塑料编织袋培训课件-生产工艺流程简介
编织袋生产工艺流程
1、塑料编织袋(无复膜编织袋）它的生产工艺流程是:编织布通过印刷，切割,缝制，成为编织袋。
依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。
自动切割缝纫可连续完成印刷，切割,缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。
塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力,印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度，缝合线迹，针距，及缝合脱针,断线等缺欠的要求。
2、复合塑料编织袋二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜，进行复合或涂复.得到的筒布或片布，筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合，制成水泥袋,得到的片布，可以中缝粘合,印刷，切割,糊底，制成糊底袋.也可以焊接,卷取，制成篷布、土工布复合制袋工艺关键是复合.涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。
仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却，得到二合一编织布。
如果复合时，熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时,然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布,也可以对筒布双面涂复,得到涂复筒布。
涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型，宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂3、各种编织布平织布可以涂复或不涂复生产篷布，土工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等一、塑制造粒流程简述将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例，按先后顺序倒入高搅机内，由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内，经喂料螺杆输送，使物料从加料口进入机筒，经机筒和螺杆的熔融塑化，连续稳定地挤出料条，料条经水槽冷却定型，经吸湿风机吸湿，风机●冷却，料条进入切粒机切粒，经振动筛筛选，由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理,然后进入料池，再由上料机把料池内的料吸入储料罐，粒料经检验合格后，定量包装完成整个生产过程。
塑料扁丝一、扁丝拉伸流程简述原料进入挤出机后，经190—250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下，物料在几乎全部塑化完毕后，被定量、定压挤出。
编织袋生产工艺流程
1、塑料编织袋（无复膜编织袋）它的生产工艺流程是:编织布通过印刷，切割，缝制,成为编织袋.依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。
自动切割缝纫可连续完成印刷,切割,缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。
塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力,印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度,缝合线迹,针距，及缝合脱针,断线等缺欠的要求。
2、复合塑料编织袋二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜，进行复合或涂复.得到的筒布或片布,筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合，制成水泥袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷，切割,糊底,制成糊底袋。
也可以焊接，卷取,制成篷布、土工布复合制袋工艺关键是复合.涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。
仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却，得到二合一编织布.如果复合时,熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时，然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布,也可以对筒布双面涂复,得到涂复筒布。
涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型，宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂3、各种编织布平织布可以涂复或不涂复生产篷布,土工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等一、塑制造粒流程简述将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例，按先后顺序倒入高搅机内,由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内,经喂料螺杆输送，使物料从加料口进入机筒,经机筒和螺杆的熔融塑化，连续稳定地挤出料条,料条经水槽冷却定型,经吸湿风机吸湿,风机●冷却，料条进入切粒机切粒,经振动筛筛选，由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理,然后进入料池，再由上料机把料池内的料吸入储料罐，粒料经检验合格后，定量包装完成整个生产过程。
塑料扁丝一、扁丝拉伸流程简述原料进入挤出机后，经190—250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下，物料在几乎全部塑化完毕后，被定量、定压挤出.经过膜头成型，成为熔融状的薄膜进入冷却水中。
塑料编织袋工艺流程
塑料编织袋⼯艺流程塑料编织袋⼯艺流程1、塑料编织袋它的⽣产⼯艺流程是:编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。
依据所⽤的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。
⾃动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等⼯序，也可制成阀⼝袋，放底袋等，对于平织布可进⾏中缝粘合后制袋。
塑料编织袋制袋⼯艺指标主要是外型公差尺⼨，缝底向和缝边向的拉断⼒，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版⾯位置准确度，缝合线迹，针距，及缝合脱针，断线等缺⽋的要求。
2、复合塑料编织袋⼆合⼀复合塑料编织袋的⽣产⼯艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜，进⾏复合或涂复。
得到的筒布或⽚布，筒布可以进⾏切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合，制成⽔泥袋，得到的⽚布，可以中缝粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。
也可以焊接，卷取，制成篷布、⼟⼯布复合制袋⼯艺关键是复合。
涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。
仅把熔融树脂涂覆到编织布上并⽴即冷却，得到⼆合⼀编织布。
如果复合时，熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时，然后冷却得到三合⼀编织布涂复可以对平织物单⾯涂复得到⽚布，也可以对筒布双⾯涂复，得到涂复筒布。
涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型，宽幅涂复布也可卷取作为篷布出⼚。
塑料扁丝⼀、扁丝拉伸流程简述原料进⼊挤出机后，经190-250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下，物料在⼏乎全部塑化完毕后，被定量、定压挤出。
