第1讲：工艺文件的分类和作用
电子产品的技术文件简介
电 子 （4） 各种电原理图的灵活运用
产
品
制
各种图的灵活运用举例
造
工
艺
17.03.2024
第7章 电子产品的技术文件
电 子 产 品
各
No
种 图 的 灵
制
活
Image 造
工
运 用 举
艺
例
17.03.2024
No
No
Image Image
第7章 电子产品的技术文件
电 4. 工艺图
子 产
工艺图是指导操作者生产、加工、操作的依据。
制 造 常用的布线图有直连型、简化型和接线表等。
工
艺 直连型接线图例
简化接线图例
接线表例 17.03.2024
第7章 电子产品的技术文件
电
子 产 品
No
制
造 工 艺
Image
17.03.2024实体接线图举例（稳压电源）
No
No
Image Image
第7章 电子产品的技术文件
电
子 产 品
No
制
造 工 艺
Image
简化型接线图（步进电机实验装置）
17.03.2024
No
No
Image Image
第7章 电子产品的技术文件
接线表示例
电
子 序号 线号 产 品 制
No 导线 颜 导线长度（mm） 连接点
规格 色 全长 剥端 剥端 Ⅰ Ⅱ
Image 造
LAB
工 1 1－1 AVR 红 325 5 6 JI1 BD6
电 d. 一个元器件有几个功能独立的单元时， 子 在标码后面再加附码，如下图： 产 品 制 造 工 艺
电子产品制造工艺总结(共7篇)
电子产品制造工艺总结(共7篇)：制造工艺电子产品电子产品生产工艺是指电子产品工艺性设计工艺工程师有前途吗篇一：电子产品生产工艺电子产品生产工艺1 电子工艺工作1.1 工艺工作概述什么叫工艺工作呢？工艺工作是对时间、速度、能源、方法、程序、生产手段、工作环境、组织机构、劳动管理、质量监控等生产因素科学研究的总结。
工艺工作的内容又可分为工艺技术和工艺管理两大类。
1.2 电子产品工艺工作程序1 电子产品工艺工作流程图电子产品从研究到生产的整个过程可划分为四个阶段，即方案论证阶段、工程研制阶段、设计定型阶段和生产定型阶段。
在各阶段中都存在着工艺方面的工艺规程，图 3.1是电子产品工艺工作流程图1 电子产品工艺工作流程图2 方案论证阶段的工艺工作3 工程设计阶段的工艺工作4 设计定型阶段的工艺工作5 生产定型阶段的工艺工作2 电子产品制造工艺技术2.1 电子产品制造工艺技术的种类对电子产品制造来讲，工艺技术有很多种，工厂生产规模、设备、技术力量和生产产品的不同，工艺技术种类也不同。
以下简要介绍几种一般工艺技术。
1. 机械加工工艺电子产品很多结构件是通过机械加工而成的，机械类工艺包括车、钳、刨、铣、镗、磨、插齿、冷作、铸造、锻打、冲裁、挤压、引伸、滚齿、轧丝等。
其主要功能是改变材料的几何形状，使之满足产品的装配连接。
2. 表面加工工艺表面加工包括刷丝、抛光、印刷、油漆、电镀、氧化、铭牌制作等工艺。
其主要功能是提高表面装饰性，使产品具有新颖感，同时也起到防腐抗蚀的作用。
3. 连接工艺电子设备在生产制造中有许多连接方法，实现电气连接的工艺主要是焊接(手工和机器焊接)。
除焊接外，压接、绕接、胶接等连接工艺也越来越受到重视。
4. 化学工艺化学工艺包括电镀、浸渍、灌注、三防、油漆、胶木化、助焊剂、防氧化等工艺。
其主要功能是防腐抗蚀、装饰美观等。
5. 塑料工艺塑料工艺主要分为压塑、注塑及部分吹塑。
6. 总装工艺总装工艺包括总装配、装联、调试、包装以及总装前的预加工工艺和胶合工艺。
第1讲(1)课程概述
本讲主要内容
1
课程概述
2
教学目标
3
教学内容
4
主要学习方法
5
考核方式及成绩评定办法
６5
教学参考资料
一、课程概述
本课程是应用电子技术专业的一门专业基础能力训练课程。是 为从事电子产品整机生产企业培养具有下述能力的技能型人才。对 学生的职业岗位能力和职业素质养成起支撑作用。
产品装配 能力
.综合应用
承上启下
技能核心课程
电子产品生产 工艺与管理
二、教学目标
•掌握安全操作规程与防静电常识； •掌握电子产品生产工艺的基础知识 ； •熟悉自动化生产设备、现代企业生产 工艺流程、自动焊接工艺和SMT组装 的基本知识； •掌握常用电子材料的选用和常用工具 的使用知识； •掌握常用线材和元器件引脚的处理和 插装方法； •掌握常用元器件和贴片元件的手工焊 接方法； •掌握小型电子产品的总装、调试、检 测和包装方法和工艺流程； •熟悉“6S”管理、ISO9000质量管理 和质量标准、全面质量管理和现场管 理等知识。
能力目标
素质目标
知识目标
•培养良好的职业道德素养； •培养认真负责的工作责任心； •培养勇于创新、敬业乐业、精益求精 的工作作风 ；
•培养团队协作能力，与人交流沟通能 力； •培养安全、质量与效率意识。
• 能识别检测常用插装元器件和贴片元器件；
• 能正确选择常用电子材料和使用常用电子 工具与仪表；
• 能手工焊接、装配、调试小型电子产品， 并对产品质量进行检验；
调试能力
检测与维 修能力
生产管理 能力
课程定位与性质
课程在专业岗位能力培养中起主要支撑作用
电子产品生产 工艺与管理
工艺文件管理制度
工艺文件管理制度一、引言在现代工业生产中，工艺文件是确保产品质量的关键性文件之一。
