六大原因影响热量表性能的因素

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热量表的工作原理及动态计量误差的研究

热量表的工作原理及动态计量误差的研究

热量表的工作原理及动态计量误差的研究摘要据美国国家能源中心统计,采用热量表之后,平均可以节能20%~30%。

在我国目前的市场经济体制下,现有热量的收费制度已经完全不能满足需要,国家建设部等相关部委也做出了规定,要求全面普及热量表。

本文首先分析了热量表的工作原理,其次,就热量表的动态计量特点及误差进行了深入的探讨,提出了自己的建议和看法,具有一定的参考价值。

关键词热量表;动态计量;误差;工作原理中图分类号TH81 文献标识码 A 文章编号1673-9671-(2012)101-0130-01我国北方地区长期以来的采暖用热都不是按照实际用热量来进行计量收费的,而一般都是按照住宅面积收费,而用户也不可以按照自身的实际需要来对用热量进行调节,这样一来,就严重造成了热资源的浪费,用户节能意识也较差,甚至有些用户为了贪图便宜,在可以不用暖气的时候仍然把暖气阀门打开或者将温度设置较高。

这种热量的收费方式明显就存在着不科学性和不合理性。

而国外很多发达国家早已在二十世纪八十年代初就开始大规模应用热量表,热力公司计价收费的手段和依据也早已按照热量表所显示的实际用热量来进行收取,据美国国家能源中心统计,采用热量表之后,平均可以节能20%~30%。

在我国目前的市场经济体制下,现有热量的收费制度已经完全不能满足需要,国家建设部等相关部委也做出了规定,要求全面普及热量表。

1 热量表的工作原理热量表又称热能积算仪、热能表,主要是用于对载热液体在热交换环路中所转换或者所吸收热量进行测量的仪器,可以有效地测量出供冷系统的吸热量和供热系统的供热量,显示热量也是采用法定的计量单位。

将流量计安装在回流管上或者流体入口处发出脉冲信号,再将一对温度传感器分别安装在通过载热流体的下行管上和上行管上给出表示温差的模拟信号,三路传感器的信号就构成了热量表采集数据,最后想要获取热交换系统中的热量数据,采用积算公式即可。

建筑供暖将实行分户计量,每户家庭将安装一块热量表,按照实际供热量收费,家中再安装一个温控阀,可以调节温度,用多少热,就花多少钱。

热量表检定结果影响因素研究

热量表检定结果影响因素研究

热量表检定结果影响因素研究1、流量传感器检定结果影响因素1.1扰流因素在对热量表进行检定时,其安装位置对其检定结果有一定的影响,并且该种因素所产生的误差值会对热量表的测量性能产生直接的影响。

因此,在实际的检定过程中,需要选取合适的直管来进行匹配检定,避免因管内介质流速不均匀导致出现旋涡等畸变影响到测量结果。

除此之外,如果热量表密封情况不良也会产生扰流情况,因此在检定前需要对热量表的密封性进行检查,避免密封圈因长期使用出现老化、变形等情况。

对于管段式热量表而言,在检定之前需要检查热量表管段内部是否存在有异物和污垢,如果其中出现异物需要进行清理,避免异物对水流产生影响,进而导致测定结果不准确。

1.2管道内含有大量空气由于热量表检定标准装置结构、管路布局较为复杂,在排气过程中容易出现疏漏,导致其中含有部分气体。

因此在检定之前,检定工作人员需要严格检查管道内部是否含有空气,避免其中存在有未排尽的空气对测定结果产生影响。

1.3水温的影响水温差异会对超声波热量计检定结果产生影响。

不同的水温下声波传输速度有所不同,通常在热量计检定过程中水温控制在(50±5)℃下进行的,如果水温发生较大的变化,会影响到声波传输时间,进而导致最终检定结果发生偏差。

2、温度传感器检定结果影响因素现阶段,我国在热量计温度传感器检定过程中主要采用恒温槽、电阻测量设备标准铂电阻温度计等部件构成,在实际的检定过程中,恒温槽为温度传感器提供恒温环境,铂电阻与电阻测量设备测量载热介质温度为(Ts1、Ts2),将此温度与被测温度传感器测得的温度(Tu1、Tu2)比较,进而通过计算得出误差值。

在此过程中,如果恒温槽温度发生较大的变化,会对测量结果产生极大的影响。

因此在检定过程中工作人员需要保持外界温度不会发生较大变化,其中恒温槽内部温度需要恒定,在检测过程中温差不可超过0.1 ℃。

3、计算器检定结果影响因素在热量表当中,计算器检定装置主要有标准电阻、信号发生器等部件构成。

超声波换能器是影响热量表的决定性因素

超声波换能器是影响热量表的决定性因素

超声波换能器是影响热量表的决定性因素中国科学院物理研究所研究员、中国住建部专家委员会成员、中国城镇供热协会技术委员王树铎教授对在中国使用的热量表超声波流量计进行了初步调查研究,测量分析了具有代表性的一批超声波换能器的静态参数。

结果令人担忧!目前,中国几乎所有的热量表企业都已开始研发、生产超声波热量表。

从近两年上报住建部的几十项相关科研成果中可看出,绝大部分的研究重点都集中在流量计的基表机械结构(包括反射器和测量管段)设计,只有少量涉及传感器输出信号处理;普遍忽视了对超声波换能器件性能研究,有些企业甚至对主要技术参数还缺乏必要了解。

