焊工四级理论知识鉴定要素细目表

《焊工》（四级）

理论知识鉴定要素细目表

职业（工种）名称焊工

等级四级职业代码

序号

鉴定点代码

名称·内容

分数

系数

重要

系数

备注章节目点

1 焊接基础理论15

1 1 焊接电弧2

1 1 1 电弧产生与维持的基本知识1

1 1 1 1 1 电弧的概念0.5

2 1 1 1 2 带电粒子的性质0.5

3 1 1 1 3 气体电离0.5

4 1 1 1 4 阴极的电子发射0.5

5 1 1 1 5 焊接时电弧的引燃过程0.5

6 1 1 1 6 电弧的构造与温度0.5

1 1

2 焊接电弧的静特性及其偏吹1

7 1 1 2 1 静特性曲线0.5

8 1 1 2 2 影响电弧静特性曲线的因素0.5

9 1 1 2 3 焊接电弧的偏吹0.5

1 2 焊接冶金基础6

1 2 1 焊接冶金的特点和焊缝金属的结晶过程1

10 1 2 1 1 焊接熔池的构成0.5

11 1 2 1 2 焊接冶金过程的特点0.5

12 1 2 1 3 焊缝金属的一次结晶0.5

13 1 2 1 4 焊缝中的偏析现象0.5

14 1 2 1 5 焊缝金属的二次结晶0.5

1 2 2 焊接接头的热影响区1

15 1 2 2 1 焊接热循环的意义0.5

16 1 2 2 2 焊接热循环的主要参数0.5

17 1 2 2 3 影响焊接热循环的因素0.5

18 1 2 2 4 焊接热影响区的组织和性能0.5

1 2 3 焊接区的气体及其对焊缝金属的影响1

19 1 2 3 1 焊接区中的气体成分和它们的分解反应0.5

20 1 2 3 2 焊接区中的气体及其对焊缝金属的影响0.5

1 2 4 焊接熔渣1

21 1 2 4 1 熔渣的作用0.5

22 1 2 4 2 熔渣的化学成分与性质0.5

1 2 5 焊缝金属的脱氧、脱硫和脱磷1

23 1 2 5 1 置换脱氧0.5

24 1 2 5 2 扩散脱氧0.5

25 1 2 5 3 酸性渣和碱性渣脱氧过程的不同特点0.5

26 1 2 5 4 焊缝金属的脱硫0.5

27 1 2 5 5 焊缝金属的脱磷0.5

1 2 6 焊缝金属的渗合金1

28 1 2 6 1 合金化的目的及方式0.5

29 1 2 6 2 合金元素的过渡系数0.5

1 3 焊缝中的气孔1

1 3 1 气孔的形成及预防1

30 1 3 1 1 熔池的深度0.5

31 1 3 1 2 气泡的直径0.5

32 1 3 1 3 熔池的结晶速度0.5

33 1 3 1 4 氢、氮、CO形成气孔的原因0.5

34 1 3 1 5 冶金因素对气孔形成的影响及预防措施0.5

35 1 3 1 6 工艺因素对气孔形成的影响及预防措施0.5

1 4 焊接接头的裂纹6

1 4 1 热裂纹的特点及其产生原因1

36 1 4 1 1 热裂纹的特点0.5

37 1 4 1 2 热裂纹的产生原因0.5

38 1 4 1 3 热裂纹的分类0.5

1 4

2 防止热裂纹的措施1 39 1 4 2 1 防止热裂纹的措施1

1 4 3 冷裂纹的特点及其产生原因1

40 1 4 3 1 冷裂纹的特点0.5

41 1 4 3 2 冷裂纹的产生原因0.5

1 4 4 防止冷裂纹的措施1 4

2 1 4 4 1 防止冷裂纹的措施1

1 4 5 再热裂纹的产生原因及预防措施1

43 1 4 5 1 再热裂纹的产生原因0.5

44 1 4 5 2 防止再热裂纹的措施0.5

1 4 6 层状撕裂的特点、产生原因及预防措施1

45 1 4 6 1 层状撕裂的特点及产生原因0.5

46 1 4 6 2 防止层状撕裂的措施0.5

2 焊接工艺及设备25

2 1 CO2气体保护焊3

2 1 1 概述及特性1

47 2 1 1 1 CO2焊的基本原理0.5

48 2 1 1 2 CO2焊的分类0.5

49 2 1 1 3 CO2焊的优点及应用范围0.5

50 2 1 1 4 冶金特点0.5

51 2 1 1 5 焊接电源和熔滴过渡特性0.5

2 1 2 CO2焊用气体和焊丝及焊接设备1

52 2 1 2 1 CO2气体及其要求0.5

53 2 1 2 2 CO2焊丝0.5

54 2 1 2 3 CO2焊机的分类及其组成0.5

55 2 1 2 4 NBC-500型晶闸管式CO2半自动焊机0.5

56 2 1 2 5 CO2半自动焊机的常见故障特征、产生原

因及消除方法

0.5

2 1

3 CO2焊的焊接工艺1

57 2 1 3 1 规范参数及其对焊缝形状的影响0.5

58 2 1 3 2 CO2焊的施焊技术0.5

59 2 1 3 3 药芯焊丝CO2焊的特点及其焊接规范参数

的选择

0.5

60 2 1 3 4 CO2焊的缺陷种类、产生原因及消除方法0.5

2 2 氩弧焊3

2 2 1 概述及特性1

61 2 2 1 1 氩弧焊的基本原理0.5

62 2 2 1 2 氩弧焊的优点及应用0.5

63 2 2 1 3 氩弧焊的电弧燃烧特性0.5

64 2 2 1 4 氩弧焊的电源外特性0.5

65 2 2 1 5 熔化极氩弧焊熔滴过渡特性0.5

66 2 2 1 6 氩弧焊的焊接电源种类和极性0.5

2 2 2 氩气、电极材料和焊接设备1

67 2 2 2 1 氩气0.5

68 2 2 2 2 电极材料0.5

69 2 2 2 3 氩弧焊机的分类0.5

70 2 2 2 4 手工钨极氩弧焊机的组成0.5

71 2 2 2 5 常用手工钨极氩弧焊机0.5

72 2 2 2 6 钨极焊机的保养和常见故障的消除0.5

2 2

3 氩弧焊工艺1

73 2 2 3 1 氩弧焊规范对焊缝成形和焊接过程的影

响

0.5

74 2 2 3 2 钨极手工氩弧焊操作技术0.5

2 3 等离子弧焊接和切割4

2 3 1 概述1

75 2 3 1 1 等离子体0.5

76 2 3 1 2 等离子弧的产生特点及类型0.5

77 2 3 1 3 等离子弧焊的基本方法及其原理0.5

2 3 2 等离子弧焊设备和弧焊技术1

78 2 3 2 1 等离子弧焊设备的组成0.5

79 2 3 2 2 LH-300型自动等离子弧焊机0.5

80 2 3 2 3 等离子弧的稳定性0.5

81 2 3 2 4 等离子弧焊的主要规范参数及选择0.5

2 3 3 等离子弧切割原理及切割方法1

82 2 3 3 1 切割原理0.5

83 2 3 3 2 等离子弧切割方法0.5

2 3 4 等离子弧切割设备和切割技术1 84 2 3 4 1 等离子弧切割设备的组成0.5