金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法(2)
局部混凝土剪力墙中金属剪切型阻尼器的安装施工薛超张代龙卢国辉姜浩
局部混凝土剪力墙中金属剪切型阻尼器的安装施工薛超张代龙卢国辉姜浩发布时间：2021-11-23T01:46:03.440Z 来源：基层建设2021年第25期作者：薛超张代龙卢国辉姜浩[导读] 结构减震控制是通过将结构体系中的地震能传递到结构中的耗能装置中国建筑第八工程局有限公司华北分公司 300452摘要：结构减震控制是通过将结构体系中的地震能传递到结构中的耗能装置，利用结构中的这些耗能装置来减少结构的地震响应，实现抵御地震破坏的要求。
结构的减震控制中常用的消能装置是阻尼器。
阻尼器可以消耗传入结构的地震能量，减轻地震对结构造成的损害。
本文主要就局部混凝土剪力墙中金属剪切型阻尼器的安装施工进行探讨，旨在为相关研究提供参考。
关键词：阻尼器；安装施工；混凝土；剪力墙阻尼器又称耗能器，是一种提供运动阻力，耗散运动能量的装置。
将其用于建筑中，可以起到抗震作用，降低地震对建筑结构带来的破坏，从而起到保护建筑的作用。
一、工程概况通辽医院建设项目位于通辽市经济技术开发区，东邻霍林郭勒路，南邻清河大街，西邻成吉思汗大道，北邻达尔沁大街。
建设项目主要包括医疗区、后勤保障区、教学科研行政办公区三大功能区，总建筑面积261000m2，其中地上建筑面积211000m2，地下建筑面积50000m2，地上包括：门诊、医技楼（裙楼）、感染病房楼建筑面积共计84278.72m2，C、D、E、F座病房楼建筑面积共计101977.47m2，教学科研办公楼建筑面积21546.61m2，锅炉房、换热站、变电站（独栋）、高压氧仓、医疗垃圾站、液氧站、库房、人防及地库疏散出口、污水处理站建筑面积共计3197.20m2。
该工程结构根据设计要求，在局部混凝土剪力墙中设置金属剪切型阻尼器以减少地震给建筑带来的危害，阻尼器共 616个。
本工程合同安装工期为 150 天，工期较紧，工作安排必须合理、紧凑，方能满足工期要求。
本项目工程特点：金属位移型阻尼器固定位置要求严格，预埋件的安装定位重要。
金属剪切型阻尼器安装施工方案
金属剪切型阻尼器安装施工方案金属剪切型阻尼器的安装方式分为三种，即人字支撑和支墩式；安装步骤如下：Ⅰ埋件安装施工按金属剪切型阻尼器布置图确定埋件安装的具体位置及相应型号，在梁、柱以分别画出中心线；按图示尺寸安装埋件，左右安装误差不宜大于20mm。
将埋件放入梁柱内，注意避让梁柱内钢筋，并点焊固定。
浇筑混凝土，待其强度达标后清理表面。
注：①埋件安装完成后，预埋件上表面水平度不宜大于5mm；②安装对拉埋件时，应先将埋件放在安装位置再扎钢筋；③安装后的埋件上表面应尽量和梁柱表面平齐（控制埋件上表面标高，标高误差不应大于±10mm）；④对于阻尼墙内的埋件，平面内安装位置误差不应大于20mm；Ⅱ金属剪切型阻尼器(MYD)安装施工（人字）（1）按金属剪切型阻尼器布置图确定金属剪切型阻尼器安装的具体位置及相应型号，在其安装位置所在梁柱上分别画出中心线；（2）按图所示位置安装上节点板；a)安装中心线的位置的上节点板；b)将节点板按安装图尺寸安装到位；c)点焊固定节点板，并复查位置是否正确；e)将节点板焊接牢固。
（3）将金属剪切型阻尼器吊装到位，并与上节点板正确连接；（4）将水平支撑与阻尼器下连接板焊接固定；（5）根据现场实际尺寸调整人字斜支撑长度，并与水平支撑以及梁柱上的预埋板进行点焊固定；（6）对上述固定的斜支撑进行测量，若在平面内无偏移则进行焊接；若斜支撑在平面内有偏移，则需重新调整，直至在平面内无偏移；（7）打磨所用焊缝，拆除所有临时固定，涂防锈底漆和面漆；（8）安装完成，清理现场。
Ⅲ金属剪切型阻尼器(MYD)安装施工（支墩式）（1）按金属剪切型阻尼器布置图确定埋件安装的具体位置并将埋件吊装到位；（2）按图对金属剪切型阻尼器上部连接墙埋件进行施工，注意避让墙内钢筋，位置确定后点焊固定，左右安装误差不宜大于20mm；（3）扎上部连接墙模板，浇筑混凝土；（4）待其强度达标后清理表面，安装对应金属剪切型阻尼器；按金属剪切型阻尼器布置图确定金属剪切型阻尼器安装的具体位置及相应型号，在其支墩分别画出中心线；（5）将金属剪切型阻尼器吊至安装平面，与节点板，点焊固定；（6）测量金属剪切型阻尼器与埋件是否垂直，金属剪切型阻尼器本身是否水平，如不垂直水平，打磨掉点焊固定点，重新调整，直至垂直，水平；（7）将金属剪切型阻尼器节点板与预埋件满焊；（8）打磨焊缝，清理现场，安装完成。
软钢剪切阻尼器粘滞施工工法(2)
软钢剪切阻尼器粘滞施工工法软钢剪切阻尼器粘滞施工工法一、前言软钢剪切阻尼器粘滞施工工法是一种用于建筑结构地震减震的技术方法，并且正在得到广泛应用。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点软钢剪切阻尼器粘滞施工工法具有以下特点：1. 结构灵活性：软钢剪切阻尼器应用在建筑结构中，能够提供较大的变形能力，有效减少地震产生的结构变形。
