进出水口贴坡砼施工方案

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门口砼防滑坡道施工方案

门口砼防滑坡道施工方案

门口砼防滑坡道施工方案一、施工区域准备在施工前,应确保施工区域清洁,无杂物、积水等障碍物,以便于施工顺利进行。

根据设计图纸和现场实际情况,确定防滑坡道的具体位置、尺寸和坡度,并做好标记。

准备施工所需的机械设备、工具、人员等,确保施工过程中的各项需求得到满足。

二、地基处理与支撑对施工区域的地基进行处理,确保地基坚实、稳定,能够承受防滑坡道的重量和车辆通行的压力。

根据需要,在施工区域设置支撑结构,以保证防滑坡道的稳定性和安全性。

三、砼材料与搅拌选择质量合格的砼材料,确保砼的强度、耐久性等指标满足设计要求。

按照设计要求的配合比进行砼的搅拌,确保砼的质量均匀、稳定。

四、砼浇筑与平整在地基处理完毕后,按照设计要求进行砼的浇筑。

浇筑过程中,应注意砼的均匀性、密实性,避免出现空洞、裂缝等质量问题。

浇筑完成后,及时进行砼的平整,保证防滑坡道的表面平整、光滑。

五、防滑处理与装饰在砼初凝后,进行防滑处理,确保防滑坡道具有足够的防滑性能。

根据需要,对防滑坡道进行装饰处理,如涂抹防水涂料、铺设防滑砖等。

六、养护与保养措施在防滑坡道施工完成后,应进行养护处理,确保砼的强度、耐久性等指标得到充分发挥。

定期对防滑坡道进行保养,如清理积水、修补损坏部分等,保持防滑坡道的良好状态。

七、安全警示与围栏在施工期间,应设置明显的安全警示标志,提醒过往人员注意安全。

对施工区域进行围栏,防止无关人员进入施工区域,确保施工安全。

八、施工完成与验收在防滑坡道施工完成后,进行全面的质量检查,确保防滑坡道符合设计要求。

邀请相关部门进行验收,确保防滑坡道的质量和安全性能符合相关规定。

以上就是门口砼防滑坡道的施工方案,希望对您的施工工作有所帮助。

在施工过程中,请严格按照方案执行,确保施工质量和安全。

进出水口贴坡砼施工方案

进出水口贴坡砼施工方案

下库xxxx边坡贴坡砼施工技术方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、主要施工特点 (1)四、主要工程量 (2)五、施工布置 (2)5.1 施工道路 (2)5.2 混凝土供应 (2)5。

3 施工供风、供水、供电 (3)5.4 临时生产生活设施 (3)5。

5 垂直运输 (3)六、主要施工方法 (3)6。

1 总体施工方法 (3)6.2 主要施工方法 (4)七、施工计划安排 (6)八、主要资源投入 (6)九、质量控制措施 (6)十、安全控制措施 (7)十一、强制性条文 (8)下库xxxx边坡贴坡砼施工技术方案一、编制依据(1)施工合同相关文件;(2)施工蓝图;(XJP/C4-[2013]-013);(3)设计修改通知《关于下库xxxx边坡贴坡混凝土布置的通知》(4)现行的国家、行业施工规范及业主下发相关施工管理规定;(5)类似工程施工经验。

二、工程概况下库xxxx公路以下(EL220m)边坡开挖高度约59。

5m,高程范围220m~160。

5m,桩号范围尾 0+120。

00m~尾 0—120.00m,尾0-120.00m下游(往水库侧)边坡被围堰占压,边坡开挖坡比1:1.41~1:0.5,共设3级马道,马道高程分别为200。

0m、185.0m、172.4m,马道宽度3m,马道梯段开挖高度一般为15m。

根据设计修改通知XJP/C4-[2013]—013号文件要求,下库xxxx边坡水位变幅区由浆砌石护坡变更为贴坡砼,贴坡砼桩号范围尾0—064。

00m~至开关站公路,高程范围185.0m~至开关站公路路基层高程以下,贴坡砼标号C20,厚度30cm,配置面层钢筋Φ12@20×20cm,保护层厚度5cm,贴坡砼按每10~15m设置结构缝,结构缝填塞沥青模板,EL185。

0m马道、EL200。

0m马道表面采用C20素砼找平,厚度20cm,另外贴坡砼锚杆外露40cm,端头弯折20cm,边坡排水孔设置PVC排水管Φ50mm,延伸至贴坡外。

贴坡式混凝土挡墙浇筑施工方案

贴坡式混凝土挡墙浇筑施工方案

【最新资料Word版可自由编辑!】目录1一、工程概况: (4)二、编制依据 (4)三、管理目标 (4)四、施工进度计划 (5)1、工程总进度计划: (5)2、主要控制性进度: (5)3、施工强度分析 (5)五、施工布置 (7)1、施工道路 (7)2、施工用水 (7)3、施工用电 (7)4、施工用风 (7)六、混凝土施工布署 (7)1、砼分期施工 (7)2、砼分块施工 (8)3、施工工艺流程 (8)4、边坡防护 (8)七、施工测量与施工放样 (9)八、模板安装 (9)1、一期底部基础砼模板安装 (9)3)模板安装 (10)3、三期施工底部与HPDE膜连接部位 (12)4、四期施工墙顶直墙段 (12)2九、止水带、分缝及埋件工程 (12)1、止水带工程 (12)2、填缝板安装 (13)3、聚硫密封胶 (14)4、砼施工缝处理 (17)5、埋设件 (18)十、混凝土工程 (18)1、混凝土原材料要求 (18)2、混凝土的运输、浇筑和捣实 (22)3、混凝土质量的检测 (24)4、混凝土工程建筑物的质量检查和验收 (25)九、主要设备、人员、材料计划 (25)1、主要施工机械设备计划 (25)2、主要施工材料计划: (26)3、主要劳动力计划 (26)十一、质量保证措施: (27)十二、安全保证措施 (28)十三、附件 (29)3一、工程概况:团城湖调节池工程是北京市南水北调配套工程的重要组成部分。

