扭矩扳手的正确使用
1.扭力扳手的使用-PPT
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扭力扳手的使用注意事项：
拧紧螺栓、螺母时，不能用力过猛，不可 施加冲击扭力。当旋紧阻力不断增加时，旋转 的速度应相应放缓，以免损坏螺纹。
当扭力过大时，禁止在扭力扳手的手柄上 再加装套管或用锤子捶击。
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扭力扳手的使用注意事项：
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2.2 常用工具的使用 扭力扳手的使用
1.扭力扳手简介
扭力扳手主要用于有规定扭矩值的螺栓和 螺母的装配，如汽缸盖、连杆、曲轴主承等处 的螺栓
常用的扭力扳手有指针式扭力扳手和预置 力式扭力扳手两种。
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指针式扭力扳手
指针式扭力扳手结构相对比较简单，它有 一个刻度盘，当紧固螺栓时，扭力扳手的杆身 在力的作用下发生弯曲，这样就可以通过指针 的偏转角度大小表示螺栓、螺母的旋转程度， 其数值可通过刻度盘读出。汽车维修中常用扭 矩扳手的规格为300N • m。
预置力式扭力扳手可通过旋转手柄，预先 调整设定扭矩，达到设定扭矩时，该扳手会发 出警告声响以提示用户。
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预置力式扭力扳手的使用
当听到“咔哒”声响后，立即停止旋力以 保证扭矩正确，当扳手设在较低扭力值时，警 告声可能很小，所以应特别注意。
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2.扭力扳手的使用注意事项：
在使用扭力扳手拧紧时要用左手握住套筒， 并保持扭力扳手的方榫部及套筒垂直于紧固件 所在平面；右手握紧扭力扳手手柄，向自己这 边扳转。
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指针式扭力扳手的使用
使用指针式扭力扳手时，应注意左手在握 住扳手与套筒连接处时，不要碰到指针杆，否 则会造成读数不准。
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预置力式扭力扳手
扭力扳手的使用方法及注意事项
扭力扳手的使用方法及注意事项扭力扳手是一种常用于机械工作的工具，它通过调节扭力大小，将力量传递到螺栓或螺母上，用于紧固或松开螺栓和螺母。
正确使用扭力扳手可以保证工作的安全和质量，下面将详细介绍扭力扳手的使用方法及注意事项。
一、使用方法：1. 选择合适的扭力值：扭力扳手通常有一个可调节的扭力设置装置，根据工作需要，选择适当的扭力值。
扭力值应根据螺栓或螺母的规格和材料来确定，可以参考相关标准或工程要求。
2. 调整扭力值：根据工作需要，使用扭力扳手上的调节装置，将扭力值调整到所需数值。
注意，调整扭力值时应该避免超过扭力扳手的额定范围，以免损坏工具。
3. 安装扭力扳手：将扭力扳手的头部与螺栓或螺母对准，确保扭力扳手头部与螺栓或螺母的接触面完全贴合。
4. 施加力量：用手握住扭力扳手的手柄，以适当的力量旋转扳手，使其产生扭矩。
在施加力量时，应保持力量的平稳和均匀，避免突然用力或突然松开。
5. 达到扭力值后停止：当扭力扳手产生设定的扭力值时，会发出明显的声音或点击感觉，这时应立即停止施力，避免超过设定的扭力值。
二、注意事项：1. 储存和保养：扭力扳手在使用前后应储存在干燥、通风的地方，避免受潮或受到外界物体的损坏。
使用后，应清洁扭力扳手的表面和内部零件，并定期进行润滑保养，以延长使用寿命。
2. 避免超负荷使用：扭力扳手具有一定的扭力范围，不能超过其额定扭力范围使用，否则会导致扭力扳手损坏或失效。
3. 注意力量的施加方向：在使用扭力扳手时，应注意施加力量的方向，避免施力方向与螺栓或螺母的旋转方向相反，以免产生误差或损坏工具。
4. 定期校验和校准：扭力扳手在长时间使用后，可能会因为零部件磨损或松动而导致扭力值不准确。
因此，建议定期进行校验和校准，确保扭力扳手的准确性。
5. 避免过度使用：在使用扭力扳手时，应避免反复使用同一个扭力值，以免扭力扳手的零部件磨损过快，影响使用效果。
6. 注意扭力传递平稳：在使用扭力扳手时，应保持力量的平稳和均匀，避免突然用力或突然松开，以免对螺栓或螺母产生额外的应力或损坏。
电动扭矩扳手安全技术操作规程（3篇）
电动扭矩扳手安全技术操作规程电动扭矩扳手是一种常用的工具，用于紧固各种螺栓和螺母。
由于其自动化特性，能够提高工作效率，但同时也存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，以下是电动扭矩扳手的安全技术操作规程。
一、操作前准备1. 检查电动扭矩扳手的电源线是否完好无损，接地是否良好。
2. 检查扳手的电池电量是否充足，如有需要，及时更换电池。
3. 检查扳手的工作状态，确保各部件正常运转，无异常声音或异味。
二、选择合适的扭矩1. 根据工作要求，选择合适的扭矩数值，以确保螺栓或螺母能够得到正确的紧固力。
2. 仔细查阅使用手册，了解目标扭矩值和相关工作参数。
3. 根据使用手册设置扳手的扭矩值，确保其与目标扭矩值一致。
