螺纹理论课件

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螺纹基础知识培训PPT课件

螺纹基础知识培训
1
认识螺纹
名普通螺纹管螺纹称
代
M
G
号
梯形螺纹锯齿螺纹矩形螺纹
Tr
B
无
图
示
2
外螺纹和内螺纹
车外螺纹
车内螺纹 3
螺纹的五要素之一
• 牙型角
实际检测过程中一般测量牙半角
α/2
牙半角不对有2种情况,一是左右不等,这是装夹偏所致;一是左右相等但不是30或者27.5, 这是加工的刀具错误引起.以上2种情况都会对
1、螺纹的6级公差为常用公差等级。 2、根据“内螺纹公差值比外螺纹大32%）的原
则，批量加工中外螺纹公差带为6g,而内螺纹公差带为6H。 3、对于“螺母、螺栓、螺钉”而言，表面粗糙度应该少于Ra3.2;对于“轴及套上的螺纹”而言，表面粗糙度应该少于Ra1.6 4、通常据说的螺纹旋入长度就是螺纹的中等旋入长度N，它应该是螺纹大径的0.5至1.5倍。
决定螺纹互换性的条件(中径)
外螺纹:d2作用≤d2max 内螺纹:D2作用 ≥D2min
d2单一≥d2min D2 单一≤D2max
d2作用= d2单一+ (fα/2+fp) D2作用= D2 单一- (fα/2+fp)
② ①
下面以外螺纹为例说明:
①在内外螺纹互换性中起着主要作用的是中径，简称d2作用。但它同时受到牙半角和螺距的影响。当牙半角存在误差时，为了保证互换
而忽略了对大径等其它要素的测量。
再分析一下最近我们出现的几批螺纹事故！ 1、XWWSJ 2、ZMSJ
22
我们一起来做个测验吧
23
螺纹塞规
通端检测螺纹中径和大径
止端检测螺纹单一中径

普通螺纹的公差与配合

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6.2 普通螺纹几何参数对螺纹互换性的影响
❖ 下面讨论螺纹牙型半角偏差对螺纹旋合性的影响。假设内螺纹具有理
想的基本牙型，外螺纹的中径及螺距与内螺纹相同，仅牙型半角有偏
差。在图6-9(a)中，外螺纹的左、右牙型半角相等，但小于内螺纹牙
型半角，牙型半角偏差 2
2
外
2
内
0
，则在其牙顶部分的牙侧发
第6章普通螺纹的公差与配合
❖ 6.1 普通螺纹的基本牙型和几何参数 ❖ 6.2 普通螺纹几何参数对螺纹互换性的影响 ❖ 6.3 普通螺纹的公差与配合 ❖ 6.4 普通螺纹的测量
第6章普通螺纹的公差与配合
❖ 螺纹连接在机电产品和仪器仪表中应用十分广泛。 ❖ 按螺纹连接的结合性质和使用要求，螺纹可分为以下三类： ❖ 1. 普通螺纹 ❖ 主要用于连接和紧固机械零部件，是应用最为广泛的一种螺纹。普通螺
生干涉现象。在图6-9(b)中，外螺纹的左、右牙型半角相等，但大于
内螺纹牙型半角，牙型半角偏 2差 2
外
2
内
0
，则在其牙底部分的
牙侧发生干涉现象。在图6-9(c)中，由∆ABC和∆DEF可以看出，当左、
右牙型半角偏差不相同时，两侧牙型干涉区的干涉量也就不同。
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6.2 普通螺纹几何参数对螺纹互换性的影响
❖ 8. 螺牙三角形高度(H)
❖ 指由原始三角形顶点沿垂直于轴线方向到其底边的距离H，如图6-1所示。
❖ 9. 螺旋线升角(φ)
❖ 螺旋线升角是指在中径圆柱上，螺旋线的切线与垂直螺纹轴线的平面之间的夹角。如图6-5(a)所示。从图6-5(b)中可以看出，它与导程和中径之间的关系为

NPT螺纹参数基础理论

查看完整版本: [-- NPT螺纹参数--]中国机械CAD论坛 -> 基础理论-> NPT螺纹参数[打印本页] 登录-> 注册-> 回复主题-> 发表主题jackyyang2007-04-14 12:50 NPT螺纹参数sk8888882007-10-17 15:08不知道包括油田用的油管吗？110952008-06-12 14:06第一章国标螺纹的一般知识一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2. 按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。

