双液分层注浆方案
双液注浆方案
双液注浆方案引言注浆技术广泛应用于地坑支护、隧道衬砌、地基加固等领域，是一种常用的土体加固方法。
双液注浆是注浆技术中的一种常见方式，通过混合两种液体材料形成可固化的浆体，用于填充并加固土体。
本文将重点介绍双液注浆方案的原理、工艺和应用场景。
原理双液注浆是将两种液体材料按照一定比例混合形成浆体，然后通过注浆设备将浆体注入到土体中的空隙中，使浆体在土体中固化。
其中，一种液体材料通常是水，而另一种液体材料则包含胶凝材料、助剂等。
双液注浆的原理主要有以下几点：1.混合与搅拌：按照一定比例将两种液体材料混合，通过搅拌设备将其充分混合均匀。
2.浆体注入：将混合后的浆体通过注浆管道输送到需要加固的土体中。
注浆管道通常设置在土体的空隙中，以便浆体可以充分填充土体孔隙。
3.浆体固化：混合后的浆体在接触土体时开始固化，形成可支护和加固土体的固体。
工艺流程双液注浆的工艺流程一般包括以下几个步骤：1.准备工作：确认注浆工程的需要、选择合适的双液注浆方案，并准备所需的液体材料、设备和工具。
2.混合与搅拌：按照事先确定的配比，将液体材料A和液体材料B分别加入到混合槽中，通过搅拌设备将其充分搅拌均匀。
3.注浆过程：将混合后的浆体通过注浆设备输送到土体中。
注浆设备通常包括注浆泵、注浆管道等。
4.观测与调整：在注浆过程中，需要对注浆压力、注浆速度等进行实时观测和调整，保证注浆效果。
5.固化与养护：注浆完成后，需要等待固化时间，使浆体充分固化。
固化时间的长短取决于液体材料的特性以及工程要求。
固化结束后，需要进行养护，以确保注浆体的强度和稳定性。
应用场景双液注浆广泛应用于土体加固和地基处理的工程中，适用于以下场景：1.地坑支护：对于地下开挖施工中的地坑边坡和地坑底板，可以通过双液注浆来加固，提高地坑的稳定性和安全性。
2.隧道衬砌：在隧道施工中，通过双液注浆对隧道衬砌进行加固，可以提高隧道的强度和防水性能。
3.地基加固：对于软弱地基或土体沉降较大的场地，可以使用双液注浆来加固地基，提高地基的承载力和稳定性。
双液注浆施工方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：双液注浆施工方案# 双液注浆施工方案## 1. 引言双液注浆是一种常用的地下工程施工方法，适用于地下水密封、地基加固、地下结构支护等工程。
本文档将介绍双液注浆施工方案，包括施工过程、所需材料、设备要求等内容。
## 2. 施工过程### 2.1 准备工作在进行双液注浆施工前，需要进行以下准备工作：- 安全措施：在施工现场设置安全警示标志，并做好安全防护措施。
- 现场清理：清理施工区域的杂物和尘土，并清除地表水。
- 检查设备：检查搅拌器、泵站、管道等设备的工作状况，确保正常运转。
- 混合液配制：按照设计要求配制双液注浆所需的材料。
### 2.2 施工步骤以下是双液注浆施工的一般步骤：1. 设置注浆点：根据设计要求，在施工区域标记注浆点的位置。
2. 钻孔：使用钻机在注浆点进行钻孔，孔深和孔径根据设计要求确定。
3. 清洗孔道：用清水冲洗钻孔，清除灰尘和杂质，确保孔道畅通。
4. 安装注浆管：将注浆管插入钻孔，并与搅拌器相连。
5. 注浆：通过搅拌器将A液和B液按照设计配比混合，注入注浆管，注浆管从孔底逐渐抽出，确保整个孔道内充满双液注浆。
6. 封孔处理：在注浆完成后，将孔上部封堵，防止注浆物体溢出。
## 3. 材料和设备要求### 3.1 材料双液注浆所需材料包括：- A液：主要成分为聚氨酯。
- B液：主要成分为异氰酸酯。
- 水：用于调配混合液。