合理的工艺文件管理制度对于提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本具有重要作用。
本文将就工艺文件管理制度进行论述。
二、工艺文件的定义及重要性1. 工艺文件的定义工艺文件是指对于产品生产过程中所需的工艺、规范、标准、操作步骤等进行详细记录和整理，以保证产品按照规定的标准和质量要求进行生产。
2. 工艺文件的重要性（1）确保产品质量：工艺文件规定了产品生产过程中的每一个环节和要求，能够确保生产操作的准确性和一致性，从而保证产品的质量稳定性和合格率。
（2）提高生产效率：工艺文件对于生产过程进行了详细规范，包括了操作步骤、工艺流程和设备调整等信息，能够帮助操作人员快速准确地完成工艺操作，提高生产效率。
（3）降低生产成本：工艺文件明确了生产过程中所需的设备、工具及操作要求，能够帮助企业合理配置资源，避免浪费，降低生产成本。
三、工艺文件管理制度的要求1. 工艺文件的分类管理和编号为了方便管理和查询，工艺文件应按照产品类型和工序进行分类，并给予统一的编号。
同时，对于已废弃或修改的工艺文件，应进行标识并及时更新。
2. 工艺文件的编写和修订（1）编写工艺文件时，应准确记录每一个工序的要求、操作步骤、检验标准等必要内容，确保操作人员能够按照工艺文件进行操作。
（2）对于已存在的工艺文件，应定期进行评审和修订，确保其与实际生产工艺的一致性，并及时进行通知和培训。
3. 工艺文件的审核和批准工艺文件的审核和批准是保证其准确性和合规性的重要环节。
应设立专门的审核和批准程序，并明确相关人员的责任与权限。
4. 工艺文件的颁发和控制（1）颁发工艺文件时，应确保正确传达相关信息，避免信息失真或遗漏。
（2）对于已颁发的工艺文件，应建立控制措施，包括文件版本管理、防止丢失或损坏的措施等。
5. 工艺文件的培训和宣贯为了确保工艺文件的正确理解和执行，应定期开展相关操作人员的培训和宣贯活动。
工艺文件培训计划方案
为了提高公司员工的工艺文件编制能力和水平，确保工艺文件的规范性和准确性，提升产品质量和生产效率，特制定本工艺文件培训计划方案。
二、培训目标1. 提高员工对工艺文件编制的理解和认识，掌握工艺文件编制的基本原则和规范；2. 培养员工在实际工作中能够独立完成工艺文件编制的能力；3. 规范工艺文件的管理和使用，提高工艺文件的可操作性和指导性。
三、培训对象1. 公司生产、技术、质量、设备等部门相关人员；2. 新入职员工及岗位调整需要学习工艺文件编制的员工；3. 现有工艺文件编制人员。
四、培训内容1. 工艺文件编制基础知识- 工艺文件的概念、作用和分类；- 工艺文件编制的原则和规范；- 工艺文件编制流程和方法。
2. 工艺文件编制实务- 工艺流程图、工艺参数、工艺条件等的编制；- 设备、材料、工装等工艺文件编制；- 工艺变更管理。
3. 工艺文件管理- 工艺文件的管理制度；- 工艺文件的审批、发布、修订和归档；- 工艺文件的使用和保管。
4. 工艺文件编制软件操作- 常用工艺文件编制软件的使用；- 软件功能介绍和操作技巧。
五、培训方式1. 理论培训：邀请行业专家进行授课，讲解工艺文件编制的相关知识；2. 实践操作：通过实际案例分析，让学员掌握工艺文件编制的技巧；3. 互动交流：组织学员进行讨论，分享经验，解答疑问；4. 在线学习：提供在线学习平台，方便学员随时随地进行学习。
六、培训时间及安排1. 培训时间：共计3天，分两个阶段进行；2. 第一阶段：理论培训（1天），集中授课；3. 第二阶段：实践操作（2天），分小组进行实际操作和讨论；4. 培训结束后，安排考试，合格者颁发培训证书。
七、培训评估1. 培训结束后，对学员进行考核，检验培训效果；2. 收集学员反馈意见，不断优化培训内容和方式；3. 对培训效果进行总结，为后续培训提供参考。
八、培训费用本次培训费用由公司承担，具体费用包括讲师费用、场地费用、资料费用等。
九、组织实施1. 成立培训组织机构，负责培训的组织实施；2. 制定详细的培训计划，明确培训时间、地点、内容等；3. 落实培训师资，确保培训质量；4. 加强培训宣传，提高员工参与度。
电子产品装配工艺题库
电子产品制造工艺习题库一、安全生产与文明生产一、填空题：1、安全生产是指在生产过程中确保、使用的用具、和的安全。
（生产的产品、仪器设备、人身）2、对于电子产品装配工来说，经常遇到的是安全问题。
（用电）3、文明生产就是创造一个布局合理、的生产和工作环境，人人养成和严格执行工艺操作规程的习惯。
（整洁优美遵守纪律）4、是保证产品质量和安全生产的重要条件。
（文明生产）5、安全用电包括安全、安全及安全三个方面，它们是密切相关的。
（供电系统、用电设备人身）6、电气事故习惯上按被危害的对象分为和（包括线路事故）两大类。
（人身事故、设备事故）7、在日常生活中，任何两个不同材质的物体接触后再分离，即可产生静电，而产生静电的最普通方式，就是和起电。
（感应磨擦）8、静电的危害是由于静电放电和静电场力而引起的。
因此静电的基本物理特为：的相互吸引；与大地间有；会产生。
（异种电荷；电位差；放电电流）9、在防静电工作中，防静电的三大基本方法是：、、。
（接地、静电屏蔽、离子中和）二、选择题：1、人身事故一般指（A）AB、仅由于电气原因引发的人身伤亡。