经过膜头成型，成为熔融状的薄膜进⼊冷却⽔中。
经冷却后，薄膜被⼑⽚切割成胚丝。
胚丝在温度较⾼的烘箱中被⾼倍拉伸直⾄形成扁丝。
然后扁丝在热辊上热定型，在低牵引速度的情况下予收缩，并被冷辊在低温下进⾏处理，最后经磁盘差动式张⼒收卷系统收卷成型。
⽣产的主要⼯艺指标●扁丝⽣产⼯艺技术指标主要分四类:●1、是物化改性指标,主要有共混改性,混配⽐,功能助剂添加⽐,废旧再⽣料掺混⽐；2、是物性流变指标,主要有牵伸⽐,吹胀⽐,牵伸⽐,回缩⽐；3、是机械性能指标,主要有拉断⼒,相对拉断⼒,断裂伸长率,线速度,线密度偏差；4、是公差尺⼨指标,主要有扁丝厚度,扁丝宽度等。
塑料编织袋工艺流程
塑料编织袋工艺流程1、塑料编织袋它的生产工艺流程是:编织布通过印刷，切割，缝制,成为编织袋.依据所用的设备不同，可先切割后印刷,也可先印刷后切割.自动切割缝纫可连续完成印刷,切割,缝纫等工序，也可制成阀口袋,放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋.塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度,版面位置准确度，缝合线迹,针距，及缝合脱针，断线等缺欠的要求。
2、复合塑料编织袋二合一复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布，涂复料和纸或膜，进行复合或涂复。
得到的筒布或片布，筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合,制成水泥袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷，切割，糊底,制成糊底袋。
也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布复合制袋工艺关键是复合。
涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。
仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却，得到二合一编织布。
如果复合时，熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时，然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双面涂复，得到涂复筒布。
涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型，宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂。
塑料扁丝一、扁丝拉伸流程简述原料进入挤出机后，经190—250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下，物料在几乎全部塑化完毕后,被定量、定压挤出.经过膜头成型，成为熔融状的薄膜进入冷却水中。
经冷却后,薄膜被刀片切割成胚丝。
胚丝在温度较高的烘箱中被高倍拉伸直至形成扁丝。
然后扁丝在热辊上热定型，在低牵引速度的情况下予收缩,并被冷辊在低温下进行处理，最后经磁盘差动式张力收卷系统收卷成型。
生产的主要工艺指标●扁丝生产工艺技术指标主要分四类：●1、是物化改性指标，主要有共混改性，混配比，功能助剂添加比，废旧再生料掺混比；2、是物性流变指标,主要有牵伸比，吹胀比,牵伸比，回缩比；3、是机械性能指标,主要有拉断力，相对拉断力,断裂伸长率,线速度,线密度偏差；4、是公差尺寸指标,主要有扁丝厚度,扁丝宽度等。
编织袋生产工艺流程
1、塑料编织袋（无复膜编织袋）它的生产工艺流程是:编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。
依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。
自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。
塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向与缝边向的拉断力，印刷油墨的清晰度与印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度，缝合线迹，针距，及缝合脱针，断线等缺欠的要求。
2、复合塑料编织袋二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料与纸或膜，进行复合或涂复。
得到的筒布或片布，筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合，制成水泥袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。
也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布复合制袋工艺关键是复合。
涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。
仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却，得到二合一编织布。
如果复合时，熔融树脂膜夹在编织布与纸或是塑料膜中间时，然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双面涂复，得到涂复筒布。
涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型，宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂3、各种编织布平织布可以涂复或不涂复生产篷布，土工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等一、塑制造粒流程简述将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例，按先后顺序倒入高搅机内，由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内，经喂料螺杆输送，使物料从加料口进入机筒，经机筒与螺杆的熔融塑化，连续稳定地挤出料条，料条经水槽冷却定型，经吸湿风机吸湿，风机冷却，料条进入切粒机切粒，经振动筛筛选，由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理，然后进入料池，再由上料机把料池内的料吸入储料罐，粒料经检验合格后，定量包装完成整个生产过程。
塑料扁丝一、扁丝拉伸流程简述原料进入挤出机后，经190-250℃的外部加热与螺杆与机筒的互相剪切下，物料在几乎全部塑化完毕后，被定量、定压挤出。
编织袋生产工艺流程
1、塑料编织袋(无复膜编织袋）它的生产工艺流程是：编织布通过印刷,切割，缝制，成为编织袋。
依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。
自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。
塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度,缝合线迹,针距,及缝合脱针，断线等缺欠的要求.2、复合塑料编织袋二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布，涂复料和纸或膜，进行复合或涂复。
得到的筒布或片布，筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋,也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合,制成水泥袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷,切割，糊底，制成糊底袋。
也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布复合制袋工艺关键是复合.涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。
仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却，得到二合一编织布。