首先:大约60%以上的热量表企业在外购超声波换能器时,没有提出足够全面的技术性能参数要求。

一半以上的超声波换能器生产厂提供的技术参数有明显错误;或者过于简单,主要参数没有提供;或者名不副实,实测结果偏差很大。

例如:几乎所有的热量表超声波流量计换能器中心频率标称的都是1MHz。

实测的结果是:仅有30%达到1MHz(1000KHz)5%;偏差最大的超过了12%。

或许可以认为:如果能在电路上调谐补偿、配对使用,中心频率不在1MHz (1000KHz)也可行;问题在于:80%以上的生产企业忽略了流量计超声波换能器其它重要参数的配对一致性;包括:电容、电导、机械品质因数、阻抗等。

应该知道:这些参数随温度的变化都将影响超声波在水中传播的时间差也就是超声波流量计的精度。

同样条件下,国产优质和进口的流量计超声波换能器对这5个静态参数的测量结果是:中心频率偏差:1%;其它4个参数配对偏差:4%;而国产热量表流量计的超声波换能器能达到这个水平的极为罕见。

这一差距,实在不可忽视!即便是好的基表和信号处理电路设计,如果采用了劣质及未经老化处理的超声波换能器,不仅是使得热量表的流量测量达不到技术要求,还可能在测量运行中发生无规律而无法补偿的变化,以致缩短热量表的使用寿命。

因此在选择热量表厂家的时候,必须要检测超声波换能器的性能!。

如何提高热量表准确度

如何提高热量表准确度

如何提高热量表准确度摘要在工业某些场合,热量表精确度要求较高,而解决热量表精度问题,可以从硬件和软件方面入手。

本文主要论述了以软手段进行热量表准确度得有效提高,通过利用二次数据拟合的方法,对热量表的数据进行局部光滑减燥处理,进行热量表参数配置,实现了“一表一参”的方法论述。

关键词热量表精确度;二次数据拟合;热量表参数配置1概述现代工业中,热量表的用途比较广泛,其主要应用在测量在热交换环路以及能量转换系统中。

热量表的准确度主要是由载热液体的流速,装置所在环境温度等因素决定。

如果温差太大,势必会影响到这个仪器测量的精确度。

目前,对于热量表准确度的提高方法主要从软件和硬件的角度去考虑。

通过硬件进行改进准确度得一般方法是对热量表的电路进行调整设计,使用高位的模/数电路替换调低位的模/数转换器,由于表征的数据范围扩大,增加了热量转换器的精确度,或者采用新型材料替换原有的热量传感器。

另外的一种方法是采用软件的方法来提升热量表的精确度。

软件方法进行热量转换,主要是利用数学上的二差拟合技术,对采集到的数据进行二次数据拟合,将局部的数据求导光滑处理,进行参数校正,通过这种方法可以有效的减少由于在制造热量表过程中由于工业操作原因而产生的突变温度噪声。

如果通过硬件来提升热量表的准确度,工业成本较高,而且不利于后期维护,所以本文主要从软件角度出发,利用二次方程拟合技术,对热量表的输出进行校正处理。

2软减燥技术提高热量准确度许多工程问题,常常需要根据两个变量的几组实验数值,来找出这两个变量的函数关系的近似表达式。

然后利用该表达式来确定一个新的值。

假设现在有i 个数据对,用表格表示它们的一一对应关系为下表所示:x0 x1 x2 x3 x4 xiy0 y1 y2 y3 y4 yi现在我们要用一个函数去拟合这批数据,可以是我们所希望的任意函数。

要能够尽量的达到数据拟合的准确,必须满足:偏差-yi小。

对于给出的所有i个数据来说,应该满足所有数据的偏差和公式最小。

自-现有国内外热量表存在的问题与分析

自-现有国内外热量表存在的问题与分析

现有国内外热量表存在的问题与分析在我国新建的采暖建筑中,绝大多数采用的都是采用室内闭环管路结构的采暖系统,用于我国新建采暖建筑的热计量表称为热量表。

在使用的热量表中,主要可以分为电磁式、超声波式和机械式这三类热量表。

机械式热量表与电磁式和超声波式相比,因有转动部件即流量计叶轮,人们认为其使用寿命和测量精度相对低些。

然而,科学合理设计出的机械式热量表,它的使用寿命和测量精度不比电磁式和超声波式低,甚至比它们的使用寿命和测量精度还高。

况且,机械式热量表本身的优点避免了电磁式热量表的缺点即计量耗电量大和对水流导电率有要求、避免了超声波式热量表的缺点即测量腔体的污垢或结垢对测量精度影响很大、运行造成的压力损失大,特别是机械式热量表的造价远低于电磁式和超声波式热量表的这一突出优势,更适合作为我国采暖热计量的主流热量表。

