电气特性测试方法(全段各线)
产品质量检测中的电气性能测试方法
产品质量检测中的电气性能测试方法产品质量检测是企业保障产品符合质量标准的重要环节。
在产品质量检测中，电气性能测试方法是不可或缺的一部分。
电气性能测试方法可以验证产品的安全性、可靠性和性能稳定性，有助于确保产品在使用过程中不会出现安全隐患和故障，提升产品竞争力。
一、常见的电气性能测试项目在产品质量检测中，常见的电气性能测试项目包括电压测试、电流测试、电阻测试、电容测试等。
这些测试项目可以全面地评估产品的电器性能和工作状态，从而确定产品是否满足相关的技术要求和质量标准。
1. 电压测试电压测试是检测产品工作电压是否在规定范围内的重要测试项目。
通过测量产品工作电压，可以确保产品在正常使用情况下的稳定性和可靠性。
同时，电压测试还可以评估产品对电源波动的适应能力，以及其是否存在过载保护和过压保护等功能。
2. 电流测试电流测试是评估产品电能利用率和电子元件工作状态的重要测试项目。
通过测量产品电流，可以确定产品是否能够在规定工作电流下正常工作，并检测产品是否具有过流保护和短路保护等功能。
此外，电流测试还有助于评估产品的能耗情况，对节能减排具有重要意义。
3. 电阻测试电阻测试是测量产品电路中电阻值的测试项目。
电阻是电子电路中常见的基本元件，其值的大小直接影响到产品的性能和工作状况。
通过电阻测试，可以确定产品电路的连通性和稳定性，从而提前发现电路中的可能故障，避免出现产品损坏或无法正常工作的情况。
4. 电容测试电容测试是测量产品电容值的测试项目。
电容是电子电路中常见的储能元件，其值的大小直接影响到电路的响应速度和运行稳定性。
通过电容测试，可以评估产品电容元件的质量和性能，判断产品是否能够满足规定的频率响应要求以及在高频率工作时是否出现能量损耗等问题。
二、电气性能测试方法为了保证电气性能测试的准确性和可靠性，产品质量检测中通常采用多种测试方法。
其中，常见的电气性能测试方法包括直流电性能测试、交流电性能测试、冲击电性能测试等。
综合布线系统工程电气测试方法及测试内容
综合布线系统工程电气测试方法及测试内容B.0.1 3 类和5 类布线系统按照基本链路和信道进行测试，5e 类和6 类布线系统按照永久链路和信道进行测试，测试按图B.0.1-1～图B.0.1-3 进行连接。
1 基本链路连接模型应符合图B.0.1-1 的方式。
2 永久链路连接模型：适用于测试固定链路(水平电缆及相关连接器件)性能。
链路连接应符合图B.0.1—2 的方式。
3 信道连接模型：在永久链路连接模型的基础上，包括TI 作区和电信间的设备电缆和跳线在内的整体信道性能。
信道连接应符合图B.0.1-3 方式。
A 一工作区终端设备电缆；B—cP 缆线；c 一水平缆线；D-配线设备连接跳线；E 一配线设备到设备连接电缆B+C≤90m A+D+E≤10m信道包括：最长90m 的水平缆线、信息插座模块、集合点、电信间的配线设备、跳线、设备线缆在内，总长不得大于100m。
B.0.2 测试包括以下内容：1 接线图的测试，主要测试水平电缆终接在工作区或电信间配线设备的8 位模块式通用插座的安装连接正确或错误。
正确的线对组合为：1／2、3／6、4／5、7／8，分为非屏蔽和屏蔽两类，对于非RJ45 的连接方式按相关规定要求列出结果。
布线过程中可能出现以下正确或不正确的连接图测试情况，具体如图B.0.2 所示。
2 布线链路及信道缆线长度应在测试连接图所要求的极限长度范围之内。
B.0.3 3 类和5 类水平链路及信道测试项目及性能指标应符合表B.0.3-1 和表B.0.3-2 的要求(测试条件为环境温度20℃)。
表B.0.3-1 3 类水平链路及信道性能指标频率(MHz)基本链路性能指标信道性能指标近端串音(dB)衰减(dB)近端串音(dB)衰减(dB)1.0040.1 3.239.1 4.24.0030.7 6.129.37.38.0025.98.824.310.210.0024.310.022.711.516.0021.013.219.314.9长度(m)94100基本链路性能指标信道性能指标频率(MHz)近端串音(dB)衰减(dB)近端串音(dB)衰减(dB)1.0060.02.160.0 2.54.0051.8 4.050.6 4.58.0047.1 5.745.6 6.3CP 点。
电气信号装置零件的电气特性测试方法与指标选择
电气信号装置零件的电气特性测试方法与指标选择电气信号装置是指用于传递、控制或处理电信号的装置。
对于电气信号装置的性能测试是十分重要的，它可以确保装置的可靠性、稳定性和适用性。
本文将介绍电气信号装置零件的电气特性测试方法和指标选择的相关内容。
一、电气特性测试方法1. 高频特性测试高频特性测试旨在评估电气信号装置在高频条件下的性能。
常用的高频特性测试方法有：(1) S参数测试：通过测量装置的散射参数，如S11、S21等，来评估其带宽、衰减、增益等特性。
(2) 插入损耗测试：通过测量信号在装置中的插入损耗，来评估装置的衰减性能。
(3) 隔离度测试：通过测量装置端口之间的隔离度，来评估装置对不同信号的隔离性能。
2. 噪声指标测试噪声指标测试是评估电气信号装置在信号传输过程中引入的噪声水平。
常用的噪声指标测试方法有：(1) 噪声系数测试：通过测量装置的输入、输出信号的信噪比，来评估装置的噪声特性。
常用指标为噪声系数，表示输入信号和输出信号的信噪比之比。
(2) 噪声功率测试：通过测量装置输入、输出信号的噪声功率，来评估装置对信号的噪声干扰。
3. 时序特性测试时序特性测试是评估电气信号装置在信号处理过程中的处理速度和时序准确性。
常用的时序特性测试方法有：(1) 上升时间测试：通过测量信号从低电平到高电平之间的上升时间，来评估装置的响应速度。
(2) 下降时间测试：通过测量信号从高电平到低电平之间的下降时间，来评估装置的响应速度。