调节池供水范围主要为北京市的西部、北部城区提供外部水源。

团城湖调节池位于原海淀区四季青镇玉泉行政村,现状中坞、船营、后窑三个自然村,新建调节池水面面积为33公顷,调蓄容积为127万m³。

本标段工程还包括环线分水口、高水湖及养水湖分水口和管理设施等。

本标段工程调压池边坡及中岛边坡,按设计要求,均采用素砼护坡,在边坡土方开挖完毕后,挡墙砼需及时浇筑,挡墙砼按10m间距分缝。

本工程挡墙调节池贴坡式挡墙砼,主要工程量为2.034万m3。

护坡混凝土浇筑施工方案(3篇)

护坡混凝土浇筑施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于某市某区,主要建设内容包括护坡、挡墙、排水设施等。

护坡混凝土浇筑施工是本工程的重要组成部分,其主要目的是防止河岸侵蚀,确保河岸稳定,提高河岸的安全性。

本方案针对护坡混凝土浇筑施工进行详细规划,确保施工质量、进度和安全性。

二、施工准备1. 施工图纸及技术资料熟悉施工图纸,了解护坡设计要求,掌握施工技术要求。

收集相关技术资料,包括混凝土配合比、原材料质量标准、施工工艺等。

2. 施工现场施工现场应具备以下条件:(1)施工现场平整、开阔,排水良好。

(2)施工道路畅通,便于材料运输。

(3)施工区域四周设置安全防护设施,如围挡、警示标志等。

(4)施工现场临时用电、用水设施齐全。

3. 施工设备(1)混凝土搅拌设备:混凝土搅拌站、混凝土搅拌车等。

(2)运输设备:平板车、吊车等。

(3)浇筑设备:混凝土泵、输送管、振捣器等。

(4)检测设备:混凝土试验室、测量仪器等。

4. 人员组织(1)成立护坡混凝土浇筑施工项目部,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位。

(2)组建施工队伍,包括混凝土浇筑工、运输工、振捣工等。

(3)对施工人员进行技术培训和安全教育。

三、施工工艺1. 混凝土制备(1)混凝土配合比:根据设计要求,确定混凝土配合比,确保混凝土强度、耐久性等性能。

(2)原材料:选用合格的原材料,如水泥、砂、石子、外加剂等。

(3)搅拌:采用强制式搅拌机进行搅拌,确保混凝土搅拌均匀。

2. 混凝土运输(1)运输方式:采用混凝土搅拌车进行运输。

(2)运输时间:根据现场实际情况,合理安排运输时间,避免混凝土在运输过程中发生离析。

3. 混凝土浇筑(1)浇筑顺序:先浇筑底部,再浇筑侧面,最后浇筑顶部。

(2)浇筑速度:根据混凝土泵送能力,合理控制浇筑速度,避免混凝土堆积。

(3)浇筑厚度:根据设计要求,控制浇筑厚度,确保混凝土密实。

4. 振捣(1)振捣器选用:采用插入式振捣器。

(2)振捣时间:根据混凝土浇筑厚度,合理控制振捣时间,确保混凝土密实。

福建仙游上水库进出水口混凝土施工方案

福建仙游上水库进出水口混凝土施工方案

上水库进/出水口混凝土施工措施和方法1 编制依据⑴福建仙游抽水蓄能电站上水库土建工程施工合同文件;⑵上水库进/出水口施工详图;⑶工程联系单葛洲坝[2010]工联029号;⑷仙游抽水蓄能电站上水库混凝土工程监理实施细则;⑸现场勘察及调查资料;⑹我单位以往类似工程施工经验;⑺有关规程、规范及标准。

⑻《工程建设标准强制性条文》2 工程概况2.1 概述上水库进出水口由1#、2#进出水口组成。

进/出水口由拦砂坎、前池、拦污栅段、扩散段、闸门井、渐变段组成。

构筑物总宽69.405m,全长158.675m,最大高度52.5m。

隧洞部分的洞轴线外高内低,纵坡10%,在引0+110与C标相接。

前池段两侧为砼挡墙,引1#(2#)0-47.675m~引1#(2#)0-45.0m为拦砂坎,拦砂砍与砼挡墙之间为前池,其中引1#(2#)0-45.0m~引1#(2#)0-30.0m段为坡比为1:5的反坡段,引1#(2#)0-30.0m~引1#(2#)0+0.0m段为水平段护底,底板、挡墙和拦砂坎的混凝土等级为C20,混凝土护底厚度为30cm,所有钢筋保护层厚度均为5cm,钢筋为Ⅱ级钢筋。

所有结构缝均设二毡三油,钢筋不穿缝,结构缝宽度1cm。

在拦砂坎上设1.5m宽混凝土踏步,以方便人员进入。

在前池护底设计有@×@’=2×2m的冒水孔,冒水孔采用Ø100 PVC管埋入底板砼内,待浇筑完毕后再钻孔至基岩20cm深处。

拦污栅段和扩散段为墩墙、梁板结构,每条进/出水口均设3墩4孔,中墩、边墩均厚1.3m,墩头设有8㎜厚钢板衬砌,边墙厚1.4m,底板、顶板均厚1.2m,最大高度15.5m,拦污栅段在EL710.0m和EL713.0m高程设有两排防涡梁,在EL713.0m高程,每孔布置FWL1梁4道,FWL4、FWL5各一道;在EL710.0m高程,每孔布置有FWL1、FWL2、FWL3各一道,FWL1、FWL2、FWL3断面尺寸均为1.5×1.1m(高×宽,下同),FWL4、FWL5为2.5×1.1m,梁体净跨均为4.4m。

联合进水口砼工程施工方案

联合进水口砼工程施工方案

联合进水口砼工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.安全措施:明确施工区域,设置警示标志,并采取必要的安全防护措施。

