浅析机械压力机产品安全质量检验方法
冲剪压机械安全性评价的检查方法范文
冲剪压机械安全性评价的检查方法范文冲剪压机械是一种常用的机械设备，用于金属材料的冲剪加工。
然而，由于其高速运动和较大的力量，存在一定的安全隐患。
为了保障人员的安全，必须对冲剪压机械进行安全性评价，并采取相应的安全措施。
本文将介绍冲剪压机械安全性评价的几种常用的检查方法。
一、检查机械的外观与标识在进行安全性评价之前，首先需要对冲剪压机械的外观进行检查。
检查是否有明显的变形、裂纹等缺陷，是否有生锈、腐蚀等情况。
同时，检查机械的标识是否完整、清晰可见，包括安全标识、警示标识、操作标识等。
二、检查机械的电气系统对冲剪压机械的电气系统进行检查是评价其安全性的重要一环。
首先，检查电气设备是否正常工作，并确保电气线路符合相关的安全标准。
其次，检查电气系统的保护措施是否完善，包括漏电保护、过载保护等。
最后，检查机械的接地是否良好，以确保电气系统的正常运行和人员安全。
三、检查机械的传动系统冲剪压机械的传动系统是其工作的核心部分，也是一个安全隐患较大的部位。
因此，在安全性评价中需要对传动系统进行细致的检查。
首先，检查传动链条是否完好，是否存在松动、断裂等情况。
其次，检查传动部件是否润滑良好，是否存在磨损、摩擦等情况。
最后，检查传动系统的安全保护措施是否完善，是否有防护罩、网罩等，以防止人员误入。
四、检查机械的操作系统冲剪压机械的操作系统是实现机械工作的关键，也是评价机械安全性的重要方面。
在进行安全性评价时，需要检查操作系统的合理性和可靠性。
首先，检查操作系统的控制装置是否正常，如是否能够正常启动、停止和调节。
其次，检查操作系统的安全保护装置是否齐全，如是否有急停按钮、安全光幕等。
最后，检查操作系统的人机界面是否友好，是否能够方便操作和监控。
五、检查机械的维护与保养冲剪压机械的维护与保养对于保障机械的安全性至关重要。
在进行安全性评价时，需要检查机械的维护与保养情况。
首先，检查机械的维护记录，包括维修日期、维修内容等。
浅析机械压力机安全质量检验方法
浅析机械压力机安全质量检验方法摘要：最近几年随着生产玩具、五金以及家电等行业的发展，机械压力机的使用数量也在不断的增加。
部分企业为了能够增加自身的经济收益，直接使用不带有任何安全保护装置的压力机，正是在此种情况下，安全事故发生率不断增加。
为了提高机械压力机质量，降低事故发生率，本文主要对机械压力机的安全检验方法进行分析。
关键词：机械压力机；安装质量检验；检验方法一、机械压力机安全质量检验方法（一）标准的强制性该两项标准是由国家和相关的机械行业制定的强行性标准，同时这也是机械压力机产品抽查监督工作进行的主要根据，因此，在实际的生产过程中，相关的生产企业必须要严格遵守此项标准[1]。
如果在实际的使用过程中，用户使用设备出现了受伤或者是其他安全事故，那么用户可以根据强制性标准规定对设备的供应厂家的法律责任进行追究，在符合法律依据的情况下，设备供应厂家需要对受害者进行赔偿。
产品质量技术监督检测工作人员机械压力机产品的监管不仅是对于厂家来说，同时对企业严格遵守强制性标准进行生产工作也有一定的督促作用。
这样一来才能够有效的提高产品的安全水平，保证机械压力机可以符合实际的使用标准[2]。
除此之外，还要加大两个强制性标准的宣传力度，使得更多的工作人员认识到机械压力机，根据相关的强制性标准选择符合工作需求的机械压力机，从而有效的保证工作过程中操作人员的安全性。
（二）标准规范的内容两个标准都是结合产品的质量提出的要求，GB17120-1997主要是基于锻压力机械的设计、生产和后续的使用提出的安全标准，而JB3350-93则是基于机械压力机类产品以及安全附件提出的安全技术标准[3]。
在有关内容方面，两个标准可以相互补充。
GB17120-1997是基于产品的设计、制造等方面对有关的安全要求进行规定，而JB3350-93则是从机械压力机的整机和相关的附件对安全要求进行规定。
因此，相关工作人员在对安全质量检测方法进行规划的过程中，应该从两个标准的实际内容以及本质特点等进行多方位的考虑。
工程机械安全检测规范
工程机械安全检测规范工程机械是指在土木工程、建筑工程、交通工程、水利工程等领域中使用的机械设备。
为了保证工程机械的安全运行，提高工程质量，减少事故发生的风险，制定和遵守相应的安全检测规范至关重要。
本文将从机械设备检测、操作员培训、维护保养、安全措施等方面对工程机械安全检测规范进行论述。
一、机械设备检测在使用工程机械之前，必须对其进行全面的检测。
检测主要包括以下几个方面：1.结构检测：检测机械设备的各个部件是否完好无损，如机身、液压系统、传动系统等。
尤其是关键部位，如包括发动机、液压泵、驱动轴等，需要进行特别细致的检测。
2.功能检测：检测机械设备的各个功能模块是否正常运转，如起重、挖掘、运输等功能是否齐全且灵活。
3.安全检测：检测机械设备的各项安全装置是否齐全且完好，如防倾翻装置、制动装置、照明设备等。
4.环保检测：检测机械设备是否满足相应的环保要求，如废气排放是否符合标准、噪音是否超过限制等。
以上检测应由专业的检测机构进行，检测结果应被详细记录并保存至少三年。
二、操作员培训工程机械的安全性不仅与设备本身有关，还与使用者的操作技能有关。
因此，对工程机械操作员进行培训至关重要。
1.培训内容：培训内容应包括机械设备的结构与工作原理、安全操作规程、事故应急处理等。
2.培训方法：培训可以通过理论学习和实际操作相结合的方式进行，可以借助教材、模拟器、实地操作等工具进行培训。
3.培训周期：对于新操作员，应进行基础培训，并在一段时间后进行岗前培训。
对于有经验的操作员，应进行定期的技术培训和安全教育。
4.培训考核：培训结束后，应进行操作技能考核和理论考试，合格后方可上岗。
三、维护保养工程机械的正常运行离不开维护保养工作。
规范的维护保养可以延长机械设备的使用寿命，减少故障发生的概率。
1.定期维护：制定并执行维护计划，对机械设备进行定期的保养，包括更换润滑油、清洁滤芯、检查紧固件等。
2.故障维修：及时处理机械设备的故障，对于大修项目，应委托专业机械公司进行维修，避免误操作造成更大的损失。
机械产品的可靠性测试与验证方法
机械产品的可靠性测试与验证方法在现代社会中，机械产品无处不在，它们的使用涉及到我们的生活方方面面。
然而，机械产品在设计、制造和使用过程中可能会出现各种问题，如性能不稳定、易损坏等。
为了确保机械产品的可靠性和安全性，对其进行测试和验证是非常必要的。
首先，我们需要了解机械产品的可靠性。
可靠性是指产品在一定时间内在规定条件下正常工作的能力。
这一概念对于机械产品非常重要，因为它们通常在恶劣的环境下工作，如高温、低温、潮湿等。
因此，要确保机械产品的可靠性，测试和验证是必不可少的。
机械产品的可靠性测试是指通过一系列测试方法来评估产品的性能和寿命。
这些测试方法可以有多种选择，例如静态测试、动态测试、可靠性试验等。
静态测试是检测产品在静止状态下的性能，如材料强度、刚度等。
动态测试是检测产品在运动状态下的性能，如振动、冲击等。
可靠性试验是通过模拟实际使用环境对产品进行长时间的测试，以确定其可靠性指标。
对于机械产品的可靠性验证，这是一个检验产品是否符合规定需求的过程。
通过验证，我们可以判断产品是否满足用户的期望和需求。
验证的方法可以分为质量验证和性能验证。
质量验证将产品与规定的标准进行比较，以确定产品是否具有所需的质量水平。
性能验证是通过实际测试来确定产品是否具有所需的功能和性能。
在进行机械产品的可靠性测试和验证时，有几个要点需要注意。
首先，测试和验证的环境应该与产品的实际使用环境相似。
只有在真实的环境中进行测试和验证，结果才能更准确地反映产品的可靠性和性能。
其次，测试和验证应该覆盖产品的所有重要方面。
仅测试和验证产品的一个方面，将无法全面评估产品的可靠性。
最后，测试和验证过程应该经过科学规划和严格执行。
只有这样，我们才能得出可靠且实际可行的结果，并为产品的改进提供依据。
除了上述传统的测试和验证方法外，近年来还出现了一些新的技术和方法，如仿真测试和可靠性探索。
仿真测试是通过计算机模拟产品的使用过程来评估其可靠性和性能。
冲剪压机械安全性评价的检查方法
冲剪压机械安全性评价的检查方法一、概述冲剪压机作为一种常见的机械设备，在工业生产中广泛应用。
然而，由于其高速旋转、高压力等特性，冲剪压机在操作过程中存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，有必要对冲剪压机的安全性进行评价和检查。
本文将介绍一种评价冲剪压机安全性的检查方法。
二、检查项目1. 控制系统：检查冲剪压机的控制系统是否正常运行，包括电气系统和液压系统。
检查电气系统是否有明显的线路老化、短路、电器设备松动等现象；检查液压系统是否有漏油、缺乏润滑等问题。
2. 保护装置：检查冲剪压机是否配备了完善的安全保护装置，如防护罩、光幕、安全门等。
检查这些保护装置是否完好，能否正常工作。
对于已损坏或无法正常工作的保护装置，应及时修复或更换。
3. 清洁清理：检查冲剪压机的周围环境是否干净整洁，检查机器上是否有杂物、油渍等。
清理工作台面上的工件，以免工件滑落导致意外事故。
4. 人员培训：检查冲剪压机操作人员是否经过专业培训，是否了解冲剪压机的安全操作规程。