(3) 延迟时间测试：通过测量信号在装置中传输所需的延迟时间，来评估装置的时序准确性。
二、指标选择在选择电气特性测试指标时，需要考虑以下几个方面：1. 实际应用需求首先需要根据电气信号装置的实际应用需求选择相应的测试指标。
例如，如果装置用于高频通信领域，就需要重点关注高频特性指标；如果装置用于低噪声接收系统，则需要关注噪声指标。
2. 行业标准和规范行业标准和规范通常会提供对电气信号装置测试指标和方法的要求和建议。
电气设备高压试验方法(含接线图) 电气设备高压试验方法(含接线图)
变压器一、电气试验项目的方法及标准（一）绝缘电阻测定●试验所需仪器：数字型绝缘电阻测试仪（绝缘摇表）●试验方法：1、高—低及地：高压侧短接，低压侧短接并且接地。
读取60秒时的电阻值记录（吸收比是指60秒绝缘电阻值比15秒绝缘电阻值）。
2、低—高及地：高压侧短接并且接地，低压侧短接。
读取60秒时的电阻值记录（吸收比是指60秒绝缘电阻值比15秒绝缘电阻值）。
3、铁心对地：绝缘电阻测试仪正级接到铁芯上，负极接地。
●相关标准：1 绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%。
2 变压器电压等级为35kV 及以上，且容量在4000kVA 及以上时，应测量吸收比。
吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下应不小于 1.3；当R60s大于3000MΩ时，吸收比可不做考核要求。
3变压器电压等级为220kV 及以上且容量为120MVA 及以上时，宜用5000V兆欧表测量极化指数。
测得值与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不小于1.3；当R60s大于10000MΩ时，极化指数可不做考核要求。
●注意事项：1、采用2500V或5000V兆欧表。
2、测量前被试绕组应充分放电。
3、吸收比不进行温度换算。
（二）绕组直流电阻测试●试验所需仪器：直流电阻测试仪●试验方法：1、低压侧直流电阻（平衡变）：分别测试ab、bc、ca的绕组直流电阻。
2、高压侧直流电阻（平衡变）：分别测试1—5档位的Ao、Bo、Co绕组直流电阻。
●相关标准：1 测量应在各分接头的所有位置上进行；2 1600kVA 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kVA 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；3 变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；不同温度下电阻值按照式换算：R2=R1(T+t2)／( T+t1)式中R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值；T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。
物理实验技术中的电气特性测试方法
物理实验技术中的电气特性测试方法在物理实验中，电气特性测试是一项重要的技术。
它可以用来测量和分析电路、元器件以及其他电子设备的性能和特性。
这些测试方法和技术在各个领域都有广泛的应用，例如电子工程、通信工程、能源工程等。
本文将介绍几种常见的电气特性测试方法，并探讨它们的应用和优势。
一、直流电阻测试直流电阻测试是最基本且最常见的电气特性测试之一。
它用来测量电路、电子元件或导体的直流电阻。
直流电阻测试的原理是将待测物体作为电阻器接入电路中，通过施加一个稳定的直流电压，然后测量通过物体的电流，从而得到电阻值。
直流电阻测试的应用非常广泛。
例如，在电子电路设计中，我们需要测量电路中各个部分的电阻值，以确保电路的正常工作。
在材料科学中，直流电阻测试可以用来测量材料的导电性能，从而判断其质量和适用性。
此外，直流电阻测试还可用于测量接地电阻、焊点电阻等。
由于其简单易行和广泛适用性，直流电阻测试是物理实验中最常用的电气特性测试方法之一。
二、交流电阻测试交流电阻测试与直流电阻测试原理类似，但是测试对象为交流电路或元件。
因为交流电路与直流电路的特性有所区别，所以需要采用不同的测试方法。
在交流电阻测试中，常用的测试方式是通过施加交流电压，并测量通过物体的交流电流和电压的相位差，从而确定电阻值和阻抗。
交流电阻测试的应用领域非常广泛。
在电力系统中，我们需要测量电力设备和输电线路的交流电阻，以确保系统的运行安全和效率。
在电子设备中，交流电阻测试可以用来检测电源线路的品质和稳定性。
此外，交流电阻测试还广泛应用于无刷直流电机、变压器和电感器等领域。
交流电阻测试具有高灵敏度和快速响应的特点，因此在物理实验中的应用也比较广泛。
三、电容测试电容测试是一种用来测量电子元器件和电路中电容值的测试方法。
电容是指导体存储电荷的能力，常用的测量方式有直流电容测试和交流电容测试。
直流电容测试是通过将电容器与电路连接，施加一个稳定的直流电压，并测量经过电容器的电荷量，从而得到电容值。
输电线路电气特性测试与分析方法研究
输电线路电气特性测试与分析方法研究电气特性测试与分析方法研究在输电线路设计和运营中起着重要的作用。
本文将从测试方法、分析方法和研究前景三个方面来探讨输电线路电气特性测试与分析方法的研究。
一、测试方法1. 直流电阻测试直流电阻测试是一种常用的测试方法，用于评估输电线路的导电性能。
该方法通过在输电线路两端施加稳定的直流电压，并测量通过线路的电流，从而计算出电阻值。
直流电阻测试可以快速准确地评估线路的导电状态，为后续的电能损耗计算和线路的稳定性分析提供基础数据。
2. 交流电阻测试交流电阻测试主要用于评估输电线路的干扰特性。
该方法通过在输电线路两端施加交流电压，并测量通过线路的电流和电压的相位差，从而计算出线路的交流电阻。