然而,通过几年来对数百个住宅小区的采暖热计量试点,试点中不仅选用了国内也选用了国外多家性能优良的热量表如恩乐曼热量表,但大多数试点结果并不理想。

试点结果不理想。

其主要问题表现为,现有国内外热量表,不能适应于我国的采暖热计量国情,主要表现为热量表存在易堵塞、易磨损、测量不稳定、易结垢、压损较大、安装受限等问题。

堵塞问题是热量表的致命问题,这个问题不解决,热量表就没有可用性;磨损问题、测量不稳定问题和结垢问题,关系着热量表的可靠性和使用寿命,这个问题不解决,热量表就没有实用性;压损较大的问题,关系着采暖系统运行的经济性和热量表的耐久性,是热量表性能的重要方面;安装受限问题,关系着热量表的安装性和维护性,是高质量产品的重要标志。

以下将具体分析和解决这些问题。

堵塞问题我国采暖水质洁净度不高,表现为水中含有较多的杂质。

水中杂质的来源主要有两个方面:一是我国室内外采暖系统的氧化与锈蚀产生的锈渣,二是采暖系统施工后的残留杂物。

在户用热量表前加装过滤器后,那些细小杂质未能被过滤器过滤掉而进入热量表,细小杂质会淤积在流量计叶轮的轴孔内,或会卡在叶轮与流量计的腔体之间,造成叶轮转动困难,测量精度迅速下降,并会堵塞热量表。

热计量表在应用中存在的问题及对策

  热计量表在应用中存在的问题及对策

热计量表在应用中存在的问题及对策计量供热作为一种新型的“商品”逐渐进入人们的生活。

为了满足人们对住宅热舒适性要求的不断提高,同时,为了落实我国节能环保的发展战略,计量供热改革势在必行。

但在热计量表的实际应用中,存在许多问题,这就需要我们根据实际情况不断改进和完善热计量改造工作,从而找出应对热计量应用问题的对策。

一、供热系统的水质问题对热量表的影响热量表依据流量计测量方式的不同可以分为机械式和超声波式。

其中机械式耗电少、抗干扰性好、安装维护方便且价格低廉,但我国的供热管网大都是冬季运行,夏季检修,在运*行前进行管网注水、打压查漏,在运行过程中水质较差,管道中的杂质、结垢较多,机械式的热量表在这样的环境下长期使用会导致叶轮堵塞或磨损,精度会受到较大的影响,严重时会损坏热量表。

二、热量表的设计、安装以及适用性方面的问题通过在实际的供热计量试验工作中,我们发现有些热量表指示参数不够齐全,不能实时显示一些必要的数据,数据单位等显示没有到汉字化,如:运行热量、瞬时流量、电池工作时间以及故障状态记录等。

还有些热量表功耗过大,电池不适用,达不到正常工作五年以上的基本要求,电池更换操作繁琐、不便。

部分积分仪抗干扰能力差,出现乱码、死机、计量不精等现象。

以上这些问题都是可以在热计量表的设计一工作中加以改进和更新,以便更加完善计量表及计量系统。

在热计量表安装方面,一些热量表出厂默认只能安装在回水管上,但有些地区采暖供水被盗现象很严重,为了避免失水而不失热费,热表厂家应设计出供、回水均能安装并正常运行的热表,以适应客户要求。

在安装位置上,一些热表只能水平安装,不能垂直或倾斜安装,积分显示仪不能旋转调整角度,造成安装、观察不便等问题。

在建筑工程热力设备的安装中,为了克服由于热量表安装方式造成数据不便观察的缺陷,可以借鉴电表的安装方式,设计出方便用户观察的热量表箱。

在适应性方面,许多热量表安装测温头的球阀等不能配套提供,造成了维修、更换不便,影响热量表的正常运行。

热表鉴定好坏

热表鉴定好坏

超声波热量表质量的好坏,完全取决于关键器件的好坏,完全取决于采样准确度和采样的质量。

1、先说说国外进口超声波热量表的质量,总的来讲,国外进口表确是质量在许多方面优于国产超声波热量表。

其中最主要的因素是,国外这项技术发展时间长,积累了大量经验,包括技术经验和制造经验,以及应用经验;而且,国外公司在制造过程中,在产品加工工艺和选用材料上是非常讲究的,很严格。

从器件到整机的各项指标也是非常的严谨与严肃。

所以,做出来的东西,既好看又好用。

这是事实。

但是,这绝对不等于国外的东西什么都好,世上绝对没有完美无缺的东西。

就国外一款在国内抄得很热的超声波热量表而言,从他们报出的技术指标上来看,就有问题,并且,还提出了一个叫做什么“周期成本”的概念。

其中是按使用年限为15年计算所谓周期的。

本人认为,非常不实际,更不实在。

为此,也请有关工程技术人员去做详细的论证与实验,这个问题可以简单的去这么想一想,就能得出所要的答案。

这种超声波热量表,如果真是这样的话,其实际应用根据是什么?实际实验数据是什么?理论根据又是什么?本人确实很疑惑,你的表若是15年的使用年限,那么,相当于要在高温热水中,并且是含有大量杂质(主要是砂粒、铁锈等等)的高温热水中连续运行5~7年不出任何问题?(在壁厚10mm的直管道上,5~7年的因冲刷磨损的严重程度就说明问题),就耐冲刷实验这一项就必定不可能过关。

