编织袋验收标准
编织袋,标签的标准
编织袋,标签的标准品管知识培训第二篇：饲料公司塑料编织袋验收标准一、布面颜色、字体颜色根据公司要求而定。
二、长度、宽度及重量：扣款标准：在不影响使用条件下，长度每误差1厘米扣款0.01元，宽度每误差1厘米扣款0.02元，每少一克每条扣款0.01元。
三、规格要求及重量(或按合同执行)猪料袋：1、40公斤袋：113厘米×60厘米，克重130克2、20公斤袋：100厘米×51厘米，克重85克3、10公斤袋：64厘米×41厘米，克重50克牛料袋：40公斤袋：105厘米×60厘米，克重110克四、版面1、版面内容：完整、正确。
扣款标准：0.4—0.7元/条。
2、版面布局：按规定执行。
扣款标准：0.02—0.1元/条。
3、版面印刷：清晰、无叠影、背面无着色（有字处除外）。
扣款标准：0.02—0.1元/条。
4、版面色泽：色正、着色一致、不褪色，批次间颜色必须一致。
扣款标准：0.05—0.2元/条。
5、版面平整：光滑、无凹凸感。
扣款标准：0.02—0.1元/条。
以上扣款标准必须不影响使用，否则按退货处理。
五、料质1、细度：细丝（14×14扣）扣款标准：0.05—0.1元/条2、丝线：经、纬线无断、拉丝。
扣款标准：0.02—0.1元/条3、折边：无矩齿边。
扣款标准0.01—0.05元/条4、光洁度好，丝线均匀、平整。
扣款标准：0.01—0.1元/条5、原料的再生料不超过6%，超过6%退货或根据质量情况降价使用。
6、包装袋韧性高、抗摔力强（装满饲料的袋子装卸过程中无破损）。
7、缝口美观整洁，必须达到70针以上（40公斤）。
六、其它：交货时品种不能混，数量必须符实，发现一次不符扣款200元以上。
注:1,编织袋的宽是一定地(可能因温度,使收缩度不同,造成宽度稍有差距)因打包机的位置相对固定,所以,编织袋的宽度非常重要,是影响饲料包装外观的主要因素.2,编织袋地长是随机切割地,差距较大3,再生料就是废旧料,下脚料4,封包口处应先折叠后,再用线封口.缝口的针眼要密,40公斤要达到70针标签的验收标准1.标签重量： 1.6克/张(或按合同执行) 误差±0.2克2.单面附膜：附膜不起边扣款标准：0.002—0.01元/张。
编织袋验收标准
编织袋验收标准
1 主题内容本标准规定了饲料用塑料编织袋的技术要求、验收方法以及判定规则。
2 适用范围适用各分、子公司塑料编织袋的验收。
3 职责
3.1分、子公司质管部负责按本标准进行抽样检验并判定。
3.2分、子公司生产部五金库管负责编织袋数量的验收。
4 检验项目及技术要求
4.1 编织袋的规格、重量
4.1.1 常用编织袋的规格及袋重见表1。
表1
4.1.2 覆膜编织袋的规格及袋重见表2。
表2
4.3 允许偏差编织袋的允许偏差应符合表3的规定。
表3
4.4 外观质量 4.4.1 常用编织袋的外观质量应符合表4的规定。
表4
4.4.2 覆膜编织袋的外观质量应符合表5的规定。
表5。
进厂编织袋的质量验收规定
进厂编织袋的质量验收规定
一、水泥包装袋以100条为一捆，捆扎的绳索应不磨损袋子或在捆扎处垫上软质材料。
取样时从同一批号，不同的部位的15捆中各取1条袋供检验用。
二、水泥包装袋有效尺寸、外观符合GB9774-2010标准要求，（即平整、无裂口、无脱胶、无粘膛、印刷清晰、内容完整。
）外观检验时每批号仅取15条样袋，当13条以上符合要求，即判定检验合格，否则为不合格。