2. 结构稳定性：软钢剪切阻尼器能够在地震发生时迅速吸收和释放能量，减小地震对结构的冲击。
3. 施工简便：软钢剪切阻尼器的安装相对简单，不需要复杂的施工工艺和要求，适应性强。
4. 效果显著：软钢剪切阻尼器的应用可以明显提高建筑结构的抗震性能，保护人员和财产安全。
三、适应范围软钢剪切阻尼器粘滞施工工法适用于各种建筑结构类型，特别是高层建筑、大跨度结构和重要设施等。
它可以提高结构的抗震性能，减小地震造成的破坏和损失。
四、工艺原理软钢剪切阻尼器粘滞施工工法是通过在结构中安装软钢剪切阻尼器来实现地震减震的目的。
其工艺原理主要包括以下几个方面：1. 阻尼器的位置和数量：根据结构的特点和设计要求，确定阻尼器的位置和数量，使其能够充分发挥减震效果。
2. 阻尼器的刚度选择：结合结构的刚度需求和地震荷载，选择适当的软钢剪切阻尼器刚度，以达到减震效果。
3. 粘滞材料的选用：选择合适的粘滞材料，能够在地震荷载下提供较大的粘滞力，提高结构的耗能能力。
4. 粘滞施工方法：采取适当的施工方法，确保粘滞材料牢固地与结构表面粘合，以保证粘滞阻尼器的有效工作。
五、施工工艺5.1 预处理：根据设计要求，对结构表面进行清洁和处理，确保粘滞材料能够牢固粘结。
5.2 安装阻尼器：根据设计图纸和施工方案，将软钢剪切阻尼器安装在结构中，保证位置准确、数量正确。
5.3 施工接头：使用粘结材料对阻尼器和结构进行粘接，确保粘滞阻尼器能够牢固地连接在结构上。
抗震粘滞阻尼墙安装施工工法(2)
抗震粘滞阻尼墙安装施工工法抗震粘滞阻尼墙安装施工工法一、前言抗震粘滞阻尼墙是一种高效的抗震结构体系，通过在结构中安装粘滞阻尼器件作用，可以显著提高建筑物的抗震性能。
本文将介绍抗震粘滞阻尼墙的安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，旨在为读者提供参考和指导。
二、工法特点抗震粘滞阻尼墙安装施工工法具有以下几个特点：1. 灵活性高：可以根据具体建筑结构的需要进行设计和施工，适应性强。
2. 抗震效果显著：通过粘滞阻尼器件的作用，可以显著提高建筑物的抗震性能，减小地震震害。
3. 施工周期短：采用现场预制的方式进行施工，可以缩短整体施工周期，提高工程进度。
4. 成本控制：相比传统的抗震结构体系，抗震粘滞阻尼墙工法的成本控制相对较优，经济可行。
三、适应范围抗震粘滞阻尼墙安装施工工法适用于各类型建筑物，尤其适用于高层建筑、工业厂房和重要公共设施等对抗震性能要求较高的项目。
四、工艺原理抗震粘滞阻尼墙的工艺原理是通过在建筑结构中安装粘滞阻尼器件来提高抗震性能。
这些粘滞阻尼器件在地震时具有减震、消能的作用，可以吸收和分散地震能量，减小结构应力，从而保护建筑物的完整性和稳定性。
施工工法与实际工程之间的联系：1. 设计方案：根据设计方案，确定粘滞阻尼器件的类型、参数和安装位置。
2. 施工图纸：根据施工图纸，对施工工艺和工序进行详细规划。
3. 材料采购：根据设计要求，采购优质的粘滞阻尼器件和相关材料。
4. 工艺控制：在施工过程中，对各个环节的工艺进行严格控制，确保施工质量。
5. 监控检测：在施工过程中，对重要节点、构件和安装质量进行监控和检测，以保证施工质量符合设计要求。
采取的技术措施：1. 施工前技术措施：包括测量建筑结构参数，评估地震烈度，确定粘滞阻尼器件的类型和参数，制定施工方案。
2. 施工中技术措施：包括粘滞阻尼器件的安装、连接和调试，施工过程中的质量控制和监测，施工安全的管理和保障。
混凝土结构剪切型抗震阻尼器安装施工工法(2)
混凝土结构剪切型抗震阻尼器安装施工工法混凝土结构剪切型抗震阻尼器安装施工工法一、前言混凝土结构剪切型抗震阻尼器是一种有效的抗震措施，能够减小结构在地震活动中的振动幅度和降低结构的动力反应。
本文将介绍混凝土结构剪切型抗震阻尼器的安装施工工法，包括工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等。
二、工法特点混凝土结构剪切型抗震阻尼器的特点主要有以下几点：1. 结构刚度和阻尼可以进行参数调整，适应不同的结构需求；2. 可大幅度减小结构的振动幅度，提高结构的抗震性能；3. 与结构损伤相容性好，能够很好地兼顾结构安全和功能需求；4. 安装施工比较简便，能够方便地与现有结构进行结合。
三、适应范围混凝土结构剪切型抗震阻尼器适用于各种混凝土结构，包括建筑、桥梁、大型机械设备等。
特别适用于那些需要考虑结构抗震性能，同时又要保证结构正常使用的工程。
四、工艺原理混凝土结构剪切型抗震阻尼器的工艺原理主要基于结构动力学和材料力学理论，并通过实际工程中的试验验证。
该工法主要采取以下技术措施：1. 在结构中加入剪切型抗震阻尼器，通过阻尼器的滑动摩擦耗能来减小结构的振动幅度；2. 根据工程要求和参数设计，在适当位置上布置抗震阻尼器，以提供足够的阻尼和刚度；3. 通过合理的链接装置将阻尼器与结构连接在一起，确保结构和阻尼器之间的传力可靠，并保证其相对位移的控制范围。
