仰拱施工工艺及要点培训
七仰拱施工要求及要点
.七、仰拱施工要求及要点，衬砌施工的质量保证要点仰拱施工要求及要点1 仰拱（检底）开挖、衬砌及填充的施工流程1.1施工准施工测栈桥设计、加工、验收栈桥铺设开清底有初支初期支无初支个循环仰拱或铺底衬砌仰拱填充结束仰拱（检底）开挖、衬砌及填充总流程图1.2 仰拱、底板开挖紧前工序达到的标准（1）拱墙初期支护强度达到10Mpa以上，并满足相应施工方法的步距要求。
（2）隧道底部探测完成（如有需要）。
（3）拱墙钢架锁脚锚杆（管）必须完成。
..1.3 仰拱（有初支）开挖作业要点..1.4 底板（含中心水沟）开挖作业要点1.5仰拱钢筋作业（含边墙预留钢筋）作业要点1.6 仰拱及铺底混凝土作业要点..衬砌施工的质量保证要点2紧前工序达到的标准2.1 。
）仰拱及仰拱填充强度达到设计强度100%（1 ）防水板、盲管铺设安装完成，并验收达标。
（2）仰拱预留钢筋表面的污渍、水泥浆和浮皮铁锈等均应清除（3 干净。
）基底虚渣、杂物、积水等清除干净。
4（）依据监控量测确定施作二次衬砌时间。
（5 衬砌作业内容2.2模施工准备，钢筋制安、检查，预埋件安装，轨道布设，基面/板表面处理，衬砌台车移位、定位，基仓清理，台车加固，安装气囊挡头板，模板台车检查，输送管安装，混凝土搅拌、运输，混凝土浇 /筑、振捣，拆模，衬砌外观检查修复，养护，衬砌背后回填注浆。
衬砌作业程序2.3 （将下图）..衬砌作业流程图..2.4 衬砌作业控制要点. ...冬季混凝土运输时间尽量缩短，混凝土运输车加防寒棉套，5..。
仰拱施工方案
仰拱施工方案1. 引言仰拱施工是在建筑工程中常用的一种施工方式，主要用于搭建拱形结构的上部覆盖层。
本文档将介绍仰拱施工的一般步骤和注意事项，并提供一些施工方案的参考。
2. 仰拱施工步骤2.1 准备工作在开始仰拱施工之前，需要进行一系列准备工作，包括：•确定施工地点和施工时间；•制定详细的施工计划，包括仰拱的形状和尺寸；•准备所需的材料和设备，包括拱顶模板、钢筋、混凝土等；•配置施工人员和监督人员。
2.2 搭建拱顶模板搭建拱顶模板是仰拱施工的关键步骤之一。
首先，需要根据拱的形状和尺寸制作模板支撑架；然后，按照规划的拱形，在模板支撑架上安装拱顶模板。
拱顶模板要牢固稳定，以确保施工过程中的安全。
2.3 配置钢筋在搭建好拱顶模板后，需要配置钢筋以加固仰拱的结构。
根据设计要求，将钢筋按照一定的间距和位置放置在模板上，确保钢筋与拱形结构相互连接并增强结构的稳定性。
2.4 浇筑混凝土钢筋配置完成后，进行混凝土的浇筑工作。
将预先配置好的混凝土倒入模板中，注意控制浇筑的速度和流动性，以保证混凝土能够充分填满整个模板并顺利流动到预定位置。
2.5 拆除模板在混凝土完全凝固后，可以拆除拱顶模板。
拆除时要注意操作的稳定性，避免对拱顶造成损伤。
若需要保留模板，应采取适当的防护措施，以保证模板的完整性和重复使用性。
2.6 后续处理仰拱施工完成后，需要进行一些后续处理工作，包括：•对拱顶进行检查，确保其完整和稳定；•若发现有缺陷或损伤，及时修复和处理；•清理施工现场及周边区域，保持施工环境的整洁和安全。
3. 注意事项在进行仰拱施工时，需要注意以下事项：•确保施工人员经过专业培训和持证上岗；•严格按照施工计划进行施工，避免随意变动；•钢筋配置要符合设计要求，并按照规范进行连接和固定；•控制混凝土的浇筑速度，避免过快或过慢导致质量问题；•拆除模板时要小心谨慎，避免对拱顶造成损伤；•施工现场要保持整洁和安全，及时清理垃圾和杂物。
4. 施工方案参考以下是一些常用的仰拱施工方案参考：•方案一：使用钢模板和预制块进行仰拱施工，适用于较大面积的拱顶；•方案二：结合预应力技术，在拱顶施工过程中对钢筋进行预应力处理，提高结构的承载能力；•方案三：采用玻璃钢模板和轻质混凝土进行仰拱施工，适用于较小面积的拱顶。
隧道仰拱施工工艺及技术要点
隧道仰拱施工工艺及技术要点引言：仰拱是为改善上部支护结构受力条件而设置在隧道底部的反向拱形结构，是隧道结构的重要组成部分之一，它是隧道结构的基础。
它一方面要将隧道上部的地层压力通过隧道边墙结构或将路面上的荷载有效的传递到地下，而且还有效的抵抗隧道下部地层传来的反力。
实际上他是能承受地层永久荷载和路面临时荷载（动荷载）的一种地基梁。
仰拱与二次衬砌构成隧道整体，增加结构稳定性。
仰拱的作用1、解决基础承载力不够，减少地表下沉，防止底鼓的隆起变形，调整衬砌应力；2、封闭围岩，阻止围岩过大的变形，提高机构整体的承载力；3、增加底部和墙部的支撑抵抗力，防止内挤而产生剪力破坏。
