第1讲工艺文件的分类和作用
电子产品的技术文件简介
电 子 （4） 各种电原理图的灵活运用
产
品
制
各种图的灵活运用举例
造
工
艺
17.03.2024
第7章 电子产品的技术文件
电 子 产 品
各
No
种 图 的 灵
制
活
Image 造
工
运 用 举
艺
例
17.03.2024
No
No
Image Image
第7章 电子产品的技术文件
电 4. 工艺图
子 产
工艺图是指导操作者生产、加工、操作的依据。
制 造 常用的布线图有直连型、简化型和接线表等。
工
艺 直连型接线图例
简化接线图例
接线表例 17.03.2024
第7章 电子产品的技术文件
电
子 产 品
No
制
造 工 艺
Image
17.03.2024实体接线图举例（稳压电源）
No
No
Image Image
第7章 电子产品的技术文件
电
子 产 品
No
制
造 工 艺
Image
简化型接线图（步进电机实验装置）
17.03.2024
No
No
Image Image
第7章 电子产品的技术文件
接线表示例
电
子 序号 线号 产 品 制
No 导线 颜 导线长度（mm） 连接点
规格 色 全长 剥端 剥端 Ⅰ Ⅱ
Image 造
LAB
工 1 1－1 AVR 红 325 5 6 JI1 BD6
电 d. 一个元器件有几个功能独立的单元时， 子 在标码后面再加附码，如下图： 产 品 制 造 工 艺
电子产品制造工艺总结(共7篇)
电子产品制造工艺总结(共7篇)：制造工艺电子产品电子产品生产工艺是指电子产品工艺性设计工艺工程师有前途吗篇一：电子产品生产工艺电子产品生产工艺1 电子工艺工作1.1 工艺工作概述什么叫工艺工作呢？工艺工作是对时间、速度、能源、方法、程序、生产手段、工作环境、组织机构、劳动管理、质量监控等生产因素科学研究的总结。
工艺工作的内容又可分为工艺技术和工艺管理两大类。
1.2 电子产品工艺工作程序1 电子产品工艺工作流程图电子产品从研究到生产的整个过程可划分为四个阶段，即方案论证阶段、工程研制阶段、设计定型阶段和生产定型阶段。
在各阶段中都存在着工艺方面的工艺规程，图 3.1是电子产品工艺工作流程图1 电子产品工艺工作流程图2 方案论证阶段的工艺工作3 工程设计阶段的工艺工作4 设计定型阶段的工艺工作5 生产定型阶段的工艺工作2 电子产品制造工艺技术2.1 电子产品制造工艺技术的种类对电子产品制造来讲，工艺技术有很多种，工厂生产规模、设备、技术力量和生产产品的不同，工艺技术种类也不同。
以下简要介绍几种一般工艺技术。
1. 机械加工工艺电子产品很多结构件是通过机械加工而成的，机械类工艺包括车、钳、刨、铣、镗、磨、插齿、冷作、铸造、锻打、冲裁、挤压、引伸、滚齿、轧丝等。
其主要功能是改变材料的几何形状，使之满足产品的装配连接。
2. 表面加工工艺表面加工包括刷丝、抛光、印刷、油漆、电镀、氧化、铭牌制作等工艺。
其主要功能是提高表面装饰性，使产品具有新颖感，同时也起到防腐抗蚀的作用。
3. 连接工艺电子设备在生产制造中有许多连接方法，实现电气连接的工艺主要是焊接(手工和机器焊接)。
除焊接外，压接、绕接、胶接等连接工艺也越来越受到重视。
4. 化学工艺化学工艺包括电镀、浸渍、灌注、三防、油漆、胶木化、助焊剂、防氧化等工艺。
其主要功能是防腐抗蚀、装饰美观等。
5. 塑料工艺塑料工艺主要分为压塑、注塑及部分吹塑。
6. 总装工艺总装工艺包括总装配、装联、调试、包装以及总装前的预加工工艺和胶合工艺。
工艺文件培训计划方案
为了提高公司员工的工艺文件编制能力和水平，确保工艺文件的规范性和准确性，提升产品质量和生产效率，特制定本工艺文件培训计划方案。
二、培训目标1. 提高员工对工艺文件编制的理解和认识，掌握工艺文件编制的基本原则和规范；2. 培养员工在实际工作中能够独立完成工艺文件编制的能力；3. 规范工艺文件的管理和使用，提高工艺文件的可操作性和指导性。
三、培训对象1. 公司生产、技术、质量、设备等部门相关人员；2. 新入职员工及岗位调整需要学习工艺文件编制的员工；3. 现有工艺文件编制人员。
四、培训内容1. 工艺文件编制基础知识- 工艺文件的概念、作用和分类；- 工艺文件编制的原则和规范；- 工艺文件编制流程和方法。
2. 工艺文件编制实务- 工艺流程图、工艺参数、工艺条件等的编制；- 设备、材料、工装等工艺文件编制；- 工艺变更管理。
3. 工艺文件管理- 工艺文件的管理制度；- 工艺文件的审批、发布、修订和归档；- 工艺文件的使用和保管。
4. 工艺文件编制软件操作- 常用工艺文件编制软件的使用；- 软件功能介绍和操作技巧。
五、培训方式1. 理论培训：邀请行业专家进行授课，讲解工艺文件编制的相关知识；2. 实践操作：通过实际案例分析，让学员掌握工艺文件编制的技巧；3. 互动交流：组织学员进行讨论，分享经验，解答疑问；4. 在线学习：提供在线学习平台，方便学员随时随地进行学习。
六、培训时间及安排1. 培训时间：共计3天，分两个阶段进行；2. 第一阶段：理论培训（1天），集中授课；3. 第二阶段：实践操作（2天），分小组进行实际操作和讨论；4. 培训结束后，安排考试，合格者颁发培训证书。
七、培训评估1. 培训结束后，对学员进行考核，检验培训效果；2. 收集学员反馈意见，不断优化培训内容和方式；3. 对培训效果进行总结，为后续培训提供参考。