交流电阻测试可以帮助判断线路的干扰特性，为干扰的抑制和线路的优化设计提供依据。
3. 绝缘电阻测试绝缘电阻测试主要用于评估输电线路的绝缘性能。
该方法通过在输电线路两端施加一定的直流电压，并测量线路上的绝缘电阻，从而判断线路的绝缘状态。
绝缘电阻测试可以及时发现线路绝缘性能的问题，保障线路的安全运行。
二、分析方法1.电气特性分析电气特性分析是对输电线路的电压、电流、功率等基本电气参数进行分析研究的方法。
通过对这些参数进行统计和计算，可以得到线路的电能损耗、稳定性和负荷特性等方面的信息，为线路的设计和运营提供科学依据。
2.故障诊断分析故障诊断分析是对输电线路故障进行分析研究的方法。
通过对故障信号的采集和处理，结合线路的电气特性和工作状态，可以判断出故障的类型、位置和原因，进而采取相应的措施进行修复或预防。
三、研究前景1. 测试与分析技术的发展随着科学技术的进步，测试与分析技术将不断提升，使得对输电线路电气特性的测试和分析更加准确、快速和全面。
例如，大数据分析、人工智能和物联网等技术的应用，将为电气特性测试与分析方法的研究带来新的突破。
2. 输电线路安全与稳定性的研究输电线路的安全与稳定性是电力系统运行的基础，因此相关研究一直备受关注。
综合布线系统电气特性测试方法
综合布线系统电气特性测试方法综合布线系统电气特性测试是指对综合布线系统中的各个组件和线缆进行电气性能测试，以保证系统能够正常工作并满足相应的标准和要求。
下面将介绍一种常用的综合布线系统电气特性测试方法，包括测试的对象、仪器设备以及测试步骤等。
测试对象：1.线缆：包括铜缆和光缆，测试其传输性能和电缆长度。
2.连接器：测试其插拔可靠性和传输性能。
3.网络设备：测试其接口性能和传输速率。
测试仪器设备：1.测试仪器：包括信号发生器、频谱仪、电缆测试仪、光功率计等。
2.测试仪表：包括万用表、示波器、电源装置等。
测试步骤：1.测试环境准备：将测试仪器与被测试设备连接，并确保测试仪器的通信能力正常。
2.测试线缆的传输性能：利用信号发生器产生一定频率的电信号，通过被测线缆传输到接收端，使用频谱仪测试接收到的信号频率和幅度是否与发送端一致，以确定线缆的传输性能。
3.测试线缆的电缆长度：通过电缆测试仪测量线缆的电阻和电信号传输延迟时间，并结合已知的电缆特性和信号传播速度计算出线缆的长度。
4.测试连接器的插拔可靠性：使用示波器测试插入和抽出连接器时的信号波动情况，检查是否出现干扰和断开的情况。
5.测试连接器的传输性能：使用光功率计测试连接器上接收到的光功率，以确定连接器的传输性能。
6.测试网络设备的接口性能：使用万用表测量网络设备接口的电阻、电压和电流等参数，以确定接口的正确性和稳定性。
7.测试网络设备的传输速率：使用电源装置为网络设备供电，利用示波器观察设备发送和接收的信号波形，以判断传输速率是否符合要求。
综合布线系统电气特性测试的目的是为了评估布线系统的性能和质量，及时发现和排除潜在问题。
通过上述测试方法，可以对综合布线系统的线缆、连接器和设备等电气特性进行全面而准确的评估，保证系统能够稳定、可靠地运行。
电气性能检测法
电气性能检测一般衡量电气性能的指标有以下几个方面：介电强度，在连续升高的电压下电极间试样被击穿时电压与试样厚度之比，单位KV/mm（2）介电常数，以塑料为介质时的电容与以真空为介质的电容之比介电损耗，表征该绝缘材料在交流电场下能量损耗的一个参量，是外施电压与通过试样的电流之间的余角正切。
体积电阻系数和表面电阻系数耐电弧性，表示塑料对电弧，电火花的抵抗能力，塑料的耐电弧性常以烧焦的时间（s）表示塑料材料、橡胶材料、涂料涂层、绝缘漆、建筑材料、金属材料、电线电缆、电子电器、陶瓷材料等。
GB 11297.11-1989热释电材料介电常数的测试方法GB 11310-1989 压电陶瓷材料性能测试方法相对自由介电常数温度特性的测试GB/T 12636-1990 微波介质基片复介电常数带状线测试方法GB/T 1693-2007 硫化橡胶介电常数和介质损耗角正切值的测定方法GB/T 2951.51-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第51部分：填充膏专用试验方法滴点油分离低温脆性总酸值腐蚀性23℃时的介电常数23℃和100℃时的直流电阻率GB/T 5597-1999 固体电介质微波复介电常数的测试方法GB/T 7265.1-1987 固体电介质微波复介电常数的测试方法微扰法GB 7265.2-1987 固体电介质微波复介电常数的测试方法“开式腔”法SJ/T 10142-1991 电介质材料微波复介电常数测试方法同轴线终端开路法SJ/T 10143-1991 固体电介质微波复介电常数测试方法重入腔法SJ/T 11043-1996 电子玻璃高频介质损耗和介电常数的测试方法SJ/T 1147-1993 电容器用有机薄膜介质损耗角正切值和介电常数试验方法SJ 20512-1995 微波大损耗固体材料复介电常数和复磁导率测试方法SY/T 6528-2002 岩样介电常数测量方法GB/T 3333-1999 电缆纸工频击穿电压试验方法GB/T 3789.17-1991发射管电性能测试方法电气强度的测试方法GB/T 507-2002 绝缘油击穿电压测定法GB 7752-1987 绝缘胶粘带工频击穿强度试验方法SH/T 0101-1991 石油蜡和石油脂介电强度测定法GB/T 1424-1996 贵金属及其合金材料电阻系数测试方法GB/T 351-1995 金属材料电阻系数测量方法HG/T 3331-1978 绝缘漆漆膜体积电阻系数和表面电阻系数测定法(原HG/T 2-59-78)HG 3332-1978 绝缘漆耐电弧性测定法HG/T 3332-1980 耐电弧漆耐电弧性测定法。
技术贴电缆测试方法及电气特性指标