请各位查一查有关工程材料学的资料,上面说的很明白,耐磨性能,取决于材料的硬度,材料表面的光洁度,材料的质密程度。

另外有的国外进口超声波热量表的基表在某些关键部位是缩了口径的,其流速要增大一倍,还可能要多,一定会严重地加剧因冲刷造成的机械磨损程度。

我们中国人的祖先早就告诉了我们,水滴石穿!如果,这种表在基表的内孔壁上只要出现一个不到半毫米麻点,再加上结垢等因素,在很短的时间内就会因冲刷造成很严重的磨损,在基表内壁上出现一大片一大片的沟道,超声波热量表的计量精度与基表内孔径关系非常密切,一定会使计量不准。

机械式热量表的选用要点

机械式热量表的选用要点

机械式热量表的选用要点机械式热量表是一种用于测量热能转化过程中热量的仪器,广泛应用于热能领域。

在选择适用于自己的机械式热量表时,需要对其性能、精度、可靠性等方面进行考虑。

本文将从以下几个方面阐述机械式热量表的选用要点。

1. 热量测量范围机械式热量表的热量测量范围应符合实际需求。

在选择时应充分考虑测量对象的热能转化过程中热量的大小,如热水、蒸汽、空气等的热量测量范围有所不同。

如果高于热量表测量范围的热量被测量到,将导致热量表输出不准确或热量表受损。

因此,在选择机械式热量表时,应慎重考虑热量测量范围。

2. 精度机械式热量表的精度是影响使用性能的关键因素之一,必须在选择时予以考虑。

精度是指一个仪器测量结果与实际值之间的差异程度。

一般来说,理想的热量表应具有较高的精度和灵敏度。

因此,在选择机械式热量表时,应该选择精度较高的热量表。

精度越高的热量表,对于热量的测量结果的误差越小。

3. 可靠性机械式热量表的可靠性是另一个考虑因素。

可靠性是指仪器的性能能够在规定的工作条件下保持稳定的测量结果的能力。

由于机械式热量表在测量过程中受到物理力、磨损和腐蚀等因素的影响,并且经常需要进行复杂的校准、检查和维护,因此它的可靠性是衡量一个热量表优劣的关键因素之一。

4. 形态大小机械式热量表的形态大小也是选用要点之一。

形态大小应符合实际需要,能够方便地进行维护和安装。

取决于空间限制,应选择相应的体积大小适合的机械式热量表。

同时,在选择机械式热量表时,还需考虑其特殊形状,比如一些机械式热量表需要垂直安装,而另一些机械式热量表则需要水平安装。

5. 其他因素还有一些其他因素也需要考虑,在机械式热量表的选择过程中也是非常重要的。

例如仪器的成本、校准和维护成本、安装和连接方法等因素,在选择时都要考虑到。

此外,仪器的使用寿命和保修周期也是需要考虑的因素。

结论在选择机械式热量表的过程中,应选择适合的热量测量范围、较高的精度、良好的可靠性、合适的形态大小以及其它可行因素。

影响机械热量表性能的原因都有哪些

影响机械热量表性能的原因都有哪些

影响机械热量表性能的原因都有哪些机械热量表是一种用于测量液体或气体中热量的仪器。

它的主要原理是利用热流在制热和制冷的原理来测量热量,因此在使用中可能会受到一些影响因素的干扰而导致测量不准确,甚至失效。

本文将介绍影响机械热量表性能的主要原因。

1. 温度温度是影响机械热量表性能的重要因素。

热量表的工作环境温度过高或过低都会影响测量结果。

当温度过高时,会导致仪器内部的零件膨胀,造成细小零件之间的间隔变大,进而导致测量结果不准确;而当温度过低时,由于部分液体或气体凝固造成流量下降,同样会导致热量表的测量结果不准确。

2. 液体或气体的流动状态对于机械热量表来说,流动状态也是一个重要的影响因素。

当流量过小时,热量表仪表的机械部分收到流体的阻力会变大,增加热散失,从而使得测量误差变大;而当流量过大时,则会使得热量表内部的机械部件、转子等受力过大,从而可能导致其失效。

因此,我们需要在实际使用过程中合理选择流量大小以避免其出现失效。

3. 磁场磁场也是机械热量表失效或测量不准确的原因之一。

当在磁场作用下,热量表的转子将会产生自转,从而带来较大的误差。

因此,在实际应用中需要避免占有磁场的场所或使用磁场干扰小的型号热量表。

4. 震动机械热量表的精度很大程度上也受到其周围环境的振动影响。

特别是周围存在较大的机械振动时,会在热量表的工作过程中造成系统微小的“振荡”,从而导致热量表的测量结果不准确,失效甚至出现损坏。

为避免其发生,我们应该在实际操作过程中避免热量表的位置频繁移动,同时也要合理选择热量表的安装位置,如安装在固定的振动小的地方。

5. 磨损机械热量表作为一种机械式仪器,其使用寿命大多取决于其内部零件的摩擦磨损。

当摩擦副材料磨损时,会导致热量表的灵敏度降低,进而使其测量精度下降。

因此,在机械热量表的使用过程中,我们需注意及时检查其零部件的磨损情况,并进行维修和更换,以确保其长时间的准确测量。

结论综上所述,机械热量表的性能受到很多因素的影响,包括温度、流态、磁场、震动和磨损等。

热量表知识

热量表知识

热量表相关知识热量表,是计算热量的仪表。

热量表的工作原理:将一对温度1传感器分别安装在通过载热流体的上行管和下行管上,流量计安装在流体入口或回流管上(流量计安装的位置不同,最终的测量结果也不同),流量计发出与流量成正比的脉冲信号,一对温度传感器给出表示温度高低的模拟信号,而积算仪采集来自流量和温度传感器的信号,利用积算公式算出热交换系统获得的热量。

