生产性毒物危害的治理措施

编号：AQ-JS-00371

( 安全技术)

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生产性毒物危害的治理措施

Control measures of toxic hazards in production

生产性毒物危害的治理措施

使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

生产过程的密闭化、自动化是解决毒物危害的根本途径。采用无毒、低毒物质代替有毒或高毒物质是从根本上解决毒物危害的首选办法。

常用的生产性毒物控制措施如下：

1密闭-通风排毒系统

该系统由密闭罩、通风管、净化装置和通风机构成。采用该系统必须注意以下2点：

（1）整个系统必须注意安全、防火、防爆问题；

（2）正确地选择气体的净化和回收利用方法，防止二次污染，防止环境污染。

2局部排气罩

就地密闭，就地排出，就地净化，是通风防毒工程的一个重要的技术准则。排气罩就是实施毒源控制，防止毒物扩散的具体技术

装置。局部排气罩按其构造分为3种类型。

（1）密闭罩

在工艺条件允许的情况下，尽可能将毒源密闭起来，然后通过通风管将含毒空气吸出，送往净化装置，净化后排放大气。

（2）开口罩

在生产工艺操作不可能采取密闭罩排气时，可按生产设备和操作的特点，设计开口式罩排气。按结构形式，开口罩分为上口吸罩、侧吸罩和下吸罩。

（3）通风橱

通风橱是密闭罩与侧吸罩相结合的一种特殊排气罩。可以将产生有害物的操作和设备完全放在通风橱内，通风橱上有开启的操作小门，以便于操作。为防止通风橱内机械设备的扰动、化学反应或热源的热压、室内横向气流的干扰等原因而引起的有害物逸出，必须对通风橱实行排气，使橱内形成负压状态，以防止有害物逸出。

3排出气体的净化

工业的无害化排放，是通风防毒工程必须遵守的重要准则。根

据输送介质特性和生产工艺的不同，可采用不同的有害气体净化方法。有害气体净化方法大致可分为洗涤法、吸附法、袋滤法、静电法、燃烧法和高空排放法。确定净化方案的原则是：

①设计前必须确定有害物质的成分、含量和毒性等理化指标。

②确定有害物质的净化目标和综合利用方向，应符合卫生标准和环境保护标准的规定。

③净化设备的工艺特性，必须与有害介质的特性相一致。

④落实防火、防爆的特殊要求。

（1）洗涤法

洗涤法也称吸收法，是通过适当比例的液体吸收剂处理气体混合物，完成沉降、降温、聚凝、洗净、中和、吸收和脱水等物理化学反应，以实现气体的净化。洗涤法是一种常用的净化方法，在工业上已经得到广泛的应用。它适用于净化CO、SO2、NOX、HF、SiF4、HCl、Cl2、NH3、Hg蒸气、酸雾、沥青烟及有机蒸气。如治金行业的焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、发生炉煤气净化、化工行业的工业气体净化，机电行业的苯及其衍生物等有机蒸气净化，

电力行业的烟气脱硫净化等等。

（2）吸附法

吸附法是使有害气体与多孔性固体（吸附剂）接触，使有害物（吸附质）黏在固体表面上（物理吸附）。当吸附质在气相中的浓度低于吸附齐上的吸附质平衡浓度时，或者有更容易被吸附的物质达到吸附表面时，原来的吸附质会从吸附剂表面上脱离而进入气相，实现有害气体的吸附分离。吸附剂达到饱和吸附状态时，可以解吸、再生、重新使用。吸附法多用于低浓度有害气体的净化，并实现其回收与利用。如机械、仪表、轻工和化工等行业，对苯类、醇类、酯类和酮类等有机蒸气的气体净化与回收工程，已广泛应用，吸附效率在90%~95%.

（3）袋滤法

袋滤法是粉尘通过滤介质受阻，而将固体颗粒物分离出来的方法。在袋滤器内，粉尘将经过沉降、聚凝、过滤和清灰等物理过程，实现无害化排放。

袋滤法是一种高效净化方法，主要适用工业气体的除尘净化，