信号电缆测试方法及电气特性指标一、综合测试各种信号电缆在敷设前应进行单盘测试，接续前、后应进行电气测试，电缆工程结束后应进行综合测试。
各项测试应认真做好记录，并妥善保存，以作为竣工验收时重要的原始记录。
各主要电气特性测试结果应符合表3-1的要求。
表3-1信号电缆主要电气特性1、用兆欧表测试绝缘可按：Rx =0.001×L×Rm计算。
式中：L－电缆实际长度（m）－仪表测量值（MΩ）Rm－换算到每千米电缆的实际绝缘电阻值（MΩ）Rx2、电缆如经暴晒后测量所得数据不得作为电缆电气特性的结论。
对于工程中所采用的特殊规格电缆，其电气特性应符合设计要求及其相关产品技术标准的规定。
二、普通信号电缆绝缘测试信号电缆绝缘测试包括下列内容：1、芯线间绝缘电阻测试将电缆两端的芯线互相分开，测试端剥去约20㎜外皮。
用500V兆欧表一线与芯线1连接，以每分钟120转的速度摇动手摇把，另一线依次与其他各芯线接触。
与芯线2刚一接触时，兆欧表指针会向零偏转，但很快又回升，稳定在实际绝缘值处。
指针稳定后，可读出芯线1与芯线2之间的绝缘电阻值。
另一线离开芯线2与芯线3接触，测出芯线1与芯线3之间的绝缘电阻值。
用同样方法测出芯线1与其他各芯线之间的绝缘电阻值。
将兆欧表一线换成与芯线2连接，另一线依次与芯线3之后的各线相碰，可分别测出芯线2与其他各芯线之间的绝缘电阻值。
并用依次测出其他芯线之间绝缘电阻值。
测试电缆芯线间绝缘电阻还有另一种方法：兆欧表一线于芯线1连接，其他各芯线并联后与另一线连接，只需摇动一次即可测出芯线1与其他各芯线之间的绝缘电阻值。
测出芯线1的绝缘电阻值之后，从并联芯线中抽芯线2，同样方法测出其与其他各芯线间的绝缘电阻值。
如测到某芯线与其他各芯线间绝缘电阻为零或低于标准时，再分开并联芯线逐一接触，以查明与其中的某一芯线绝缘不良。
2、芯线与地之间绝缘电阻测试测试尚未敷入地下的电缆芯线与地之间绝缘时，兆欧表接地端子的表棒与电缆的铠装钢带连接（聚氯乙烯外护套型电缆需待敷设后方测试芯线对地绝缘），摇动摇把，线路端子另一表棒分别与每一芯线接触一次，即可测出芯线与地之间的绝缘。
信号电缆测试方法及电气特性指标
信号电缆测试方法及电气特性指标一、综合测试各种信号电缆在敷设前应进行单盘测试，接续前、后应进行电气测试，电缆工程结束后应进行综合测试。
各项测试应认真做好记录，并妥善保存，以作为竣工验收时重要的原始记录。
各主要电气特性测试结果应符合表3-1的要求。
表3-1信号电缆主要电气特性1、用兆欧表测试绝缘可按：Rx =0.001×L×Rm计算。
式中：L－电缆实际长度（m）Rm－仪表测量值（MΩ）Rx－换算到每千米电缆的实际绝缘电阻值（MΩ）2、电缆如经暴晒后测量所得数据不得作为电缆电气特性的结论。
对于工程中所采用的特殊规格电缆，其电气特性应符合设计要求及其相关产品技术标准的规定。
二、普通信号电缆绝缘测试信号电缆绝缘测试包括下列内容：1、芯线间绝缘电阻测试将电缆两端的芯线互相分开，测试端剥去约20㎜外皮。
用500V兆欧表一线与芯线1连接，以每分钟120转的速度摇动手摇把，另一线依次与其他各芯线接触。
与芯线2刚一接触时，兆欧表指针会向零偏转，但很快又回升，稳定在实际绝缘值处。
指针稳定后，可读出芯线1与芯线2之间的绝缘电阻值。
另一线离开芯线2与芯线3接触，测出芯线1与芯线3之间的绝缘电阻值。
用同样方法测出芯线1与其他各芯线之间的绝缘电阻值。
将兆欧表一线换成与芯线2连接，另一线依次与芯线3之后的各线相碰，可分别测出芯线2与其他各芯线之间的绝缘电阻值。
并用依次测出其他芯线之间绝缘电阻值。
测试电缆芯线间绝缘电阻还有另一种方法：兆欧表一线于芯线1连接，其他各芯线并联后与另一线连接，只需摇动一次即可测出芯线1与其他各芯线之间的绝缘电阻值。
测出芯线1的绝缘电阻值之后，从并联芯线中抽芯线2，同样方法测出其与其他各芯线间的绝缘电阻值。
如测到某芯线与其他各芯线间绝缘电阻为零或低于标准时，再分开并联芯线逐一接触，以查明与其中的某一芯线绝缘不良。
2、芯线与地之间绝缘电阻测试测试尚未敷入地下的电缆芯线与地之间绝缘时，兆欧表接地端子的表棒与电缆的铠装钢带连接（聚氯乙烯外护套型电缆需待敷设后方测试芯线对地绝缘），摇动摇把，线路端子另一表棒分别与每一芯线接触一次，即可测出芯线与地之间的绝缘。
综合布线系统电气特性通用测试方法
YD/T 1013-1999 综合布线系统电气特性通用测试方法中华人民XX国通信行业标准综合布线系统电气特性通用测试方法1 范围本标准规定了智能大楼综合布线系统的基本线链路现场测试的电气技术指标、测试仪表的精度要求及测试方法、测试结果判定原则。
本标准适用于由特性阻抗lOOΩ非屏蔽<UTP>4对型对称双绞线缆、接插件、跳线组成的,并按照标准规定设计的各类建筑物内水平布线系统、丰干线及光纤链路的检验测试及入网测试。
注：符合本标准要求的屏蔽型电缆和接插件所构成的水平布线系统和主干线链路电气性能测试也可使用本标准。
其屏蔽特性的测试未包括在本标准范围之内。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,在本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 8401 - 1987 光纤的传输特性和光学特性测试方法YD/J 2008 - 1993 城市住宅区和办公楼电话通信设施设计标准CECS 72：97 建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范〔中国工程建设标准化协会标准ISO/IEC 11801 - 1995 用户房屋综合布线ANSI/EIA/TIA 568A - 1998 商务建筑物建筑布线标准TSB67-1995 非屏蔽双绞线布线系统传输性能现场测试规范3 名词和缩略语本标准使用下列名词和缩略语：基本链路方式<Basic link