关键装置要害部位安全管理规定(最新版)

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关键装置要害部位安全管理规定

聚丙烯事业部关键装置要害（重点）部位安全管理规定1 目的为了规范、加强关键装置要害（重点）部位的安全管理，避免重大、特大事故发生，保证安全生产，根据燕化公司《关键装置要害（重点）部位安全管理规定》，制定本规定。

2 适用范围本规定适用于事业部一聚装置、二聚装置、三聚装置以及水汽车间丙烯罐区。

3 关键装置要害部位（重点）的界定3.1 公司级关键装置共三套，其中一级一套，二级二套。

3.2 公司级要害（重点）部位共一个，属二级，事业部级要害（重点）部位共三个（具体见附件1）。

4 职责4.1 事业部安全环保部职责负责制定完善事业部关键装置要害（重点）部位安全管理有关规定，对各套关键装置要害（重点）部位安全管理情况进行监督管理，及时调整定点联系，组织各专业专项部室进行专业专项检查。

4.2 基层单位全面负责本单位关键装置要害（重点）部位的安全管理。

5 管理内容5.1 对公司级关键装置及要害（重点）部位实行事业部、车间两级管理和事业部、基层单位（车间、队）、班组三级监控。

5.2 事业部应建立关键装置要害（重点）部位综合管理档案和登记台帐。

综合管理档案应包括：关键装置要害部位目录、管理概况、登记的台账、安全工程师配备情况等；登记台帐见附件2。

5.3 事业部对公司级关键装置要害（重点）部位的管理情况每季度进行一次检查或抽查，对每套一级关键装置要害（重点）部位分别建立管理档案，应包括领导干部定点联系汇总表、预案演练计划、预案演练考核表及安全检查技术报告和安全管理检（抽）查报告等。

5.4 事业部对所有关键装置要害（重点）部位实行领导干部定点承包安全管理。

5.5事业部根据基层单位关键装置要害（重点）部位安全管理概况情况编制事业部关键装置要害（重点）部位安全管理概况，并于每年7月1日和次年元月1日前上报燕化公司。

5.6 事业部应建立厂级关键装置要害（重点）部位安全管理台帐和综合档案，台帐参照公司的格式，综合档案包括：关键装置要害部位目录、管理概况、登记的台账、安全工程师配备情况等。

关键装置要害(重点)部位安全管理规定模板

关键装置关键（重点）部位安全管理规定模板第一章总则第一条目的与依据为了确保企业生产过程中关键装置关键（重点）部位的安全，防止事故发生，保证员工的人身安全和资产安全，并提高企业的生产效益，订立本规定。

本规定订立依据国家相关法律法规、行业标准和企业管理要求，并结合企业自身实际情况订立。

第二条适用范围本规定适用于企业全部关键装置关键（重点）部位的安全管理，包含但不限于生产车间、储存区域等。

第三条安全管理原则安全管理应坚持以下原则：1.安全第一：人身安全和生产设备安全是企业最紧要的资源，员工的人身安全和资产安全放在首要位置。

2.防备为主：自动防备和掌控风险，防患于未然。

3.综合整治：采取综合措施，包含技术措施、管理措施、人员培训等多方面，全面提高安全管理水平。

4.责任到人：明确安全管理的责任主体，落实责任到每个岗位和每个员工。

第二章关键装置关键（重点）部位安全管理职责第四条管理部门职责管理部门负责订立关键装置关键（重点）部位安全管理规定和制度，对关键装置关键（重点）部位进行监督和检查，及时发现并矫正问题。