五、施工工艺混凝土结构剪切型抗震阻尼器的施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 设计和制造阶段：根据工程要求，进行结构和阻尼器的参数设计，并进行阻尼器的制造；2. 准备工作阶段：对施工现场进行前期准备工作，包括清理、测量、布置材料等；3. 安装阶段：按照设计要求，将阻尼器与结构进行连接，并进行调整和固定；4. 检验和试验阶段：对安装完成的阻尼器进行检验和试验，确保其工作正常；5. 后期整理和维护阶段：对施工现场进行整理，并进行阻尼器的维护和保养。
金属剪切型阻尼器施工方案
金属剪切型阻尼器施工方案一、施工准备技术准备：熟悉施工图纸、相关技术规范及安装要求，确保施工人员对阻尼器的工作原理、结构特点有充分了解。
材料准备：根据施工计划，提前采购并检验合格的金属剪切型阻尼器、连接件、紧固件等必要材料，确保其质量符合设计要求。
现场准备：清理施工现场，确保施工区域安全、整洁，并准备好必要的施工辅助设施，如脚手架、施工平台等。
二、埋件安装工艺根据施工图纸，确定埋件的准确位置，并进行标记。
采用合适的钻孔设备，按照规定的孔径和深度进行钻孔。
清理孔内杂物，确保埋件安装时孔内干净。
安装埋件，使用专用工具将埋件牢固固定在孔内，确保其位置准确、稳定。
三、阻尼器安装工艺在埋件安装完成后，进行阻尼器的预装，检查其尺寸和配合情况是否符合要求。
使用专业工具，将阻尼器与埋件进行连接，确保连接牢固、紧密。
调整阻尼器的位置和角度，使其满足设计要求，并进行必要的加固措施。
四、施工过程注意事项严格遵守施工规范和安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
对施工现场进行定期检查，及时发现并处理潜在的安全隐患。
确保施工质量和进度，按照设计要求进行施工，不得随意更改施工图纸。
五、机具设备配置计划根据施工进度和施工需求，合理配置施工机具设备，如电钻、扳手、锤子等。
确保机具设备的性能良好，定期进行检查和维护，确保其正常运行。
六、材料投入计划根据施工进度和施工量，制定详细的材料投入计划。
合理安排材料的采购、存储和使用，确保施工进度不受材料供应的影响。
七、安全管理措施施工现场应设置明显的安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
定期对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和自我保护能力。
配备专业的安全管理人员，负责施工现场的安全管理和监督工作。
定期进行安全检查，及时发现并处理潜在的安全隐患，确保施工安全。
以上即为金属剪切型阻尼器的施工方案，施工过程中应严格遵守各项规定和要求，确保施工质量和安全。
同时，根据实际情况及时调整和优化施工方案，提高施工效率和质量。
剪力墙结构连梁抗震阻尼器施工工法(2)
剪力墙结构连梁抗震阻尼器施工工法剪力墙结构连梁抗震阻尼器施工工法一、前言剪力墙结构是一种常见的抗震结构形式，它能够承受水平荷载并通过分布在结构中的剪力墙进行荷载传递和分散。
然而，由于结构刚度较大，波及周期较短，容易引发共振效应，从而导致结构破坏。
为了解决这个问题，设计师们引入了连梁抗震阻尼器作为一种有效的结构措施。
本文将详细介绍剪力墙结构连梁抗震阻尼器施工工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点剪力墙结构连梁抗震阻尼器工法主要特点如下：1. 提高结构抗震性能：连梁抗震阻尼器能够显著提高结构的抗震性能，通过阻尼器的消能作用，降低结构的共振响应，有效减震，增加结构的耗能能力。
2. 灵活性强：连梁抗震阻尼器可根据分析结果进行调整，以适应不同场地的抗震需求。
3. 结构变形小：连梁抗震阻尼器在水平荷载作用下起到了一定的缓冲作用，减小了结构的变形程度。
4. 空间利用率高：连梁抗震阻尼器能够有效利用剪力墙结构的纵向空间，不会占用建筑物的使用面积。
三、适应范围剪力墙结构连梁抗震阻尼器适用于各类建筑结构，尤其是高层建筑、大跨度建筑和地震频繁发生的地区。
它对于剪力墙结构的抗震加固具有重要的意义。
四、工艺原理剪力墙结构连梁抗震阻尼器的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施。
1. 施工工法与实际工程之间的联系：连梁抗震阻尼器的类型和参数需要根据实际工程的具体情况进行确定，包括结构形式、设计要求、材料强度等。
2. 采取的技术措施：根据设计要求，选择合适的阻尼器类型，确定阻尼器的布置方式和数量。
五、施工工艺剪力墙结构连梁抗震阻尼器的施工工艺主要包括以下阶段：1. 预施工准备：对施工现场进行准备工作，包括清理、围护结构搭设等。
2. 连梁制作：根据设计要求，制作预制连梁，并进行质量检验。
