螺纹公差等级对照表

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常用螺纹尺寸及公差汇总表

常用螺纹尺寸及公差汇总表

公制螺纹基本直径内螺纹公差等级外螺纹公差6H7H6G大径中径小径中径公差小径公差中径公0,差小径公差中径公差小径公差M10*1109.358.9170,+0.1500,+0.2360,+0.1900,+0.300-0.026,-0.138-0.026,0.206M12*11211.3510.9170,+0.1600,+0.2360,+0.2000,+0.300-0.026,-0.144-0.026,0.206M14*11413.35122.9170,+0.1600,+0.2360,+0.2000,+0.300-0.026,-0.144-0.026,0.206M12*1.251211.18810.6470,+0.1800,+0.2650,+0.2240,+0.335-0.028,-0.160-0.028,-0.240 M14*1.251413.18812.6470,+0.1800,+0.2650,+0.2240,+0.335-0.028,-0.160-0.028,-0.240 M12*1.51211.02610.3760,+0.1900,+0.3000,+0.2360,+0.375-0.032,-0.172-0.032,-0.268 M14*1.51413.02612.3760,+0.1900,+0.3000,+0.2360,+0.375-0.032,-0.172-0.032,-0.268 M16*1.51615.02614.3760,+0.1900,+0.3000,+0.2360,+0.375-0.032,-0.172-0.032,-0.268 M18*1.51817.02616.3760,+0.1900,+0.3000,+0.2360,+0.375-0.032,-0.172-0.032,-0.268 M20*1.52019.02618.3760,+0.1900,+0.3000,+0.2360,+0.375-0.032,-0.172-0.032,-0.268 M22*1.52221.02620.3760,+0.1900,+0.3000,+0.2360,+0.375-0.032,-0.172-0.032,-0.268 M24*1.51423.02622.3760,+0.2000,+0.3000,+0.2500,+0.375-0.032,-0.182-0.032,-0.268 M26*1.52625.02624.3760,+0.2000,+0.3000,+0.2500,+0.375-0.032,-0.182-0.032,-0.268 M27*1.52726.02625.3760,+0.2000,+0.3000,+0.2500,+0.375-0.032,-0.182-0.032,-0.268 M30*1.53029.02628.3760,+0.2000,+0.3000,+0.2500,+0.375-0.032,-0.182-0.032,-0.268 M33*1.53332.02631.3760,+0.2000,+0.3000,+0.2500,+0.375-0.032,-0.182-0.032,-0.268 M36&1.53635.02634.3760,+0.2000,+0.3000,+0.2500,+0.375-0.032,-0.182-0.032,-0.268 M39*1.53938.02637.3760,+0.2000,+0.3000,+0.2500,+0.375-0.032,-0.182-0.032,-0.268 M42*1.54241.02640.3760,+0.2000,+0.3000,+0.2500,+0.375-0.032,-0.182-0.032,-0.268 M27*22725.70124.8350,+0.2240,+0.3750,+0.2800,+0.475-0.038,-0.208-0.038,-0.318 M30*23028.70127.8350,+0.2240,+0.3750,+0.2800,+0.475-0.038,-0.208-0.038,-0.318 M33*23331.70130.8350,+0.2240,+0.3750,+0.2800,+0.475-0.038,-0.208-0.038,-0.318 M36*23634.70133.8350,+0.2240,+0.3750,+0.2800,+0.475-0.038,-0.208-0.038,-0.318 M39*23937.70136.8350,+0.2240,+0.3750,+0.2800,+0.475-0.038,-0.208-0.038,-0.318 M42*24240.70139.8350,+0.2240,+0.3750,+0.2800,+0.475-0.038,-0.208-0.038,-0.318 M45*24543.70142.8350,+0.2240,+0.3750,+0.2800,+0.475-0.038,-0.208-0.038,-0.318 M52*25250.70149.8350,+0.2360,+0.3750,+0.3000,+0.475-0.038,-0.218-0.038,-0.318 M60*26058.70157.8350,+0.2360,+0.3750,+0.3000,+0.475-0.038,-0.218-0.038,-0.318 M64*26462.70161.8350,+0.2360,+0.3750,+0.3000,+0.475-0.038,-0.218-0.038,-0.318 M72*27270.70169.8350,+0.2360,+0.3750,+0.3000,+0.475-0.038,-0.218-0.038,-0.318美制NPSM螺纹(美国标准ANSI B1.20.1机械连接用直管螺纹60度)外螺纹(2A级)内螺纹(2B级)大径中径小径中径标号螺纹代号最大值最小值最大值最小值最小值最大值最小值最大值021/8-27NPSM 10.0849.9069.4629.3709.0939.2469.4899.609041/4-18NPSM 13.36013.13212.45412.34211.88712.21712.48712.634063/8-18NPSM 16.81516.58615.89015.77615.31615.54515.92616.076081/2-14NPSM 20.90420.65019.73319.60418.97419.27919.77119.942123/4-14NPSM 26.26426.01025.07724.94324.33324.63825.11825.293161-11.5NPSM 32.84232.53731.41731.27030.50530.75931.46031.65320 1.1/4-11.5NPSM 41.60541.30040.17340.02039.26839.49740.21840.41624 1.1/2-11.5NPSM 47.67647.37146.24146.08645.33945.56846.28646.487322-11.5NPSM 59.71559.41158.27858.12057.37957.60758.32658.53240 2.1/2-8NPSM 72.16171.78070.10469.91668.78369.26670.16070.409483-8NPSM 88.06287.68186.00985.81684.68485.16686.06886.319NPT 布锥管螺纹基面上的直径螺纹长度标号螺纹代号大径中径小径管端至基面长有效长度端面大径02Z1/8*2710.2429.4898.736 4.102 6.7039.98604Z1/4*1813.61612.48711.3855.78610.20613.25406Z3/8*1817.05515.92614.7976.09610.35816.67408Z1/2*1421.22319.77218.3218.12813.55620.71512Z3/4*1426.56825.11723.6668.61113.86126.03016Z1*11.533.22831.46129.69410.16017.34332.59320Z1.1/4*1.541.98540.21838.45110.66817.95341.31824Z1.1/2*11.548.05446.28744.52010.66818.37747.38732Z2*11.560.09258.32556.55811.07419.21559.40040Z2.1/2*872.69970.15967.61917.32328.89271.61648Z3*888.60886.06883.52819.45630.48087.39255度英锥管螺纹基本直径内螺纹外螺纹公差等级AB 标号螺纹代号大径中径小径中径公差小径公差中径公差大径公差中径公差大径公差02G1/8*289.7289.1478.5660.170,00.282,00,-0.1700,-0.2140,-0.2140,-0.21404G1/4*1913.15712.30111.4450.125,00.445,00.-0.1250,-0.2500,-0.2500,-0.25006G3/8*1916.66215.80614.9500.125,00.445,00,-0.1250,-0.2500,-0.2500,-0.25008G1/2*1420.95519.79318.6310.142,00.541,00,-0.1420,-0.2840,-0.2840,-0.28410G5/8*1422.91121.74920.5870.142,00.541,00,-0.1420,-0.2840,-0.2840,-0.28412G3/4*1426.44125.27924.1170.142,00.541,00,-0.1420,-0.2840,-0.2840,-0.28416G1*1133.24931.77030.2910.180,00.640,00,-0.1800,-0.3600,-0.3600,-0.36020G1.1/4*1141.91040.43138.9520.180,00.640,00,-0.1800,-0.3600,-0.3600,-0.36024G1.1/2*1147.80346.32444.8450.180,00.640,00,-0.1800,-0.3600,-0.3600,-0.36032G2*1159.61458.13556.6560.180,00.640,00,-0.1800,-0.3600,-0.3600,-0.36040G2.1/2*1175.18473.70572.2260.217,00.640,00,-0.2170,-0.4340,-0.4340,-0.43448G3*1187.88486.40584.9260.217,00.640,00,-0.2170,-0.4340,-0.4340,-0.43455度英锥管螺纹基面上的直径基准长度有效螺纹长度标号螺纹代号大径中径小径基本最大最小基本最大最小圆锥内螺纹基面轴向位移的极限偏差端面大径02R1/8*289.7289.1478.5664 4.9 3.16.57.4 