仰拱的施工要求仰拱应根据围岩受力状况、初期支护检测情况及时组织施工，且应保证洞内交通畅通，不影响前方的掘进施工，严格按照开挖方案进行施工，并结合拱墙施工抓紧进行仰拱初期支护和仰拱模筑混凝土施工，实现支护结构早闭合；仰拱施工时必须使用模板，保证混凝土的浇筑质量；仰拱垫层、初期支护、模筑混凝土、仰拱回填应分别施工，以保证各单位的施工质量；仰拱应一次成型，不应左右分次浇筑，接缝应平顺且做好防水处理，超挖部位应采用与衬砌相同强度的混凝土回填；仰拱、填充层及底板混凝土要尽早施工，从而保证拱墙混凝土及二衬施工，保证衬砌台车的正常作业长度，底板混凝土要严格控制标高，确保混凝土路面的厚度和高程。
仰拱、底板施工时，按要求施做中心排水沟、横向排水管、纵向排水管等排水设施，从而保证隧道内排水通畅，并注意设置与二衬贯通的变形缝；洞口段仰拱应在开挖进洞150m之内封闭成环。
在仰拱开挖周边设置护栏围挡，并安装密目式安全立网；出口处设置警示标志。
仰拱施工时，采取栈桥的方式施工，以保证仰拱施工连续进行并且保证隧道开挖出渣和洞内材料运输不受仰拱开挖的影响，待已浇筑的仰拱混凝土强度满足通车强度要求后，方可移走栈桥，进行下一阶段仰拱施工。
仰拱施工工序1栈桥搭建栈桥的搭建要注意安设的平整及安设宽度，保证车辆行车安全及不同施工车辆顺利通过。
仰拱施工工艺
仰拱施工工艺标题：仰拱施工工艺详解一、引言仰拱是隧道工程中的重要结构部分，它位于隧道底部，主要作用是支撑隧道顶部压力，防止围岩变形，保证隧道稳定性和安全性。
本文将详细介绍仰拱的施工工艺流程及其关键技术要点。
二、仰拱施工工艺流程1. **初期支护及开挖准备**：在隧道掘进至设计仰拱位置后，首先进行初期支护，包括锚杆、喷射混凝土等，以确保开挖面的稳定。
同时，清理底部岩石浮渣，平整基底，并检查其承载力是否满足设计要求。
2. **仰拱开挖**：根据设计图纸，采用分部、分层的方式进行仰拱开挖，严格控制每次开挖深度，避免超挖造成围岩失稳。
3. **钢筋绑扎与模板安装**：开挖完成后，按照设计图纸进行仰拱钢筋绑扎，确保钢筋间距和保护层厚度符合规范要求。
随后安装仰拱模板，模板应具有足够的强度和刚度，确保浇筑过程中不发生形变或破裂。
4. **混凝土浇筑**：混凝土的配比需经过严格设计并试验验证，确保其强度和耐久性。
浇筑时应分层连续进行，每层浇筑厚度根据实际情况确定，振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
5. **养护与拆模**：浇筑完成后及时进行保湿养护，保证混凝土强度正常发展。
待混凝土达到规定强度后，方可拆除模板，继续进行后续工序。
6. **二次衬砌施工**：仰拱混凝土达到设计强度后，进行仰拱背后回填注浆和二次衬砌施工，形成完整的隧道结构体系。
三、关键技术要点- 施工过程中必须严格遵循“短进尺、弱爆破、强支护、勤量测”的原则，确保施工安全。
- 仰拱开挖和浇筑过程中，要密切监测围岩变形情况，发现异常应及时采取措施调整施工方案。
- 混凝土浇筑质量直接影响仰拱结构的安全性能，因此，对混凝土配合比、浇筑工艺、养护条件等环节需严格把控。
总结，仰拱施工工艺是一项涉及地质条件、施工技术、安全管理等多方面因素的复杂工程活动，只有严格遵守施工规程，精心组织施工过程，才能确保仰拱结构的质量和隧道工程的整体稳定性。
仰拱施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某高速公路，全长XX公里，路基宽度XX米，路面宽度XX米。
本次施工的仰拱段位于KXX+XXX至KXX+XXX，长度为XXX米。
仰拱采用现浇混凝土结构，断面形式为圆形，直径为XX米，厚度为XX米。
二、施工准备1.人员准备（1）成立施工组织机构，明确各岗位责任人和职责。
（2）组织施工人员参加技术培训和安全教育，提高施工人员的技术水平和安全意识。
（3）选拔技术过硬、经验丰富的施工人员担任施工班组负责人。
2.材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级为XX级。
（2）砂：选用中粗砂，细度模数为XX。
（3）石子：选用级配良好的碎石，粒径为XX～XX毫米。
（4）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋，直径为XX～XX毫米。
（5）模板：选用钢模板，具有足够的强度和刚度。
（6）外加剂：选用符合国家标准的减水剂、缓凝剂等。
3.设备准备（1）混凝土搅拌站：选用搅拌站，具备搅拌混凝土的能力。
（2）混凝土输送泵：选用混凝土输送泵，具备输送混凝土的能力。
（3）钢筋加工设备：选用钢筋加工设备，具备加工钢筋的能力。