八、培训费用本次培训费用由公司承担，具体费用包括讲师费用、场地费用、资料费用等。
九、组织实施1. 成立培训组织机构，负责培训的组织实施；2. 制定详细的培训计划，明确培训时间、地点、内容等；3. 落实培训师资，确保培训质量；4. 加强培训宣传，提高员工参与度。
工艺部文件管理制度
工艺部文件管理制度第一章总则第一条为规范工艺部文件的管理，提高工作效率，防止文件遗失或混乱，特制定本制度。
第二条工艺部文件管理制度适用于工艺部的所有制度、规范、文件等管理工作。
第三条工艺部文件应当依法合规，内容真实可靠，严格保密，确保文件的保护和利用。
第四条工艺部文件管理要严格按照程序操作，确保文件的编制、存储、传递、利用等全过程的监督和管理。
第五条工艺部文件管理由工艺部主管负责，各相关部门协助，建立起相应的文件管理制度工作队伍。
第六条工艺部文件管理制度的制定、修改由工艺部主管部门提出，经相关部门批准后执行。
第二章文件的定义和分类第七条工艺部文件包括制度文件、规范文件、通知文件、会议记录、技术资料等各类文件。
第八条工艺部文件根据其内容的不同，可分为机密文件、重要文件、一般文件等不同级别。
第九条工艺部文件管理还应根据文件的周期性进行分类，包括永久文件、长期文件、暂时文件等。
第十条工艺部文件应当按照文件编号、文件名称、文件内容、文件存储位置等因素进行分类管理。
第三章文件的编制第十一条工艺部文件的编制应当由专门负责的人员按照相关标准和规范进行，确保内容准确、合理。
第十二条工艺部文件的编制要求文风简练、表述清晰，符合规范要求，避免出现歧义或误解。
第十三条对于重要文件或机密文件的编制，须经过严格审查，确保其合规、有效、可行。
第十四条文件编制完成后，应当及时进行文本审查、章程确认，确保文件的准确性和合规性。
第四章文件的存储和保管第十五条工艺部文件应当存储在专门的文件柜、文件夹或电子存储设备中，保证文件的整齐有序。
第十六条对于机密文件或重要文件，应当采取专门保密措施，确保文件的安全性和保密性。
第十七条工艺部文件应当定期进行备份或归档，确保文件不会丢失或遗漏。
第十八条对于长期文件或永久文件，应当设立专门档案馆进行保管，确保文件能够永久保存。
第五章文件的传递和利用第十九条工艺部文件的传递应当采取正式渠道，确保文件传递的记录和流转清晰明了。
机加工艺知识大全
4.1车削时工件的装夹： ①用三爪卡盘夹工件进行粗车或精车时，若工件直径小于或等于 30mm，其悬伸长度应不大于直径5倍，若工件直径大于30mm， 其悬伸长度应不大于直径3倍。
②用四爪卡盘、花盘，角铁（弯板）等装夹不规则偏重工件时，必须加 配重。
③在顶尖间加工轴类工件时，车削前要调整尾座顶尖中心与车床主轴中 心线重合。
可以加工较硬的材料 便于实现自动化。
砂轮及选择 砂轮是由磨粒加结合剂用粉末冶金的方法制成的一 种多孔体。它的切削性能主要由磨料、粒度、结合剂、硬度、 组织、形状和尺寸等要素组成。 磨料 有天然和人造两种，主要用人造磨料。人造磨料主要 又有： 氧化物系（刚玉类），主要成分是三氧化二铝。有棕 刚玉、白刚玉、铬刚玉等几种。 碳化物系 主要成分是碳化硅、碳化硼。 高硬磨料系 主要有人造金刚石和立方氮化硼。
磨削原理及砂轮的选择 磨削原理 磨削是用具以较高的线速度对工件的表面进行加工的 方法。由于磨粒切入工件的表面深浅不同，磨削时的磨粒分别 具有切削、划线、抛光三种作用。
磨削加工优点
可以获得较高的精度（IT4-IT6）和较小的表面粗糙度 （Ra0.02-1.25um）
可获得高的加工效率，实现强力磨削和高速磨削。
进给速度—单位时间内工件与刀具在进给运动方向上的相对位移。
主轴转速—机床主轴在单位时间内的转速。
切削液—为了提高切削加工效果而使用的液体。 切削力—切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力。 切削功率—切削加工时，为克服切削力所消耗的功率。 切削热—在切削加工过程中，由于被切削材料层的变形、分离及刀具和 被切削材料间的摩擦而产生的热量。 切削温度—切削过程中切削区域的温度。 加工总余量（毛坯余量）—毛坯尺寸与零件图的设计尺寸之差。
标准宣贯资料二
结构特征和工艺特征相近的零件应尽量设计典型工艺规程。
各专业工艺规程在设计过程中应协调一致，不得相互矛盾。 工艺规程的幅面、格式与填写方法可按JB/T 9165.2的规定。 工艺规程中所用的术语、符号、代号要符合相应标准的规定。 工艺规程的编号应按GB/T 24735的规定。
八、工艺规程设计
（五）设计工艺规程的主要依据
六、产品结构工艺性审查
（四）工艺性分类、评定时考虑的主要因素和评价形式
1、工艺性分类：工艺性分为生产工艺性、使用工艺性两类。
2、评定产品结构工艺性主要考虑如下几个因素：
产品的种类及复杂程度；
产品产量或生产类型；
生产效率和经济性； 现有的生产、使用、维修、回收条件。
3、评价形式
☆定性评价 根据经验概括地对产品结构工艺性给以评价。
九、工艺优化与工艺评审
（一）术语和定义
1、工艺优化（工艺过程优化）：根据一个（或几个）判据，对工艺过
程及有关参数进行最佳方案的选择。 2、工艺评审：为确定工艺设计达到规定目标的适宜性、充分性和有效
性所进行的活动。