2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。

3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.53.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。

螺纹基础知识培训资料课件

6
机床梯形螺纹丝杠螺母 JB/T2886—1992
标记示例
M12×1.5 LH—7H—L M：普通螺纹代号，12：公称直径，1.5：螺距， LH：左旋，7H：公差代号，L：长旋合长度
G2A-LH G：螺纹种类代号 2：尺寸代号
A：公差等级 LH:左旋
R3/4 Rc1/2 Rp1/4 R：外锥螺纹代号，Rc：内锥螺纹代号 Rp：与外锥螺纹配合的圆柱管螺纹代号 3/4,1/2,1/4:尺寸代号
NPT3/8-LH NPT：螺纹种类代号，3/8:尺寸代号，LH：左旋
Tr52×8(P4)LH—7H—L
Tr：梯形螺纹代号 LH：左旋
52：公称直径
7H:公差代号
8：导程
N:中等旋合长度
T48×8(P4)LH—5 T：螺纹代号 48：公称直径 8：导程
LH：左旋 5:精度等级
备注 ①粗牙螺纹不注出螺距 ②右旋螺纹不标注旋向 ③中等长度不标注旋合长度组别
l 螺距（P），相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
l 牙型角，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。 l 导程（Pn），同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应
两点间的轴向距离。单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时，导程=螺距×线数。
导程=螺距导程螺距
牙型角
单线螺纹
双线螺纹
图3 螺纹的主要参数
6
螺纹的主要参数及标号
GB/T 7306-87
与550圆锥管机床等燃料、油、水、气输送系统的管路联接
GB/T 12716-91
与550圆锥管螺纹相似，但牙形用于气体、液体管路系统依靠螺纹密封的联
角为600
接，水、煤气管道用管螺纹除外
GB/T 1415-92

机械设计第五章

大径d－即螺纹的公称直径。小径d1－常用于联接的强度计算。中径d2－常用于联接的几何计算。螺距P－螺纹相邻两个牙型上对应点间的轴向距离。牙型角a－螺纹轴向截面内，螺纹牙型两侧边的夹角。升角y－螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角。线数n－螺纹的螺旋线数目。导程S－螺纹上任一点沿同一条螺旋线转一周所移动的轴向距离，S=nP。
由表5-5查得接合面间的摩擦系数 f=0.16，并取
Cb 0.2 Cb Cm Cm 0.8 Cb Cm
（P84）
取防滑系数Ks=1.2，则各螺栓所需要的预紧力为
5)上面每个螺栓所受的总拉力F2按式(5-34)求得:
3.确定螺栓直径选择螺栓材料为Q235、性能等级为4.6的螺栓，由表5-8 查得材料屈服极限=240MPa，由表5-10查得安全系数S=1.5 故螺栓材料的许用应力
螺栓预紧力F0后，在工作拉力F 的作用下，螺栓总拉力式中F1为残余预紧力，为保证联接的紧密性，应使 F1＞0
未拧紧
已拧紧
加载
当螺栓承受工作载荷F后： (1)被联接件的压缩力由预紧力F0，减至残余预紧力F1 (2)螺栓所受的拉力由预紧力F0增加到F2= F+ F1；消去F1，得到消去螺栓相对刚度 (越小越好)
悬臵螺母和环槽螺母都是全部或局部改变螺母旋合部分的变形性质，使之变为拉伸变形，使螺纹牙上载荷分布趋于均匀；
内斜螺母可使载荷较大的头几圈螺纹牙容易变形，使载荷上移而改善载荷分布不均。
(三)减小应力集中的影响在螺栓上的螺纹、螺栓头和螺栓杆的过渡处以及螺栓横截面突变处等应力集中较大处卸荷结构。
5-5螺栓组联接的设计
一、螺栓组联接的结构设计
螺纹联接组的设计1

