坡屋面电动吊篮专项施工方案

电

动

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篮

坡

屋

顶

专

项

施

工

方

案

山东建科特种建筑工程技术中心

目录一、工程概况

二、编制依据

三、电动吊篮的选型及设备性能介绍

四、安全管理体系

五、吊篮的安装及拆除方案

六、受力计算

七、电动吊篮安全操作规程

八、吊篮操作人员注意事项

九、吊篮平面布置图

一、工程概况1．项目位于华龙路与华信路交叉口向东200米路南。

安装情况：平屋面部分，有女儿墙的部位，吊篮直接安装在平屋面板上，安装方法按厂家说明书，按普通模式进行安装。2.坡屋面斜坡部分天沟悬出，吊篮横梁及支架无法安装在斜坡屋面上，采取在斜坡屋面板和天沟上打孔，采用D=20U 型锚环四道固定。

二、编制依据

1、《起重机安全规程》（GB6067-2010）

2、《高处作业吊篮》（GB19155-2003）

3、《高处作业吊篮安全规则》（JG5027-92）

4、《高处作业吊篮用安全锁》（JG5034-93）

5、《高处作业吊篮用提升机》（JG55033-93）

6、《起重机用钢丝绳检验和报废使用规范》（GB5972-2006）

7、《高处作业吊篮性能试验方法》（JG/T5025-1992）

8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

10、《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）

11、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）

12、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

13、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

14、《危险性较大的分部分项工程安全管理用法》建安（2009）87 号文

三、ZLP630型高处作业吊篮主要技术参数及部件性能

（一）高处作业吊篮主要技术参数

注：上表所列参数为标准配置。用户在电源电压、频率或钢丝绳规格或悬挂机构尺寸、悬吊平台形状等方面另有要求的，可以特殊订货以满足要求

（二）各部件主要性能

吊篮整机主要有悬吊平台、提升机、安全锁、悬挂机构及钢丝绳等部件组成。

1、悬吊平台：悬吊平台由1.5m和2m基本节拼装而成，其平台长度可按建筑物外形组合为1.5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m、7.5m等不同长度，特殊部位还可作特殊处理，可以很好地满足施工需要。平台的底架四周装有挡板，可防止平台内工具或物件滑出。

2、提升机：提升机由电磁制动电机、离心限速装置、两级减速机构及钢

丝绳输绳机构组成。提升机是悬吊平台的动力部件，采用电动爬升式结构。ZLP630提升机输绳机构为“α”型结构。提升机由电磁制动三相异步电动机驱动，经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输绳机构使提升机沿着工作钢丝绳上下运动，从而带动悬吊平台上升或下降。提升机电机的电磁制动装置在断电情况下自动吸合产生制动力矩使悬吊平台停止运动。另外，电动机的电磁制动器上设有手动释放装置，当突然停电时，只需将手动释放手柄向上抬起，悬吊平台即能自动滑降。

3、安全锁：安全锁是悬吊平台的安全保护装置。本机采用摆臂防倾斜式

安全锁。其动作原理是在摆臂上端的靠绳轮靠紧工作钢丝绳时，与摆臂相连的转轴带动绳夹打开，安全钢丝绳可顺畅的通过；当工作钢丝绳断裂或悬吊平台发生倾斜至限定角度时，摆臂向下倒，使绳夹合拢，从而自动锁牢安全钢丝绳，保证悬吊平台不发生坠落或继续倾斜。

4、悬挂机构：悬挂机构是架设于建筑作业面顶部支承处，通过钢丝绳来

承受悬吊平台和额定载重量的钢架结构。ZLP630吊篮均使用二套悬挂机构。

悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力应符合建筑结构的承载要求。悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、前伸缩支架、后支架、后伸缩支架、上支架、配重块和加强钢丝绳等组成。前、后梁的高度在一定范围内可以调节，调节高度为1.365～1.925m。配重块的数量随吊篮的型号配置。

5、钢丝绳：钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。平台的悬挂由两根工作绳和两根安全绳组成（绳头需加工后方可使用），工作钢丝绳用来悬吊工作平台，在台式机的驱动下使工作平台沿着钢丝绳上下运行；安全钢丝绳穿入安全锁，平时顺畅通过，但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时，安全锁迅速将安全绳锁住，从而防止事故的发生；加强绳为悬挂机构预紧绳。工作绳为8.3mm 直径、6股，从顶端到低端完整无接头。

四、安全管理体系 （1）组织机构

项目部生产经理—安全员—施工队吊篮安装队---施工队安全员---安装拆除人员

五、吊篮的安装及拆除方案 （一）吊篮安装工艺流程

（二）安装前的准备工作

1、必须对进场吊篮的各个零部件进行检验核对，如有损坏有立即更换。

2、按安装流程图将吊篮各零部件运送到组装位置。将钢丝绳用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将平台部分搬运至相应位置的地面。注意配重搬运到楼层面时不能集中堆放。

3、将吊篮安装处的场地进行清理，保证吊篮安装处牢固可靠、平整，并在地面划出施工区域以确保行人安全。

4、吊篮的钢丝绳、副绳全部固定在现浇混凝土上，用4个U型卡扣固定。与混凝土摩擦部位用蛇皮胶管保护。

在外围挑檐上用Ø10的冲击钻打眼，将钢丝绳从眼中顺下，钢丝绳与混凝

土接触部位用蛇皮橡胶管保护。

5、安全绳每个吊篮两根，全部固定在现浇混凝土构件上，不与钢丝绳在同一地方。

（三）吊篮安装结束后的检查和调整

1、检查各连接部位是否牢固可靠；钢丝绳是否完好无损；钢丝绳夹布置

是否正确，螺母是否拧紧；安全保险绳的固定是否牢靠，转角处是否垫好；前梁伸出长度是否符合标准，悬挂机构的稳定力矩是否大于二倍的倾覆力矩。

2、电磁制动器的检查

2.1衔铁和电磁吸盘之间的间隙应在0.8～1mm范围内。调整方法是先松

开与电动机端盖顶紧的中空螺钉，再拧动安装螺钉调整好间隙，四周间隙要尽量调整均匀，最后把中空螺钉与电动机端盖重新顶紧。

2.2电磁制动器衔铁动作时应无卡滞现象且吸合后必须与摩擦盘（制动盘）完全脱开。

3、漏电断路器的检查：接通电源，合上漏电断路器开关；按试验按钮，

开关应迅速跳开；按复位按钮，开关应能合上。

4、安全锁锁绳检查

将悬吊平台上升离地1～2m后停住，然后使其一端下降，在倾斜3°～8°范围内（相当于7.5m长的悬吊平台两端高度相差40～100cm；6m长的悬吊

平台两端高度相差32～83cm；5m长的悬吊平台两端高度相差26～69cm），

安全锁应能可靠锁住安全钢丝绳。

5、悬吊平台上下运行3～5次，每次行程不小于5m，在运行过程中检查

5.1提升机运转声音有无异常，电磁制动器动作是否灵活可靠。

5.2按急停按钮或扳动限位开关，悬吊平台都应能停止运行；

5.3悬吊平台是否倾斜，若倾斜，则将它调平。

6、手动滑降检查

使悬吊平台上升离地3～5m后停住，将电磁制动器的手动释放手柄向上抬，悬吊平台应能平稳下滑

7、限位块安装位置的调整