2.施工设备和材料准备:提前将所需的设备和材料准备齐全,包括混凝土搅拌机、输送泵、钢筋、模板、砂石、水泥等。

3.施工人员安排:安排合格的砼工、电焊工、机械操作工等组成施工队伍,并确保施工人员熟悉工程图纸和施工流程。

4.施工图纸准备:根据设计要求,制作出联合进水口的详细施工图纸,包括进水口尺寸、砼配比、钢筋间距等。

三、施工流程1.钢筋固定a.准备钢筋:按照施工图纸要求,选用合适规格的钢筋,并进行切割和弯曲。

b.焊接钢筋:将钢筋按照图纸要求进行焊接,以形成坚固的钢筋框架。

c.固定钢筋:将焊接好的钢筋框架固定在进水口上,确保每根钢筋的位置和间距符合设计要求。

2.模板安装a.准备模板:根据进水口的尺寸和形状,制作出合适的模板,并进行验收。

b.安装模板:将模板固定在进水口上,并进行调整,确保模板和进水口之间的间隙均匀和水平。

3.砼浇筑a.砼配比:按照设计要求,调制出合适的砼配比,并进行试验,确保砼的强度和流动性。

b.砼搅拌:将水泥、砂石、骨料等按照一定比例放入混凝土搅拌机中进行搅拌,直至砼均匀一致。

c.砼输送:使用输送泵将混凝土输送到进水口,确保砼的流动性和均匀性。

d.砼浇筑:将砼从进水口顶部开始均匀地倒入模板中,同时使用振捣器进行振捣,以排除空气和保证砼的密实性。

e.砼顶部处理:在砼浇筑完成后,对顶部进行修整,确保表面平整。

4.养护a.覆盖养护:在砼浇筑后,立即对进水口进行覆盖养护,使用塑料薄膜或湿布保持湿润,防止砼过早干裂。

b.持续养护:根据砼的养护期要求,持续对进水口进行养护,保持湿润和避免外部冲击。

四、施工注意事项1.操作规范:施工人员应按照工艺要求进行操作,避免操作不当导致的质量问题。

2.施工质量监控:设立专门的监控人员,对施工过程进行监控,及时发现问题并进行处理。

3.进水控制:在砼浇筑过程中,要合理控制进水量,以避免砼流动性过大或过小。

贴坡式混凝土挡墙浇筑施工方案

贴坡式混凝土挡墙浇筑施工方案

贴坡式混凝土挡墙浇筑施工方案一、工程概况在土木工程领域中,贴坡式混凝土挡墙是一种常见的工程结构,其作用主要是用于防止土体的滑坡和土方的倾斜。

在进行挡墙的浇筑施工时,需要严格按照施工方案进行操作,以保证工程质量和施工安全。

二、施工准备工作1.确定挡墙的设计要求,包括挡墙的高度、坡度、宽度等参数;2.制定详细的施工方案,并根据实际情况进行调整;3.安排专业的施工队伍及相关机械设备;4.对施工现场进行严格的检查,确保符合安全施工要求。

三、施工过程1. 土方开挖•根据设计要求,对挡墙施工区域进行土方开挖,确保开挖区域平整并且符合设计要求。

2. 基础处理•为了确保挡墙的稳固性,需要在底部进行基础处理,通常采用碎石填充、压实等方式。

3. 模板搭设•根据设计要求,搭设挡墙的模板,确保挡墙的外形尺寸和坡度符合设计要求。

4. 钢筋安装•在模板搭设完成后,按照设计要求,在模板内部设置钢筋,以增强挡墙的抗拉性能。

5. 混凝土浇筑•将拌和好的混凝土运输至现场,按照施工方案逐层浇筑混凝土,确保混凝土质量均匀。

6. 挡墙面处理•在混凝土凝固之后,对挡墙表面进行处理,保证挡墙的美观性和防水性。

四、施工质量控制1.混凝土强度检测:对混凝土进行抽检,并进行强度检测,确保混凝土达到设计要求;2.钢筋质量控制:对安装的钢筋进行质量检测,确保钢筋的质量符合标准;3.模板及尺寸检测:对模板及挡墙尺寸进行检测,确保与设计要求一致。

五、施工安全措施1.严格遵守施工现场的安全规定,保证施工人员的人身安全;2.使用符合要求的施工机械设备,避免因机械故障引起的安全事故;3.施工现场要设置明确的警示标识,确保施工环境的安全性。

六、施工总结通过本次贴坡式混凝土挡墙的浇筑施工,我们不仅提高了施工效率,保证了工程质量,更进一步加强了施工团队的协作能力,提高了整体施工管理水平。

希望今后在类似工程中能够更加精益求精,为客户提供更优质的工程服务。

(以上为贴坡式混凝土挡墙浇筑施工方案的施工文档,仅供参考。

砼护坡工程施工方案

砼护坡工程施工方案

砼护坡工程施工方案摘要:砼护坡是一种常见的土石方工程,用于在山坡、河堤及道路边坡等地方保护坡体不受侵蚀和滑坡等自然灾害的影响。

本文将介绍砼护坡工程的施工方案,包括施工准备、施工工艺、施工步骤和施工要点等内容。

一、施工准备1.项目组织:成立专门的项目团队,明确项目负责人、项目经理等职责,并合理安排工作任务和工作人员。

2.施工资料准备:收集并整理施工所需的技术规范、施工图纸、质量验收标准等相关资料,并建立相应的档案。

3.施工人员培训:对施工人员进行必要的技术培训,提高其理论水平和实际操作能力。

4.施工机械和设备准备:根据工程规模和需求,选择和采购适当的施工机械和设备,并进行检查和保养,确保其正常运行。

二、施工工艺1.制定施工方案:根据工程要求和设计要求,制定具体的施工方案,并根据实际情况进行调整和修改。

2.砼配合比确定:根据工程结构和使用要求,确定砼的配合比,并进行试配,确保砼具有足够的强度和耐久性。

3.模板制作:按照设计图纸,制作适合的模板,确保护坡形式和尺寸的一致性。

4.材料准备:准备好所需的砼、钢筋、模板、脱模剂等材料,并进行质量检查,确保材料符合要求。

5.施工安全措施:制定施工安全措施,并对施工人员进行安全教育和培训,确保施工过程中的安全。

三、施工步骤1.地基处理:清除坡面上的积土和植被,修整坡面,并进行必要的压实处理。

2.锚杆施工:根据设计要求,在护坡区域内进行锚杆的钻孔、灌浆和锚杆的安装,并进行质量验收。

3.钢筋加工和安装:按照设计要求,对钢筋进行加工和预埋,并通过焊接或绑扎的方式将钢筋固定在模板内。

4.模板安装和调整:根据设计要求和模板尺寸,将模板安装在施工区域,并进行调整,确保模板的水平和垂直度。

5.砼浇筑:在模板内浇筑砼,并通过振捣等方式,使砼充分密实,消除气泡和空隙。

6.养护和脱模:在砼浇筑后,进行养护,保持砼的湿润和温度稳定。

待砼强度达到要求后,进行模板的拆除。

四、施工要点1.施工质量控制:严格按照设计要求和工艺规范进行施工,保证护坡工程的质量。

进水口混凝土施工措施

进水口混凝土施工措施

导流洞进水口混凝土施工措施1、概述1.1 工程简介xx导流洞1#导流洞进水口起止桩号为1#导0-67.073m~1#导0+000.000m,2#导流洞进水口起止桩号为2#导0-60.630m~2#导0+000.000m,3#导流洞进水口起止桩号为3#导0-120.000m~1#导0+000.000m。

xx导流洞进水口高程▽368.00m~▽388.00m,进水口混凝土衬砌厚度为1m,建筑物结构包括底板、渐变段(扭曲面)边墙、圆台(锥壳体)边墙、弧段(倒锥壳体)边墙、直段边墙5种。

