化工企业作业活动风险分级控制清单
作业活动风险分级控制清单
2.组织人员实施救援
3.报警电话：消防119
医疗120
车间级
重碱车间
车间主任
.
7
工作结束断电
1、行车断电2、手柄上锁
执行吊装作业安全规程中的规定
穿戴劳保护品工作鞋、绝缘手套、安全帽、工作服
车间级
重碱车间
车间主任
.
填表说明：1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施，包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”，内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
作业活动风险分级控制清单
单位：
风险点
作业步骤
（危险源）
危险源或潜在事件
评价级别
管控级别
主要
后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
35
作业活动
行车操作
1
操作人员持证作业
无证违章操作
5
蓝
人身伤害
起重设备年检合格
1.作业人员必须持有效操作证操作
每年进行一次起重作业培训学习
2、作业前检查，执行吊装作业安全规程中的规定
每年进行一次起重作业培训学习
穿戴劳保护品工作鞋、绝缘手套、安全帽、工作服
车间级
重碱车间
车间主任
.
6
吊装作业
作业人员未按规程操作
设置警戒线
石油化工企业安全风险辨识分级管控清单
石油化工企业安全风险辨识分级管控清单1. 引言石油化工企业是一个高风险行业，伴随着生产作业的复杂性和规模的不断扩大，安全风险管控显得尤为重要。
为了确保员工的人身安全、环境安全和财产安全，本文将介绍石油化工企业安全风险辨识分级管控的清单，以帮助企业全面识别、分级和控制各项安全风险。
2. 安全风险辨识在石油化工企业中，对各项安全风险进行细致的辨识是管控的第一步。
辨识过程应结合企业实际情况，包括生产工艺、设备状况、环境因素等。
常见的安全风险包括但不限于：火灾、爆炸、泄漏、意外化学反应等。
通过安全风险辨识，能够全面了解企业存在的潜在危险，以及可能引发的后果。
3. 安全风险分级针对辨识出的安全风险，需要进行分类和分级。
通常，将安全风险分为高、中、低三个级别，并根据不同级别采取相应的管控措施。
下面是针对不同级别安全风险的一些建议：3.1 高风险级别高风险级别的安全风险可能导致重大伤亡、环境破坏以及巨大经济损失。
对于高风险级别的安全风险，石油化工企业应特别重视，并采取以下措施：- 建立完善的应急预案并进行定期演练；- 使用高可靠性的设备和材料，在设计阶段就考虑安全性；- 加强现场监测和控制措施，及时预警和处置危险情况；- 加强员工培训，确保员工具备应对高风险情况的能力。
3.2 中风险级别中风险级别的安全风险可能导致较大的伤亡、环境破坏和经济损失。
对于中风险级别的安全风险，石油化工企业应采取以下措施：- 制定详细的安全操作规程，确保操作人员按照规定进行作业；- 增加设备维护和检修频率，及时发现并修复潜在危险；- 加强现场巡查和安全检查，及时发现并处理安全隐患；- 原则上不允许非授权人员进入一些危险区域；- 注重设备和生产过程的监测和记录，及时调整控制参数。
3.3 低风险级别低风险级别的安全风险可能导致较小的伤害、环境污染和经济损失。
对于低风险级别的安全风险，石油化工企业应仍予以重视，并采取以下措施：- 定期检查和维护设备，确保其正常运转；- 配置相应的消防设备，并进行定期检验；- 加强员工安全意识培训，确保他们了解并遵守相关安全规定；- 做好设备日常巡检和记录，及时发现并处理潜在问题。
作业活动风险分级管控清单
原粮部门
部门主管
遥控器按键失灵
五级
蓝色
机械伤害
设置急停按键
班组、岗位
作业班组
班组长
卸粮产生粉尘
五级
蓝色
其他伤害（粉尘）
卸粮口安装负压吸风除尘系统
戴防尘口罩(可更换式半面罩KN95)
班组、岗位
作业班组
班组长
非作业人员闯入
五级
蓝色
其他伤害
设置道闸杆
粘贴警示标志
班组、岗位
作业班组
班组长
取卸下的小麦送化验室进行复检
班组、岗位
作业班组
班组长
巡查设备运行状况，工艺效果
设备转动部件伤人
五级
蓝色
机械伤害
安装防护罩
制定并严格执行作业规程
穿戴防护用品口罩、耳塞等
班组、岗位
作业班组
班组长
设备运转产生噪音
五级
蓝色
其他伤害（噪音）
班组、岗位
作业班组
班组长
设备运转产生粉尘
四级
蓝色
其他伤害（粉尘）、其他爆炸（粉尘）
安装负压吸风除尘系统
仓盖缺失或不牢固
四级
蓝色
跌落
采用篦子与钢板双重防护
班组、岗位
作业班组
班组长
使用非防爆照明设施
三级
黄色
粉尘爆炸
采用防爆照明设施，用非金属绳测量仓容
部门、班组、岗位
生产部门
部门主管
卫生清扫
产生粉尘
四级
蓝色
其他伤害（粉尘）、其他爆炸（粉尘）
禁止使用压缩空气进行吹扫，作业现场严禁火种