一、热量计算:我国北方冬季要供暖,为了节约能源,减少烟尘,大多数地区已通过热网集中供热。

但是热能作为一种商品来出售,当然要收费了。

可是目前因为居民家里还没安装热量表,只好暂且按建筑面积收费。

但是按建筑面积收供热费显然是不合理的,应该按照用户实际用的热能来计算。

自动累计热量的仪器并不是没有,只不过价格较高,还未进入家庭,现在已经用于供热总管上了。

我们在谈及计量热能时,首先必须知道如何计算热能?从物理课本中我们学过热量的单位是"焦",符号是J。

但是工程上常用的单位是"千卡"即"大卡",符号是kcal。

换算关系是1kcal=4186.8J。

每一千卡的热量相当于一千克的水温度下降1℃所放出的热量。

由此我们知道了要计算用户使用的热能数,必须测量进入用户和流出用户的水的温度差,这一部分的温度降低是由于用户的消费导致的。

但这并不足够,我们还必须知道在此过程有多少水在放热,因此必须测得此时刻的热水的瞬时流量,然后把它和温度差相乘,就可以得到这一时刻热水释放热量的千卡数(也就是用户消费的热量)。

再用自动累加的方法随时把用户的消费热量加在一起,累计满一个月就是当月消费的热量总数。

二、分类:种类划分热能表按照热表流计结构和原理不同,可分为机械式(其中包括:涡轮式、孔板式、涡街式)、电磁式、超声波式等种类。

1、机械式热量表机械表分为单流束和多流束两种,单流束表的性能是水在表内从一个方向单股推动叶轮转动的表为单流束表。

影响热量计测量精度的分析

影响热量计测量精度的分析

- 75 -工 业 技 术0 引言供热质量高低最终反映的是锅炉产热量和用户使用量之间的合理分配,既要发挥锅炉的最大效率保证供热质量,又要节能降耗经济运行。

热量计就成为锅炉房众多管理参数中的关键数据。

通过热量计量仪所提供的数据(供回水温度、锅炉瞬时供热量、累计热量),对锅炉的运行、燃烧状态和所耗燃气(耗煤)量随时对锅炉和外网进行合理调整,使其在最佳状态下运行,应用“热量调节法”实行科学的量化管理。

1 热量计的分类1.1 根据热量计总体结构及设计原理热量表分为3类1.1.1 一体式热量计一体式热量计是指热量计的3个组成部分(流量仪、积算仪、温度传感器),有部分产品设计结构结合在一起。

例如,一体式时差法超声波热量计,它的换能器、流量仪、热量仪和一支温度传感器在产品结构上是组合在同一固定长度管段上,其中流量仪和热量仪的电气部分集成在同一电路板上,检定时只能对设备进行整体检测。

1.1.2 分体式热量表分体式热量表是指组成热量表的3个部分(流量仪、积算仪、温度传感器)可以独立安装,并且同型号的产品可以相互替换,在检定时可以对各部件分别检测。

1.1.3 紧凑型热量表紧凑型热量表是指组成热量表的3个部分(流量仪、积算仪、温度传感器)至少其中2个部分是组合在一起,以减少安装中所产生的误差。

1.2 依据热量计中流量仪的结构和原理分类1.2.1 机械热量计机械热量计因其流量仪测量元件是用机械进行传动而命名,其测量导流通道有单流束和多流束2种,单流束是指流体在仪表内从一个方向单股推动机械叶轮转动,机械磨损较大,使用年限短。

多流束表是流体在仪表内从多个通道推动机械叶轮转动,相对磨损较小,使用年限长。

1.2.2 电磁热量计电磁热量计中采用的是电磁式流量仪。

电磁式流量仪测量精度高,不受载体密度、压力、热流黏度以及流体分布等参数变化的影响,量程比最大可达1∶30。

分析其工作原理可知,电磁式流量仪功耗较大,需外接电源,受被测流体导电率限制,不适合测量水质较纯净的流体[1]。

超声波热量表使用中容易忽略的几个问题

超声波热量表使用中容易忽略的几个问题

超声波热量表使用中容易忽略的几个问题超声波热量表使用中容易忽略的几个问题导语:超声波热量表(Ultrasonic Heat Meter)作为一种先进的热量计量仪表,广泛应用于供暖、制冷、空调等能源计量领域。