对于操作人员的培训不足或不合格的情况，应加强培训并落实。
5. 维保记录：检查冲剪压机的维保记录，了解设备的维护情况。
维保记录包括润滑情况、设备故障记录、维保频率等。
对于维保不到位的设备，应加强维修和保养工作。
6. 安全标识：检查冲剪压机是否配备了必要的安全标识，如警示标志、禁止标志等。
安全标识应清晰可见，能够提醒操作人员注意安全。
7. 声音和震动：检查冲剪压机的运行是否产生过大的噪音和震动。
过大的噪音和震动可能会对操作人员的健康造成影响，应采取相应的减震降噪措施。
8. 应急准备：检查冲剪压机周围的应急设施是否完备，如灭火器、急救箱等。
应急设施应摆放在容易拿取的地方，并定期检查和保养。
三、检查步骤1. 准备工作：检查人员需要佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
工作前应先对冲剪压机的电源进行关闭，并拔掉插头。
2. 环境检查：检查冲剪压机周围的环境是否清洁整洁，是否有杂物或滑动障碍物。
机械产品质量检验方法
机械产品质量检验方法一、引言机械产品质量检验是保障产品质量的重要环节，一套合理的检验方法可以有效提高产品质量，减少不良品率，增加用户的满意度。
本文将介绍机械产品质量检验的方法和步骤。
二、外观检验1. 检查整体外观外观检验是第一步，通过目视观察，检查机械产品是否有明显的表面缺陷、损坏或污染等问题。
2. 检查零部件对机械产品的各个零部件进行细致检查，包括外观、尺寸、装配情况等，确保各个零部件的质量达到标准要求。
三、功能性能检验1. 传动系统检验检验机械产品的传动系统是否正常工作，包括齿轮、皮带、链条等传动装置的运转是否顺畅，是否有异常声音或振动等。
2. 动力系统检验检验机械产品的动力系统是否正常工作，包括电机、发动机等的运转是否平稳，是否符合要求的转速、功率等。
3. 控制系统检验检验机械产品的控制系统是否正常工作，包括各个开关、按钮、指示灯等的功能是否正常，能否对机械产品进行迅速、准确的控制。
四、安全性能检验1. 防护装置检验对机械产品的各项安全防护装置进行检验，包括安全门、警示标识、保护罩等的装配情况和功能是否正常。
2. 过载保护检验检验机械产品是否具备过载保护功能，能否在超负荷运行时及时停机，防止机械损坏或安全事故的发生。
3. 紧急停机检验检验机械产品是否具备紧急停机功能，能否在紧急情况下迅速停止运转，保护操作人员的安全。
五、环境适应性检验1. 温度适应性检验对机械产品进行低温、高温环境下的工作可靠性测试，确保机械产品能在恶劣的环境条件下正常工作。
2. 湿度适应性检验对机械产品进行高湿、低湿环境下的工作可靠性测试，确保机械产品能在潮湿或干燥的环境条件下正常工作。
3. 震动适应性检验对机械产品进行震动环境下的工作可靠性测试，确保机械产品能在震动环境条件下正常工作。
六、持久性检验1. 疲劳寿命测试对机械产品进行长时间的工作负荷测试，以检验机械产品的疲劳寿命，确定产品的使用寿命。
2. 可靠性测试对机械产品进行长时间的可靠性测试，以验证产品在正常使用条件下的质量和稳定性。
浅谈机械压力机的维护与改进
浅谈机械压力机的维护与改进The manuscript was revised on the evening of 2021河北机电职业技术学院毕业设计论文浅谈机械压力机的维护与改进16 届机械工程系专业机电设备维修与管理学号 0115学生姓名谢松呈指导教师孙志平完成日期年月日毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）题目：浅谈机械压力机的维护与改进专业：机电设备维修与管理姓名：谢松城毕业设计（论文）工作起止时间：2016年4月20日-2016年6月20 毕业设计（论文）的内容要求：1.题目:应简介,明确,有概括性字数不宜超过20字。
2.摘要：要有高度的概括力，语言简练明确。
3.关键词：从论文题目正文中挑选3-5个最能表达主要内容的词作为关键词。
4.目录：要和内文完全对应。
5.正文：包括前言，本论，结论三个部分，篇幅以8000字为宜。
6.参考文献：在毕业论文末尾要列出论文中参考过的专着，论文及其他资料。
指导教师：年月日毕业设计（论文）指导教师意见书目录摘要压力机的结构设计在一些环节上仍存在着很多欠缺与不足，使压力机的整机质量潜在着问题隐患。
在机械压力机产品的设计与开发中，广大机械设计工作者精益求精、严格谨慎，力求避免产品结构设计中的错误和不足，而且尽管目前国内机械压力机产品的结构设计已经相对比较成熟，但是由于设计人员的疏忽和误解，以及对产品使用过程中的工艺要求与特点理解不透、认识不足，往往还会出现一些考虑上的欠缺或错误，并最终导致压力机发生质量上的问题。
本文结合理论知识与实践经验，寻找出结构设计中的不足，并结合零部件的工作原理、结构特点、工艺要求进行了详细的阐述，同时也分别提出了相应的维护及改进措施。
关键词：压力机维护缺陷改进引言机械压力机属于机械工业重点产品，是机械工业中量大面广的工作母机，广泛用于冲裁、落料、弯曲、折边、浅拉伸及其他冷冲压工序，是汽车，家用电器、仪器仪表、摩托车、轻工、拖拉机、化工容器和电子等行业必备的关键设备。
锻压机械产品安全质量检验方法浅析
（ ）滑块调节装置与超载保护装置 滑块装模 ６ 高度机动调节 装置的控制应与压力机行程控制装置
工作规范时 ，每次起动必须先按预控按钮 ，然后再 按起动按钮 ，操纵 系统才能起动工作部件 。压力机 上必须有紧急停止按钮 ，并能 自锁。紧急停止 按钮
应设置在操作者易于接近 ，操作无危险的地方。多 人协 同操作的压力机 ，每个操作点应设置紧急停止
联 锁 控制 。脚 踏 操作 装 置 的脚 踏 上部 分 及两侧 应有
关 断 开后 仍 然 带 电的 部 件应 防 护 。 电气 设 备 的外 壳
防护罩 ，脚踏处应有防滑板或防滑垫 ，复位弹 簧应
采用 带导 杆 或 导 套的 压 簧 。 （）安全保护装置 ８ 一 般 都 应 配 置 一 种 或 一
一
ｇ
５～５，而 摩 擦 离 合 器为 一１。 。 。 。 ０ ～５。
（）刚性离合器与制动器的要求 刚性离合器 ３ 与制动器及其操作机构安装必须正确 、牢固，动作 应 灵活 、协 调 。刚性 离合 器应具有 能使机 器工作 部件在工作方 向行程的任意位置紧急停止的功能 ， 确保机器的操作安全性。当外部的动力消失后 ，刚 性 离合器 必须 自动脱开 ，确保其 自身是本 质安 全 的。对于 带刚性 离合器的压 力机 （ 行程次数 ≤１０ ２ 次／ ｎ ｍｉ或公称力≤１０ ｋ 的压力机）应配置紧急制 ６０ Ｎ 动装置。紧急制动装置的制动响应时间一般应不大 干０２ ｓ ． 。刚性离合器与制动器中对于承受冲击的零 ０
二、依据标准制定相应的检测方法
综合两个标准的 内容及特点 ，制定相应的检测
方案时 ，将检测项 目分为考核和考查项 目。列入考
核的项 目必须全部达标才能判定产 品合格 ，否 则不 合格 。考查项 目仅进行检验 ，不作为判定的依据 。
冲剪压机械安全性评价的检查方法范本
冲剪压机械安全性评价的检查方法范本冲剪压机械是一种广泛应用于制造业中的机械设备，但是由于其操作时涉及到高速运动的切割或冲击动作，存在一定的安全风险。
为了确保冲剪压机械的安全性，需要进行一系列的安全性评价和检查。
本文将介绍一种常用的冲剪压机械安全性评价的检查方法范本。
一、机器外观检查1. 检查机器表面是否平整，无凹凸变形或损坏的情况。
2. 检查机器外壳的固定情况，确保外壳的固定螺栓是否松动。
3. 检查机器外壳是否有任何裂纹或漏洞。
4. 检查机器上的标志和警示标志是否清晰可见。
5. 检查机器的工作台面和踏板是否平稳可靠。
6. 检查机器的运动部件是否正常运转，无异常声响。
二、电气安全性检查1. 检查机器的电源线和插座是否完好无损。
2. 检查机器的电气接地是否良好。
3. 检查机器的电气控制箱是否密封良好，无松动的电线或连接器。
4. 检查机器的电气控制按钮和开关是否正常工作，无卡死或松动的情况。
5. 检查机器的电气保护设备是否完好，如断路器、保险丝等。
6. 检查机器的电气控制系统是否符合相关标准和规范要求。
三、操作安全性检查1. 检查机器的紧急停止按钮是否易于操作，无卡滞或失灵现象。
2. 检查机器的防护装置是否完好无损，如护罩、防护网等。
3. 检查机器的切断装置和压力控制装置是否正常工作。
4. 检查机器的刀具和模具是否完好无损，无松动或断裂的情况。
5. 检查机器的工作台面是否平稳可靠，无摇晃或偏移的情况。
6. 检查机器的操作方式是否符合相关操作规程，是否易于操作和控制。
四、维护保养安全性检查1. 检查机器的润滑系统是否正常工作，润滑点是否加油充足。
2. 检查机器的传动装置是否正常工作，皮带或链条是否松弛或磨损。
3. 检查机器的冷却系统是否正常工作，散热器或风扇是否堵塞。
4. 检查机器的管道和气源系统是否正常工作，无泄漏或堵塞的情况。
5. 检查机器的维护记录和保养日志是否齐全，是否按时进行维护保养。
以上是一种常用的冲剪压机械安全性评价的检查方法范本，可以根据具体情况进行调整和完善。
机械设备产品合格检验
机械设备产品合格检验
简介
本文档旨在介绍机械设备产品合格检验的重要性和步骤，以确
保产品符合相关法规和质量标准。
重要性
机械设备产品合格检验是确保产品安全性和可靠性的重要环节。
合格检验可以有效减少产品在使用过程中的事故风险，保护用户的