三、正确操作1. 将要操作的螺栓或螺母放置在扳手头上，并确保其紧密贴合。
2. 握住扳手手柄，稳定地施加压力，使其与螺栓或螺母保持垂直。
3. 按下扭矩扳手的启动按钮，使电动机开始工作。
4. 扭矩扳手会自动停止工作，当达到设定的扭矩数值时。
此时，不要再继续施加压力。
5. 等待待扭矩扳手完全停止运动后，方可将其离开螺栓或螺母。
四、安全防护1. 使用电动扭矩扳手时，应佩戴适当的防护眼镜和手套，以防止杂物或液体飞溅伤害。
2. 在工作区域周围设置隔离栅栏或标示牌，避免他人靠近并发生危险。
3. 在操作开始前，应确保工作区域清洁整齐，无任何杂物，以防干扰和意外事故发生。
4. 不得将电动扭矩扳手用于超出其额定扭矩范围的工作，以免造成设备损坏和人身伤害。
五、定期维护1. 每次使用电动扭矩扳手后，应将其清洁干净，并存放在干燥通风的地方。
2. 定期检查电动扭矩扳手的工作状态，如有发现异常应及时维修或更换部件。
3. 需要定期校准扭矩数值，确保其准确性和稳定性。
六、紧急处理1. 如遇突发情况或操作失误，应立即停止电动扭矩扳手的工作，并断开电源。
2. 仔细检查设备和周围环境，排除故障或危险因素后，方可继续操作。
以上就是电动扭矩扳手的安全技术操作规程，通过遵守这些规程，可以最大限度地保障操作人员的安全。
扭力扳手的使用说明
扭力扳手的使用说明引言：扭力扳手是一种专业的工具，广泛用于各种机械设备和汽车维修中。
扭力扳手可以帮助用户实现精准的扭矩控制，从而有效避免过度或不足的扭力对设备和螺栓的损坏。
本文将介绍扭力扳手的基本原理、使用方法以及维护保养的注意事项。
一、扭力扳手的基本原理扭力扳手通过内部的扭矩弹簧和尺度装置，能够在预定扭矩达到时发出明显的信号，告诉用户停止施力。
它的主要作用是帮助用户实现特定扭力要求，从而保证机械设备或汽车零部件的安装牢固。
二、扭力扳手的使用方法1. 首先，选择适当的扭力值。
根据所需扭矩值，选择扭力扳手上的尺度刻度。
确保选择的扭矩与所需扭矩一致，以免导致不准确的结果。
2. 用正确的插座或套筒将扳手连接到螺栓上。
确保插座或套筒与螺栓的规格相匹配，以免损坏或滑脱。
3. 将扳手与螺栓对齐，并将扳手的握把转动到适当的位置。
确保握把处于合适的位置，使您可以轻松施加力量。
4. 开始施力。
通过旋转握把，向逆时针方向施加力量，直到扭力扳手发出明显的声音或震动。
5. 停止施力。
一旦扭矩达到预设值，扭力扳手会发出明显的信号，告诉您停止施力。
6. 审查结果。
确认螺栓已达到所需扭矩值，未出现过度或不足的情况。
在需要的情况下，您可以使用一个扭矩扳手进行二次确认。
三、扭力扳手的维护保养注意事项1. 定期校准。
校准是确保扭力扳手准确度的关键。
一般建议每隔6个月或5000次使用，进行校准一次。
您可以将扭力扳手送到专业的维修服务中心进行校准。
2. 避免过度施力。
在使用扭力扳手时，避免施加超过扭矩范围的力量，这样会导致扭力扳手损坏或不准确。
3. 储存时避免压力。
当不使用扭力扳手时，将其储存在干燥通风的地方，并避免堆积重物或施加压力，以防止其性能受损。
4. 定期清洁。
使用扭力扳手时，螺栓上可能会沾有油脂或杂质，因此定期清洁扭力扳手很重要。
使用清洁布或刷子清除扳手表面的污垢，并确保未有残留。
5. 避免过度震动和撞击。
过度的震动和撞击会导致扭力扳手失效，因此在使用过程中要避免这些情况。
扭矩扳手操作说明
扭矩扳手操作说明一、引言扭矩扳手是一种用于紧固螺栓的工具，通过提供特定的扭矩值来确保螺栓的正确紧固。
本文将详细介绍扭矩扳手的操作步骤以及注意事项。
二、扭矩扳手的使用1. 前期准备在使用扭矩扳手之前，需要确保设备正常工作并进行适当的校准。
检查扳手表面是否有损坏或磨损的情况，如果有，应将其送修或更换。
此外，还需要检查扳手的标定值是否与所需扭矩范围一致。
2. 螺栓准备在使用扭矩扳手之前，需要清理螺栓及其孔洞，以确保表面干净，无残留物。
此外，还需要检查螺栓是否正确安装，无损坏或变形的情况。
3. 扭矩设置根据所需的扭矩数值，将扭矩扳手调整到相应的设定值。
注意，在调整扭矩之前，应将扳手松开到最低扭矩范围，确保不会损坏设备。
4. 扭矩施加捏住扭矩扳手的手柄，将扳手的头部与螺栓头部对齐。
然后，用适当的力量旋转扳手，直到扭矩达到预定数值为止。
在施加扭矩时要保持力度均匀，并注意不要超过扳手的最大扭矩限制。
5. 检验结果完成扭矩施加后，需对螺栓进行检验，确保其已经达到所需的扭矩数值。
可以使用扭矩计或其他专用工具来验证结果。
如果检查结果不符合预期，则需要重新调整扭矩扳手，并再次施加扭矩。
6. 维护保养在使用扭矩扳手后，应将其清洁并储存于干燥的地方，以防止锈蚀。
定期检查扳手以确保其正常工作。
如果发现任何异常情况，应及时进行维修或更换。
三、扭矩扳手的注意事项1. 不要超过扭矩扳手的最大扭矩范围。
超过该范围可能会导致扳手损坏或扭矩不准确。
2. 在使用扭矩扳手之前，请确保了解所需施加扭矩的数值，并相应地进行调整。
错误的扭矩数值可能会导致螺栓紧固不当。
3. 使用扭矩扳手时，请避免使用过大的力量。
正确的手动力量应适度，并避免使用电动工具。
4. 在使用扭矩扳手时，请确保螺栓处于正确的角度，并避免与其他杂物或障碍物接触。
5. 使用扭矩扳手时，请确保工作区域的清洁和干燥，以降低意外发生的风险。
四、结论扭矩扳手作为一种重要的工具，在紧固螺栓时具有重要作用。
扭矩扳手的使用方法
扭矩扳手的使用方法扭矩扳手是一种用于紧固螺栓、螺钉等连接件的工具，它可以根据需要设定一定的扭矩值，确保正确而精确地施加力矩。