三、水泥包装袋适应性验收，从同一批号任取100条，在包装机做适应性试验，即在水泥包装的整个系统处于稳定状态下时，能满足正常包装要求，并且满足出包机破损率≤0.2%的要求，则判定包装袋在该工艺适应性合格。
四、验收流程
1、水泥包装袋进厂后，由仓库通知化验室、装运车间，然后化验室、装运车间、仓库对包装袋共同进行验收，填写质量验收单。
2、化验室负责对包装袋标识进行验收，标识是否正确、清楚。
验收水泥包装袋尺寸，尺寸是否达到要求。
在验收单上签署本批次包装袋的意见。
如果尺寸有不符合验收标准，但是能够达到使用要求的编织袋进行让步接收，扣罚处理。
3、装运车间验收水泥包装袋试包使用情况，包装袋的袋重是否合格，袋口插袋是否符合包装机要求。
在验收单上签署本批次包装袋的意见。
如果使用中有个别编织袋不符合插袋阀口要求，但是能够使用的编织袋进行让步接收，扣罚处理。
4、仓库对验收合格的水泥包装袋进行清点数量，按照化验室和装运车间的签署意见对合格品入库：不合格，拒收出厂。
5、装运车间在使用包装袋期间，对于影响包装使用的编织袋进行挑拣，整理成捆后退回仓库，由物资采购部退回厂家进行等量更换。
编织袋检验标准
编织袋检验标准
编织袋是一种常见的包装材料，用于运输、储存和包装各种物品。
编织袋的质量检验标准通常包括以下几个方面：
1. 外观质量：检查编织袋的外观是否整齐，有无破损、破洞、断线、线头，色彩是否均匀等。
还要检查是否有明显的污渍、污染物或其它异常情况。
2. 尺寸规格：检查编织袋的尺寸是否符合规定的要求。
主要包括袋子的长宽高、口径、容量等方面的测量。
3. 强度检验：检查编织袋的强度是否满足使用要求。
可以进行拉力测试，测试编织袋在一定拉力下的抗拉强度和断裂强力。
4. 包装密度：对编织袋的包装密度进行检验。
主要是检查编织袋的重量和体积之比，以确定包装效率。
5. 其他性能检验：还可以对编织袋的气密性、防潮性、耐候性和抗老化性等性能进行检验。
不同国家和地区可能有不同的编织袋检验标准，具体的检验方法和参数也会有所不同。
一般来说，编织袋的检验标准应根据产品的用途和具体要求进行确定。
防汛储备物资验收标准
纬
３２
３２
２８
边
１０
１０
１０
缝针密度 （针／１０ｃｍ）
口
６
６
６
经
１８
１８
１４
断裂强度 （ｋＮ／ｍ）
纬
２０
２０
１４
边
１５．５
１５．５
９．６
公定回潮时的质量 （ｇ／条）
９２７
６１０
７４０
注： １．袋口缝针密度是指用双股线缝合，若用单线缝合，其密度是 １０ 针／１０ 厘米。 ２．缝合处不是布边时应折边。 ３．缝制麻袋的坯布，一般经过轧光机整理。 ４．麻袋的公定回潮率是 １４％，此回潮率仅作折算质量之用。
每 ５００ 条编织袋为一件，外用黑色编织布包装，机械打包 ３～４ 道，成件厚度 ３５～４０ｃｍ， 包装应平整、牢固，无破损、无沾污，每件包装内必须放置产品合格证。 ３．１．５．２ 标志
每件包装的外面用白色印刷如下标志：防汛专用编织袋（×型）、规格、数量：５００ 条、 重量、监制单位、生产厂家、生产年月。 ３．１．６ 直观检验 ３．１．６．１ 取样
以 ２０００００ 条为一批，不足 ２０００００ 条，以实际数量为一批，每批随机抽取 １０ 件，每件 抽取 １ 条。 ３．１．６．２ 项目