3. 连梁安装：将预制连梁安装在剪力墙结构上，并与剪力墙进行连接。
金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法
金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法一、前言金属剪切型抗震阻尼器是一种有效的抗震装置，可用于建筑结构的抗震改造。
本文将介绍金属剪切型抗震阻尼器的安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点金属剪切型抗震阻尼器具有以下特点：高效抗震、无损耗能、可重复使用、安装方便、施工周期短。
三、适应范围金属剪切型抗震阻尼器适用于各种钢结构和混凝土结构的抗震加固和改造，尤其适用于高层建筑、桥梁和大型工业厂房等。
四、工艺原理金属剪切型抗震阻尼器的工艺原理是通过金属材料的剪切变形来吸收和消耗地震能量，实现结构的抗震稳定。
施工工法紧密联系施工工程，采取技术措施确保其理论依据和实际应用。
五、施工工艺1. 准备工作：确定施工方案、制定施工计划、组织施工人员、采购所需材料等。
2. 安装准备：清理施工现场、进行基础预埋件的定位和安装，并进行检查验收。
3. 阻尼器安装：根据设计要求，将金属剪切型抗震阻尼器安装在结构的适当位置，确保其垂直度和水平度。
4. 连接装配：将阻尼器与结构进行连接装配，采用螺栓或焊接等方式进行固定，确保连接牢固可靠。
5. 调试检测：施工完成后进行阻尼器的调试和功能性能测试，确保其正常运行。
六、劳动组织施工过程需要合理组织施工人员，确保施工计划的顺利进行。
包括施工队伍的划分、工作任务的分配、施工人员的培训和安全教育等。
七、机具设备实施金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法需要的机具设备包括螺栓拧紧机、焊接设备、起吊机具、水平仪、量具等。
这些设备应具有适当的性能和特点，以满足施工工艺的要求。
八、质量控制施工工法的质量控制是保证施工过程中质量的关键。
包括施工过程的全程监控、施工人员的技术培训和操作规范、材料的质量检验和验收等措施，以确保施工质量达到设计要求。
九、安全措施在施工过程中，需要注意施工中的安全事项。
墙式墩台剪切式摩擦型抗震阻尼器施工工法(2)
墙式墩台剪切式摩擦型抗震阻尼器施工工法墙式墩台剪切式摩擦型抗震阻尼器施工工法一、前言墙式墩台剪切式摩擦型抗震阻尼器是一种用于建筑结构的抗震措施，可以有效减小地震对建筑物的冲击力，保护建筑物的安全。
本篇文章将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点墙式墩台剪切式摩擦型抗震阻尼器具有以下特点：1. 结构简单：由墙式墩台、剪切模块和摩擦装置组成，施工方便。
2. 阻尼效果好：能够有效减小地震对建筑物的影响，提高建筑物的抗震性能。
3. 适应范围广：适用于各种类型的建筑结构，如住宅、商业楼、桥梁等。
4. 维护方便：可拆卸的摩擦装置可以方便地进行检修和更换。
5. 经济实用：相比传统的抗震措施，成本低廉，适用性广泛。
三、适应范围墙式墩台剪切式摩擦型抗震阻尼器适用于地震活跃区域的建筑物，包括住宅、商业楼、桥梁等各种类型的建筑结构。
四、工艺原理该工法通过墙式墩台、剪切模块和摩擦装置的结合，形成一种能够吸收地震冲击力的阻尼系统。
当地震发生时，墙式墩台会发生相应的位移，剪切模块和摩擦装置会发挥作用，减小地震对建筑物的冲击力，保证建筑物的安全。
施工过程中，需要采取相应的技术措施，确保工法的理论依据和实际应用的质量。
五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段：1. 土地准备：对施工现场进行勘测和清理，确保施工顺利进行。
2. 墙式墩台的建造：根据设计要求，建造墙式墩台。
3. 剪切模块的制作：根据设计图纸和规格要求，制作剪切模块。
4. 摩擦装置的制作：根据设计要求，制作摩擦装置。
5. 安装和调试：将剪切模块和摩擦装置安装在墙式墩台上，并进行调试，确保其正常运行。
6. 防护层施工：根据设计要求，进行防护层的施工，保护抗震阻尼系统。
六、劳动组织施工工法需要组织合理的劳动力，包括施工人员、监理人员、安全员等。
根据施工工艺的不同阶段和需要，合理安排人员的工作，确保施工进度和施工质量。
剪切型软钢阻尼器安装施工工法
剪切型软钢阻尼器安装施工工法一、前言随着工程建设的不断发展，大量的桥梁、高楼大厦和基础设施等建筑物的诞生，为现代城市的发展提供了坚实的基础。
在这一进程中，剪切型软钢阻尼器作为一种新型阻尼器开始逐步被广泛应用。
相比传统的阻尼器，剪切型软钢阻尼器在振动减缓、能量吸收和可靠性方面都有显著优势。
下面，将对其安装施工工法进行详细介绍。
二、工法特点剪切型软钢阻尼器安装施工工法是一种新型阻尼器的安装方法，其主要特点为：1、振动减缓效果好。
剪切型软钢阻尼器采用了先进的阻尼技术，有效减缓了建筑物因地震和风力等外部因素产生的振动，起到了保护建筑物和人员的作用。