（4）模板支撑体系：选用模板支撑体系，具备支撑模板的能力。
（5）检测设备：选用检测设备，具备检测混凝土强度、钢筋保护层厚度等能力。
三、施工工艺1.施工流程（1）场地平整：对施工现场进行平整，确保施工场地满足施工要求。
（2）模板安装：根据设计图纸，安装钢模板，确保模板的垂直度和水平度。
（3）钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋的位置和间距符合要求。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑，确保混凝土的密实度。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的强度。
（6）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
2.施工要点（1）模板安装1）模板的垂直度和水平度要求：模板的垂直度偏差不得大于1/1000，水平度偏差不得大于1/1000。
2）模板的连接：模板之间采用螺栓连接，确保连接牢固。
仰拱二衬施工培训
仰拱施工1.测量放样，原则上仰拱放样放到轨面处，放完样后，仰拱开挖，技术员以测量交底根据仰拱开挖5寸台复核仰拱的超欠，确保仰拱超欠合适。
（超欠在10cm以内。
）2.安排工人清理仰拱虚碴，虚碴要清理干净。
技术员负责留影像资料，并注明施工里程、日期和负责人签名。
3.接地钢筋采用Φ16的钢筋，左线的在左侧，右线都在右侧，一端与初支拱架饱满焊接20cm，另一端从仰拱水沟弯出，露出一般在30cm左右，每12m一根。
4.挂土工布：挂之前先将初支混凝土面上的钢筋头、钉子、量测点、小导管等物体割除，从轨面以上1.2m开始往下挂土工布，纵向仰拱端头要超出仰拱1m以上。
5.挂防水板：从轨面以上80cm开始挂设防水板，纵向仰拱端头要超出仰拱0.5m以上。
6.挂纵向、环向盲管，纵向盲管Φ100的和环向Φ50均要用土工布反包，挂设高度在轨面以下39cm，出水口位置间距为12米，出水口的位置要根据衬砌施工缝位置提前定好。
7.挂背贴式止水带，轨面下9cm，拉线挂直，确保15cm外露，其余浇筑到砼内，要注意检查是否和防水板搭接牢固，浇筑砼时确保不移动（打磨，粘接）。
8.小边墙模板安装：严格按照测量交底，控制好标高及支距。
（模板顶面支距3.4m，模板顶面标高在轨面以下0.24m处，小边墙止水带外露15cm.）。
9.小边墙中埋止水带的安装，确保15cm外露，浇筑到砼内，要注意检查是否安装牢固，浇筑砼时确保不移动（打磨，粘接）。
10.仰拱端头安装模板、背贴式止水带和中埋式止水带，要确保止水带外露15cm，并且止水带分别要和小边墙止水带粘接牢固（打磨，粘接），粘接时要注意小边墙止水带始终在隧道中线侧，技术员及时拍照记录。
11.报检。
12.仰拱砼浇筑，注意砼料是否合格，浇筑是振捣到位，确保密实无蜂窝麻面，并且要注意跑模，浇筑完成后仰拱小边墙顶面施做接茬钢筋，每根接茬钢筋50cm，外露30cm，埋入20cm，梅花形布置，间距40cm。
13.4-7小时之后浇筑仰拱填充，砼振捣密实。
隧道仰拱施工方案培训资料(doc 36页)
隧道仰拱施工方案培训资料(doc 36页)中铁十一局集团昭通市大山包一级公路第三标段隧道仰拱施工方案目录一、编制依据及原则.................................................. - 1 -1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)1.3编制范围及目的 (2)二、工程概况地质及水文特征.......................................... - 2 -2.1项目说明 (2)2.1.1工程简介................................................... - 2 -3.1本工程特点及设计的处理措施 (6)三、施工计划与安排.................................................. - 7 -3.1总体思路 (7)3.2施工计划安排 (7)3.2.1施工工期安排............................................... - 7 -3.2.2仰拱施工人员配置........................................... - 8 -3.2.3仰拱施工主要机械配置.......................................