低压储气罐制造工艺汇总

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埋伏自动焊
筒体与封头用该焊接方法,主要特点是:适用于长直焊缝的焊接, 焊缝质量高,焊速高,自动化程度高,适合大批量焊接。
CO2气体保护焊
法兰,法兰与筒体,法兰与封头的焊接选用该方法,该焊接方法 的主要特点是:电流密度较大,成本低,适用于大批量生产,焊 接热影响区小,不易变形,焊缝氢的质量分数低,接头抗裂性好
CO2保护焊焊丝:焊丝选用H08Mn2SiA,焊丝直径φ0.2mm
焊缝布置
筒体
筒体与 法兰
筒体与 封头 封头与 法兰
法兰
筒体布置一条长直焊缝,开单Y字形坡口。
焊缝形式应为环形焊缝,开单边V字形坡口。
焊缝形式应为环形焊缝。 焊缝形式应为环形焊缝,开单边V字形坡口。 焊缝形式应为环形焊缝与一条直线焊缝,分别开单边V形坡 口和单Y形坡口。
部件尺寸
筒 体
φ1000×8×1524 mm,上下分别开φ426与φ50的两个孔。
封 头
φ1000×8×263 mm,左右开 φ50的相同两孔。

Biblioteka Baidu

φ426×8×500mm,3×φ50×8×500mm。



φ500×8mm(6 ×φ 12.6),φ100×8mm(4 ×φ 12.6)。

焊接方法的选择
材料选择
• 选用低合金钢Q195,含碳量WC=0.16%到 0.20%,合金元素以锰为主的20#钢。
• 该材料主要具备以下优点: • 适用于制压力容器; • 有较高的强度与足够的韧性; • 良好的焊接工艺性能; • 较好的耐腐蚀性和低的冷脆转变温度。
焊丝选择
埋伏自动焊焊丝
CO2保护焊焊丝
埋伏自动焊焊丝:H08MnMo,H10Mn2 H10MnSi, 焊丝直径φ2mm。
低压储气罐制造工艺
——第一学习小组
指导老师:刘建岚 组 长:吴鹏飞 组 员:刘述磊 董波 詹立 吴波
邹长君 熊小峰
汽制09级汽车车身焊接技术课程
目录
技术分析 材料选择 焊接方法的选择 焊缝的布置 加工顺序及工序的安排
低压储气罐规格及要求
1.压力:1.0MPa 2.温度:常温
壁厚:
8mm
3.介质:压缩空气 4.生产量:年产5000件
法兰管与筒体坡口形式:单Y形坡口
法兰:开单边V字形坡口
封头与法兰,筒体与法兰:开单边V字形坡口
封头与法兰:单Y、对接外加环
焊卷冲拉下开校剪焊防前圆孔深料坡缝验切接后锈热口打ba回涂处磨火 装理处理
喷装漆配入库 筒 法法法体法筒封法封法筒筒 封筒 大 小储寸筒长单兰体筒 法 封 筒头体法法兰体兰体兰兰:兰头边体头气及管、体 兰 头 体体直剪卷兰兰、与、与V板 板 板 环环与法、各座与拉冲冲罐公切形圆管管、焊法 封料 料 料 板法 封法兰料法 焊:坡:卷卷焊 筒深孔 孔校 差: : : 料兰头筒 ,兰头兰管按口圆 圆Ф②1Ф①::兰 接接 体:盘: :、与:5验 范与:①1体 环②1442照2: :699504、筒封预与 部0封加、 :拉8①Ф8*: 围深0*ФФФ与 焊0Ф33**封体0*111头热1头热45度8封 位5*法 环354深1Ф按 校45205(头与封36000、12、66*0208***14头 打46与84封2*兰 焊24深8*标 验0:0头498((法3法(*0201198(法—8头切—11:°、 磨°:1与6度38*准1兰)兰:::81兰):*2)割、Ф--8)Ф)法光1与封6与2尺、单多555②74筒筒筒Y0兰滑0余头002°形°Ф体体体物6与、坡与料5、、口筒0法兰:
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