第五条监管部门职责监管部门在管理部门的帮助下，对关键装置关键（重点）部位的安全进行监督检查，发现问题及时处理，并对违规行为进行惩罚。

第六条监测人员职责监测人员负责对关键装置关键（重点）部位进行实时监测，并及时报警和采取必需的应急措施。

第七条班组长职责班组长负责组织本班组员工进行关键装置关键（重点）部位的安全操作，确保操作符合规定。

第八条员工职责员工应严格遵守相关安全规定和制度，参加安全培训，正确佩戴个人防护装备，发现问题及时上报，并乐观帮助处理安全事故。

第三章关键装置关键（重点）部位安全管理措施第九条安全技术措施1.关键装置关键（重点）部位应设置安全防护设施，包含安全围栏、标识标志等，并确保其完好有效。

2.采用先进的安全监测设备，对关键装置关键（重点）部位进行实时监测，及时发现异常情况。

3.对关键装置关键（重点）部位进行定期的安全检查和维护，确保设备的正常运行和安全可靠性。

关键装置、要害部位安全管理制度范文（二篇）

关键装置、要害部位安全管理制度范文第一章总则第一条为加强关键装置、要害部位的安全管理，确保生产、人员和环境的安全，制定本管理制度。

第二条关键装置、要害部位是指生产过程中对于产品质量、生产稳定性、生产安全以及环境保护等至关重要的设备、工艺装置、控制系统、供电设施、运输设备和储存设施等。

第三条本管理制度适用于所有关键装置、要害部位的运行、维护、检修和管理工作。

第四条上级管理部门负责组织、实施和监督本管理制度的执行工作，并提供必要的培训和技术指导。

第五条各级管理人员要切实履行安全管理职责，加强自身安全意识和技能的提升，确保工作的顺利进行。

第二章安全管理责任第六条各部门、单位的主要负责人是关键装置、要害部位安全的第一责任人，负责组织、协调、指导和监督本部门、单位关键装置、要害部位的安全工作。

第七条关键装置、要害部位的负责人是关键装置、要害部位安全的直接责任人，负责实施本部门、单位的安全管理制度，确保关键装置、要害部位的正常运行和安全。

第八条安全管理人员负责在本部门、单位建立健全安全管理制度，组织实施安全生产培训和安全技术指导，督促落实各项安全措施。

第九条所有员工都有责任遵守相关安全规定，积极参与安全培训和演练活动，及时发现并报告安全隐患，确保工作场所的安全。

第十条安全监测、检测、维修和保养人员应熟悉操作规程和操作规范，按要求执行工作任务，并及时上报安全隐患情况。

第三章安全防护措施第十一条严格落实安全生产责任制，建立完善的安全管理体系，全面排查和防范各类安全风险。

第十二条确保关键装置、要害部位符合国家、行业或企业的安全标准和规定，及时开展安全评估和隐患排查。

第十三条设立安全警示标志，明确标识出关键装置、要害部位的危险性和禁止入内的区域，确保人员能够识别和遵守安全规定。

第十四条建立完善的安全培训制度，定期组织安全培训和演练活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。

第十五条加强设备的维护和保养工作，确保关键装置、要害部位的设备正常运行，消除安全隐患。

石化关键装置要害部位安全管理规定

石化关键装置要害部位安全管理规定1. 引言为了确保石化行业的关键装置的安全运行，保障人员和环境的安全，本文档旨在制定石化关键装置要害部位的安全管理规定。

该规定适用于石化企业的关键装置要害部位的安全管理工作，旨在提高装置的安全性和可靠性。

2. 定义在本文档中，以下术语的定义如下：•石化关键装置：指石化行业中具有重要作用，关系到生产安全和环境保护的装置，如重要设备、管道系统等。

•要害部位：指石化关键装置中对安全运行至关重要的部位，包括但不限于关键设备、控制系统、防火防爆措施等。

3. 要害部位安全管理职责3.1 石化企业石化企业作为要害部位的所有者和运营者，有责任制定和执行相应的安全管理制度和措施，确保要害部位的安全运行。

其主要职责包括但不限于：•按照国家相关法律法规和标准，制定要害部位的安全管理制度和操作规程。

•提供必要的安全设备和装置，确保要害部位符合相关技术标准。

•开展要害部位的风险评估和安全评审工作，及时采取相应的改进措施。

3.2 要害部位负责人要害部位负责人是指石化企业中负责要害部位的安全管理工作的责任人员。

其主要职责包括但不限于：•负责要害部位的安全组织工作，制定并实施安全管理措施。

•监督要害部位的日常运行情况，发现并及时处理安全隐患。

•组织要害部位的应急演练，提高应对突发事件的能力。

3.3 作业人员作业人员是指石化企业中从事要害部位日常运行和维护的人员。

其主要职责包括但不限于：•严格遵守安全操作规程，保证要害部位的安全运行。

•及时上报设备异常情况或安全隐患，防止事故的发生。

•参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

4. 要害部位安全管理措施为确保石化关键装置要害部位的安全运行，以下安全管理措施应得到落实：4.1 安全风险评估要害部位的所有者和运营者应进行安全风险评估，识别和评估可能存在的安全风险，并采取相应的控制措施。

安全风险评估应包括但不限于以下内容：•安全隐患分析：对要害部位的设备、管道、控制系统等进行全面检查，发现可能存在的安全隐患。

24关键装置要害部位安全管理规定

关键装置、要害部位安全管理规定1 目的为加强大庆石化公司关键生产装置和要害部位的安全管理,避免重大、特大事故发生,保证生产安全和员工生命安全,特制定本规定。

2适用范围本规定适用于大庆石化公司所有的关键生产装置和要害部位。

3 职责公司质量安全环保处是关键生产装置和要害部位的安全管理归口部门，各二级单位安全部门负责本单位关键生产装置和要害部位的安全管理。

4 定义4.1本规定所指的关键生产装置为:(1)在生产系统中处于重要地位、工艺生产操作对安全生产影响较大的装置和设施。

(2)在高温、高压、真空、深冷、剧毒、临氢、烃氧化、易爆等工艺条件下运行的装置。

4.2本规定所指要害部位为:生产、储运和使用危险化学品以及可能形成火灾、爆炸和化学品中毒的罐区、仓库、装卸站台、油品交接站、洗槽站、大型加油站等场所；对生产系统安全稳定运行起关键作用的公用工程系统。

5 管理程序5.1各二级单位安全部门依照关键生产装置和要害部位的划分界定原则,会同生产运行、技术、机动设备等部门共同组织界定分厂级关键生产装置和要害部位,报公司质量安全环保处备案。

公司质量安全环保处组织界定公司级关键生产装置和要害部位，关键装置、要害部位经界定后,应挂牌明示。

5.2关键生产装置和要害部位的管理(1)对关键生产装置和要害部位要进行定期安全监督检查。

公司每季度组织一次,各二级单位每月组织一次,基层单位每周组织一次。

(2)明确完善机、电、仪、管、操人员和有关部门的安全管理职责,安全部门定期对职责落实情况进行监督、检查和考核。

(3)关键生产装置和要害部位要配备专职安全工程师。

5.3关键生产装置和要害部位的监控5.3.1厂级监控(1)安全、生产运行和机动设备等部门作为厂级监控单位,按照安全生产责任制及关键生产装置、要害部位的管理要求,每月对关键生产装置和要害部位进行监督检查。