如果复合时，熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时，然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双面涂复，得到涂复筒布.涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型，宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂3、各种编织布平织布可以涂复或不涂复生产篷布，土工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等一、塑制造粒流程简述将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例，按先后顺序倒入高搅机内，由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内,经喂料螺杆输送，使物料从加料口进入机筒,经机筒和螺杆的熔融塑化，连续稳定地挤出料条，料条经水槽冷却定型，经吸湿风机吸湿，风机●冷却,料条进入切粒机切粒,经振动筛筛选,由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理,然后进入料池，再由上料机把料池内的料吸入储料罐，粒料经检验合格后,定量包装完成整个生产过程。
塑料扁丝一、扁丝拉伸流程简述原料进入挤出机后，经190—250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下，物料在几乎全部塑化完毕后，被定量、定压挤出。
编织袋生产工艺流程
1、塑料编织袋（无复膜编织袋)它的生产工艺流程是:编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋.依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。
自动切割缝纫可连续完成印刷,切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。
塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度,缝合线迹，针距，及缝合脱针，断线等缺欠的要求。
2、复合塑料编织袋二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布，涂复料和纸或膜，进行复合或涂复.得到的筒布或片布,筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合，制成水泥袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷，切割,糊底,制成糊底袋.也可以焊接，卷取,制成篷布、土工布复合制袋工艺关键是复合。
涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。
仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却，得到二合一编织布。
如果复合时，熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时，然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双面涂复，得到涂复筒布.涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型，宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂3、各种编织布平织布可以涂复或不涂复生产篷布，土工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等一、塑制造粒流程简述将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例，按先后顺序倒入高搅机内，由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内,经喂料螺杆输送，使物料从加料口进入机筒，经机筒和螺杆的熔融塑化,连续稳定地挤出料条，料条经水槽冷却定型，经吸湿风机吸湿，风机●冷却，料条进入切粒机切粒，经振动筛筛选，由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理,然后进入料池,再由上料机把料池内的料吸入储料罐，粒料经检验合格后，定量包装完成整个生产过程。
塑料扁丝一、扁丝拉伸流程简述原料进入挤出机后,经190—250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下，物料在几乎全部塑化完毕后，被定量、定压挤出。
编织袋生产工艺流程
1、塑料编织袋（无复膜编织袋）它的生产工艺流程是:编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。
依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。
自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。
塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度，缝合线迹，针距，及缝合脱针，断线等缺欠的要求。
2、复合塑料编织袋二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜，进行复合或涂复。
得到的筒布或片布，筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合，制成水泥袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。
也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布复合制袋工艺关键是复合。
涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。
仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却，得到二合一编织布。
如果复合时，熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时，然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双面涂复，得到涂复筒布。
涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型，宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂3、各种编织布平织布可以涂复或不涂复生产篷布，土工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等一、塑制造粒流程简述将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例，按先后顺序倒入高搅机内，由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内，经喂料螺杆输送，使物料从加料口进入机筒，经机筒和螺杆的熔融塑化，连续稳定地挤出料条，料条经水槽冷却定型，经吸湿风机吸湿，风机●冷却，料条进入切粒机切粒，经振动筛筛选，由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理，然后进入料池，再由上料机把料池内的料吸入储料罐，粒料经检验合格后，定量包装完成整个生产过程。
塑料扁丝一、扁丝拉伸流程简述原料进入挤出机后，经190-250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下，物料在几乎全部塑化完毕后，被定量、定压挤出。
编织袋生产工艺流程
1、塑料编织袋（无复膜编织袋）它的生产工艺流程是：编织布通过印刷,切割，缝制,成为编织袋。
依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割.自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序,也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。
塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度,缝合线迹，针距,及缝合脱针，断线等缺欠的要求。