第十章螺纹、键、销解读

半径r（r=0.15P～0.18P,而普通螺纹r =0.125P）。
四、避免或减小附加应力当螺母支承面、螺栓头部歪斜(图a、b)、被联
接件刚度不足(图c)或采用钩头螺栓时(图d)，都会使螺栓产生偏心载荷。这时，
螺栓除受拉伸外，还受由偏载引起的附加弯曲应力，使螺栓的工作应力大大增加,故应当尽量避免。
(2)轴向工作载荷为变载荷时螺栓强度计算
对于承受变载荷
的螺栓联接，除用式
(10-12) 进行静强度计算外，还须进行疲
劳强度计算。当工作
载荷在0～FE间变化
时，螺栓受总拉力在Fo～ Fa间变化。此时螺栓所受
应力幅为
σa
Fa FR πd12 4
2

kb kb kc
2FE πd12
2. 螺纹联接件的许用应力
螺纹联接件的许用应力及安全系数见表10-6和表10-7。
例 10-4 一钢制液压油缸，油缸壁厚为10 mm，
油压 p ＝1.6 MPa，D ＝160 mm，试计算油缸上盖的螺栓联接和螺栓分布圆直径 D0 （图10-21）。解: (1) 决定单个螺栓工作截荷FE
试取螺栓数 z＝8，则单
(5) 螺栓间距l 为
l πD0 π 220
z
8
86.4mm
由第 146 页（旧版143页）的脚注可知，当 p ≤1.6 MPa 时，l ≤7d＝7×16＝112mm，所以选取的D0 和 z 是合适的。
在本例题中，求螺纹直径时要用到许用应力 [σ]，但[σ]是与螺纹直径有关的参数，因此需采用试算法计算、调整。这种方法在其他零件设计计算中同样会经常使用。
Fa FR

Fo Fo

螺纹、螺距标准及加工

螺纹螺距公制标准牙的牙距如下：M1.6*0.35M2*0.4M2.5*0.45M3*0.5M4*0.4M5*0.8M6*1.0M8*1.25M10*1.5M12*1.75M14*2.0M16*2.0M18*2.5M20*2.5M22*2.5M24*3.0M27*3.0M30*3.5M33*3.5M36*4.0车螺纹简介将工件表面车削成螺纹的方法称为车螺纹。

螺纹按牙型分有三角螺纹、梯形螺纹、方牙螺纹等（图1）。

其中普通公制三角螺纹应用最广。

图1 螺纹的种类1. 普通三角螺纹的基本牙型普通三角螺纹的基本牙型如图2所示，各基本尺寸的名称如下：图2 普通三角螺纹基本牙型D—内螺纹大径（公称直径）；d—外螺纹大径（公称直径）；D2 —内螺纹中径；d2—外螺纹中径；D1 —内螺纹小径；d1—外螺纹小径；P—螺距；H—原始三角形高度。

决定螺纹的基本要素有三个：牙型角α 螺纹轴向剖面内螺纹两侧面的夹角。

公制螺纹α=60o，英制螺纹α=55o。

螺距P 它是沿轴线方向上相邻两牙间对应点的距离。

螺纹中径D2(d2) 它是平螺纹理论高度H的一个假想圆柱体的直径。

在中径处的螺纹牙厚和槽宽相等。

只有内外螺纹中径都一致时，两者才能很好地配合。

2. 车削外螺纹的方法与步骤（1）准备工作1）安装螺纹车刀时，车刀的刀尖角等于螺纹牙型角α=60o，其前角γo=0o才能保证工件螺纹的牙型角，否则牙型角将产生误差。