(2) 编制和完善关键生产装置和要害部位事故预案,每半年进行一次厂级事故预案演练,并建立事故预案演练记录。

关键装置、要害部位安全管理制度(5篇)

关键装置、要害部位安全管理制度一、总则1.1为规范关键装置和要害部位的安全管理，避免重大、特大事故发生，保障生产安全和员工生命安全，特制定本制度。

1.2本规定所指的关键生产装置为:高压釜、蒸馏釜、生产锅炉、空气压缩机等。

1.3本规定所指要害部位为:锅炉房、生产车间二楼、罐区、仓库。

1.4关键装置和要害部位由各车间根据划分原则进行界定，报化工厂生产办备案。

二、关键生产装置和要害部位的管理2.1对关键生产装置和要害部位要进行定期安全监督检查。

班组每小时检查一次，车间每日检查一次，公司每周检查一次。

2.2关键生产装置和要害部位要配备专职安全管理人员。

三、关键生产装置和要害部位的监控____公司级监控3.1.1生产部作为化工厂级监控单位,按照安全生产责任制及关键生产装置、要害部位的管理要求,每月对关键生产装置和要害部位进行监督检查,及时处理检查发现的问题；3.1.2编制和完善关键生产装置和要害部位事故预案,每半年进行一次公司级事故预案演练,并建立事故预案演练记录；3.1.3对有关键生产装置和要害部位的基层单位要定期进行考核,对发生的各类事故(包括未遂事件)要按照“四不放过”的原则严肃处理。

3.2车间级监控3.2.1确认关键生产装置和要害部位的安全监控危险点,并绘制出危险点分布图,明确安全责任人；3.2.2每周组织进行一次安全检查,对检查出的隐患和问题要及时整改,暂时不能整改的要采取有效防范措施,并限期整改；3.2.3每月进行一次事故预案演练(每个班组都要进行)并建立事故预案演练记录；3.2.4操作人员必须经过培训,考试合格后持证上岗，特种作业人员必须经过培训、取证后，方可进行操作。

3.3班组级监控3.3.1严格遵守劳动纪律,按操作规程和工艺卡片精心操作；3.3.2严格执行巡回检查制度,每班对危险点进行巡检,交接班记录中要有危险点运行情况；3.3.3及时处理存在的问题并报告险情。

3.4实行领导干部定点承包管理____公司级领导干部每月要至少到承包点对口联系一次,了解、掌握安全生产情况,协调解决有关困难和问题,并记录检查情况和反馈意见。

关键装置要害部位安全管理规定

关键装置要害部位安全管理规定一、前言关键装置是指生产、加工、制造、储存、运输、使用等领域的关键生产性设备或设施，具有特定的重要性。

如发电机、变压器、燃气炉、锅炉、贮槽、大型压力容器等。

关键装置的要害部位是指一个装置或系统中具有特定重要性、难以替代、一旦失效将会对设备功能、安全、环保造成严重影响的部位。

本文旨在对关键装置要害部位安全管理进行规范，保障生产、安全、环保等方面的需求。

二、安全管理要求2.1 监控与报警对于关键装置要害部位，应该采取可靠的监控与报警系统，监控系统应该可以实现对该部位参数的在线监测，同时设置含有可视化与语音报警的报警系统，确保在发生异常或故障时能够及时发现与处理。

同时，在监控体系内还应该有一套全面的记录系统，用以记录数据与故障事件，以便以后的分析与整改。

2.2 授权与审批对于关键装置要害部位，应该实行严格的授权与审批制度。

仅有通过培训并被授权后的工作人员可以接触或操作该相关部位，操作之前必须提交经过审批的工作指南和安全风险分析报告，确保操作人员对于该部位的安全性有清晰的认识，且能够正确的判断风险并采取适当的安全防护措施。

2.3 安全技术防护对于关键装置要害部位，应该进行严格的安全技术防护。

例如应该设置机械保护、防火防爆等措施，同时进行本质安全设计等技术防护。

建立维护保障机制，定期对机械保护设施进行维护，以确保其完好可用，并制定应急预案，应急预案应该包括现场处置、故障排除、应急领导机构成员的与管理机构的应急任务等。

2.4 安全意识普及对于关键装置要害部位，应该进行全员的安全意识普及。

各个级别的管理层应该带头宣传与落实安全意识，对于涉及关键要害部位的员工应该进行多种方式的安全知识普及，加强对员工的安全培训。

同时，应该建立安全奖惩制度，对于安全表现优异的员工应该予以激励与奖励。

三、管理流程3.1 安全目标与质量演示应该明确设定好安全目标，要求每个涉及到关键装置要害部位的单位和员工都能够达到或者超过安全标准，在出现突发情况时有能力做出正确的决策和应对措施。

关键装置要害部位安全管理规定(最新版)

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改关键装置要害部位安全管理规定(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process关键装置要害部位安全管理规定(最新版)第一条为了规范、加强关键装置要害（重点）部位的安全管理，避免重大、特大事故发生，保障生产和职工生命安全，特制定本规定。

第二条本规定所指关键装置为：1.石油企业海上、水上油气勘探开发生产设施；2.工艺生产操作是在易燃、易爆、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行的装置等。