C、通常所说的触电或被电弧烧伤。
2、接触起电可发生在(C)A、固体－固体、液体－液体的分界面上B3、防静电措施中最直接、最有效的方法是（A）A12345671、?答：（1）在车间使用的局部照明灯、手提电动工具、高度低于2.5m的普通照明灯等，应尽量采用国家规定的36V安全电压或更低的电压。
（2）各种电气设备、电气装置、电动工具等，应接好安全保护地线。
（3）操作带电设备时，不得用手触摸带电部位，不得用手接触导电部位来判断是否有点。
（4）电气设备线路应由专业人员安装。
发现电气设备有打火、冒烟或异味时，应迅速切断电源，请专业人员进行检修。
（5）在非安全电压下作业时，应尽可能用单手操作，并应站在绝缘胶垫上。
在调试高压设备时，地面应铺绝缘垫，操作人员应穿绝缘胶靴，戴绝缘胶手套，使用有绝缘柄工具。
机加工工艺文件和作业指导书的案例
机加工工艺文件和作业指导书的案例在机械制造过程中，机加工工艺文件和作业指导书是非常重要的文件，它们为企业的生产操作提供了具体指导，确保产品能够按照规定的标准和质量要求进行加工。
本文将以某企业的机加工工艺文件和作业指导书为案例，详细介绍其编写过程、内容要点以及应用情况。
一、机加工工艺文件的编写1.明确目标：机加工工艺文件是针对具体产品进行编写的，因而初步需要明确产品的名称、规格要求以及加工工艺中的关键环节。
2.收集相关信息：根据产品的设计图纸和技术要求，收集所需的技术资料和工艺参数，如加工工序、工装夹具、刀具选择、切削速度、进给速度等。
3.制定加工工艺步骤：根据产品的具体特点和工艺要求，制订对应的加工工艺步骤。
此步骤应基于先进的机加工知识和经验，确保在加工过程中能够最大限度地提高生产效率和产品质量。
4.规范工艺参数和工装夹具选用：根据加工工序的技术要求，选择适当的工装夹具和刀具，并设定合理的切削速度、进给速度和冷却液的使用。
5.指定质量检验方法：确定合适的检测标准和环节，确保产品在各个工艺步骤中的质量得到有效控制和检验。
二、作业指导书的编写1.明确目标：作业指导书是机加工工艺文件的核心内容，其目的是为了使操作工人能够按照指导书的要求完成工作。
2.详细描述每个工序：对每个工序进行具体的描述，包括工装夹具的安装方法、刀具选择和调整方法、切削速度和进给速度的设定等。
同时，应注明安全操作注意事项、工艺控制要点和常见问题解决方法。
3.配图说明：在作业指导书中，适当添加一些配图和示意图，以便操作工人更好地理解每个工序的操作方法。
但在此案例中，为了遵守规定，无法提供具体配图。
4.编写详细的检验记录表：为确保工作质量的可控性，作业指导书应包含详细的检验记录表，记录每个工序的关键质量要求和检测方法。
这有助于检验人员进行质量控制和后期溯源。
三、工艺文件和作业指导书的应用情况1.工艺文件的应用：机加工工艺文件被广泛用于工艺工程师、操作人员和质检人员之间的沟通和信息交流。
工艺文件模板
工艺文件模板一、引言。
工艺文件是指对某一产品的生产工艺过程进行详细描述和规范的文件，是生产过程中的重要依据。
它包括产品的工艺流程、工艺参数、工艺设备、工艺控制点等内容，是保证产品质量和生产效率的重要文件。
本文档旨在为工艺文件的编写提供一个模板，帮助编写人员更好地规范和完善工艺文件。
二、工艺文件编写要求。
1.准确性，工艺文件中的各项内容必须准确无误，包括工艺流程、工艺参数、工艺设备等，确保生产过程中的准确执行。
2.完整性，工艺文件应包含产品的全面工艺信息，确保生产过程中的每一个环节都有详细的规范和描述。
3.清晰性，工艺文件中的内容应表达清晰，避免歧义，确保操作人员能够准确理解和执行。
4.规范性，工艺文件应符合相关的标准和规范，确保生产过程中的合法合规。
三、工艺文件模板。
1.产品信息。
产品名称，______。
产品型号，______。
生产批次，______。
生产日期，______。
2.工艺流程。
（1）原料准备。
（2）原料加工。
（3）成品制备。
（4）成品包装。
（5）成品检验。
（6）成品入库。
3.工艺参数。
（1）原料配比，______。
（2）生产温度，______。
（3）生产压力，______。
（4）生产时间，______。
（5）包装规格，______。
4.工艺设备。
（1）原料加工设备，______。
（2）成品制备设备，______。
（3）包装设备，______。
（4）检验设备，______。
5.工艺控制点。
（1）原料检验，______。
（2）生产过程监控，______。
（3）成品检验，______。
（4）包装检验，______。
（5）入库检验，______。
四、工艺文件编写注意事项。
1.在编写工艺文件时，应充分了解产品的生产工艺流程，确保信息的准确性和完整性。
2.工艺文件应根据实际生产情况进行调整和修改，确保其符合生产现场的实际操作。
3.在编写工艺文件时，应遵循相关的标准和规范，确保工艺文件的规范性和清晰性。
工艺部文件管理制度
工艺部文件管理制度第一章总则第一条为规范工艺部文件的管理，提高工作效率，防止文件遗失或混乱，特制定本制度。
第二条工艺部文件管理制度适用于工艺部的所有制度、规范、文件等管理工作。
第三条工艺部文件应当依法合规，内容真实可靠，严格保密，确保文件的保护和利用。