只有粗加工时或螺纹精度要求不高时，其前角可取γo=5o～20o。

安装螺纹车刀时刀尖对准工件中心，并用样板对刀，以保证刀尖角的角平分线与工件的轴线相垂直，车出的牙型角才不会偏斜。

如图3所示。

图3 螺纹车刀几何角度与用样板对刀2）按螺纹规格车螺纹外圆，并按所需长度刻出螺纹长度终止线。

先将螺纹外径车至尺寸，然后用刀尖在工件上的螺纹终止处刻一条微可见线，以它作为车螺纹的退刀标记。

3）根据工件的螺距P，查机床上的标牌，然后调整进给箱上手柄位置及配换挂轮箱齿轮的齿数以获得所需要的工件螺距。

螺纹基础知识PPT

螺纹的润滑
01
根据螺纹的材质和使用环境选择合适的润滑剂，如润滑油、润滑脂等。
02
定期涂抹润滑剂，确保螺纹在转动时顺畅无阻。
注意润滑剂的清洁和更换，避免油污和杂质对螺纹造成损害。
03
螺纹的维修与更换
1
检查螺纹的磨损情况，如磨损严重应及时维修或更换。
2
根据损坏情况选择合适的维修方法，如填补、抛光等。
合标准。
千分尺
用于测量螺纹中径、螺距等参数，确保螺纹精
度。
影像仪
通过投影和观察，检测螺纹表面质量、形状和
尺寸等参数。
螺纹检测标准与方法
01
国家标准
根据国家制定的相关标准，对螺纹的尺寸、公差、表面质量等进行规定。
02
国际标准
采用国际标准化组织（ISO）制定的标准，对国际间螺纹的互换性和兼
容性进行规范。
左旋螺纹
逆时针旋转时旋入的螺纹，较少见。
03 螺纹标准与规范
国际标准ISO
统一了各国标准，形成了国际通用的标准体系，便于各国间的贸易交流和技术合作。
规定了螺纹的基本参数、公差、标记方法等，为各国制定自己的标准提供了参考依据。
定期更新标准，以适应技术的发展和产业的需求。
中国标准GB
01
是中国螺纹标准的总称，包括各种类型和规格的螺纹标准。
指比标准螺距小的螺距值，用于需要减小螺纹连接松动的情况。
螺纹牙型
01
02
03
04
三角形螺纹
应用广泛，主要用于连接和密封。
矩形螺纹
传动效率高，但加工困难。
梯形螺纹
兼具三角形和矩形螺纹的特点，应用较广。
锯齿形螺纹

螺纹的基础知识ppt课件

M10―7H―L
为右旋螺纹
17
例： M20×1.5 LH－5g6g－L 含义：普通细牙外螺纹，大径为20，左旋，螺距为1.5，
中径公差带为5g，大径公差带为6g,长旋合长度
18
梯形螺纹和锯齿形螺纹
梯形螺纹和锯齿形螺纹常用于传递运动和动力的丝杠上。梯形螺纹工作时牙的两侧均受力，而锯齿形螺纹在工作时是单侧面受力。
16
普通螺纹的旋合长度
有长、中、短三种，分别用代号L、N、S表示。
M10－5g6g―S 为短旋合长度的螺纹 M10―7H―L 为长旋合长度的螺纹当螺纹为中等旋合长度时，代号N不标注。当特殊需要时，可注明旋合长度的数号左旋时标注LH，右旋时不标注。
M10―7H―L ―LH 为左旋螺纹
23
各种螺纹的用途
螺纹零件作为可拆卸的连接件和传动件，在各种机械、仪器和
日常生活中得到广泛应用，以下介绍几种螺纹的应用情况。
1、三角形螺纹由于三角形螺纹根部强度较高，螺纹自锁性
好，因此三角形螺纹主要应用在各种连接件上，如螺杆、
螺母等
2、梯形和矩形（非标准）螺纹由于螺纹的传动效率和强度较
高，因此主要应用在传动和受力较大的机械上，如台虎钳
对于钢件和塑性大的材料：D孔=D-P
D孔——螺纹底孔钻头直径 D——---内螺纹大径 P———螺距
3）例：我们要在钢件上攻M10螺纹计算底孔直径是多少？根据公式D孔=D-P =10-1.5=8.5mm 对于铸铁和塑性小的材料：D孔=D-(1.05~1.1)P 4)例：我们要在铸铁上攻M10螺纹时的底孔直径是多少？
22
55°密封管螺纹的标记示例:
Rp3/4LH：尺寸代号为3/4的单线左旋圆柱内螺纹； Rc3/4：尺寸代号为3/4的单线右旋圆锥内螺纹； Rp/R13/4 LH和Rc/R23/4：内螺纹与外螺纹旋合构成螺纹副。