1.2 主要工程量导流洞进水口混凝土衬砌厚度1m,主要工程量混凝土1.6944万m3,钢筋774.553t。

1.2.1 导流洞进水口主要工程量见表1:xx导流洞进水口工程量表表11.2.2 各施工部位混凝土工程量详见表2。

各部位混凝土工程量表表21.3控制工期与施工进度计划1.3.1 施工进度计划依据工程控制性进度编制xx导流洞进水口施工进度计划如表3。

xx导流洞进水口施工进度计划表3注:部分明渠混凝土因被围堰基础占压,不能施工。

1.3.2 混凝土浇筑强度导流洞进水口混凝土总量为16944m3,去除围堰占压部分4917m3,混凝土平均月平均浇筑强度为3010m3∕月。

1.4 施工规范及依据(1) 《水工混凝土施工规范》 SDJ207-82及DL/T5144-2001;(2) 《水工混凝土试验规程》 DL/T5150-2001;(3) 《混凝土质量控制标准》 GB50164-92;(4) 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-87;(5) 《xx导流洞进口结构图》 CD81 SG-61-15(1~6)(6) 《xx导流洞进口分缝分块图》 CD81 SG-61-15(13~15)(7) 《1#导流洞进口钢筋图》 CD81 SG-61-15(21~30)(8) 《2#导流洞进口钢筋图》 CD81 SG-61-15(31~38)(9) 《3#导流洞进口钢筋图》 CD81 SG-61-15(39~44)(10) 溪洛渡工程设计更改通知:溪设更-导流-(2006)001号总第005号2、施工布置2.1 施工道路布置导流洞进水口土石方开挖完后,导流洞进水口的进场道路为:从低线公路经左支1#、左支1-1#施工支洞、1#~3#导流洞再进入三条导流洞进水口的三个工作面,供施工机械进入施工区域及运输混凝土车辆通行。

贴坡砼

贴坡砼

2#泄洪洞进口边坡贴坡混凝土施工方案1、概述1.1综合说明目前2#泄洪洞进口边坡大面已开挖至1680m高程,根据1#、2#泄洪洞进口边坡目前开挖揭示的地质情况,其边坡岩体强卸荷,受mj5裂隙密集带及中缓倾角断层破碎带的影响,岩体裂隙发育,岩体卸荷松弛、破碎、绣染、蚀变,边坡稳定性差。

开挖过程中,2#泄洪洞进口边坡EL.1687m高程以下,距轴线0-021~0+021洞脸边坡发生垮塌。

1#泄洪洞进口上游侧坡高程EL.1698m~EL.1695m,桩号0+000~0-009范围(如图1.2所示)形成较大倒悬塌腔。

根据2#泄洪洞进口边坡目前的情况,监理工程师组织业主、设计及施工方进行了现场查勘,随后组织了泄洪洞进口边坡开挖支护专题会,讨论在确保不影响边坡稳定的前提下,合理组织进口边坡开挖与支护之间的关系。

会上参建各方就泄洪洞进口边坡塌方处理及开挖支护关系达成一致意见,详见“长河坝水电泄洪洞进口边坡开挖支护专题会议会议纪要”(编号:华咨CHB/SG077—施2会字[2013]041号—总111号),根据该次会议达成的意见,我部特编制此方案。

1.3施工依据1、泄洪洞进口开挖及二期支护图R1(CD83 SG-42-3(15~20)R1)2、长河坝水电站工程设计通知【(长设(泄)字2013-016号总033号)】3、泄洪洞进口边坡开挖支护专题会会议纪要(编号:华咨CHB/SG077—施2会字[2013]041号—总111号)4、现场实际情况6 施工方法6.1贴坡混凝土施工(1)施工顺序贴坡混凝土施工顺序:坡面清理—脚手架搭设—钢筋制安—模板架设—混凝土浇筑—拆模—养护(2)施工方法1)坡面清理:混凝土浇筑前,先采用CAT323反铲对坍方区域进行排险,然后喷5cm厚的C20混凝土,然后人工清撬贴坡混凝土基础松散岩石,并沿结构钢筋位置每隔40cm钻一个Φ50的竖向孔,孔深40cm,钢筋安装时,竖向钢筋插入孔内,以起到稳定钢筋的作用。

小水库大坝迎水面混凝土护坡的施工工艺(全文)

小水库大坝迎水面混凝土护坡的施工工艺(全文)

小水库大坝迎水面混凝土护坡的施工工艺引言我国现代水利工程利用水力发电功能为国民经济建设和进展提供了大量清洁能源,有效缓解了现今能源紧张的状况,而且有助于防洪防涝、进行水利灌溉、改善生态环境等,提高了工程的经济效益、生态效益以及社会效益水库的工程质量和运行状态与人们的生活和社会经济进展息息相关,必须对水库进行有效的维护和保养水库上游的混凝土护坡容易遭到破坏,在进行除险加固时要选择科学合理的施工方法和技术,降低水库的安全隐患,保证水库良好地发挥应有作用。

一、水库上游混凝土护坡破坏原因1、冻融破坏我国气候气温的季节性变化非常显著,在冬季和冬春交替时期,温差变化较大,冻融破坏现象明显混凝土水化结硬后,内部会出现许多微小的细孔在混凝土浇筑过程中,为了使混凝土拌合物具有更高的易和性,方便施工,在搅拌混凝土时会添加比水泥水化所需要的水多,多余的水份滞留在混凝土的毛细孔中,如果温度过低水份结冰就会造成体积膨胀,混凝土内部会产生温度应力水库在长期使用过程中经过反复循环的冻融之后,混凝土护坡的损坏逐渐积存扩大,裂缝间隙变大并连接一体,降低了混凝土护坡的强度根据相关资料显示,当冻结温度在一10℃时,混凝土承受的冻融循环为12次;当冻结温度在一5℃时,混凝土承受的冻融循环为133次混凝土护坡如果经过了反复多次的冻融破坏,其宏观特性就会逐渐下降,主要表现为混凝土的强度和密实度下降,特别是抗折强度和抗拉强度。