第四条工艺部文件管理要严格按照程序操作，确保文件的编制、存储、传递、利用等全过程的监督和管理。
第五条工艺部文件管理由工艺部主管负责，各相关部门协助，建立起相应的文件管理制度工作队伍。
第六条工艺部文件管理制度的制定、修改由工艺部主管部门提出，经相关部门批准后执行。
第二章文件的定义和分类第七条工艺部文件包括制度文件、规范文件、通知文件、会议记录、技术资料等各类文件。
第八条工艺部文件根据其内容的不同，可分为机密文件、重要文件、一般文件等不同级别。
第九条工艺部文件管理还应根据文件的周期性进行分类，包括永久文件、长期文件、暂时文件等。
第十条工艺部文件应当按照文件编号、文件名称、文件内容、文件存储位置等因素进行分类管理。
第三章文件的编制第十一条工艺部文件的编制应当由专门负责的人员按照相关标准和规范进行，确保内容准确、合理。
第十二条工艺部文件的编制要求文风简练、表述清晰，符合规范要求，避免出现歧义或误解。
第十三条对于重要文件或机密文件的编制，须经过严格审查，确保其合规、有效、可行。
第十四条文件编制完成后，应当及时进行文本审查、章程确认，确保文件的准确性和合规性。
第四章文件的存储和保管第十五条工艺部文件应当存储在专门的文件柜、文件夹或电子存储设备中，保证文件的整齐有序。
第十六条对于机密文件或重要文件，应当采取专门保密措施，确保文件的安全性和保密性。
第十七条工艺部文件应当定期进行备份或归档，确保文件不会丢失或遗漏。
第十八条对于长期文件或永久文件，应当设立专门档案馆进行保管，确保文件能够永久保存。
第五章文件的传递和利用第十九条工艺部文件的传递应当采取正式渠道，确保文件传递的记录和流转清晰明了。
标准宣贯资料二
结构特征和工艺特征相近的零件应尽量设计典型工艺规程。
各专业工艺规程在设计过程中应协调一致，不得相互矛盾。 工艺规程的幅面、格式与填写方法可按JB/T 9165.2的规定。 工艺规程中所用的术语、符号、代号要符合相应标准的规定。 工艺规程的编号应按GB/T 24735的规定。
八、工艺规程设计
（五）设计工艺规程的主要依据
六、产品结构工艺性审查
（四）工艺性分类、评定时考虑的主要因素和评价形式
1、工艺性分类：工艺性分为生产工艺性、使用工艺性两类。
2、评定产品结构工艺性主要考虑如下几个因素：
产品的种类及复杂程度；
产品产量或生产类型；
生产效率和经济性； 现有的生产、使用、维修、回收条件。
3、评价形式
☆定性评价 根据经验概括地对产品结构工艺性给以评价。
九、工艺优化与工艺评审
（一）术语和定义
1、工艺优化（工艺过程优化）：根据一个（或几个）判据，对工艺过
程及有关参数进行最佳方案的选择。 2、工艺评审：为确定工艺设计达到规定目标的适宜性、充分性和有效
性所进行的活动。
3、关键件：具有关键特性的零部件或产品。 注：关键特性指如果发生故障，会发生人身安全事故，丧失产品主
八、工艺规程设计
（三）工艺规程的文件形式及其使用范围
工艺过程卡：描述零部件加工过程中的工种（或工序）流转 顺序，主要用于单件、小批生产的产品。
（工艺过程卡是以工序为单位简述产品或零、部、组件加工或装配 过程的工艺文件，是进行工序安排和周转的依据。编制时要与产品或零、 部、组件加工或装配的工艺流程保持一致。与工艺卡的主要区别：工艺 过程卡中的工序内容是简述，没有工步划分要求，具备计划部门安排生 产时需要的加工、装配主要内容及具备的加工条件即可。）
工艺文件培训计划
工艺文件培训计划一、培训目的随着社会的发展和技术的进步，工艺文件在生产制造中扮演重要的角色。
为了提高员工的工艺文件管理能力和水平，满足企业的发展需求，制定了工艺文件培训计划，以提高员工的专业知识和技能。
二、培训对象本培训计划的对象为公司生产车间的生产人员和质量管理人员。
这些人员在日常生产中需要使用和管理工艺文件，因此需要提高其工艺文件管理的能力。
三、培训内容1. 工艺文件的概念和作用2. 工艺文件的编制和修改流程3. 工艺文件的管理方法4. 工艺文件的应用与实践5. 工艺文件的质量控制四、培训方式本次培训将采用理论培训和实践操作相结合的方式。
培训内容将由公司内部专业人员进行讲解，通过案例分析和实际操作进行培训。
培训时间为每周一次，每次培训2小时，总共培训8周。
五、培训计划第一周主题：工艺文件的概念和作用内容：介绍工艺文件的概念、作用和分类，讲解不同类型工艺文件的使用范围和要求。
第二周主题：工艺文件的编制和修改流程内容：介绍工艺文件的编制流程和标准，讲解工艺文件的修改和更新方法。
第三周主题：工艺文件的管理方法内容：介绍工艺文件的管理方法，包括档案管理、存储管理和保密管理。
第四周主题：工艺文件的应用与实践内容：通过案例分析和实际操作，讲解工艺文件的应用和实践经验，提高员工的实际操作能力。
第五周主题：工艺文件的质量控制内容：介绍工艺文件的质量控制方法，包括审核、验证和审批流程。
第六周实际操作培训通过实际操作工艺文件，对之前所学内容进行巩固和复习。
第七周综合测试对培训内容进行综合测试，检验学员的掌握程度。
第八周总结交流对本次培训进行总结和交流，听取学员的意见和建议，为日后的培训工作做好准备。
六、培训考核本次培训将进行综合测试，考核学员对工艺文件管理知识的掌握程度。