扭矩扳手在机械加工、车辆维修、航空航天等领域广泛使用，下面将详细介绍扭矩扳手的使用方法。
一、扭矩扳手的结构和特点扭矩扳手一般包含扭矩管、扭矩调节器、扳手杆、扭矩表盘等部分。
扳手管可以通过扭矩调节器来设置合适的扭矩值，扭矩表盘上的刻度可以用来读取扭矩值。
扳手杆一般具有可调节长度的功能，以适应不同的使用环境。
二、使用前的准备1.仔细阅读扭矩扳手的使用说明书，了解扭矩扳手的性能、使用限制和维护注意事项等。
2.根据所需的扭矩值，正确调整扭矩扳手的扭矩调节器。
一般来说，扳手的扭矩值范围可以通过旋转扭矩调节器上的可调节环来选择，确保选择适合的扭矩范围。
3.检查扭矩扳手的表盘和刻度是否清晰，以确保准确读取扭矩值。
4.做好个人防护措施，如佩戴手套和护目镜等。
三、使用扭矩扳手进行拧紧1.先将连接件的螺栓或螺钉插入到需要紧固的零件中，并确保正确对齐。
2.将扭矩扳手的方头插入螺栓或螺钉的头部，使其包裹紧，并保持垂直于连接面。
3.按需求当中设定合适的扭矩值。
根据扭矩表盘上的刻度来读取并调整扭矩值，确保达到所需的扭矩数值。
4.使用扳手杆进行拧紧。
当进行拧紧时，用力更加均匀地施力，并避免过度加力，直到扭矩表盘上的指示达到所需的数值，此时即可停止动作。
四、使用扭矩扳手进行松紧1.当需要松开连接件时，需将扭矩调节器调整到一个较小的数值，然后将扳手杆插入方头，逆时针拧动连接件，直到螺栓或螺钉完全松开即可。
五、使用注意事项1.使用扭矩扳手时，应尽量避免超过其扭矩范围，以免损坏扳手。
2.使用时避免使用过长的扳手杆或过大的扳手力，以免扭矩不准确。
3.使用后，要将扭矩扳手恢复到最小的扭矩设置值，以免影响下一次使用的准确性。
4.定期检查和校准扭矩扳手的准确性，并保持其清洁和干燥。
5.使用时应根据实际需要选择适当的扭矩头，以确保牢固拧紧。
扭力扳手操作说明
扭力扳手操作说明扭力扳手是一种用于紧固螺栓和螺母的工具，它可以控制扭矩大小，确保螺栓被正确紧固，避免松动或过紧。
本文将详细介绍如何正确使用扭力扳手。
一、准备工作在使用扭力扳手之前，需要做一些准备工作。
首先，检查扭力扳手是否完好无损，如有损坏或松动现象，请及时更换或修理。
其次，确认扭力扳手的规格和螺栓的要求是否匹配，保证扭力扳手的扭矩范围能够满足工作需求。
最后，清洁螺栓和螺母的连接部位，确保没有杂质或污垢。
二、设置扭矩值设置正确的扭矩值是使用扭力扳手的关键步骤。
首先，根据螺栓的规格和材料，查阅相关图表确定所需的扭矩值范围。
然后，将扭力扳手的扭矩设置到所需的数值范围内。
使用扭矩调整手柄或旋钮，按照刻度来选择正确的扭矩值。
最后，使用扭矩扳手的锁定装置将设置好的扭矩值锁定，确保不会因意外移动而改变。
三、紧固螺栓在紧固螺栓之前，请确保扭力扳手的工作环境安全可靠，避免发生意外或伤害。
紧固螺栓时，请按照以下步骤进行操作：1.将扭力扳手插入螺栓头部，并确保它与螺栓垂直对齐。
在插入过程中，应该感到扭力扳手与螺栓之间有一定的松动，以保证工具的扭矩能正确传递。
2.用手紧握扳手的手柄部分，确保牢固握住并保持稳定。
手柄的位置应该在扳手头部的正下方，以保持力的均衡。
3.开始逐渐施加力量，用均匀的速度旋转手柄，直到听到或感觉到扭力扳手发出“咔嗒”声或颤动。
这表示扭力扳手已经达到了所设定的扭矩值，螺栓达到了预期的紧固程度。
4.如果需要进行多个螺栓的紧固，请按照顺序逐个进行操作，确保每个螺栓都得到正确的紧固。
四、保养和存储为了保持扭力扳手的正常工作和延长使用寿命，需要定期进行保养和储存。
在使用后，用干净的布擦拭扭力扳手的表面，确保清除油污和杂质。
注意不要使用含有酸性或腐蚀性物质的清洁剂。
另外，定期检查扭力扳手的扭矩调整装置和锁定装置是否正常工作，如有问题要及时修理或更换。
在存放扭力扳手时，应选择干燥、通风的地方，远离化学品和潮湿环境。
力矩扳手使用方法
力矩扳手使用方法
1.确定使用的力矩扳手的规格和调节范围。
2.将扳手连接到要拧紧或松开的螺栓或螺母上。
3.根据需要，调整力矩扳手的设置，以确保适当的扭矩值。
查找适当的扭矩值，可以在螺栓/螺母或设备的制造商的手册中找到。
4.将扳手的刻度盘（或数字显示器）归零，以确保正确的读数。
5.开始旋转螺栓或螺母，直到力矩扳手发出“咔嗒”声或振动。
这表示达到了设定的扭矩值。
6.如果需要，使用扳手上的解锁机构将扳手解锁并从螺栓或螺母上移除。
7.将扳手存放在干燥，清洁的地方，并保持在合适的工具箱中以确保安全使用和长期使用。
重要提示：
- 永远不要使用力矩扳手以超过其规定的最大扭矩值。
这可能会导致设备或工具的损坏，甚至可能导致人员受伤。
- 定期校准和维护力矩扳手以确保其正常工作。
- 在使用前和使用后，请检查扳手的状态是否正常，检查刻度盘或数字显示器是否清晰可见，是否损坏。
- 在操作期间，务必佩戴适当的个人防护装备，如手套和安全眼镜等。
扭力扳手使用方法
扭力扳手使用方法扭力扳手是一种常见的手动工具，用于紧固或拆卸螺丝和螺母。
它具有调节扭矩的功能，可以在一定范围内精确施加力量，非常适合需要精准扭矩的作业。
正确的使用扭力扳手不仅可以提高工作效率，还可以保护螺丝和螺母不受损坏。
下面将介绍扭力扳手的使用方法，希望能对大家有所帮助。
1. 确定所需扭矩范围。
在使用扭力扳手之前，首先需要确定所需的扭矩范围。
扭力扳手通常具有可调节的扭矩范围，因此需要根据具体的工作要求来进行调整。
在选择扭矩范围时，需要注意不要超出螺丝或螺母的承受范围，以免造成损坏。