### 3.2 设备双液注浆所需设备包括：- 钻机：用于进行钻孔作业。
- 搅拌器：用于将A液和B液进行混合。
- 注浆泵：用于将混合液注入钻孔。
- 注浆管：连接搅拌器和钻孔，将混合液输送至钻孔。
## 4. 安全注意事项在进行双液注浆施工时，需要注意以下安全事项：- 装置和操作过程中，应严格遵守相关安全操作规程。
- 工地应设置明显的警示标志，以警示他人注意。
- 施工人员应佩戴防护手套、安全帽和安全鞋等个人防护装备。
双液浆注浆工艺及注意事项
双液浆注浆工艺及注意事项双液浆注浆工艺是一种采用两种不同性质的液浆混合注入地层井筒中的工艺方法。
其中，一种是基础液体，包括水、注水剂或其他液体，用来提供流动性和稳定性；另一种是固体颗粒，包括沙子、导排剂等，用来填充地层孔隙并增强固井效果。
本文将详细介绍双液浆注浆工艺及注意事项。
首先，双液浆注浆工艺的步骤如下：1.地质勘探和评价：通过地质勘探确定井筒地层情况，包括孔隙结构、裂缝情况、地层压力等，评价井壁稳定性和固井需求。
2.液浆设计：根据地质勘探数据和井壁稳定性需求，设计合理的液浆配方，确定基础液体和固体颗粒的比例、粒度大小以及添加剂类型。
3.设备准备：准备好双液浆注浆设备和相关配件，包括搅拌器、注浆泵、计量仪器等。
4.液浆混合：将基础液体和固体颗粒按照液浆配方比例加入搅拌器中，并进行混合搅拌，直至均匀一致。
5.注浆过程：将混合好的双液浆通过注浆泵注入井筒中，从井口至需要注浆的位置，可以通过旋转钻杆或安装专门的注浆管进行。
6.固化硬化：待双液浆注浆完成后，需要等待一定时间使其固化硬化，增加地层固井效果和井壁稳定性。
7.检测评估：经过一段时间后，需要进行固井效果的检测和评估，以确定是否满足设计要求，是否需要进一步处理。
1.液浆配方设计：根据地层岩性和孔隙结构特点，选取合适的基础液体和固体颗粒，且比例要合理，以保证注浆效果。
2.流动性调节：基础液体的流动性很重要，过低会增加注浆困难，过高则无法填充地层孔隙，需要根据地层条件进行调整。
3.固体颗粒控制：固体颗粒的粒度大小要合适，不能过大导致无法进入地层孔隙，也不能过小导致流失，还需要注意固体颗粒的添加剂类型和用量。
4.注浆速度控制：注浆速度要适中，过快会导致注浆不均匀甚至分层，过慢则会浪费时间和资源，并可能导致井壁稳定性问题。
5.硬化时间控制：双液浆注浆后需要一定时间进行硬化固化，需要根据液浆配方和地层情况确定固化时间，不能过早或过晚。
6.注浆质量控制：工艺操作过程中需要严格控制液浆配方比例、注浆速度、搅拌均匀度等，确保注浆质量。
双液注浆施工方案
双液注浆施工方案1. 引言双液注浆是一种常用于土木工程中的土体固化方法，通过将两种液体材料混合并注入地下空洞或裂缝中，以达到增强土体强度、改变土体排水性能等目的。
本文将介绍双液注浆的施工方案，包括施工前的准备工作、注浆材料的选择和调配，以及注浆操作的步骤和注意事项。
2. 施工前准备工作在进行双液注浆施工之前，需要完成以下准备工作：2.1 场地勘察对施工场地进行勘察，了解地质条件和目标区域的情况，包括土体类型、裂缝情况、地下水情况等。
2.2 设计方案制定根据勘察结果，制定双液注浆的设计方案，包括注浆孔的位置、间距和深度，注浆液的配比和注入量等参数。
2.3 设备准备准备好双液注浆所需的设备和工具，包括注浆泵、混合搅拌器、注浆管材料等。
2.4 职工培训对参与施工的职工进行培训，让其了解双液注浆的施工原理、操作步骤以及安全注意事项。
3. 注浆材料的选择和调配3.1 注浆液A注浆液A通常由水泥、高岭土、硅灰等材料组成。
其主要功能是固化土体，增强土体强度。