definition>通道链路方式<Channel Definition>衰减A<Atteauation>近端串扰损耗NEXT<Near End crosstalk>增强型五类线缆5E远方近端串扰损耗RNEXT<Remote Near End crosstalk> 远端串扰损耗FEXT<Far End Crosstalk>等效远端串扰损耗ELFEXT<Equal level FEXT>相邻线对综合近端申扰<Power sum>近端串扰与衰减差ACR同波损耗RL<Retum loss>额定传播速度NVP<Nominai Velocity of Propagation>远端等效串扰总和PSELFEXT<Power sum ELFEXT>4 布线链路分类4.1 双绞线布线链路按照用户对数据传输速率的不同需求,根据下述不同应用场合对链路分类如下：4.1.1 第3类链路使用3类缆及同类别或更高类器件〔接插硬件、跳线、连接头、插座进行安装。
电气性能测试方法
电气性能测试方法播放部分信噪比：按照测试条件，将1KHz标准测试信号拷贝到MP3播放器内，然后开机，调整音效到普通模式，将输出接到双通道毫伏表上，按播放键，调整音量到失真≤1%时的最大值，读分贝值；然后再按播放键，使播放机处于暂停状态，读分贝值；两者的差值即为信噪比。
分离度：按照测试条件，将单声道信号（左声道或右声道）标准测试信号拷贝到MP3播放器内，然后开机，调整音效到普通模式，将输出接到双通道毫伏表上，按播放键，调整音量到失真≤1%时的最大值，读出左右声道信号电压的差值即为分离度。
127HZ频响：按照测试条件，将1KHz及127Hz标准测试信号拷贝到MP3播放器内，然后开机，调整音效到普通模式，将输出接到双通道毫伏表上，按播放键，调整音量到失真≤1%时的最大值；用127Hz信号的分贝值减1KHz信号的分贝值即是127Hz频响。
10KHZ频响：按照测试条件，将1KHz及10KHz标准测试信号拷贝到MP3播放器内，然后开机，调整音效到普通模式，将输出接到双通道毫伏表上，按播放键，调整音量到失真≤1%时的最大值；用10KHz信号的分贝值减1KHz信号的分贝值即是10KHz频响。
放音通道平衡：按照测试条件，将1KHz标准测试信号拷贝到MP3播放器内，然后开机，调整音效到普通模式，将输出接到双通道毫伏表上，按播放键，调整音量到失真≤1%时的最大值，读左右声道的分贝值；其差值的绝对值即为放音通道平衡值。
最大输出功率：按照测试条件，将1KHz标准测试信号拷贝到MP3播放器内，然后开机，调整音效到普通模式，将输出接到双通道毫伏表上，按播放键，调整音量到最大值，读电压值，最大输出功率＝（电压值X电压值）/32X1000（mW）。
谐波失真：按照测试条件，将1KHz标准测试信号拷贝到MP3播放器内，然后开机，调整音效到普通模式，将输出接到双通道毫伏表上，按播放键，调整音量到输出电平0.2V；读信号的失真值即为谐波失真。
电气特性测试方法（全段各线）
电气特性测试方法（全段各线）信号设备电气特性测试方法电气特性测试测试标准、测试方法、记录方式一、色灯信号机测试室内部分：1、灯丝继电器交直流电压测试方法：站内JZXC-H18测试DJ交流电压继电器接点53.63；直流测试线圈2-、3+电压。
区间JZXC-H18、JZXC-H18F测试电流：电流钳测试53（监测采集线53）；JZXC-16/16测试电流位置继电器线圈1或2（监测采集线圈2）。
JZXC-H142测试电流位置继电器接点53或63（监测采集线53）。
测试周期（记录方式）：列车每月一次，调车每季一次，每季对正线各灯位全测并记载；如监测采集列车信号机电流则日常浏览，不做记录测试标准：1）JZXC-H18：交流3.2-5V，直流1.5-3.5V，交流电流≥105mA；2)JZXC-16/16、JZXC-H18F：交流电流≥145mA；3)JZXC-H142型：交流电流≥50mA；分析时限：灯丝继电器1）JZXC-H18型：灯丝继电器电压变化达到0.2V或电流变化达10mA时进行分析；2）JZXC-16/16型：电流变化达10mA时进行分析；3）JZXC-H142型：电流变化达5mA时进行分析；室外部分：1、点灯单元（变压器）I、Ⅱ次电压测试方法：选用MF14表AC250V电压档测试；测试周期：每年一次，记录在测试卡片内；2、灯丝转换器压降测试方法：选用MF14表AC2.5V档测试；测试周期：每年一次，记录在测试卡片内；灯丝转换器电压无法测到或无灯丝转换器，可以不测。
3、灯泡端子电压测试方法：选用MF14表AC25V档测试，联系要点转换主副丝，在灯端测试；测试周期：每年一次，记录在测试卡片内；；测试标准：列车10.2-11.4V；调车9-11.4V；容许信号7.8-10.2V；更换灯泡、器材时测试1、2、3项。
4、点灯单元二次对地绝缘电阻测试方法：使用500V兆欧表一端接机构或箱边，另一端接变压器或点灯单元二次使用端子，测量的电阻值（在XB箱内测试时信号机构在关闭状态）。
电特性测试标准方法
电气特性测试标准、方法一、色灯信号机（一）主要技术标准1、色灯信号机灯泡的端子电压为灯泡额定AC12V。
列车信号为85﹪-95﹪（10.2V-11.4V）,调车信号为75﹪-95﹪（9.0V-11.4V）。
允许信号为65﹪-85﹪（7.8V-10.2V）。
副丝电压为主丝电压的90﹪-95﹪。
2、双丝灯泡的主副丝转换装置，当主丝断丝后应能自动转换至副丝。
有断丝报警功能的应报警。
3、LED点灯单元 XLL型为DC6±0.2V,XLG型为AC14V,XSZG/A型为AC14±2V,XSL型DC12±0.5V. 机构发光二极管损坏数量达到30﹪时，不能影响显示距离，并及时报警。
4、灯丝继电器工作电流：JZXC-H18型DJ交流电流不小于110mA，JZXC-H18F、JZXC-H16/16型DJ交流电流不小于150 mA , JZXC-H142型DJ交流电流不小于50 mA。