2. 调整扭矩。
根据所需的扭矩范围，使用扭力扳手上的调节装置进行调整。
通常可以通过旋转手柄或调节螺丝来改变扭矩数值。
在调整扭矩时，需要确保扭力扳手处于解锁状态，以免造成误操作。
3. 安装扭力扳手头。
选择适合螺丝或螺母的扭力扳手头，并将其安装到扭力扳手的驱动头上。
在安装时需要确保扭力扳手头与螺丝或螺母完全契合，以免在使用过程中产生滑动或损坏的情况。
4. 施加扭矩。
将扭力扳手头对准螺丝或螺母，并开始施加扭矩。
在施加扭矩时，需要保持扭力扳手与螺丝或螺母垂直，并用适当的力量旋转手柄。
在达到设定的扭矩数值后，扭力扳手会发出“咔嗒”声，表示已经施加到位，此时需要停止施加力量，以免造成过度扭矩。
5. 收起扭力扳手。
在使用完毕后，需要将扭力扳手头卸下，并将扭力扳手收起。
在收起扭力扳手时，需要将扭矩范围调整到最小值，以免对扭力扳手造成损坏。
总结。
以上就是扭力扳手的使用方法，正确的使用扭力扳手可以提高工作效率，保护螺丝和螺母不受损坏。
在使用扭力扳手时，需要注意调整扭矩范围、安装扭力扳手头，并在施加扭矩后及时收起扭力扳手。
希望以上内容能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
扭矩扳手的正确使用
扭矩扳手的正确使用扭矩扳手是一种专用于紧固螺栓和螺母时控制扭矩的工具。
它在许多行业中广泛使用，包括汽车维修、航空航天、机械制造等。
使用扭矩扳手的正确方法和技巧极为重要，下面将详细介绍。
一、了解扭矩扳手的类型和规格在开始使用扭矩扳手之前，首先要了解所使用的扭矩扳手的类型和规格。
扭矩扳手通常有调节式和非调节式两种类型。
调节式扭矩扳手可根据需求调整扭矩值，非调节式扭矩扳手则具有固定的扭矩值。
另外，扭矩扳手还有不同的规格和尺寸，根据使用情况选择合适的规格。
二、校准和调整扭矩扳手为了确保扭矩扳手的准确性和可靠性，在首次使用之前需要对其进行校准和调整。
校准扭矩扳手需要使用专门的设备，按照厂家提供的指示进行操作。
调整扭矩扳手则需要根据具体的调整要求进行，通常可以通过旋转扳手头上的标记环或设置装置来完成。
三、正确握持扭矩扳手正确握持扭矩扳手是使用过程中的基础。
通常，扭矩扳手的握持方式要求将扳手的手柄握持在手掌中心，并让食指放在扳手的扳机上。
这种握持方式可以使操作更加稳定和灵活，并减少不良的力量传递。
此外，为了防止扳手滑动，可以在手柄上增加一层防滑胶套。
四、正确选择扭矩值根据要紧固的螺栓或螺母的规格和材料，正确选择扭矩值是使用扭矩扳手的关键。
一般情况下，需要参考螺栓或螺母的材料和直径来确定所需的扭矩值。
这些信息通常可以在螺栓或螺母的制造商手册中找到。
另外，根据所需的扭矩值，调整扭矩扳手的扭矩设置。
五、操作时保持稳定在使用扭矩扳手时，要保持稳定的操作。
以稳定的速度和力量将扳手的手柄旋转，直到达到所设定的扭矩值为止。
在操作过程中，应避免突然施加或减少力量，以免损坏螺栓或螺母。
此外，要注意扳手头的位置，确保它紧密地嵌入螺栓或螺母的槽中，以防滑动。
六、保养和存储扭矩扳手经常保养扭矩扳手可以延长其使用寿命。
在使用之后，应该清洁扳手的表面和内部，以去除灰尘和杂质，防止其堵塞或腐蚀。
扳手的链接处和传动部件可能需要涂上适当的润滑油，以保持正常的运行。
力矩扳手使用方法及注意事项
力矩扳手使用方法及注意事项力矩扳手是一种用于紧固螺栓和螺母的特殊工具，它能够应用恒定的扭矩力以确保螺栓正确紧固。
它具有独特的设计和功能，能够在工业领域和日常生活中的许多应用中发挥重要作用。
本文将介绍力矩扳手的使用方法以及需要注意的事项。
一、力矩扳手的使用方法1. 准备工作：在使用力矩扳手之前，首先需要确保工具的正常使用状态。
检查力矩扳手的外观，确保无损坏或松动的部分。
还应检查扳手上的刻度盘，确保其读数准确无误。
确保工具的扭矩设置与螺栓或螺母的要求相符。
2. 扭矩设置：根据螺栓或螺母的要求，调整力矩扳手上的扭矩设置。
可以通过旋转手柄或操作按钮来完成。
确保选择正确的扭矩值，并确保设置准确无误。
3. 紧固螺栓或螺母：在紧固螺栓或螺母之前，先确保它们与相应的孔或螺纹对齐。
将力矩扳手的扳手头与螺栓或螺母连接，并确保连接牢固。
用适当的力量旋转扳手头，紧固螺栓或螺母，直至感到扭矩扳手发出“咔嗒”声或松动。
4. 确认检查：在紧固过程完成后，使用力矩扳手进行确认检查是非常重要的。
再次检查螺栓或螺母的紧固情况，并确保扭矩值在所需范围内。
如果发现扭矩值偏离要求，应重新进行紧固直到达到预期的数值。
二、注意事项1. 使用正确的扭矩值：对于每种特定的螺栓或螺母，都有一个特定的扭矩范围，过高或过低都可能导致紧固效果不佳。
在使用力矩扳手之前，确保根据螺栓或螺母的规格和要求，选择正确的扭矩值。
2. 遵循正确的操作步骤：在使用力矩扳手时，务必遵循正确的操作步骤。
先将扭矩扳手设置到所需的扭矩值，然后紧固螺栓或螺母。
不要混淆步骤或跳过任何细节，以确保螺栓或螺母正确紧固。
3. 定期校准和维护：力矩扳手的准确性和可靠性对于得到正确的紧固效果至关重要。
定期校准和维护力矩扳手是必要的。
校准可以在专业机构进行，确保读数准确无误。
还要注意保持力矩扳手的清洁和适当的存放，以延长其使用寿命。
4. 确保安全操作：在使用力矩扳手时，确保操作人员和周围环境的安全非常重要。
扭力扳手操作说明
扭力扳手操作说明扭力扳手是一种用来调整和控制螺栓或螺母的扭力的工具。
它通常用于需要严格控制扭力的工程和机械装配任务中，以防止零件损坏或松脱。
