成一条直线，并将伸缩梁推出，保证上下安全出口畅通，严禁留有伞檐。
2. 停工前最后一刀煤时将采煤机返到工作面上口停机。
3. 停工前必须将工作面刮板机、转载机、顺槽皮带及煤仓的煤拉空后停电闭锁。
4. 停工前必须将工作面浮煤、杂物清理干净，风机两巷物料码放整齐，并清点上帐，如有卸压、失效支柱必须更换，液压支架必须维修完好，保证支柱、支架达到规定初撑力，立柱活柱长度必须控制在要求范围内。
5. 停工前必须将风机两巷的超前支护按规定支设，如有顶板破碎处，必须用戴帽点柱加强支护。
6. 停工前必须将采煤机、刮板机、转载机、顺槽皮带等电气设备停电闭锁，只留潜水泵乳化液泵电源，以备停工期间使用。
7. 停工前必须保证上下安全出口、人行道畅通。
综采工作面停工及开工的安全技术措施
综采工作面停工及开工的安全技术措施综合采掘工作面的停工和开工是煤矿安全管理中非常重要的环节。
为确保工作面的安全运行，采取一系列的安全技术措施是十分必要的。
下面是关于综采工作面停工和开工的安全技术措施的详细介绍。
1.停工前的准备工作：停工前，需要对工作面的设备、供电系统、通风系统等进行检查，确保设备正常运行，各种安全设施完好无损。
2.停工信号的发布：停工前，需要由矿长或相关负责人发布停工信号，告知所有相关工人停止作业并撤离工作面。
3.设立停工标志和警示标识：在工作面各个入口处设置醒目的停工标志和警示标识，提醒工人停止作业。
4.切断供电和通风系统：停工后，需要切断供电系统和通风系统的电源，确保停工期间不产生任何安全隐患。
5.封堵支护设施：对工作面的支护设施进行封堵，以防止岩体的倾覆和冒顶事故的发生。
6.加强巡查：增加停工期间的巡查频率和力度，确保工作面的安全状态，发现问题及时处理。
7.安排专人负责：在停工期间，需要安排专人负责对工作面进行监控和管理，及时处理可能发生的紧急情况。
1.检查设备和系统：开工前，对工作面的设备、供电系统、通风系统等进行全面检查，确保设备完好无损，能够正常运行。
2.冲击风：开工前，需要进行冲击风，以确保工作面的通风状况良好，没有积聚的有害气体。
3.开工信号的发布：开工前，由矿长或相关负责人发布开工信号，告知所有相关工人可以开始作业。
4.解除封堵：开工前，将停工期间封堵的支护设施进行解封，确保矿井的通风和排水正常运行。
5.切换供电和通风系统：开工前，切换供电系统和通风系统的电源，确保工作面的正常运行。
6.加强培训：在开工前，对相关工人进行安全培训，提醒他们关注安全，正确使用设备和工具。
7.加强巡查和监测：开工后，加强对工作面的巡查和监测，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
综采工作面停工和开工的安全技术措施是保障煤矿安全的重要环节，通过切实的安全措施的实施，可以有效地预防矿井事故的发生，保障工人的生命财产安全。
综采工作面停工安全技术措施
综采工作面停工安全技术措施为确保工作面停产检修期间及开工的安全，保证工作面排水顺畅，通风可靠，无瓦斯积聚，顶板无片帮、掉顶，不出现较大机电事故及人身安全事故，特编制本措施。
一、工作面停工措施1、停工时、工作面必须采通，不留斜茬，支架全部接实顶板，端边距符合要求，严格按采煤工作面质量标准化标准施工，保证"三直、两平、一净、两畅通'。
两巷端头支护不滞后、超前支护无卸载单体，支架及液压单体初撑力符合要求。
2、停工时、两巷排水设备必须完好，水沟、水仓清理干净，排水泵及备用泵完好、可靠，排水管路畅通，每班安排2人进行抽水，进入工作面时，安检员、瓦检员必须同时进入。
且排水人员必须现场交接班。
下降风巷水泵在停电前，必须排净水仓内的积水。
3、停工时、两巷监控设备必须完好，各种监控仪器正常使用，确保通风可靠，开启备用局扇，局扇不通风时，人员严禁进入工作面。