- 10 -四、隧道仰拱施工方案................................................- 11 -4.1施工准备.....................................................- 11 -4.2仰拱开挖.....................................................- 12 -4.3仰拱初期支护.................................................- 12 -4.4仰拱钢筋制作安装、模板的安装、混凝土浇筑施工 .................- 14 -4.5仰拱回填施工.................................................- 17 -4.6仰拱混凝土质量控制...........................................- 18 -五、工程质量保证体系和保证措施......................................- 19 -八、水土保持措施....................................................- 34 -九、文物保护措施....................................................- 34 -十、文明施工........................................................- 35 - 十一、冬季的施工措施................................................- 35 - 11.1冬季的施工安排及措施 (35)11.1.2冬季施工保障措施..........................................- 36 -中铁十一局集团昭通市大山包一级公路第三标段隧道仰拱施工方案一、编制依据及原则1.1编制依据（1）《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）；（2）《公路隧道施工技术规范》（JTGF60-2009）；（3）《公路隧道施工技术细则》（JTG/T F60-2009）；（4）《公路工程基本建设项目设计文件编制办法》（2007）；（5）《关于国道 G356 线昭阳区烟堆山至鲁甸县新街公路初步设计的批复》；（6）《G356 线昭阳区烟堆山至鲁甸县新街段公路改造工程地质勘察报告》。
隧道仰拱及仰拱填充施工工艺
1、仰拱及填充施工工艺、方法措施1.1仰拱及仰拱填充工艺流程图1：仰拱及仰拱填充工艺流程1.1仰拱及填充参数1.1、施工方法㈠仰拱开挖测量组根据现场技术人员提供的仰拱尺寸及高程正确放样.开挖班组根据测量放样尺寸正确开挖仰拱。
仰拱开挖应尽量采用不爆破或弱爆破，采用弱爆破后挖机直接开挖至设计标高，使仰拱基本成型，挖掘机、装载机配合自卸卡车出渣；出渣后，测量人员应对隧底开挖尺寸进行测量放线，与设计值进行比较，判断尺寸是否符合设计要求，并对欠挖部位进行处理；仰拱开挖完成后为了不干扰前面施工，需搭设栈桥,栈桥长度应满足仰拱施工要求。
㈡仰拱初期支护①仰拱开挖后，应及时进行仰拱支护;仰拱初期支护混凝土强度、厚度、钢架加工安装质量必须符合设计及规范要求。
②在施实仰拱支护前，基坑中的虚渣、杂物、积水等必须清除干净。
③混凝土喷射采用湿喷工艺施工，开挖后先初喷，钢拱架安装完成后再复喷至设计厚度。
仰拱初期支护参数㈢仰拱钢筋安装⒈仰拱钢筋统一有钢筋加工场进行制作、加工统一运至现场进行安装。
表1：钢筋加工的允许偏差表⒉在钢筋下料前，应清除钢筋表面的泥层、油污及锈蚀，并严格按照设计图纸，核对钢筋规格、尺寸、形状及数量，正确后方可进行仰拱钢筋的下料.⒊钢筋的安装位置,其间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合设计图纸的规定。
其偏差不得超过表2中的规定。
表1：钢筋加工的允许偏差表⒋安装仰拱钢筋之前,在隧底仰拱初支面上按照设计的钢筋位置、间距画线，现在仰拱底部放置仰拱底层环向钢筋定位卡具，并固定好,放置仰拱底层钢筋垫块（每平米不少于4个），然后按照卡具的卡槽位置依次安装仰拱底层环向钢筋，接着放置仰拱底层纵向钢筋并与环向钢筋绑扎牢固.⒌为保证混凝土保护层厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。
垫块埋设应相互错开，分散布置，每平米垫块数量不少于4个。