（二）色灯信号机测试项目、内容、周期色灯信号机测试记录站名年乌信测5注：1、测试周期：每年一次。
2、灯泡端电压：列车 10.2～11.4V；调车9～11.4V；容许信号7.8～10.2V。
3、变压器Ⅱ次对地绝缘电阻不小于1MΩ，4、在测试XB箱内的变压器或点灯单元输出端对地绝缘电阻时，信号机构门应在关闭状态。
5、年测项目9-10月份测。
6.更换器材时测试，在备注栏内填写器材名称。
（三）测试方法1、在色灯信号机调整和测试前，先测试调整电源屏信号输出电压电源屏输出电源在外电网波动变化条件下，信号机点灯输出电压应在规定范围内（220±10V）。
2、点灯变压器（点灯单元）Ⅰ、Ⅱ次侧电压信号机被测灯位在正常点灯工作状态下，用万用表交流档在变压器（点灯单元）Ⅰ、Ⅱ次侧的端子上测得的实际电压值。
3、主副丝点灯端电压的测试被测灯位在主丝工作状态，用万用表交流电压档在灯座主、回端子上测得主灯丝端电压。
断开主丝，被测灯位工作状态，用万用表交流电压档在灯座副、回端子上测得副丝端电压。
铁路信号设备电气特性测试
信号设备电气特性测试信号设备电气特性测试是信号设备维护工作的重要内容之一，通过测试，掌握和分析设备运用状态，指导维护工作，预防设备故障，保证设备正常运用。
第一节信号设备电气特性测试业务管理一、业务管理通则铁道部、铁路局（公司）、电务段的电务试验室，承担相应的测试、试验和管理任务。
信号设备测试项目和周期由铁路局（公司）参照本部颁铁路信号维护规则（业务管理）附件制定。
测试分为I级测试、Ⅱ级测试和动态检测。
I、Ⅱ级测试及动态检测项目及周期按铁路局（公按规两年。
二、1、123）负责全路电务设备动态检测管理工作，运用电务检测车定期检查主要干线电务设备运用质量；4）组织制定和改进电务设备测试项目及测试方法；5）参加新技术、新设备以及部科研项目的试验、测试及协调配合工作；6）参与信号设备疑难故障的调查处理，研究解决关键技术问题。
2、铁路局（公司）电务检测所电务试验室职责：1）负责全局（公司）电务设备测试管理工作，指导和检查段电务试验室工作。
2）根据上级有关要求和重点工作，编制年度工作计划，提出年度全局（公司）电务设备测试重点工作项目和要求，并监督检查落实情况。
3）负责电务设备动态检测工作，运用电务检测车定期检查、考核管内电务设备运用质量。
4）指导和检查电务段I、Ⅱ级测试工作，针对存在问题，提出改进意见。
5）负责全局（公司）信号微机监测管理工作, 掌握系统运行和使用情况，分析监测数据和报警信息，了解信号设备运用质量，提出维修工作指导意见。
指导电务段做好微机监测数据分析工作。
6）参与新技术、新设备以及科研、革新项目试验、测试等工作。
7831234567三、应充分利信号微机监测系统随着信号、监测技术的发展要逐步完善其功能，实现对信号运用设备监测的同时，还要逐步实现对信号设备运用环境进行监测。
信号微机监测系统实现铁路局（公司）、电务段、车间、工区联网，逐步实现与铁道部联网。
铁路局（公司）应制定信号微机监测系统运用维护管理办法。
电特性测试标准方法
电气特性测试标准、方法一、色灯信号机（一）主要技术标准1、色灯信号机灯泡的端子电压为灯泡额定AC12V。
列车信号为85﹪-95﹪（10.2V-11.4V）,调车信号为75﹪-95﹪（9.0V-11.4V）。
允许信号为65﹪-85﹪（7.8V-10.2V）。
副丝电压为主丝电压的90﹪-95﹪。
2、双丝灯泡的主副丝转换装置，当主丝断丝后应能自动转换至副丝。
有断丝报警功能的应报警。
3、LED点灯单元 XLL型为DC6±0.2V,XLG型为AC14V,XSZG/A型为AC14±2V,XSL型DC12±0.5V. 机构发光二极管损坏数量达到30﹪时，不能影响显示距离，并及时报警。
4、灯丝继电器工作电流：JZXC-H18型DJ交流电流不小于110mA，JZXC-H18F、JZXC-H16/16型DJ交流电流不小于150 mA , JZXC-H142型DJ交流电流不小于50 mA。
（二）色灯信号机测试项目、内容、周期色灯信号机测试记录站名年乌信测5注：1、测试周期：每年一次。
2、灯泡端电压：列车 10.2～11.4V；调车9～11.4V；容许信号7.8～10.2V。
3、变压器Ⅱ次对地绝缘电阻不小于1MΩ，4、在测试XB箱内的变压器或点灯单元输出端对地绝缘电阻时，信号机构门应在关闭状态。
5、年测项目9-10月份测。
6.更换器材时测试，在备注栏内填写器材名称。
（三）测试方法1、在色灯信号机调整和测试前，先测试调整电源屏信号输出电压电源屏输出电源在外电网波动变化条件下，信号机点灯输出电压应在规定范围内（220±10V）。
2、点灯变压器（点灯单元）Ⅰ、Ⅱ次侧电压信号机被测灯位在正常点灯工作状态下，用万用表交流档在变压器（点灯单元）Ⅰ、Ⅱ次侧的端子上测得的实际电压值。
3、主副丝点灯端电压的测试被测灯位在主丝工作状态，用万用表交流电压档在灯座主、回端子上测得主灯丝端电压。
断开主丝，被测灯位工作状态，用万用表交流电压档在灯座副、回端子上测得副丝端电压。
电线性能测试
虽然 UL 和 IEC 的电线电缆标准是两个不同的体系，包括电线结构和导体尺寸的量度系统（分别为美国线规和公制）也不一样，但有些电线线型在微调后，是可以同时符合这两个标准的。
不论是依据 UL 或是 IEC 标准，评估电线及电缆产品的目的，都是为了确定产品的电气性能、机械特性和易燃性均符合要求。
以下是 IEC 60227 和 HD 21 所要求的测试项目。
事实上，上述大部份测试项目在 UL 62 和 UL 758 标准内也有规定要进行，只不过是采用不同的测试方法。
以下阐述的四项测试，则为IEC和HD规范特有的测试。
长时间绝缘阻抗测试测试样本的芯线长度为 5m，先移除所有外被。
无外被扁形电线的芯线毋须分开。