生命财产安全。
步骤
1. 检查产品文件：检查供应商提供的产品文件，包括产品规格、设计图纸、使用说明书等，确保与实际产品相符。
2. 外观检验：检查产品的外观是否符合设计要求，包括尺寸、
表面处理、标识等。
3. 功能检测：对产品进行功能性测试，确保各项功能正常运作。
4. 安全检测：检查产品的安全性能，包括电气安全、机械安全、防护措施等。
5. 材料检验：检查产品所使用的材料是否符合相关标准，确保无任何质量问题。
6. 标志检查：检查产品上的标志是否清晰可辨认，包括产品型号、制造商标识、警示标志等。
7. 抽样检验：按照相关标准抽取样品进行检测，确保产品的质量稳定。
8. 文件记录：记录检验过程中的细节和结果，以备后续查询和追溯。
结论
机械设备产品合格检验是确保产品质量和安全的重要措施，供应商和生产企业应严格按照相关要求进行检验。
同时，相关监管部门应加强对合格检验的监督和管理，确保市场上的机械设备产品符合质量标准和法规要求。
冲剪压机械安全性评价的检查方法（2篇）
冲剪压机械安全性评价的检查方法1设备目的冲剪压机械是机械制造行业中不可缺少的设备。
按压力大小可按300t以上分为大型、100~300t为中型、100t以下为小型冲压机;按主体结构可分为开式、闭式、单点式和双点式;按驱动方式可分为液压式、曲柄式和螺旋式;按离合器形成分为刚性、摩擦、电磁式。
目前不少的冲剪压机械本质安全性较差，尤其是小型冲床多为形式结构，采用的刚性离合器不易做到任意位置的停车，补装安全装置较难;冲压机械多数操作简单，使用频率高、连续重复作业后操作者易疲劳、易失误。
因此，冲剪压机械操作中的伤手断指事故频次较多，往往是机械加工设备之首;故加强设备本质安全状况和操作过程的全面管理与评价显得非常重要和必要。
2适用范围本项目适用于通过对材料施加压力、使之产生塑性变形或分离以获得需要的形状与性能的加工机械。
主要包括开式或闭式压力机、多功位自动压力机、冲模回转压力机、高速压力机、精密冲裁压力机、剪板机、剪切冲型机、各种液压机、刨边机、校平机、卷弯机等。
3查证方法3.1离合器动作灵敏、可靠、无连冲离合器是使压力机冲头(滑块)运动和停止的机构，目前广泛采用刚性离合器和园盘摩擦离合器。
3.1.1刚性离合器的转键、键柄和直键应无断裂。
3.1.2操纵器的杆件、销钉或弹簧应无裂纹、折断。
3.1.3牵引电磁铁触点无粘连，中间断电器触点接触可靠。
3.1.4刚性离合器其曲柄上死点停止角度应≤±5°，气功摩擦离合器其曲柄上死点停止角度应≤+5°~10°;正常停机时滑块应停在上死点附近。
3.1.5滑块从上死点距下死点25mm的行程范围内需要制动时，离合器应能立即对滑块制动。
3.1.6滑块行程次数200r/min的压力机不能使用滑销、转键离合器。
3.1.7离合器安装紧固，动作可靠确保滑块无连冲。
3.2制动器工作可靠，与离合器相互协调且联销3.2.1制动器的共性要求见“起重机械”34.3.4。
机械行业产品质量检测规程
机械行业产品质量检测规程机械行业作为现代产业的重要组成部分，其产品质量的稳定和可靠性对于社会经济的发展至关重要。
为了确保机械产品的质量，有效的检测规程必不可少。
本文将就机械行业产品质量检测规程进行探讨。
一、检测项目的选择与确定机械产品的质量检测首先要确定需要检测的项目。
根据产品的特点和使用目的，选择与产品质量密切相关的检测项目。
常见的检测项目包括外观质量、尺寸精度、力学性能、电气性能、耐久性等。
通过合理选择与确定检测项目，可以确保对机械产品质量的全面检测。
二、检测设备的选择与维护为了保证机械产品质量检测的准确性和可靠性，选择适当的检测设备至关重要。
根据需要检测的项目，选用符合国家标准和技术规范要求的设备。
同时，定期对检测设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和准确检测数据的获取。
三、检测方法的规范与标准化机械产品质量检测涉及到多种不同的检测方法。
为了保证检测结果的准确性和可比性，需要规范和标准化检测方法。
依据相关标准和规定，制定详细的检测操作规程，包括样品的准备、试验条件的控制、数据采集和分析等环节，确保检测方法可操作性和结果的可靠性。
四、样品管理和试验过程控制在机械产品质量检测过程中，样品的管理和试验过程的控制对于结果的准确性和可靠性具有重要影响。
对于样品的标识、分类和存储要进行规范，确保样品的一致性。
试验过程中对环境条件的控制和实验方法的标准化要求也需得到充分重视，以减少因外部因素干扰造成的误差。
五、结果的评定与判定机械产品质量检测的结果评定与判定是检测工作的最终目标。
通过对检测数据的分析和处理，根据国家标准和技术规范的要求，判断样品的质量合格与否，并进行相应的等级划分。
合格的产品可以进一步出厂销售和使用，不合格的产品需要进行改进或淘汰。
六、质量检测结果的反馈与应用机械产品质量检测结果的反馈与应用是为了提高产品质量和推动行业发展的关键环节。
将检测结果及时反馈给生产企业，促使其改进产品设计和制造工艺。
产品质量检测中的机械性能测试方法介绍
产品质量检测中的机械性能测试方法介绍产品质量检测是保证商品质量和安全性的重要环节。
其中，机械性能测试是评估产品使用寿命和安全性能的关键步骤。
本文将介绍一些常见的机械性能测试方法，旨在帮助读者更好地了解和掌握这一领域的知识。
一、强度测试强度测试是评估产品抗拉、抗压、抗弯等的能力。
静态强度测试主要包括拉伸测试、压缩测试和弯曲测试。
拉伸测试旨在测量产品在受力下的抗拉强度和延伸性能，常用的测量设备为万能试验机。
压缩测试可以评估产品在压力下的承载能力，常用的测试设备为压力机。
弯曲测试则是评估产品在屈曲时的韧性和破坏强度。
二、硬度测试硬度测试是评估产品表面硬度和耐磨性的重要手段。
常见的硬度测试方法包括布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度等。
布氏硬度测试通过在被测物体表面施加一定力量，然后测量压痕的直径来评估产品硬度。
维氏硬度和洛氏硬度则通过压入钻孔和压入钢球的深度来测量。
三、冲击测试冲击测试主要用于评估产品在受到外力冲击时的抗冲击性能和韧性。
常见的冲击测试方法包括冲击试验机测试和落锤试验。
冲击试验机通过为产品加上冲击荷载，观察其在各种环境条件下的抗冲击能力。
而落锤试验则是将一定重量的锤头自一定高度自由落下，击中产品进行冲击试验，以测量产品的抗冲击能力。
四、疲劳测试疲劳测试是评估产品在多次循环受力下的耐久性能。
常见的疲劳测试方法包括振动疲劳测试、弯曲疲劳测试和循环拉伸测试等。
振动疲劳测试通过使产品在一定频率和幅度的振动作用下测试其疲劳寿命。
弯曲疲劳测试则是通过对产品进行重复屈曲，观察其在多次屈曲后的疲劳破坏情况。
循环拉伸测试则是将产品在一定拉伸力下进行循环拉伸，评估其在多次拉伸循环后的耐久性能。
五、磨损测试磨损测试是评估产品耐磨性的一种重要手段。
常见的磨损测试方法有滑动磨损测试和磨损试验机测试。
滑动磨损测试通过将产品与不同材料的滑动接触，观察其磨损情况来评估产品的耐磨性能。
而磨损试验机则可以模拟产品在实际使用过程中的磨损情况，通过一定的测试条件来评估产品的耐磨性能。
机械设备安全检测方法指南
机械设备安全检测方法指南1. 概述机械设备安全检测是保障工作场所和人员平安的重要环节。
本指南旨在提供一套全面、系统的机械设备安全检测方法，以确保设备符合安全标准，减少事故风险。
2. 设备维护与检查2.1 设备维护机械设备维护是确保设备正常运转和延长设备寿命的关键。
应定期对设备进行维护，包括润滑、紧固螺丝、更换易损件等操作，以保证设备稳定性和可靠性。
2.2 设备检查必须定期进行设备检查，包括但不限于以下方面：- 检查传动部件是否正常运转，如皮带松紧、链条润滑等。
- 检查电器系统是否正常，如电线磨损、插座连接状态等。
- 检查设备防护装置是否完好，如安全阀、安全门、警示标识等。
- 检查设备固定部件是否牢固，如螺栓、焊接点等。
- 检查设备运转过程中是否产生异常声音或振动，及时排除故障。
- 检查设备是否存在安全隐患，如锋利边缘、易引发事故的设计缺陷等。
3. 安全控制与保护措施3.1 安全控制在机器运行过程中，需要采取适当的安全控制措施，确保工作人员免受伤害。
这包括但不限于以下几方面：- 设备运行期间限制人员靠近，避免工作人员误入危险区域。
- 设备启动前需要确认附近人员已撤离，避免触发意外启动。
- 根据需要使用机器固定装置，限制设备的运动范围，防止意外伤害。
3.2 保护措施为了保障工作人员的安全，机械设备需要采取一定的保护措施，如下：- 安装防护罩、防护网等装置，避免工作人员接触到设备的运动部件。
- 配备紧急停机装置，一旦发生紧急情况，能够迅速停止设备的运转。
- 设置可见的警示标识，提醒工作人员需注意设备的危险性。
- 修复和更换设备上的磨损和松动部件，确保设备操作的稳定性。
4. 检测方法和工具4.1 检测方法机械设备安全检测可以采用多种方法，如目视检查、测量、试验和仿真等。
根据具体设备的特点和安全要求，选择适当的检测方法。
4.2 检测工具检测工具是进行设备安全检测的必备工具，包括但不限于以下几类：- 测量工具：例如尺子、千分尺、卡尺等，用于测量设备尺寸、间隙等参数。
机械产品质量检验方法