3、关键件：具有关键特性的零部件或产品。 注：关键特性指如果发生故障，会发生人身安全事故，丧失产品主
八、工艺规程设计
（三）工艺规程的文件形式及其使用范围
工艺过程卡：描述零部件加工过程中的工种（或工序）流转 顺序，主要用于单件、小批生产的产品。
（工艺过程卡是以工序为单位简述产品或零、部、组件加工或装配 过程的工艺文件，是进行工序安排和周转的依据。编制时要与产品或零、 部、组件加工或装配的工艺流程保持一致。与工艺卡的主要区别：工艺 过程卡中的工序内容是简述，没有工步划分要求，具备计划部门安排生 产时需要的加工、装配主要内容及具备的加工条件即可。）
工艺文件培训计划
工艺文件培训计划一、培训目的随着社会的发展和技术的进步，工艺文件在生产制造中扮演重要的角色。
为了提高员工的工艺文件管理能力和水平，满足企业的发展需求，制定了工艺文件培训计划，以提高员工的专业知识和技能。
二、培训对象本培训计划的对象为公司生产车间的生产人员和质量管理人员。
这些人员在日常生产中需要使用和管理工艺文件，因此需要提高其工艺文件管理的能力。
三、培训内容1. 工艺文件的概念和作用2. 工艺文件的编制和修改流程3. 工艺文件的管理方法4. 工艺文件的应用与实践5. 工艺文件的质量控制四、培训方式本次培训将采用理论培训和实践操作相结合的方式。
培训内容将由公司内部专业人员进行讲解，通过案例分析和实际操作进行培训。
培训时间为每周一次，每次培训2小时，总共培训8周。
五、培训计划第一周主题：工艺文件的概念和作用内容：介绍工艺文件的概念、作用和分类，讲解不同类型工艺文件的使用范围和要求。
第二周主题：工艺文件的编制和修改流程内容：介绍工艺文件的编制流程和标准，讲解工艺文件的修改和更新方法。
第三周主题：工艺文件的管理方法内容：介绍工艺文件的管理方法，包括档案管理、存储管理和保密管理。
第四周主题：工艺文件的应用与实践内容：通过案例分析和实际操作，讲解工艺文件的应用和实践经验，提高员工的实际操作能力。
第五周主题：工艺文件的质量控制内容：介绍工艺文件的质量控制方法，包括审核、验证和审批流程。
第六周实际操作培训通过实际操作工艺文件，对之前所学内容进行巩固和复习。
第七周综合测试对培训内容进行综合测试，检验学员的掌握程度。
第八周总结交流对本次培训进行总结和交流，听取学员的意见和建议，为日后的培训工作做好准备。
六、培训考核本次培训将进行综合测试，考核学员对工艺文件管理知识的掌握程度。
合格者将颁发培训证书，对优秀者给予奖励。
七、培训后续培训结束后，将建立员工档案，定期进行回访和复训，保证员工的工艺文件管理能力持续提高。
八、培训成效通过本次培训，将使员工了解和掌握工艺文件的基本知识和管理方法，提高员工的工艺文件管理能力，为公司的生产制造提供更好的支持。
工艺文件管理制度SJ
工艺文件管理制度SJ一、总则为规范工艺文件的管理工作，提高工艺文件的编制和使用效率，保证产品质量和技术文档的准确性和完整性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内各部门的工艺文件管理工作。
三、责任部门1. 公司质量部负责制定和审查工艺文件管理制度，以及对各部门工艺文件管理工作的监督和检查。
2. 各部门负责编制、审查和管理本部门的工艺文件。
四、工艺文件的定义和分类1. 工艺文件的定义：指导在产品生产过程中，对产品进行加工、装配、检验和测试等具体工艺过程的文件，包括工序卡、工艺流程图、工装夹具图、工艺标准和作业指导书等。
2. 工艺文件的分类：根据不同的管理对象和用途，工艺文件分为产品工艺文件和过程工艺文件两大类。
产品工艺文件是指具体产品的工艺文件，包括产品的工艺流程、工装夹具图和工艺标准等；过程工艺文件是指通用产品的工艺文件，包括生产线的流程图、设备的使用标准和作业指导书等。
五、工艺文件的编制和修改1. 工艺文件的编制：各部门根据生产工艺的需要，制定相应的工艺文件，并由负责人审查和批准后，正式生效。
2. 工艺文件的修改：当工艺参数、工艺流程或产品要求发生变化时，相关人员应及时修改工艺文件，并通知有关部门进行相应的调整。
修改后的工艺文件也要经过审查和批准后，才能生效。
六、工艺文件的存档和保管1. 存档要求：工艺文件应按照规定的格式，清楚、准确地记录相关的工艺要求和要点，以确保文件的准确性和完整性。
2. 保管要求：公司应设立统一的工艺文件档案室，对工艺文件进行专门保管，便于查阅和管理。
同时，应根据工艺文件的重要级别确定相应的保管期限和保密措施。
七、工艺文件的使用和控制1. 工艺文件的使用：在生产过程中，相关人员应按照工艺文件的要求进行操作，严格按照规定的工艺流程和参数进行生产和检验。
如有疑问或操作不当时，应及时向负责人进行咨询和汇报。
2. 工艺文件的控制：公司应建立相关的工艺文件管理系统，对工艺文件进行授权和控制，确保工艺文件的正确性和一致性。
BOM作用与分类11
第一节 BOM 的作用物料清单（Bill Of Material 简称BOM）物料清单是接收客户订单、选择装配、计算累计提前期，编制生产和采购计划、配套领料、跟踪物流，追溯任务、计算成本、改变成本设计不可缺少的重要文件，上述工作涉及到企业的销售、计划、生产、供应、成本、设计、工艺等部门。
因此，也有这种说法，BOM 不仅是一种技术文件，还是一种管理文件，是联系及沟通各部门的纽带，企业各个部门都要用到BOM 表。