5.61.19.47804R1/4*1913.15712.30111.44567.3 4.79.7118.4 1.712.78206R3/8*1916.66215.80614.950 6.47.7 5.110.111.48.8 1.716.26208R1/2*1420.95519.79318.6318.2106.413.21511.42.320.44312R3/4*1426.44125.27924.1179.511.37.714.516.312.7 2.325.84716R1*1133.24931.77030.29110.412.78.116.819.114.5 2.932.59920R1.1/4*1141.91040.43138.95212.71510.419.121.416.8 2.941.11624R1.1/2*1147.80346.32444.84512.71510.419.121.416.8 2.947.00932R2*1159.61458.13556.65615.918.213.623.425.721.1 2.958.62040R2.1/2*1175.18473.70572.22617.5211426.730.223.2 3.574.09048R3*1187.88486.40584.92620.624.117.129.833.326.3 3.586.597美制螺纹外螺纹内螺纹公差等级2A公差等级2B大径中径小径中径标号螺纹代号最大最小最大最小小径最大最小最大最小最大大径最小JIC 螺纹025/16×24UNF 7.9107.7277.2217.127 6.6506.7827.0367.2497.3717.938033/8*24UNF9.4979.3148.8098.7128.2378.3828.6368.8378.9619.525047/16*20UNF11.07910.87410.25410.1479.5689.72810.03310.28710.42411.113051/2*20UNF12.66712.46111.84111.73211.15611.32811.60811.87512.01712.7069/16*18UNF14.25214.03113.33513.22112.57312.75113.08113.37113.5214.288083/4*16UNF19.01218.77317.98117.85417.1217.32317.67818.01918.18419.05107/8*14UNF22.18421.92321.00620.86920.02520.26920.67621.04621.22422.225121.1/16*12UNF26.94426.65525.5725.42524.42524.68925.14625.61325.80126.988161.5/16*12UNF33.29433.00531.9231.77330.77531.03931.49631.96332.15433.338201.5/8*12UNF41.22940.9439.85539.70538.7138.98939.44639.90140.09441.275241.7/8*12UNF47.57947.2946.20546.05345.0645.33945.79646.25146.44947.625322.1/2*12UNF63.45263.16262.07861.9260.93261.21461.67162.12662.33263.5403812UNF76.15775.86274.77874.61873.63273.91474.37174.82675.03476.218HK1.1/2*10UNF38.05237.72436.40136.23835.02935.35735.89036.44936.66038.100ORFS 螺纹049/16*18UNF14.25214.03113.33513.22112.57312.75113.08113.37113.5214.2880611/16*16UNF17.42717.18816.39616.27415.53515.74816.10416.43116.58917.4630813/16*16UNF20.59920.36119.56819.44418.70718.92319.27919.60619.76620.638101*14UNSF25.35725.09524.17824.03623.19523.44423.82524.22124.40725.4121.3/16*12UN30.11929.8328.75428.59827.627.86428.32128.78828.97930.163161.7/16*12UN36.46736.17735.09334.94333.94734.21434.67135.13835.33136.513201.11/16*12UN42.81742.52741.44341.2940.29740.56441.02141.48841.68642.863242*12UN50.75450.46549.3849.2548.23548.51448.97149.42649.62750.8SAE 螺纹065/8×18UNF 15.83915.61814.92314.80314.16114.35114.68114.95815.1115.875121.1/16*14UNF26.94726.683 25.74325.60824.7424.96825.37525.78325.96126.987其他美制螺纹9/16*16UN14.25214.01313.22113.10112.3612.57312.92913.25613.41114.2887/8*12UN22.18221.89220.80820.66819.66219.93920.39620.85121.03422.2252.1/4*12UN57.10456.81555.7355.57554.58554.86455.32155.77655.97657.15可拆式芯子与套筒连接螺纹外螺纹内螺纹公差等级2B 大径中径小径中径软管编号螺纹代号最大最小最大最小小径最小最大最小最大大径R5-049/32*327.1206.967 6.604 6.523 6.175 6.294 6.472 6.629 6.7367.145R5-0546/127*289.1979.0328.6088.5168.1158.2348.4638.6368.7539.225R5-06107/254*2810.68510.52010.09510.0049.6039.7359.93810.12310.24010.713R5-089/16*2414.25714.07413.56913.47012.99713.13213.38613.59913.72914.288R5-1011/16*2417.43217.24916.74416.64216.17216.30716.56116.77416.90617.463R5-1213/16*2020.59920.39919.77919.66719.34719.25319.55819.81219.98220.638R5-161.1/16*1826.95226.73126.03525.91625.27325.45125.78126.07126.22826.988R5-201.5/16*1833.29933.07832.38232.25831.62031.80132.13132.42132.58133.338R5-241.9/16*1839.64939.42838.73238.60537.97038.15138.48138.77138.93639.688R5-322*1850.76250.54149.84549.71549.08349.27649.60649.88350.05350.8002A-047/16*2011.07910.87410.25410.1479.5689.72810.03310.28710.42411.1132A-069/16*1814.25214.03113.33513.22112.57312.75113.08113.37113.52014.2882A-085/8*1815.83915.61814.92314.80314.16114.35114.68114.95815.11015.8752A-103/4*1819.01418.79318.09817.98117.33617.52617.85618.13318.28519.0502A-127/8*1822.18921.96821.27321.15620.51120.70121.03121.30821.46022.2252A-161.3/16*1630.12429.87029.09328.96428.23228.44828.80429.13129.29930.1632A-201.9/16*1839.64939.42838.73238.60537.97038.15138.48138.77138.93639.688新西兰B09内螺纹标号你螺纹代号大径MIN中径MIN中径MAX小径MIN小径MAX B-090.860in*1421.84420.68320.84119.522NPTF+密封管螺纹标号螺纹代号外螺纹小端中径外螺纹大端中径外螺纹小端大径最小外螺纹小端大径最大外螺纹全牙长度内螺纹大端中径内螺纹小端中径内螺纹大端小径最小内螺纹大端小径最大内螺纹全牙长度21/8-27NPTF9.2339.6529.8719.960 6.7039.4899.0588.7638.851 6.924 41/4-18NPTF12.12612.76413.12813.21510.20612.48711.86211.39811.48610.020 63/8-18NPTF15.54516.19316.54716.63410.35815.92615.28114.83714.92410.330 81/2-14NPTF19.26420.11120.61620.70313.55619.77218.92618.33318.42013.571 123/4-14NPTF24.57925.44525.93126.01813.86125.11724.23923.67823.76814.054 161-11.5NPTF30.82631.91032.47432.56217.34331.46130.41129.72529.81316.787 20 1.1/4-11.5NPTF39.55140.67341.19941.28717.95340.21839.13638.48238.57017.295 24 1.1/2-11.5NPTF45.62146.76947.26947.35718.37746.28745.20744.55144.64017.295 322-11.5NPTF57.63358.83459.28159.36919.21558.32557.21956.58956.67717.701 40 2.1/2-8NPTF69.07670.88271.47671.55928.89370.15968.48167.67667.75926.848 483-8NPTF84.85286.75787.25287.33530.48086.06884.25783.58583.66828.981备注:1.表中外螺纹的完整螺纹长度包括不超过一个螺距长度的倒角2.表中内螺纹的完整螺纹长度不包括在中径线和倒角交线外的锥口孔。