⒍钢筋绑扎完毕后，技术人员须按照设计图纸和施工规范的标准进行详细检查，并作出检查记录，钢筋检查合格后，必须由质检工程师和驻地监理检查确认后，方可进入下道工序。
隧道工程施工仰拱施工
观察仰拱表面是否平整、有无裂缝、蜂窝、麻面 等缺陷，检测其尺寸偏差是否符合规范要求。
无损检测
采用超声波、雷达等无损检测技术对仰拱混凝土 内部质量进行检测，判断其是否存在内部缺陷。
破坏性检测
在必要情况下，可进行取芯、压力试验等破坏性 检测，以验证仰拱混凝土的强度和耐久性。
常见问题及解决方案
表面裂缝
按照设计要求加工和安装钢筋，确保钢筋 的间距、保护层厚度等满足规范要求。
根据设计尺寸和形状加工模板，并准确安 装到位，保证模板的牢固性和稳定性。
混凝土浇筑
混凝土养护
采用合适的混凝土配合比，按照施工规范 进行混凝土的搅拌、运输和浇筑，确保混 凝土密实、无蜂窝麻面等缺陷。
在混凝土浇筑完成后，要及时进行养护， 保持适宜的湿度和温度条件，促进混凝土 强度的增长和防止开裂。
加强对施工现场的监管力度，确保各项安全措施 得到有效执行，及时发现和纠正不安全行为。
环境保护要求及实施策略
减少施工噪音
采取低噪音施工设备和方法，合理安 排施工时间，减少施工噪音对周围环 境的影响。
控制粉尘污染
采取洒水、覆盖等措施控制施工现场 的粉尘污染，减少对空气质量的影响 。
保护水资源
加强对施工废水的处理，确保废水达 标排放，避免对周围水环境造成污染 。
06
案例分析：成功实施仰拱 施工项目分享
项目背景介绍
工程概况
该项目为一条长2.5公里的隧道工程，地质条件复杂，施工难 度大。
仰拱施工重要性
仰拱是隧道结构的重要组成部分，承受着上部结构的荷载并 传递至地基，其施工质量直接关系到隧道的整体稳定性和安 全性。
成功经验总结
精细化施工设计
在项目初期，进行了详细的施工 设计，充分考虑了地质条件、荷 载要求等因素，制定了科学合理 的施工方案。
仰拱施工工艺
仰拱施工工艺标题：仰拱施工工艺及其应用详解一、引言仰拱是隧道工程中的重要结构部分，位于隧道底部，其主要作用在于分散地层压力，支撑隧道顶部围岩，保证隧道的整体稳定性和安全性。
本文将详细介绍仰拱施工工艺的各个环节和关键技术要点。
二、仰拱施工工艺流程1. 施工准备阶段：在隧道开挖至预定深度后，首先进行基底处理，清理浮碴、积水，确保基底平整坚实。
同时，根据设计图纸和测量数据，准确放出仰拱模板的位置线和轮廓线。
2. 模板安装：根据放线结果安装仰拱模板，确保模板位置准确无误，接缝严密，以防止混凝土浇筑时发生漏浆现象。
同时，安装必要的预埋件，如排水管、钢筋等。
3. 钢筋绑扎：根据设计要求绑扎仰拱主筋及构造筋，严格控制钢筋间距和保护层厚度，确保钢筋与模板之间以及各层钢筋之间的连接牢固可靠。
4. 浇筑混凝土：使用泵送设备或吊车配合人工进行混凝土浇筑，从一端向另一端连续均匀浇筑，避免出现冷缝。
同时，采用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土密实无空洞。
5. 养护与拆模：混凝土初凝后及时覆盖保湿养护，按照规定时间拆除模板，然后继续进行后期养护，直至混凝土强度达到设计要求。
6. 质量检查与验收：在仰拱施工过程中及完成后，要严格按照相关规范和设计要求进行质量检测，包括但不限于尺寸偏差、混凝土强度、外观质量等方面，并通过验收后方可进行下一道工序。
三、注意事项仰拱施工过程中，需特别关注地下水位情况，采取有效防排水措施，防止地下水影响混凝土质量和稳定性。
此外，严格遵循“先支护后开挖，分部开挖，快速封闭”的原则，确保隧道施工安全。
总结来说，仰拱施工工艺是一项技术性强、要求精确的工作，需要严谨的施工组织管理、严格的施工质量控制，才能确保隧道仰拱结构的安全、稳定和耐久性。
仰拱施工--班前教育培训
班前安全教育培训内容
单位名称：
培训对象
隧道仰拱施工人员
日期
1、本岗位存在的危险有害因素：坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、中毒与窒息、爆破伤害、粉尘等。
2、作业人员应正确穿戴安全帽、工作服、反光背心、绝缘工作鞋、3M防尘口罩、工作手套等劳动保护用品，遵章守纪，服从安排，听从指挥。
15、认真做好交接班，交接班时必须交接清楚作业面安全情况，凡属本班出现或遗留的安全隐患、问题、以及应采取的安全防范措施都应向下一班交待清楚。
参加培训人员签名：
培训人：
11、仰拱施工作业，应根据隧道围岩等级，严格控制仰拱至掌子面安全步距。
12、仰拱出渣，栈桥必须搭设平行且安全稳固，要设置防滑措施，仰拱下严禁站人；仰拱出渣完毕后应及时完成支护，防止发生隧道坍塌事故。