然后将样本泡于浓度约10g/litre的盐水（氯化钠）中，将溶液加热至指定的温度。
样本两端要有0.25m 长芯线保留在水面以上。
样本的导体连至负极，而泡于溶液中的铜电极则连至正极，再在导体与铜电极之间施以220V D.C. 电压。
合格准则：测试完结后，绝缘材料外层不得受损。
热稳定性测试从芯线的绝缘材料或外被采集三个长条形样本，每个重50±5mg。
把样本放入玻璃试管底部，样本不可伸展超过试管底部计起 30mm 高度位置。
把干燥通用试纸放于试管内，并固定试纸的位置。
再把试管放进已预热至特定测试温度的加热器中，试管应在加热器内 60mm 深的位置。
量度通用试纸从 pH值5 转色至 pH值3 所需的时间；如试纸未有转色，则持续测试至预定完结时间。
合格准则：三个样本的平均热稳定时间不得短于标准为该线型所定明的时间。
低温撞击测试测试仪器和测试样本应并排放于冰箱内，并保持在指定温度冷藏不少于16小时，包括测试仪器由室温冷却至所需温度的时间。
在规定时间过后，把样本轮流放上撞击测试仪上，锤子应从100mm 高度跌下。
检测无外被电缆或电线的绝缘材料前，要先待样本回复至室温。
先将缠绕的芯线样本拉直 360mm 至100mm 长，再检查其绝缘材料。
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信号设备电气特性测试方法电气特性测试测试标准、测试方法、记录方式一、色灯信号机测试室内部分：1、灯丝继电器交直流电压测试方法：站内JZXC-H18测试DJ交流电压继电器接点53.63；直流测试线圈2-、3+电压。
区间JZXC-H18、JZXC-H18F测试电流：电流钳测试53（监测采集线53）；JZXC-16/16测试电流位置继电器线圈1或2（监测采集线圈2）。
JZXC-H142测试电流位置继电器接点53或63（监测采集线53）。
测试周期（记录方式）：列车每月一次，调车每季一次，每季对正线各灯位全测并记载；如监测采集列车信号机电流则日常浏览，不做记录测试标准：1）JZXC-H18：交流3.2-5V，直流1.5-3.5V，交流电流≥105mA；2)JZXC-16/16、JZXC-H18F：交流电流≥145mA；3)JZXC-H142型：交流电流≥50mA；分析时限：灯丝继电器1）JZXC-H18型：灯丝继电器电压变化达到0.2V或电流变化达10mA时进行分析；2）JZXC-16/16型：电流变化达10mA时进行分析；3）JZXC-H142型：电流变化达5mA时进行分析；室外部分：1、点灯单元（变压器）I、Ⅱ次电压测试方法：选用MF14表AC250V电压档测试；测试周期：每年一次，记录在测试卡片内；2、灯丝转换器压降测试方法：选用MF14表AC2.5V档测试；测试周期：每年一次，记录在测试卡片内；灯丝转换器电压无法测到或无灯丝转换器，可以不测。
3、灯泡端子电压测试方法：选用MF14表AC25V档测试，联系要点转换主副丝，在灯端测试；测试周期：每年一次，记录在测试卡片内；；测试标准：列车10.2-11.4V；调车9-11.4V；容许信号7.8-10.2V；更换灯泡、器材时测试1、2、3项。
4、点灯单元二次对地绝缘电阻测试方法：使用500V兆欧表一端接机构或箱边，另一端接变压器或点灯单元二次使用端子，测量的电阻值（在XB箱内测试时信号机构在关闭状态）。
测试周期：每年两次，记录在测试卡片内；测试标准：不小于1MΩ。
二、ZD、S700K系列转辙机测试室内部分1、道岔表示电压测试方法：选用MF14表DC25V测试DBJ(FBJ)线圈电压直流1+ 4-；测试周期：每月一次。
如监测采集则日常浏览，不在记载；测试标准：直流电动转辙机27-37V，交流电动转辙机（S700K）直流电压20-24V；分线盘采点微机监测交、直流转辙机道岔电压：交流电动转辙机道岔直流电压：20-24V；直流电动转辙机直流电压：47-69V；2、ZD系列动作电流、锁闭电流测试测试方法：选用MF14表DC5A档电流表串接在电动转辙机的05、06接点上。
在测故障电流时应在动作杆位置尖轨和基本轨间夹铁板使转辙机保持在摩擦状态，不准用搬动自动开闭器接点的方法测试。
读控制台表头或看监测电流曲线值；测试周期：故障电流每月一次并记载，动作、锁闭电流监测已采集，年初记载一次基础数据，日常浏览，不在记载。
测试标准：1)ZD6单机单开小于1.4A；交分小于1.8A；双机小于2.0A；2)锁闭电流单机不得大于动作电流0.3A；3）故障电流：ZD6转辙机：E、 J型2.0-2.5A；A、D、F型2.3-2.9A；3、断相保护继电器测试测试方法：在道岔扳动时测BHJ的1 4线圈（DC），或测试道岔断相保护器DBQ的1、2端子；测试周期：每季一次并记载；测试标准：串联≥20V，并联≥10V；三、站内轨道电路测试室内部分1、25HZ轨道继电器电压测试方法：1）轨道测试盘；2）仪表测试：单套接收设备测试相敏接收器73、83端子；双套接收设备测试G架组合对应侧面01-1～8号端子（每层4个区段，面对组合背面第个一区段对应01-1、2，依次类推）交流电压测试周期：监测采集站年初进行数据校核并记录数据，日常监测浏览不在记载。
测试标准：道岔和无岔区段：18～22V；800～900m到发线：18～25V ；900～1000m到发线：19～27V；1000m以上到发线：23～30V；2、单套25HZ相敏轨道接收器执行继电器电压测试方法：仪表测试组合架JWXC-1700继电器1、4线圈直流电压；测试周期：每周一次并记载；测试标准： 20-30V；3、25HZ相敏轨道相位测试方法：1）轨道测试盘；2）仪表测试：选用CD96-3Z选频表，选25周电压相位差档位，左端表笔接相敏接收器51、61端子（局部），右端表笔接接收器73、83端子（轨道），窗口上即可读出相位值。
测试周期：监测采集站年初进行数据校核并记录数据，日常监测浏览不在记载。