第三条本规定所指要害（重点）部位为：1.多工种联合作业，频繁拆卸、搬迁、安装，生产过程不安全因素多的野外施工现场；2.相对集中的油气生产与处理装置区；3.制造、贮存、储运和销售易燃易爆化学危险品、化学毒性为高度、极度危害的化学物质，以及可能形成爆炸和火灾场所的罐区、装卸台站、码头、油库、仓库等；4.对装置和生产安、稳、长、满、优运行起关键作用的公用工程系统等；5.运送危险品的专业运输车（船）队。

第四条对关键装置要害（重点）部位实行公司（局、总厂、厂）及二级单位两级管理和二级单位、基层单位（车间、队）和班组三级监控。

第五条关键装置要害（重点）部位实行分级管理，各企业根据本单位实际情况，由二级单位界定，直属公司（局、总厂、厂）审批。

一级关键装置要害（重点）部位报集团公司安全与环保监督局备案。

第六条关键装置要害（重点）部位的界定分级、各种安全管理监控措施应急处理预案的制定，由主管生产的领导组织生产、技术、设备、仪表、电气、安全等有关部门进行。

石化关键装置要害(重点)部位安全管理规定

石化关键装置要害(重点)部位安全管理规定一、概述石化关键装置是指在石化生产过程中起关键作用的设备或装置，其运行安全直接关系到生产安全和人员安全。

本文旨在明确石化关键装置要害(重点)部位的安全管理规定，人员应遵守规定，确保装置稳定运行。

二、要害(重点)部位的定义要害(重点)部位是指在石化生产中特别紧要的设备或装置部位，其损坏或事故后果是严重的，直接影响石化生产的安全和稳定。

通常包括以下方面：1. 装置的高压区域及高温区域2. 受热、受冲刷的设备3. 简单产生静电的部位4. 承载紧要设备的支架、底座、焊缝、衬里等部位5. 简单腐蚀、磨损和疲乏的部位6. 承受介质流量过大或过小的部位7. 装置的关键掌控配件和仪表三、安全管理规定1. 把握关键环节对于石化关键装置的要害(重点)部位，管理者应对其进行严密的定位和关注，并严格依照操作规程进行操作。

在工作中，管理者要紧密关注关键部位的运行状态，对异常情况要适时处理并上报。

2. 禁止膨胀、裂纹、积垢等现象对于石化关键装置要害(重点)部位，应期时维护，防止膨胀、裂纹、积垢等现象的产生。

禁止在这些部位上焊接，以防止损坏或引发事故。

3. 加强润滑和冷却要害(重点)部位通常是设备或装置的紧要支持部位，对其进行维护和润滑是必要的，合理的润滑能减小机器磨损、降低噪音、降低能耗、提高效率。

冷却也是很关键的，对于高温区域的装置尤其是要注意，添加合适的冷却液体能有效的保护设备。

4. 严格检查质量要害(重点)部位应严格进行检测，确保这些部位充足生产的要求，以免因零部件质量差、安装不当等原因导致设备显现问题影响生产。

5. 禁止超负荷关键装置要害(重点)部位并不是接受负荷的部位，所以在运行过程中应严格检查和掌控负荷，以防止因负荷过大而导致的损坏。

因此，对于这些关键装置要害(重点)部位，运行负载必需严格依照要求把控，工人操作也应严格遵守。

6. 进行防静电措施在关键装置要害(重点)部位位置上要进行防静电措施，防止静电的产生。

关键装置要害(重点)部位安全管理规定

关键装置要害（重点）部位安全管理规定一、前言针对工业企业中关键装置要害部位的安全管理问题，特制定本规定，以保障企业工作人员和生产设备的安全。

二、适用范围本规定适用于所有工业企业中的关键装置要害（重点）部位安全管理。

三、定义1.关键装置：指生产流程中不可或缺的设备或设施，若出现故障将直接导致生产线停工或严重事故事态的设备或设施；2.要害部位：指与关键装置紧密相关、在运行过程中存在安全隐患、失效将对生产线造成严重影响或产生安全事故的部分及设施；3.安全管理：指对设施、设备、人员和相关物品贯彻执行保持安全的行为管理。

四、安全管理责任1. 责任单位公司领导团队应指定安全管理专业部门以及专业安全管理员，明确责任部门和个人。

安全管理专业部门应结合实际情况制定本企业的安全工作计划和安全工作指导方案。

2. 责任人员公司领导团队应指定作为关键装置要害部位的安全管理人员，明确安全管理人员的职责和权限。

企业应制定安全事件报告等管理制度，安全管理人员应严格执行相关制度，对发现的隐患及时处置。

五、管理要求1. 现场安全评价在关键装置要害部位设立现场安全评价以进行日常评估，及时发现和消除安全隐患。

2. 安全防范措施2.1. 确认关键装置的可靠性，对于易发生故障的设备应制定固定的检查和保养计划，在日常管理中应注意消除隐患和提高设备耐久性和可靠性。

2.2. 对关键装置的要害部位应设置警示标志、防护栏杆或隔离带以保证人员和设备的安全。

2.3. 公司领导团队应保证在公司内部的员工和承包商具备相当的安全意识，以确保提供安全、健康的工作场所。

3. 安全培训3.1. 公司领导团队应制定定期开展安全培训计划，确保工作人员知晓作业安全规定和应急处置方案。

3.2. 安全管理人员应对新员工进行专业安全培训，确保他们对关键装置要害部位的信息了解到位，并掌握操作技能。

六、处置措施6.1. 发现安全隐患或异常，应立即报告安全管理人员，并采取必要的措施和防范措施。

关键装置要害部位安全管理规定

聚丙烯事业部关键装置要害（重点）部位安全管理规定1目的为了规范、加强关键装置要害（重点）部位的安全管理，避免重大、特大事故发生，保证安全生产，根据燕化公司《关键装置要害（重点）部位安全管理规定》，制定本规定。