3.2 注浆液B注浆液B通常由高分子物质、稀释剂等材料组成。
其主要功能是改善土体的排水性能，防止水流进入注浆区域。
3.3 注浆液的调配按照设计方案制定的配比，将注浆液A和注浆液B按照一定比例混合并充分搅拌，以确保两种液体充分均匀地混合。
4. 注浆操作步骤4.1 钻孔根据设计方案，使用钻机在目标区域钻孔，并控制好孔的直径和深度。
4.2 清洗孔道使用高压水枪对钻孔进行清洗，清除其中的杂质和泥浆，保证注浆液的顺利注入。
4.3 安装注浆管将注浆管通过钻孔插入到预定深度，并使用胶水或胶带固定好，以确保注浆液不会从孔道中泄漏。
4.4 注浆液的注入将事先调配好的注浆液通过注浆泵注入注浆管，开始注浆施工。
4.5 注浆过程中的调整根据注浆过程中的情况，调整注浆液的流量和压力，以及注浆时间，确保注浆液充分渗透到目标区域，并达到预期效果。
4.6 结束注浆待注浆过程完成后，关闭注浆泵，等待注浆液固化。
双液注浆施工方案
双液注浆实验段施工筹划目录一.工程概况二.施工机械及人员配备三.材料请求四.施工工艺五.质量检讨及验收尺度六.施工中的留意事项七.进度包管措施八.质量包管措施九.安然包管措施十.文明施工措施一、工程概况：软土近况路基处理：双液注浆孔采取梅花形安插，注浆完成后应使浆液平均散在土层中,单孔注浆量设计为2m3.桥头.圆管涵及箱涵近况路基处理：桥头.圆管涵及箱涵近况路基处理与临近路段一致，个中桥头（桥涵）两侧注浆的注浆孔距搭板端2m;涵洞两侧注浆时,注浆孔距桥涵洞外壁4m.在注浆的同时应检讨有无漏浆现象,若有,须实时封堵漏浆口，恰当调剂注浆工艺.二.施工机械及人员配备采取的重要机械装备如下:注浆装备和机具钻机：通俗小型地质钻探机机均可应用.泥浆搅拌机：外轮回或高速搅拌机，具有自输送才能.制备泥浆实时敏捷,搅拌浆液平均,维修便利,耐腐化.搅拌式贮浆桶：具有过滤杂质和大颗粒感化，能保持浆液平均和不轻易离析,构造简捷,维修便利,且贮浆量大.浆液泵：液压注浆泵具有无级调速，注浆压力可以设定最高值, 不会产生压力无穷上升现象，排浆量应能知足最大注入率和双液浆配比调剂的请求.长时光运转不渗漏，密封性好，安然靠得住，实用露天功课的机械.电子记载仪：可以或许即时记载注浆量.注浆管及接头：可采取花管以及Y型接头.止浆塞：应有优越的膨胀性和耐压性，在最大的注浆压力下能靠得住的关闭注浆孔,并易于装配和卸除.其他：发电组.电焊机.电锤.交通对象等.治理人员情形一览表：以上的施工机械及人员配备均视现实情形随时进行增减调配.三.材料请求：水泥：矿渣硅酸盐水泥，但应选用初凝时光3h以上和终凝时光较长的水泥，受潮演变的水泥不得应用.本设计采取强度等级为32.5的水泥.水：饮用水.水玻璃：选购市场上发卖的相符国度质量请求的模数为2.4〜3.2.波美度为42〜46℃的水玻璃.氯化钙溶液：氯化钙溶液的浓度为50%.浆液的制备浆液材料应按划定的浆液配比盘算,计量许可误差为5%.水泥浆液的搅拌时光应大于3min.浆液在应用前应过滤,浆液克己备到用完的时光应不超出其初凝时光,且不宜大于2h.实验段采取当场制浆法制备水灰比的水泥浆液，现场配备比重计进行检测.输送浆液的管道流速宜为m/s-/s.在各注浆点应依据配比进行调配.肯定水泥浆.水玻璃及氯化钙溶液的设计配比（质量比）为：1:0.025:0.002.水玻璃和氯化钙溶液应按设计请求分离制备好搅拌平均以备用.寒冷季候施工应采纳防晒和降温措施，制止严寒季候施工.浆液温度应保持在5c〜40c之间;用热水搅拌制浆时,拌合水的温度不得超出40℃.四.施工工艺：1.注浆布孔间距：注浆孔安插方法梅花桩布孔，纵向孔间距为, 孔的直径为7cm.2.