BOM 的具体用途有:1、是计算机识别物料的基础依据。
2、是编制计划的依据。
3、是配套和领料的依据。
4、根据它进行加工过程的跟踪。
5、是采购和外协的依据。
6、根据它进行成本的计算。
7、可以作为报价参考。
8、进行物料追溯。
9、使设计系列化，标准化，通用化。
制作BOM 表要求ERP 系统本身是一个计划系统，而BOM 表是这个计划系统的框架，BOM 表制作质量直接决定ERP 系统运行的质量。
因此，BOM 表制作是整个数据准备工作重中之重，要求之高近乎苛刻，具体要求有三方面：1、覆盖率：对于正在生产的产品都需要制作BOM，因此覆盖率要达到99%以上。
因为产品BOM 表，就不可能计算出采购需求计划和制造计划，也不可能进行套料控制；2、及时率；BOM 的制作更改和工程更改都需要及时，BOM 必须在MRP 之前完成，工程更改需要在发套料之前。
这有二方面的含义：1）、制作及时；2）、更新及时。
且这二者要紧紧相扣，杜绝“二张皮”。
3）、准确率：BOM 表的准确率要达到98%以上。
测评要求为：随意拆卸一件实际组装件为物料清单相比，以单层结构为单元进行统计，有一处不符时，该层结构的准确度即为0。
物料清单（Bill Of Material 简称BOM）是详细记录一个项目所用到的所有下阶材料及相关属性，亦即，母件及所有子件的从属关系、单位用量及其他属性.在有些系统称为材料表或配方料表。
简介及BOM相关的两个（软件）管理系统。
电子产品制造工艺概述
电 子 工 业
工艺文件目录
工 艺 文 件
共 第 共 册 册 页
序号 1
文件 代号 2
零、部、整 件图号 3
零、部、整 件名称 4
页 数 5
备注 6
使用 性
旧底图 总号 产品型号 产品名称 产品图号 本册内容 批 准 拟制 年 月 日
底图总 号
更改标记
数量
文件号
签名
日 期
签名
序 号 5
工种 6
工序内容及要求 7
设备及安装 8
工时定 额 9
使用性
旧底图总号
底图总号
更改标记
数量
文件号
签名
日期
签名 拟制
日期 第 页
审核
共 页 日期 签名
第 册
第 页
《电子产品结构工艺》
7.工艺文件更改通知单
更改单号 工艺文件更改通知单
产品名称或型号
图号
第
页
共
生效日期 更改原因 通知单分发单位 处理意见
1．上网了解生产线所使用各种设备的大致情况
2．联系电子产品生产企业。 3．进行实际参观及考察。 4．听指导教师讲解并做好记录。 5．做好图像记录。
《电子产品结构工艺》
任务二 技术文件及识图
技术文件是组织生产和进行技术交流的依据,是根据国家相应标准制 定出的“工程语言”，作为工程技术人员,必须能看懂并会编制这种 “工程语言”。技术文件可分为设计文件和工艺文件两大类,是整机生 产过程中的基本依据。
(1)根据产品的批量大小、性能指标的复杂程度编制相应的工艺文件。 (2)根据车间的组织形式，工艺装配以及工人的技能水平等情况编制工艺
电子产品生产流程及技术文件
1.2.3 工艺文件
1．工艺文件的作用和种类
（1）工艺文件的作用 ①为生产准备提供必要的资料。 ②为生产部门提供工艺方法和流程，便于有序的组织产品生产； ③提出各工序和岗位的技术要求和操作方法； ④便于生产部门的工艺纪律管理和员工的管理； ⑤是建立和调整生产环境，保证安全生产的指导文件； ⑥控制产品的制造成本和生产效率； ⑦为企业操作人员的培训提供依据，以满足生产的需要。
③印制电路板图 印制电路板图是用于指导工人装配焊接印制电路板的工艺图。印制电路板图一 般分成两类：画出印制导线的和不画出印制导线的印制板图。 画出印制导线的印制电路板图如图所示。在这张图里，印制导线按照印制板的 实物画出，并在安装位置上画出了元器件。
不画出印制导线的印制板图如下图所示，将安装元器件的板面作为正面，画 出元器件的图形符号及其位置，未画出印制导线，用于指导装配焊接。
（2）工艺文件的分类
工艺文件通常分为工艺管理文件和工艺规程两大类。
①工艺管理文件 是指企业科学地组织生产和控制工艺工作的技术文件。 （a）工艺文件目录 （b）工艺路线表 （c）配套明细表 （d）材料消耗定额表 （e）工艺文件更改通知单
②工艺规程 是指在企业生产中，规定产品或零、部、整件制造工艺过程和 操作方法等的工艺文件。工艺规程按使用性质可分为以下几类：
（3）电子工程图 ①电原理图 是用电气制图的图形符号的方式划出产品各元器件之间、各部分
之间的连接关系，用以说明产品的工作原理。
②方框图 方框图是用一个个方框表示电子产品的各个部件或功能模块，用 连线表示他们之间的连接，进而说明其组成结构和工作原理，方框图是原理图的 简化示意图。
下图是普通超外差式收音机的方框图。
电子产品设计及制作课程标准(原教学大纲)
目录2017级信息技术公共课课程标准错误!未定义书签。
《办公应用》（课程编码XXXX）课程标准1《大学语文》(课程编码XXXX)课程标准错误!未定义书签。
2017级软件技术专业课程标准错误!未定义书签。
《SQL Server数据库技术》(课程编码XXXX)课程标准错误!未定义书签。
注意：目录格式按照上面格式，课程编码各系部提供。
《电子产品设计及制作》课程代码: （系部查询）课程名称：电子产品设计及制作课程类型: （理论+实践）课总学时：64学时理论学时：48学时实训学时：16学时学分：4学分适用对象: 2017级智能化楼宇专业、2017级交通专业先修课程：无第一部分前言一、课程性质及地位1、课程性质电子产品设计及制作是楼宇及交通专业的主要技术基础课。