13、作业过程中工设备搭接电源应请专业电工接线，线路应规范敷设，禁止私拉乱接，禁止使用民用插座。
14、作业结束后，应严格按照工完、料尽、场地清的文明施工要求，认真清理作业现场，保持现场整洁、通畅，工具应理顺并放置于指定位置。
8、作业时应严格执行《仰拱施工安全操作规程》，认真履行本岗位安全职责，禁止违规作业。
9、装渣机械在作业过程中，其回转半径范围内禁止人员通过，现场指挥人员应手持闪光警示棍，加强机械设备运转及作业区域安全情况进行检查，要防止挤伤碰伤人身伤害。严禁超量装载，车厢边缘危石应立即清除，避免途中落石伤人。
10、仰拱施工栈桥通过车辆时，仰拱作业人员必须及时远离避让，不得在栈桥下继续作业。
6、作业前应确保作业面照明充足，认真检查作业面是否有盲炮、残药残管，并请爆破专业人员对盲炮、残药残管进行妥善处置；认真对施工临时用电线路绝缘破损、裸露部位进行绝缘包裹，消除作业环境存在的其它危险因素后方准作业。
二衬及仰拱安全培训教材
二衬及仰拱安全培训教材在建筑工程中，二衬与仰拱是重要的结构构件，对工程的安全和稳定性起着至关重要的作用。
为了确保工人的安全操作和减少事故发生的可能性，进行二衬及仰拱安全培训是必不可少的。
本教材将详细介绍二衬及仰拱的定义、施工流程以及相关的安全措施和注意事项。
一、二衬的定义与施工流程1. 二衬的定义二衬是指在洞室或地下结构的内表面加设的一层混凝土、钢筋混凝土或钢板等材料，用于增强洞室的稳定性和承受地压力。
通过安装二衬，可以提供支撑和保护作用，确保洞室的结构安全。
2. 二衬的施工流程在进行二衬的施工时，需要按照以下步骤进行操作：a. 洞室准备：清除洞室内的垃圾和残留物，并确保洞室内表面的平整度和干燥度符合要求。
b. 置换水泥浆：在洞室内表面涂刷一层水泥浆，以提供粘结效果和增加表面粗糙度，以便好的粘附二衬材料。
c. 安装螺栓：在洞室内表面固定螺栓，以提供二衬材料的支撑。
d. 安装二衬：根据设计要求和洞室尺寸，将预制的混凝土片、钢筋混凝土结构或钢板进行安装，确保二衬与洞室内表面贴合牢固。
e. 结构加固：在安装完成后，根据需要对二衬进行加固处理，如加设钢筋或喷涂砼等。
二、仰拱的定义与施工流程1. 仰拱的定义仰拱是建筑工程中一种常用的结构形式，用于支撑和承受地表和上方载荷作用。
仰拱通过将压力从上部结构传递到下部承载体，实现对地下结构的支撑和稳定。
2. 仰拱的施工流程在进行仰拱的施工时，需要按照以下步骤进行操作：a. 基础处理：确保基础的平整度和强度符合要求，以提供仰拱施工的稳定基础。
b. 安装仰拱模板：根据设计要求和仰拱的形状，安装模板来保持仰拱施工的准确性和稳定性。
c. 模板调整：调整模板的位置和高度，以确保仰拱的几何形状和尺寸符合设计要求。
d. 浇筑混凝土：在模板内部浇筑混凝土，根据需要在混凝土中加入钢筋。
e. 混凝土养护：在浇筑完成后，对混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和稳定性。
三、二衬及仰拱的安全措施与注意事项1. 安全措施a. 人员培训：确保所有参与二衬及仰拱施工的工人接受过相关的安全培训，了解工作中的风险和应急措施。
七、仰拱施工要求及要点,衬砌施工的质量保证要点
七、仰拱施工要求及要点，衬砌施工的质量保证要点
1仰拱施工要求及要点
1.1 仰拱（检底）开挖、衬砌及填充的施工流程
仰拱（检底）开挖、衬砌及填充总流程图
1.2 仰拱、底板开挖紧前工序达到的标准
（1）拱墙初期支护强度达到10Mpa以上，并满足相应施工方法的步距要求。
（2）隧道底部探测完成（如有需要）。
（3）拱墙钢架锁脚锚杆（管）必须完成。
1.3 仰拱（有初支）开挖作业要点
1.4 底板（含中心水沟）开挖作业要点
1.5仰拱钢筋作业（含边墙预留钢筋）作业要点
1.6 仰拱及铺底混凝土作业要点
2 衬砌施工的质量保证要点
2.1紧前工序达到的标准
（1）仰拱及仰拱填充强度达到设计强度100%。
（2）防水板、盲管铺设安装完成，并验收达标。
（3）仰拱预留钢筋表面的污渍、水泥浆和浮皮铁锈等均应清除干净。
（4）基底虚渣、杂物、积水等清除干净。
（5）依据监控量测确定施作二次衬砌时间。
2.2 衬砌作业内容
施工准备，钢筋制安、检查，预埋件安装，轨道布设，基面/模板表面处理，衬砌台车移位、定位，基仓清理，台车加固，安装气囊挡头板，模板台车检查，输送管安装，混凝土搅拌、运输，混凝土浇筑、振捣，拆模，衬砌外观检查/修复，养护，衬砌背后回填注浆。
2.3 衬砌作业程序（将下图）
衬砌作业流程图。
仰拱作业安全技能培训