2、风浪冲刷水库水位升高时,风大浪高,水库大坝迎水坡会受到风浪的强大冲击和连续淘刷,受侵蚀的坝坡加上冻融影响造成护坡表面的变形,破坏了护坡的整体性和防护能力,减弱了护坡对风浪冲刷的抵抗力在风浪的冲刷作用下,混凝土护坡表面因逐渐碳化而剥落,局部坡面被水冲刷侵蚀,影响了护坡的稳定性,加之坡面的裂缝和护坡下部的积水,长期以来造成大坝内部土体松软,从而使大坝主体出现安全隐患。

3、人为因素破坏我国很多中小水库为了提高经济效益,在蓄水的同时进展水产养殖业务而且,一般大坝治理区面积较大,但对水库的日常治理并不到位,到水库进行垂钓活动的人群日渐增加二大坝上游坡面紧邻水面,自然环境良好,也成为人群集中的活动场合因此,水库上游混凝土坡面很容易受到人为因素的破坏,影响了护坡的防护功能。

贴坡式混凝土挡墙浇筑施工方案

贴坡式混凝土挡墙浇筑施工方案

【最新资料Word版可自由编辑!】目录1一、工程概况: (4)二、编制依据 (4)三、管理目标 (4)四、施工进度计划 (5)1、工程总进度计划: (5)2、主要控制性进度: (5)3、施工强度分析 (5)五、施工布置 (7)1、施工道路 (7)2、施工用水 (7)3、施工用电 (7)4、施工用风 (7)六、混凝土施工布署 (7)1、砼分期施工 (7)2、砼分块施工 (8)3、施工工艺流程 (8)4、边坡防护 (8)七、施工测量与施工放样 (9)八、模板安装 (9)1、一期底部基础砼模板安装 (9)3)模板安装 (10)3、三期施工底部与HPDE膜连接部位 (12)4、四期施工墙顶直墙段 (12)2九、止水带、分缝及埋件工程 (12)1、止水带工程 (12)2、填缝板安装 (13)3、聚硫密封胶 (14)4、砼施工缝处理 (17)5、埋设件 (18)十、混凝土工程 (18)1、混凝土原材料要求 (18)2、混凝土的运输、浇筑和捣实 (22)3、混凝土质量的检测 (24)4、混凝土工程建筑物的质量检查和验收 (25)九、主要设备、人员、材料计划 (25)1、主要施工机械设备计划 (25)2、主要施工材料计划: (26)3、主要劳动力计划 (26)十一、质量保证措施: (27)十二、安全保证措施 (28)十三、附件 (29)3一、工程概况:团城湖调节池工程是北京市南水北调配套工程的重要组成部分。

调节池供水范围主要为北京市的西部、北部城区提供外部水源。

团城湖调节池位于原海淀区四季青镇玉泉行政村,现状中坞、船营、后窑三个自然村,新建调节池水面面积为33公顷,调蓄容积为127万m³。

本标段工程还包括环线分水口、高水湖及养水湖分水口和管理设施等。

本标段工程调压池边坡及中岛边坡,按设计要求,均采用素砼护坡,在边坡土方开挖完毕后,挡墙砼需及时浇筑,挡墙砼按10m间距分缝。

本工程挡墙调节池贴坡式挡墙砼,主要工程量为2.034万m3。

现浇砼护坡施工方案(3篇)

现浇砼护坡施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于某市某河道整治工程,护坡长度为500米,宽度为5米,高度为2米。

护坡采用现浇砼结构,主要目的是防止河道冲刷,保护河道岸线稳定,并提高河道的景观效果。

二、施工准备1. 人员准备- 成立专门的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

- 对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。

2. 材料准备- 砼:根据设计要求,选用符合国家标准的C25级砼,原材料包括水泥、砂、石子、水等。

- 钢筋:选用HRB400级钢筋,确保钢筋的强度和延性。

- 模板:采用钢模板,确保模板的刚度和稳定性。

- 防水材料:选用防水卷材,确保护坡的防水效果。

3. 机械设备准备- 混凝土搅拌站:用于搅拌砼。

- 混凝土运输车:用于运输砼。

- 混凝土泵车:用于泵送砼。

- 钢筋加工机械:用于加工钢筋。

- 模板支撑系统:用于支撑模板。

- 检测设备:用于检测砼强度、钢筋位置等。

三、施工工艺1. 基础处理- 清除河道岸线上的杂物、植被等。

- 对河道岸线进行平整,确保基础表面的平整度和垂直度。

- 进行基础夯实,确保基础的密实度。

2. 钢筋加工与安装- 根据设计图纸,加工钢筋,确保钢筋的规格和尺寸符合要求。

- 钢筋绑扎:采用绑扎丝进行钢筋绑扎,确保钢筋的连接牢固。

- 钢筋保护层:在钢筋上焊接钢筋保护层,确保钢筋不受腐蚀。

3. 模板安装- 根据设计图纸,安装钢模板,确保模板的垂直度和水平度。

- 模板加固:使用螺栓、角钢等对模板进行加固,确保模板的稳定性。

4. 砼浇筑- 浇筑前,对模板进行清理,确保模板内无杂物。

- 使用混凝土泵车将砼泵送至模板内。

- 采用分层浇筑的方式,每层厚度不超过30厘米。

- 浇筑过程中,采用插入式振捣器进行振捣,确保砼的密实度。

5. 养护- 砼浇筑完成后,及时进行养护,采用湿布覆盖或喷水养护,保持砼表面的湿润。

- 养护时间不少于7天。

6. 防水处理- 在砼养护结束后,进行防水卷材的铺设,确保护坡的防水效果。

上、下库进出水口护坡砼施工技术措施

上、下库进出水口护坡砼施工技术措施

上、下库进出水口护坡混凝土施工技术措施1.慨况上库进出水口副坝四支线公路EL.767.5高程以下,下库进出水口永久公路EL.237高程以下,土质边坡采用C20混凝土衬砌护坡,衬砌厚度20cm,混凝土护坡设φ50@2.0m×2.0m,孔深为20cm的排水孔,坡面铺垫土工布,土工布上铺编织袋,设计坡比分别为1:1.6和1:1.8。