安装负压吸风除尘系统
班组、岗位
作业活动风险分级控制清单 (2)
某化工股份有限公司风险评估记录表目录风险点登记台账 (2)作业活动清单 (4)设备设施清单 (5)工作危害分析评价（JHA+LS）表 (6)安全检查分析评价（SCL+LS)表 (6)重大风险管控清单 (21)风险分级管控清单 (22)作业活动风险控制清单 (22)设备设施风险分级控制清单.................................................................... 错误!未定义书签。
注：编号示例，某-氯碱电解车间，可从风险点到作业清单、设备设施清单、分析评价表依次编号，DH-LJDQ-001～999。
风险点登记台账（记录受控号）单位: No：物体打击高处坠落作业活动清单设备设施清单工作危害分析评价（JHA+LS）表单位：岗位：风险点名称： NO:安全检查分析评价（SCL+LS)表单位：装置/设备/设施名称： NO:重大风险管控清单风险分级管控清单作业活动风险控制清单安全检查表(SCL)分析记录单位：机修车间工序：机加工装置/设备/设施：砂轮机安全检查表(SCL)分析记录单位：机修车间工序：机加工装置/设备/设施：卧式车床分析人员：日期：安全检查表(SCL)分析记录单位：机修车间工序：机加工装置/设备/设施：钻床安全检查表(SCL)分析记录单位：机修车间工序：机加工装置/设备/设施：电焊机安全检查表(SCL)分析记录单位：机修车间工序：机加工装置/设备/设施：手持电动工具（手持电钻、电锤、磨光机等）安全检查表(SCL)分析记录单位：机修车间工序：成品设备/设施：机加工厂房。
化产安全风险辨识分级管控清单(5)
焦化厂化产风险辨识分级管控清单word教育资料word 教育资料1、 编写作业指导书，详细规定各项指标上下限， 严格制定安全操作 规程和岗位职责。
2、 实现工艺指标的 DCS 操作控制。
粗苯中间槽、洗油槽设置液位上 下限报警，粗苯泵进口设置紧急切断阀。
3、 现场安装固定一氧化碳报警器和苯报警器，数据上传中控。
4、 停开车作业制订详细的开停车方案。
5、 现场设置安全周知卡，职业病危害告知卡、警示标识。
6、 定期校对，现场与远传液位、压力、温度数据正确正常7、 现场悬挂警示牌8、 设备及安全附件定期检测、阀门编号、管道涂色、定期检维修等。
建立设备台帐、建立装置泄漏监测制度；定期检测生产装置的动静 密封点等。
压力管道设置弹簧支架减震装置和枕木固定支撑。
9、 严格按巡检制度进行巡检。
紧急情况按应急卡或应急预案紧急处 理。
10、按规范设置防爆照明及应急照明灯、安全出入口、操作平台护栏，安全指示，预留孔洞已加盖板。
11、设置了灭火器、消火栓、消防蒸汽胶管。
1. 工艺：粗苯蒸馏属于易燃易爆物质 精馏工艺。
终冷塔、洗苯塔涉煤气开停倒换，易造成的含氧超高（不超1%， 与现场泄漏吸气，造成着火爆炸事故。
粗苯中间槽液位超高造成粗苯泄漏事 故。
脱苯塔内蒸馏产出气态粗苯，泄 漏可以造成中毒、中毒、爆炸。
系统 内循环洗油操作不当易造成泄漏、中 毒、着火。
2. 设备设施：主要设备：终冷塔、洗 苯塔、脱苯塔、再生器、粗苯中间槽， 操作压力w 10KPa 。
介质煤气：属易燃 易爆高毒气体。
介质粗苯：甲 B 类液体，易燃易爆易使人中毒液体。
装置框架结构易造成坠落伤害；3. 建筑构物：本装置区存在易燃易爆 有毒介质，当班操作人员 4人。
4. 粗苯中间槽罐区为四级重大危险 源。
2 粗苯重大/火灾、爆 炸、中毒和 窒息、高空坠落焦化厂长 化产车间主任 粗苯班长3鼓冷1.工艺：属于一般工艺。
初冷器、电捕焦油器涉煤气开停倒换，易造成的含氧超高（不超1%,与现场泄漏吸气，造成着火爆炸事故。
公司作业活动类风险分级管控清单1
3
9
四 级
低 风 险
检查脚手架是否符合搭设标准，安全带是否完好， 安全绳是否完好，警戒区域拉设是否规范标准
严格执行《高处作业安全管理 制度》审批程序，落实确认安
全防护措施
培训《高空作业安全 管理制度》及作业监
护人职责。
正确佩戴安全帽、 工作服、劳保鞋、
安全带。
不符合标准的工具不得使用
1、凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、高度
管理制度》特级高空作业审批 程序，落实确认安全防护措施 。2、作业过程中出现违章必 须 及时制止并考核，3.严格
作业安全管理制度》 及作业监护人职责。 2、每季度培训高处 坠落事故案例视频教
正确佩戴安全帽、 工作服、劳保鞋、
安全带。
高处坠落应急处置方法：1、立即检查 人员是否昏迷，严重时进行心肺复苏 。2、对受伤部位进行包扎。3、如果
近视、以及其他不适于高空作业人员，不得从事高 1、严格执行《高处作业安全 1、每年培训《高空
15
90
二 级
较 大 风 险