下面是扭力扳手的使用说明，帮助您正确使用它：1.准备工作a.清洁工作区域，确保没有任何多余的物质并且有足够的空间使用扭力扳手。
b.检查扭力扳手是否正常工作，确认其可靠性和准确度。
如果有任何问题，应该立即更换或修理。
c.根据工程要求，选取合适的扭力扳手。
扭力扳手通常有不同的扭力范围，确保选择与任务要求相符的扭力范围。
2.调整扭力a.根据工程要求，使用调整装置（通常是一个旋钮或扭矩杆）将扭力扳手的扭矩值调整到所需数值。
b.使用一个扭矩表来验证扭力扳手的准确度，确保其读数和设置的数值一致。
3.使用扭力扳手a.将合适的扳手插入螺栓或螺母开口中，并确保扳手牢固地连接在开口上。
b.使用扭矩扳手将螺栓或螺母旋转到所需的扭矩值。
通常，扭力扳手会发出“咔嗒”声或者摇动手柄以示达到设置的扭矩值。
c.当扭力扳手提示达到预定扭矩时，立即停止转动螺栓或螺母。
不要进行多余的转动，以避免损坏零件。
d.拆下扭力扳手，然后检查螺栓或螺母是否已经正确安装。
4.维护和储存a.使用完毕后，要及时清洁扭力扳手，以确保其表面没有粉尘、油脂或其他杂质。
b.定期检查扭力扳手的准确度，如果发现有误差，应该及时进行校准或维修。
c.将扭力扳手存放在干燥、洁净的环境中，并采取措施防止其受到撞击或损坏。
5.注意事项a.不要使用扭力扳手来打击或敲击物体，因为这会损坏扭力扳手。
b.在使用扭力扳手时，要耐心轻柔地旋转手柄，并避免过度使用力量。
c.不要使用扳手来超负荷或在过载情况下扭转螺栓或螺母，以防止零件的损坏。
d.定期检查并更换扭力扳手的配件，例如弹簧、扳手头等。
配件损坏可能会导致扭力扳手不准确。
e.遵守扭力扳手的额定工作范围，不要超出其推荐的最大或最小扭矩值。
总结：扭力扳手是一种非常有用的工具，可确保螺栓或螺母在正确的扭力下安装。
扭矩扳手使用及检验规范
扭矩扳手使用及检验规范序言螺纹副装配扭矩（简称扭矩）和装配质量和安全性能有紧密关系。
因为大部分零件联接、紧固是依靠螺纹副联接，并经过一定扭矩来确保其紧固质量，而这种扭矩是经过扭矩工具施加在螺母或螺栓上来实现。
现在扭矩工含有手动，气动。
电动三大类，而手动工具广泛使用在装配线上。
一、扭矩扳手正确使用1.扭矩扳手施加扭矩过程和结构：用扭矩扳手施加扭矩时，经过和扭矩扳手棘轮头稳固连接套筒连接需要施加扭矩螺母/螺栓，手掌握在扭矩扳手手柄上有效刻度线，顺时针或逆时针加力，这个力带动螺母/螺栓，当螺母/螺栓紧固，并所带扭矩和扭矩扳手设定扭矩相等时，扭矩扳手棘轮带动扭矩扳手头部，把扭矩传输到触发器，触发器向右侧滑动（卸力）。
当滚柱碰到管后，会发出“咔哒”信号，听到信号后立即停止加力，取下扭矩扳手，即完成施加扭矩过程。
2.扭矩扳手设定值调整大致有2种形式：其一，属于预调式扭矩扳手调整方法。
松开尾部锁夹，依据需要设定值旋转尾部补助分度轮（顺时针增加扭矩，逆时针降低扭矩，使分度轮刻度和扭矩扳手得设定值相符，扭矩扳手校验仪校验。
其二，属于定值式扭矩扳手调整。
松开后盖，对应得六角匙松开锁紧螺钉，调整工具旋转推压环设定一个扭矩值，用扭矩测试仪校验扭矩，固锁紧螺钉，锁紧后盖。
3. 扭矩扳手使用方法：施加扭矩时，手握在扭矩扳手手柄中间刻度线位置。
方头和套筒、螺母/螺栓稳固连接（对开口/梅花系列扭矩扳手，应将开口/梅花头完全插入/沉入螺母中），只能在扭矩扳手标注方向上施力，同时施力方向应在±15度内（水平方向和垂直方向）。
施力时应缓慢和平稳，切忌冲击力。
当听到“咔嗒”声后立即停止。
不正确操作方法不妥关键表现形式以下:3 扭矩扳手不和螺母端面保持平行(见附图1)，不应大于±15 偏小4 操作者手没有握住扳手手柄有效线上(见附图2) 偏大或偏小5 用扳手施加扭矩时，扭矩扳手信号响后，螺母没有发生位移时，操作者没有退松重新施加扭矩偏大6 在扭矩扳手手柄处增加加长力臂(见附图3) 偏大7 操作者质量意识不足，有扭矩越大越好思想偏大8 工作开始前，没有检验工具，操作者使用扭矩扳手和工位不对应(设定值不对)偏大或偏小图1 施加扭矩方向图2 有效线位置图3 加长套管（错误）5.注意事项扭力扳手是一个精密控制螺栓和螺母锁紧力矩专用工具,应根据下列要求正确使用:(1) 不能使用预置式扭力扳手去拆卸螺栓或螺母。
简述扭力扳手的使用要领及注意事项
简述扭力扳手的使用要领及注意事项一、扭力扳手的介绍在工程施工、机械维修等领域，扭矩是一个非常重要的参数。
扭力扳手作为一种扭力工具，被广泛应用于各种需要进行扭矩控制的场合。
它可以精确地控制所施加的扭矩值，从而达到恰当的装配或拆卸效果。
二、扭力扳手的使用要领在使用扭力扳手时，我们应该遵循以下几个要领：1. 选择适当的扭力扳手根据工作需要选择恰当的扭力扳手是非常重要的。
不同型号的扭力扳手具有不同的扭力范围，选择相应的扭力扳手可以确保施加的扭力值在所需范围内。
2. 设置合适的扭矩值在进行装配或拆卸工作之前，应根据所需的扭矩值和工作要求，设置扭力扳手的扭矩值。
通常，扭力扳手上会有一个调节方式，可以根据需要进行调整。
3. 正确使用扭力扳手在进行装配或拆卸工作时，应将扭力扳手的插头与螺栓、螺母等工件连接紧密。
在使用过程中，需要保持扭力扳手的垂直状态，并保持一定的稳定性，以确保扭力的准确传递。
4. 制动操作扭力扳手通常具有制动功能，当设定的扭矩值达到时，制动器会自动触发，使扳手插头停止旋转，以免施加过大的扭矩。
因此，在设定扭矩值后，应使用适当的力量进行制动操作。