螺纹符号尺寸公差对照表

螺纹符号尺寸公差对照表

螺纹代号对照表国外螺纹的代号和标注识别1.英制螺纹(螺纹牙型角 55 度)BSW----英国标准惠氏螺纹(粗牙) BSF --- 英国标准惠氏螺纹(细牙)R----锥管外螺纹(旧代号ZG、KG) RC -- 锥管内螺纹(旧代号ZG、KG)G - 直管螺纹(外螺纹分A、B 两面级,丝锥分 G、G-D)2.美制螺纹(螺纹牙型 60 度)UNC---统一制粗牙螺纹(代替NC)UNF -- 统一制细牙螺纹(代替NF)UNEF---统一制超细牙螺纹UN - 统一制不变螺距螺纹UNS---统一制特殊螺纹NPT -- 美国标准锥管螺纹NPSC---美国标准管接头用直管螺纹NGT -- 气瓶用锥螺纹NPTF---干密封锥管螺纹NPSF -- 干密封燃油直管螺纹NPSM---美国标准机械连接用直管螺纹NPTR - 美国标准导杆采用锥管螺纹NPSL---美国标准管锁紧螺母用直管螺纹NPSH -- 美国标准软管连接用直管螺纹3.其它螺纹SM----缝纫机螺纹PZ --- 气瓶用锥螺纹51-201-气门芯螺纹标注示例55°圆柱管螺纹是非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族。

米制和英寸制国家均广泛采用。

用于输送液体、气体、和安装电线的管接头和管子的连接。

国家标准可查阅 GB/T7307-2001。

完整的标记由螺纹特征代号(G)、螺纹尺寸代号、中径公差等级代号(内螺纹省略不标注,外螺纹代号为A 和B)和旋向代号组成:尺寸代号为 3/4 的A 级、右旋、非密封圆柱外螺纹标注为:G3/4A螺纹中的 3/8、1/2、3/4 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸。

行内人通常用“分” 来称呼螺纹尺寸,一寸等于 8 分,1/2 寸就是4 分,以此类推55°圆锥管螺纹是螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族。