4、工作面及两巷停掉与排水、监控、局扇等无关设备的电源，并闭锁、挂牌。
5、停工时、所有单体支柱要进行二次注液，不许出现空载支柱。
顶板压力大或顶板破碎段要进行加强支护，每班必须派2人一组对工作面进行全面的安全检查，发现问题要及时进行处理。
6、停工前，工作面运输机必须排空，煤机停放在顶板较好的地点，在煤壁打上贴帮柱。
7、停工期间的出勤人员必须按规定时间开班前会，入井人员在入井前、入井后和升井前必须向区值班人员汇报井下情况以及自己所在的位置。
出勤人员入井时必须2人或2人以上同时入升井，不准单岗作业；二、工作面开工措施1、跟班队人员必须先检查工作面、回风顺槽和回风顺槽端头的瓦斯浓度，在保证安全的前提下再检查工作面帮、顶、液压支架的支护及完好情况，发现问题或有隐患时要及时汇报并积极进行处理。
2、由跟班人员统一指挥，对工作面封帮材料进行回撤，按照由下往上的顺序进行回收，回收的材料必须及时运送到指定地点并码放整齐。
3、由专职电工按照由外向里的顺序对各台设备进行检查，确认无问题后，进行送电试运转，只有各台设备能够安全运转才可以正常开工回采。
综采工作面停产、开工安全技术措施
综采工作面停产、开工安全技术措施一、背景综采工作面是煤矿生产的重要环节，而其停产和开工时的安全是煤矿生产中必须重视的问题。
本文将就综采工作面停产、开工时的安全技术措施进行探讨，旨在提醒煤矿生产管理者和工人注意综采工作面停产、开工时的安全风险，以确保矿井生产的安全稳定进行。
二、综采工作面停产技术措施1. 停止供电在停产前，首先要停止综采工作面的供电。
采用合理的供电停机程序，确保综采工作面的电力系统安全停电。
停电过程中，需要将相关设备的电源关闭，避免因电力设备异常导致的安全事故。
2. 切断通风系统综采工作面停产时，必须切断通风系统。
通过关闭主风机及支风机，堵截通风道路，并设置相应的防尘措施，防止综采工作面封孔后的瓦斯积聚及煤尘爆炸的风险。
3. 加强垮落地支护在停产期间，综采工作面的垮落地支必须得到加强。
检查并处理垮落地支的损坏或变形，确保地质环境的稳定。
此外，表面有明显松动或塌方的地方，必须采取支护措施，避免发生落石、坍塌等意外。
4. 排空水源在停产前，应该对综采工作面进行排空水源。
水源的排空主要是为了防止因涌水而引发的地质灾害，同时也为综采工作面停产后的排水做好准备。
5. 提高安全警示标识停产期间，应加强综采工作面的安全警示标识，特别是对停产期间进行维修或改造的设备，应设置明显的禁止操作标志，避免工人误操作而导致安全事故。
三、综采工作面开工技术措施1. 检查设备状态在综采工作面开工前，必须对设备进行全面检查，确保设备正常运转。
包括检查电动机、变压器、仪表等电气设备，检查瓦斯抽放装置、水泥注浆设备等工作面设备。
只有设备状况良好，才能保证综采工作面的正常生产。
2. 恢复供电和通风系统在设备检查合格后，可以逐步恢复综采工作面的供电和通风系统。
先启动主风机，确保通风系统正常运行，然后逐步接通各设备的供电，并进行试运行。
在供电和通风系统恢复正常之前，绝对不可以进行综采工作。
3. 防止瓦斯积聚开工前，必须进行瓦斯抽放和通风换气等措施，以防止综采工作面内瓦斯积聚。
综采工作面停工及开工的安全技术措施
综采工作面停工及开工的安全技术措施随着矿产资源的开采，综采工作面的开挖越来越深，成为了煤矿生产中的重点环节。
为了保障综采工作面的安全生产，必须采取一系列科学有效的安全技术措施。
本文将从综采工作面停工和开工两个方面介绍相关的安全技术措施。
综采工作面停工的安全技术措施停工原因综采工作面的停工通常分为计划停工和非计划停工两种情况。
计划停工是在经过充分的煤炭采取后，为了进行设备维护、煤炭露天部分的压实处理等工作而临时组织的停工。