合格者将颁发培训证书，对优秀者给予奖励。
七、培训后续培训结束后，将建立员工档案，定期进行回访和复训，保证员工的工艺文件管理能力持续提高。
八、培训成效通过本次培训，将使员工了解和掌握工艺文件的基本知识和管理方法，提高员工的工艺文件管理能力，为公司的生产制造提供更好的支持。
电子产品制造工艺概述
电 子 工 业
工艺文件目录
工 艺 文 件
共 第 共 册 册 页
序号 1
文件 代号 2
零、部、整 件图号 3
零、部、整 件名称 4
页 数 5
备注 6
使用 性
旧底图 总号 产品型号 产品名称 产品图号 本册内容 批 准 拟制 年 月 日
底图总 号
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日 期
签名
序 号 5
工种 6
工序内容及要求 7
设备及安装 8
工时定 额 9
使用性
旧底图总号
底图总号
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数量
文件号
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日期
签名 拟制
日期 第 页
审核
共 页 日期 签名
第 册
第 页
《电子产品结构工艺》
7.工艺文件更改通知单
更改单号 工艺文件更改通知单
产品名称或型号
图号
第
页
共
生效日期 更改原因 通知单分发单位 处理意见
1．上网了解生产线所使用各种设备的大致情况
2．联系电子产品生产企业。 3．进行实际参观及考察。 4．听指导教师讲解并做好记录。 5．做好图像记录。
《电子产品结构工艺》
任务二 技术文件及识图
技术文件是组织生产和进行技术交流的依据,是根据国家相应标准制 定出的“工程语言”，作为工程技术人员,必须能看懂并会编制这种 “工程语言”。技术文件可分为设计文件和工艺文件两大类,是整机生 产过程中的基本依据。
(1)根据产品的批量大小、性能指标的复杂程度编制相应的工艺文件。 (2)根据车间的组织形式，工艺装配以及工人的技能水平等情况编制工艺
电子产品设计及制作课程标准(原教学大纲)
目录2017级信息技术公共课课程标准错误!未定义书签。
《办公应用》（课程编码XXXX）课程标准1《大学语文》(课程编码XXXX)课程标准错误!未定义书签。
2017级软件技术专业课程标准错误!未定义书签。
《SQL Server数据库技术》(课程编码XXXX)课程标准错误!未定义书签。
注意：目录格式按照上面格式，课程编码各系部提供。
《电子产品设计及制作》课程代码: （系部查询）课程名称：电子产品设计及制作课程类型: （理论+实践）课总学时：64学时理论学时：48学时实训学时：16学时学分：4学分适用对象: 2017级智能化楼宇专业、2017级交通专业先修课程：无第一部分前言一、课程性质及地位1、课程性质电子产品设计及制作是楼宇及交通专业的主要技术基础课。
它建立在电路基础、模拟电子技术、数字电子技术等课程的基础之上，本课程的任务是使学生学会使用Protel软件绘制电路原理图以及印制板电路图，为以后的学习和专业工作打下坚实的基础。
2、课程定位《电子产品设计及制作》对学生毕业后从事电子电路辅助设计岗位起着重要支撑作用。
本课程设计通过设计智能电子产品实物方式，采取项目教学的方法培养学生电子线路的组装调试能力、软件编程能力、智能电子产品设计及应用能力和创新能力，本课程及前修课程《电子技术》、《传感器及自动检测》和《电子产品制作实训》相衔接，共同培养学生将理论知识融到实际项目开发系统中的综合应用能力；及后继课程《毕业设计》、《顶岗实习》相衔接，共同培养学生对实际项目的综合设计、开发及应用能力。
为以后就业从事生产和科研工作提供较强的动手技能。
二、课程基本理念是一门集电子技术及设计理论为一休的综合性的交叉学科，它综合运用这两个学科的概念和方法，形成了自己独立的体系。
学习计算机网络基本原理课程之前，应很好地掌握计算机系统结构、计算机原理、计算机软硬件知识及通信所需的相关技术。
以解决显性知识及默会知识、必备知识及拓展知识、理论知识及实践知识融会贯通为目的，充分体现教学做一体化的行动导向教学模式，从而模拟真实工作过程，实施项目引导、任务驱动。
铝合金铸造基础知识
5 、铝硅合金中其它元素的作用：
镁：可提高强度和屈服极限，提高了合金的切削加工性。 锌：锌在铝合金中能提高流动性，增加热脆性，降低耐蚀性，故应控制锌的含 量在规定范围中。 铁：铁以FeAl3、Fe2Al7和Al－Si－ Fe的片状或针状组织存在于合金中，降低 机械性能，这种组织还会使合金的流动 性减低，热裂性增大，但由于铝合金对模具 的粘附作用十分强烈，当铁含量在 0.6％以下时尤为强烈。当超过0.6％后，粘模现 象便大为减轻，故含铁量一般应控制在0.6～1％范围内对压铸是有好处的，但最高 不能超过1.5％。 锰：锰在铝合金中能减少铁的有害影响，能使铝合金中由铁形成的片状或针状 组织变为细密的晶体组织，故一般铝合金允许有0.5％以下的锰存在。含锰量过高时， 会引起偏析。 镍：镍在铝合金中能提高合金的强度和硬度，降低耐蚀性。镍与铁的作用一样， 能减少合金对模具的熔蚀，同时又能中和铁的有害影响，提高合金的焊接性能。 钛：能显著细化铝合金的晶粒组织，提高合金的机械性能，降低合的热裂倾向。