机械产品质量检验方法引言：机械产品广泛应用于各行各业，对它们的质量进行检验是确保安全可靠性的重要环节。
本文旨在探讨机械产品质量检验的方法与标准，以提高产品的可靠性和性能。
一、外观检验外观检验是机械产品质量检验的首要环节。
合格的外观可以直观地展示产品的制造水平和质量。
在外观检验中，应针对产品的尺寸、表面光洁度、装配质量等方面进行检查。
例如，检查产品表面是否有明显的划痕、凹陷或脏污等缺陷，检查产品的装配是否牢固，以及是否符合设计要求的表面处理等。
二、材料检验材料质量是机械产品质量的基础。
对于机械产品的材料需要进行理化性能测试和化学成分分析，以确保其材料性能符合设计要求。
应关注材料的强度、韧性、硬度、耐磨性等指标，并严格遵守相关国家和行业的标准，进行可靠性验证。
三、动力性能检验机械产品的动力性能包括功率、转速、扭力等。
在检验动力性能时，应注意测试设备的准确性和可靠性，并按照制造商提供的指导进行相关检查。
例如，对于发动机类产品，可以通过转速计、功率计等设备进行检验，确保其动力性能与设计要求相符。
四、功能性检验功能性检验是机械产品质量检验的核心内容之一。
该检验关注产品是否能够正常运行，并完成其预期的功能。
在进行功能性检验时，需注意产品的可靠性、稳定性、可操作性等指标。
通过对产品进行各项功能操作测试，可以确保产品的性能完好，满足用户的使用需求。
五、寿命测试寿命测试是为了验证机械产品在规定使用寿命内的可靠性。
寿命测试可以通过类似于真实工作环境的试验来模拟产品的使用过程。
该测试应尽可能模拟各种工作条件下的使用情况，并记录产品的工作时间、损耗情况等。
通过这样的测试，可以评估产品的使用寿命，并为用户提供可靠的性能参数。
六、环境适应性检验机械产品通常在复杂的环境中工作，所以环境适应性检验也是必不可少的。
该检验关注产品在不同环境条件下的可靠性和稳定性。
例如，对于户外使用的机械产品，应对产品的耐温、耐湿、防水性能进行测试，确保其在各种恶劣环境下仍能正常工作。
机械设备的质量标准和检验方法
机械设备的质量标准和检验方法机械设备的质量标准和检验方法机械设备的质量标准和检验方法是确保设备功能完好、使用安全的关键步骤。
质量标准和检验方法的制定需要考虑设备的设计要求、制造工艺和使用环境等因素，以确保设备能够正常运行并满足使用者的需求。
首先，机械设备的质量标准应当符合国家相关标准的要求，包括设备的设计参数、制造工艺和材料等方面的要求。
例如，对于涉及安全的机械设备，其质量标准应当符合国家安全标准，并经过安全性能测试和评估。
设备的质量标准也需要考虑到设备的使用环境和使用要求。
不同的行业和应用对机械设备的要求不同，例如，对于冶金行业的机械设备，其质量标准应当包括耐高温、耐腐蚀等要求；而对于食品行业的机械设备，其质量标准应当包括卫生要求等。
机械设备的检验方法主要包括外观检查、功能检测和安全性能评估。
外观检查主要是通过对设备外观的检查，判断设备是否有破损、变形、锈蚀等缺陷，以及检查设备的操作手柄、开关、指示灯等功能是否正常。
功能检测主要是通过对设备各个部件和功能的检测，判断设备是否正常工作。
例如，对于一台汽车发动机，可以通过测试启动、加速、刹车等功能来判断其是否正常。
安全性能评估主要是通过对设备的安全性能及相关配件进行检测，以评估设备在操作过程中的安全性能。
机械设备的检验方法需要依据具体的设备类型和技术要求来确定。
例如，对于一台电动搅拌机，可以通过检查电源线是否完好、搅拌头是否能正常转动，以及是否存在漏电等问题来判断其质量；对于一台塔式起重机，可以通过检查各个起重装置的工作情况，以及起重机稳定性测试来判断其质量。
为了保证机械设备的质量，除了对新设备进行质量检验外，还需要对设备进行定期维护和检测。
定期维护可以有效地延长设备的使用寿命，并及时发现和排除潜在故障。
定期检测可以确保设备在使用过程中的安全性能和功能正常。
总之，机械设备的质量标准和检验方法是确保设备质量和安全性的重要环节。
制定合理的质量标准和检验方法，可以保障机械设备的性能和功能，从而保证设备正常工作并满足使用者的需求。
机械设备检验规程
机械设备检验规程概述在现代社会中，机械设备广泛应用于各行各业。
为了确保机械设备的安全性、可靠性和性能，促使机械设备检验的需要。
本文将介绍机械设备检验规程的重要性，检验的目的和方法，以及一些常用的技术指标和标准。
一、检验目的机械设备的检验主要有以下几个目的：1. 确保机械设备符合国家和行业标准的要求。
2. 检查机械设备的质量，避免因质量问题而引发事故。
3. 发现机械设备的缺陷和故障，及时进行维修和更换。
4. 提高机械设备的工作效率和生产效益。
二、检验方法机械设备的检验可以采用以下几种方法：1. 目测检查：通过目视检查机械设备的外观、结构、连接件等是否完好，有无损坏或松散现象。
2. 测量检查：使用各种仪器和设备对机械设备的尺寸、重量、速度、温度等参数进行测量和记录。
3. 功能测试：对机械设备进行实际操作，测试其各项功能是否正常，是否能够达到设计要求。
4. 试验检验：对机械设备进行负荷试验、运行试验等，验证其负荷能力和运行稳定性。
三、常用技术指标和标准机械设备检验中常用的技术指标和标准主要包括以下几个方面：1. 外观品质：检查机械设备的表面是否平整、无锈蚀、无裂纹，涂层是否光滑均匀等。
2. 尺寸和几何精度：测量机械设备的尺寸和形状精度，如直径、平面度、圆度等。
3. 机械性能：测试机械设备的负荷能力、工作效率、噪音水平、能耗等性能参数。
4. 安全性能：检查机械设备的安全装置是否完善，是否符合安全标准和规范。
5. 可靠性：对机械设备的寿命、故障率、可维修性等进行评估和验证。
6. 环境适应性：测试机械设备在不同环境条件下的工作性能，如温度、湿度、气压等。
结论机械设备检验是确保机械设备安全可靠运行的重要环节。
通过正确的检验规程和方法，可以发现机械设备的问题和隐患，及时采取相应的措施，提高设备的质量和可靠性。
在实际操作中，需要根据具体的机械设备类型和使用场景，选择合适的检验方法和标准进行检验，确保机械设备的正常运行和安全生产。
冲剪压机械安全性评价的检查方法
冲剪压机械安全性评价的检查方法冲剪压机械是一种常见的工业设备，用于对金属或非金属等材料进行冲切、剪切和压制等加工操作。
由于其高速运动和大的工作力量，使用过程中存在一定的安全风险。
因此，进行冲剪压机械的安全性评价是十分必要的。
下面介绍一种常见的检查方法来评估冲剪压机械的安全性，以确保其符合相关安全规范和标准。
首先，在进行评价前，需要收集冲剪压机械的相关资料，包括机械的设计图纸、使用说明书、检验报告和维护记录等。
这些资料可以提供机械的结构和性能信息，对评价过程有很大的帮助。
评价过程分为三个步骤：机械结构和外观检查、安全系统和保护装置检查、操作过程和使用规程检查。
第一步，机械结构和外观检查。
通过观察机械的结构和外观来判断其整体质量和安全性能。
主要检查以下几个方面：1. 机身结构：检查机械的整体结构是否稳定，焊接是否牢固，是否存在明显的变形和破损等。
2. 运动部件：检查机械的运动部件如冲头、剪刀等是否有松动、磨损、裂纹等现象。
3. 电气系统：检查机械的电气设备是否正常运行，接线是否牢固，电器元件是否有损坏。
4. 润滑系统：检查机械的润滑系统是否正常，润滑油是否充足，润滑点是否畅通。
5. 尺寸和标志：检查机械的尺寸是否符合设计要求，并查看是否有合格的标志和警示标识。
第二步，安全系统和保护装置检查。
冲剪压机械的安全性主要依赖于其安全系统和保护装置的运行情况。
主要检查以下几个方面：1. 光幕或光栅：检查光幕或光栅设备是否正常运行，是否能够及时检测到人体或物体的接近，防止意外伤害。
2. 安全门和安全开关：检查安全门和安全开关是否完好，是否能够及时切断电源，避免误操作造成危险。
3. 按钮和控制器：检查机械的操作按钮和控制器是否正常工作，是否能够实现各种运动的控制和停止。
4. 紧急停止装置：检查紧急停止装置是否易于使用，是否能够迅速切断所有动力源，以应对紧急情况。
5. 压力传感器和限位开关：检查压力传感器和限位开关是否能够准确感知到机械的工作状态和位置，避免发生过载或超程操作。
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机械压力机产品安全质量检验方法浅析1 概述机械压力机是通用型压力机形式进行工作，加上压力机的工作行程次数比较高，紧工作易使操作工人疲劳，因而操作时存在许多危险因素，时有操作者断手伤臂事故发生，有的甚至危及生命安全。
因此，对于机械压力机来说，除了要求有高的精度和，主要型式有可倾式压力机、开式固定台压力机、闭式压力机。
主要用于金属板材的冲孔、落料、弯曲、折边、浅拉伸、压印及其他冷冲压工序，是机械、仪器仪表、五金、汽车、轻工、电子等行业的必备设备。
由于机械压力机主要是通过冲压、剪切、挤压、冲击的可靠性外，更重要的是它必须有相当高的操作安全性。
合格的机械压力机必须要有完备的运行可靠的安全保护装置，以保证机器在使用过程中，在出现任何危及人身安全的情况下，都能及时排除故障。
除此之外，对机器的主要结构及其关键件也要能实现超载下的保护。
近些年来，随着以生产玩具、五金、家电、汽车、摩托车、仪器仪表配件为主的乡镇、个体民营企业的蓬勃发展，各种机械压力机的使用量激增。
由于受经济利益驱使，许多压力机都不带任何安全保护装置，人身事故不断发生。