根据目前实际开挖情况, 1:1和1:0.75边坡段范围内或不良地质边坡局部出现土质边坡,按设计要求须采用混凝土护坡。

主要设计工程量见下表2.施工布置2. 1施工道路的布置上库进出水口利用正在施工的上库进出水口明挖施工通道。

下库进出水口K13+137.39~K13+219.68公路以下进出水口护坡利用永久公路作为施工通道,两侧边坡利用拌合楼至下库进出水口施工道路分别接坡顶道路进行施工。

2. 2施工水、电布置上库进出水口施工用水从副坝四支线公路K1+810桩号左侧冲沟生产水池用1.5″钢管引至工作面,施工用电从10KV F2铁塔线路T接至进出水口开关站。

下库进出水口施工用水从A厂通风洞水池用1.5″钢管引至工作面,施工用电从B厂通风洞洞口接三相四线制线路至施工工作面。

2.3混凝土的供应上库进出水口混凝土采用K1+520副坝四支线公路左侧的25m3/h拌合站统一供料。

下库进出水口混凝土采用我部已投产的设于永久公路K12+860左侧的50m3/h 拌合站统一供料。

2. 4生产、生活营地生产、生活营地同正在施工的上、下库进出水口明挖支护的生产、生活设施。

3.施工程序安排根据设计图纸,上、下库进出水口需进行混凝土护坡地段范围大,坡比变化大,锥坡多,根据现场实际情况,缓于1:1.6(含1:1.6)直线段边坡采用滑模进行浇筑,曲线段和部分不适用滑模浇筑的地段采用先浇筑框格梁,再浇筑框格混凝土方式。

陡于1:1(含1:1)坡比的土质边坡,采用搭满堂架支撑胶合板进行浇筑。

3. 1浇筑分快滑模浇筑地段,混凝土分块宽度为6m。

出入口清水砼施工方案

出入口清水砼施工方案

1.编制依据(1)xxxxxxx提供的出入口有关施工图纸等。

(2)集团公司企业标准HBJG/QB(2006版)。

(3)2005年建筑业推广的十项新技术。

(4)本工程《施工组织设计》;(5)《建筑安装分项工程施工工艺规程》 (DBJ/T01-26-2003);(6)《建筑结构长城杯工程质量评审标准》(DBJ/T01-69-2003)(7)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001(8)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20022.工程概况本工程±0.000以上建筑设计外墙内侧、顶板、梁、檐口为清水混凝土,突出装饰性砼机理,模板缝做蝉缝,保留线条;因此对施工要求很高,施工难度较大。

3. 施工部署项目部由总工牵头组织成立深化设计攻关组,指导清水混凝土深化设计、施工操作、质量控制等各项工作。

三个出入口单独组织、平行流水施工。

4.主要施工方法4.1施工测量首先由项目测量工程师把9*9米轴网、1125*1125分格及标高控制点上引投测到施工层面,并将1125*1125分格点各点标高编织成图表下发作业班组、质检人员、工长等,木工作业班组按照图表逐点测设各点的平面位置及标高(空间位置),调整模板及支撑,质检人员等技术人员依据图表复核检验。

轴线点、标高点的标记不得使用油漆,可使用较易清除的铅笔、墨线、记号笔等。

4.2模板工程4.2.1模板选型及配模方案圆柱模板采用定型钢模板,高低梁处柱模打孔留设预留钢筋。

墙模及顶板梁模板采用覆膜木多层板模板,覆膜木多层板均从厂家定制,檐口采用Ф500定型钢模。

配模方案:顶板模板定制尺寸1220*2440,到场后现场裁割;600宽梁底模板采用2块300*1125模板对拼;顶板模板按照825+6*1125+825(水平投影)拼装;墙壁模板按照1125*2250拼装,墙壁模板对拉螺栓定位尺寸562*562,螺栓采用Ф16三节鞭式式对拉螺栓。

要求覆膜木多层板的表面平滑,无破损,夹板层无空隙、扭曲,边口平顺、整洁,厚度、长度公差符合要求等,以保证混凝土的清水效果,所用木楞均通过压刨刨光取直统一尺寸,选用色泽均匀的优质水性脱膜剂,一次采购量足够。

下库进出水口反坡段砼施工技术措施

下库进出水口反坡段砼施工技术措施

下库进出水口反坡段和拦砂坎砼施工技术措施1.慨况下库进出水口反坡段砼采用C20钢筋混凝土衬砌,反坡段砼包括挡墙砼、底板砼、导水墙砼、拦砂坎砼。

挡墙砼设置20mm宽结构逢和排水孔φ50pvc管,挡墙背面砌筑30cm厚M7.5浆砌石;底板砼衬砌厚度60cm,底板铺垫反滤土工布,土工布上铺编织布,再浇筑砼,底板设置10mm宽结构逢和φ50,3.0m×3.0m,的排水孔,底板设计坡比分别为1:7.0;导水墙砼呈倒“T”型结构,设置20mm 宽结构逢。

反坡段砼结构缝内均填聚乙烯嵌缝板。

拦砂坎砼为C20素砼。

主要工程量见下表1。

下库进出水口反坡段和拦砂坎主要工程量表表12.施工布置2. 1施工道路的布置利用下库进出水口开挖所使用的施工道路进行施工。

为确保A、B厂尾水隧洞的正常施工,底板砼浇筑时,在A、B厂各预留一条5.0m宽的道路,作A、B 厂尾水隧洞开挖的施工通道,待底板砼浇筑完成后,在砼表面先铺一层沙袋,再在沙袋上铺50cm厚碎石渣,宽度各为5.0m,同时,在拦砂坎位置各留5.0m宽不浇筑砼,A、B厂尾水隧洞施工结束后再进行浇筑。

具体见附图一。

2. 2施工风、水、电布置施工用风采用1台12m3移动式压风机供风,施工用水分别从A、B厂尾水隧洞的供水管接2″钢管引至工作面;施工用电从永久公路K13+229.6左侧处已建好的配电房接三相四线制线路至施工工作面。