三.铸造基本知识
1、定义：铸造就是液态金属的一种成型方式。 2、铸造的分类： 铸造的种类较多，有传统的砂型铸造、重力铸造、熔模铸造、高压铸造、低压铸造、 消失模具铸造、离心铸造、陶瓷型铸造、连续铸造等。 3、我厂采用的铸造方法主要有以下几种： ⑴、金属型铸造（重力铸造） 金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，在重力的作用下结晶凝固 以获得铸件的一种铸造方法。凝固顺序是自下而上的。 ⑵、高压铸造 压力铸造是将液态或半液态金属， 在高压作用下， 以高的速度填充压铸模的型腔， 并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法。压铸时常用压力是从几兆帕至几十兆帕 （即几十到几百个大气压） ， 填充初始速度在 0.5~70m/s 范围内。因此， 高压和高速 是压铸法与其他铸造法的根本区别， 也是重要特征 。
电子产品的工艺文件
右图是
×× 袖珍 收音 机的 工艺 文件 封面 。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
工艺文件
型 号 科宏2045 名 称 AM/FM袖珍收音机 图 号 ××× 本册内容 收音机的装配调试
共1册 第1册 共页
批准 ××× 2006年5月6
日
工艺文 件明细 表是工 艺文件 的目录 。成册 时，应 装在工 艺文件 的封面 之后， 反映产 品工艺 文件的 齐套性 。
➢工艺文件明细表（目录）
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
填写文件 的简号
工艺文件目录 明细表产品名称或型号
产品图 号
序 文件 号 代号
1
2
零部件、整件 图号
3
零部件、整 件名 称
页数
4
5
备注
6
填写被 本底图 所代替 的旧底 图总号
填写 更改 事项
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
使用性
旧底图 总号
底图总 号
下图给出了××收音机的导线加工表。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
导线及线扎加工表
产品名称或型号
编号
名称规格
颜 色
数 量
L全 长
1
2
34 5
1
ASTVR 黄
80
填写
2
导线 3
的编 4
号
5
6
填写 7
材料 8
使用性的名
称规
格、
旧底图总颜号 色 、数
量
黑
80
黑
40
白
90
红
60
黄
80
长度（mm） A B A剥 端端 头
生效日期
工艺文件作业规范
第二讲常用的技术文件和电子行业职业道德规范及安全生产知识对应技能目标提出问题：1. 生产线上常用的技术文件有哪两类？2. 工人操作依据的文件是什么类型？3. 生产中用电有哪些不安全因素？回答问题，导入新课一、常用的技术文件的分类、概念与依存关系1. 设计文件：是产品在研究、设计、试制和生产过程中积累而形成的图样及技术资料，它规定了产品的组成形式、结构尺寸、原理以及在制造、验收、使用、维护和修理时所必须有的技术数据和说明，是组织生产的基本依据。
2 ．工艺文件是根据设计文件、图纸及生产定型样机，结合工厂实际，如工艺流程、工艺装备、工人技艺水平和产品的复杂程度而制定出来的文件。
它以工艺规程( 即通用工艺文件) 和整机工艺文件的形式，规定了实现设计图纸要求的具体加工方法。
二、常用设计文件的格式及作用（一）常用设计文件的格式文字性文件：1. 产品标准或技术条件产品标准或技术条件是对产品性能、技术参数、试验方法和检验要求等所作的规定。
产品标准是反映产品技术水平的文件。
2. 技术说明：技术说明是供研究、使用和维修产品用的，对产品的性能、工作原理、结构特点应说明清楚，其主要内容应包括产品技术参数、结构特点、工作原理、安装调整、使用和维修等内容。
表格性文件：1 、明细表：明细表是构成产品（或某部分）的所有零部件、元器件和材料的汇总表，也叫物料清单。
从明细表可以查到组成该产品的零部件、元器件及材料。
图纸文件：1 、电路图电路图是详细说明产品各元器件、各单元之间的工作原理及其相互间连接关系的略图产，是设计、编制接线图和研究产品时原始资料。
2 、印制电路板装配图印制电路板装配图( 以下简称装配图) 是用来表示元器件及零部件、整件、与印制电路板连接关系的图样。
3. 安装图安装图是指导产品及其组成部分在使用地点进行安装的完整图样。
安装图包括：产品及安装用件( 包括材料的轮廓图形) ；安装尺寸及和其他产品连接的位置与尺寸；安装说明4. 方框图方框图用来反映成套设备、整件和各个组成部分及它们在电气性能方面的基本作用原理和顺序，5. 接线图接线图是表示产品装接面上各元器件的相对位置关系和接线实际位置的略图，供产品的整件、部件等内部接线时使用。
生产工艺管理培训材料 课件 (PPT 46页)
前面已经说明工艺 文件的重要性，如 果工艺产生任何歧 义或者不明确的地 方，将无法指导生 产，容易走上歧路
四.工艺文件的编制依据
