备件修复管理办法
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备件修复管理办法
1 目的
为规范备件修复管理程序,规范外委修复的申报、审批、修复合同的订立以及结算等管理程序,特制定本办法。
2 适用范围
适用于检修工程公司各单位备件自修复和备件外委修复管理。
3 术语/定义
3.1 备件:为满足生产设备正常运转而进行的设备维修所需要的零部件称为备件。
3.2 备件修复:指在生产经营过程中,对所使用的备件等进行修复,使其功能达到或接近原新品的质量和使用标准。
按专业分为机械备件修复、液压元件修复、电气元件修复和仪表元件修复四类。
3.3 备件自修复:在线生产设备检修后更换下来的零部件,点检人员直接下修复计划到检修作业区,由检修作业区承担的备件修复,使其恢复使用功能,并满足经济要求的。
3.4 备件外委修复:在线生产设备检修后更换下来的零部件,委托外协人员或厂家修复,使其恢复使用功能,并满足经济要求的。
4. 职责
4.1 设备技术部职责
4.1.1负责备件修复管理办法的制定、修订。
4.1.2负责备件可修复率的统计。
4.1.3负责外委修复备件技术协议的签订,审核外委修复的可行性、修复的质量标准、使用要求。
4.2 检修工程部职责
4.2.1是备件修复的主管部门,负责监督、检查、考核各作业区备件修复管理过程。
4.2.2负责备件外委修复申请的审批、修复合同的签订以、结算。
4.2.3负责备件修复问题的调查处理,质量异议的处理。
4.2.4负责修复件外出厂区的审核。
4.3 保障作业区职责
4.3.1负责修复件的接货、外观验收、储存、发放,负责所管修复件库存、验收、发放、信息传递及修复件出库的统计。
4.3.2负责生产小工具的制作和供应。
4.4 作业区职责
4.4.1作业区负责备件修复的计划编制,承接备件自修复任务,保证合格的自修复备件,检修人员对备件检修质量负责,点检人员对所提供的零件质量负责。
4.4.1负责备件可修复率、修复件使用周期的统计、分析,提出降低成本措施。
4.4.2负责提报备件外委修复申请,提供相关修复工作所需的技术要求和技术资料,与修复单位交流协商达成技术协议,对修复件的使用过程进行跟踪并提供质量评价报告。
5. 管理内容与要求
5.1备件自修复
5.1.1备件自修复由点检人员直接修复周计划到检修作业区,作业区承担备件的修复,计划的接受与执行同《检修管理办法》。
5.1.2备件修复过程中检修人员对各部尺寸检测,做好记录,检修协理、责工负责监督、检查,隐蔽部位或损坏备件通知点检人员检查确认。
5.1.3修复结束后,检修人员自检、专检合格后,出具备件修复合格证,点检员进行验收。然后按要求上线或送到指定位置存放。
5.1.4修复的备件上线后出现质量问题,处理程序符合《设备故障管理办法》。
5.1.5作业区做好备件修复计划、实际修复件、上线及周期的统计管理。
5.1.6作业区应保证最低备件储备。
5.2备件外委修复管理流程
5.2.1 备件外委修复申请
5.2.1.1各单位每月10日前提报外委修复申请,申请必须经本单位设备责工审批签字。
5.2.1.2修复申请中必须明确修复件的名称、规格型号、重量、原生产制造厂、推荐的修复单位、修复后需达到的质量标准和质量保证期等,具体见附表。
5.2.2审批
5.2.2.1设备技术部负责人审核外委修复的可行性、修复的质量标准和使用要求。
5.2.2.2设备技术部审核后报检修工程部费用主管审核。
5.2.2.3检修工程部报公司领导审批。
5.2.3根据审批结果,检修工程部费用主管组织招标、议标。
5.2.4合同的订立
5.2.4.1签订修复合同必须遵守国家的法律、政策及有关规定。
5.2.4.2修复合同一律采用书面格式,并采用统一的经济合同文本,符合《经济合同法》中的规定与条款要求,文字表达要清楚、准确。
5.2.4.3修复件应具体写明牌号、规格型号(技术参数)、等级、数量、到货时间、修复厂家等。合同中必须明确质量标准和质量保证期。
5.2.4.4修复件的合同价格由检修工程部与修复件使用单位共同确定,合同谈判程序符合《合同管理办法》,并按照规定的程序会签。
5.2.5 合同的批准
合同的签订和批准按照《合同管理办法》中的有关要求进行。
5.2.6修复件的出厂手续:设备责工开具出厂证明,检修工程部审核,综合部开具出厂证。
5.2.7 存储与结算
5.2.7.1 按合同要求修复的备件直接入到储运公司相应的库房。
5.2.7.2 库房保管员接到实物后必须办理验收入库,在未经库房验收或认可的情况下,不得直供现场。
5.2.7.3 提报单位应按期优先领用修复件,领用时对存储库房办理出库手续,出库价格为修复价格。
5.2.7.4 出库领用的修复件当月消耗当月结算,未出库领用不予结算。
5.2.7.5 检修工程部依据合同、出库单、合同方发票向财务办理结算与核销,手续不全或不符合规定不得办理结算与核销。
5.2.7.7集团公司内部修复单位在月末将出库单报检修工程部确认审查,审查后由检修工程部转交相关财务。
5.2.8 质量异议。
5.2.8.1 各单位对未能达到质量保证期的备件,填写质量异议报告,报检修工程部。
5.2.8.2 设备工程部会同设备技术部、使用单位,与修复单位分析原因,确定质量异议内容和索
赔事宜。
5.2.9 供方评价
5.2.9.1各单位跟踪修复质量,向检修工程部提供供方评价。
5.2.9.2检修工程部将供方评价结果备案,做为用以后供方选择的依据。
5.3 修复件实绩
5.3.1自修复备件使用周期考核按单项进行考核,未达到使用周期的修复件在统计中必须标记。
5.3.2外委修复备件使用周期执行合同的规定。
5.4 修复统计
5.4.1统计项目:修复备件的件数、修复备件的重量、修复备件的价格
5.4.2各作业区每月将总成件修复情况报表报设备技术部。
5.4.3统计指标
5.4.3.1备件修复率:A(按价值算)=修复备件折算总价/备件消耗总价×100%
B(按重量算)=修复备件总重/消耗备件总重×100%
5.4.3.2 修复件合格率
修复件合格率=达到使用周期的修复备件的件数/修复总件数×100%
5.4.3.3指标计算原则:分机械、液压、电气、仪表专业分别进行统计。备件修复率按照机械备件以修复重量进行统计,电气元件、液压元件、仪表元件以修复价值进行统计。
5.4.4指标分析、改进
设备技术部、各作业区根据备件修复统计的结果每月进行分析,提出备件修复管理改进措施。
6. 考核
6.1备件修复周期未达到的,一起考核相关责任人10分,造成设备故障的执行《设备管理专项考核办法》。
7. 相关/支持文件
《设备检修管理办法》
《设备管理专项考核办法》
《合同管理办法》
《设备故障管理办法》
8. 记录
《备件修复记录》
9. 附录/附表
9.1 附表《外委修复项目审批表》
9.2 本办法自下发之日起执行,由设备技术部负责解释。