空作业。2、安全带高挂低用，并拴在结实、坚固 的构件上，不准拴在尖锐棱角和活动物件上。3、 必须配备通讯工具。4、高空作业所用材料、物件 要堆放平稳，上下传递物件要使用吊绳，严禁抛掷
育。
上，或遇大雾、暴雨等，禁止室外进行高空作业。
15
15
四 级
低 风 险
1、严格执行有限空间作业制度审批程序，落实安 全防护措施。
配备通风设备
1、每年培训有限空 间作业安全知识。2 、每季度培训有限空 间事故案例视频教育
。
正确佩戴安全帽、 工作服、劳保鞋、 安全带、正压呼吸 器或长管呼吸器。
检查作业人员的身体状况；检查使用 的工具完好情况
风险分级管控清单
1、作业人员未佩戴安全带；
登
2、梯子或绳梯不符合安全规程规定；
3
公共 作业 部分 现场
高 作
高空作业
3、登高作业无安全技术措施； 4、登高作业不穿防滑鞋；
业
5、登高作业时工器具绑扎固定不牢；
6、作业区域周边无安全警戒；
较大风险 高处坠落 /橙色 物体打击
4
公共 作业 部分 现场
低 压 停 电 、 检 修
机械伤害 触电 灼烫
1、胎具固定不牢固；
2、作业人员未经培训持证上岗，作业人
13
机加 工车
间
作业 现场
锻 造 作 业
员违章作业；
பைடு நூலகம்工件锻打
3、作业现场照度不足影响作业； 4、操作者对设备结构、性能不了解；
5、未按规定穿戴好劳动保护用品；
一般风险 /黄色
6、作业前未检查所用设备和工具是否完
好可靠； 1、冲压时人体靠在液压机上或站在工作
2、电气线路或电气设备安全保护装置不
齐全；
3、所用油漆、稀释剂混放；
4、周边电焊、气割等明火与喷漆点间距
5
总装 车间 作业 支架 现场 车间
喷 漆 作 业
不符合要求；
工件转运 、喷漆
5、喷漆处理设施不完好，不能及时抽排 作业空间的废气； 6、作业人员防护用具穿戴不齐全；
较大风险 /橙色
7、漆渣等“危废”清理不及时；
一般风险 触电 /黄色 机械伤害
1、驾驶人员违章作业；
2、作业现场照度不足影响作业；
喷
3、缺少限速等安全警示标志；
28
砂 机修 作业 除 车间 现场 锈
作
工件吊挂 4、未做好安全防范措施；
作业活动风险分级控制清单
盲板抽堵作业过程
使用非防爆作业工具
4
蓝
火灾、爆炸
必须使用防爆作业工具
班组
中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站
刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽
3
盲板抽堵作业过程
现场工艺确认不到位
4
蓝
火灾、爆炸
现场工艺确认到位
班组
中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站
刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽
4
盲板抽堵作业过程
中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站
刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽
15
作业活动
卸船作业
1
DCS系统操作失误；阀门启闭确认错误
泄漏、混油
4
蓝
泄漏、混油
落实手指口述、二次复述确认工艺
班组
中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站
刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽
2
中控室指令失误；阀门启闭确认错误
泄漏、混油
监护措施落实不到位
4
蓝
火灾、爆炸
监护人落实作业措施
班组
中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站
刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽
8
作业活动
射线探伤
1
射线探伤作业前
作业区未封闭
5
蓝
人员伤害
作业区要封闭，且巡检
班组
中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站
刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽
2
射线探伤作业过程
监护不到位
班组
中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站
刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽
4
地下输油管道受破土破坏
化工企业安全风险辨识分级管控清单