注浆压力：为防止过大的灌浆压力损坏路面构造，灌浆进程中应严厉掌握灌浆压力，选用的压力大小与各层的材料构造有关，初步肯定灌浆压力掌握在0.2-0.4MPa阁下,依据现场情形恰当调剂，以不举高路面为准.3.注浆深度：双液注浆钻孔深度为3m.4.施工前检测：在注浆施工前，须采取FWD （落锤式弯沉仪）DCP （动力锥贯入仪）对注浆段进行检测.收集动态模量和静态模量.5.双液注浆钻孔宜相符下列请求：（1）可采取气钻.反转展转钻进等办法钻孔，钻孔进程不宜加水.（2）钻孔孔位与设计孔位许可误差为±50m m,钻孔许可误差率为1%;孔径许可误差为±5mm,钻孔深度须达到设计深度.13）钻进时应具体记载孔位.孔深.土层变更等特别情形及其处理措施.6.注浆钻孔完成后，应实时埋设注浆管.止浆塞应设置在路面构造层以下,防止浆液渗入路面构造层.7.每次注浆应持续进行，若需间断，则间断时光应小于浆液的初凝时光.8.注浆的进程中，先泵送水泥浆和氯化钙溶液的混杂液，在泵送水玻璃溶液.9.当注浆压力达到最大注浆压力2倍后仍注不进浆液时,即可停止注浆.五.质量检讨及验收尺度1.路基双液注浆加固质量掌握一览表如下表:双液注浆质量掌握一览表2.双液注浆验收尺度如下表:双液注浆验收尺度一览表六.施工进程中留意事项1.因为注浆是比较庞杂的工程，在现场施工进程中依据地层的变更对工艺进行恰当调剂.2.注浆进程中发明冒浆.漏浆时要采纳响应的处理措施，如嵌缝. 概况封堵.间歇灌浆的办法.注浆进程中发明串浆时,如串浆孔具备灌浆前提,可以同时进行灌浆,请求一泵灌一孔.不然要把灌浆孔用塞塞住，待灌浆孔停止后，串浆孔再行扫孔.冲洗,尔后持续钻进和灌浆.3.灌浆工作必须持续进行，若因故中止，应及早恢复灌浆.灌浆进程中消失其他的特别情形，具体问题具体剖析，并采纳响应的技巧措施.4.灌浆工作停止后,应实时采纳措施进行封孔,封孔后孔口宜与路面平齐.七.施工进度包管措施卖力做好实施性施工筹划，使每个负责该项工程的治理.施工人员明白工期.质量.安然临盆目的，懂得完成该项工程所需的施工.治理人员的数目，所需机械装备的数目，所需材料的数目，以包督工程按筹划,保质保量的完成.卖力做好现场施工的前期预备工作，卖力查询拜访现实情形，积极与高指及地方有关部分保持接洽，实时调和剂决消失的问题.充分斟酌气象情形.做好防护工作.充分斟酌可能影响施工质量的外在身分，做好一切应急措施.八、技巧质量包管措施1、质量治理系统收集图2、卖力进修施工图及解释,严厉按照技巧规范请求组织施工,联合工程特色和创优筹划，制订各类技巧质量尺度，稳固建立质量第一.争夺全优的思惟.3、施展专业技巧治理人员的感化,起到事先预防过后把关的感化.实施层层交底轨制,落本质量治理筹划,卖力填写施工原始记载和各项磨练报表.4、工程材料必须进行磨练,相符请求或得到许可的方可应用,实施“四检三把关”轨制，验规格.验品种.验质量.验数目，供给人把关.技巧质量实验人把关.施工操纵人把关.5、贯彻质量三检制,实施交底.磨练.验收一条龙治理.九、安然包管措施a）建立安然治理组织机构，增强安然教导，进步安然意识与常识程度,卖力贯彻“安然第一，预防为主，以工资本”的方针，保持“管临盆必须管安然”.联合工程施工特色和现场现实情形，制订各类行之有用的安然治理规章轨制.b）充分施展安然治理人员的监视感化，随时检讨现场施工安然.c）施工现场设专人批示.调剂各类机械装备及运行车辆，并设立显著的标记，机械功课要保持留有安然距离，防止互相关扰和碰撞.d）施工时要随时与当地电力.电讯等部分保持接洽，懂得电力. 电讯线路及地下管线的地位走向，设置须要的显著标记，积极做好呵护工作，须要时请有关人员到施工现场进行监护，确保各类管线举措措施及现场施工人员的安然.十、文明施工措施a）增强对运输车辆的治理,防止弃土撒漏,污染情形.b）随时清算施工现场，安插专人对所用机耕通道.便道进行清算养护,包管施工运输疏浚无阻.c）在施工地点设置应有的照明.护栏.警示牌.标记牌及看管措施，以包管大众的安然与便利.d）专人负责,采纳有用措施,增强成品的呵护工作.。