非计划停工是出现井下事故或施工异常情况所致的临时性停工。
安全技术措施停工前期准备工人在停工前，应按要求对工作面进行清理、支撑和通风，保证工作面内外环境卫生，严格做好封闭、锁定和标识等措施，防止任何人员和物品进入工作面。
停工期间管理在停工期间，应对采掘工作面坍塌、离层、溜水、煤尘爆炸等各种事故的发生进行严密监管，全方位防范，保证安全。
同时，应按计划进行通风、润滑和煤尘防爆等管理，防止二次事故的发生。
停工后期整理在停工后，工人应按要求对工作面进行检查、记录和整理，恢复工作面正常的通风和水文压力状态。
对设备和管道进行清理、检修和测试，做好各项准备工作，为综采工作面开工作好充分的准备。
综采工作面开工的安全技术措施开工前期准备综采工作面开工前，必须进行严格的组织和管理，按照规定制定详细的安全计划和应急预案，进行科学有效的检查和测试和评估，确保各项工作的安全性和有效性。
人员组织在开工前，必须对整个工作面的人员进行培训和讲解，让工人及时了解安全生产和相关规定，掌握各项应急处理措施，提高安全意识。
同时，还需要进行人员岗位分析、设置人员数量和人员用品的配置等。
此外，在综采工作面开工前，还需进一步完善通风、润滑等设备管理措施，确保开工前的各项设备都处于良好状态。
地质情况评判在开工前，还需要对综采工作面的地质情况进行准确评判和计算，预测可能发生的地质问题，以便采取相应措施加以处理。
安全技术措施井下通风通风是保证井下环境氧气合适、吸附有害煤炭气体释放和展伸的必要条件。
煤矿安全技术措施工作面停工开工安全技术措施
工作面停工、开工安全技术措施工作面停工、开工安全技术措施一、放假停工前的准备工作1、工作面严格按采煤工作面质量标准化标准施工，保证“三直、两平、一净、两畅通”。
2、工作面采高要保证在2.4m,按规定的顶底板要求回采,确保工作面平直。
3、重点加强上下出口、液压支架和上下端头的管理；(1)回风巷50m范围内要保证净高在18m以上，两帮无浮煤，对顶板下沉严重的地段要进行加棚及拉底处理。
(2)两道超前支护一定要保证齐全，成一条直线。
(3)上下隅角处用草袋子装黄土进行封堵，封堵要严密结实。
(4)在结束最后一个采煤循环前必须在上下隅角用消火木板打上板闭，并用黄土和水泥抹缝。
(5)上下端头各三部液压支架必须拉齐拉靠，将支架老塘侧顶部空顶处用草袋子装黄土堵严实。
(6)对上三角和回风巷的瓦斯传感器要重点管理，按规定位置悬挂，严禁随意移动或损坏。
(7)确保上下端头4mn钢齐全并移窜到位，支护完整，单体液压支柱齐全完好。
(8)停工前液压支架必须拉齐成一条直线，后部溜子拉齐，液压支架伸缩梁全部伸出顶到煤壁，支架尾梁必须升紧升实，插板全部伸出。
4、由于工作面片帮严重，工作面结束割刀后，对工作面进行全面注浆，注浆执行相应的注浆安全技术措施。
5、停工前最后一个小班要进行封工作面工作，对片帮严重、压力大的地段进行护帮（用4m刹杆一端别在支架前梁一端别在前刮板输送机溜槽前）和背顶。
护帮和背顶前必须进行敲帮问顶，护帮背顶时要从上往下进行，必须设立专人监护；人员在进入机道工作前必须将工作面刮板输送机开关、机组开关进行闭锁并挂牌设专人看护，进入机道工作的人员不准超过3人，并且一定在班组长的统一指挥下进行；需要降低液压支架时要把人员先撤出,防止片帮伤人。
6、如果工作面片帮掉顶严重，必须使用粗木料架设走向抬棚，一端搭在支架顶梁不小于300mm,另一端搭在煤壁窝内不小于200mm,抬棚下必须打2.5m单体液压支柱，防止大块掉落砸断抬棚发生冒顶事故。
综采工作面停产安全技术措施
综采工作面停产安全技术措施随着煤炭工业的不断发展，综合采煤工作面越来越多地应用于煤炭生产过程中。