作为产品技术监督检测部门的工作，有义务、有责任、有能力严格把好机械压力机产品的质量关，防止人身伤害事故发生。
本文主要依据两个强制性标准——GB17120-1997《锻压机械安全技术条件》、JB3350-1993《机械压力机安全技术要求》，探讨机械压力机产品在安全质量方面的检验方法。
2 对标准要求的技术分析2.1 标准的强制性这两项标准都是国家和机械行业颁布的强制性标准，是国家对机械压力机产品进行监督抽查的主要检验依据，是每个压力机生产企业必须遵照的标准。
如果用户使用设备出现人身伤害事故时，可以依据有关强制性标准规定追究设备供方的法律责任，由设备供方对受伤者进行赔偿。
产品技术监督检测部门的工作人员在对机械压力机产品进行监督检查的同时，也要督促企业按强制性标准组织生产，确保产品的安全性能符合要求。
同时还应该向广大用户大力宣传这两个强制性标准，让他们知道在选用机械压力机时，要对照标准选用配有合格的安全保护装置的产品，以保证操作工人的人身安全。
2.2 标准规的容围GB17120-1997规定了锻压机械在设计、制造和使用等方面的安全技术要求; JB3350-1993规定了机械压力机类产品及安全附件的安全技术要求。
众所周知，锻压机械围非常广（包括自由锻空气锤、螺旋压力机等等），而机械压力机仅是锻压机械中的一类，它不仅用于金属型加工，还用于其他方面（如非金属下料、成形）。
但标准JB3350-1993中明确规定不适用于螺旋压力机，这是值得注意的一个问题。
在容上，两个标准相辅相成，有共同点，也有差异，可以相互补充，相互完善。
GB17120-1997主要从产品的设计，制造和使用方面来规定安全要求；而标准JB3350-1993除了对机械压力机各个系统及其附件作了安全规定外，还规定了压力机主机制造厂和安全保护装置、安全附件制造厂的责任，这为解决机械压力机事故产生的纠纷提供了依据和方法。
3 依据标准制订相应的检测方法综合两个标准的容、特点，制订相应的检测方案时，将检测项目分为考核和考查项目。
列入考核的项目必须全部达标才能判定产品合格，否则不合格。
考查项目仅进行检验，不作为判定的依据。
按标准要求，考查项目共有8个，分别是从梯子、栏杆和平台的安全要求、安全标志与显示、电气系统的一般性能、操作控制检验、安全保护装置、防松要求、飞轮盘杆要求、使用说明书的要求等几个方面来考查。
（1）梯子、栏杆和平台压力机维修、保养需在离地面3m以上的机身顶面进行时，应设有梯子、围栏、栏杆及平台。
平台上铺板应防滑，边沿至少翘起80mm，栏杆高度不应低于1050mm。
引上机身顶面的固定梯子，离地面1m以上至少应有一节脚踏杆与控制系统相联锁。
当踏上该节脚踏杆时，主电机失电断开。
（2）安全标志与显示压力机控制各种操作指示、安全警告指示都应在压力机的相应部位上有明显的标志。
警告性标志应符合GB/2894 和GB/T5226.1.1-1996中18.2的要求。
压力机离地面3m以上的顶面围栏的对角端和高出于栏杆的部件的最高点应设置红色安全指示灯。
易对操作者产生碰撞、夹紧、挤压的部位应按规定涂以黑色与黄色相间隔的条纹标志，根据需要亦可只涂成黄色。
其他各种指示信号的颜色含义应符合GB/T5226.1.1-1996中10.3.2的规定。
在大型压力机操作面板上要有反映压力机安全运行、工作状态、发生故障状态或有关数据的显示。
（3）电气系统的一般性能所有电气元件安装均需便于接近和拆卸。
电器元件与壁板间应留有适当间隙。
电控装置必须符合最低防护等级，电气系统的各种按钮及指示灯的颜色，导线的绝缘层颜色和截面符合要求。
所有导线连接特别是保护电路的连接必须牢靠不得松动。
导线的接头必须用冷压端子，接触良好。
导线从一个端子至另一个端子必须是连续的，中间不许有接头。
电控装置与门上导线的连接必须两端均固定，不应依靠端子板或元件端子作固定。
（4）操作控制检验容有操作规、带锁转换开关、预控动作、紧急停止。
操作规与调节机构、辅机间的控制应有联锁。
带刚性离合器的压力机必须具有单次行程规。
压力机单次行程操作规时，不得出现连续冲压行程，每次行程，工作部件应停止在设计规定的停止点。
带锁转换开关就是操作规的选择应采用带钥匙锁定的转换开关，也可对各操作规分别采用带钥匙锁定的转换开关。
预控动作是对选用连续行程操作规时，应在操作过程中设有预控动作环节。
机器在连续行程工作规时，每次启动必须先按压预控按钮，然后再按压启动按钮，操纵系统才能启动工作部件。
压力机上必须有紧急停止按钮，并应能自锁。
紧急停止按钮应设置在操作者易于接近，操作无危险的地方。
多人协同操作的压力机，每个操作点都应设置紧急停止按钮。
紧急停止按钮必须在任何操作规中都能迅速停止压力机工作，但不得断开其工作可能引起事故的夹紧装置、制动装置或其他装置。
紧急停止按钮被重调以前，任何启动机器的操作应是无效的。
（5）安全保护装置每台压力机一般都应配置一种或一种以上安全保护装置。
在用户认可情况下，随机配有安全操作附件或是因工艺操作需要，压力机性能、结构特征不同，配有专用的送料装置或专用的安全保护装置的情况下可以例外。
安全保护装置选配要求：应首选双手操作安全装置，根据需要再选用光线式安全保护装置。
当压力机运行左右两端存在不安全因素时，也应采用安全防护措施。
压力机配置的安全保护装置，应满足以下的要求：滑块向下运行时，操作者身体的任何部位都不可能进入或停留于工作危险区；若操作者身体的任何部位进入工作危险区界限以时，滑块应立即被制动；在操作者的手放开操作按钮并伸向工作危险区界限的时间间隔，应在手到达工作危险界限之前，滑块被立即制动。
（6）防松要求压力机上所有螺钉、螺栓、螺母、销钉等紧固件和弹簧，因其破损、松脱会导致意外或零部件移位、跌落时，必须采取防松措施。
（7）飞轮盘杆要求压力机盘动飞轮的专用盘杆应与操作窑联锁，其结构应做到在完成盘动工作后可顺利地从盘孔退出。
（8）使用说明书的要求a) 应给出机器的尺寸、重量、重心位置及搬运说明。
b) 应给出机器的固定要求、装配和安装条件、机器与动力源的连接说明。
c) 应给出机器及其附件、防护装置和安全装置的详细说明；机器的应用围及禁用围、电气装置的有关数据。
d) 应给出对设定与调整的说明、停机的模式与方法。
e) 应给出检查的性质和频次、对维修人员的要求等。
f) 编制安全警告和必须小心注意的问题时，应使用各种颜色、符号和粗黑字体加以强调。
4 说明本文关注的只是机械压力机在安全要求方面的检验方法，在实际检测中，还应参照具体类型的机械压力机及其有关的标准，制定性能和精度的检测方法。
随着现代科技的高速发展，很多机械的自动化程度越来越高。
机械压力机的发展也不例外，有些机械压力机用于自动生产线上，有些机械压力机采用机械手来进行上下料的操作，取代了手工操作，还有些高智能化的安全保护设备，比起标准中所要求安全保护装置先进的多，因而也就不存在本文提出的相关安全隐患问题。
The Simplied Analyse to the Method of Inspection of Products Safe Quality of the Mechanical Press1 SummaryThe mechanical press is a common press, there are the main patterns inclining type presses, turning on type fix a press, closing type press. Used mainly in washing the hole, blanking, bending, hem, drawing, impressing and other cold and pressing the process shallowly of metal panel, it is the indispensable apparatus in trades such as machinery, the instrument and apparatus, five metals, car, light industry, electron,etc.. Because the mechanical press mainly carries on the work through the form of pressing, shearing, pushing, assaulting, in addition, working journey of press number of times high, tense working apt to make, operate worker to be tired, therefore there are a lot of dangerous factors while operating, operator's broken hands injure the arm accident and happen occasionally, some even threaten the security of life. So, to mechanical press, except that there are high precision and dependability to demand, the more important thing is it