圆钢检验技术标准

圆钢检验标准

一、检验要求：

1、化学成分：执行放行成分要求。

2、坯料表面质量：每炉开浇10-15分钟。对坯料表面质量进行检查，角裂、划伤、脱方坯料进行单独堆放。

3、方坯低倍检验要求(内部检验):

开浇前两炉或工艺波动较大时取样进行低倍分析。

4、圆钢金相、低倍检验要求(内部检验):

（1）取样要求：每规格2个试样，长度20cm。

（2）金相检测项目：夹杂物、气体、组织、硬度、脱碳层厚度。

（3）低倍检测项目：中心裂纹、偏析、缩孔。

5、圆钢表面质量检查：

（1）每根进行表面检查。

（2）每换规格后对轧制第一根坯料重点进行表面质量检查，头部、尾部定尺圆钢和中间任取一根定尺进行表面质量检查，检查合格后再进行批量生产。

（3）正常生产，每1-2小时对表面质量进行重点检查，任取一根坯料对头、中、尾三根定尺圆钢进行检查。

（4）检查方法：在链床对制定圆钢进行全面表面检查，异常部位用钢锉进行打磨检验。

（5）检查项目：切头质量、划伤、结疤、折叠、凹坑等质量缺陷。

（6）做好检查记录。

6、圆钢外形尺寸检查

（1）每换一个规格，先对公称尺寸、不圆度、定尺等进行检查，合格后再批量生产。

（2）正常生产每1-2小时在一根坯料的头、中、尾取两个小试样进行测量检查。

（3）做好检查记录。

7、热顶锻检验:

（1）正常规格每批号取4根热顶锻试样，正常做热顶锻2支，备用2支。28mm、60mm规格每批取样6支，做4个热顶锻试样，进行检测。备用样及缺陷样保留12小时。

（2）每批取样后及时送样检测，严禁积攒几批一块送样。

（3）取样位置，正常规格在每批前2根坯料，任意1根头、尾各取1个试样（据头部米以外）。28mm、60mm规格前两根或后两根坯料，两根坯料头、尾各取1个试样（据头部米以外），共4个试样，进行热顶锻检测。

8、判定标准执行《圆钢、盘圆尺寸、外观及表面质量判定标准（暂定）》，并做好记录。

二、各钢种检测项目及交货检测项目明细表：

技术研究中心、计量质检部

2016年4月28日

起草人：张会新、陶军川审核人：韩志刚、张少凯批准人：