2、能量吸收能力强。
在地震等外部因素作用下，剪切型软钢阻尼器能够吸收大量的能量，保护建筑物不会因振动大而倒塌等安全问题。
3、可靠性高。
剪切型软钢阻尼器采用了高强度的材料制造，能够承受大量的压力和扭矩，保证了其在任何条件下都具备高度的可靠性。
三、适应范围剪切型软钢阻尼器广泛适用于高层建筑、桥梁、地下工程、风电场等建筑物和设施。
在这些建筑物和设施中，剪切型软钢阻尼器能够保证建筑物的安全稳定，抵御外部环境因素的影响，减小损坏的风险。
四、工艺原理在剪切型软钢阻尼器的安装施工过程中，采取以下技术措施：1、合理的施工顺序。
在施工过程中，首先应确定悬挂支架的位置和数量，并根据实际情况制作悬挂支架。
2、保证悬挂支架的可靠性。
悬挂支架起到连接剪切型软钢阻尼器和建筑结构的作用，因此，其制作质量和固定方式需要保证，以确保整个安装过程的稳定和可靠性。
3、安装剪切型软钢阻尼器。
剪切型软钢阻尼器应按照标准进行安装，并核实其安装位置和安装得是否牢固。
5、施工工艺剪切型软钢阻尼器安装施工过程中的各个施工阶段如下：1、悬挂支架制作。
根据设计图纸，制作并连接好悬挂支架，保证悬挂支架结实可靠。
2、剪切型软钢阻尼器安装。
将剪切型软钢阻尼器固定在悬挂支架上，注意核实其安装位置和安装得是否牢固。
3、检验和测试。
层间墙式金属剪切阻尼器安装施工工法
层间墙式金属剪切阻尼器安装施工工法层间墙式金属剪切阻尼器安装施工工法一、前言层间墙式金属剪切阻尼器是一种用于提升建筑结构抗震性能的装置，具有较好的耐久性和可靠性。
本文将详细介绍层间墙式金属剪切阻尼器的安装施工工法。
二、工法特点层间墙式金属剪切阻尼器具有以下几个特点：1. 安装便利：层间墙式金属剪切阻尼器由金属板和粘接材料组成，可在施工现场进行现浇施工，安装灵活便捷。
2. 高抗剪切性能：金属板采用特殊形状，使其在地震加载下具有较好的剪切变形能力，可有效消耗建筑结构地震能量。
3. 适应性广泛：层间墙式金属剪切阻尼器适用于各类建筑结构，如住宅、商业建筑、桥梁等。
4. 耐久性好：金属板采用高强度材料制作，具有较长的使用寿命。
三、适应范围层间墙式金属剪切阻尼器适用于地震烈度较高或结构抗震性能要求较高的建筑工程，特别适合于地震易发区。
四、工艺原理层间墙式金属剪切阻尼器通过金属板的剪切变形来消耗地震能量，从而改善建筑结构的抗震性能。
在施工工法中，需要注意以下几点：1. 保证金属板和结构之间的粘接强度，采取合理的粘接措施，如使用高强度粘合剂。
2. 确保金属板的剪切变形充分发挥，考虑金属板的尺寸和布置方式。
3. 针对不同地震波的要求，选择适当的金属板材质和厚度。
五、施工工艺1. 检查结构：对建筑结构进行检查，确保其符合安装层间墙式金属剪切阻尼器的要求，并进行必要的加固处理。
2. 准备施工材料：准备好金属板、粘合剂和其他施工所需材料。
3. 清理施工现场：确保施工现场整洁，并将结构表面清理干净，以保证粘接效果。
4. 粘接金属板：采用粘合剂将金属板粘贴在结构表面，按照设计要求进行布置和粘接。
5. 完成粘接：确保粘合剂充分固化，达到设计要求的强度。
6. 完成安装：确认所有金属板都已经安装完毕，并按照设计要求进行验收。
六、劳动组织施工过程中，需要有足够的工人进行金属板的粘接和安装工作，同时需要有配套的管理人员对施工过程进行协调和监督。
层间墙式金属剪切阻尼器安装施工工法(2)
层间墙式金属剪切阻尼器安装施工工法层间墙式金属剪切阻尼器安装施工工法一、前言层间墙式金属剪切阻尼器是一种常用的结构抗震减震措施，能够有效减少地震对建筑物的影响，提高建筑物的抗震能力和安全性。
本文将介绍层间墙式金属剪切阻尼器的安装施工工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点层间墙式金属剪切阻尼器具有以下特点：1. 能够在地震作用下吸收和耗散大量能量，减少结构动态响应；2. 安装简便，对原结构的改造影响较小；3. 结构尺寸小，占用空间少，不影响建筑物的使用；4. 具有良好的耐久性和可靠性。
三、适应范围层间墙式金属剪切阻尼器适用于各类建筑物的抗震设计和施工，特别适用于多层和高层建筑、桥梁、烟囱等结构。
四、工艺原理层间墙式金属剪切阻尼器的安装施工工艺按照以下步骤进行：1. 设计方案：根据建筑物的抗震设计要求，确定层间墙式金属剪切阻尼器的相关参数和布置方案。
2. 材料准备：准备所需的金属材料和连接件，保证其质量符合要求。
3. 测量定位：根据设计方案，对建筑结构进行测量定位，确定各个剪切阻尼器的安装位置。
4. 钻孔安装：使用专业设备进行钻孔，将金属剪切阻尼器的固定底座安装在建筑结构上。
5. 预应力固定：根据设计要求，对金属剪切阻尼器进行预应力固定，保证其与建筑结构之间的良好连接。
6. 调试测试：完成金属剪切阻尼器的安装后，进行调试测试，确保其能够正常工作。
7. 完善细部：对安装完成的金属剪切阻尼器进行细部处理，确保其外观美观、结构牢固。