然而，由于综采工作面停产时，其掘进巷道可能发生瓦斯自然喷出、冒顶、支架失效等安全问题，因此需要采取一系列安全技术措施以保障人员和设备的安全。
综采工作面停产安全技术措施1. 瓦斯抽放在综采工作面停产时，为了防止瓦斯聚集，需要对工作面进行瓦斯抽放。
瓦斯抽放可以有效地减少工作面内的瓦斯浓度，从而有效地降低瓦斯爆炸的风险。
同时，在瓦斯抽放过程中，需要对瓦斯进行监测，以确保抽放效果的有效性。
2. 冒顶处理在综采工作面停产期间，可能发生冒顶的情况，而冒顶则会带来严重的安全隐患。
因此，在工作面停产时，需要对冒顶进行处理。
一种常见的方法是通过清理冒顶处的岩石，使其不会崩塌。
此外，还可以对冒顶处进行加固，增强其稳定性。
3. 支架检修综采工作面停产期间，支架的安全状态需要得到保障。
通过对支架的定期检修和维护，可以及时发现支架的故障，并进行修复或更换。
此外，在支架的选择和安装过程中，需要设计合理，以确保其具有足够的稳定性和承载能力。
4. 通风处理综采工作面停产时，由于通风系统没有了工作面的负压，通风效果可能会受到影响。
因此，在停产期间，需要对通风系统进行调整，以确保工作面的通风效果达到标准。
在调整通风系统时，需要确保工作面中的空气流动顺畅，以保证工作面内的空气不会变质。
5. 合理安排工作面停产时间综采工作面停产的时间需要根据实际情况进行合理安排。
如果停产时间过长，将会对生产造成较大的影响。
因此，需要充分利用停产时间，尤其是对于工作面的检查和维修工作。
总结综采工作面停产安全技术措施是保障煤炭生产安全的必要步骤。
针对综采工作面停产过程中可能发生的瓦斯自然喷出、冒顶、支架失效、通风不畅等安全问题，需要采取一系列措施进行保障。
通过本文所述的综采工作面停产安全技术措施，可以有效地减少生产过程中的安全隐患，保障人员和设备的安全。
综采工作面停工及开工的安全技术措施
综采工作面停工及开工的安全技术措施汇报人：日期:•综采工作面停工的安全技术措施•综采工作面开工的安全技术措施目录•综采工作面停工及开工的应急预案•综采工作面停工及开工的安全管理措施01综采工作面停工的安全技术措施设备需要定期进行维护和检修，停工是为了确保设备处于良好的工作状态。
设备维修安全隐患生产安排当工作面存在安全隐患时，需要停工进行排查和处理。
根据生产计划，需要对工作面进行停工调整。
030201停工原因分析制定停工计划设备检查材料准备安全培训停工前的准备工作01020304根据停工原因和生产计划，制定详细的停工计划。
对工作面的设备进行全面的检查，确保设备处于良好的工作状态。
准备好所需的维修材料和工具。
对参与停工的工作人员进行安全培训，确保他们了解安全操作规程。
停工过程中的安全技术措施在停工过程中，首先需要切断电源，确保工作面处于安全状态。
关闭工作面的供气设备，确保工作面没有可燃气体泄漏。
在工作面设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
在停工过程中，所有工作人员必须撤离到安全区域。
停电停气安全警示人员撤离对工作面进行全面的安全检查，确保没有安全隐患存在。
安全检查对设备进行维修和保养，确保设备处于良好的工作状态。
设备维护整理和保管好维修材料和工具。
材料整理对停工过程进行记录和分析，总结经验教训，提高安全管理水平。
记录分析停工后的安全检查与维护02综采工作面开工的安全技术措施对综采工作面的设备进行全面检查，确保设备完好无损，能够正常运行。
设备检查对工作面的环境进行评估，包括顶板、煤壁、支架等，确保工作面安全可靠。
环境评估检查工作面的安全设施，如防爆设备、消防器材等，确保其完好有效。
安全设施检查对综采工作面的操作人员进行培训，确保其熟悉操作规程和安全规定。