目录第一部分通用指南 (3)1.适用范围 (3)2.规范性引用文件 (3)3.术语与定义 (4)4.危害因素辨识 (4)4.1辨识范围 (4)4.2辨识内容 (5)4.3危害因素造成的事故类别及后果 (5)5.风险评估方法 (6)5.1工作危害分析法（JHA） (6)5.2安全检查表分析法（SCL） (9)6．风险控制 (12)6.1 风险度（危险性） (12)6.2风险度的分析及风险分级判定准则 (13)6.4风险控制措施的制定 (15)6.5风险控制措施评审 (16)7.工作程序 (16)8.风险培训 (17)9.风险信息更新 (17)10.附件 (18)第二部分部分行业企业主要风险分析点 (22)1.原油加工及石油制品企业主要风险分析点 (22)2.聚氯乙烯企业主要风险分析点 (47)3.合成氨企业主要风险分析点 (60)4.纯碱企业主要风险分析点 (73)5.光气及光气化产品企业主要风险分析点 (83)6.双氧水企业主要风险分析点 (90)7.涂料及油漆企业主要风险分析点 (100)8.医药化工企业主要风险分析点 (149)9.橡胶助剂企业主要风险分析点 (175)10.氟化工企业主要风险分析点 (180)11.溴产品企业主要风险分析点 (199)12.硝酸、硝酸铵企业主要风险分析点 (237)13.甲醇企业主要风险分析点 (245)14.环氧丙烷企业主要风险分析点 (256)15.氯乙酸企业主要风险分析点 (294)16.甲烷氯化物、氯化苄等其他有机原料企业主要风险分析点 (305)第一部分通用指南1.适用范围本实施指南适用于化工企业的危害因素识别，风险分析、评价、分级、管控。
2.规范性引用文件《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）《关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》（安监总管三〔2010〕186号）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》（省政府令第260号）《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》（鲁政办字〔2016〕36号）《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》（鲁安发〔2016〕16号）《重点监管的危险化工工艺目录》（2013年完整版）《重点监管的危险化学品名录》（2013年完整版）《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》GB/T28001《职业健康安全管理体系规范》GB/T13861《生产过程危险和有害因素分类与代码》AQ3013《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》该行业涉及的其他标准、规范、文件。
10作业活动风险分级管控清单
车间级
火灾爆炸
——
1、氧气、乙炔瓶存放、使用必须采取防倾倒装置；
2、乙炔瓶严禁放倒使用。3.氧气、乙炔瓶存放和使用与明火间距不小于5米。4.使用前进行检查，发现问题及时更换、安装。5.使用前要将氧气瓶、乙炔瓶放置在阳光晒不到的地方，并采取防倾倒措施后在进行作业。
按照企业安全生产标准化要求进行培训。
三级
车间级
车辆伤害
——
1.开车前进行检查；2.发动机启动后，空运行一定时间；3.起步时，须将推铲举升地面400毫米；4.禁止超载使用。
作业人员应持证上岗。
配备劳保用品。
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具，并经常进行应急演练。
车间级
32
作业活动
2
ห้องสมุดไป่ตู้铲车上料作业
1.上料前未进行检查；2.违规操作；3.未佩戴劳保用品。
配备劳保用品。
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具，并经常进行应急演练。
岗位级
49
作业活动
其他作业工序
1
中控室操作
1.开机前未进行检查；2.违规操作。
四级
岗位级
其他伤害、粉尘、噪音
设有监控报警装置。
1.现场张贴警示标识，操作规程；2.开机前进行检查。
按照企业安全生产标准化要求进行培训。
配备劳保用品。
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具，并经常进行应急演练。
配备劳保用品。
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具，并经常进行应急演练。
岗位级
37
作业活动
外加剂输送工序
1
开关输送泵作业
电源线压线、松动脱落会导致漏电，会导致电击，漏电保护措施失效。
三级
车间级
化工企业重大风险清单及控制措施