三、扭力扳手使用注意事项除了上述的使用要领外，使用扭力扳手时还需要注意以下几个事项：1. 定期检查和校准扭力扳手需要定期检查并校准。
由于长时间使用会导致内部零件磨损或松动，因此应定期检查扭力扳手的工作状态，并根据需要进行校准。
通常，扭力扳手的使用说明书中会详细说明校准的方法和周期。
2. 防止超负荷使用扭力扳手有其额定扭矩范围，超过这个范围使用可能会导致扭力扳手损坏。
因此，在使用时应避免施加超出额定扭矩范围的力量。
3. 储存和保养扭力扳手在不使用时应妥善储存，并定期进行保养。
储存时应放置在干燥、通风的地方，避免受潮或受到腐蚀。
保养时应注意清洁扭力扳手的表面，并对内部零件进行润滑。
4. 避免冲击和跌落扭力扳手是一种精密的工具，避免将其受到冲击或跌落。
冲击和跌落可能会导致扭力扳手内部零件损坏或不准确，进而影响其使用效果。
扭矩扳手使用方法
扭矩扳手使用方法扭矩扳手是一种专业的工具，主要用于紧固螺栓和螺母时控制扭矩力度，以确保紧固件的正确拧紧。
下面是关于扭矩扳手使用方法的详细说明。
1.选择合适的扭矩扳手：在使用扭矩扳手之前，首先要选择合适的扭矩扳手。
不同类型的扭矩扳手有着不同的使用范围和扭矩范围，所以根据实际要求和工作环境选择合适的扭矩扳手非常重要。
2.了解扭矩设置：扭矩扳手通常有一个可调节的扭矩设置装置，用于设置所需的扭矩数值。
这个设置可以根据不同的工作要求进行调整。
在使用前，先了解和设置好所需的扭矩数值。
3.准备工作：在使用扭矩扳手之前，需要进行一些准备工作。
首先，检查扭矩扳手的工作状态和功能，确保其正常运作。
然后，检查使用环境，确保工作区域干净、整洁，并有足够的空间操作。
4.安装操作：在使用扭矩扳手之前，需要正确地安装操作扭矩扳手。
将合适的扭矩套头或扭力传感器连接到扳手的接口上，并确保其安全和牢固。
5.调整扭矩：根据所需的扭矩数值，将扭矩设置装置调整到正确的位置。
这可以通过扭矩扳手上的可调节装置或数字显示器完成。
确保调整扭矩时，扭矩扳手处于解锁状态。
6.使用扭矩扳手：在使用扭矩扳手之前，需要了解不同类型的扭矩扳手所需的使用方法。
一般情况下，将扭矩扳手连接到需要紧固的螺栓或螺母上，并手持住扭矩扳手的手柄。
7.施加力度：根据所需的扭矩数值，用力施加到扭矩扳手的手柄上。
为了确保准确的扭矩力度，应该用匀速的速度施加力量，直到扭矩扳手发出"点击"或其他信号。
8.力度完成提示：当扭矩达到预定数值时，扭矩扳手会发出"点击"声音或其他合适的提示，表示已经达到所需的力度。
一旦收到信号，立即停止施加力量，以免超过所需的扭矩。
9.检查紧固件：在使用扭矩扳手完成紧固工作后，需要检查所紧固的螺栓或螺母是否达到所需的力度。
这可以通过使用一个适当的力度检测工具，如一个扭力扳手或一个力度计来完成。
10.维护和保养：扭矩扳手是一种高精密度工具，需要定期维护和保养，以确保其功能正常和准确性。
力矩扳手使用方法及注意事项
力矩扳手使用方法及注意事项力矩扳手是一种用于紧固螺丝或螺栓并控制扭矩的工具，它在机械制造、汽车维修、建筑工程等领域都有着广泛的应用。
正确的使用力矩扳手不仅可以提高工作效率，还可以保证螺丝或螺栓的紧固力达到标准要求，避免因扭矩不足或过大而导致的问题。
在使用力矩扳手时，需要注意一些使用方法和注意事项，以确保安全和准确度。
使用方法：1.选择合适的力矩扳手，根据需要的扭矩范围和工作环境的特点，选择合适的力矩扳手。
力矩扳手通常有手动和电动两种类型，手动力矩扳手适用于小扭矩范围，而电动力矩扳手适用于大扭矩范围和连续作业。
2.调整扭矩数值，根据工作要求和螺丝或螺栓的规格，调整力矩扳手上的扭矩数值。
在调整过程中，要确保扭矩数值的准确性，避免因误差而导致的问题。
3.正确使用力矩扳手，在使用力矩扳手时，要确保扳手的握持部分干燥和清洁，避免因滑动而导致的不准确。
同时，在使用过程中要保持稳定的姿势和力度，避免因操作不当而导致的意外伤害。
4.校准力矩扳手，定期对力矩扳手进行校准，确保其扭矩数值的准确性和稳定性。
校准后的力矩扳手可以提高工作的准确度和可靠性，避免因误差而导致的问题。
注意事项：1.避免超载使用，在使用力矩扳手时，要避免超过其额定扭矩范围的使用，避免因超载而导致的损坏和安全隐患。
2.避免反复加载，力矩扳手在使用过程中，要避免反复加载和过载使用，避免因过度疲劳而导致的损坏和安全隐患。
3.避免碰撞和摔落，力矩扳手在使用和存放过程中，要避免碰撞和摔落，避免因损坏而导致的安全隐患。
4.定期检查和维护，定期对力矩扳手进行检查和维护，保持其良好的工作状态和安全性能。
对于发现的问题，要及时进行修理和更换，避免因故障而导致的安全隐患。
5.正确存放和保管，在使用完毕后，要将力矩扳手存放在干燥、通风和无腐蚀性气体的环境中，避免因存放不当而导致的损坏和安全隐患。
总结：力矩扳手是一种重要的工具，在使用过程中需要注意一些使用方法和注意事项，以确保安全和准确度。
扭力扳手操作规范
扭力扳手操作规范扭力扳手是一种常用的工具，主要用于紧固螺栓时控制扭矩。
正确使用扭力扳手能够确保螺栓紧固的安全可靠，避免因为扭矩不足或过高而导致的问题。
以下是扭力扳手的操作规范。
1.选择合适的扭矩值：在使用扭力扳手之前，首先要根据螺栓的规格和材料，选择适当的扭矩值。
一般来说，可以参考螺栓供应商提供的规范或使用经验来确定。
如果没有明确的参考值，可以根据一般经验和工程师的建议来选择。
2.校验扭力扳手：在使用扭力扳手之前，需要对扳手进行定期的校验。
校验的频率视使用情况而定，一般建议每年校验一次。