它的工作原理是利用超声波传播速度与介质温度的关系,测量流体的流量和温度,从而计算出流体的热量。

然而,在实际使用过程中,很多人往往忽略了一些重要的问题,导致热量测量的准确性受到影响。

本文将深入探讨超声波热量表使用中容易忽略的几个问题,并给出相应的建议和解决方案。

一、管道安装位置及布线问题:在使用超声波热量表时,管道的安装位置和布线是非常重要的。

错误的安装位置和布线会导致管道流体的流速和温度测量不准确,从而影响热量计量的结果。

为了确保准确性,应遵循以下原则:1. 安装位置选择:应选择流速稳定、无气泡和异物的管段,避免安装在弯头、机组进出口管道等位置。

2. 布线合理:布线应符合超声波热量表的要求,尽量避免与其他电源、信号干扰源等线路交叉或并行。

二、超声波传感器位置安装问题:超声波传感器的位置安装也是影响热量测量准确性的重要因素。

不正确的安装位置会使超声波传感器无法正常接收信号,从而导致测量结果出现误差。

以下是一些需要注意的事项:1. 安装位置选择:超声波传感器应尽量安装在水流速度较低、流向稳定、无气泡和较少浊度的位置。

2. 安装角度正确:超声波传感器应与管道轴线保持垂直,并且在安装时要注意避免与其他部件碰撞。

三、气泡和杂质对测量结果的影响:气泡和杂质是超声波热量表容易忽略的问题之一。

气泡的存在会改变水流速度和波的传播速度,从而影响热量计量的准确性。

管道内的杂质也会对超声波的传播和接收产生干扰。

为了解决这个问题,可以采取以下措施:1. 安装气泡除尘器:在超声波热量表安装前,可以在流量计上游位置安装气泡除尘器,以减少气泡的存在。

2. 定期清洗管道:定期清洗管道,特别是在水质较差的环境中,以避免杂质对测量结果的影响。

浅谈热量表

浅谈热量表

浅谈热量表1 我国热量表行业的发展伴随着全球能源危机问题的不断加深,节能减排已成为一项全球性的课题。

目前我国城镇居民采取的集中供暖一般采用按面积收费的方式,用户缺少监测和控制手段,无法完成按需采暖,从而造成了对供暖热能的浪费。

为改变这种模式所带来的弊端,就应采用按消耗的热量方式计费。

因而热量计量表的需求就必不可少了。

2008年我国将热能表新增为重点管理的计量器具,也充分说明了这一产品的重要性。

我国热量表的研制可以追溯到上世纪90年代,国家开始关注集中供暖的民用建筑计量收费的问题,并从国外将热量表的概念和产品引进国门。

1997年,欧洲《热量表》标准EN-1434发布之后,逐渐被我国所了解和重视。

2000年2月18日,建设部发布了“76号令”《民用建筑节能管理规定》,其中规定凡是2000年10月1日开始新建的建筑必须设计、安装使用热计量设施。

根据国家建设部精神,到2010年,要对全部供暖系统进行热计量。

2003年,建设部等8部委联合发布了《关于城镇供热体制改革试点工作的指导意见》,按用热量分户计量的供暖改革开始了“破冰之旅”。

2005年,国家八部委公布《关于进一步推进城镇供热体制改革的意见》,分户计量在各地得到进一步重视。

2007年国家发展改革委、建设部公布《城市供热价格管理暂行办法》,自2007年10月1日起实施。

2008年5月21日,住房和城乡建设部颁布《关于推进北方采暖地区既有居住建筑供热计量及节能改造工作的实施意见》,文件随附《北方采暖地区既有居住建筑供热计量及节能改造实施方案》,各地确定了到2010年之前既有居住建筑供热计量及节能改造的任务。