１、包装及标志应符合 ３．１．５ 要求。 ２、产品合格证与产品相符，防老化产品还应有防老化性能检测报告单。 ３、尺寸、重量、经纬密度、色泽应符合表 ３．１．２ 要求。 ４、外观质量检查应符合表 ３．１．４．１ 要求，并且每条袋跳丝、断丝、乱丝等累计少于 ５ 处，缝制不良、断线、破边、散边等累计少于 ５ 处，同一单项缺陷少于 ３ 处。 ５、数量清点：每 １０ 件总数不少于 ４９９５ 条。 ３．１．６．３ 结果判定 产品同时符合 ３．１．６．２ 要求，判定该批产品合格，否则为不合格。 ３．１．７ 抽样检测 ３．１．７．１ 取样 以 ２０００００ 条为一批，不足 ２０００００ 条以实际数量为一批，每批随机抽取 １０ 条，按试验 方法检测。 ３．１．７．２ 项目 主要检测物理力学性能，检测方法按《土工合成材料测试规程》（ＳＬ／Ｔ ２３５－１９９９）执 行。防老化性能按表 ３．１．４．３ 执行。 ３．１．７．３ 结果判定 物理力学性能试验结果以样本检测的平均值为准。所测项目符合表 ３．１．４．２、表 ３．１．４．３ 规定，判定该批产品合格，所测试项目中，若有一项指标不合格，则对该项性能加倍抽检， 以复检一次结果为准。
25kg 天然盐 PP 编织袋规格及验收标准
25kg天然鹽PP編織袋規格及驗收標準一、25公斤天然鹽PP編織袋規格：(一) PP編織袋：1.原料：(1)以高密度聚丙烯（簡稱PP）850丹尼以上之抽紗線織成。
(2)袋體為白色。
(3)加防滑處理。
2.織法及結構：(1)編織袋用平織，織成後須組織整齊，經緯線密度均勻，每平方吋各有12×12股以上。
(2)袋體須為圓筒型，底縫線每吋4針，袋底縫製時應將邊緣向外摺2.5公分以上，縫線距邊緣1~1.5公分。
(3)袋身全長670m/m，寬470m/m。
(4)縫袋線：用白色維尼龍或其混紡線，其抗張力應在5.2公斤以上。
3.單位面積重量：89.2g/m2以上。
4.包裝時應防壓皺、損傷、沾污、淋濕，以每100只為一捆。
5.印刷：按本公司(詳附圖)規定之色澤、圖案、印刷（單面兩色），印刷後須字跡美觀清晰，不得有歪斜、漏印、脫色、模糊不清等現象，即使驗收後方被發覺，交貨廠商亦應負責退換。
(二)耐投落試驗次數：正背面各十次。
三、驗收方法：(一)尺寸：買方取樣袋10只，分別測定長、寬各一次，其平均值與規定值之差，長度為±10m/m、寬度為±5m/m，合於以上條件視為合格，否則即與折讓，嚴重時並予退貨。
若廠商要求複驗，則另取樣袋10只測定之，其結果與初驗結果平均計算。
(二)單位面積重量：就前項所取樣袋，每只樣正反面任意各取10cm×10cm之樣片二塊，除去油墨後測定其單位面積重量（g/m2），取20個數據之平均值為準，符合規定者認為合格。
若廠商要求複驗，就供複驗用之10只樣袋測定，其結果與初驗結果平均計算。
(三)落下投破試驗：取PP樣袋10只，每只盛裝天然鹽25公斤，經縫合後每只平置於高4呎之試驗台上自由落下，正反面各十次，每只能耐20次不破者視為不破，10只中有9只以上不破者即為合格。
若廠商要求複驗，再以同樣方式試驗10只，如初驗複驗兩次試驗結果之和，即20只中有18只不破者仍為合格，破包之鑑定標準如下：凡投落之鹽流出者（包括PP編織袋袋底縫線之斷裂）即算全破，但上縫口線裂開及斷線則不計入破包之內。
包装袋验收标准
包装物验收标准1、主题内容本标准规定了成品用外编织袋及内衬塑料袋的技术要求和试验方法、检验规则及贮存。
2、引用标准《肥料标识内容和要求》、《复混肥料（复合肥料合）》、《固体化学肥料包装》、《复合塑料编织袋》、《包装运输包装件跌落试验方法》。
3、技术要求⒊１外包装袋⒊⒈１包装袋外观质量：包装袋首先要与本公司版面设计要求一致，无错印、漏印、多印现象，版面应整洁、整齐，颜色无偏差；编织布平整无折皱，折边对称，布面无抽线、跳线、挤线，切口不散边、不粘连、不偏斜；缝合处不允许出现缝线脱针、断线，未缝住卷折现象，所留尾线不得低于2厘米；彩膜印刷还应覆合牢固。