重大风险清单单位名称建档日期序号风险源（1）风险源（2）伤害方式伤害地点及人员风险评价管理措施区域序号危险因素L S R1 员工行为1 作业现场不配备安全保护装置物体打击作业现场工作人员 12 2 严格执行管理制度，加大考核力度各部门2 高处作业不系安全带伤害作业现场工作人员 1 2 2 系好安全带，专人监护各部门3 进入容器内作业不办证中毒窒息作业现场工作人员 1 2 2 遵守管理制度，专人监护各部门4 违章动火火灾、爆炸作业现场工作人员 1 2 2 遵守管理制度，动火前要制定方案各部门5 不按规定穿戴防护用品各种伤害都可能作业现场工作人员 1 2 2 执行管理制度，加强安全教育和考核各部门6 违章操作各种伤害都有可能作业现场工作人员 1 3 3 按培训要求进行安全学习各部门7 违章指挥各种伤害都有可能作业现场工作人员 1 3 3 经常进行安全学习各部门8 违反劳动纪律受到伤害各种伤害方式都有可能作业现场工作人员 1 2 2 增加考核频次各部门9 清理运转设备运转部件卫生物体打击作业现场工作人员 1 2 2 挂牌警示运转部位禁止打扫卫生各部门10 一人巡检各种伤害方式都有可能违纪人员 2 3 6 执行二人巡检制度各部门11 带情绪上岗各种伤害方式都有可能违纪人员 1 2 2 经常进行安全教育各部门12 特种作业人员无证上岗各种伤害方式都有可能现场人员 1 3 3 严格执行《特种作业人员管理办法》各部门说明：R风险度＝可能性L×后果严重性S序号风险源（1）风险源（2）伤害方式伤害地点及人员风险评价管理措施区域序号危险因素L S R2 使用手持式电动工具1 电源线路绝缘不符合要求触电、人员伤害。
现场人员1 3 3 使用前检查维修车间2 未接到漏电开关上触电、人员伤害。
现场人员 13 3 临时用电，接到漏电开关上维修车间3 砂轮片固定不牢靠砂轮片飞出，人员伤害。
现场人员 1 3 3使用前检查砂轮片固定是否牢靠维修车间说明：R风险度＝可能性L×后果严重性S序号风险源（1）风险源（2）伤害方式伤害地点及人员风险评价管理措施区域序号危险因素L S R3. 检修设备1. 检修伤害维修人员 1 1 1 穿戴劳动防护用品，按规程作业维修车间2. 更换阀门伤害维修人员 1 1 1按规程作业维修车间3. 管道维修伤害维修人员12 2穿戴劳动防护用品，按规程作业维修车间4. 违章检修各种伤害都可能维修人员22 4穿戴劳动防护用品，按规程作业维修车间5. 搬运砸伤维修人员12 2按规程作业维修车间6. 登高作业坠落伤害维修人员22 4 穿戴劳动防护用品，按规程作业维修车间7. 工具放置不牢砸伤相关人员11 1 执行检修安全规定维修车间8. 无组织无方案各种伤害方式都有可能现场人员22 4 按规程作业维修车间9. 职责不明确各种伤害方式都有可能现场人员 122 按规程作业维修车间10.未制定安全措施使用非防爆工具硬性撞击火灾、物体打击人身伤害现场人员22 4 按规程作业维修车间11. 人工搬运较大物品物体打击作业人员11 1 提高自我防护意识，统一指挥维修车间12. 外来施工人员及现场监督不到位人身伤害作业人员22 4 按规程作业维修车间13. 使用各种工具时精力不集中物体打击人身伤害作业人员 1 3 3 按规程作业维修车间说明：R风险度＝可能性L×后果严重性S重大风险清单（动火作业）序号风险源（1）风险源（2）伤害方式伤害地点及人员风险评价管理措施区域序号危险因素L S R4 动火作业1 电焊机漏电触电电焊工 1 2 2 使用前测绝缘维修车间2 电焊弧灼伤电焊工11 1 作业时穿戴劳动防护用品维修车间3检修的设备、管线清洗置换不合格伤害作业现场工作人员1 3 3 动火前做安全分析维修车间4检修的管线未作与外界隔绝处理火灾、人员伤害。
作业活动风险分级控制清单
9
4
蓝
检查
其他操作错
其它伤害 岗位人员培训合格并持证上岗
误
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训
监护
2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预 案
失误
油位
一、工程技术
35kV 过高
1.接地线 2、警示牌 3、验电器 4.巡检棒 二、管理措施
1.做好操作前技术交底，再次确认操作内容
其它伤害 四、个体防护：
误
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训
2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预
案
35KV 配电室 监护失误
触电、
一、工程技术：定时巡检打卡
7
4
蓝
巡回检查
违章指挥
其它伤害 二、管理措施：
其他操作错
1、严格按照巡回检查制度规定启动
误
三、培训教育：
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训
2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预