该系列螺纹在世界上应用广泛,常用于水及煤气管行业。

锥度规定为 1:16.国家标准可查阅 GB/T7306-2000。

完整的标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和旋向代号组成:英制密封圆柱内螺纹的特征代号为R P;英制密封圆锥内螺纹的特征代号为R C;英制密封圆锥外螺纹的特征代号为R1(与英制密封圆柱内螺纹配合使用)R2(与英制密封圆锥内螺纹配合使用)尺寸代号为 3/4 的左旋、英制密封圆柱内螺纹:R P3/4-LH英制密封管螺纹有两种配合方式,“柱/锥”和“锥/锥”.两种英制密封管螺纹使用不同的螺纹环规(圆柱螺纹环规和圆锥螺纹环规)和螺纹塞规(基准平面的位置不同,两者基准平面相距半牙).欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹;而欧洲以外国家则主要采用“锥/ 锥”配合螺纹.同一个密封管螺纹件,欧洲国家检验合格的管螺纹,欧洲以外国家检验则可能不合格.国际贸易中一定要注意这种差异否则可能出现废品.1994 年前,ISO 的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“锥/锥”配合体系设计的.我国的英制密封管螺纹产品可以直截进入国际市场.而欧洲国家的管螺纹的管螺纹产品则处于不利的地位.2000 年以后,ISO 的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“柱/锥”配合题系设计的.我国原有的英制密封管螺纹产品进入国际市场就会遇到困难.为此,我国于 2000 年修订了英制密封管螺纹国家标准.将原来的一个螺纹标准变为两个螺纹标准,以此提示设计者要注意两种配合螺纹的不同和正确选用. 日本在 1999 年修定英制密封管螺纹标准时,仍然坚持采用 1994 年前的 ISO 标准.所以, 2000 年以后的国际英制密封管螺纹市场更加复杂,国内厂家要备加小心.英制密封管螺纹有两种配合方式:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合;圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合. 目前的 ISO 英制密封管螺纹量规标准(ISO 7-2:2000)是按“柱/锥”配合体系设计的. 对密封管螺纹,利用 RP/R1,RC/R2 分别表示“柱/锥” 和“锥/锥”螺纹副。

常用螺纹尺寸及公差汇总表

常用螺纹尺寸及公差汇总表
M33*2
33
31.701
30.835
0,+0.224
0,+0.375
0,+0.280
0,+0.475
-0.038,-0.208
-0.038,-0.318
M36*2
36
34.701
33.835
0,+0.224
0,+0.375
0,+0.280
0,+0.475
-0.038,-0.208
-0.038,-0.318
9.5
11.3
7.7
14.5
16.3
12.7
2.3
25.847
16
R1*11
33.249
31.770
30.291
10.4
12.7
8.1
16.8
19.1
14.5
2.9
9.7
11
8.4
1.7
12.782
06
R3/8*19
16.662
15.806
14.950
6.4
7.7
5.1
10.1
11.4
8.8
1.7
16.262
08
R1/2*14
20.955
19.793
18.631
8.2
10
6.4
13.2
15
11.4
2.3
20.443
12
R3/4*14
26.441
25.279
24.117
20
19.026
18.376
0,+0.190
0,+0.300

螺纹符号尺寸公差对照表

螺纹符号尺寸公差对照表

如 M10、M16 等;细牙普通螺纹用螺纹代号(M)和公称直径×螺距表示,如 M10×1、
M20×1.5 等。完整的螺纹标记是由螺纹特征代号和公差带代号及旋合长度代号组成的,如
M20×1.5-6g-S。M:螺纹代号;20:公称直径;1.5:螺纹导程;6g:公差带等级;S: 旋合长度(中等旋合长度不标注)。
5H/6H/7H
最小
3.242 4.134 4.917 6.647 8.917 8.647 8.376 10.376 10.106 12.376 11.835 14.376 13.835 16.376 15.294 18.375 17.294
推荐麻花 钻直径
3.3 4.2 5 6.8 9 8.8 8.5 10.5 10.2 12.5 12 14.5 14 16.5 15.5 18.5 17.5
英制密封管螺纹有两种配合方式:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合;圆锥内 螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合. 目前的 ISO 英制密封管螺纹量规标准(ISO 7-2: 2000)是按“柱/锥”配合体系设计的. 对密封管螺纹,利用 RP/R1,RC/R2 分别表示“柱 /锥” 和“锥/锥”螺纹副。
基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。
2、g 常用来镀 6-9um 的薄镀层,如产品图纸要求是 6h 的螺栓,其镀前螺纹采用 6g
的公差带。
3、螺纹配合最好组合成 H/g、H/h 或 G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标
准 推荐采用 6H/6g 的配合。
4/8
基本大径/mm >≤ 2.8 5.6 5.6 11.2
-180
6G
+293
+28
6e
-63

常用螺纹尺寸及公差汇总表

常用螺纹尺寸及公差汇总表
08
Z1/2*14
12
Z3/4*14
16
20
24
32
40
Z2.1/2*8
48
Z3*8
55度英锥管螺纹
标号
螺纹代号
基本直径
内螺纹
外螺纹
大径
中径
小径
中径公差
小径公差
公差等级
A
B
中径公差
大径公差
中径公差
大径公差
02
G1/8*28
0.170,0
0.282,0
04
G1/4*19
0.125,0
0.445,0
06
内螺纹全牙长度
2
1/8-27NPTF
4
1/4-18NPTF
6
3/8-18NPTF
8
1/2-14NPTF
12
3/4-14NPTF
16
20
24
32
40
48
3-8NPTF
2.表中内螺纹的完整螺纹长度不包含在中径线和倒角交线外的锥口孔。即完整螺纹长度的等于完整内螺纹加一个螺距。
创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日
G3/8*19
0.125,0
0.445,0
08
G1/2*14
0.142,0
0.541,0
10
G5/8*14
0.142,0
0.541,0
12
G3/4*14
0.142,0
0.541,0
16
G1*11
0.180,0
0.640,0
20
G1.1/4*11
0.180,0
0.640,0
24
G1.1/2*11