⒊⒈２外编织袋重量及尺寸应符合表一要求：表一：⒊⒈３编织包装袋图文判定复混（合）肥料编织袋的包装标识印制应符合GB15063-2009和GB18382-2001要求，包装袋应与设计版面相符。
⒋、试验方法：⒋１外观检验在自然光线下目测⒋2尺寸将包装袋摊平，用精确到1mm的尺子，在中间和离边100mm处平行于边际，测三处，以算术平均值作为测试结果。
⒋３编织包装袋及内衬塑料袋单件重量用精确到1g的架盘天平进行测量。
试验环境为常温、常湿。
⒋４编织包装袋跌落试验按GB8569-1997中4.4进行，采用试验架或人工方法做跌落试验时，跌落高度1.5m,试验场地为平整水泥地面（厚度大于10cm）或钢板（厚度大于10cm,应做到化肥包装袋垂直自由落体运动，跌落面能水平地接触地面。
4.4.1 填充系数为0.80～0.85。
装载与包装标注的净含量相等的物料。
4.4.2 试验次序第一条：纵向—平向—侧向第二条：平向—侧向—纵向第三条：侧向—纵向—平向4.4.3摔包时包装袋不漏失、不破裂、不开线、不断丝，且覆膜不起膜。
5、内塑料袋5.1内衬塑料袋外观质量无余泡，无网线，易捻开，无划伤，透明。
5.2内衬塑料袋重量及尺寸应符合表二要求：表二内膜袋质量要求5.4试验方法：5.4.1外观检验在自然光线下目测。
编织袋验收标准
编织袋验收标准本标准规定了饲料用塑料编织袋的技术要求、验收方法以及判定规则，适用于各分、子公司塑料编织袋的验收。
分、子公司质管部负责按本标准进行抽样检验并判定，生产部五金库管负责编织袋数量的验收。
编织袋的规格、重量是检验项目之一。
常用编织袋的规格及袋重在表1中列出，覆膜编织袋的规格及袋重在表2中列出。
编织袋的允许偏差应符合表3的规定。
外观质量是另一个检验项目。
常用编织袋的外观质量应符合表4的规定，包括袋面、缝合、清洁、切边、印刷和色泽等方面。
覆膜编织袋的外观质量应符合表5的规定，包括褶皱、缝合、覆合、清洁和套色准确度等方面。
外观质量方面，100mm²以下的袋子不得有超过2处明显油污，而100mm²以上的袋子则不允许有任何明显油污，同时彩色套色偏差也应控制在0.3mm以内。
内膜质量方面，加入内膜的编织袋应保证内膜厚薄均匀、有韧性，并且长宽尺寸应比外袋略大。
编织袋强度方面，应进行跌落实验，要求袋子不破裂、包装物不漏失，手提袋提手不脱落。
包装方面，500条或1000条（5kg、10kg装编织袋）的标准打包捆扎成件，每件包装上应标有公司名称、品名、数量等。
检验方法方面，外观质量应在自然光线下目测，长度和宽度应摊平并用精确至1mm的直尺在中间和离边100mm处测量三处，直尺应与袋边平行。
袋重以100条为单位称重，再求其平均值。
编织袋强度应按GB/T4857.5规定进行耐跌落性试验，试验环境为常温常湿，试验场地为平整水泥地面，填充系数为0.80～0.85，试验质量及物料选用按袋上标示的内装重量分别装入等重的饲料或密度相当的物料。
试验次序为纵向——平向——侧向，平向——侧向——纵向，侧向——纵向——平向。
包装编织袋验收规范
包装编织袋验收规范1范围本规范适用于本公司产品使用的包装编织袋。
本规范规定了本公司使用的包装编织袋的要求、检验方法和判定规则及结算要求。
2引用文件GB/T 10454—2000集装袋GB/T 2828。
1-2003 计数抽样检验程序第一部分3工作程序3.1编制袋供应商3.1。