双液注浆施工方案
双液注浆施工方案随着建筑工程的不断推进，新的施工技术不断涌现，其中双液注浆技术也被广泛应用于地基处理、水利工程和建筑结构加固等领域。
本文将为大家介绍双液注浆施工方案的具体步骤和注意事项。
一、材料准备1. 原液：选用水泥、粉煤灰等水泥基材料与适量添加剂制成的浆料。
2. 固化液：根据工程需要选用不同固化液浆料。
3. 搅拌设备：选择搅拌速度适中，容器有一定容量，具有稳定性的搅拌设备。
二、施工步骤1. 原液和固化液的配制: 根据工程需要和材料的特性计算原液和固化液的配比，确保优化配比比率。
2. 搅拌工艺: 原液和固化液分别倒入不同容器中。
先将原液搅拌均匀，在搅拌时逐步加入固化液，最后充分混合搅拌，使材料均匀混合。
3. 洞口处理: 将钻孔洞口清洁干净，填充填缝材料或密封材料，并对洞口进行加强加固处理。
4. 注入工艺: 在注入前应先对注入管道进行渗漏检测，以确保注浆管道安全。
依据施工图纸，逐渐注入原液和固化液混合物，同时用监测仪器对注入的压力和流量进行检测。
5. 防护措施: 施工过程中应严格遵守安全防护规程，对工人进行培训和安全防护用品配备，以确保人身安全。
三、注意事项1. 施工质量受到原液和固化液的影响，应关注材料特性和配比比率。
2. 搅拌设备的选择及搅拌过程对材料混合均匀性影响较大，应确保搅拌设备的质量和运转状态。
3. 注入管道的渗漏检测是确保注浆质量和安全的关键步骤。
4. 注浆过程中应随时对压力和流量进行监测，及时查找问题，确保施工正常进行。
5. 工人安全是施工的重中之重，应定期对工人进行安全培训，配置符合规范要求的安全防护用品，保证施工过程中不发生人身伤害事故。
以上是双液注浆施工方案的具体步骤和注意事项，希望对读者们有所帮助。
在实际施工过程中应严格遵守规程和标准，对工艺工具和现场进行质量监督，保证施工质量和安全。
同时，加强工人培训和意识教育，提高安全管理水平。
108钢管分层分段双液注浆止水支护施工工法(2)
108钢管分层分段双液注浆止水支护施工工法一、前言108钢管分层分段双液注浆止水支护施工工法是一种用于土木工程中的止水支护工法。
该工法通过在钢管内注入密封材料，形成一层防水屏障来实现地下水的封闭，同时提供支护的功能。
下面将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和一个工程实例。
二、工法特点1. 采用108钢管作为注浆管道，具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等优点。
2. 采用分层分段注浆施工方法，能够逐层形成防水屏障，提高施工质量。
3. 采用双液注浆技术，通过混合两种密封材料，提高注浆液的流动性和密封效果。
4. 该工法适用于多种地质条件，具有良好的适应性。
三、适应范围1. 108钢管分层分段双液注浆止水支护施工工法适用于需要进行地下水封闭和支护的地下工程，如地铁隧道、水利工程、地下室等。
2. 该工法适用于各种地质条件，包括软弱地层、砂土地层、岩层等。