2.3混凝土的供应利用我部已投产的设于永久公路K12+860左侧的50m3/h拌合站,提供下库进出水口反坡段砼浇筑所需砼。

2. 4生产、生活营地生产、生活营地同正在施工的厂房牛腿砼的生产、生活设施。

3.施工程序安排根据设计图纸和现场实际情况,先浇筑浇筑底板砼和拦砂坎砼,再浇筑挡土墙砼、导水墙砼,待尾水隧洞施工结束后浇筑剩余拦砂坎砼。

3. 1反坡段混凝土施工工序框图反坡段挡土墙、导水墙砼施工工序框图反坡段底板砼施工工序框图拦砂坎砼施工工序框图4.施工方法4.1岩面清理先检查岩面是否有欠挖,如有欠挖,局部欠挖用风镐处理,大面积欠挖钻孔爆破。

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下库xxxx边坡贴坡砼施工技术方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、主要施工特点 (1)四、主要工程量 (2)五、施工布置 (2)5.1 施工道路 (2)5.2 混凝土供应 (2)5.3 施工供风、供水、供电 (3)5.4 临时生产生活设施 (3)5.5 垂直运输 (3)六、主要施工方法 (3)6.1 总体施工方法 (3)6.2 主要施工方法 (4)七、施工计划安排 (6)八、主要资源投入 (6)九、质量控制措施 (6)十、安全控制措施 (7)十一、强制性条文 (8)下库xxxx边坡贴坡砼施工技术方案一、编制依据(1)施工合同相关文件;(2)施工蓝图;(XJP/C4-[2013]-013);(3)设计修改通知《关于下库xxxx边坡贴坡混凝土布置的通知》(4)现行的国家、行业施工规范及业主下发相关施工管理规定;(5)类似工程施工经验。

二、工程概况下库xxxx公路以下(EL220m)边坡开挖高度约59.5m,高程范围220m~160.5m,桩号范围尾 0+120.00m~尾 0-120.00m,尾0-120.00m下游(往水库侧)边坡被围堰占压,边坡开挖坡比1:1.41~1:0.5,共设3级马道,马道高程分别为200.0m、185.0m、172.4m,马道宽度3m,马道梯段开挖高度一般为15m。

根据设计修改通知XJP/C4-[2013]-013号文件要求,下库xxxx边坡水位变幅区由浆砌石护坡变更为贴坡砼,贴坡砼桩号范围尾0-064.00m~至开关站公路,高程范围185.0m~至开关站公路路基层高程以下,贴坡砼标号C20,厚度30cm,配置面层钢筋Φ12@20×20cm,保护层厚度5cm,贴坡砼按每10~15m设置结构缝,结构缝填塞沥青模板,EL185.0m马道、EL200.0m马道表面采用C20素砼找平,厚度20cm,另外贴坡砼锚杆外露40cm,端头弯折20cm,边坡排水孔设置PVC排水管Φ50mm,延伸至贴坡外。

为指导下库xxxx贴坡砼施工,特编制本施工技术方案。

三、主要施工特点(1)贴坡混凝土面积大、厚度小(30cm厚),为薄壁混凝土,施工难度大,模板摊销费用高,施工辅助设施脚手架、拉条拉杆、入仓设备、运输设备等摊销费用极高,施工成本大,施工组织管理难。

(2)贴坡混凝土标号低(设计砼标号为C20),但结合实际情况,入仓手段均需采用泵送混凝土,低标号混凝土和易性差,泵送性能差,极易造成泵送堵管,并对混凝土外观有一定的影响。

(3)贴坡混凝土表面设计防裂钢筋为φ12@20×20cm,小直径光圆钢筋弯曲性能好,仓位架空安装固定困难,需要增设大量的样架筋,初步设计样架筋直径Ф16,间排距1.5X1.5m,每个仓位样架筋摊销将极高,同时钢筋安装难度极大,极易产生变形。

(4)根据施工总进度计划安排,下库xxxx结构混凝土施工工期极为紧张,贴坡砼施工与结构混凝土存在同时施工期,混凝土施工期高峰强度大幅增加,相应资源投入也大幅增加,但围堰变更后,基坑极为狭小,施工布置将更加困难,施工降效将更为突出。

(5)贴坡混凝土施工均处于高边坡上,高空作业安全隐患大,施工安全管理难度大。

(6)贴坡混凝土外表面均为永久外露面,根据本工程混凝土质量控制合同条款,混凝土永久外露面有外观要求,施工工艺方法上按清水混凝土质量标准进行控制,混凝土外观质量控制标准高。

四、主要工程量表1 主要工程量一览表备注:本表为估算工程量。

五、施工布置5.1 施工道路贴坡砼施工主要有钢筋、混凝土、模板、钢管、扣件等材料运输至工作面,结合现场实际情况,贴坡砼位于高处边坡,所有施工材料均仅能到达xxxx底板,主要运输线路有溪下公路→跨围堰道路→通风兼安全洞公路→下基坑道路R6路→xxxx底板。

具体见施工布置图。

5.2 混凝土供应根据合同条款,C4标混凝土为甲供,供应地点为五局出料口,自备罐车运输至工作面。

5.3 施工供风、供水、供电贴坡砼施工主要供风项目有锚杆造孔、排水孔造孔、样架插筋造孔、素喷砼封闭等,投入的手风钻约6台,耗风量约18m³/min,拟配备2台13m³移动空压机,布置于xxxx底板合适位置,具体位置视基坑开挖情况确定。

贴坡砼供水主要有仓位清洗、养护用水等,拟结合已建的高位水池接引,详见《施工供水方案》。

贴坡砼供电主要有钢筋安装、振捣、地泵等,拟采用电缆从2#变压器接引至工作面,详见《施工用电方案》。

5.4 临时生产生活设施临时生产设施主要钢筋加工厂、木工加工厂,拟布置在2#拦渣坎冲沟平坦位置,用地面积约1000㎡。

施工人员住房利用现有排水洞营地。

5.5 垂直运输结合现场实际情况,xxxx场地狭小,布置垂直运输设备极为困难,因此贴坡砼所需的钢管、扣件、模板、拉条、栏杆及施工机具等均需通过已搭设的施工脚手架通道人工搬运至工作面,所有材料的场外运输仅能到达xxxx底板部分区域。