国标螺纹标准对照表

国标螺纹标准对照表

国标螺纹标准对照表国标螺纹标准对照表与国际标准的关类别标准名称标准号系普通螺纹基本牙型 GB/T192 —1981 与ISO68 等效普通螺纹直径与螺距系列 GB/T193 —1981 与ISO261等效普通螺纹基本尺寸 GB/T196 —1981 与ISO724等效普通螺普通螺纹公差与配合 GB/T197 —1981 与ISO965/1 等效纹普通螺纹偏差表 GB/T2516 —1981 与ISO965/3 等效商品紧固件的普通螺纹选用系列 JB/T7912 —1999 与ISO262等效商品紧固件的中等精度普通螺纹极限尺GB/T9145 —1988 与ISO965/2等效寸光学仪器特种细牙螺纹 ZBN30006—1988光学螺光学仪器用目镜螺纹 JB/T8204—1995 - 纹光学仪器用短牙螺纹 JB/T5450-1991过渡配合螺纹GB/T1167—1996 紧配合- 螺纹过盈配合螺纹GB/T1181—1998小螺纹牙型 GB/T1505 4.1—1994小螺纹直径与螺距系列 GB/T1505 4.2—1994小螺纹小螺纹基本尺寸 GB/T1505 4.3—1994 与ISO1501 等效小螺纹公差 GB/T15054.4-1994小螺纹极限尺寸 GB/T15054.5-1994MJ螺纹基本牙型 GJB/T3.1 —1982MJ螺纹螺栓与螺母螺纹的尺寸与公差 GJB/T3.2 —1982MJ螺纹管路件螺纹的尺寸与公差GJB/T3.3 —1985 MJ螺纹ISO5855MJ螺纹结构件的尺寸与公差 GJB/T3.4 —1985MJ螺纹计算公式 GJB/T3.5 —1985MJ螺纹首尾 GJB52-1985梯形螺纹牙型 GB/T5796 .1—1986 与 ISO2901等效梯形螺纹直径与螺距系列 GB/T5796 .2—1986 与 ISO2902等效梯形螺纹基本尺寸 GB/T5796 .3—1986 与 ISO2904等效梯形螺梯形螺纹公差 GB/T5796 .4—1986 与 ISO2903等效纹梯形螺纹极限尺寸 GB/T12359—1990机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件 JB/T2886 —1992 -锻钢阀门用短牙梯形螺纹 JB/TQ374—1985锯齿形(3 ?、30?)螺纹牙型 GB/T13576.1—1992锯齿形(3 ?、30?)螺纹直径与螺距系列 GB/T13576.2 —1992锯齿形锯齿形(3 ?、30?)螺纹基本尺寸 GB/T13576.3—1992 - 螺纹锯齿形(3 ?、30?)螺纹公差 GB/T13576.4—1992水压机45 ?锯齿形螺纹牙型与基本尺寸 JB2076—1984用螺纹密封的管螺纹 GB/T7306 —1987 与ISO7/1等效非螺纹密封的管螺纹 GB/T7307 —1987 与ISO228/1等效60?圆锥管螺纹 GB/T12716—1991管螺纹米制锥螺纹 GB/T1415—1992-管路旋入端用普通螺纹尺寸系列 GB/T1414—1978气瓶专用螺纹 GB/T8335-1998通用基螺纹术语 GB/T1479 1—1993 与 ISO5408等效准。

螺纹符号尺寸公差对照表

螺纹符号尺寸公差对照表

2:公称直径为 2 英寸;12:每英寸 12 牙;UN:螺纹系列代号;2A:公差带代号;(23)检验 体系代号。计算方法:1 英寸=25.4 毫米。转换为米制单位如 3/4×25.4=19.05 即公称直
径为 19.05 毫米。 公制普通螺纹分为粗牙和细牙两种。粗牙普通螺纹用螺纹代号(M)和公称直径表示,
美制一般密封圆锥管螺纹的特征代号为 NPT;美制一般密封圆柱内螺纹的特征代号为 NPSC;
美制螺纹的标准系列包括粗牙(UNC)、细牙(UNF)和超细牙(UNEF)三个系列,外加
一个定螺距系列(UN)。完整的标记由公称直径、每英寸牙数、系列代号、精度等级和检验
体系代号组成:2-12UN-2A(23)
3/4-18UNS
5H/6H/7H
最小
3.242 4.134 4.917 6.647 8.917 8.647 8.376 10.376 10.106 12.376 11.835 14.376 13.835 16.376 15.294 18.375 17.294
推荐麻花 钻直径
3.3 4.2 5 6.8 9 8.8 8.5 10.5 10.2 12.5 12 14.5 14 16.5 15.5 18.5 17.5
公差等级对应小径
6H 最大 7H 最大
3.422 4.334 5.153 6.912 9.153 8.912 8.676 10.676 10.441 12.676 12.21 14.676 14.21 16.676 15.744 18.676 17.744
3.466 4.384 5.217 6.982 9.217 8.982 8.751 10.751 10.531 12.751 12.31 14.751 14.31 16.751 15.854 18.751 17.854

新_旧普通螺纹国标公差对照表

新_旧普通螺纹国标公差对照表

新国标公差带
极限偏差对比 中径公差对比
顶径公差对比
备注

20~30%下偏 差近似相等
2a 级上偏差
同螺距时:直径较
2a
6g
是 6g 公差的 20%~30%
下偏差近似相
6g 比 2a 级小 25%
近似相等
大的 2a 与 7h6h 或 7g6g 的公差近似相


3级
8h(P≥0.8 时) P≤0.3 时用 6h , P=0.35~0.75 时用
6H 比 2 级大 25%~50%,5H
P≤0.8 时近似相 等
6H,由于 TD2 不得 大于 0.25P 所以

2级
时用 4H,P=0.25 用 5H
(都是零)
与 2 级近似相等 4H 比 2 级小 11% 5H 比 2 级大 12%
P>0.8 时 6H 比 2 级大 20~30%
P≤0.25 时大于 5H 的公差不列出, P<0.5 时 6H 的公差
出 P≤0.75 时大于 7h
的公差不列出
不列出
尽可能优先选用

2a 级
6H , P=0.2 时用 4H P=0.25 时用 5H
下偏差重合 (都是零)
6H 与 2a 级近似 相等
4H 比 2a 级小 29%
P≤0.8 时近似相 等
P>0.8 时,6H 比 2 级大 20~30%
6H,由于 TD2 不得 大于 0.25P 所以 P<0.25 时大于 4H 的公差不列出 P≤
7h6h
上偏差重合
近似相等,P 小 时稍小,P 大时 稍大,相差± 10%个别达到
20% 6h 比 3 级小 35% 7h 比 3 级小 20%