仰拱作业安全培训根据本项目隧道施工特点，隧道仰拱作业过程中存在的主要危险因素有：隧道坍塌、土/石块掉落伤人、工具伤人、机具伤人、触电伤害、物体打击、烫伤、绊倒伤害、弧光伤害等，针对以上存在的危险因素，作业过程中应做好以下工作，并注意有关事项：一、施工前做好准备工作，由班组长向作业人员进行班前安全讲话，就作业过程中存在的危险因素、防范措施、注意事项、应急逃生方法等向作业人员进行交底，保证每个作业人员达到安全上岗的要求。
二、仰拱作业1、仰拱开挖长度要严格控制，最长不得超过6米。
开挖后应立即组织设备人员进行施作，尽早封闭成环。
施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期的检查。
在不良地质地段，应由专人每班检查。
当发现支护变形或损坏时，应立即修整加固。
2、初支仰拱的施工要做好钢拱架的对接，螺栓要上紧，确保平顺竖直。
布设纵向连接筋时要做好必要的安全防护，钢筋的搭接长度、焊接长度必须满足设计要求，严禁流于形式的点焊。
钢筋布设时要注意四周的情况，相互提醒，以免发生人员被钢筋刺伤、绊倒等事故。
3、喷射混凝土作业的有关规定：3.1对所用机械及操作平台进行全面检查，确认安全后方可作业。
3.2喷射嘴前方不准站人，喷射作业面5米左右不得有人员过往。
3.3喷射手必须配戴安全防护用具，2米以上高处喷射，按高空作业规定操作。
3.4压缩空气胶管、水管，必须连接可靠，电线绝缘良好，不得有漏雨、漏水、漏电的现象发生。
3.5喷射中若有堵管或停料、停风、停电时，应立即将喷头朝向地面。
4、进行仰拱施工时要同时做好栈桥的铺设，栈桥下底距仰拱标高面不要太高，宜控制在30㎝左右，以免栈桥搭设过高而影响行车安全。
栈桥附近还必须拉设反光带、安全警示牌等安全标志。
必要时应设专人指挥交通。
5、仰拱混凝土浇筑作业时，严禁用手触摸混凝土运输车旋转的滚筒和滚轮。
倒车卸料要有专人指挥，司机要听从指挥，注意车辆周围的人员，发现异常立即停车。
6、现场使用的插入式振动器，应在电动机电源上安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。
仰拱培训材料
级围岩不超过50m，V级以上围岩不超过40m
6、仰拱填充
（1）、仰拱填充混凝土浇筑前应清除仰拱表面的杂物和积
水。
（2）、仰拱填充混凝土应在仰拱混凝土浇筑后完成施工，严
禁同时施工。同一施工段的仰拱填充混凝土应连续施工，一次
成型，不留纵向施工缝。
（3）、仰拱填充混凝土的厚度和表面高程应符合设计要求。
（4）、仰拱填充表面坡度应符合设计要求，坡面应平顺、排
水管→φ16cm半圆形排水槽→填充顶面设置2%往隧道中心的
横向排水坡）。
3、IIIa型复合式衬砌仰拱中心位置从下至上结构为：施工缝环
向防水处理→50cm厚C30混凝土仰拱→仰拱填充内结构（同
2）。
4、IIIb型复合式衬砌仰拱中心位置从下至上结构为： 10cm厚
C25喷射混凝土封闭初期支护→施工缝环向防水处理→55㎝厚
仰拱全幅栈桥施工工艺图
隧底开挖 栈桥就位 清底、检查 不合格 合格 找平层、初期支护封闭处理 施工缝处理 施工缝防水层处理 仰拱（底板）钢筋绑扎（如有） 混凝土高程控制点埋设 混凝土浇筑前检查 不合格 合格 浇筑混凝土 混凝土养护 隧道仰拱（底板）施工工序流程图
（二）、控制要点 1、应根据围岩级别严格控制仰拱一次开挖长度，仰拱开挖需 做到“随挖随支”。拆除临时仰拱时应间隔进行。 2、钢筋
置：间隔一个台车位底板接地极按照1m间隔选用底板底层的
结构钢筋形成底层钢筋网，中部“十字”交叉的两根钢筋上的网
格要求施作“L”形焊接。
2、IIb型复合式衬砌仰拱中心位置从下至上结构为：施工缝环
向防水处理→
45㎝厚C30混凝土仰拱→仰拱填充内结构
（132.1cm厚C25混凝土填充→φ400中心排水管→φ100横向导
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二、仰拱的作用：
1、解决基础承载力不够，减少地表下沉，防 止底鼓的隆起变形，调整衬砌应力； 2、封闭围岩，阻止围岩过大的变形，提高机 构整体的承载力； 3、增加底部和墙部的支撑抵抗力，防止内挤 而产生剪力破坏。
空白演示
在此输入您的封面副标题
空白演示
械配合，人工开挖为主；对土石开 挖，必须控制开挖长度，爆破作业 时避免开挖震动对已形成的衬砌等 结构物造成影响，并尽可能的控制 超挖和欠挖，仰拱断面开挖后应立 即检查，不足部分需重新开挖，以 保证仰拱厚度；隧道仰拱开挖应平 顺，避免引起应力集中。边墙钢架 底部杂物清楚干净，保证与仰拱钢 架连接良好，为矮边墙的施工创造 合理的工作面。