2、复合塑料编织袋二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布，涂复料和纸或膜，进行复合或涂复。
得到的筒布或片布，筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合，制成水泥袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。
也可以焊接,卷取，制成篷布、土工布复合制袋工艺关键是复合.涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上.仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却，得到二合一编织布。
如果复合时,熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时,然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双面涂复，得到涂复筒布.涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型，宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂3、各种编织布平织布可以涂复或不涂复生产篷布,土工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等一、塑制造粒流程简述将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例，按先后顺序倒入高搅机内，由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内，经喂料螺杆输送，使物料从加料口进入机筒,经机筒和螺杆的熔融塑化,连续稳定地挤出料条,料条经水槽冷却定型，经吸湿风机吸湿，风机●冷却，料条进入切粒机切粒，经振动筛筛选，由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理，然后进入料池,再由上料机把料池内的料吸入储料罐，粒料经检验合格后，定量包装完成整个生产过程.塑料扁丝一、扁丝拉伸流程简述原料进入挤出机后，经190—250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下，物料在几乎全部塑化完毕后，被定量、定压挤出。
塑料编织袋工艺流程
塑料编织袋生产工艺流程1、塑料编织袋塑料编织袋生产线流程一般是：PP、PE料（原料）→干燥搅拌机（搅拌）→拉丝机（拉丝）→收卷机（扁丝成卷）→圆织机（圆织成筒）→裁袋机（裁截）→印刷机（印刷logo、图案）→缝包机（缝纫）→PP编织袋（成袋）→打包机（包装入库）塑料编织袋的工艺顺序一般是：编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。
依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。
自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。
塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度，缝合线迹，针距，及缝合脱针，断线等缺欠的要求。
2、复合塑料编织袋二合一复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜，进行复合或涂复。
得到的筒布或片布，筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合，制成水泥袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。
也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布。
复合制袋工艺关键是复合。
涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。
仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却，得到二合一编织布。
如果复合时，熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时，然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双面涂复，得到涂复筒布。
涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型，宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂。
3、塑料扁丝扁丝拉伸流程简述：原料进入挤出机后，经190-250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下，物料在几乎全部塑化完毕后，被定量、定压挤出。
经过膜头成型，成为熔融状的薄膜进入冷却水中。
经冷却后，薄膜被刀片切割成胚丝。
胚丝在温度较高的烘箱中被高倍拉伸直至形成扁丝。
然后扁丝在热辊上热定型，在低牵引速度的情况下预收缩，并被冷辊在低温下进行处理，最后经磁盘差动式张力收卷系统收卷成型。
塑料编织袋工艺流程
塑料编织袋工艺流程
1.原材料准备:选购适合的塑料原料，常见的塑料原料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。
这些原料通常以颗粒形式存在，需要经过筛选和熔融处理。
2.纱线制备:将塑料颗粒放入编纺机中，进行熔融后挤出成为细长的纱线。
这个过程需要控制好温度、挤出速度和纱线的直径。
3.纱线涂膜:将纱线经过涂膜机进行表面膜层处理，常用的膜层材料有聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）等，这一步可以增强纱线的牢固性和耐磨性。
4.织造:将纱线从上、下机械上的纱筒穿过四组织织机，进行交织、编织、链锁等工艺，形成编织袋的骨架结构。
织机的选型和设置要根据编织袋的要求来确定，如袋子的尺寸、强度、重量等。
5.印刷处理:织造完成后，可以将编织袋进行印刷处理,这个过程可以为编织袋印上文字、图案、商标等内容，使其更具有吸引力和辨识度。
6.裁切和缝合:根据需求，对编织袋进行裁切，确定袋子的尺寸。
然后使用缝纫机进行缝合，通常是将袋子的开口处进行熔接固定。
7.成品检验和包装:对编织袋进行质量检验，包括强度测试、尺寸检验等。
合格的编织袋进行清洁和包装，通常以袋子的形式进行打包封装，以便运输和存储。
8.成品出库:编织袋经过全部的工艺流程后，根据客户需求和订单要求，统一整理、清点和出库，以便发货给客户。
总结:塑料编织袋的工艺流程主要包括原材料准备、纱线制备、纱线涂膜、织造、印刷处理、裁切和缝合、成品检验和包装以及成品出库。
每一步都需要严格掌握工艺要求和操作细节，确保编织袋的质量和性能符合标准。
编织袋生产工艺流程
1、塑料编织袋（无复膜编织袋）之吉白夕凡创作它的生产工艺流程是:编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。
依据所用的设备分歧，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。
自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。
塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度，缝合线迹，针距，及缝合脱针，断线等缺欠的要求。
2、复合塑料编织袋二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜，进行复合或涂复。
得到的筒布或片布，筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合，制成水泥袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。
也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布复合制袋工艺关键是复合。
涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。
仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却，得到二合一编织布。
如果复合时，熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时，然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双面涂复，得到涂复筒布。
涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型，宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂3、各种编织布平织布可以涂复或不涂复生产篷布，土工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等一、塑制造粒流程简述将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例，按先后顺序倒入高搅机内，由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内，经喂料螺杆输送，使物料从加料口进入机筒，经机筒和螺杆的熔融塑化，连续稳定地挤出料条，料条经水槽冷却定型，经吸湿风机吸湿，风机冷却，料条进入切粒机切粒，经振动筛筛选，由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理，然后进入料池，再由上料机把料池内的料吸入储料罐，粒料经检验合格后，定量包装完成整个生产过程。
编织袋生产工艺流程
1、塑料编织袋（无复膜编织袋)它的生产工艺流程是:编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。
依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。
自动切割缝纫可连续完成印刷,切割,缝纫等工序,也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋.塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力,印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度,缝合线迹，针距,及缝合脱针，断线等缺欠的要求.2、复合塑料编织袋二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布，涂复料和纸或膜，进行复合或涂复。
得到的筒布或片布,筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋,也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合，制成水泥袋，得到的片布,可以中缝粘合，印刷，切割,糊底，制成糊底袋。
也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布复合制袋工艺关键是复合。
涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上.仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却，得到二合一编织布。
如果复合时，熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时,然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双面涂复，得到涂复筒布.涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型,宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂3、各种编织布平织布可以涂复或不涂复生产篷布,土工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等一、塑制造粒流程简述将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例，按先后顺序倒入高搅机内，由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内，经喂料螺杆输送，使物料从加料口进入机筒，经机筒和螺杆的熔融塑化,连续稳定地挤出料条，料条经水槽冷却定型，经吸湿风机吸湿，风机●冷却，料条进入切粒机切粒,经振动筛筛选，由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理，然后进入料池,再由上料机把料池内的料吸入储料罐，粒料经检验合格后，定量包装完成整个生产过程。
塑料扁丝一、扁丝拉伸流程简述原料进入挤出机后，经190-250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下,物料在几乎全部塑化完毕后，被定量、定压挤出。
编织袋生产工艺流程
1、塑料编织袋(无复膜编织袋）它的生产工艺流程是：编织布通过印刷，切割,缝制，成为编织袋。
依据所用的设备不同，可先切割后印刷,也可先印刷后切割.自动切割缝纫可连续完成印刷，切割,缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。
塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度，缝合线迹，针距,及缝合脱针，断线等缺欠的要求。
２、复合塑料编织袋二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜,进行复合或涂复。
得到的筒布或片布，筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合，制成水泥袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。
也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布复合制袋工艺关键是复合。
ﻫ涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。
仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却,得到二合一编织布。
如果复合时,熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时，然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双面涂复，得到涂复筒布.涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型，宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂3、各种编织布平织布可以涂复或不涂复生产篷布,土工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等一、塑制造粒流程简述将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例,按先后顺序倒入高搅机内,由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内，经喂料螺杆输送，使物料从加料口进入机筒，经机筒和螺杆的熔融塑化，连续稳定地挤出料条，料条经水槽冷却定型，经吸湿风机吸湿，风机●冷却，料条进入切粒机切粒，经振动筛筛选，由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理,然后进入料池,再由上料机把料池内的料吸入储料罐，粒料经检验合格后，定量包装完成整个生产过程.塑料扁丝一、扁丝拉伸流程简述原料进入挤出机后,经1９0-250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下，物料在几乎全部塑化完毕后，被定量、定压挤出。
编织袋生产工艺流程
1、塑料编织袋（无复膜编织袋）它的生产工艺流程是:编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。
依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。
自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。
塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度，缝合线迹，针距，及缝合脱针，断线等缺欠的要求。
2、复合塑料编织袋二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜，进行复合或涂复。