螺纹符号尺寸公差对照表

螺纹符号尺寸公差对照表

螺纹代号对照表国外螺纹的代号和标注识别1.英制螺纹(螺纹牙型角 55 度)BSW----英国标准惠氏螺纹(粗牙) BSF --- 英国标准惠氏螺纹(细牙)R----锥管外螺纹(旧代号ZG、KG) RC -- 锥管内螺纹(旧代号ZG、KG)G - 直管螺纹(外螺纹分A、B 两面级,丝锥分 G、G-D)2.美制螺纹(螺纹牙型 60 度)UNC---统一制粗牙螺纹(代替NC)UNF -- 统一制细牙螺纹(代替NF)UNEF---统一制超细牙螺纹UN - 统一制不变螺距螺纹UNS---统一制特殊螺纹NPT -- 美国标准锥管螺纹NPSC---美国标准管接头用直管螺纹NGT -- 气瓶用锥螺纹NPTF---干密封锥管螺纹NPSF -- 干密封燃油直管螺纹NPSM---美国标准机械连接用直管螺纹NPTR - 美国标准导杆采用锥管螺纹NPSL---美国标准管锁紧螺母用直管螺纹NPSH -- 美国标准软管连接用直管螺纹3.其它螺纹SM----缝纫机螺纹PZ --- 气瓶用锥螺纹51-201-气门芯螺纹标注示例55°圆柱管螺纹是非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族。

米制和英寸制国家均广泛采用。

用于输送液体、气体、和安装电线的管接头和管子的连接。

国家标准可查阅 GB/T7307-2001。

完整的标记由螺纹特征代号(G)、螺纹尺寸代号、中径公差等级代号(内螺纹省略不标注,外螺纹代号为A 和B)和旋向代号组成:尺寸代号为 3/4 的A 级、右旋、非密封圆柱外螺纹标注为:G3/4A螺纹中的 3/8、1/2、3/4 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸。

行内人通常用“分” 来称呼螺纹尺寸,一寸等于 8 分,1/2 寸就是4 分,以此类推55°圆锥管螺纹是螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族。

该系列螺纹在世界上应用广泛,常用于水及煤气管行业。

锥度规定为 1:16.国家标准可查阅 GB/T7306-2000。

完整的标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和旋向代号组成:英制密封圆柱内螺纹的特征代号为R P;英制密封圆锥内螺纹的特征代号为R C;英制密封圆锥外螺纹的特征代号为R1(与英制密封圆柱内螺纹配合使用)R2(与英制密封圆锥内螺纹配合使用)尺寸代号为 3/4 的左旋、英制密封圆柱内螺纹:R P3/4-LH英制密封管螺纹有两种配合方式,“柱/锥”和“锥/锥”.两种英制密封管螺纹使用不同的螺纹环规(圆柱螺纹环规和圆锥螺纹环规)和螺纹塞规(基准平面的位置不同,两者基准平面相距半牙).欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹;而欧洲以外国家则主要采用“锥/ 锥”配合螺纹.同一个密封管螺纹件,欧洲国家检验合格的管螺纹,欧洲以外国家检验则可能不合格.国际贸易中一定要注意这种差异否则可能出现废品.1994 年前,ISO 的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“锥/锥”配合体系设计的.我国的英制密封管螺纹产品可以直截进入国际市场.而欧洲国家的管螺纹的管螺纹产品则处于不利的地位.2000 年以后,ISO 的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“柱/锥”配合题系设计的.我国原有的英制密封管螺纹产品进入国际市场就会遇到困难.为此,我国于 2000 年修订了英制密封管螺纹国家标准.将原来的一个螺纹标准变为两个螺纹标准,以此提示设计者要注意两种配合螺纹的不同和正确选用. 日本在 1999 年修定英制密封管螺纹标准时,仍然坚持采用 1994 年前的 ISO 标准.所以, 2000 年以后的国际英制密封管螺纹市场更加复杂,国内厂家要备加小心.英制密封管螺纹有两种配合方式:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合;圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合. 目前的 ISO 英制密封管螺纹量规标准(ISO 7-2:2000)是按“柱/锥”配合体系设计的. 对密封管螺纹,利用 RP/R1,RC/R2 分别表示“柱/锥” 和“锥/锥”螺纹副。

螺纹中径公差等级大全对照表

螺纹中径公差等级大全对照表
+-3.2 - +-6.35 (特殊情况下可为±4μm)
对于一般紧固件及管接头等通用件有广泛应用。
注意,以上表格中的数值仅供参考,实际应用中可能因具体使用环境和技术需求而有所不同。在实际操作时,建议参考相关行业标准和规范进行准确测量和计算。
+-5.76 ~ +-35.5(公称直径< Φ1.6mm为±1.28~±2.4μm)
中等精度,广泛用于各种机械零件制造。
IT6
+-2.4 - +-14.8(根据需要加浮动符号“~”)
对部分需要可调整尺寸精度的部件适用的中等偏低的公差等级
IT5(基孔制)(Z35钢标注在位置E/C),≤D4 ≥T3级管螺纹:(孔)、六角(薄型); FJG垫圈、LH内六角圆柱头螺钉等材料也用此标准
螺纹中径公差等级大全对照表
公差等级
中径公差(μm)
适用范围
IT01
±4.8 - ±76.4
高精度、高稳定性,适用于精密机械部件和高端产品制造
IT00
±3.2 - ±57.9
次高等级,适用于一般精度要求的场合
IT9
+-1.6 - +-35.5
低精度要求,适用于普通连接件或非关键部位
IT8~IT7(从高到)

螺纹公差等级对照表

螺纹公差等级对照表

各种公差带的丝锥所能加工的内螺纹公差带对照表:用于丝锥切出的螺纹精度不仅取决于丝锥本身的精度,而且还取决于其它许多因素,这些因素与刀具(切削锥径向跳动,中径尺寸,前角,磨纯度等)以及使用情况(工件材料,切削用量,切削液,机床精度,夹紧方式,丝锥辅具的结构,操作者的熟练程度等)有关,因此并不完全根据被加工内螺纹的公差等级来确定丝锥螺纹的精度等级。