可以将扳手送到专业的检测机构进行校验，确保扭矩的准确性。
如果发现扭矩扳手不准确，应该尽快修理或更换。
3.依次施加扭矩：使用扭力扳手时，要依次施加扭矩，不能一次性施加全部扭矩。
可以根据螺栓的要求，依次施加一定的扭矩，然后依次再增加到最终的扭矩值。
这样可以确保螺栓能够均匀受力，防止因为扭矩过大而产生的变形或损坏。
4.正确握住扭力扳手：使用扭力扳手时，要正确握住扳手才能够控制扭矩的施加。
通常会有一个手柄或者手把，可以通过手柄上的刻度或者数字来调整扭矩值。
要确保手柄握紧，并且不要使用其他工具或者延长杆来增加力量。
5.避免超过扭矩范围：使用扭力扳手时，要避免超过扭矩范围。
如果超过了扭矩范围，可能会导致螺栓损坏或者断裂，甚至造成严重的安全事故。
因此，在选择扭矩值时，要确保扭矩扳手的范围可以覆盖所需的扭矩。
6.保持稳定：在使用扭力扳手时，要保持手的稳定，避免扳手滑动或者扭矩的施加不均匀。
可以用另一只手辅助扳手的稳定，确保扭矩可以准确地施加到螺栓上。
7.记录使用情况：在使用扭力扳手时，应该记录使用情况，包括所使用的螺栓规格、扭矩值、使用日期等。
这样可以为以后的维护和检测提供参考，也可以帮助发现问题和改进工作。
8.保养和存放：在使用完扭力扳手后，要进行适当的保养和存放。
可以用清洁布擦拭扭力扳手，确保其干燥和无油污。
还要将扭力扳手放置在干燥的地方，避免受潮或者受到损坏。
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扭矩扳手的正确使用摘要：螺纹副的装配扭矩（简称扭矩）与的装配质量和安全性能有紧密的关系。
由于大部分零件的联接、紧固是依靠螺纹副的联接，并通过一定的扭矩来保证其紧固质量，而这种扭矩是通过扭矩工具施加在螺母或螺栓上来实现的。
目前扭矩工具有手动，气动。
电动三大类，而手动工具广泛使用在装配线上。
本文着重分析信号型扭矩扳手（以下简称扭矩扳手）的正确使用、检定、维护等过程。
关键词：扭矩扭矩扳手扭矩设定值失准扭矩质量一．扭矩扳手的正确使用1.扭矩扳手的结构如图1所示。
2.扭矩扳手的施加扭矩的过程以及结构：用扭矩扳手施加扭矩时，通过与扭矩扳手的棘轮头稳固连接的套筒连接需要施加扭矩的螺母/螺栓，手掌握在扭矩扳手手柄上的有效刻度线，顺时针或逆时针加力，这个力带动螺母/螺栓，当螺母/螺栓紧固，并所带的扭矩与扭矩扳手设定的扭矩相等时，扭矩扳手的棘轮带动扭矩扳手的头部，把扭矩传递到触发器，触发器向右侧滑动（卸力）。
当滚柱碰到管后，会发出“咔哒”的信号，听到信号后立即停止加力，取下扭矩扳手，即完成施加扭矩过程。
3.扭矩扳手设定值调整大致有2种形式：其一，属于预调式扭矩扳手的调整方法。
松开尾部锁夹根据需要的设定值旋转尾部的补助分度轮（顺时针增加扭矩，逆时针减少扭矩）使分度轮的刻度与扭矩扳手得设定值相符扭矩扳手校验仪校验。
其二，属于定值式扭矩扳手的调整。
松开后盖相应得六角匙松开锁紧螺钉调整工具旋转推压环设定一个扭矩值用扭矩测试仪校验扭矩固锁紧螺钉锁紧后盖4. 扭矩扳手的使用方法：施加扭矩时，手握在扭矩扳手手柄的中间刻度线位置。
方头与套筒、螺母/螺栓稳固连接（对开口/梅花系列扭矩扳手，应将开口/梅花头完全插入/沉入螺母中），只能在扭矩扳手标注的方向上施力，同时施力方向应在±15度内（水平方向和垂直方向）。
施力时应缓慢和平稳，切忌冲击力。
当听到“咔嗒”声后立即停止。
不正确的操作方法不当的主要表现形式如下:不正确操作扭矩扳手的主要表现形式序号错误的操作扭矩扳手形式实际扭矩结果施加扭矩速度过快，依靠瞬时的冲击力完成偏小1扭矩扳手信号响后，继续施力偏大2扭矩扳手不与螺母端面保持平行(见附图1)，不应大于±15偏小3操作者的手没有握住扳手手柄的有效线上(见附图2)偏大或偏小4用扳手施加扭矩时，扭矩扳手信号响后，螺母没有发生位5偏大移时，操作者没有退松重新施加扭矩在扭矩扳手手柄处增加加长力臂(见附图3)偏大6操作者的质量意识不足，有扭矩越大越好的思想偏大7工作开始前，没有检查工具，操作者使用的扭矩扳手与工8偏大或偏小位不对应(设定值不对)图1 施加扭矩方向图2 有效线的位置图3 加长套管（错误）5.注意事项1.扭矩扳手不能作为锤子和杠杆使用。
二．扭矩扳手的检定、周校1.扭矩扳手的检定按照JJG707-90《扭矩扳子》检定规程。
扭矩扳手的准确度是指扭矩扳手检测结果与扭矩扳手设定值的偏差。
重复性是指同一把扭矩扳手在相同条件下，多次检测同一扭矩值时，检测结果的一致性。
常用的扭矩扳手的精度为4%，在检测扭矩扳手时，超过4%的范围即视扭矩扳手失准。
扭矩扳手失准的主要有两个原因：⑴扭矩扳手突变（卡死或重复性差）。
由于扭矩扳手长时间、高频率的使用，内部零件受到磨损，变形，致使扭矩发生突变。
⑵扭矩扳手的漂移。
由于扭矩扳手的量值是依靠弹簧传递，在频繁的使用中，会产生一些漂移。
(漂移指扭矩扳手实际检测值与扭矩扳手设定值之间的误差)2. 周校是指每天在使用扭矩扳手生产前仅仅对扭矩扳手得设定值进行检测和了解扭矩扳手工作状况的工作。
由于扭矩扳手在频繁的使用后，容易产生漂移现象，因此在工作开始前应对扭矩扳手进行校验即周校，检查扭矩扳手的状态，并及时调整漂移量，确保扭矩扳手的准确性。
三．扭矩扳手的选型1.选用扭矩扳手要考虑以下几点因素•扭矩扳手的选用应根据设定的扭矩值,设定的扭矩值应尽量在扭矩扳手使用范围的1/2~2/3处.•操作空间要在扭矩扳手的有效长度范围内。
•满足以上2点的，应选用重量轻的扭矩扳手，降低工作者的劳动强度。