2适用范围本规定适用于事业部一聚装置、二聚装置、三聚装置以及水汽车间丙烯罐区。

3关键装置要害部位（重点）的界定3.1公司级关键装置共三套，其中一级一套，二级二套。

3.2公司级要害（重点）部位共一个，属二级，事业部级要害（重点）部位共三个（具体见附件1）。

4职责4.1事业部安全环保部职责负责制定完善事业部关键装置要害（重点）部位安全管理有关规定，对各套关键装置要害（重点）部位安全管理情况进行监督管理，及时调整定点联系，组织各专业专项部室进行专业专项检查。

4.2基层单位全面负责本单位关键装置要害（重点）部位的安全管理。

5管理内容5.1对公司级关键装置及要害（重点）部位实行事业部、车间两级管理和事业部、基层单位（车间、队）、班组三级监控。

5.2事业部应建立关键装置要害（重点）部位综合管理档案和登记台帐。

综合管理档案应包括：关键装置要害部位目录、管理概况、登记的台账、安全工程师配备情况等；登记台帐见附件2。

5.3事业部对公司级关键装置要害（重点）部位的管理情况每季度进行一次检查或抽查，对每套一级关键装置要害（重点）部位分别建立管理档案，应包括领导干部定点联系汇总表、预案演练计划、预案演练考核表及安全检查技术报告和安全管理检（抽）查报告等。

5.4事业部对所有关键装置要害（重点）部位实行领导干部定点承包安全管理。

5.6事业部应建立厂级关键装置要害（重点）部位安全管理台帐和综合档案，台帐参照公司的格式，综合档案包括：关键装置要害部位目录、管理概况、登记的台账、安全工程师配备情况等。

关键装置要害(重点)部位安全管理规定

关键装置要害（重点）部位安全管理规定撰写人：___________部门：___________关键装置要害（重点）部位安全管理规定第一条为了规范、加强关键装置要害（重点）部位的安全管理，避免重大、特大事故发生，保障生产和职工生命安全，特制定本规定。

第四条对关键装置要害（重点）部位实行公司（局、总厂、厂）及二级单位两级管理和二级单位、基层单位（车间、队）和班组三级监第 2 页共 2 页控。

第五条关键装置要害（重点）部位实行分级管理，各企业根据本单位实际情况，由二级单位界定，直属公司（局、总厂、厂）审批。

一级关键装置要害（重点）部位报集团公司安全与环保监督局备案。

第七条对一级关键装置要害（重点）部位实行单位领导干部定点承包安全管理，执行集团公司《领导干部定点承包关键装置要害（重点）部位安全管理规定》。

第八条关键装置要害（重点）部位的管理要求：1. 建立关键装置要害（重点）部位安全检查书面报告制度，建立安全检查档案。

2. 二级单位建立关键装置要害（重点）部位档案，完善机、电、仪、操、管人员和有关管理部门职责，安全监督管理部门要定期对职责落实情况进行检查、监督和考核；3.公司（局、总厂、厂）建立关键装置要害（重点）部位登记台帐，对一级关键装置要害（重点）部位，每半年至少进行一次安全监督检查，对二级关键装置要害（重点）部位，进行不定期抽查。