现在,遍及全国15个省、区的47个城市,已经在进行:在集中采暖的新建居住建筑系统中,推行温度调节和户用热量计量装置,按热量计量收费的系统的推广工作。

中国的热计量仪表产业出现一个既存在广大的市场,又面临严格的质量考验的新局面。

国产的热量表面对竞争日益激烈的国际化大市场,如何保证能真正符合国家标准,达到规定要求,满足中国供热体制改革工作的需要,已成为当前一个最重要的问题。

热量表温度与其他温度不符的原因

热量表温度与其他温度不符的原因

热量表温度与其他温度不符的原因热量表是一种用于测量温度的仪器,它在许多领域中都有广泛的应用,包括科学实验、工业生产和日常生活中的温度测量。

然而,有时候我们会发现热量表的温度与其他温度计所测得的温度不符,这可能是由于以下几个原因导致的。

热量表的准确性可能受到损害。

热量表是由许多精密的零部件组成的,包括温度传感器和电子元件。

如果其中的任何一个部件出现故障或损坏,就可能导致热量表的温度测量不准确。

例如,温度传感器可能受到外界环境的影响,如电磁干扰或湿度变化,从而导致温度测量结果产生偏差。

热量表的校准可能不准确。

热量表在制造过程中需要进行校准,以确保其测量结果的准确性。

然而,由于制造过程中的误差或校准不当,热量表的温度测量结果可能与实际温度存在偏差。

这种偏差可能是固定的,也可能是随着时间的推移逐渐累积的。

因此,定期对热量表进行校准是确保其准确性的重要步骤。

环境条件的变化也可能导致热量表的温度与其他温度计不符。

热量表的温度测量结果可能受到周围环境温度、湿度和气压等因素的影响。

例如,在极端的温度条件下,热量表可能无法正常工作,从而导致温度测量结果不准确。

人为因素也可能导致热量表的温度与其他温度计不符。

操作人员在使用热量表时可能存在误操作或不当使用的情况。

例如,如果操作人员没有按照正确的方法使用热量表,或者没有对其进行适当的维护和保养,就可能导致温度测量结果不准确。

因此,正确的使用和维护热量表是确保其准确性的关键。

热量表温度与其他温度不符的原因可能是由于热量表本身的准确性问题、校准不准确、环境条件的变化以及人为因素等多种因素导致的。

为了确保热量表的准确性,我们应该定期对其进行校准,并正确使用和维护热量表。

只有这样,我们才能获得准确可靠的温度测量结果,为科学研究和生产实践提供有力的支持。

冷、热表计量存在的问题

冷、热表计量存在的问题

冷、热表计量存在的问题标签:热量表制冷量分户计量中央空调计量分户计量主要引自70年代的欧洲,主要是出于节能和环保的考虑需要。

当时中央空调分户计量主要计量方法就是用冷/热量表计量。

冷/热量表计量原理简单概括就是温差乘以流量得出用户的有效制冷量,从而达到分户计量、按量收费的目的,此种计量方法就得考虑流量和温度测量的精确度。

起初从成本考虑,一般采用的转子流量计(通常为远传水表),但通过工程实践,发现这种方法存在以下问题:第一,数据差异大,造成计费系统失信于业主:造成这个结果主要由温度和流量测量的误差所影响。

由于空调水系统是封闭循环,所以通常比较肮脏,加上安装密封材料(如麻丝、生胶带)的逐渐脱落,这就造成水表容易被堵塞,影响到计量精度,这就是水表一直无法大范围的推广的原因。

对于温度的测量,由于空调水的实际温差通常只有2.5-3.5℃,如果温度测量误差为0.3℃,就会带来10%的能量测量误差(供暖温差为20℃左右,0.5℃测量温差所产生的能量误差仅为2. 5%),这就是能量表进行空调计量最难以克服的问题之一,在某些能量计量的实际项目中,相似单位的数据差异可达到4-8倍,导致用户最终拒绝交费,给物管带来直接经济损失。

第二,与空调水系统关联,发生问题会影响空调系统正常运行:转子流量计(水表)是需要直接安装在空调水系统的管道上的,一旦流量计发生故障或堵塞等情况,势必会影响到整个空调水系统的运转,如制冷量不够、管道被堵死等。

这样就需要进行停机维护,一方面工作量大,另一方面影响用户的正常使用,造成不良印象。

第三,可校验性差:流量计安装在管道上,其机械式运动的方式决定了它的物理误差不可避免。

用户更是无法直观的知道或感受自己的实际用量。

按照计量法的规定,该设备3-6年(根据不同类型的产品)就需要进行一次检定,否则一旦用户与物业公司发生纠纷,很难以理服人,而能量表再检定的可操作性几乎为零。

第四.维护成本高:由于需要经常换水和对流量计里的杂质进行清理,不仅造成工作量大而且费用也高,因为水表是计量器具,是不能自己随意拆卸清理的,通常只能进行更换。

影响超声波流量计(热量表)测量精度的主要因素

影响超声波流量计(热量表)测量精度的主要因素

淮安嘉可自动化仪表有限公司影响超声波流量计(热量表)测量精度的主要因素1、上下游直管段的影响由于时差式超声波流量计标定系数K值是雷诺数函数,所以当流体从层流过渡到紊流时,其流速分布不均匀,标定系数K值将产生较大的变化,从而影响测量准确度。

根据设计要求换能器应安装在上游直管段为10倍管径、下游直管段5倍管径的位置,对于上游存在泵、阀等设备时,需要按照“距离紊流、震动、热源、噪声和射线源越远越好”的要求做,换能器应安装在上游直管段30倍管径以上的位置。

直管段长度是保证时差式超声波流量计测量准确度的重要因素之一。

2、安装管道参数设置的影响根据时差式超声波流量计流量计量公式q v=(π/4)D2v,(q v瞬时流量,D管道直径,V流体流速m/s)当管道材质及尺寸设置与实际管道尺寸不符时,将使理论管道流通截面积与实际管道流通截面积产生误差,导致计算结果不准确。

换能器的安装距离是根据流体性质、管道材质、内外管径、安装方式等参数综合运算的结果。

据有关资料介绍,如果管道内径误差±1%,则引起约±3%的流量误差。

如果安装距离误差±1 mm将产生±1.5%以内的流量误差。

由此可见,只有正确设置管道参数,换能器才能安装正确。

因此,管道参数设置的准确性直接影响着时差式超声波流量计测量准确度。

淮安嘉可自动化仪表有限公司3、换能器安装的影响时差法超声波流量计测量器件换能器声波的传输分为直线式和反射式,反射式按安装方式又有V式、Z式、W式,可根据管径、所测流体性质,有无管衬以及现场安装条件进行选择。

另外换能器必须安装在与管线正切的方向,否则会影响声波的发射和接收,进而影响时差法超声波流量计的测量准确度。

4、被测流体含气量的影响不溶气体具有非常低的声阻抗,可能造成声束分散,含气量大时,将减弱声波信号强度,因此被测流体含气量对超声波流量计测量数据有很大影响。

在实际供热生产中,所有热量表安装的外部条件匀已很好地满足设计要求,但当锅炉出水温度低于80℃时,热量表工作正常,当锅炉出水温度高于80℃时,管道内会有细小的气泡产生,在闭环的锅炉系统中,这些气泡使终裹挟在流体里,从而影响时差法超声波流量计测量准确度,造成热量值的误差,影响热量调节工作。