它建立在电路基础、模拟电子技术、数字电子技术等课程的基础之上，本课程的任务是使学生学会使用Protel软件绘制电路原理图以及印制板电路图，为以后的学习和专业工作打下坚实的基础。
2、课程定位《电子产品设计及制作》对学生毕业后从事电子电路辅助设计岗位起着重要支撑作用。
本课程设计通过设计智能电子产品实物方式，采取项目教学的方法培养学生电子线路的组装调试能力、软件编程能力、智能电子产品设计及应用能力和创新能力，本课程及前修课程《电子技术》、《传感器及自动检测》和《电子产品制作实训》相衔接，共同培养学生将理论知识融到实际项目开发系统中的综合应用能力；及后继课程《毕业设计》、《顶岗实习》相衔接，共同培养学生对实际项目的综合设计、开发及应用能力。
为以后就业从事生产和科研工作提供较强的动手技能。
二、课程基本理念是一门集电子技术及设计理论为一休的综合性的交叉学科，它综合运用这两个学科的概念和方法，形成了自己独立的体系。
学习计算机网络基本原理课程之前，应很好地掌握计算机系统结构、计算机原理、计算机软硬件知识及通信所需的相关技术。
以解决显性知识及默会知识、必备知识及拓展知识、理论知识及实践知识融会贯通为目的，充分体现教学做一体化的行动导向教学模式，从而模拟真实工作过程，实施项目引导、任务驱动。
铝合金铸造基础知识
5 、铝硅合金中其它元素的作用：
镁：可提高强度和屈服极限，提高了合金的切削加工性。 锌：锌在铝合金中能提高流动性，增加热脆性，降低耐蚀性，故应控制锌的含 量在规定范围中。 铁：铁以FeAl3、Fe2Al7和Al－Si－ Fe的片状或针状组织存在于合金中，降低 机械性能，这种组织还会使合金的流动 性减低，热裂性增大，但由于铝合金对模具 的粘附作用十分强烈，当铁含量在 0.6％以下时尤为强烈。当超过0.6％后，粘模现 象便大为减轻，故含铁量一般应控制在0.6～1％范围内对压铸是有好处的，但最高 不能超过1.5％。 锰：锰在铝合金中能减少铁的有害影响，能使铝合金中由铁形成的片状或针状 组织变为细密的晶体组织，故一般铝合金允许有0.5％以下的锰存在。含锰量过高时， 会引起偏析。 镍：镍在铝合金中能提高合金的强度和硬度，降低耐蚀性。镍与铁的作用一样， 能减少合金对模具的熔蚀，同时又能中和铁的有害影响，提高合金的焊接性能。 钛：能显著细化铝合金的晶粒组织，提高合金的机械性能，降低合的热裂倾向。
三.铸造基本知识
1、定义：铸造就是液态金属的一种成型方式。 2、铸造的分类： 铸造的种类较多，有传统的砂型铸造、重力铸造、熔模铸造、高压铸造、低压铸造、 消失模具铸造、离心铸造、陶瓷型铸造、连续铸造等。 3、我厂采用的铸造方法主要有以下几种： ⑴、金属型铸造（重力铸造） 金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，在重力的作用下结晶凝固 以获得铸件的一种铸造方法。凝固顺序是自下而上的。 ⑵、高压铸造 压力铸造是将液态或半液态金属， 在高压作用下， 以高的速度填充压铸模的型腔， 并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法。压铸时常用压力是从几兆帕至几十兆帕 （即几十到几百个大气压） ， 填充初始速度在 0.5~70m/s 范围内。因此， 高压和高速 是压铸法与其他铸造法的根本区别， 也是重要特征 。
工艺文件作业规范
第二讲常用的技术文件和电子行业职业道德规范及安全生产知识对应技能目标提出问题：1. 生产线上常用的技术文件有哪两类？2. 工人操作依据的文件是什么类型？3. 生产中用电有哪些不安全因素？回答问题，导入新课一、常用的技术文件的分类、概念与依存关系1. 设计文件：是产品在研究、设计、试制和生产过程中积累而形成的图样及技术资料，它规定了产品的组成形式、结构尺寸、原理以及在制造、验收、使用、维护和修理时所必须有的技术数据和说明，是组织生产的基本依据。
2 ．工艺文件是根据设计文件、图纸及生产定型样机，结合工厂实际，如工艺流程、工艺装备、工人技艺水平和产品的复杂程度而制定出来的文件。
它以工艺规程( 即通用工艺文件) 和整机工艺文件的形式，规定了实现设计图纸要求的具体加工方法。
二、常用设计文件的格式及作用（一）常用设计文件的格式文字性文件：1. 产品标准或技术条件产品标准或技术条件是对产品性能、技术参数、试验方法和检验要求等所作的规定。
产品标准是反映产品技术水平的文件。
2. 技术说明：技术说明是供研究、使用和维修产品用的，对产品的性能、工作原理、结构特点应说明清楚，其主要内容应包括产品技术参数、结构特点、工作原理、安装调整、使用和维修等内容。
表格性文件：1 、明细表：明细表是构成产品（或某部分）的所有零部件、元器件和材料的汇总表，也叫物料清单。
从明细表可以查到组成该产品的零部件、元器件及材料。
图纸文件：1 、电路图电路图是详细说明产品各元器件、各单元之间的工作原理及其相互间连接关系的略图产，是设计、编制接线图和研究产品时原始资料。
2 、印制电路板装配图印制电路板装配图( 以下简称装配图) 是用来表示元器件及零部件、整件、与印制电路板连接关系的图样。