关键装置和重点部位安全管理规定

关键装置和重点部位安全管理规定第一条目的为了规范､加强关键装置和重点部位的安全管理,避免重大､特大事故发生,保障生产和职工的生命安全,特制定本规定｡第二条适用范围公司关键装置为催化装置､加制氢装置､常减压装置､;重点部位为储运罐区､､装卸台､高压配电室｡第三条术语及定义本标准采用以下定义:1.关键装置为:在易燃､易爆､有毒､有害､易腐蚀､高温､高压､真空､深冷､临氢､烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置｡2.本规定所指重点部位为:生产､储存､使用易燃易爆､剧毒等危险化学品场所,以及可能形成爆炸､火灾场所的罐区､装卸台(站)､油库､仓库等;对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等｡第四条职责1.对关键装置和重点部位实行公司领导承包管理,职责包括:(1)指导帮助承包部位实现安全生产;(2)监督安全生产方针､政策､法规制度的执行和落实情况;(3)定期检查安全生产中存在的问题与隐患整改情况;(4)做好应急预案的修订和演练工作;(5)每月到承包部位进行1次安全活动;(6)帮助解决影响安全生产中的突出问题;2.安全部负责关键装置和重点部位的安全监督管理工作｡3.生产部､设备部､技术部部负责关键装置和重点部位生产运行安全监督管理工作｡4.各单位负责按照本规定,对关键装置和重点部位实施安全管理｡第五条管理内容与要求1.关键装置和重点部位的管理要求(1)关键装置和重点部位实行公司､部门(车间)､班组三级管理和监控｡(2)公司根据实际情况,由主管生产的领导组织生产､技术､设备､仪表､电气､安全等单位进行关键装置和重点部位的界定｡(3)关键装置和重点部位应制定安全监控管理措施和应急预案｡(4)对关键装置和重点部位要进行定期安全检查,公司安全部每月组织安委会成员进行1次联合安全检查｡(5)生产车间领导和负责工艺､设备､安全等专业技术人员每天至少2次对现场进行相关专业检查(6)各车间要建立关键装置和重点部位的生产､工艺､技术､设备､仪表､电气､安全等档案和登记台帐｡建立关键装置和重点部位安全检查书面记录,对查出的事故隐患及治理情况要认真记录并存档｡(7)各车间要明确完善工艺､技术､设备､仪表､电气､安全等的安全管理职责,实行各级管理人员定点承包的安全管理机制｡安全等单位要定期对职责的落实情况进行监督､检查和考核,按照定点､定时､定单位､定人员､定责任的原则,对各危险点实施全方位的监控管理｡(8)承包人至少每月到承包点进行1次安全活动,其活动形式包括参加基层班组安全活动､安全检查､督促整改事故隐患等｡2.关键生产装置和重点部位的监控要求(1)公司级监控要求:公司各职能单位根据各自职能和本规定要求对关键装置和重点部位进行安全监控管理｡①各种工艺操作指标符合操作规程､工艺卡片的要求,不得超温､超压､超负荷运行｡②各种动静设备､设施､附件达到完好标准,静密封点泄漏率小于规定指标｡压力容器､压力管道符合《压力容器安全监察规程》和《压力容器安全管理与监察规定》,其安全附件必须齐全好用,关键机组实行特护管理｡③仪表管理符合制度要求,仪表完好率达95%以上,自控率达90%以上,仪表联锁不得随意摘除,严格执行仪表联锁管理规定;④各类安全设施､消防设施等齐全､灵敏､完好,符合有关规程和规定的要求,消防道路畅通｡⑤每月组织1次安全检查｡(2)车间级监控管理要求:①确认关键装置和重点部位的安全监控危险点,并绘制出危险点的分布图,明确承包人｡②要定期组织对关键装置和重点部位进行风险评价｡制定并不断完善各种事故应急处理预案,定期对岗位人员进行培训｡每年进行至少4次演练｡使关键装置和要害部位的各岗位人员会识别并按岗位职责和预案要求及时处理各种异常现象和事故｡③车间管理人员每天至少2次上岗巡检,发现问题及时处理｡④每周进行1次安全检查,对检查出的隐患和问题及时整改,暂时不能整改的要采取有效的防范措施,并限期整改｡⑤操作人员必须经过培训合格并持证上岗｡⑥施工､检修时,要制定严密的安全防范措施,设专人监护｡(3)班组级监控要求:①严格遵守工艺､操作､劳动纪律,严格按照操作规程操作｡②每班对安全设施､危险点､毒害点进行巡回检查｡严格执行交接班制度,并认真做好交接班记录｡③及时报告险情并处理存在的问题｡④凡是外来人员必须经关键装置和重点部位所在区域负责人审批,并在专人陪同下经登记后方可进入关键装置和重点部位｡第六条本规定由安全部负责解释｡第七条本规定自下发之日起施行｡。

关键装置要害(重点)部位安全管理规定

关键装置关键（重点）部位安全管理规定第一章总则第一条目的和依据为了加强企业的安全管理，确保关键装置关键（重点）部位的运行安全，保障员工的身体健康和生命安全，规范关键装置关键（重点）部位的安全管理工作，订立本规定。