must have quite high operation security. The mechanical press qualified must have complete reliable security protector of operation, so as to ensure the machine in the course of using, in a situation that any appears to threaten the security of rights of the person, can fix a breakdown in time. In addition, main structure and their key piece in machine can realize, overload protection under too. In the last few years, with the flourishing development of the villages and towns taking producing toy, the five metals, electrical home appliances, car, motorcycle, instrument and apparatus fittings as main fact, individual enterprise run by the local people, the consumption of different mechanical presses is increased sharply. Because of drive economic benefits, a lot of press bring safe protector any, the personal injury is happening constantly. Measure the work of the department as the technical supervision of the products, is obligated, have responsibility, have the ability to guarantee quality of the mechanical press products strictly, prevent the occurrence of bodily injury accident.Two mandatory standards of main basis of this text——GB17120-1997 " metal forming machinery safe practice condition ", JB3350-1993 " safe technical requirement of mechanical press ", probe into the mechanical press products method of inspection in safe quality.2 The analysis of technological to the standard requires2.1 standard ones are mandatoryThese two standards are both mandatory standards that countries and mechanical trades issue, it is the country that carries on the main test basis that spots check of supervision to the mechanical press products, it is the standard that each press manufacturing enterprise must follow. If when users use the apparatus to present the bodily injury accident, can stipulate that investigate the apparatus supplier's legal liability according to relevant mandatory standards, the apparatus supplier compensates the wounded. The technical supervision of the products measures the staff members of the department while supervising and inspecting the mechanical press products, performance fulfils requirements to supervise enterprises to organize and produce according to the mandatory standard too and ensure the safety of products. Should also propagate these two mandatory standards to the masses of users in a more cost-effective manner at the same time, let them know that should contrast the standard and is selected for use and furnished with the products of the security protector qualified while selecting the mechanical press for use, so as to ensure that operates workers' personal security.2.2 content ranges with normal standardGB17120-1997 has stipulated the metal forming machinery security technical requirement in designing, making and using etc.; JB3350-1993 has stipulated the mechanical press products and security technical requirement for the security attachment. As everyone knows, metal forming machinery range is very wide (including freedom forges the air hammer, spiral press,etc).And the mechanical press is only one kind in metal forming machinery, it is not merely used in the metal type to process, still used in other respects ' Such as nonmetal unloading, take shape). But define in standard JB3350-1993 the regulation does not apply to the spiral press, this is a noteworthy question.In content, two standards complement each other, there are common points, there is a difference too, can supplement each other, complete each other. GB17120-1997 makes and uses toes stipulate and requires safely from the design of product mainly; And except standard JB3350-1993 has made security regulations to mechanical press each system and attachment, have also stipulated press host computer factory and security protector, responsibility of the security attachment factory, and the method that this has offered basis for solving dispute emerging in mechanical press accident.3 The corresponding detection method