四、工艺原理采用108钢管分层分段双液注浆止水支护施工工法的理论依据是利用密封材料形成防水屏障来封闭地下水，并通过支护结构提供支撑。
施工过程中采取以下技术措施：1. 钢管的选择：选择具有高强度和耐腐蚀性能的108钢管作为注浆管道。
2. 分层分段注浆：通过在不同深度和位置注入密封材料，逐层形成防水屏障。
3. 双液注浆：采用两种密封材料的混合物进行注浆，提高注浆液的流动性和密封效果。
五、施工工艺施工工艺包括以下阶段：1. 钢管预埋：将108钢管按照设计要求预埋在工程土层中。
2. 钢管连接：连接钢管，形成连续的注浆管道。
3. 分层注浆：根据工程的深度和支护要求，逐层注浆形成防水屏障。
4. 检测与补浆：对注浆效果进行检测，并对不合格的部分进行补浆。
六、劳动组织施工过程中，需要组织一定数量的工人进行钢管的预埋、连接、注浆等工作。
七、机具设备施工工法需要的机具设备主要包括108钢管、注浆设备（如注浆泵、注浆管道等）和检测设备（如水位计、测量仪器等）。
双液注浆施工方案
双液注浆施工方案双液注浆是一种常用的土木工程施工技术，广泛用于地基加固、隧道衬砌、地下工程、岩石锚固等领域。
本文将介绍双液注浆施工方案的具体步骤和要点。
一、材料准备1. 水泥：选择适合工程要求的水泥，并按照比例配制，确保注浆强度和流动性。
2. 添加剂：根据工程需要，选用合适的添加剂，如减水剂、改性剂等，以提高注浆效果。
3. 混凝土块：用于在施工过程中暂时封堵孔洞或裂缝。
二、施工步骤1. 钻孔：根据设计要求，在需要注浆的位置进行钻孔，孔径和孔深根据具体情况确定。
2. 清洗孔洞：使用高压水清洗孔洞，去除杂物和泥浆，保证孔壁干净。
3. 安装接头：在孔洞上部安装注浆管道接头，确保连接牢固密封。
4. 注浆：将预先配制好的双液注浆材料通过泵送至注浆管道，注入孔洞内。
5. 充填混凝土块：在注浆过程中，根据需要可同时进行混凝土块的充填，确保注浆材料填充完整。
三、施工要点1. 注浆材料比例：根据工程要求，合理配制水泥、添加剂和水的比例，以保证注浆的强度和流动性。
2. 注浆速度：注浆速度应适中，既不能过慢影响工期，也不能过快造成浆液波动、堵塞等问题。
3. 注浆压力：根据孔洞深度和土壤条件，调整注浆压力，确保注浆材料充分渗透并填充孔洞。
4. 注浆孔洞间距：根据工程要求和地质条件，确定注浆孔洞的间距，以保证施工效果。
5. 管道清洗：施工前后，对注浆管道进行彻底的清洗，防止管道堵塞和污染。
四、质量控制1. 施工记录：详细记录每一孔的注浆情况，包括注浆时间、压力、流量等，以便后期检查和追溯。
2. 强度检测：施工完成后，对注浆体进行抽样检测，确保强度达到设计要求。
3. 表面处理：对施工结束后的地表进行整理处理，确保美观并防止浆液对周围环境的污染。
总结：双液注浆施工方案是一种常用的土木工程施工技术，通过合理的材料配制和施工步骤，可以有效地加固地基、补充隧道衬砌、固化地下工程等。
在实施双液注浆施工时，应注意材料的配比和施工要点，并进行质量控制和后期的表面处理。
双液注浆施工方案
（3）注浆压力：根据地质条件、注浆材料及设计要求，合理确定注浆压力。
（4）注浆速度：控制注浆速度，避免因注浆过快导致地层破坏。
（5）注浆量：根据设计要求及试验结果，计算注浆量。
（6）注浆结束标准：当注浆压力达到设计要求，且注浆量达到设计注浆量的80%以上时，可结束注浆。
九、结语
本双液注浆施工方案旨在确保项目施工的顺利进行，保障工程质量和安全。在施工过程中，全体施工人员应严格遵循本方案，并根据实际情况进行调整。通过共同努力，相信本项目双液注浆施工一定能取得圆满成功。
2.注浆材料