1生产厂家必须提供产品的质量证明文件，且产品质量应符合2引用文件中的要求。
不提供质量证明文件的，采购部仓库有权拒绝验收.3。
1.2生产厂家必须每半年提供一次由第三方检测的产品的型式试验报告。
3.1.3将编织袋送至公司指定仓库并通知保管员就质量和数量进行验收。
3.2 采购部3。
2。
1专管员要对供应商的质量保证能力进行考核，并在合格供应商目录内的进行采购。
3。
2。
2采购合同要明确相应规格尺寸、版面印刷要求和验收标准及结算条件。
3。
2。
3保管员按质量标准进行质量验收。
3.3生产车间对包装品外观质量和适用性及相关标识进行监督检验.4 检验方法4。
1 抽样规则以相同材料、相同工艺、相同规格、同时交付的产品为一批.4.1。
1 抽样方案和判定规则按正常检查一次抽样方案，其检查水平为特殊检验水平，接受质量限值为15，抽样数和合格判定数见下表说明：不合格数按点计算。
4.2外观检验4。
2.1尺寸检验将袋子平铺，用钢卷尺（精度为0.1mm）检测袋子的边和高，其偏差应符合下面要求：边长为±2%，高为±3％。
4.2.2结构要求4。
2.2.1腰箍必须缝在吊带外部,有边缝的袋体，必须缝制在任一吊带下.4.2。
2.2顶盖紧固绳上下位置偏差不得大于30mm，手拉不脱落.4.2。
3 缝制要求4。
2.3。
1缝制要求平直，无脱针断线，无浮线、吊针，起针和落针处回针不少于三针，吊带长度要等量，搭缝处要均匀、平直。
4.2。
3。
2 集装袋要求平直挺括，不得有明显缺经少纬，不得有明显疵点,表面不允许有明显污迹，袋体印刷图案、字体清晰,位置准确.4.3 强度要求装满该规格重量产品或原料从1.2米高处从各方位垂直向下抛于地面上，编织袋没有任何破损。
包装材料验收标准
包装材料验收标准
1.外观要求
1.1规格尺寸:50*80
1.2包装是OPP+无纺布+透明编织袋，内加印彩色二维码，边缝三复合编织袋，内套塑料薄膜袋。
2 .验收项目
2.1裁剪：保证切口平直不散边、上口必须完全撕开,缝底线洁白，不允许有脱针、断线、未缝住卷折处、缝线松弛现象。
2.2印刷:具体位置及款式按图稿设计方案确认及产品生产颜色确认。
2.3材料标准:不得添加再生料及其它非食品包装用添加剂，卫生指标符合国家标准规定，定期（一年两次）查验厂家提供法定检验部门检验报告。
3.验收方法
3.1 长度、宽度:将袋摊平,用精确至1mm的直尺在中间和离边10cm 处量取,直尺应与袋边平行,以最大偏差为测试偏差；
3.2 重量：以100条/叠为一样本单位, 按到货数量比例抽取样本，用分度值为1g的电子秤称取,取平均数为批量产品重量；
3.3 缝底线:查缝底针数、线头长度及是否脱针、断线、松紧度、未缝住卷折处；
3.4 裁剪：检查上口是否完全撕开、是否散边;
3.5 印刷:套印是否准确、上下左右是否均匀、不歪不斜、是否有字体图案模糊、掉色情况；彩印袋是否有杂色条；。
包材验收标准
包装资料查收标准目录1.包装纸箱的查收2.竹签查收标准3.包装袋查收标准4.胶带的查收标准5.餐盒查收标准前言1.目的和合用范围：1.1 目的：为保证我厂生产的产品所用包装物的质量，便于包装物的采买和查收。
1.2 合用范围：合用于本企业所有生产、加工所使用的包装物料。
2.职责：2.1质检部负责查收、拟订查收标准；2.2 研发部负责拟订工艺标明；2.3 计划部负责确立采买量；2.4 采买部负责实行采买业务。