2、仰拱初期支护： 1.1仰拱部位的基坑开挖后在施设各支护结构前，必须测量基底 部标高、几何尺寸等，检查其是否符合设计要求。 2.2在施实仰拱支护前，对基坑中的虚渣、杂物、积水等必须清 除干净。 3.3对超挖过大的坑穴，用同等级标号混凝土回填密实。 4.4在仰拱的初衬中设有钢拱架时： (1)检查钢架的型号、间距 及钢架纵向连接钢筋的规格、间距及连接符合设计要求。（3） 仰拱钢架与边墙钢架的连接应符合设计要求，特别应注意仰拱钢 架与下台阶钢架连接一定要采取板式连接。严禁将无板的钢架端 头直接焊接在下台阶钢架上。（4）、仰拱钢架应用冷弯机弯制 成符合弧度要求的形状。严禁将整榀钢架做成几段折线形的钢架。 （5）、当整榀钢架分段制做时，其接头必须按设计要求制成板 式连接。（6）、用砼掩埋钢架前必须清除所有钢架外表的油圬、 泥土、锈迹。（7）、严禁用废旧钢材制作钢架。
4、仰拱砼的浇注： 1.1仰拱砼的标号和性能及厚度应符合设计要求。
1.2混凝土的运输、浇筑、间歇的全部时间不得超过混凝 土的初凝时间。统一施工段必须连续浇筑。
1.3仰拱平面要平顺，保持水流畅通。
1.4混凝土结构表面须密实平整，不得有漏筋、松散、麻 面等现象
5、仰拱填充 • 待仰拱强度达70%以上时可浇筑仰拱填充。浇注前清除仰拱表
3、仰拱钢筋要求：
• 原材料①钢筋规格、品种符合设计要求。②钢筋进场时， 抽取试件做力学性能和工艺性能试验，质量符合规范和 设计要求。
• 除锈操作时钢筋放平，手握紧，斜身送料。由两人配合 操作，互相呼应，除锈机正面不得站人。
• 调直①钢筋调直使用卷扬机拉直或用调直机调直。②调 直后的钢筋平直、无局部曲折，冷拔低碳钢筋表面不得 有明显的擦伤。③冷拉时，专人值守，钢筋两侧 3m 内 及冷拉线两端严禁站人。
3、仰拱初支及二衬钢筋预埋
仰拱开挖完成后应及时进行仰拱初期支护施工，
先清除虚碴、排除积水，
在安装仰拱钢架、纵向连接筋焊接钢架（要注意钢筋间 距），
喷砼
• 3、仰拱浇筑与仰拱回 填
四、仰拱控制要点
1、仰拱开挖： 1.1需设仰拱部位的基坑几何尺寸一定要符合设计文件要求。 2.2根据围岩类别的不同，采用上下台阶施工的隧道，对仰拱部位的土石开挖 时，必须控制开挖段的长度。一般情况下：Ⅴ类及以下围岩地段，基坑长度 应≤3.0M。尤其设钢支撑地段应短距离开挖。当围岩条件较好时，最大不应超 出15M。 3.3为避免开挖震动对已形成的初衬结构造成不利的影响和尽量控制超挖，仰 拱开挖严禁放大炮，控制装药量。 4.4尽量采用光爆技术开挖，使仰拱基本成型。
• 安全步距要求 • 仰拱与掌子面距离：Ⅲ级围岩不得大于90米，Ⅳ级围岩
不得大于50米，Ⅴ级及以上围岩不得大于40米。
在此输入您的封面副标题
三、仰拱的施工工序
1、栈桥搭建 栈桥的搭建要注意安设的平整及安设宽度，
保证车辆行车安全及不同施工车辆顺利通过。 栈桥一侧搭设在已完成仰拱回填和底板施工部 位，另一侧搭设在原地面上，栈桥搭设应考虑 栈桥承载力，根据不同地质条件对栈桥基础进 行加固。
2、开挖 仰拱土质地层开挖应以辅以机
钢筋连接：钢筋接头焊接搭接长度要符合规范要求（单面焊10d, 双面焊5d）,焊缝要饱满，环向钢筋和纵向钢筋之间采用绑扎或 焊接，在安装仰拱二衬钢筋时，两侧侧墙位置要按照规范要求预 留出足够长度的钢筋与拱墙二衬钢筋连接，且同一断面的搭接接 头数量不得大于钢筋总数的50%，相邻主筋的搭接位置应错开， 错开距离不小于1m。仰拱二衬钢筋安装上下两层钢筋之间的层 距及钢筋的布设间距要符合设计及规范要求。上下两层钢筋之间 的层距通过焊接定位钢筋的方法来确定。
临清高速公路施工监理第一驻地办
仰拱施工工艺及要点
一、什么是仰拱？
• 仰拱是为改善上部支护结构受力条件而设置在隧道底部 的反向拱形结构，是隧道结构的主要组成部分之一，它 一方面要将隧道上部的地层压力通过隧道边墙结构或将 路面上的荷载有效的传递到地下，而且还有效的抵抗隧 道下部地层传来的反力。
• 仰拱与二次衬砌构成隧道整体，增加结构稳定性。
面的虚渣和积水，并安装排水管，排水管安装要求平顺、连接 牢固、防护严密。仰拱填充高程必须符合设计要求。
五、仰拱的规范要求
• 仰拱厚度必须与设计相符； • 仰拱施工宜全断面一次开挖成型，整幅施作，不得分幅施工，以确保仰拱的整体稳定； • 因仰拱填充一般都比较厚，严禁在C15砼中掺填片石。 • 仰拱施工前应清楚虚碴、杂物和积水，坡面应平顺，确保排水通畅； • 仰拱浇筑应采用轻便弧形模板； • 仰拱应与仰拱填充分层浇筑，宜在仰拱终凝后施作仰拱填充。仰拱与填充留50cm以上错台。 • 仰拱强度达70%以上可浇筑仰拱填充，仰拱填充混凝土强度达到100%时方可允许车辆通行。