3. 安装图安装图是指导产品及其组成部分在使用地点进行安装的完整图样。
安装图包括：产品及安装用件( 包括材料的轮廓图形) ；安装尺寸及和其他产品连接的位置与尺寸；安装说明4. 方框图方框图用来反映成套设备、整件和各个组成部分及它们在电气性能方面的基本作用原理和顺序，5. 接线图接线图是表示产品装接面上各元器件的相对位置关系和接线实际位置的略图，供产品的整件、部件等内部接线时使用。
汽车焊装工艺FMEA分析方法
2024年2月8日星期四
•教学目标及课程大纲：理解Q公司焊装工艺文件，并且能正确、熟练维护、编制焊装工艺文件！
1、学员了解焊装工艺文件种类，每一种文件是质量体系的那一阶段的活动 的输出，及每一种工艺文件作用。
2、学员熟悉焊装工艺流程图、PFMEA、控制计划表格文件中每一项目的意 义及在各种工艺中如何填写这些项目，如流程图中的变差来源、产品特 性、过程特性，FMEA中的预防、探测、风险，控制计划中的控制方法、 反应计划等。
填入FMEA文件的编号，以便查询（Q7200-04-BS-00/001 ）。
FMEA 注明正在进行过程分析的系统、子系统或部件的名称和编号。 填入整车、部门和小组。如已知，还包括供方的名称。
关填键入日初期次是F指ME项A应目完计划成中的过时程间设，计该冻日结期日不期应，超此过日计期划不的能投超入过生SO产P批日准期日 编填制入日编期制为FMFEMAE原A编始制稿生的效日日期期及，最比新关期修键日订期的早日，期此。日（期Q公不司能更只改填原始
2、PFMEA应在开始生产之前、产品质量策划过程中进行，它是对新的/修改 的过程的一种规范化的评审与分析；是为新的/修改的产品项目指导其预防、解 决或监视潜在的过程问题。
3、PFMEA是一种动态文件，当发现新的失效模式时需要对它进行评审和更 新。FMEA 维护的另一个要素包括周期性的评审。特定的焦点应该放在发生率和 探测率的排序上。在有产品或过程更改或过程控制改善时，这尤其重要。此外 ，万一无论是市场问题或生产问题发生时，如中断，排序应由此而修改。
• 4、是一种事前行为，体现预防为主的思想
• 5、分析方法：从局部入手，分析对总成的影响
FMEA分类
• CFMEA——概念FMEA • DFMEA——设计FMEA • PFMEA——过程FMEA • MFMEA——机器FMEA
电子产品的工艺文件
共页 第 册 第页
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电子产品的工艺文件
• 上页图是工艺路线表的格式，由于科宏 2045收音机所用器件及材料较少，生产工艺简 单，故无需编写工艺路线表。
➢导线及线扎加工表
•导线及线扎加工表用于导线和线扎的加工 准备及排线等。
•下图给出了××收音机的导线加工表。Pຫໍສະໝຸດ T文档演模板电子产品的工艺文件
4
3
电
整机装配
设备及工装
工时定 额
8
9
按配套明细表
方案，并自检
按元器件加工
工艺•细填则Q/KE
按简写进图本行所示， 将元工器序件对应 插加入印工制板
清洗印 制板
按简的图内2所示
容和
要求
使用性 旧底图总号
•空 白栏
供绘
底图总号
日期
签 名
更改标记
数量
文件号
签名
日期
签名 拟制 审核
日期
制加 第 页工装
配工
•工艺文件更改通知单供永久性修改工艺文件用。
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•本讲小结
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3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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2020/11/27
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编号
1 1
导线及线扎加工表
名称规格
颜 色
数 量
L全长
长度（mm）
A端 B端
A剥 头
2
34 5
67
生产工艺管理培训材料 课件 (PPT 46页)
前面已经说明工艺 文件的重要性，如 果工艺产生任何歧 义或者不明确的地 方，将无法指导生 产，容易走上歧路
四.工艺文件的编制依据
工艺文件编制的主要依据是指令性工艺文件及需要 引用的相关标准。如：现行的技术法规，相关国家标准 和行业标准，产品开发计划，相关的典型工艺、工艺技 术文件，公司现有生产设备、工装、检测手段、工艺技 术水平及生产组织情况等
三.工艺纪律检查方式
1.车间级工艺纪律检查：
各专业厂所属车间的工艺纪律检查由各专业厂自行 决定检查频次和方式，但每月必须覆盖所有的工序。
2.厂级工艺纪律检查：
专业厂技术科工艺员根据生产情况，每月编制工艺 纪律检查计划，根据计划进行厂级工艺纪律检查，保存 好检查记录和整改情况的详细信息。
3.公司级工艺纪律检查：
㈥.工艺纪律检查
一.什么是工艺纪律
工艺纪律：在生产过程中，有关人员应遵守的工艺 秩序。是企业为维护工艺的严肃性，保证工艺规程能够 正确贯彻执行，建立稳定的生产秩序，确保产品零部件 生产质量与安全生产而制订的某些具有约束性的规定， 是企业的基本法规之一。
二.工艺纪律的重要性