操作规程培训加强员工的安全意识教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。
安全意识教育组织员工进行应急预案演练，提高员工应对突发事件的能力。
应急预案演练开工过程中的安全技术措施严格遵守操作规程操作人员必须严格遵守操作规程，不得违章操作。
综采工作面停产及恢复生产安全技术措施
综采工作面停产及恢复生产安全技术措施一、综采工作面停产的原因综采工作面是煤矿生产中的重要环节，但在某些情况下，需要停产以确保工作面的安全性和可持续性。
以下是一些常见的原因：1. 瓦斯超限当瓦斯超过安全限值时，需要停产工作面以避免爆炸的风险。
持续的瓦斯检测和及时的停产是非常重要的，以确保矿工的生命安全。
2. 煤尘超限煤矿工作面上的煤尘超过安全限值时，会导致火灾和爆炸的风险。
停产工作面可以防止这种情况的发生，并采取相应的措施清理、处理煤尘。
3. 工作面支护失稳当综采工作面支护结构失稳时，会导致坍塌事故的发生。
停产可以防止工人在不安全的环境下作业，并对支护结构进行修复和加固。
二、综采工作面停产后的安全技术措施综采工作面停产后，需要采取一些安全技术措施，以确保在恢复生产之前工作面的安全性。
以下是一些常见的技术措施：1. 瓦斯抽放在停产期间，需要对工作面上的瓦斯进行抽放，以降低瓦斯浓度，减少爆炸的风险。
瓦斯抽放通常通过安装抽放管道和风机来进行。
2. 煤尘清理停产后，需要对工作面上的煤尘进行清理，以降低火灾和爆炸的风险。
煤尘清理通常包括使用湿拖布和吸尘设备，确保彻底清除煤尘。
3. 支护结构检修停产期间，需要对工作面的支护结构进行检修和加固，以确保其稳定性。
检查支护材料的完整性，更换损坏的支护材料，并加固工作面周围的岩土体。
三、综采工作面恢复生产的安全技术措施在确认综采工作面符合安全条件后，可以考虑恢复生产。
以下是一些恢复生产时的安全技术措施：1. 瓦斯检测在恢复生产之前，需要进行瓦斯检测，确保工作面上的瓦斯浓度在安全范围内。
如果发现瓦斯超过限值，需要及时排除故障并进行瓦斯抽放。
2. 煤尘防治在恢复生产后，需要采取煤尘防治措施，避免煤尘积聚，减少火灾和爆炸风险。
这包括定期清理煤尘，保持工作面干燥和通风。
3. 安全教育培训在恢复生产之前，需要对参与工作面作业的人员进行安全教育和培训。
提供相关技能和知识，确保工作人员能够正确应对突发情况，提高工作面的安全性。
综采工作面停、复工安全技术措施
×××综采工作面停、复工安全技术措施依据矿统一安排，定于2023年7月日：时至2023年7月日：时停产检修。
为保证停工期间工作面的安全及复工后的顺当生产，特制定本安全技术措施：一、工程负责人：×××安全负责人：×××技术负责人：×××二、停工前的安全技术措施1、必需组织职工学习停工措施。
2、停工前，必需将工作面煤壁割直，将顶、底板割平，确保停工当班工作面到达“三直两平”。
3、停工前，要严格掌握好工作面顶板，将支架移至最小控顶距，并将伸缩梁及一、二级护帮板全部打出，护实顶板、煤帮。
工作面采高掌握在4、停机时，煤机必需进入机窝直道。
将采煤机滚筒全部落下，放至底板上，不得悬空。
将采煤机机身处伸缩梁和一级护帮全部打出。
将工作面刮板机、转载机、机巷皮带内的煤全部拉空，将架间、上、下端头及机巷浮煤清理洁净。
5、停工前，必需将工作面及两巷的杂物清理洁净，并将物料码放整齐。
两巷内存放的废旧棉纱、废油脂必需升井处理，严禁扔进采空区内。
6、风、机两巷的超前支护严格按规定支设，最前一排单体支柱紧贴煤壁这条直线打设。
顶板破裂或有淋水的地方，必需用戴帽点柱（木柱帽：7、停工前，由当班跟班副队长对两巷超前支护质量进展全面检查，如有卸压、失效支柱、损坏的木柱帽必需全部更换。
卸压的支架必需二次补液，保证支柱、支架到达规定初撑力。