•例如：现在有一操作空间充足的工位需要使用设定值为80Nm的定值式棘轮头扭矩扳手，从《东日常用扭矩扳手资料》（见附表）中，我们看到可以用得扭矩扳手有QSP100N、QSP140N、QSP200N 3种，其中QSP140N，它比QSP100N长，设定值在使用范围的1/2~2/3处，重量比QSP200N轻。
因此最理想的是QSP140N。
东日常用扭矩扳手资料四．扭矩扳手的维护、保养扭矩扳手长期使用后，由于工作环境不理想，粉尘、潮湿等原因造成扭矩扳手内部零件淤积有，扭矩扳手频繁使用使内部零件磨损，引起扭矩扳手示值不稳定。
因而，定期保养扭矩扳手，对扭矩扳手的工作状态是有帮助的。
（好像维护写得不好）在的装配中，使用了大量的螺纹副将各种零部件连接在一起。
因而提高扭矩质量，日益得到行业各公司的重视。
影响扭矩质量的因素有很多，如: 人的因素，扭矩扳手的因素，零件之间配合，扭矩装配工艺的失准，螺栓与螺母的螺纹之间配合，零件与螺母表面的接触形式等。
下面着重分析如何正确使用扭矩扳手的方法。
1. 人的因素“质量是制造出来的”，因此人为因素是最重要的因素之一。
它包括操作者使用扭矩扳手的熟练程度和装配零件时扭矩的施加方法。
①熟练使用扭矩扳手是指操作者按《扭矩扳手操作规范》和《标准化作业单》（企业可根据本行业以及实际情况制定）正确使用扭矩扳手施加扭矩，以获得合格的扭矩质量。
②零件的装配方法是指一些零件在施加扭矩过程中，需要按一定的先后顺序施加，才能保证扭矩质量。
如安装轮胎的轮胎辐板螺母有4颗(在同一平面，见附图附图4 轮胎辐板螺母③在安装时，如果按顺时针或逆时针(1，2，4，3或1，3，4，2)的顺序安装，就会出现螺母1扭矩偏小的现象。
如果采用交叉拧紧的方法(1，4，2，3)的方法，轮胎辐板受力均匀，扭矩偏小的现象将得到改善。
二．扭矩扳手的影响因素扭矩扳手的影响因素包括扭矩扳手设定值和扭矩扳手准确度、重复性①扭矩扳手的设定值的设定应充分考虑扭矩工艺范围，零件在装配过程中各零件之间的配合，零件悬挂时与落地后受力改变情况，零件材质不同等实际情况来设定。
否则就会缺乏一定的科学性，容易造成扭矩超差。
如:五菱公司成品车中有铝钢圈轮胎和铁钢圈轮胎，扭矩扳手的设定值原来统一为100Nm，检测结果发现，铝钢圈轮胎扭矩质量不合格率较高(偏大)。
经过大量的实验，把对铝钢圈施加扭矩的扭矩扳手的设定值改为95Nm后，该工位扭矩合格率稳步提高。
②扭矩扳手的准确度是指扭矩扳手检测结果与扭矩扳手设定值的偏差。
重复性是指同一把扭矩扳手在相同条件下，多次检测同一扭矩值时，检测结果的一致性。
扭矩扳手的精度为4%，在检测扭矩扳手时，超过4%的范围即视扭矩扳手失准。
扭矩扳手失准的主要有两个原因：⑴扭矩扳手突变（卡死或重复性差）。
由于扭矩扳手长时间、高频率的使用，内部零件受到磨损，变形，致使扭矩发生突变。
⑵扭矩扳手的漂移。
由于扭矩扳手的量值是依靠弹簧传递，在频繁的使用中，会产生一些漂移。
(漂移指扭矩扳手实际检测值与扭矩扳手设定值之间的误差) 3．零件之间的配合因素零件之间的配合因素是指零件之间的配合尺寸是否与工艺相符，螺纹联结件的螺纹尺寸是否合格等。
如总装车间在装配稳定支撑杆与车架时，扭矩质量不稳定。
经检查发现稳定支撑杆与车架之间接触的部分，有些涂有抗击石涂料，不符合工艺要求。
(抗击石涂料有弹性)。
经涂装车间严格监控该工位，不在稳定支撑杆与车架之间接触的部分涂刷抗击石涂料后，扭矩质量明显改善。
又如2002年3月底~4月初，制动油管接头漏油情况达70%，扭矩质量不合格(偏大)。
经检测发现，出油口与内接头同轴度误差大，零件配合不好是油管漏油的主要原因。
当出现漏油情况后，为减少漏油现象，操作者加大扭矩，因而造成扭矩超差。
后经加强监控出油口与内接头同轴度后，车制动油管接头出现漏油的情况大大减少，扭矩质量恢复正常。
二．扭矩监控过程针对以上分析，可以制定以下的措施来监控的扭矩质量。
1．解决人为因素①要提高操作者使用扭矩扳手的熟练程度，应制定《扭矩扳手操作规范》，定期对操作者进行扭矩扳手操作培训，及时纠正不正确的操作方法。
同时，制定与扭矩工位相关的《标准化作业单》，使操作者按正确的方法装配零件，施加扭矩。
②提高操作者的质量意识，严格按扭矩扳手操作规范》和《标准化作业单》操作。
2．解决扭矩扳手因素①正确设定扭矩扳手设定值。
在设定扭矩扳手设定值时，应充分考虑零件装配过程中各零件之间的配合，零件悬挂时与落地后受力改变，零件材质不同等造成最终扭矩变化等实际情况，才能设定出合理的设定值。
设定扭矩扳手设定值的主要步骤如下:公司质量部根据该过程，先后更改总装车间原有不合理设定值近20处，工位扭矩质量从最低的30%提高到最高的95%。
②对于扭矩扳手突变，漂移，可以制定合理的校验周期，从中发现这类失准的扭矩扳手，及时修理、调整，避免失准的扭矩扳手流入生产现场。
针对一些变动大，易失准的扭矩扳手采取每天校验或拿到计量室修理的方法解决，保证了扭矩扳手的准确性。
五菱公司通过采取每周周校扭矩扳手2次，使周校合格率从最低的50％提高到最高的100％，并稳定在95％以上。
“工欲善其事，必先利其器”，我们知道了扭矩质量的监控的整个过程，要提高、监控扭矩质量，还需要一些提高质量的工具，如SPC （统计过程控制）,PDCA （计划－实施－检测－行动）。
通过反复实施，扭矩质量就会达到需要的目标。
参考文献1.《机械设计手册》 机械工业出版社出版2.《日本东日公司扭矩扳手使用手册》设定扭矩扳手设定值步骤。