案
400V 监护失
触电、 着火
一、工程技术 1.接地线 2、警示牌 3、验电器 4.巡检棒
8
4
蓝
二、管理措施
变压器 误
爆炸 其它伤害
1.做好操作前技术交底，再次确认操作内容 2.通风散热
运行维 油位过
护
高
温度过
高
违章指
1 拆除警戒线 二、 管理措施：
交接验收。
三、 培训教育： 岗位人员培训合格并持证上岗
四、 个体防护： 正确穿戴和使用绝缘防护用品
作业活动、设备设施安全风险分级管控清单
作业活动、设备设施安全风险分级管控清单一、引言随着社会的不断发展和进步，各种作业活动和设备设施的使用越来越广泛，但同时也带来了许多安全风险。
为了保障作业活动和设备设施的安全，有效的风险分级管控是至关重要的。
本文将围绕作业活动和设备设施的安全风险分级管控，提出相应的清单，以期帮助企业和个人有效管理和控制风险。
二、作业活动安全风险分级管控清单1. 作业活动的风险评估：对每项作业活动进行全面的风险评估，包括确定作业活动的危险源、可能导致的伤害类型、潜在风险等。
2. 风险分级：根据风险评估结果，将作业活动分为高、中、低风险等级，并对每个等级制定相应的管控措施。
3. 管控措施的制定：根据风险等级，制定相应的管控措施，包括技术措施、管理措施和人员培训等，确保作业活动的安全进行。
4. 风险监控与改进：定期对作业活动的风险进行监控和评估，并根据评估结果及时改进管控措施，确保持续有效地管理和控制风险。
三、设备设施安全风险分级管控清单1. 设备设施的风险评估：对每个设备设施进行全面的风险评估，包括确定潜在的故障模式、可能导致的事故类型、可能导致的损失等。
2. 风险分级：根据风险评估结果，将设备设施分为高、中、低风险等级，并对每个等级制定相应的管控措施。
3. 管控措施的制定：根据风险等级，制定相应的管控措施，包括设备设施的维护保养、定期检查和测试等，确保设备设施的安全可靠运行。
4. 风险监控与改进：定期对设备设施的风险进行监控和评估，并根据评估结果及时改进管控措施，确保持续有效地管理和控制风险。
四、作业活动和设备设施安全风险分级管控的关联性1. 作业活动与设备设施的关联性：作业活动往往依赖于设备设施的正常运行，因此设备设施的安全风险直接影响作业活动的安全性。
2. 风险分级的一致性：作业活动和设备设施的风险分级应保持一致，以便统一制定相应的管控措施，提高管理的效率和准确性。
3. 管控措施的协同作用：作业活动和设备设施的安全风险管控措施应相互协调，形成一个整体，确保作业活动和设备设施的安全运行。
化工企业作业活动风险分级控制清单
噪声
伤亡 疾病
各部件紧固，减 少振动；
每日巡 查
培训导致噪声 的因素知识，
耳塞，远离噪声 源，
4
蓝 色
班组 级
生产 车间
孔炜泉 乔公合
11
开启粉 碎机
触电
伤亡 疾病
保持电气控制开 关干燥、清洁、 无损坏；监控
严禁手 湿脚湿 操作
培训用电知 识，
穿有绝缘性能 的鞋，严禁赤脚 或穿布底鞋，
耳塞，远离噪声 源，
5
蓝 色
班组 级
生产 车间
孔炜泉 乔公合
12
开启压 片机
触电
伤亡 疾病
保持电气控制开 关干燥、清洁、 无损坏：监控
严禁手 湿脚湿 操作
培训用电知 识，
穿有绝缘性能 的鞋，严禁赤脚 或穿布底鞋，
人工呼 吸；拨打 120救护；
3
黄 色
车间 级
生产 车间
乔明强
机械 伤害
伤亡 疾病
转动部位防护罩 完好，紧固。监 捽
严禁手 湿脚湿 操作
培训用电知 识，
穿有绝缘性能 的鞋，严禁赤脚 或穿布底鞋.
人工呼 吸；拨打 120救护；
3
黄 色
车间 级
生产 车间
乔明强
机械 伤害
伤亡 疾病
转动部位防护罩 完好，紧固。监
控
每日巡 查
培训转动部位 危险性与防护 罩功能
戴安全帽，工作 月服
拨打120 救护；
5
蓝 色
班组 级
生产 车间
4
蓝 色
班组 级
生产 车间
孔炜泉 乔公合
6
开启闪 蒸搅拌 机
触电
作业活动风险分级控制清单
检修完成后 违章指挥, 5
交接
4蓝
1 准备工作
指挥错误
5蓝
制定检测方
2 作防
案
业雷 4
活检
动测
指挥失误 操作
不规范
4蓝
3 检查仪器
设备设施工具
附件缺陷
4蓝
4 实施检测
操作错误监护
失误
4蓝
其它伤害
一、 工程技术： 1 拆除警戒线
二、 管理措施： 交接验收。
三、 培训教育： 岗位人员培训合格并持证上岗
二、管理措施：
着火
1、制定更换方案。
监护失误
触电、
2、严格启动工作票中内容操作
违章指挥、误
4
更换加热器
4
蓝
灼烫
3、严格按照检修规程操作
操作
其它伤害 三、培训教育：
其它防护缺陷
机械伤害 岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护：
正确穿戴和使用绝缘防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训