8、必需将全部电气设备全部停电闭锁。
如需使用潜水泵、乳化液泵，必需在使用完后停电。
9、停工前，工作面下口的排水系统必需形成，保证水泵、排水管路完好，并能正常使用。
10、停工前，由通风一队和机电一队对工作面进风巷的注氮及灌浆管路进展全面检查，对影响正常注氮或灌浆的问题要准时进展处理。
11、停工前，如上、下巷采空区内的顶板没有垮落，必需实行强制放顶的方法将悬顶放下，并按要求挂号风障。
12、必需经矿相关部门组织检查，符合停工条件前方可停工。
综采工作面停产安全技术措施
综采工作面停产安全技术措施根据煤管局召开的公司瓦斯治理专题会议精神要求，综采工作面停止生产，考虑到停产时间较长，停产期间为了防止煤层自燃及回风巷瓦斯超限，特制定以下安全技术措施：1、综采工作面停产前，全面整理工作面工程质量，片帮处及时维护好。
2、调整综采工作面供风量，使供风量控制在1000m3/min左右，通风科每天进行风量测定，并将测定结果及时向调度室及有关领导汇报。
3、综采工作面上隅角构筑密闭墙，然后采用高分子材料进行充填封堵，以减少采空区瓦斯涌出。
上隅角闭墙内留3根抽放软管，管口位置控制在支架后，用于抽放上隅角区域内的瓦斯。
4、综采轨道顺槽内钻孔抽放的数量及位置按照现场实际情况进行调整。
5、综采工作面轨道回风顺槽内裂隙带抽放钻孔继续进行补孔，确保钻孔进度，钻场及钻孔各项参数按照通风科要求进行。
6、通风队应每天对综采轨道回风顺槽内瓦斯抽放管路进行检查，如有积水必须及时放水，放水时必须与调度室取得联系。
7、综采工作面下隅角构筑密闭墙，然后采用注高分子材料进行充填封堵，以减少向采空区漏风。
8、综采工作面停产期间，继续实施向采空区注氮，注氮管路保持在距切顶线25-30米范围内。
注氮硐室司机必须每小时向调度室汇报注氮量及氮气纯度。
如有异常应及时向调度室汇报。
9、束管监测系统每天乙班运行2个小时，进行数据采集。
上隅角束管管路应放置在密闭墙内，回风顺槽束管管路放置在距工作面煤壁10m处。
每天出具束管监测报表。
10、综采工作面瓦斯员要每班每小时向调度室汇报工作面瓦斯情况，汇报地点包括：工作面、上隅角、轨道顺槽回风流及工作面110-120支架下200mm处。
如有异常必须立即向调度室汇报。
11、综采队应每天对工作面及回风顺槽内进行洒水灭尘。
2013年4月。
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YF-ED-J8012可按资料类型定义编号综采工作面停产、开工安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日综采工作面停产、开工安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
根据公司统一安排，3203综采工作面停止回采作业，为保证在停产期间3203综采工作面工程质量合格和安全隐患的排除工作，特制定本安全技术措施。
一、施工组织总负责人：崔玉清安全负责人：张怀强生产负责人：张小平机电负责人：尚永军陈峰技术负责人: 陈帅郭壹贵二、停产时间：20xx年1月8日零点--20xx年月日三、工作面停采安全技术措施1、停产前，最后一个循环，必须完成整刀开采，煤壁采直、采齐，工作面处于最小控顶距状态下，工作面质量标准化达标。
2、停产前，工作面支架全部符合初撑力要求，伸出支架护帮板，支架无漏液、窜液现象。
3、清净工作面架前、架间浮煤，将工作面前后部刮板输送机开空。
4、工作面备用三台7.5KW排水泵，排水管路畅通，设备完好，防止工作面在停产期间出现积水现象。
5、停产前，必须将工作面使用的管线、电缆盘挂好，放在无淋水地点。
6、工作面上隅角紧挨过渡支架按要求打设点柱支护顶板。