六、主要施工方法6.1 总体施工方法主要施工方法:混凝土水平运输采用9m3罐车由五局出料口倒运至工作面,再利用混凝土输送泵入仓浇筑,施工程序采用自下而上的方法进行,主要施工流程图见下图:图1:施工流程图分仓分块原则:下库xxxx开挖边坡面积较大,贴坡混凝土的施工范围大,根据设计要求,贴坡混凝土每隔10~15m设置一条垂直马道的结构缝,由于贴坡混凝土浇筑厚度较小(仅30cm),为保证砼施工工艺方法上可行、施工质量有所保障,每仓混凝土的浇筑的垂直高度宜不大于2.5m,结合现场实际情况拟初步对下库xxxx边坡贴坡混凝土进行分层分块,分层分块示意图见附图,施工时可结合实际条件作适当调整。

6.2 主要施工方法1、测量放样根据设计修改通知单对需要进行贴坡混凝土浇筑的坡面进行放样,划定支护界限,确定混凝土浇筑范围。

2、清坡、清基利用人工将需进行贴坡混凝土坡面的危岩或松动岩块、浮渣等覆盖物清理干净,并清除工作面上的岩渣等堆积物。

3、基础面联合验收施工边坡坡面危石、松动岩块及浮渣等覆盖物清理干净,测量最终断面形成后,及时组织四方进行联合验收。

4、支护排架搭设根据下水库工程施工图纸,贴坡混凝土浇筑的最大边坡高度为17m,依据规范要求及结合实际施工情况,排架搭设方案选用钢管排架最大搭设高度为17m,立杆横距为1.5m,步距为1.8m,纵距为1.5m;排架外侧两端端部均设一道剪刀撑,中间每隔6跨设一道剪刀撑,剪刀撑由底至顶搭设;排架底部扫地杆通过8号铁丝制成的连墙件与坡面固定钢筋连接,中间每隔2步设置一排连墙件,连墙件间距不超过6.0m;排架内由底部至各作业面挂设人行爬梯,人行梯用Φ48钢管制成,宽50cm,每30cm高设置一根踏步杆,人行梯外侧临空面搭设不低于 1.2米的护栏并挂设密目网封闭;排架每层作业面上满铺300×30cm(长×宽)竹跳板作为脚手板,脚手板两端与小横杆绑扎固定;排架临空面的立杆顶部应超出排架作业面1.2m以上,并设置大横杆作为栏杆封闭作业面,栏杆下部纵铺一条木跳板作为挡脚板。

5、边坡素喷混凝土下库xxxx边坡高度较大,为确保在施工过程的人员操作及施工设备运行安全,在进行排水孔施工前,拟优先对边坡素喷约厚5cm的C25混凝土封闭,防止汛期施工松散块石坠落,引起安全事故。

6、排水孔施工根据施工蓝图及设计修改通知单的要求,贴混凝土边坡设置Φ65@300X300cm系统排水孔,入岩500cm,上倾10°,贴坡混凝土内预留Φ50PCV排水管,贴混凝土内的预埋PVC 管安装时应固定稳固,防止混凝土入仓浇筑时预埋PVC管跑位,PVC排水管入岩排水孔反滤施工严格按照设计要求,确保排水顺畅。

7、锚杆及钢筋制安根据下库xxxx开挖支护蓝图及关于下库xxxx边坡贴坡混凝土布置的设计修改通知,边坡设置Φ25@2X2m,L=4m或L=4.5m的系统锚杆,系统锚杆外露40cm,端部弯折20cm,锚杆注浆施工完成待强期达到后进行贴坡混凝土的钢筋制安,贴坡混凝土厚度30cm,配置Φ12@20X20cm面层钢筋,钢筋保护层厚度5cm,面层钢筋施工时应焊接架立筋,与锚杆端部焊接牢固,确保在混凝土浇筑过程中,钢筋不脱离变形。

8、立模模板采用九夹板拼接,局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。

安装模板前,按结构物外形设计尺寸测量放样,根据测量放样点位,在坡面设置样架钢筋,模板依靠坡面的样架钢筋作为支撑。

模板加固采用内拉外撑形式,利用边坡已施工完成的锚杆和在坡面基岩上钻孔埋设φ20锚筋作为拉条焊接点,拉条采用Ф6.5钢筋,与模板外侧围檩用M10对拉螺栓相连接,模板内楞采用50×100mm木方,间距300mm,用Ф48×3.5mm脚手架钢管围檩间距600mm,围檩在底部1/3处适当加密,间距400mm。

内拉加固采用M10对拉螺栓加固,双螺帽紧固,对拉筋与锚筋或系统锚杆焊接固定,使其形成整体,布置间距600mm×750mm,外撑加固采用钢管支撑在四周较坚硬地基上。

模板边沿要求顺直方正,拼缝严密,并采用双面胶贴缝处理以保证接缝良好、不漏浆,立模前模板表面应清理干净并刷隔离剂一道,模板具体拼缝、安装参数详见附图。

9、校模及验仓模板安装完成,经自检验收合格后,通知监理进行校模,校模合格由现场质检人员组织参建四方对仓位进行联合验收,确认合格后方可进行混凝土的浇筑。

10、混凝土浇筑混凝土由混凝土罐车运输至施工工作面,采用混凝土输送泵泵送入仓,控制入仓速度及入仓高度,输送软管管口至浇筑面垂直距离混凝土的自落高度控制在1.5m以内,以防混凝土离析,混凝土施工过程中要进行粗、细骨料含水率、混凝土坍落度等项目的测定,混凝土浇筑后,即时用振捣器捣固,以使混凝土密实,确保施工质量达到设计要求。

11、拆模养护混凝土达到拆模强度后,组织对模板的拆除,模板拆除后即可开始养生,采用覆盖洒水养生法,养生时间不少于14d。

七、施工计划安排下库xxxx边坡贴坡混凝土浇筑时,左右岸共10分大块,441仓,每仓垂直浇筑高度为2.2~2.5m,下库xxxx边坡贴坡混凝土计划于2013年6月10日开始施工,按照每天平均完成3仓计算,共需147天,于2013年10月31日完成。

八、主要资源投入拟配备施工人员见表1;拟投入设备见表2。

表1 主要劳动力计划表表2 主要机械设备表九、质量控制措施1、严格执行合同规定的施工验收规范,认真落实“三检制度”。

工程开工前组织全体员工学习有关技术标准、质量标准,预先向参与施工的人员进行施工工艺过程的技术交底、说明工艺质量要求以及技术规程,同时加强质量意识教育、树立高度的质量意识,确保工程的施工质量。

2、施工前做好导线复测和施工放线工作,认真阅读图纸,做好逐级技术交底工作。

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