3.工作程序：3.1 包装物想到厂后，由质检部物料查收员依据查竣工艺实行查验；3.2 包装物料随货附具出厂查验单，卫生或质检部门查验报告每年度提交一份，包装袋、包装箱、 EPE 片才、 PE 膜片、 PSP 托盘须出拥有效的《进出境查验检疫合格单》；3.3 取样量为不低于总数目的5%，由不一样的部位随机采样；3.4 检查包装物料能否切合标准；3.5 检查后合格品允许入库，不合格品按《不合格办理通知》办理，如遇特别状况，可临时入库，但需注明“不合格品”等候办理。
3.6 对于严重影响食品安全的不合格各项一经检出，不论不合格数目多少，该批产品所有作废。
4.不合格品的办理：4.1 一旦发现任何供给商包装物不切合标准，不论在使用前、使用中、使用后发现问题且造成生产损失，依据《包材供用商处分规定》对包装物料供用商进行合适扣罚，并将采纳与此有关的必需举措。
包装纸箱的查收标准1.纸箱的用纸要求：1.1 面纸：入口白板纸，200g/m2,每批纸板颜色要同样。
1.2 里纸：入口牛皮纸，200g/m2,每批纸板颜色要同样。
1.3 瓦楞纸：定量为150g/m2的高强瓦楞纸，楞高依据工艺要求。
1.4 特别要求将由研发拟订用纸标准。
2.尺寸规格（内径）：2.1 长度（L）:箱底面的长边尺寸；2.2 宽度（B）:箱底面的短边尺寸；2.3 高度（H）:箱顶面究竟边的尺寸；2.4 查验方法：钢尺丈量、目测；2.5 查验工具：精准度为1MM 的钢尺。
水泥复膜塑编袋验收标准
广东塔牌集团股份有限公司水泥复膜塑编袋验收标准1、目的为统一和规范水泥复膜塑编袋（以下简称编织袋)验收程序，确保进厂编织袋质量，据GB9774-2010《水泥包装袋》标准及有关规定，特制定编织袋验收标准。
2、适用范围本标准规定了本公司使用的编织袋的质量指标要求、检验方法、判定规则及考核要求。
3、职责成立验收小组。
成员包括：生产室管理员、包装袋仓库管理员、化验室检验员、包装组管理员等，并负责进厂编织袋取样、跌包、试包、抗拉及质量等验收工作。
4、验收及考核标准4.1、编织袋进厂后，验收小组（指定责任人），以及包装袋生产企业的人员到现场共同取样（如包装袋生产企业卖方代表或委托人，未到现场的，视作现场参与）。
4.2、以进厂一整车编织袋（不分品种）为1个编号。
随机从不同部位抽水泥编织袋样品进行检验，具体如下：4.2.1、数量验收标准：按本批次送货单数量进行验收。
考核标准：随机抽取不少于5捆（每捆100条）编织袋进行数量合格验收，如每捆数量出现多或少，每条扣款100元。
4.2.2、编织袋制作工艺按4.2.1中抽取的5捆编织袋进行外观检查：无裂口、经纬扁丝交错处不应同时断丝；涂膜层褶皱；无缝线脱针、断线、未缝住卷折边现象。
样品中任何一项不合格，每条扣款100元。
4.2.3、外观质量、白度验收标准：4.2.1中抽取10条编织袋版面图案、内容必须与样品袋一致，要求字体清晰、完整、无错字、无斑点、无重影；每条样袋脱膜面积合计≥100cm2为严重脱膜；白度要求＞45% 。
考核标准：编织袋图案、内容与样品袋不一致或品种不符合现象。
按该批次扣0.01元／条。
字体不清晰、有明显斑点、重影。
样品中任何一项不合格，每条扣款100元。
严重脱膜。
每条扣款500元。
白度达不到要求，按该批次单价格扣0.02元/条。
4.2.4、编织袋单位面积质量检验标准：编织袋单位面积质量≥78克（含复膜质量且复膜质量不小于6g/m2）。
检验方法：任取一条样袋，将袋摊平，用精度为1mm的直尺，在袋的上、下两个对角处取下100mm×100mm两个方块，方块外边线应与袋边线相距50mm～80mm。
饲料公司塑料编织袋验收标准.