成量工具用于丝锥切出的螺纹精度不仅取决于丝锥本身的精度,而且还取决于其它许多因素,这些因素与刀具(切削锥径向跳动,中径尺寸,前角,磨纯度等)以及使用情况(工件材料,切削用量,切削液,机床精度,夹紧方式,丝锥辅具的结构,操作者的熟练程度等)有关,因此并不完全根据被加工内螺纹的公差等级来确定丝锥螺纹的精度等级。

由于影响螺纹精度的因素很多,表中所列仅供选择丝锥时做参考。

应按加工条件根据生产经验或通过试验,在标准所列范围内选用最适当的公差带的丝锥。

美制螺纹:美制螺纹,又名统一螺纹。

1864年,美国人威利.赛特斯(Willian Sellers)参照英国惠氏螺纹标准体系制定了美国国家螺纹(N)。

这两种螺纹在直径与螺距系列和公差方面很相近。

起源:美国国家螺纹的牙型(牙型角为60,削平高度为H/8)不同于惠氏螺纹牙型(牙型角为55,削平高度为H/6)。

在美国工业影响的地区和行业,美国国家螺纹得到广泛应用。

第二次世界大战中,由于盟军所使用的螺纹标准不统一,后勤补给困难给盟军造成了严重的经济损失和人员伤亡。

二战刚结束,美国英国和加拿大等盟国马上着手制定盟国间统一的螺纹标准,于1948年颁布了统一螺纹标准。

由于当时美国的经济实力和军事实力在盟军内占主导地位,因此统一螺纹主要是依据美国国家螺纹标准而制定的,统一螺纹代号“UN”的前一个字母“U”来源于盟国间的“统一”;后一个字母“N”来源于美国国家螺纹的代号“N”。

从此,统一螺纹开始挤占英国惠氏螺纹原有的使用市场。

常用螺纹尺寸与公差汇总表

常用螺纹尺寸与公差汇总表
0.445,0
0.-0.125
0,-0.250
0,-0.250
0,-0.250
06
G3/8*19
16.662
15.806
14.950
0.125,0
0.445,0
0,-0.125
0,-0.250
0,-0.250
0,-0.250
08
G1/2*14
20.955
19.793
18.631
0.142,0
0.541,0
M33*1.5
33
32.026
31.376
0,+0.200
0,+0.300
0,+0.250
0,+0.375
-0.032,-0.182
-0.032,-0.268
M36*1.5
36
35.026
34.376
0,+0.200
0,+0.300
0,+0.250
0,+0.375
-0.032,-0.182
-0.032,-0.268
M39*1.5
39
38.026
37.376
0,+0.200
0,+0.300
0,+0.250
0,+0.375
-0.032,-0.182
-0.032,-0.268
M42*1.5
42
41.026
40.376
0,+0.200
0,+0.300
0,+0.250
0,+0.375
-0.032,-0.182
-0.032,-0.268

新_旧普通螺纹国标公差对照表

新_旧普通螺纹国标公差对照表

6H 比 2 级大 25%~50%,5H
P≤0.8 时近似相 等
6H,由于 TD2 不得 大于 0.25P 所以

2级
时用 4H,P=0.25 用 5H
(都是零)
与 2 级近似相等 4H 比 2 级小 11% 5H 比 2 级大 12%
P>0.8 时 6H 比 2 级大 20~30%
P≤0.25 时大于 5H 的公差不列出, P<0.5 时 6H 的公差
新、旧普通螺纹国标公差对照表
GB197-63 新国标公差带 极限偏差对比 中径公差对比 精度等级
顶径公差对比
备注
P≤0.8 时 5H 比 1
1级
4H5H
下偏差重合 (都是零)
4H 比 1 级大 25~55%
级约小 20%, P>0.8 时相差±
10% 尽可能优先选用
6H 或 5H6H p=0.2 下偏差重合
7h6h
上偏差重合
近似相等,P 小 时稍小,P 大时 稍大,相差± 10%个别达到
20% 6h 比 3 级小 35% 7h 比 3 级小 20%
8h 比 3 级大 7~20%,6h 与 3
级差±13%
过渡期用 8h,一般 应优先选 6g6h,由
于 Td2 不得大于 Td,所以 P≤0.3 时, 大于 6h 的公差不列
时,4h 稍小 P 大时,4h 稍大, 相差 10%个别达
4h 比 1 级小 30~40%

2级
20%
近似相等,P 小
上偏差重合 时,6h6g 稍小
6h
(都是零) P 大时,6g 稍大,
相差 10%个别达
近似相等
优先选用 6g

普通螺纹公差表

普通螺纹公差表

1.25 100 125 160 200 250
1.5 112 140 180 224 280
0.5
75
95 118 150 -
0.75 90 112 140 180 -
1
100 125 160 200 250
1.25 112 140 180 224 280
1.5 118 150 190 236 300
4.5 118 150 190 236 300 375
1
71
90
112 140 180 224
1.5
80
100 125 160 200 250
2
90
112 140 180 224 280
45 90
3
106 132 170 212 265 335
4
118 150 190 236 300 375
5
125 160 200 250 315 400
3.5
15
15
45
45
4
18
18
53
53
4.5 21
21
63
63
一般不标旋合长度 ,表示中等 ;必要时标注其代号, 如M10-5g6g-S ;特殊需要时可标注数值 , 例: M107g6g-30。
400 425 450 475 - 315 355 425 475 500 530 560 335 375 450 500 600 425 500 560 630
N
L
精密
(3h4h) *4h (5h4h)
中等 (5g5f) □6g (7g6g) (5h6h) *6h (7h6h)
粗糙
(8h)
注解: □:推荐选用 *:优先选用 ():尽量不选用
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螺纹精度等级6h的公差范围是-0.150-0.0mm。