五、施工工艺1. 施工前准备：根据设计方案，准备所需的材料、机具和劳动力，并进行相关的施工准备工作。
2. 钻孔安装：使用专业钻孔设备对选择的位置进行钻孔，保证钻孔的精度和深度符合要求。
3. 固定底座：将金属剪切阻尼器的固定底座通过螺栓和焊接等方式牢固地安装在建筑结构上。
4. 预应力固定：对金属剪切阻尼器进行预应力固定，保证其与结构之间的紧密连接。
金属剪切型软钢阻尼器施工
金属剪切型软钢阻尼器施工摘要：金属剪切型软阻尼器有可大幅度提高建筑物的整体抗震性能和抗侧刚度。
其布置灵活，对建筑物的空间配置及外观影响小，施工工艺简单，性能稳定、耐久性好，可回收和环保性好等特点，同时在此抗震构件的施工过程中，可利用前期混凝土的浇筑预埋埋件，后期再进行安装，简化了工序、缩短了施工周期,从而达到了节约人工费用、降低成本的目的。
某医院工程，为框架-剪力墙-附加软钢阻尼器结构，软钢阻尼器布置在上下层框架梁之间，顶部与框架梁相连，底部与框架梁上部混凝土连接段墙体相连。
为了该抗震构件能够合理的安装，满足其抗震效果，项目部成立专题技术攻关小组，施工中通过合理施工部署、工序调整、钢骨梁的设计深化等措施，确保了该抗震构件的施工质量。
关键词：剪切金属阻尼器，滞回曲线，等效阻尼比引言剪切型金属阻尼器的初始刚度较大，耗能效果较好，既可以为上部结构提供一定刚度，又可以给整个结构提供一定的阻尼比。
产品的体积小，放置在隔墙中可以不影响建筑功能。
缺点:对建筑的隔墙有一定影响，可能会引起墙体的裂缝，需要采取措施控制产品与墙体之间的缝隙。
1工程概况本工程位于北京经济技术开发区核心区62号街区62C2地块，建筑面积约151820㎡，该工程结构根据设计要求，在局部混凝土剪力墙中设置金属剪切型阻尼器以减少地震给建筑带来的危害，阻尼器共616个。
本工程预留的阻尼器安装工期为150天，工期较紧，工作安排必须合理、紧凑，方能满足工期要求。
通过本工法的运用，阻尼器安装及实施的效果良好，整体性较好，在过程哦共达到设计要求，得到监理单位和设计单位的一致认可。
2主要施工操作要点2.1上预埋件安装1）现场放线：模板安装完毕，具备埋件安装条件。
根据图纸和现场定位轴线进行放线，用墨斗在模板上弹出埋件定位轴线、位置控制线。
2）安装：垂直运输设备可采用塔吊或汽车吊一次吊装到阻尼器埋件对应位置的底模上，微小的位置偏差可以通过人工用撬棍缓移。
埋件就位后，根据现场实际情况，可采用相应有效措施进行固定，固定一定要足够牢固，防止在绑梁配筋时阻尼器会移动。
剪力墙阻尼器施工工法
剪力墙抗震阻尼器施工工法1、前言自然灾害严重威胁着建筑结构的安全，尤为严重的当属地震带来的危害，如何减轻自然灾害对建筑结构的破坏备受关注。
想要提高建筑物的抗震性能就要了解建筑结构物的消能减震原理，通过查阅了解其消能减震原理可知，改变建筑结构物的自身质量、附加阻尼及附件刚度等均可对建筑结构物起到消能减震的作用。
通过对比提高建筑结构物自身刚度，减轻主体结构自重，使用隔振技术及在结构中安装阻尼器，传统的抗震方法其抗震结构比较笨重、不止位置比较呆板、空间占用率大，不仅降低建筑物使用空间，而且不可重复使用，一旦受到轻微损坏，也将不能再发挥其抗震作用。
另外，在其施工作业时，消耗人力、物力较大。
连梁型抗震阻尼器效果刚度小少耗能，利用平面内发生剪应变并出现塑性变形，来达到吸收振动能量的目的。
其结构轻巧、布置位置灵活、空间占用率小、可重复使用，轻微损失时仍可发挥其抗震性能，且施工作业时，人力物力消耗较小。
2、特点1.摩擦阻尼器，作为一种耗能装置，因其耗能能力强，载荷大小、频率对其性能影响不大，且构造简单，取材容易，造价低廉，因而具有良好的应用前景。
特别是在控制结构进断层地震反应和中高层结构地震反应方面有独特优势。
摩擦阻尼器对机构进行振动控制的机理是：阻尼器在主要结构构件屈服前的预定载荷下产生滑移或变形，依靠摩擦或阻尼耗散地震能量，同时，由于结构变形后自振周期加长，减小了地震输入，从而达到降低结构地震反应的目的。
2.剪切型金属阻尼器是将软钢作为剪切板，利用其屈服强度低、延性好等优点，与主体结构相比，它能够更早进入屈服，从而可利用软钢屈服后的累计塑性变形来达到耗散地震能量的效果。
金属阻尼器具有刚度、承载力、屈服位移等参数覆盖范围全面，性能稳定、耐久性好、环境适应性强、维护费用较低等优点。
3.粘滞阻尼器是根据流体运动，特别是当流体通过节流孔时会产生节流阻力的原理而制成的，是一种与活塞运动速度相关的阻尼器。
在地震来临时，阻尼器最大限度吸收和消耗了地震对建筑结构的冲击能量，大大缓解了地震对建筑结构造成的冲击和破坏。
基于动画模拟的钢结构抗震黏滞阻尼器安装施工工法(2)
基于动画模拟的钢结构抗震黏滞阻尼器安装施工工法一、前言钢结构抗震黏滞阻尼器是一种常见的抗震性能调控装置，通过其独特的减震特性，能够显著提高建筑物的抗震性能，减少地震灾害对建筑物的破坏程度。