according to the standardSynthesize two standard contents, characteristics, while making the corresponding detection scheme, will measure the project to divide into examining and checking item. Could judge the products are qualified to must list all up to standard in the project examined, otherwise not up to standard. The checking item is only examined, the basisthat the non-performance judges.According to the standard requirement, there are 8 checking items, including from the ladder, the security requirements of railing and platform, safety sign and reveal, electricgeneral performance, locking requirement of system, operational control test,safety protection device,flywheel records of pole requirement, requirement of operation instructions,etc. several respect come, examine.(1) Ladder, railing and platformMaintain, maintain needing when the overhead fuselage top surface above 3 m go on with press, there should be ladder, rail, railing and platform. The bed board is in conformity with the slip resistance on the platform, tilt 80 mm at least in the border, the height of the railing should not be lower than 1050 mm. Guide, go fuselage carry Taxi fixed ladder, overhead 1m should have a section of pedal pole and control system interlock at least while being above. When setting foot on the pedal pole of this festival, the main electrical machinery loses electric disconnection.(2) Safety sign and revealingThe press controls various operation and points out, warns safely that point out that should there are obvious signs at the corresponding position of the press. The warning sign should accord with the demands for 18.2 in GB/2894 and GB/T5226.1.1-1996. Press overhead 3m above top surface opposite angle end and high to should set up the red safe indicator lamp out of peak of part of railing of rail. Apt to should paint with getting black and yellow charms alternate stripe sign to operator position collided, clamped, pinched to produce according to regulation, can also be only painted yellow according to the need. Various other regulations of the 10.3.2 while instructing the color meaning of the signal to accord with GB/T5226.1.1-1996. Reflect safe operation of presses, working state, the state or display about data of breaking down on operating the panel in the large-scale press.(3) General performance of the electric systemAll electric component installation need to be easy to be close and dismantle. Should leave the appropriate interval among component and panel of the electric apparatus. The automatically controlled device must accord with and protect the grade, the colors of different pressing the button and indicator lamps of the electric system minimumly, insulating barrier color and section of the wire fulfil requirements. All wire is connected especially the connection of protecting the circuit must be firm can't become flexible. Piecing of wire must with cold to pigeonhole end son, keep in touch well. The wire must be continuous to another end son from an end son, mustn't be connected in the middle. The necessary both ends of connection of the wire are fixed on automatically controlled deviceand door, should not rely on the sub board of end or component end son to do fixedly.(4) Operational control testContent and operating specifications, locking switch, the pre-control action, emergency stop. Specification and regulation, the auxiliary control due interlock. Rigid clutch with the press must have a single trip norms. Press a single trip and operating specifications, not lasting for stamping itinerary and the length, working parts should stop at the stop design point. Locking switch is the choice of operating specifications should be used with a key lock switch. it can regulate the operation were used with a key lock switch. Pre-control movements in the choice of continuous journey operating specifications, it should operate with the process of pre-control movements links. Machinery consecutive trip to