工艺文件编制的主要依据是指令性工艺文件及需要 引用的相关标准。如：现行的技术法规，相关国家标准 和行业标准，产品开发计划，相关的典型工艺、工艺技 术文件，公司现有生产设备、工装、检测手段、工艺技 术水平及生产组织情况等
三.工艺纪律检查方式
1.车间级工艺纪律检查：
各专业厂所属车间的工艺纪律检查由各专业厂自行 决定检查频次和方式，但每月必须覆盖所有的工序。
2.厂级工艺纪律检查：
专业厂技术科工艺员根据生产情况，每月编制工艺 纪律检查计划，根据计划进行厂级工艺纪律检查，保存 好检查记录和整改情况的详细信息。
3.公司级工艺纪律检查：
㈥.工艺纪律检查
一.什么是工艺纪律
工艺纪律：在生产过程中，有关人员应遵守的工艺 秩序。是企业为维护工艺的严肃性，保证工艺规程能够 正确贯彻执行，建立稳定的生产秩序，确保产品零部件 生产质量与安全生产而制订的某些具有约束性的规定， 是企业的基本法规之一。
二.工艺纪律的重要性
工艺纪律检查是工艺管理方面的必要补充，是衡量 设计水平高低和车间执行情况，通过工艺检查，发现问 题，采取措施，及时解决，促进技术管理水平的提高
七.工艺文件更改原则要求
总的更改原则要求：更改工艺文件应持严肃、慎重、 认真的态度，并应保持更改的正确性及相关文件的一致 性。根据不同的更改方式有不同的更改内容和流程
八.工艺文件更改办法
除换页、换版外工艺文件的更改采用划改，不允许 刮改和涂改，换版时版号依次为A、B、C……，修改状 态依次为0、1、2……。工艺文件中更改的尺寸、字句、 符号或图形，即用两条平行细实直线覆盖被划掉的部分 能够清楚地看出更改前的内容，然后填写更改后的内容。 因修改部位所限或用划改不易清楚表达时，可以采用换 页。填写《工艺文件更改通知单》（见附录一一四）由 相关工艺员或工装员、设备员确定。工艺文件的更改标 记与更改通知单里所规定的标记相同,更改标记统一规 定用①、②、③……来表示，注意更改页的标记不能遗 漏。
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工 位 器 具 明 细 表
材 料 消 耗 定 额 表
工 时 消 耗 定 额 表
工艺顺序图表： 1)工艺流程图 2)工艺过程图
工 艺 过 程 表
工 艺 流 程 图
准备工艺规程： 1.元器件预成型卡片 2.导线及线扎加工表
元表
装配工艺文件
h. 插件工位的顺序应掌握先上后下、先左后右，这 样可减少前后工位的影响。 i. 在满足上述各项要求的情况下，每个工位的插件 区域应相对集中，可有利于插件速度。
编制步骤及方法
a.计算生产节拍时间
每天工作时间: 8 小时
上班准备时间
15分钟
上、下午休息时间： 各15分钟
b.计算印制板插件总工时 将元器件分类列在表内，按标准工时定额查出单件 的定额时间，最后累计出印制板插件所需的总工时 为173.5秒。
工时消耗定额。
4、管理工艺文件用的格式
包括：工艺文件封面、工艺文件目录、元器件
工艺表、导线及扎线加工表、工艺说明及简图、
装配工艺过程卡、工艺文件更改通知单、工艺
文件明细表等。
按用途分类 第一类： 工艺规程的封面 工艺规程的目录 第二类: 各种汇总图表 工装明细表 消耗定额表 配套明细表 工艺流程图 工艺过程表 它们是作为材料供应、工装配置、成本核算、 劳动力安排、组织生产的依据。
b. 电阻器避免集中在某几个工位安装，应尽量平均分
配给各道工位。
c. 外型完全相同而型号规格不同的元件器,绝对不能
分配给同一工位安装。
d. 型号、规格完全相同的元件应尽量安排给同一工位。
e. 需识别极性的元器件应平均分配给各道工位。
f. 安装难度高的元器件，也要平均分配。
g. 前道工位插入的元器不能造成后工位安装的困难。
2、工艺文件编制要求
(1)既要具有经济上的合理性和技术上的先进性， 又要考虑企业的实际情况，具有适用性。 (2)必须严格与设计文件的内容相符合，应尽量 体现设计的意图，最大限度的保证设计质量的实现。
(3)要严肃认真，一丝不苟，力求文件内容完整
正确，表达简洁明了，条理清楚，用词规范严谨。
并尽量采用视图加以表达。要做到不用口头解释，
每天插入的元器件数量高达8000—10000只，在这样
大数量的重复操作中，若插件工艺编排不合理，会
引起差错率的明显上升，所以合理的编排插件工艺 也能正确高效的完成作业内容。
是非常重要的，要使工人在思想比较放松的状态下，
编制要领
a.各道插件工位的工作量安排要均衡，工位间工作量
（按标准工时定额计算）差别3 秒。
根据工艺规程，就可正常的进行一切工艺活动。
(4) 要体现质量第一的思想，对质量的关键部位 及薄弱环节应重点加以说明。 技术指标应前紧后松，有定量要求，无法定量 要以封样为准。 (5)尽量提高工艺规程的通用性，对一些通用的 工艺要求应上升为通用工艺。
(6)表达形式应具有较大的灵活性及适用性，做
到当产量发生变化时，文件需要重新编制的比例压
缩到最少程度。
3、编制的方法 1）准备工序工艺文件的编制
内容：元器件的筛选、元器件引脚的成形搪
锡、线圈和变压器的绕制、导线的加工、线把
的捆扎、地线成形、电缆制作、剪切套管、打
印标记等。应按工序分别编制相应的工艺文件。 2）流水线工艺文件的编制
确定流水线上需要的工序数目，确定每个工
序的工时 ，工序应合理，安装与焊接应分开。