影响超声波热量表误差因素分析

影响超声波热量表误差因素分析

影响超声波热量表误差因素分析摘要:随着我国社会经济的发展和科学技术的进步,使得我国各行各业的发展十分迅速。

在当前而看,超声波热量表作为我国重要发展技术之一,其作用不言而喻。

根据我国的热能表相关规程上来看,对于超声波热量表进行一定程度上的检验和检查,并且重点分析超声波热量表所存在的一系列误差的影响因素,并且针对造成超声波热量表误差的影响进行分析和研究,并且通过大量的试验和计算来进行深度的分析和研究,提高超声波热量表的稳定性,并且有效的提高超声波热量表的工作效率和工作效果。

关键词:超声波热量表、误差因素、影响分析、试验计算在2010年,我国的超声波热量表在检查的过程中合格率仅仅占据了30%,而在这些年的完善和加强的过程中,其合格率已经来到了90%,是技术上的巨大突破。

虽然超声波热量表技术已经较为成熟并且得到了完善和加强,但是在其进行首次检定的过程中,还是经常会出现一系列的问题,很大程度上的造成了超声波热量表的误差,影响了超声波热量表的工作效率和工作效果,因此,本文主要依据《热能表检定规程》来进行对超声波热量表的研究和分析,对于超声波热量表进行分量的检定,找出影响超声波热量表误差的主要因素。

一、超声波热量表的研究和分析超声波热量表是集机械、电子以及信息技术为一体的高科技产品,是当前很多行业都需要具备且应用的装置,在我国有着十分广泛的应用。

超声波热量表是精确计量供热过程中对于热能损耗的一种计量仪器,并且超声波热量表在推广实现分户计量以及供热平衡过程中起了十分重要的作用,有着无法替代的优势以及特点,相对于我国传统的水电气表来说,超声波热量表有着更多的优点以及优势,在技术方面也不是水电气表所能相比的,也是这个原因,使得超声波热量表在近年来得到了十分广泛的应用,对于我国的发展来说有着不可或缺的作用。

超声波热量表主要是采取提高超声波测量流速并且有效的表达水流经热交换所释放并且再进行再次吸收热量的一个计量仪器。

超声波热量表主要是通过两种传感器来进行有效的测量的,其传感器主要是热载的流量以及进出口的温度等,在经过密度以及热焓值的补偿以及积分计算进而有效的得出热量值的数据。

简析造成热量表计量不准确的几个因素

简析造成热量表计量不准确的几个因素

简析造成热量表计量不准确的几个因素
简析造成热量表计量不准确的几个因素
陈英新
【期刊名称】《中国外资(上半月)》
【年(卷),期】2013(000)007
【摘要】因热能表的广泛使用,对热计量方面引发的各类问题逐渐显现,就其本质原因进行简要分析,从热能表的安装维护,额定流量、使用寿命等方面总结几点意见。

【总页数】1页(317-317)
【关键词】热量表;计量不准确;安装维护;额定流量;使用寿命
【作者】陈英新
【作者单位】吉林市能源测试检验所吉林吉林 132013
【正文语种】中文
【中图分类】
【相关文献】
1.燃气的不准确计量造成大量资金浪费 [J], 黄汉豪
2.影响煤的发热量测定结果不准确的因素 [J], 岳跃辉
3.影响煤的发热量测定结果不准确的因素 [J], 岳跃辉
4.天然气流量的标准孔板计量方法及影响其准确度因素简析 [J], 彭建华
5.简析地面气象观测数据不准确之有效措施 [J], 贾亦阳; 褚一哲
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六大原因影响热量表性能的因素
热量表可靠性、耐久性问题值得深思。

如果不改变这种局面、不迅速提升热量表的整体质量,最终很可能导致热量表产业毁于一旦,并将严重影响供热体制改革的进程和节能減排目标的实现。

因此,有计量检测专家呼吁,业内每个企业必须高度重视热能表的长期可靠性。

 六大原因素因影响热量表性能:
 造成热量表可靠性、耐久性差的原因错综复杂,归纳起来主要有6个方面。

 一是每个供暖季热能表必须连续运行4~5个月,停暖季节,热量表的停用时间又长达7~8个月。

此外,热量表的工作环境很复杂,供热用水中很多含有腐蚀性物质。

这些客观因素都对热量表的长期可靠性提出了较高要求。

 二是热量表和普通水表做比较,在一般家庭,一块普通水表每月的计水量大约5立方米,计量方式是间断式,抄表系统每年的计水量也不过60立方米左右。

而通过热量表流过的是长时间连续不间断的热水,一个采暖季4个月热量表的计水量大约是864立方米。

也就是说,热量表一个冬季的计水量相当于普通水表14年的计水量。

由此可见,供热本身对热量表的长期可靠性要求,特别是对机械式热量表轴承材料的耐磨性要求的苛刻程度较高。

因此,未经严密的特殊设计,而试图用热水表甚至用冷水水表作为热量表的基表,其长期可靠性是很难经得起考验的。

 三是热量表作为热计量贸易结算的重要计量器具和依据,必须确保计量准确和长期可靠。

如果不进行长期耐久性试验或有效的长期可靠性验证,热量表在高温下的可靠性通过单纯的高温检测难以确定,而热量表的首次检定和出厂检验又无法保证其长期可靠运行,因此在热量表型式试验或可靠性试验中应当对热量表流量传感器的耐久性在较为严格的要求和试验程序条件中进行试验。

这。

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