工艺纪律检查是工艺管理方面的必要补充，是衡量 设计水平高低和车间执行情况，通过工艺检查，发现问 题，采取措施，及时解决，促进技术管理水平的提高
七.工艺文件更改原则要求
总的更改原则要求：更改工艺文件应持严肃、慎重、 认真的态度，并应保持更改的正确性及相关文件的一致 性。根据不同的更改方式有不同的更改内容和流程
八.工艺文件更改办法
除换页、换版外工艺文件的更改采用划改，不允许 刮改和涂改，换版时版号依次为A、B、C……，修改状 态依次为0、1、2……。工艺文件中更改的尺寸、字句、 符号或图形，即用两条平行细实直线覆盖被划掉的部分 能够清楚地看出更改前的内容，然后填写更改后的内容。 因修改部位所限或用划改不易清楚表达时，可以采用换 页。填写《工艺文件更改通知单》（见附录一一四）由 相关工艺员或工装员、设备员确定。工艺文件的更改标 记与更改通知单里所规定的标记相同,更改标记统一规 定用①、②、③……来表示，注意更改页的标记不能遗 漏。
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g.编写装配工艺卡片。
第1讲工艺文件的分类和作用
2)整机总装工艺规程 编写格式： a.装配工艺卡片 b.工艺说明
第1讲工艺文件的分类和作用
第1讲工艺文件的分类和作用
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2020/11/25
第1讲工艺文件的分类和作用
•包括：零件工艺过程、装配工艺过程、元器
件工艺表、导线及加工表等
第1讲工艺文件的分类和作用
•2、指导技术的工艺文件 •是指导技术和保证产品质量的技术条件 •包括：专业工艺规程、工艺说明及简图、检 验说明（方式、步骤、程序等）。
•3、统计汇编资料 •是为企业管理部门提供的各种明细表，作为 管理部门规划生产组织、编制生产计划、安排 物资供应、进行经济核算的技术依据。 •包括：专用工装、标准工具、材料消耗定额、 工时消耗定额。
第1讲工艺文件的分类和作用
•（二）电子产品工艺文件的分类
•
工艺文件通常可分为工艺管理文件和工艺
规程文件两大类
• 工艺管理文件是：企业组织生产、进行生产技术 准备工作的文件，它规定了产品的生产条件、工艺 路线、工艺流程、工具设备、调试及检验仪器、工 艺装置、材料消耗定额和工时消耗定额。
• 工艺规程文件是：规定产品制造过程和操作方法的 技术文件，它主要包括零件加工工艺、元件装配工艺、 导线加工工艺、调试及检验工艺和各工艺的工时定额。
序的工时 ，工序应合理，安装与焊接应分开。
第1讲工艺文件的分类和作用
•（三）工艺文件格式及填写方法 •1、工艺文件封面（P.147) •2、工艺文件目录（P.147) •3、元器件工艺表 •4、导线及扎线加工表 •5、工艺说明及简图 •6、装配工艺过程卡
第1讲工艺文件的分类和作用
工艺汇总表 1)配套明细表 2)仪器仪表明细表 3)工位器具明细表 4)材料消耗定额表 5)工时消耗定额表
第1讲工艺文件的分类和作用
•其它分类方式：
• 工艺文件通常分为：基本工艺文件、指
导技术的工艺文件、统计汇编资料和管理工艺
文件用的格式。 •1、基本工艺文件
ห้องสมุดไป่ตู้
•是供企业组织生产、进行生产技术准备工作
的最基本的技术文件，它规定了产品的生产条
件、工艺路线、工艺流程、工具设备、调试及
检验仪器工艺装置、工时定额。
第1讲工艺文件的分类和作用
配 套 明 细 表
第1讲工艺文件的分类和作用
仪 器 仪 表 明 细 表
第1讲工艺文件的分类和作用
工 位 器 具 明 细 表
第1讲工艺文件的分类和作用
材 料 消 耗 定 额 表
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工 时 消 耗 定 额 表
第1讲工艺文件的分类和作用
工艺顺序图表： 1)工艺流程图 2)工艺过程图
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工 艺 过 程 表
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工 艺 流 程 图
第1讲工艺文件的分类和作用
准备工艺规程： 1.元器件预成型卡片 2.导线及线扎加工表
第1讲工艺文件的分类和作用
元 器 件 预 成 型 卡 片
第1讲工艺文件的分类和作用
导 线 及 线 扎 加 工 表
第1讲工艺文件的分类和作用
以将它们上升为通用工艺规程。
•
通用工艺一般只在企业内部通用。
•
第1讲工艺文件的分类和作用
•
典型工艺 是指在通用工艺的基础上进一步提
炼的产物，有较大的通用性，不受企业具体条件的
约束，只要是相同的工种，均可适用。
•
如热处理典型工艺，氧化典型工艺，
•
整机类电子产品的工艺规程目前尚未典型化。
•
第1讲工艺文件的分类和作用
第1讲工艺文件的分类和作用
e. 需识别极性的元器件应平均分配给各道工位。 f. 安装难度高的元器件，也要平均分配。 g. 前道工位插入的元器不能造成后工位安装的困难。 h. 插件工位的顺序应掌握先上后下、先左后右，这
样可减少前后工位的影响。 i. 在满足上述各项要求的情况下，每个工位的插件
区域应相对集中，可有利于插件速度。
第1讲工艺文件的分类和作用