得到的筒布或片布，筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合，制成水泥袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。
也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布复合制袋工艺关键是复合。
涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。
仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却，得到二合一编织布。
如果复合时，熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时，然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双面涂复，得到涂复筒布。
涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型，宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂3、各种编织布平织布可以涂复或不涂复生产篷布，土工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等一、塑制造粒流程简述将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例，按先后顺序倒入高搅机内，由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内，经喂料螺杆输送，使物料从加料口进入机筒，经机筒和螺杆的熔融塑化，连续稳定地挤出料条，料条经水槽冷却定型，经吸湿风机吸湿，风机●冷却，料条进入切粒机切粒，经振动筛筛选，由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理，然后进入料池，再由上料机把料池内的料吸入储料罐，粒料经检验合格后，定量包装完成整个生产过程。
塑料扁丝一、扁丝拉伸流程简述原料进入挤出机后，经190-250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下，物料在几乎全部塑化完毕后，被定量、定压挤出。
编织袋生产工艺流程资料讲解
1、塑料编织袋（无复膜编织袋）它的生产工艺流程是:编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。
依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。
自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。
塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度，缝合线迹，针距，及缝合脱针，断线等缺欠的要求。
2、复合塑料编织袋二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜，进行复合或涂复。
得到的筒布或片布，筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合，制成水泥袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。
也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布复合制袋工艺关键是复合。
涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。
仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却，得到二合一编织布。
如果复合时，熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时，然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双面涂复，得到涂复筒布。
涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型，宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂3、各种编织布平织布可以涂复或不涂复生产篷布，土工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等一、塑制造粒流程简述将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例，按先后顺序倒入高搅机内，由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内，经喂料螺杆输送，使物料从加料口进入机筒，经机筒和螺杆的熔融塑化，连续稳定地挤出料条，料条经水槽冷却定型，经吸湿风机吸湿，风机●冷却，料条进入切粒机切粒，经振动筛筛选，由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理，然后进入料池，再由上料机把料池内的料吸入储料罐，粒料经检验合格后，定量包装完成整个生产过程。
塑料扁丝一、扁丝拉伸流程简述原料进入挤出机后，经190-250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下，物料在几乎全部塑化完毕后，被定量、定压挤出。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
塑编装置生产工艺流程介绍
由编织布生产各种编织物工艺繁多，可 以说每一种编织物都有它自己的生产工 艺，种类大体相同，工艺可能大致相同， 也有可能完全不同，
3、塑料编织袋（无复膜编织袋）
它的生产工艺流程是:编织布通过印刷， 切割，缝制，成为编织袋。依据所用的 设备不同，可先切割后印刷，也可先印 刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印 刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口 袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝 粘合后制袋。
第1 牵引 第2 牵引
剖丝 热拉 伸
塑料扁丝生产的主要工艺指标
扁丝生产工艺技术指标主要分四类: 1、是物化改性指标,主要有共混改性,混配 比,功能助剂添加比,废旧再生料掺混比； 2、是物性流变指标,主要有牵伸比,吹胀比, 牵伸比,回缩比； 3、是机械性能指标,主要有拉断力,相对拉 断力,断裂伸长率,线速度,线密度偏差； 4、是公差尺寸指标,主要有扁丝厚度,扁丝 宽度等。
复合制袋工艺关键是复合。 涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材 编织布上。仅把熔融树脂涂覆到编织布上并 立即冷却，得到二合一编织布。如果复合时， 熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间 时，然后冷却得到三合一编织布涂复可以对 平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双 面涂复，得到涂复筒布。涂复后的编织布可 以印刷、切割、缝合制成各种袋型，宽幅涂 复布也可卷取作为篷布出厂。
⑤幅宽. 各种编织布幅宽直接影响制袋工序.对于筒 布用折经表示幅宽,折经等于圆周长的一半. 幅宽回缩率,所有编织布织造卷取后的宽度, 在展卷切割,印刷,缝合后,制成袋子的宽度 都要略小于卷取时的宽度,我们称幅宽回缩。
⑥手感. PP扁丝编织物手感较厚实,挺阔,粗硬 些；HDPE扁丝编织物手感较软,润滑,不致 密。在PP扁丝料中添加钙质母料,手感挺 阔,PP中少加HDPE会使其柔软些。 扁丝窄,编织平,手感柔软,扁丝宽,编 织布时折叠丝多,手感粗糙。
3、各种编织布
平织布可以涂复或不涂复生产篷布，土 工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或是 不涂复生产篷布或是土工布等。
塑料编织产品生产工艺流程图
专用料 扁丝 造粒料 裁 剪 圆织布基 切印
缝纫
检验入库
集 缝 检 装 纫 验 袋 涂膜布基 土工布 切印 内 缝纫 衬 袋 检验入库 复合塑料编织袋
复合塑料带内衬编织袋
一般所说的无再生料编织袋是指生产
编织袋时，不另加外购废旧再生料， 生产中的边丝和废丝按比例添加添加 新料中再用，这就是一般所说的“全 新料编织袋”。
编织袋中有无再生料,很难用视觉判断.