螺纹基础知识ppt课件

rf—支撑面摩擦半径。
rf =(dw+d0)/4
T
d
d0
Fa
dw
T ≈ 0.2 Fa d
精选课件
29
预紧力控制方法: 通常螺纹联接拧紧是凭工人的经验来决定的，重要螺栓则必须预紧力进行精确控制。
1)凭手感经验；
2)测力矩扳手；
F
3)定力矩扳手；
4)测定伸长量。
测力矩扳手
LS LM
定力矩扳手
联接用三角形螺纹都具有自锁性，在静载荷和工作温度变化不大时，不会自动松脱。但在冲击、振动和变载条件下，预紧力可能在某一瞬时消失，联接仍有可能松精动选。课高件温下的螺栓联接，由于温度变形差异等，也可能发生松脱3现0 象（如高压锅），因此设计时必须考虑防松。即防止相对转动。
如何加工？购买时如何描述？
精选课件
1
一、螺纹的形成
动态演示：螺纹加工
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2
§5－1 螺纹
一、螺纹的形成
螺旋线----一动点在一圆柱体的表面上，一边绕轴线等速旋转，同时沿轴向作等速移动的轨迹。
螺纹----一平面图形沿螺旋线运动，运动时保持该图形通过圆柱体的轴线，就得到螺纹。 d2
螺纹
右旋螺纹左旋螺纹
纹的
按螺旋线的根数分
分类
按回转体的内外表面分
按螺旋的作用分
按母体形状分
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12
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹梯形螺纹
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
右旋螺纹左旋螺纹
纹的
按螺旋线的根数分
单线螺纹 n线螺纹: S = n P 多线螺纹一般: n ≤ 4
分类

螺纹基础知识教学课件

使用表面粗糙度测量仪检测螺纹表面的粗糙度，以评估其加工质量。
尺寸检测
螺纹中径检测
使用千分尺或内径千分尺测量螺纹的中径尺寸，确保其符合设计要求。
螺距和牙型检测
使用螺距规和牙型规检查螺纹的螺距和牙型，确保其符合标准。
性能检测
拉伸试验
通过拉伸试验机对螺纹进行拉伸试验，以评估其抗拉强度和延伸率。
硬度检测
使用硬度计检测螺纹的硬度，以评估其机械性能。
06
螺纹维护与保养
使用注意事项
01
02
03
定期检查
在使用过程中，应定期检查螺纹的磨损情况，确保其正常运转。
避免超载
避免在超出设计负载的情况下使用螺纹，以防损坏。
保持润滑
定期为螺纹添加润滑剂，以减少摩擦和磨损。
清洁与保养
清洁表面
使用干净的布或刷子清除螺纹表面的污垢和杂质。
力。
螺纹应用
01
02
03
04
连接与紧固
螺纹最广泛的应用是用于连接和紧固部件，如螺栓、螺母和
螺丝。
传动
在许多机械和设备中，螺纹被用作传动元件，如丝杠和螺母
。
密封
在管道和容器中，螺纹可以用作密封元件，如水龙头和气瓶
的接口。
测量
在一些测量工具和仪器中，如千分尺和螺旋测微器，也使用
了螺纹原理。
02
螺纹参数
螺纹线数
定义
螺纹线数是指一个螺纹线上牙型的数量。
分类
单线螺纹和多线螺纹。
应用
多线螺纹常用于需要承受较大载荷的场合，如螺栓、螺母等。
螺纹直径
定义
螺纹直径是指与螺纹牙型相切的圆柱体的直径。