standardize the work, every time a start must first push pre-control button, and then push start button, control system can start working parts. Press must have an emergency stop button, and be able to self-locking. Emergency stop button should be installed in close to the operator to easily operate without dangerous place. Operating synergies over the press, every operational point should set up emergency stop button. Emergency stop button in any operational norms can quickly stop Press, but not disconnect their work may lead to accidents clamping devices, brake or other devices. Emergency stop button is to re-deploy before launching any operation of the machine should be invalid.(5) Safety protection deviceEach configuration press in general, be one or more security devices. In recognition of the user, equipped with random safe operation of the annex or due to operational requirements, performance Press, structural characteristics of different equipped with a dedicated feeding devices or dedicated security devices to protect the circumstances, it can be exceptions. Safety protection device matching requirements : first choice hands operational safety devices, according need to use light-security protection devices. When the press running around at both ends of insecurity factors, we should also adopt security measures. Press configuration protection of the safety devices, should meet the following requirements : slider down operation, the operator of any part of the body can enter or remain in dangerous work area; If the operator of any part of the body into the risks of working within the boundaries, the slider should immediately braking; in the hands of the operator to operate the button and open toward the dangerous work of the boundaries of the time intervals, should work in hand reached dangerous limits, the slider was immediately brake.(6) Require lockinglyFasteners such as screws, bolt, nut, pin,etc. and spring on the press, because damage, loose to take off, can cause unexpected its or spare part shift, fall, must take the locking measure.(7) Flywheel a pole requirementPress records of special-purpose records of pole to move flywheel should with operate kiln interlock, structure its should make sure, finish record move, can withdraw in records of hole smoothly work.(8) Requirement for the operation instructionsa) Should provide size, weight, weight position of machine and carry, prove.b) Should provide fixed requirement of machine, assemble and install terms, machine, power connection of source prove.c) Should provide the elaboration of machine and attachment, protective device and safety device; Range of application, forbidding range, relevant data of the electric device of the machine.d) Should provide mode and method of the settlement, explanation adjusted, shutting down.e) Should provide property, frequency, requirement for maintenance personal checked,etc.f) While making the question warned safely and must be paid attention to carefully, should use various colors, the symbol and thick black script to emphasize.4 illustrationWhat this text paid close attention to is only the mechanical press method of inspection in requiring safely, should consult the mechanical press of the concrete type and relevant standards in measuring actually, make the detection methods of the performance and precision. With the developing at a high speed of the modern science and technology, the automatic intensity of much machinery is higher and higher. The development of the mechanical press is no exception, some mechanical presses are used in automatic production line, some mechanical presses adopt the manipulator to carry on the operation of upper and lower material, it is done by hand to replace, there is high and intelligent safe protection apparatus, require there are advanced and many safe protectors, therefore the relevant potential safety hazards problem put forward on this text has existed in the standard.。