测试标准：90±8度4、多特征轨道电路衰耗器、接受盘测试测试方法：选择选频表脉冲档位，在衰耗器对应测试孔处测试输入、轨入、轨出峰头、峰尾电压；选择交直流档位，在衰耗盘GJ、接受盘电源测试孔测试直流电压；在隔离变压器测试孔测试输出电压测试周期：每月一次并记载；监测采集轨出电压后日常浏览不在记载。
测试标准：发送器电源电压：220±10V，频率：±0.04Hz，输出电压电压≥18V，接收器电源电压24V±0.5V，轨出峰头电压参照调整表。
5、残压测试测试方法：使用ZFY-II型压力分路装置，25HZ选择0.06Ω短路线，多特征选择0.15Ω短路线；残压测试时在监测内留有记录：在室外短路轨道电路时，室内在轨道实时值界面上双击该轨道后面对应的位置号即可存储残压值。
测试周期：每季一次，分路不良区段每月复测，并记载数据；碾压销记区段每三天测试一次，多特征、喷涂销记区段每月测试一次，可不做记载，超标后立即登记、上报；测试标准：电子接收器轨道接收端≤10V，输出为0V；多特征轨出峰头电压≤10V；6、站内电码化入口电流测试测试方法：1）选择0.06Ω短路线及选频表；2）侧线八信息入口电流，正确选择频率，在发送端远端短路轨道测试。
双向发码时须关闭另一方向的发送盘电源（如测上行650Hz时，关闭下行750Hz发送电源盘电源）。
3）站内正线发码区段，开放信号后从进站外方第一区段逐段分路测试，在该轨道电路的入口处将轨道短路，选用选频表电流档，把电流钳钳在短路线上即可。
4）双方向发码的正反方向均要测试。
测试周期：每年一次并记载，换本时上年记录转入；测试标准：移频1700Hz、2000Hz、2300Hz时≥500mA；2600Hz时≥450mA；550Hz时:225-375mA；650Hz时:180-300mA；750Hz时:140-230mA； 850Hz时:100-165mA。
7、八信息移频电码化测试测试方法：选用选频表移频档位在对应测试孔处测试发送盘低频、移频、功出电压；选用选频表交直流档位或MF14万用表直流档测试电源盘、检测盘、报警继电器电压测试周期：每月一次并记载；测试标准：电源盘电源电压23～25V，发送盘低频电压2.2～2.6V，发送盘移频电压1.4～3.1V，发送盘功出电压大于18V，发送检测盘电压23～25V，发送检测盘报警继电器电压≥19V8、站内U码预发码测试方法：选用选聘表在U架测试正线接、发车UM71发送器的两路功出电压、频率；选用选频表交直流档位或MF14万用表直流档在电源测试孔测试发送器电源电压测试周期：监测采集功出电压，年初校核数据并记载，日常监测浏览不在记载；电源电压每月一次？？并记载；，9、ZPW2000A/K功出电压、主轨出、小轨出电压、载频测试方法：选用选频表在衰耗冗余控制器前面板对应测试孔测试，在测试轨出2时注意本区段的轨出2电压是在运行前方的冗余控制器上测得，靠频率区分；测试周期：监测已采集年初进行数据校核并记录数据，日常监测浏览不在记载。
测试标准：小轨出：160±10mV；频率误差：≤±0.1Hz。
10、ZPW2000A/K主备发送、接收电源电压、主备报警电压、轨道继电器电压测试方法：选用选频表交直流档位或MF14万用表直流档在衰耗冗余控制器上分别测试发送、接收、报警、GJ(Z)、GJ(B)、GJ电压测试周期：每季一次并记载数据；测试标准：电源电压：23—25V，报警电压≥20V，GJ(Z)、GJ(B)≥20V，GJ≥24V。
12、ZPW2000A/K轨入电压测试方法：选用选频表在衰耗冗余控制器前面板对应测试孔测试，主轨入、小轨入电压靠频率区分；测试周期：每季一次并记载数据；13、ZPW2000A/K防雷模拟网络测试方法：选用选频表在模拟网络前面板对应测试孔测试；测试周期：每年一次并记载数据；测试标准：发送电缆侧电压≤发送防雷变压器电压≈发送设备侧电压＝功出电压；接收电缆侧电压≥接收防雷变压器电压＞接收设备侧电压＝轨入电压14、残压、入口电流测试测试方法：用0.15Ω短路线在受电端短路轨道电路，多特征用选频表脉冲档在衰耗器输出测试峰头残压值；ZPW2000A/K用选频表移频档测试主轨出残压值，电流钳夹在短路线上读电流值；M KGS 刻度在5.5公斤.米测试周期：站内残压每季全测，分路不良区段每月复测并记载；区间残压、入口电流每年一次并记载，上年数据转入；测试标准：分路残压：多特征峰头电压≤10V；ZPW2000A/K主轨出≤140mV；入口电流：2600Hz时≥450mA；其他≥500mA15、480轨道继电器电压测试方法：1）轨道测试盘；2）仪表测试：选用MF14万用表测试轨道继电器交流在7、8端子，直流在2、3端子测试周期：每周一次，雨天加测并记载。
测试标准：股道：交流10.5～18V；接近区段：交流10.5～22V；道岔区段：交流10.5～16V；4、残压测试测试方法：使用ZFY-II型压力分路装置，选择0.06Ω短路线；扭矩M KGS 刻度在5.5公斤.米，压力为14.7KN。
测试周期：每季一次，分路不良区段每月复测，并记载数据；碾压销记区段每三天测试一次，可不做记载，超标后立即登记、上报；测试标准：480轨道残压≤2.7V；5、站内电码化入口电流测试测试方法：1）测试交流计数电码化选择MF14万用表电流档1～5A；测试2000A 电码化选择选频表移频档位；2）发码区段有正线接车进路、股道。
开放信号后从进站外方接近区段开始逐段分路测试；3）交流计数在该发码远端入口处串入电流表将轨道短路，读指针摆动最大幅度值即为该区段入口电流值。
4）叠加2000A电码化，用0.06Ω短路线在发码远端入口处将轨道短路，用电流钳卡测短路线显示数值即为入口电流值；5）股道双方向发码的上下行方向均要测试。
测试周期：每年一次并记载，换本时上年记录转入；测试标准：≥1.2A。
室外部分：1、25HZ扼流变、轨道变压器、轨面电压测试方法：选用选频表交直流档位或MF14万用表交流档在对应I、Ⅱ次端子、送受端轨面电压上分别测试。