到目前为止,既没有国家标准,也没有 行业标准规定新料中添加多少回收料 为再生袋工艺指标主要是外型公差 尺寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油 墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度， 版面位置准确度，缝合线迹，针距，及缝 合脱针，断线等缺欠的要求。
2、复合塑料编织袋
二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产 工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜，进 行复合或涂复。得到的筒布或片布，筒布 可以进行切割 、印刷、缝合、制成普通的缝 底袋，也可以打孔 、 折边 、 切割 、 印刷 、 缝 合，制成水泥袋，得到的片布，可以中缝 粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。 也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布。
编织袋制袋工艺是塑编的最后一道工序， 它包括：印刷，切割，缝合，打包等几 个主要环节。 （1）印刷图文 塑编印刷主要是凸版印刷，印刷图 文位置公差，印刷图文清晰度，印刷图 文色彩等，在塑料产品国家标准中没有
明确规定，有的标准中仅要求印刷清晰。 因而塑编企业要根据用户要求制定企业印 刷标准。制定企业标准时，要考虑自己印 刷设备种类，印刷油墨种类，印刷能力等。
三、再生料的含义
编织袋中有无再生料,这个问题难以界
定.从理论上来讲,编织袋的原料经挤 出拉丝,再回收使用都应属再生料范围, 并非指废旧编织袋回收造粒再生料.然 而从实际生产情况看, 原料经挤出拉 丝不可能没有
边丝和废丝的产生，就是全自动扁丝
机组也要把扁丝，废丝破碎直接回收 掺混再用，因而实际上不存在一点无 再生料的编织袋,除非特殊用途的编织 布,把边丝,废丝全部收集另用。
搅拌上料
水冷却
包装入库
搅拌检验
切粒机切粒
风冷却
一、扁丝拉伸流程简述
原料进入挤出机后，经 190-250℃的外部 加热和螺杆与机筒的互相剪切下，物料 在几乎全部塑化完毕后，被定量、定压 挤出。经过膜头成型，成为熔融状的薄 膜进入冷却水中。经冷却后，薄膜被刀 片切割成胚丝。胚丝在温度较高的烘箱 中被高倍拉伸直至形成扁丝。
扁丝拉伸流程简述
然后扁丝在热辊上热定型，在低牵引速 度的情况下予收缩，并被冷辊在低温下 进行处理，最后经磁盘差动式张力收卷 系统收卷成型。
塑料扁丝生产工艺流程框图
扁丝 团 破 专用 粒 碎 料 料 料 飞边破碎 冷却水
搅拌 上料 第3 牵引 收卷
塑化 挤出 冷辊 冷却 检验 入库
水浴 冷却 热定 型
圆织布基流程简述
编织成圆筒型 平织物。编织物被织机顶 部的牵引装置向上牵引，经过导向辊以 后，被经纱架后的收卷装置缠绕，当缠 绕卷直径达1.2米左右时，进行卸卷，送 下道工序。
塑料圆织布基生产工艺流程框图
挂纱 穿纱 开机 提升
卸卷
收卷
塑料圆织布基生产主要工艺指标
①编织密度及编织密度公差
编织密度是指100mm×100mm编织物 内,经纬纱的根数。国家标准中规定了编 织密度的同时,规定了密度公差。编织密 度主要取决于包装产品,由用户决定。常 用的编织布密度是36×36根/10cm,40×40根
塑制造粒流程简述
冷却，料条进入切粒机切粒，经振动筛 筛选，由输送风机输送进入沸腾床沸腾 干燥处理，然后进入料池，再由上料机 把料池内的料吸入储料罐，粒料经检验 合格后，定量包装完成整个生产过程。
塑料造粒生产工艺流程框图