《螺纹知识》PPT课件

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18
示例： 1/4-20UNF-2A
螺纹等级代号螺纹系列代号每英寸牙数公称尺寸
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19
管螺纹
管螺纹实际上是一种特殊的惠氏英制螺纹。它的牙细而浅，以避免过分削弱管壁；内外径无间隙，并作成圆顶，以便结合紧密。ISO管螺纹由英国的管螺纹标准BS21演变而来，将其全部尺寸利用公式（1in=25.4mm）将原标准表格中英寸数值转化为毫米值，只把英寸值的公称尺寸代号保留下来，它是尺寸代号，而不是尺寸值。世界各国都是以ISO标准为蓝本制定的，我国的管螺纹标准与ISO / TC5颁布的管螺纹标准得到了除美国以外的世界各国的采纳。
单线螺纹
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双线螺纹
8
螺距和导程
相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为螺距，用ｐ表示
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的距离称为导程，用ph表示
螺距=导程
导程螺距
单线螺纹：ｐ= ph 多线螺纹：ｐ=ph/n
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9
旋向
螺纹的旋向有左旋和右旋之分
若顺着螺杆旋进方向观察，顺时针旋转时旋进的螺纹称右旋螺纹，逆时针旋转时旋进的螺纹称左旋螺纹
34
螺纹规使用“手法”
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35
精选PPT
36
旋向
导程（ｐ螺距）（多线时）
当为右旋螺纹时，“旋向”省略标注。左旋螺纹用“LH”表示
粗牙普通螺纹，螺距省略标注
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14
米制螺纹
米制螺纹是一种使用最多的紧固连接螺纹，其特点是规格多、公差带种类多、旋合性好、易于加工、连接牢固、适用范围广。
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15
一.普通米制螺纹代号

螺纹ppt课件

61
56
螺纹的标注方法
Tr326LH 左旋
螺距公称直径梯形螺纹
B4014(p7) 螺距
导程公称直径锯齿形螺纹
57
M20×2
⒊ 标注方法
M20-7H
外螺纹
G1
管螺纹
内螺纹
注： • G右面的
数字不是管螺纹的大径，而是它的尺寸代号。
记住：尺寸界线应从大径引出！
58
螺纹联接的标注方法
M30-LH-6H/5g6g
左旋
短旋合长度顶径公差带代号中径公差带代号
例2： Tr40×14(P7)－7H－L
梯形螺纹
长旋合长度
大径D＝40
中径、顶径
导程14螺距P7线数2
公差带代号
右旋
55
螺纹的标注方法
M10-6g
外螺纹的中径和顶径的公差带代号
公称直径
普通粗牙螺纹
M81-6g
外螺纹的中径和顶径的公差带代号
螺距公称直径普通细牙螺纹
连接：用机械、物理或化学的方法把两个
或两个以上的零件组合成一个整体，使零件相互间不发生相对运动。
机械中的连接方式可分为:
1、可拆连接:螺纹、键、销连接; 2、不可拆连接:铆接、焊接。
1
可拆连接：螺纹连接
2
可拆连接 : 键连接
3
不可拆连接:铆接
4
不可拆连接:焊接
5
一. 螺纹
A 剖面线画到小径线
即粗实线位置
44
内螺纹的剖切画法
120度圆锥孔
倒角圆不画
剖面线画到粗实线钻头直径等于内螺纹小径
45
螺纹相贯的画法

普通螺纹牙型及参数

§5－1 概述
一、螺纹的种类及应用二、普通螺纹的基本牙型三、普通螺纹的主要参数
一、螺纹的种类及应用
螺纹是指在圆柱表面或圆锥表面上，沿着螺旋线形成的、具有相同断面的连续凸起和沟槽。
按牙型
按用途按旋向
三角形螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹矩形螺纹连接螺纹传动螺纹
左旋右旋
常用螺纹的牙型及特征
螺纹的旋向及线数
二、普通螺纹的基本牙型
基本牙型——在通过螺纹轴线的剖面内，按规定的高度削去原始三角形（形成螺纹牙型的三角形）的顶部和底部后所形成的内、外螺纹共有的理论牙型。
普通螺纹牙型及参数
三、普通螺纹的主要参数
1．原始三角形高度（H）、牙型高度 2．大径（D，d） 3．小径（D1，d1） 4．中径（D2，d2） 5．单一中径（D2a，d2a） 6．螺距（P）与导程（Ph） 7．螺纹升角（φ）
8．牙型角（）、牙型半角（／2）和牙侧角(1， 2)
9．螺纹接触高度 10．螺纹旋合长度
普通螺纹的大径、中径和小径
螺纹的单一中径
螺纹的螺距和导程
螺纹升角
t半角和牙侧角
螺纹的接触高度和旋合长度
想一想
你在日常生活中或实习生产中都见到过哪些类型的螺纹零件？试举例说明。