2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训
2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预
案
一、工程技术
1.接地线 2、警示牌 3、验电器
二、管理措施
做好操作前技术交底，再次确认操作内容
监护失误、电
三、培训教育：
火花
35KV PT 柜换
触电、
岗位人员培训合格并持证上岗
车间级
电气车 间
胡秀国
电动机检维 2
修作业
误操作. 其他 防护缺陷高频
化工企业重大风险清单和控制措施方案
XX 贸易有. 限公司单位名称档案号XX-S3-09 建档日期1 / 11.2 / 11.1 风险源〔1风险源〔2序号1234567891011危（wei）险因素作业现场不配备安全保护装置高处作业不系安全带进入容器内作业不办证违章动火不按规定穿戴防护用品违章操作违章指挥违反劳动纪律受到伤害清理运转设备运转部件卫生一人巡检带情绪上岗伤害方式物体打击伤害中毒窒息火灾、爆炸各种伤害都可能各种伤害都有可能各种伤害都有可能各种伤害方式都有可能物体打击各种伤害方式都有可能各种伤害方式都有可能伤害地点及人员作业现场工作人员作业现场工作人员作业现场工作人员作业现场工作人员作业现场工作人员作业现场工作人员作业现场工作人员作业现场工作人员作业现场工作人员违纪人员违纪人员风险评价L S R1 2 21 2 21 2 21 2 21 2 21 3 31 3 31 2 21 2 22 3 61 2 2管理措施严格执行管理制度,加大考核力度系好安全带,专人监护遵守管理制度,专人监护遵守管理制度,动火前要制定方案执行管理制度,加强安全教育和考核按培训要求进行安全学习时常进行安全学习增加考核频次挂牌警示运转部位禁止打扫卫生执行二人巡检制度时常进行安全教育区域各部门各部门各部门各部门各部门各部门各部门各部门各部门各部门各部门员工行为序号3 / 1112 特种作业人员无证上岗13 夜间巡检说明：R 风险度＝可能性L×后果严重性S分析人： XX 保存部门： XX 办公室保存期限：严格执行《特种作业人员管理办法》检查确保照明充足,岗位配制应急灯各种伤害方式都.有可能碰伤2 年现场人员操作工、维修工各部门各部门3232114 / 115 / 11说明： R 风险度＝可能性 L×后果严重性 S分析人： XX 保存部门：办公室 保存期限： 2 年风险源〔2序 危（wei ）险因素 号1 电源路线绝缘不符合要求2 未接到漏电开关上3 砂轮片固定不牢靠管理措施使用前检查 暂时用电,接到漏电开关上 使用前检查砂轮片固定是否牢 靠伤害方式触电、人员伤害。
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5
蓝色
班组
级
生产车间
孔炜泉
乔公合
2
开启引风机
触电
伤亡疾病
保持电气控制开关干燥、清洁、无损坏；监控
严禁手湿脚湿操作
培训用电知识，
穿有绝缘性能的鞋，严禁赤脚或穿布底鞋，
人工呼吸；拨打120救护；
3
黄色
车间级
生产车间
乔明强
机械伤害
伤亡疾病
转动部位防护罩完好，紧固。监控
每日巡查
培训转动部位危险性与防护罩功能
生产车间
乔明强
机械伤害
伤亡疾病
转动部位防护罩完好，紧固。监控
每日巡查
培训转动部位危险性与防护罩功能
戴安全帽，工作服
拨打120救护；
5
蓝色
班组
级
生产车间
孔炜泉
乔公合
噪声
伤亡疾病
各部件紧固，减少振动；
每日巡查
培训导致噪声的因素知识，
耳塞，远离噪声源，
5
蓝色
班组
级
生产车间
孔炜泉
乔公合
10
启动振动筛
触电
伤亡疾病
乔公合
噪声
伤亡疾病
各部件紧固，减少振动；
每日巡查
培训导致噪声的因素知识，
耳塞，远离噪声源，
4
蓝色
班组
级
生产车间
孔炜泉
乔公合
11
开启粉碎机
触电
伤亡疾病
保持电气控制开关干燥、清洁、无损坏；监控
严禁手湿脚湿操作
培训用电知识，
穿有绝缘性能的鞋，严禁赤脚或穿布底鞋，
人工呼吸；拨打120救护；
3
黄色
车间级
生产车间
保持电气控制开关干燥、清洁、无损坏；监控
严禁手湿脚湿操作
培训用电知识，
穿有绝缘性能的鞋，严禁赤脚或穿布底鞋，
人工呼吸；拨打120救护；
3
黄色
车间级
生产车间
乔明强
机械伤害
伤亡疾病
转动部位防护罩完好，紧固。监控
每日巡查
培训转动部位危险性与防护罩功能
戴安全帽，工作服
拨打120救护；
5
蓝色
班组
级
生产车间
孔炜泉
伤亡疾病
保持电气控制开关干燥、清洁、无损坏；监控
严禁手湿脚湿操作
培训用电知识，
穿有绝缘性能的鞋，严禁赤脚或穿布底鞋，
人工呼吸；拨打120救护；
3
黄色
车间级
生产车间
乔明强
机械伤害
伤亡疾病
转动部位防护罩完好，紧固。监控
每日巡查
培训转动部位危险性与防护罩功能
戴安全帽，工作服
拨打120救护；
5
蓝色
班组
级