本文将介绍基于动画模拟的钢结构抗震黏滞阻尼器的安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点基于动画模拟的钢结构抗震黏滞阻尼器安装施工工法具有以下几个特点：1. 可根据实际工程情况调整参数和运用中的限制条件，真实反映黏滞阻尼器在地震作用下的动力特性。
2. 具有较高的抗震性能，能够显著减少建筑物结构的位移响应，减轻结构承载压力和地震震害。
3. 安装施工便捷，对原有结构影响小，能够在不断施工和加固的过程中实现较好的保护效果。
4. 震后可检修维护更加方便，能够较快速地进行检查和更换需要维护的部分。
三、适应范围该工法适用于各类钢结构建筑物的抗震加固和新建工程，特别适用于地震频繁地区和高地震区。
四、工艺原理钢结构抗震黏滞阻尼器的安装施工工法基于动画模拟技术，通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，明确了该工法的理论依据和实际应用方法。
该工法在施工过程中采取了一系列的技术措施，包括分析土壤条件，制定合理的施工方案，确保施工质量，并进行动态模拟分析，验证施工效果。
五、施工工艺施工工法分为以下几个施工阶段：1. 前期准备：包括对施工现场的勘察和设计方案的制定，以及机具设备的准备工作。
2. 安装黏滞阻尼器：根据设计要求，将黏滞阻尼器逐个安装在结构节点上，并进行调试和固定。
3. 连接结构件：对已安装的黏滞阻尼器进行连接，确保其与结构件之间的稳固连接。
4. 调整和测试：对安装完毕的黏滞阻尼器进行调整和测试，以确保其工作性能符合设计要求。
5. 完成封闭：在完成调试和测试后，对黏滞阻尼器进行封闭，以保护其工作性能和使用寿命。
六、劳动组织施工工法需要合理组织施工队伍，包括项目经理、工程师、技术工人和操作人员。
高层建筑框剪、框筒结构抗震阻尼器安装施工
高建筑物的抗振性能 ；通过合理安排施工组织与部署 ，合 质 量 ；
理穿插施工工序 ，降低施工周期，提高施工效率 ；通过对
（４１０００４）。 收 稿 日其目： ２０１５—１１－１９
的 目的。通过适当的加劲肋显著改善 了钢板的受力性能 ， 可以很好地解决传统抗振结构存在的问题 ，其结构轻巧 、 布 置位置灵活 、空间占用率小 、可重复使用，轻微损伤时 仍可继续发挥其抗振性能 ，且其施工作业时 ，人力 、物力
固 建筑舡 ８卷 期
的 自身质量Ｍ 、附加阻尼ｃ 以及附加刚度Ｋ 等均可对建筑
金属剪切型抗振阻尼器等效刚度较小 、少耗能 ，利用
平面内发生剪应变并出现塑性变形 ，来达到吸收振动能量
作 者 简 介 ：李 建 新 （１９８８一 ） 男 ，硕 士 ， 工 番到 通 信 地 址 ：湖 南 省 长沙 市 中 袁 ·暴 ５８号 中建 大 厦 １６１曼室
构 中充分发挥其抗振作用 ，保证房屋结构安全 ，减 少因地 减小 地震对 建筑 结构 的损伤 ；
震带来的损失 。中大国际ＴＨＥ ＣＩＴＹ项目住宅工程金属剪切
４）在结构中安装阻尼器 ，可增加结构阻尼 ，从而有效
型抗振阻尼器位置布置如图１所示。
减小地震作用所造成的结构损伤 ；
５）建筑结构物抗振阻尼器组合应用，通过减小结构 自
李 建新 廖 飞 李 果 张 质 符 致华 ： 高层建筑框 剪、框筒结构抗震 阻尼 器安装施工
消耗较小 （图２）。
３底模后 ，应能恰好达到抗振阻尼器安放的设计标高 ；
４）应对抗振阻尼器支座进行除锈处理 ，保证阻尼器锚
２ 抗 振 阻 尼 器
２．１ 建筑结构物 消能减振原理 简介
建筑结构物中消能减振原理如公式 （１）所示。
高层建筑框剪、框筒结构抗震阻尼器安装施工工法(2)
高层建筑框剪、框筒结构抗震阻尼器安装施工工法高层建筑框剪、框筒结构抗震阻尼器安装施工工法一、前言随着城市化进程的不断推进，高层建筑的兴建已成为常态，而高层建筑在面对地震等自然灾害时，其抗震性能的确保显得尤为重要。
为了提高高层建筑的抗震能力，框剪与框筒结构逐渐被广泛采用，并配备了抗震阻尼器。
本文将介绍高层建筑框剪、框筒结构抗震阻尼器的安装施工工法，并对其适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细阐述。
二、工法特点高层建筑框剪、框筒结构抗震阻尼器安装施工工法的特点主要有以下几点：1. 提高抗震性能：通过安装抗震阻尼器，能够有效减震和隔震，提高高层建筑的抗震能力和稳定性。
2. 增强结构刚度：抗震阻尼器的使用能够增加结构的刚度，提高框剪结构与框筒结构的整体稳定性。
3. 防止倾覆和塌陷：抗震阻尼器的安装能够有效防止高层建筑的倾覆和塌陷，保护人员和财产安全。
三、适应范围高层建筑框剪、框筒结构抗震阻尼器适用于抗震性能要求较高的高层建筑、大型公共建筑、桥梁和其他重要工程。
四、工艺原理高层建筑框剪、框筒结构抗震阻尼器的安装施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1.安装位置选择：根据高层建筑的结构特点和抗震需求，确定抗震阻尼器的安装位置，并对结构进行相应的调整和加固。
