2011年集中检修动员会讲话1

统筹安排精心组织

安全高效完成2011年集中检修任务

——在检修部2011年集中检修动员大会上的讲话

（2011年4月24日）

尊敬的总、同志们：

今天，检修部隆重召开2011年集中检修动员大会，进一步动员广大员工以积极的态度、高昂的斗志、严谨的作风，投入到集中检修中来，扎实做好检修各项准备工作，确保安全、优质、高效地完成2011年集中检修任务，为全面完成全年各项工作创造良好的条件。

为保证更好的完成集中检修任务，公司从去年10月份开始，就围绕检修工作及早准备，公司多次召开检修准备会，检修部多次编制2011年集中检修施工组织设计，应该说组织方案还是比较详细，但因为外部环境异常复杂和公司有些政策的改变，项目的部分不确定，也给我们的准备工作带来了难题，准备也可能有不到位之处，我们要在检修过程中不断克服困难，不抱怨，安全、优质、高效地完成全年检修任务。

可以说2011年检修工作已经开始，在此，我代表检修部管理层对参与公司2011年检修工作的全体检修部员工表示最诚挚的问候和衷心的谢意！希望大家继续保持当前良好的精神状态，精诚团结，扎实工作，用实际行动夺取2011集中检修工作的全面胜利。

下面，我就2011集中检修工作强调六个方面的意见：

一、站在科学发展的高度，进一步提高对做好2011集中检修工作的认识。

2011年集中检修工作，是在公司困难时期，为提高设备健康水平，降低能耗，促进文明生产上水平而进行的一系列作业活动。检修工作的成败，直接影响到各设备的本质安全，对于公司进一步提高设备可靠性，增强创效能力，促

进科学发展，具有十分重要的意义。

从本质安全上看，我们要充分认识到2011集中检修是实现公司安全生产的重要保证。集中检修就是要集中解决生产设备缺陷多、#3汽机热耗高、文明生产滑坡等方面存在的突出问题，进一步增强安全防范能力，提高安全文明生产保障水平。

从工作任务上看，我们要充分认识到做好集中检修工作是完成公司全年各项工作目标的关键。现在公司经营很困难，但仍然安排了大量的检修资金用于今年的集中检修工作，目的是为下一步机组的安全满发奠定基础，为增加公司的盈利能力作准备。因此，我们必须进一步增强检修的危机感和紧迫感，用高质量、低成本的检修来保证生产的高效率，不断提升运行质量和综合创效水平，确保全年各项工作任务的顺利完成。

二、要清醒地看到2011集中检修工作所面临的艰巨任务和严峻挑战

2011集中检修的任务繁重而艰巨，主要表现在二个突出特点上：

一是检修战线长、单次检修时间紧、范围广。#1机检修工作从4月25日正式开始，到5月12日结束，#3机大修从4月30日至6月30日，#2机从5月17日至6月30日，总计持续时间达66天，下半年还要进行#4机的小修工作。同时有两台机同时检修的情况发生，比如#2、3机的检修工作，这是我们碰到的新问题，我们要争取在#2机小修正式开工前#3机项目完成90%。今年检修需进行#1机小修、#3机大修、#2机小修、#4机小修的机、炉、电、燃运的全面作业，检修项目几千条。检修任务艰巨时间紧，我们必须做好足够的思想准备，在检修中统筹安排，精细组织，确保按期完工。

二是参检人员多、作业面广。本次承担检修工作的除部门员工外、还有部分派遣员工参加，预计最高峰时投入检修人力达到280人左右。另外还有外委单位的员

工参加外委项目的检修，由于参检的单位和人员多，加之工期紧、场地有限，各类检修作业同时展开，给检修安全带来很大威胁，其中的任何一个环节控制不好，都有可能发生重大事故。这就要求我们要牢固树立“安全第一”的思想，严格执行各项规章制度和检修作业规程，确保实现检修安全。

三、突出抓好检修安全管理、文明检修管理，确保集中检修全过程安全、文明

一是强化安全措施有效落实。

组织做好培训教育工作，做到不走过场、不漏一人，确保作业人员进入检修现场前百分之百受到安全教育。做好施工作业的风险识别和评价工作。制定完善的安全施工预案，使参加作业的所有人员都掌握该检修作业中存在的风险，并保证每名作业人员培训后都在危险点控制措施票上确认签字。要严格特殊作业证件审查，要求特种作业人员必须有从事相关作业经历，必须持特业证上岗，必须保证身体健康。要采取教育和惩罚相结合的办法，对作业现场发现的问题和违章行为，对不听劝阻的施工人员，立即停工整顿。

二是强化检修期间安全管理。

集中检修工作是完成公司全年各项工作目标的关键，同时我们也深知，集中检修本身也是存在较大的风险的，检修是安全事故易发的特殊时期，包括设备和人身，特别是人身安全方面的风险，2011年集中检修将有派遣员工加入到我们的队伍，无疑增加了安全风险，我们要以“三讲，一落实”为基础，要天天讲，人人讲，要落实各级安全责任制，制定安全检修各项措施，做到管理到位，责任清晰，措施可靠（我们制定了检修部2011集中检修安措的策划和组织方案，请各班组织学习，并遵照执行）。各分管主任、专工、班组长要重心下移，深入现场抓安全，要时时抓，要特别重视防止高空坠落和物体打击，要保证人人都有安全带，戴好安全帽，电气要防触电，要主动接受公司安全监察部的监督。我们要

牢记“安全第一、以人为本”的理念，以此作为电力生产“永恒不变”的主题，我们要提高安全检修意识，落实检修措施，强化检修作业受控，确保检修本质安全。正确把握好安全与进度的关系，安全优质的完成检修任务。

三是强化文明检修意识。

科学合理的使用有限的检修现场。“规范厂容，文明施工，安全有序、整洁卫生”，根据定置要求，做好现场检修设备、工器具、材料、备品备件定置管理工作，并按现场指定地点定置存放。检修现场应做到三无（即无积油、无积水、无积灰），三齐（即拆下零件堆放齐、检修器具摆放齐、材料备品堆放齐）；三不乱（即不乱拉临时电线，不乱放物品，不乱丢杂物）。每天做到工完料尽场地清。所有人员进入生产现场工作着装应符合“安规”规定。检修设备的拆卸应按检修工艺要求进行，禁止野蛮施工，拆下的设备和部件应在规定的地点堆放整齐。对现场因检修需要揭开的孔、洞、沟道等处要设置明显、牢固的安全围栏和醒目的标志。检修过程中对油系统进行滤油、放油时，严禁排入地沟、下水道，应用油盘盛好，尽量防止漏油污染地面，废油应放入指定的容器。防止环境二次污染。所有检修后的设备、系统应保证完好、整洁、标志齐全、物见本色，做到无灰尘、无油渍、无锈迹、无污损。另外，要以消除“八漏”作为一项重点工作，为以后文明生产打好基础。

四、严把检修质量关，确保实现集中检修的质量受控

检修质量是实现一次开机成功的关键，而且还是检修后长周期运行的保证。要确保200天内不发生因检修原因造成的非计划停运。因此，我们必须加强对检修过程的质量控制，确保检修质量百分之百合格。

一是建立健全质保体系。公司成立了检修质量管理小组，制定了检修质量控制管理办法和考核细则，确保检修质量管理工作顺利开展。检修部严格按公司检