添 填 PP 加 充 粉 剂 料 料 挤出机 塑化 液压自 动换网 滤网过 滤 口模成 型 循环 冷却水
三、圆织布基流程简述
首先从经纱架上的每排纱锭下引出经纱， 经纱架瓷孔 -- 第一长竖形板 -- 压线棍 -送径导棍 -- 导丝棍 -- 第二长条竖形板 -导丝棍--磁孔--张力杆--棕丝--圆钢扣-定经环--预留布基。把纬纱装入梭库中， 开动机子后，在梭子推动装置的推动下 使梭子作圆周运动，在经纱供应系统与 梭子推动装置的紧密配合下，
塑料内衬袋生产工艺流程框图
搅拌上料 挤出机塑化 口模成型 压缩气吹胀
收卷机收卷
牵引辊牵 引
人字板折 合
风环冷却
切割、热合
检验入库
五、内衬袋工艺流程简述
聚乙烯物料经挤出机加热，熔融塑化稳 定挤出，通过机头挤出成圆筒型薄膜， 通入压缩气吹胀，形成管泡，由冷却风 环冷却定型，牵引入人字夹板折合，经 牵引辊、传动辊至收卷辊，最后进行切 割、热合工序完成内衬袋的生产，最后 进行套袋。
/10cm,48×48根/10cm。
②编织密度公差 编织密度公差是指比给定标准编织密 度多处或减少扁丝的根数。 ③编织布拉伸负荷. 拉伸负荷也称抗拉强度,拉伸强度.对 于编织布承受经向和纬向两个方向的拉伸 负荷,故称经向,纬向拉伸负荷.
④编织布单位面积质量 编织布的单位面积重量是以平方米克 重数来表示的,是编织布的一项重要技术指 标.平方米克重数主要取决于经纬密度和扁 丝的厚度,平方米克重数影响编织布的拉伸 强度,载荷能力,平方米克重数是生产企业 控制成本的一个主要环节.
编织袋过程中，新料回收造粒成为一 次回料，废旧编织袋回收造粒成为二 次回料。按这个说法，添加一次回料 的编织袋不属于添加再生料编织袋，
而添加二次回料的编织袋属于添加再
生料编织袋，全部二次回料生产的编 织袋称为再生编织袋。
尽管塑料编织行业稳中有升，但塑料
编织行业仍然是劳动密集型，低附加 值的产业。单纯制造塑料编织袋的企 业仍是微利。
四、涂膜流程简述
涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于 基材编织布上。仅把熔融树脂涂覆到编 织布上并立即冷却，得到二合一编织布。 如果复合时，熔融树脂膜夹在编织布和 纸或是塑料膜中间时，然后冷却得到三 合一编织布，涂复可以对平织物单面涂 复得到片布，也可以对筒布双面涂复， 得到涂复筒布。
具体来说：挤出机经过加热后，将聚丙烯 物料熔融，经模头挤出成型与生产线上圆 筒型塑料编织布挤压复合、冷却定型为涂 膜布基。布基从退卷架经过第一导向、第 一预热到第一面涂膜后，通过生产线上的 十字翻转架，将布基翻转180度，使未涂面 朝上，布基再通过第二导向、第二预热、 第二涂膜从而完成双面涂膜，保证不停机 连续生产。
塑料涂膜布基生产工艺流程框图
热油 涂膜 团粒 破 专用料 料 碎料 第一涂膜
退卷
第一导向 向向
第一预热
翻转
第二导向
收卷
静电消除
边缘切割
第二涂膜
涂膜专团 破碎 用料 粒料 料
第二预热
热油
塑料涂膜布基生产主要工艺指标
涂复工艺指标主要是温度,压力,厚度的控制, 涂复的剥离强度等，还包括飞边宽度.
五、塑料编织袋制袋流程简述
塑
料 编 工 艺
织 简
生 介
产
中国石油乌石化塑料厂 段文慧
塑编装置工艺特点及工艺控制方式
塑编装置是由多台设备多个工序组合而成， 工艺流程简单，工艺参数容易控制,便于操 作 , 生产效率高，工作平稳可靠，操作维 修保养方便、简单、安全。 塑编装置生产工艺流程：主要分为塑制造 粒、扁丝拉伸、圆织布基、涂膜、印刷、 切割、缝纫、打包。
而生产高附加值的塑料产品，如BOPP
彩印膜袋、真空镀铝膜袋、复合袋、 集装袋的企业效益比较丰厚，高附加 值的塑编产品赢利空间会继续大于低 档次的再生塑编产品。