7、工作面下隅角空顶面积不超过《回采作业规程要求》，切顶支柱支设齐全、牢靠。
8、两巷超前支护不得出现缺梁少柱现象，超前支护长度不小于20m，支柱初撑力不小于90KN。
9、乳化泵站乳化液配比浓度必须达到3%-5%。
10、停产前，必须将放假期间所用的备用材料准备齐全，分类码放整齐，单体液压支柱、π型梁备用数量不少于在用数量的10%。
11、3203运输顺槽水窝处、3203回风顺槽水窝处分别安装两台排水泵，一备一用，排水管路畅通无阻。
12、停产前，将三条巷道的水沟清理畅通、水窝清理干净。
13、机电设备的停机必须有专职机电工作业，严格按停机程序作业。
14、所有开关隔离手柄在闭锁之前必须先记住其正常运行时的位置，防止试车时出现电机反转现象。
15、停产前组织队干及班长对工作面及三条顺槽进行全面隐患排查，发现问题及时处理。
四、机电设备停机程序停产期间：工作面设备列车处两台移动变电站正常运行，保证工作面排水泵正常用电。
南主运皮带配电点二号移变正常运行，保证回风顺槽水窝处及辅助回风巷水窝处排水泵正常供电。
供水、供液中心移动变电站正常运行，保证乳化泵正常用电，其余设备全部停电。
1、停机顺序采煤机--前后部刮板输送机--转载机--破碎机--喷雾泵--工作面照明--运输顺槽皮带运输机2、工作面设备（1）采煤机: 采煤机从机头进刀，两滚筒全部切入煤体后停止截割滚筒的旋转，将煤机前后截割滚筒落至底板，拉出截割滚筒离合器，按下急停按钮，关闭喷雾阀门，把采煤机隔离开关打在闭锁位置，然后将在设备列车处采煤机开关停电闭锁。
（2）工作面前后部刮板输送机、转载机及破碎机：开空工作面前后部刮板输送机、转载机，按下前部刮板机机头处的急停按钮，关闭喷雾阀门，关闭设备列车处十二回路组合开关的127v电源，断开本布罗控制系统电源，将十二路组合开关隔离手柄打在闭锁位置，将设备列车处六回路组合开关隔离手柄打在闭锁位置。
（3）喷雾泵：将供水、供液处喷雾泵开关隔离手柄打在闭锁位置。
（4）工作面照明及设备列车牵引绞车开关：按下设备列车处六回路组合开关的分闸按钮，关闭127v电源；将牵引绞车开关的隔离手柄打在“O”位停电闭锁。
3、运输顺槽皮带运输机（1）运输顺槽皮带及配电硐室：开空皮带，按下皮带本布罗控制系统的1号急停按钮，断开皮带配电点的八回路组合开关127V电源，将八回路组合开关的隔离手柄全部打在“O”位停电闭锁。
将皮带抱闸电机开关、风扇电机开关、涨紧绞车电机开关、油泵电机开关的隔离手把全部打在“O”位停电闭锁。
五、停产期间安全技术措施1、每班安排一名专职抽水工每班对工作面后通风眼及三条顺槽正常排水，开泵排水时不要离开排水泵，积水排完后要及时停泵，严禁水泵空载运行。
2、矿压观测人员每班观察工作面支架情况，抄写支架压力表，对支架进行补液，发现立柱明柱长度小于200mm时，要及时进行缩短立柱加长杆，每日如果发现有老顶来压预兆及时向有关科室汇报。
3、矿压观测人员负责检查工作面支架及两巷超前支护单体支柱有无漏液现象，发现有漏液现象或卸压支柱时，要与乳化泵司机配合处理故障，对卸压支柱重新注液升牢支柱，保证工作面支架及超前支护单体液压支柱的初撑力满足要求。
矿压观测人员如果发现有老顶来压预兆及时向调度室及有关科室汇报。
4、矿压观测人员负责对巷道顶板进行巡视，若局部地段出现顶板开裂，造成坠包现象，必须架设“一梁两柱”大板棚支护，确保无空顶。
5、每班安排电工开启乳化泵，无特殊情况不得停止乳化泵，当其它电气设备出现电气故障需要电工处理或工作面出现漏液现象时，要向调度室汇报，经调度室同意才可停泵处理故障。
6、每班安排一名工人巡视皮带配电点的电气设备，发现问题及时向值班室汇报。
7、每班成员要同上同下，不得单人留在井下作业，人员入井后要打电话交接班，升井后到队部汇报情况。