其它分类方式： 工艺文件通常分为：基本工艺文件、指导 技术的工艺文件、统计汇编资料和管理工艺文
件用的格式。 1、基本工艺文件
是供企业组织生产、进行生产技术准备工作的 最基本的技术文件，它规定了产品的生产条件、 工艺路线、工艺流程、工具设备、调试及检验 仪器工艺装置、工时定额。
包括：零件工艺过程、装配工艺过程、元器件
电子产品的工艺文件
一、工艺文件的分类和作用 二、工艺文件的内容与编制
工艺文件是根据产品的设计文件，结合本
企业的实际情况编制而成的。它是企业进行生
产准备、原材料供应、计划管理、生产调度、 劳动力调配、工模具管理的主要依据，是企业 加工生产、检验的技术指导。 企业是否具备先进、科学、合理、齐全的 工艺文件是企业能否安全、优质、高产低消
通用工艺一般只在企业内部通用。
典型工艺 是指在通用工艺的基础上进一步提炼
的产物，有较大的通用性，不受企业具体条件的约
束，只要是相同的工种，均可适用。
如热处理典型工艺，氧化典型工艺， 整机类电子产品的工艺规程目前尚未典型化。
二、工艺文件的内容与编制
（一）工艺文件的内容
一般包含准备工序、流水线工序和调试检验 工序，工艺文件应按照工序编制具体内容。 1、准备工序工艺文件内容 元器件的筛选、元器件引脚的成形和搪锡 线圈和变压器的绕制、导线的加工 线把的捆扎、地线成形、电缆制作 剪切套管、打印标记等
工艺表、导线及加工表等
2、指导技术的工艺文件 是指导技术和保证产品质量的技术条件 包括：专业工艺规程、工艺说明及简图、检验 说明（方式、步骤、程序等）。
3、统计汇编资料
是为企业管理部门提供的各种明细表，作为管 理部门规划生产组织、编制生产计划、安排物 资供应、进行经济核算的技术依据。 包括：专用工装、标准工具、材料消耗定额、
C.计算插件工位数 插件工位的工作量安排一般应考虑适当的余量， 当计算值出现小数时一般总是采取进位的方式，所 以根据上式得出，日产1000台收音机的插件工位人 数应确定为7人。
d.确定工位工作量时间
e. 划分插件区域：按编制要领将元器件分配到各工位。
f.对工作量进行统计分析：对每个工位的工作量进行 统计分析
（二）工艺文件的编制 1、工艺文件的编制原则 根据产品的批量和复杂程度及生产的实际
情况，按照一定的规范和格式编写，配齐成套，
装订成册。 (1) 工艺规程编制的技术依据是全套设计文件、 样机及各种工艺标准； (2) 工艺规程编制的工作量依据是计划日（月）
产量及标准工时定额；
(3)工艺规程编制的适用性依据是现有的生产条 件及经过努力可能达到的条件。
第三类:各种作业指导书
装联准备（元器件预成形、导线预加工等）
装配工艺规程（插件、焊接、总装等）
调试工艺规程
检验工艺规程 它们是组装操作的作业指导，一切生产人员必须 严格遵照执行。 第四类:工艺更改单
有临时性更改及永久性更改两种
它们是实施工艺更改的依据。
按适用性分类 专用工艺 是指适用于某一产品的工艺规程，而 对其它产品不适用。 通用工艺 是指适用于多种产品的工艺规程。 通常，一些电子产品尽管型号、规格不同，但 装联时的操作要领及质量要求是基本相同的，可以 将它们上升为通用工艺规程。
耗的制造产品的决定条件。
一、工艺文件的分类和作用 （一）工艺文件作用：
1、组织生产、建立生产秩序 2、指导技术、保证产品质量 3、编制生产计划，考核工时定额 4、调整劳动组织
5、安排物资供应
6、工具、工装、模具管理
7、经济核算的依据
8、巩固工艺 9、产品转厂生产时的交换资料
（二）电子产品工艺文件的分类 工艺文件通常可分为工艺管理文件和工艺规 程文件两大类 工艺管理文件是：企业组织生产、进行生产技术准 备工作的文件，它规定了产品的生产条件、工艺路 线、工艺流程、工具设备、调试及检验仪器、工艺 装置、材料消耗定额和工时消耗定额。 工艺规程文件是：规定产品制造过程和操作方法的技 术文件，它主要包括零件加工工艺、元件装配工艺、 导线加工工艺、调试及检验工艺和各工艺的工时定额。
g.编写装配工艺卡片。
2)整机总装工艺规程 编写格式： a.装配工艺卡片
b.工艺说明
1)插件工艺规程 编制格式 装配工艺卡片：填写插入元器件的名称、型号 及规格；
工艺说明：用来详细叙述插件操作的工艺要 求
工艺简图：表达元器件所插入的区域及位置
编制插件工艺文件是一项细致而繁琐的工作，必
须综合考虑合理的次序、难易的搭配、工作量的均
衡等诸因素，因为插件工人在流水线作业时，每人
2、流水线工序工艺文件的内容 1) 确定流水线上需要的工序数目。 2) 确定每个工序的工时。
3) 工序顺序应合理。省时、省力、方便。
4) 安装和焊接工序应分开。
3、调试检验工序工艺文件的内容
1）标明测试仪器、仪表的种类、等级标准及 连接方法 2）标明各项技术指标的规定值及其测试条件 和方法，明确规定该工序的检验项目和检验 方法。
（三）工艺文件格式及填写方法 1、工艺文件封面（P.147) 2、工艺文件目录（P.147) 3、元器件工艺表
4、导线及扎线加工表
5、工艺说明及简图 6、装配工艺过程卡
工艺汇总表 1)配套明细表 2)仪器仪表明细表 3)工位器具明细表
4)材料消耗定额表
5)工时消耗定额表
配 套 明 细 表
仪 器 仪 表 明 细 表