2. 技术措施：根据抗震阻尼器的特性和安装要求，采取适当的技术措施，如预制构件加工、构件连接、负荷传递等，确保抗震阻尼器的正常使用功能。
3. 施工前准备：在安装施工前，需进行场地勘查、资料准备、施工方案制定等，确保施工可以顺利进行。
4. 施工顺序：根据施工方案，合理安排施工顺序，保证各项工作协调有序，确保施工工期和质量。
五、施工工艺高层建筑框剪、框筒结构抗震阻尼器的安装施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 安装准备：清理基础、检查钢结构质量、准备安装工具设备等。
2. 构件加工：根据设计要求制作抗震阻尼器的构件，包括主体构件和附属构件。
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金属剪切型抗震阻尼器安装施工工
法
金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法
一、前言随着城市建设和高层建筑的日益增多，地震防护问题变得尤为重要。
金属剪切型抗震阻尼器作为一种有效的抗震措施，在工程实践中得到了广泛的应用。
本文将介绍金属剪切型抗震阻尼器的安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点金属剪切型抗震阻尼器是一种通过剪切变形来吸收地震力量的装置。
相比其他类型的抗震装置，金属剪切型抗震阻尼器具有以下特点：1. 高效减震：金属剪切型抗震
阻尼器具备较低的初始刚度，能够吸收大量的地震能量，有效降低建筑物受力程度，提升抗震性能。
2. 稳定可靠：金属材
料具有良好的力学性能和韧性，能够抵抗持续往复、多次叠加的地震作用，保证装置的可靠性和长期稳定性。
3. 设计灵活：金属剪切型抗震阻尼器的设计参数可以根据具体工程的需求进行调整，能够满足不同建筑结构的抗震要求。
4. 维护便捷：
金属剪切型抗震阻尼器具有较长的使用寿命，维护保养较为方便，对建筑物运行和管理不会产生过大影响。
三、适应范围金属剪切型抗震阻尼器适用于各种建筑类型，包括高层建筑、大跨度公共建筑、桥梁、石油化工设备等。
不
同的建筑结构和工程要求会对金属剪切型抗震阻尼器的设计和安装提出不同的要求，需要根据实际情况进行合理选择和应用。
四、工艺原理金属剪切型抗震阻尼器的工艺原理是利用金属材料的剪切变形来吸收地震力量。
当地震作用施加在建筑结构上时，金属剪切型抗震阻尼器通过剪切变形吸收地震能量，从而减小结构的振动幅值，提高建筑物的抗震能力。
在施工过程中，需要将金属剪切型抗震阻尼器安装在建筑结构的适当位置，确保其可以起到有效的减震作用。
五、施工工艺1. 施工前准备：包括施工图纸准备、工程
量清单编制、机具设备准备等。
2. 基础处理：根据实际情况
进行地基处理，确保基础的稳定性和承载能力。
3. 结构预制：根据设计图纸进行金属剪切型抗震阻尼器的预制，包括材料准备、加工制造等。
4. 安装施工：将金属剪切型抗震阻尼器按
照设计图纸和要求进行安装，包括固定、连接等。
5. 质量检验：对安装完成的金属剪切型抗震阻尼器进行质量检验，确保其符合设计要求和技术规范。
六、劳动组织在金属剪切型抗震阻尼器的安装施工过程中，需要有合适的施工团队和劳动组织。
人员分工明确，相互配合，确保施工工作有序进行。
七、机具设备金属剪切型抗震阻尼器的安装施工需要使用一些特殊的机具设备，包括吊车、起重机、电动工具等。
这些机具设备需要具备一定的承载能力和操作性能，以确保施工过程的顺利进行。
八、质量控制为了确保金属剪切型抗震阻尼器的安装质量，需要采取一系列的质量控制措施，包括材料检验、焊接质量检查、连接结构的强度检验等。
同时，在施工过程中，要进行现场巡查和监督，及时发现和解决问题，确保施工质量符合相关技术规范。
九、安全措施在金属剪切型抗震阻尼器的安装施工中，需要特别关注安全问题。
施工人员要穿戴好安全防护装备，严禁在高空作业时不系安全带，要保证施工现场的秩序和安全，确保人员和设备的安全。
十、经济技术分析金属剪切型抗震阻尼器的施工周期相对较短，施工成本相对较低，但其使用寿命较长，能够有效提高建筑物的抗震能力和安全性。
通过经济技术分析，可以对金属剪切型抗震阻尼器的施工效果和经济效益进行评估和比较。
十一、工程实例以某高层建筑的金属剪切型抗震阻尼器安装为例，详细介绍了施工工法的每个阶段，包括前期准备、基础处理、结构预制、安装施工、质量控制和安全措施等。
通过该实例，读者可以更具体地了解金属剪切型抗震阻尼器的安装施工工法和实际应用效果。
总结：金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法是一种重要的抗震措施，具有高效减震、稳定可靠、设计灵活等特点。
在施工过程中，需要进行合理的劳动组织、使用特殊机具设备、进行质量控制和安全措施，以确保施工质量和安全。
经济技术分析可以评估该工法的经济效益和使用寿命。
工程实例展示了该工法的施工过程和实际应用效果，对读者具有指导意义。