8、停工期间，看工作面人员发现隐患必须及时处理，自己无法处理时，应及时向队值班人员汇报，由队上安排尽快处理。
9、停产期间不得随意对停电闭锁的设备送电试车。
10、停产期间瓦检员应加强对工作面各地点的瓦斯检查，当班跟班干部、班长、电工必须佩带便携式瓦检仪，保持常开状态，随时监测现场瓦斯，若瓦斯浓度达0.8%时，应立即向值班人员和调度室汇报，坚决杜绝瓦斯事故的发生。
11、停产期间工作面因压力较大需要回采一循环时，综采队提前以书面形式报业务科室与矿领导批准后方可进行。
六、恢复生产安全技术措施1、恢复生产前组织队干及班长对工作面、三条顺槽及机电设备进行全面隐患排查，发现问题及时处理，保证恢复生产前的工作面设备安全无隐患。
2、工作面所有卸压支柱，失效支柱必须彻底更换。
3、恢复生产前，运输顺槽及回风顺槽两巷超前支护及工作面支架必须重新进行补液。
4、工作面机电设备的开机试车必须有专职机电工作业，试车前要先检查瓦斯，严格执行停送电制度，按试车程序作业。
5、开机试车时，必须先进行点动试车，点动几次，确认无隐患时才可进行连续试车。
6、开机试车期间瓦斯员要加强对工作面各地点的瓦斯检查，试车人员要佩戴便携式瓦检仪，保持常开状态，若瓦斯浓度大于0.8%时，应立即停止试车，切断电源，撤出人员。
7、所有设备必须采取单机试车，当所有设备单机试车无问题后才可联合试车。
8、试车期间如果发现故障要立即停机闭锁，处理故障后才可继续试车。
9、瓦检员应加强对工作面各地点的瓦斯检查，当班跟班干部、班长、电工必须佩带便携式瓦检仪，保持常开状态，作业过程中随时监测现场瓦斯，若瓦斯浓度达0.8%时，应立即停止作业，切断电源，撤出人员并向值班人员和调度室汇报，待瓦斯浓度降低到0.8%以下时方可恢复作业，坚决杜绝瓦斯事故的发生。
七、恢复生产安全试车程序试车顺序：运输顺槽皮带运输机及照明--喷雾泵及工作面照明--破碎机--转载机--前后部刮板输送机--采煤机1、运输顺槽皮带运输机及配电点的试运转运输顺槽皮带运输机：合上皮带配电点八回路组合开关的所有隔离手柄，按下八回路组合开关的启动按钮，送上皮带运输机本布罗控制系统电源，合上皮带的抱闸电机开关、涨紧绞车电机开关、油泵电机开关及风扇电机开关的隔离手柄，打开皮带运输机本布罗控制系统的1号急停按钮，点动开启皮带运输机，确保各台电动机转向正确，并检查无异常后，开动皮带运输机输送机，安排专人对皮带机尾及皮带进行巡视，确认无跑偏、撕带现象。
2、工作面设备（1）工作面照明及设备列车牵引绞车开关：合上设备列车牵引绞车开关的隔离手柄。
按下设备列车处六回路组合开关的启动按钮，送上工作面127v照明电源；（2）喷雾泵：合上供水、供液中心喷雾泵开关隔离手把。
启动1号喷雾泵观察有无异常现象，确保无异常后关闭1号喷雾泵，启动2号喷雾泵，确认无异常现象。
（3）工作面前后部刮板输送机、转载机及破碎机：合上设备列车出十二路组合开关的隔离手柄及六回路组合开关的隔离手柄，按下十二回路组合开关的合闸按钮，送上127v电源，打开前部刮板机机头处的急停按钮，将本布罗控制按钮打在单机位置，单机点动启动破碎机、转载机及前后部刮板输送机，确保各电机转向正确，并检查无其它异常后才可将本布罗控制按钮打在自动位置，正常启动工作面的破碎机、转载机及工作面前后部刮板输送机。
（4）采煤机: 合上设备列车处采煤机开关的隔离手柄，打开煤机急停按钮，合上煤机隔离手柄，打开喷雾阀门，挂上截割滚筒的离合器，点动启动采煤机，确保电动机转向正确，检查采煤机的各转动、传动系统声音正常，温度正常后安全启动采煤机。
（5）所有设备正常联合试车两小时后才可恢复生产。
八、其他严格执行《3203采煤作业规程》、新版《煤矿安全规程》、《操作规程》及矿有关规定。