品管知识培训第二篇：饲料公司塑料编织袋验收标准一、布面颜色、字体颜色根据公司要求而定。
二、长度、宽度及重量：扣款标准：在不影响使用条件下，长度每误差1厘米扣款0.01元，宽度每误差1厘米扣款0.02元，每少一克每条扣款0.01元。
三、规格要求及重量(或按合同执行猪料袋：1、40公斤袋：113厘米×60厘米，克重130克2、20公斤袋：100厘米×51厘米，克重85克3、10公斤袋： 64厘米×41厘米，克重50克牛料袋：40公斤袋：105厘米×60厘米，克重110克四、版面1、版面内容：完整、正确。
扣款标准：0.4—0.7元/条。
2、版面布局：按规定执行。
扣款标准：0.02—0.1元/条。
3、版面印刷：清晰、无叠影、背面无着色（有字处除外）。
扣款标准：0.02—0.1元/条。
4、版面色泽：色正、着色一致、不褪色，批次间颜色必须一致。
扣款标准：0.05—0.2元/条。
5、版面平整：光滑、无凹凸感。
扣款标准：0.02—0.1元/条。
以上扣款标准必须不影响使用，否则按退货处理。
五、料质1、细度：细丝（14×14扣）扣款标准：0.05—0.1元/条2、丝线：经、纬线无断、拉丝。
扣款标准：0.02—0.1元/条3、折边：无矩齿边。
扣款标准0.01—0.05元/条4、光洁度好，丝线均匀、平整。
扣款标准：0.01—0.1元/条5、原料的再生料不超过6%，超过6%退货或根据质量情况降价使用。
6、包装袋韧性高、抗摔力强（装满饲料的袋子装卸过程中无破损）。
7、缝口美观整洁，必须达到70针以上（40公斤）。
六、其它：交货时品种不能混，数量必须符实，发现一次不符扣款200元以上。
注:1,编织袋的宽是一定地(可能因温度,使收缩度不同,造成宽度稍有差距因打包机的位置相对固定,所以,编织袋的宽度非常重要,是影响饲料包装外观的主要因素.2,编织袋地长是随机切割地,差距较大3,再生料就是废旧料,下脚料4,封包口处应先折叠后,再用线封口.缝口的针眼要密,40公斤要达到70针标签的验收标准1. 标签重量：1.6克/张(或按合同执行误差±0.2克2. 单面附膜：附膜不起边扣款标准：0.002—0.01元/张。
包装袋检验标准
成品检验标准包装袋每批次验收根据订单的技术要求执行,具体方法如下：一、包装袋验收以当天需要入库的订单袋子为一个批次。
二、计数检查：每批次包装袋中至少随机抽取20%分别点数，如其中有1个捆短件时，再从该批包装袋中随机抽取3-5捆分别点数，如其中仍有1捆短件时，该批包装袋应按短件处理。
三、重量及规格尺寸检查1、包装袋称重采用台秤或天平，长、宽度测量采用直尺或钢卷尺。
2、每批袋子至少随机抽取3捆，从中分别抽取两个10条称重，若其中有一次平均重量达不到要求，再随机抽取三个10条称重，如仍有一个10条平均重量达不到要求,该批袋子视为不合格.3、从已称重合格的袋子中抽取3条分别测量其长度和宽度、测量方法:将袋平摊，测量包装袋长度和宽度，取与规格尺寸相差最大的值作为测量结果.4、对以上3条袋子的两项(重量、长、宽）检测结果有1条不合格时，再从该批袋子中抽3琨，从每捆中随机抽取2条（共计6条），按上述程序进行检测，检测结果如累计有2条袋子不合格时，该批袋子为不合格品.四、内袋及袋内杂物检查1、内袋检查：从批量中随机抽取5条袋子，分别检查内袋是否粘连或破裂，如发现有1条袋子粘连或破裂时，另从批量中随机抽取10条袋子检查，如有2条袋子粘连或破损时，该批袋子为不合格品。
2、内袋杂物检查：从批量中抽取5条袋子，分别检查袋内有无杂物，线头及虚边。
如发现有1条袋子内有杂物时，另从该批量中随机抽取10条袋子检查，如有2条袋子有杂物，线头和虚边时，该批袋子为不合格品。
五、经密和纬密检查：在长、宽验收合格的袋子中随机取出2条进行经密和纬密检查。
检查方法：将袋平摊，在袋的上下两个对角处圈定100mm＊100mm两方块，方块外边线均相聚100mm，目测方块的经纬根数，取平均值.计数时当终点最后不足1根时，按一根计。
检查结果有1条袋子不合格时,另取6条进行检查，如有2条不合格时,该批袋子为不合格。
六、唛头检查：取长、宽验收合格的3条袋子，分别检查其唛头，检查结果有1条不合格时,从批量中随机抽取10条进行检查，检查结果如有2条不合格时,该批袋子为不合格。
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编织袋验收标准
一、编织袋供应商将编织袋送至公司并通知保管员，保管员再通知品管部进行质量验收。
二、品管部接到通知后，即按编织袋的质量验收标准进行验收，将验收报告单送供应部与保管员各一份，验收结果合格保管员将编织袋清点数量入库，编织袋不合格由供应部负责对不合格编织袋按合同要求进行处理。
三、抽样方法：采取随机抽样法，任意取出2-3捆，并从每捆中随机抽出10-15个编织袋。
四、编织袋质量验收标准：
外观质量检测要求
DDGS编织袋检验原始记录
检测人：日期：。