螺纹的编程与加工G92理论动画演示课件

问题一：G92指令参数设置错误
总结词
参数设置错误可能导致G92指令无法正确执行，影响螺纹加工精度和稳定性。
详细描述
在使用G92指令时，需要正确设置螺纹的各项参数，如螺纹类型、导程、起始角度等。如果参数设置不正确，可能导致螺纹加工失
败或精度不符合要求。
解决方案
在编程前仔细核对参数设置，确保各项参数与实际加工需求相符。同时，参考机床操作手册或专业资料，了解G92指令的参数设置要求和规范。
冷却与润滑
介绍切削液的使用，以及如何保持刀具冷却和工件润滑。
加工后处理与检测
1 2 3
刀具退回刀具加工完成后，将其退回到初始位置。
工件检测使用量具对工件进行检测，确保满足图纸要求。
后处理根据需要，对工件进行清洗、去毛刺等后处理操作。
案例一：简单螺纹的加工
Hale Waihona Puke 总结词G92指令在简单螺纹加工中的应用
详细描述
简单螺纹的加工通常采用G92指令，通过控制主轴的旋转和进给运动，实现螺纹的切削。在加工过程中，需要合理选择刀具、切削参数和进给速度，以确保螺纹的精度和表面质量。
案例二：复杂螺纹的加工
总结词
G92指令在复杂螺纹加工中的应用
详细描述
对于复杂螺纹，如多线螺纹或异形螺纹，G92指令同样适用。在加工过程中，需要特别注意刀具的安装角度、切削深度和切削顺序，以确保螺纹的形状和尺寸符合要求。此外，还需要根据实际情况调整主轴转速和进给速度，以获得最佳的切削效果。
问题三：G92指令加工过程不稳定
总结词
加工过程不稳定可能影响G92指令的执行效果，降低螺纹加工精度和质量。
详细描述
在G92指令执行过程中，由于机床、刀具、工件等外部因素的影响，可能导致加工过程不稳定，如刀具振动、工件位移等。这些不稳定因素可能对螺纹加工精度和表面质量造成影响。

螺纹基本知识培训课件

②-2 内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。
三、公制普通螺纹几何参数
②-3 中径，母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。
三、公制普通螺纹几何参数
③ 线数: 沿1条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹;沿两条或两条以上以轴向等向分布的螺旋线所形成的螺纹为多线螺纹.
三、公制普通螺纹几何参数
④-1 螺距: 相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离P。 ④-2 导程: 同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离L。
三、公制普通螺纹几何参数
⑤ 旋向: 顺时针旋转时旋入的螺纹称右旋螺纹.反之为左旋螺纹. 常用为右旋螺纹. 判断方法:右手法则
四、螺纹的测量
1、对于一般标准螺纹，都采用螺纹环规或塞规来测量。螺纹测量 2、螺纹千分尺是用来测量螺纹中径的。也可以用量针测量螺纹中径的方法称三针量法。 3、齿厚游标卡尺用来测量梯形螺纹中径牙厚和蜗杆节径齿厚。 4、其他参数测量用专用量具和仪器。
螺纹等级代号（螺纹等级代号为1A、 1B、2A、2B、3A、3B,其中A和B分别指外螺纹和内螺纹.）
螺纹系列代号.编号形式、分数形式、小数形式）
一、螺纹的分类
二、公制普通螺纹简述
普通螺纹是联接螺纹的基本形式,其牙型呈三角形,牙型角为 60∘,它是米制螺纹中应用最广的一种螺纹.公制普通螺纹是销住欧洲、澳洲和国内产品中应用最为广泛的一种螺纹. 普通螺纹要素尺寸由直径和螺距二者所组成.普通螺纹将螺纹大径的基本尺寸作为代表螺纹尺寸的直径即公称直径.其直径分为三个系列,规定应优先选用第一系列,其次是第二系列,第三系列尽可能不用.普通螺纹有粗、细牙之分,其中对小于和等于68mm的直径,可分为粗牙和细牙两种.对于大于68mm的螺纹,标准给定的所有规格全部为细牙螺纹. 普通螺纹的螺纹代号是由字母“M”、“公称直径X螺距”及 “旋向”所组成的.螺纹代号中普通螺纹的粗牙螺距不标示但细牙螺距必标示,右旋普通螺纹在螺纹代号中其旋向“右”不标示, 但左旋必标示“左”