C.计算插件工位数 插件工位的工作量安排一般应考虑适当的余量，
当计算值出现小数时一般总是采取进位的方式，所 以根据上式得出，日产1000台收音机的插件工位人 数应确定为7人。
第1讲工艺文件的分类和作用
d.确定工位工作量时间
第1讲工艺文件的分类和作用
e. 划分插件区域：按编制要领将元器件分配到各工位。 f.对工作量进行统计分析：对每个工位的工作量进行
装配工艺文件 1)插件工艺规程
编制格式 装配工艺卡片：填写插入元器件的名称、型号 及规格；
工艺说明：用来详细叙述插件操作的工艺要 求
工艺简图：表达元器件所插入的区域及位置
第1讲工艺文件的分类和作用
第1讲工艺文件的分类和作用
第1讲工艺文件的分类和作用
第1讲工艺文件的分类和作用
编制插件工艺文件是一项细致而繁琐的工作，必 须综合考虑合理的次序、难易的搭配、工作量的均 衡等诸因素，因为插件工人在流水线作业时，每人 每天插入的元器件数量高达8000—10000只，在这样 大数量的重复操作中，若插件工艺编排不合理，会 引起差错率的明显上升，所以合理的编排插件工艺 是非常重要的，要使工人在思想比较放松的状态下， 也能正确高效的完成作业内容。
第1讲工艺文件的分类和作用
•3、编制的方法 1）准备工序工艺文件的编制
内容：元器件的筛选、元器件引脚的成形搪 锡、线圈和变压器的绕制、导线的加工、线把 的捆扎、地线成形、电缆制作、剪切套管、打 印标记等。应按工序分别编制相应的工艺文件。
2）流水线工艺文件的编制 确定流水线上需要的工序数目，确定每个工
• 第四类:工艺更改单
•
有临时性更改及永久性更改两种
•
它们是实施工艺更改的依据。
第1讲工艺文件的分类和作用
• 按适用性分类
•
专用工艺 是指适用于某一产品的工艺规程，
而对其它产品不适用。
•
通用工艺 是指适用于多种产品的工艺规程。
•
通常，一些电子产品尽管型号、规格不同，
但装联时的操作要领及质量要求是基本相同的，可
第1讲工艺文件的分类和 作用
2020/11/25
第1讲工艺文件的分类和作用
• 工艺文件是根据产品的设计文件，结合本 企业的实际情况编制而成的。它是企业进行生 产准备、原材料供应、计划管理、生产调度、 劳动力调配、工模具管理的主要依据，是企业 加工生产、检验的技术指导。
• 企业是否具备先进、科学、合理、齐全 的工艺文件是企业能否安全、优质、高产低 消耗的制造产品的决定条件。
第1讲工艺文件的分类和作用
•一、工艺文件的分类和作用 •（一）工艺文件作用：
•1、组织生产、建立生产秩序 •2、指导技术、保证产品质量 •3、编制生产计划，考核工时定额 •4、调整劳动组织 •5、安排物资供应 •6、工具、工装、模具管理 •7、经济核算的依据 •8、巩固工艺 •9、产品转厂生产时的交换资料
•二、工艺文件的内容与编制
•（一）工艺文件的内容
•
一般包含准备工序、流水线工序和调试检
验工序，工艺文件应按照工序编制具体内容。
• 1、准备工序工艺文件内容 • 元器件的筛选、元器件引脚的成形和搪锡 • 线圈和变压器的绕制、导线的加工 • 线把的捆扎、地线成形、电缆制作 • 剪切套管、打印标记等
第1讲工艺文件的分类和作用
第1讲工艺文件的分类和作用
2、工艺文件编制要求 (1)既要具有经济上的合理性和技术上的先进性，
又要考虑企业的实际情况，具有适用性。 (2)必须严格与设计文件的内容相符合，应尽量
体现设计的意图，最大限度的保证设计质量的实现。 (3)要严肃认真，一丝不苟，力求文件内容完整
正确，表达简洁明了，条理清楚，用词规范严谨。 并尽量采用视图加以表达。要做到不用口头解释， 根据工艺规程，就可正常的进行一切工艺活动。
第1讲工艺文件的分类和作用
编制要领 a.各道插件工位的工作量安排要均衡，工位间工作量
（按标准工时定额计算）差别3 秒。 b. 电阻器避免集中在某几个工位安装，应尽量平均分
配给各道工位。 c. 外型完全相同而型号规格不同的元件器,绝对不能
分配给同一工位安装。 d. 型号、规格完全相同的元件应尽量安排给同一工位。
第1讲工艺文件的分类和作用
(4) 要体现质量第一的思想，对质量的关键部位 及薄弱环节应重点加以说明。
技术指标应前紧后松，有定量要求，无法定量 要以封样为准。
(5)尽量提高工艺规程的通用性，对一些通用的 工艺要求应上升为通用工艺。
(6)表达形式应具有较大的灵活性及适用性，做 到当产量发生变化时，文件需要重新编制的比例压 缩到最少程度。
•
工装明细表
•
消耗定额表
•
配套明细表
•
工艺流程图
•
工艺过程表
•
它们是作为材料供应、工装配置、成本核算、
劳动力安排、组织生产的依据。 第1讲工艺文件的分类和作用
• 第三类:各种作业指导书
• 装联准备（元器件预成形、导线预加工等）
• 装配工艺规程（插件、焊接、总装等）
• 调试工艺规程
• 检验工艺规程
• 它们是组装操作的作业指导，一切生产人员必 须严格遵照执行。
2、流水线工序工艺文件的内容 •1) 确定流水线上需要的工序数目。 •2) 确定每个工序的工时。 •3) 工序顺序应合理。省时、省力、方便。 •4) 安装和焊接工序应分开。
第1讲工艺文件的分类和作用
3、调试检验工序工艺文件的内容 1）标明测试仪器、仪表的种类、等级标准及 连接方法 2）标明各项技术指标的规定值及其测试条件 和方法，明确规定该工序的检验项目和检验 方法。