生产车间
孔炜泉
乔公合
噪声
伤亡疾病
各部件紧固，减少振动；
每日巡查
培训导致噪声的因素知识，
耳塞，远离噪声源，
5
蓝色
班组
级
生产车间
孔炜泉
乔公合
9
开启返料搅龙
触电
伤亡疾病
保持电气控制开关干燥、清洁、无损坏；监控
严禁手湿脚湿操作
培训用电知识，
穿有绝缘性能的鞋，严禁赤脚或穿布底鞋，
人工呼吸；拨打120救护；
3
黄色
车间级
车间级
生产车间
乔明强
机械伤害
伤亡疾病
转动部位防护罩完好，紧固。监控
每日巡查
培训转动部位危险性与防护罩功能
戴安全帽，工作服
拨打120救护；
5
蓝色
班组
级
生产车间
孔炜泉
乔公合
噪声
伤亡疾病
各部件紧固，减少振动；
每日巡查
培训导致噪声的因素知识，
耳塞，远离噪声源，
5
蓝色
班组
级
生产车间
孔炜泉
乔公合
8
开启提升机
触电
作业活动风险分级控制清单
单位：车间
风险点
作业步骤
（危险源）
危险源或潜在事件
主要
后果
管控措施
评价级别
管控级别
管控层级
责任单位
责任人
备注
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
3
作业活动
干燥工序
1
开启自动清灰系统
触电
伤亡疾病
保持电气控制开关干燥、清洁、无损坏；监控
严禁手湿脚湿操作
培训用电知识，
生产车间
孔炜泉
乔公合
噪声
伤亡疾病
各部件紧固，减少振动；
每日巡查
培训导致噪声的因素知识，
耳塞，远离噪声源，
5
蓝色
班组
级
生产车间
孔炜泉
乔公合
7
开启加料机
触电
伤亡疾病
保持电气控制开关干燥、清洁、无损坏；监控
严禁手湿脚湿操作
培训用电知识，
穿有绝缘性能的鞋，严禁赤脚或穿布底鞋，
人工呼吸；拨打120救护；
3
黄色
穿有绝缘性能的鞋，严禁赤脚或穿布底鞋，
人工呼吸；拨打120救护；
3
黄色
车间级
生产车间
乔明强
机械伤害
伤亡疾病
转动部位防护罩完好，紧固。监控
每日巡查
培训转动部位危险性与防护罩功能
戴安全帽，工作服
拨打120救护；
5
蓝色
班组
级
生产车间
孔炜泉
乔公合
噪声
伤亡疾病
各部件紧固，减少振动；
每日巡查
培训导致噪声的因素知识，
5
蓝色
班组
级
生产车间
孔炜泉
乔公合
噪声
伤亡疾病
各部件紧固，减少振动；
每日巡查
培训导致噪声的因素知识，
耳塞，远离噪声源，
4
蓝色
班组
级
生产车间
孔炜泉
乔公合
5
开启鼓风机
触电
伤亡疾病
保持电气控制开关干燥、清洁、无损坏；监控
严禁手湿脚湿操作
培训用电知识，
穿有绝缘性能的鞋，严禁赤脚或穿布底鞋，
人工呼吸；拨打120救护；
3
黄色
车间级
生产车间
乔明强
机械伤害
伤亡疾病
转动部位防护罩完好，紧固。监控
每日巡查
培训转动部位危险性与防护罩功能
戴安全帽，工作服
拨打120救护；
5
蓝色
班组
级
生产车间
孔炜泉
乔公合
噪声
伤亡疾病
各部件紧固，减少振动；
每日巡查
培训导致噪声的因素知识，
耳塞，远离噪声源，
4
蓝色
班组
级
生产车间
孔炜泉
乔公合
6
开启闪蒸搅拌机
孔炜泉
乔公合
4
开启引风机
触电
伤亡疾病
保持电气控制开关干燥、清洁、无损坏；监控
严禁手湿脚湿操作
培训用电知识，
穿有绝缘性能的鞋，严禁赤脚或穿布底鞋，
人工呼吸；拨打120救护；
3
黄色
车间级
生产车间
乔明强
机械伤害
伤亡疾病
转动部位防护罩完好，紧固。监控
每日巡查
培训转动部位危险性与防护罩功能
戴安全帽，工作服
拨打120救护；
人工呼吸；拨打120救护；
3
黄色
车间级
生产车间
乔明强
机械伤害
伤亡疾病
转动部位防护罩完好，紧固。监控
每日巡查
培训转动部位危险性与防护罩功能
戴安全帽，工作服
拨打120救护；
5
蓝色
班组
级
生产车间
孔炜泉
乔公合
噪声
伤亡疾病
各部件紧固，减少振动；
每日巡查
培训导致噪声的因素知识，耳塞，远离噪声源，5来自蓝色班组级
生产车间
乔明强
机械伤害
伤亡疾病
转动部位防护罩完好，紧固。监控
每日巡查
培训转动部位危险性与防护罩功能
戴安全帽，工作服
拨打120救护；
戴安全帽，工作服
拨打120救护；
5
蓝色
班组
级
生产车间
孔炜泉
乔公合
噪声
伤亡疾病
各部件紧固，减少振动；
每日巡查
培训导致噪声的因素知识，
耳塞，远离噪声源，
4
蓝色
班组
级
生产车间
孔炜泉
乔公合
3
启动水洗塔循环水泵
触电
伤亡疾病
保持电气控制开关干燥、清洁、无损坏；监控
严禁手湿脚湿操作
培训用电知识，
穿有绝缘性能的鞋，严禁赤脚或穿布底鞋，
触电
伤亡疾病
保持电气控制开关干燥、清洁、无损坏；监控
严禁手湿脚湿操作
培训用电知识，
穿有绝缘性能的鞋，严禁赤脚或穿布底鞋，
人工呼吸；拨打120救护；
3
黄色
车间级
生产车间
乔明强
机械伤害
伤亡疾病
转动部位防护罩完好，紧固。监控
每日巡查
培训转动部位危险性与防护罩功能
戴安全帽，工作服
拨打120救护；
5
蓝色
班组
级