本规定依据《中华人民共和国安全生产法》等国家相关法律、法规，结合企业实际情况而订立。

第二条适用范围本规定适用于企业全部关键装置关键（重点）部位的安全管理，包含但不限于生产车间、仓库、燃气供应系统、电气系统等。

第三条定义1.关键装置：指企业生产、工艺过程中不行或缺的紧要装置，其故障、事故可能引发重点的人员伤亡、资产损失和环境污染等后果。

2.关键部位：指关键装置中具有重点不安全性、安全风险高的部位，如高温、高压、易燃易爆、有毒有害等。

第二章责任与义务第四条设立安全管理机构企业应设立安全管理机构，特地负责关键装置关键（重点）部位的安全管理工作。

安全管理机构应由专业人员构成，具备相关安全管理知识和技能。

第五条责任分工1.企业管理负责人应明确关键装置关键（重点）部位的安全管理责任，并将责任分解到各相关部门和岗位。

2.安全管理机构负责订立具体的安全管理制度和工作计划，并进行组织、协调、监督和检查。

3.各部门和岗位应严格遵守安全管理制度，做好日常安全管理工作，及时发现并除去风险隐患。

4.员工应接受安全培训，熟识关键装置关键（重点）部位的安全操作规程，并乐观参加安全管理工作。

第六条安全投入企业应为关键装置关键（重点）部位的安全管理供应充分的经费和资源支持，确保安全管理工作的顺利进行。

必需时，可以委托专业的安全管理机构进行安全评估和咨询服务。

第七条信息报告和记录1.关键装置关键（重点）部位的安全管理工作应建立健全信息报告和记录制度，及时汇报关键装置的安全情形和风险隐患。

2.相关部门和岗位应及时将关键装置的事故、故障等情况报告给安全管理机构，并进行认真记录和分析，提出改进措施。

3.安全管理机构应定期汇总和分析关键装置的安全报告和记录，及时向企业管理负责人汇报，并采取相应的措施进行整改。

关键装置、要害部位安全管理制度范文（3篇）

关键装置、要害部位安全管理制度范文1. 引言在现代社会中，关键装置和要害部位的安全管理是保障国家安全和社会稳定的重要任务。

为了确保关键装置、要害部位的安全，需要建立完善的安全管理制度。

本文将介绍一套关键装置、要害部位安全管理制度的范本，旨在提供一个指导和参考，以确保关键装置、要害部位的安全管理工作的规范和有效性。

2. 安全责任和管理架构2.1 安全责任2.1.1 关键装置、要害部位的安全责任由相关单位负责，其中包括：（1）制定安全管理制度并确保其执行；（2）明确安全责任人，并建立健全的安全责任体系；（3）开展安全培训与教育，提升员工的安全意识和技能。

2.1.2 安全责任人应具备以下条件：（1）具备相关安全管理知识和经验；（2）熟悉相关法律法规和技术标准；（3）能够有效组织和管理安全事务；（4）有较强的应急处理能力。

2.2 管理架构2.2.1 建立安全管理委员会，由相关单位的领导和安全责任人组成，负责决策和协调关键装置、要害部位的安全管理事宜。

2.2.2 聘请专业的安全顾问或公司，提供专业的安全咨询和指导，协助单位建立安全管理体系。

3. 安全风险评估与控制3.1 安全风险评估3.1.1 定期进行关键装置、要害部位的安全风险评估，确定安全风险等级和评估结果。

3.1.2 安全风险评估应包括以下内容：（1）对关键装置、要害部位的安全隐患进行复核和评估；（2）采用量化和定性的方法评估安全风险等级；（3）建立风险评估报告，包括风险评估结果、存在的问题和改进措施。

3.2 安全风险控制3.2.1 根据安全风险评估结果，制定相应的安全控制措施，并明确责任人和执行时间。

3.2.2 安全风险控制措施应包括以下内容：（1）制定安全防护措施，包括防火、防爆、防盗等；（2）建立安全检查机制，定期检查和维护关键装置、要害部位；（3）建立应急预案，应对突发事件和事故。

4. 安全培训与教育4.1 建立安全培训与教育计划，根据员工的工作岗位和安全风险等级，制定相应的培训内容和方式。

石化关键装置要害(重点)部位安全管理规定

石化关键装置要害(重点)部位安全管理规定前言石化行业是国民经济的重要支柱产业之一，对于我国经济的稳健发展和能源安全具有重要意义。

但是，由于石化装置的高温、高压、易燃等特性，一旦发生事故，往往会造成严重的人员伤亡和财产损失，更有甚者直接威胁到国家和群众的安全。

为确保石化装置的运行安全，需要加强对于石化关键装置要害(重点)部位的安全管理。

规定内容一、管理目标本管理规定的目标是确保石化关键装置要害(重点)部位的运行正常、稳定、安全，预防和控制事故的发生，提高生产效率，保护环境和人民群众的生命财产安全。

二、管控范围本规定适用于所有涉及石化关键装置要害(重点)部位的企业和工厂。

其中，要害部位指的是在石化装置中对生产过程产生直接影响的关键装置部位、管道部位和控制系统部位等。

三、安全评估1.对涉及石化关键装置要害(重点)部位的工艺、管线、设备、控制及维护等进行系统性安全评估，保证安全隐患被及时识别和排除。

2.对于已经存在的安全隐患，必须有相应的处置计划，督促企业和工厂及时消除安全隐患。

四、安全措施1.限定必要人员进出要害部位，确保人员出入有序，安全检查制度和标准化操作规程的制定与执行。

2.强化对关键装置要害(重点)部位的例行巡查，及时发现存在的隐患，消除安全问题。

3.严格执行设备关键部位联锁制度，设定警示限值，达到报警限值要及时向上级主管部门报告。

4.正确操作及维护方式的培训和考核，保证操作及维护人员的专业技能和知识水平。

五、应急预案1.对于关键装置要害(重点)部位应建立完善且有效可行的事故应急预案，明确应急组织机构、人员职责和行动方案等各项内容。

2.定期组织应急演练，掌握应急程序和应对技能。

六、违规处理对于未经批准，非法改动或拆分关键装置的要害(重点)部位的企事业单位或个人，应依法追究相应的责任。

结论据统计，目前我国石化行业的事故频发，给国家和人民群众的安全带来巨大威胁。

为确保石化装置的运行安全，需要加强对于石化关键装置要害(重点)部位的安全管理。

关键装置要害重点部位安全管理规定

关键装置要害重点部位安全管理规定1. 引言为了保障关键装置的正常运行，维护设施、人员和环境的安全，防止事故的发生，特制定本规定。

2. 适用范围本规定适用于所有关键装置，所有参与关键装置的人员。

3. 安全管理责任3.1 所有人员的责任参与关键装置的所有人员都应对关键装置的安全管理负责，包括但不限于：1.遵守工作程序和安全规程，保证设施的正常运行；2.遵守劳动纪律，保持工作区域的清洁和整洁；3.熟悉关键装置的设备、工艺、操作规程以及应急预案，遇到紧急情况及时采取措施，通知相关人员；4.不得改变设施原有的结构和功能，不得擅自进行设备维护和修理，保证设备的完整性和安全性。