螺纹精度是衡量螺纹质量的综合指标,它由螺纹公差带和螺钉长度组成。

对应于6h级的螺纹的螺距直径为5.35。

公差等级是指确定尺寸精度的等级。

根据国家标准,有20个等级。

从IT01,it0,it1,it2到it18,数字越大,公差等级(加工精度)越低,尺寸的允许变化范围(公差值)越大,加工难度就越小。

扩展数据:
公差等级的有关规定:
1.在满足零件要求的前提下,应尽可能选择较低的公差等级。

精度要求应与生产可能性相一致,即应采用合理的加工技术,组装工艺和现有设备。

2.选择公差等级时,不仅应满足设计要求,而且还应考虑技术的可能性和经济性。

选择最佳的加工精度是一个非常复杂的技术和经济问题。

它不仅应考虑加工成本,而且还应考虑
由于加工精度的提高而导致的组装成本,以及精度对性能和经济指标(可靠性,寿命,燃料消耗等)的影响。

3.在机械制造中,规定公差等级是为了确保机器的精度和零件的互换性,并确保制造机器的经济性。

也就是说,只要精度低就能保证机器的功能和精度,就不必过分要求零部件的精度,这会增加制造成本。

内螺纹公差等级外螺纹公差6H 7H 6G 小径公差中径公差小径公差M10*1 10 9.35 8.917 0,+0.150 0,+0.236 0,+0.190 0,+0.300 -0.026,-0.138 -0.026,0.206 M12*1 12 11.35 10.917 0,+0.160 0,+0.236 0,+0.200 0,+0.300 -0.026,-0.144 -0.026,0.206 M14*1 14 13.35 122.917 0,+0.160 0,+0.236 0,+0.200 0,+0.300 -0.026,-0.144 -0.026,0.206 M12*1.25 12 11.188 10.647 0,+0.180 0,+0.265 0,+0.224 0,+0.335 -0.028,-0.160 -0.028,-0.240 M14*1.25 14 13.188 12.647 0,+0.180 0,+0.265 0,+0.224 0,+0.335 -0.028,-0.160 -0.028,-0.240 M12*1.5 12 11.026 10.376 0,+0.190 0,+0.300 0,+0.236 0,+0.375 -0.032,-0.172 -0.032,-0.268 M14*1.5 14 13.026 12.376 0,+0.190 0,+0.300 0,+0.236 0,+0.375 -0.032,-0.172 -0.032,-0.268 M16*1.5 16 15.026 14.376
0,+0.190 0,+0.300 0,+0.236 0,+0.375 -0.032,-0.172 -0.032,-0.268 M18*1.5 18 17.026 16.376 0,+0.190 0,+0.300 0,+0.236 0,+0.375 -0.032,-0.172 -0.032,-0.268 M20*1.5 20 19.026 18.376 0,+0.190 0,+0.300 0,+0.236 0,+0.375 -0.032,-0.172 -0.032,-0.268 M22*1.5 22 21.026 20.376 0,+0.190 0,+0.300 0,+0.236 0,+0.375 -0.032,-0.172 -0.032,-0.268 M24*1.5 14 23.026 22.376 0,+0.200 0,+0.300 0,+0.250 0,+0.375 -0.032,-0.182 -0.032,-0.268 M26*1.5 26 25.026 24.376 0,+0.200 0,+0.300 0,+0.250 0,+0.375 -0.032,-0.182 -0.032,-0.268 M27*1.5 27 26.026 25.376 0,+0.200 0,+0.300 0,+0.250 0,+0.375 -0.032,-0.182 -0.032,-0.268 M30*1.5 30 29.026 28.376 0,+0.200 0,+0.300 0,+0.250 0,+0.375 -0.032,-0.182 -0.032,-0.268 M33*1.5 33 32.026 31.376 0,+0.200 0,+0.300 0,+0.250 0,+0.375 -0.032,-0.182 -0.032,-0.268 M36&1.5 36 35.026 34.376 0,+0.200 0,+0.300 0,+0.250 0,+0.375 -0.032,-0.182 -0.032,-0.268 M39*1.5 39 38.026 37.376 0,+0.200 0,+0.300 0,+0.250 0,+0.375 -0.032,-0.182 -0.032,-0.268 M42*1.5 42 41.026 40.376 0,+0.200 0,+0.300 0,+0.250 0,+0.375 -0.032,-0.182 -0.032,-0.268 M27*2 27 25.701 24.835 0,+0.224 0,+0.375 0,+0.280 0,+0.475 -0.038,-0.208 -0.038,-0.318 M30*2 30 28.701 27.835
0,+0.224 0,+0.375 0,+0.280 0,+0.475 -0.038,-0.208 -0.038,-0.318 M33*2 33 31.701 30.835 0,+0.224 0,+0.375 0,+0.280 0,+0.475 -0.038,-0.208 -0.038,-0.318 M36*2 36 34.701 33.835 0,+0.224 0,+0.375 0,+0.280 0,+0.475 -0.038,-0.208 -0.038,-0.318 M39*2 39 37.701 36.835 0,+0.224 0,+0.375 0,+0.280 0,+0.475 -0.038,-0.208 -0.038,-0.318 M42*2 42 40.701 39.835 0,+0.224 0,+0.375 0,+0.280 0,+0.475 -0.038,-0.208 -0.038,-0.318 M45*2 45 43.701 42.835 0,+0.224 0,+0.375 0,+0.280 0,+0.475 -0.038,-0.208 -0.038,-0.318 M52*2 52 50.701 49.835 0,+0.236 0,+0.375 0,+0.300 0,+0.475 -0.038,-0.218 -0.038,-0.318 M60*2 60 58.701 57.835 0,+0.236 0,+0.375 0,+0.300 0,+0.475 -0.038,-0.218 -0.038,-0.318 M64*2 64 62.701 61.835 0,+0.236 0,+0.375 0,+0.300 0,+0.475 -0.038,-0.218 -0.038,-0.318 M72*2 72 70.701 69.835 0,+0.236 0,+0.375 0,+0.300 0,+0.475 -0.038,-0.218 -0.038,-0.318。

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