3.2 管理人员的责任除受法律法规、公司规章制度和上级主管部门规定的限制外，管理人员应保证以下要求：1.制定和实施相关的安全管理制度；2.负责关键装置的安全检查和隐患排查；3.负责设备维护、保养、检修、计量、检测等工作的组织和管理；4.根据实际情况，制定应急预案和处置措施，并定期组织演练。

3.3 监察人员的责任监察人员应当对关键装置的安全检查和隐患排查进行监督和指导，发现不符合安全要求的行为，及时整改，保证关键装置的安全运行。

4. 要害部位安全管理4.1 要害部位的定义要害部位指的是与关键装置安全相关的设施、设备、系统、工艺中处于关键位置、起到关键作用，一旦出现故障或失效会导致严重后果的部位。

4.2 关键装置要害部位的检查关键装置要害部位的检查应当实施定期检查制度，根据实际情况制定检查计划，并对检查结果进行记录和分析。

1.定期检查按照生产计划和设备状态，制定定期检查计划，对关键装置的要害部位进行检查。

2.运行过程中的检查定期在运行过程中进行检查，对异常情况及时发现并处理，防止漏检。

4.3 关键装置要害部位的维护1.定期维护根据要害部位的使用情况和使用时间，制定定期维护计划，对要害部位进行检查和维护。

维护内容主要包括清洁、润滑、调整、更换等工作。

石化关键装置要害(重点)部位安全管理规定

石化关键装置要害（重点）部位安全管理规定1. 引言石化行业是高风险行业，工艺流程复杂，设备设施众多，在生产过程中难免会出现各种事故，其对人员、设备和环境的损害甚至会导致重大事故，影响社会和经济的发展。

为了尽可能规避和减少这些事故的发生，建立安全管理规定是至关重要的。

本文将介绍石化关键装置要害（重点）部位安全管理规定。

2. 石化关键装置要害（重点）部位定义石化关键装置要害（重点）部位是指对工艺流程运行、产品质量与生产安全有重要影响的装置部位，其意义在于如果这些部位受到损害或过度磨损，将会影响整个装置的正常运行，对于设备设施和人员安全也会带来极大威胁。

3. 安全管理规定3.1 风险评估为了尽可能避免石化关键装置要害（重点）部位发生事故，应首先对其进行风险评估。

在评估期间，需要考虑工艺流程，包括正常操作、维修、检修、异常情况处理和事故应急方案等，以及潜在的风险因素。

风险评估必须是由专人负责，包括规定每一种风险情况的发生概率和可能带来的后果。

3.2 设备日常检查和维护在日常使用中，需要严格地对石化关键装置要害（重点）部位进行检查，并在必要时进行维护。

检查也应在每次维护前进行。

人员必须要具备检查和维护的专业知识和技能，同时需要注意安全问题，同时记录检查和维护的过程和结果。

如果发现异常情况，需要在第一时间采取措施进行修复，以免出现潜在安全隐患。

3.3 重点部位施工在进行石化关键装置要害（重点）部位的施工和维护时，必须要遵守规范和操作规定。

要确保相关部位的工程施工和工具、设备使用符合安全标准，不得降低部位的可靠性和稳定性。

在施工期间，应采取防护措施，防止其它部位的材料和设备损坏或污染。

3.4培训和教育员工应该及时了解有关石化关键装置要害（重点）部位的相关安全知识，包括工艺流程、安全规定和操作手册等。

对潜在的改进点和风险点持开放心态。

应对不同岗位的工作人员，制定培训和教育计划，补充必要技能和了解工作任务，以提高每位员工的技能和安全知识储备。

石化关键装置要害部位安全管理规定(最新版)

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改石化关键装置要害部位安全管理规定(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process石化关键装置要害部位安全管理规定(最新版)1总则1.1贯彻集团公司“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”的安全生产方针，落实各级领导干部的安全责任。

1.2关键装置要害（重点）部位按照分级管理的方式进行管控。

2管理职责与分工2.1公司安全监察部负责制定完善关键装置要害（重点）部位安全管理有关规定，对二级单位关键装置要害（重点）部位安全管理情况进行监督管理；负责界定公司级关键装置要害（重点）部位，对公司领导及机关部门领导干部联系关键装置要害部位分工进行调整，检查和指导二级单位及职能部室领导联系承包情况，每季度汇总公司一级关键装置要害（重点）部位公司和职能部门领导联系情况。

2.2公司机械动力部负责关键装置要害（重点）部位设备、电气、仪表的安全管理，制定本部门管理职责，以达到关键装置要害（重点）部位的管理要求。

2.3公司生产管理部、炼油事业部、化工事业部分别负责公用工程系统、炼油板块、化工板块关键装置要害（重点）部位的安全管理，制定各自部门的管理职责，以达到关键装置要害（重点）部位的管理要求。

2.4公司组织干部部协同安全监察部,对领导干部定点联系情况进行考核。

2.5设备检维修有限公司负责公司关键装置要害（重点）部位电气、仪表的完好适用和运行中的安全管理。

2.6二级单位全面负责本单位关键装置要害（重点）部位的安全管理以及设备设施检维修工作；负责本单位领导干部定点联系（承包）关键装置要害（重点）部位安全管理。