（1）注浆材料选用：根据地质条件、工程要求及现场试验，选择合适的双液注浆材料。
（2）注浆材料配比：按照设计要求及试验结果，确定注浆材料的配比。
（3）注浆材料性能：注浆材料应具有良好的流动性、稳定性、固化时间可控、早期强度高等特点。
3.施工工艺
（1）注浆孔布置：根据设计要求，合理布置注浆孔，孔距、孔深等参数应符合规范要求。
4.准备注浆泵、搅拌机、输送管、压力表等施工设备，并进行设备调试
四、注浆材料及配比
1.根据地质条件、工程要求及现场试验，选择合适的双液注浆材料
2.确定注浆材料的配比，确保注浆效果和施工安全
3.注浆材料应具备良好的流动性、稳定性、固化时间可控和早期强度高等特点
五、施工工艺
1.注浆孔布置：根据设计要求，合理布置注浆孔，孔距、孔深等参数应符合规范要求
2.注浆顺序：采用分段、逐孔、由外向内、由下向上的注浆顺合理确定注浆压力
4.注浆速度：控制注浆速度，避免因注浆过快导致地层破坏
5.注浆量：根据设计要求及试验结果，计算注浆量
6.注浆结束标准：当注浆压力达到设计要求，且注浆量达到设计注浆量的80%以上时，可结束注浆
双液注浆施工方案
双液注浆试验段施工方案目录一、工程概况二、施工机械及人员配备三、材料要求四、施工工艺五、质量检查及验收标准六、施工中的注意事项七、进度保证措施八、质量保证措施九、安全保证措施十、文明施工措施一、工程概况：软土现状路基处理：双液注浆孔采用梅花形布置,注浆完成后应使浆液均匀散在土层中,单孔注浆量设计为2m3.桥头、圆管涵及箱涵现状路基处理：桥头、圆管涵及箱涵现状路基处理与邻近路段一致,其中桥头桥涵两侧注浆的注浆孔距搭板端2m；涵洞两侧注浆时,注浆孔距桥涵洞外壁4m;在注浆的同时应检查有无漏浆现象,如有,须及时封堵漏浆口,适当调整注浆工艺;二、施工机械及人员配备采用的主要机械设备如下：注浆设备和机具钻机：普通小型地质钻探机机均可使用;泥浆搅拌机：外循环或高速搅拌机,具有自输送能力;制备泥浆及时迅速,搅拌浆液均匀,维修方便,耐腐蚀;搅拌式贮浆桶：具有过滤杂质和大颗粒作用,能保持浆液均匀和不易离析,结构简捷,维修方便,且贮浆量大;浆液泵：液压注浆泵具有无级调速,注浆压力可以设定最高值,不会发生压力无限上升现象,排浆量应能满足最大注入率和双液浆配比调整的要求;长时间运转不渗漏,密封性好,安全可靠,适用露天作业的机械;电子记录仪：能够即时记录注浆量;注浆管及接头：可采用花管以及Y型接头;止浆塞:应有良好的膨胀性和耐压性,在最大的注浆压力下能可靠的封闭注浆孔,并易于安装和卸除;其他：发电组、电焊机、电锤、交通工具等;管理人员情况一览表：以上的施工机械及人员配备均视实际情况随时进行增减调配;三、材料要求：水泥：矿渣硅酸盐水泥,但应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长的水泥,受潮变质的水泥不得使用;本设计采用强度等级为的水泥;水：饮用水;水玻璃：选购市场上销售的符合国家质量要求的模数为~、波美度为42~46℃的水玻璃;氯化钙溶液：氯化钙溶液的浓度为50%;浆液的制备浆液材料应按规定的浆液配比计算,计量允许误差为5%;水泥浆液的搅拌时间应大于3min;浆液在使用前应过滤,浆液自制备到用完的时间应不超过其初凝时间,且不宜大于2h;试验段采用就地制浆法制备水灰比1:的水泥浆液,现场配备比重计进行检测;输送浆液的管道流速宜为1.4m/s~2.0m/s.在各注浆点应根据配比进行调配;确定水泥浆、水玻璃及氯化钙溶液的设计配比质量比为：1::;水玻璃和氯化钙溶液应按设计要求分别制备好搅拌均匀以备用;炎热季节施工应采取防晒和降温措施,禁止寒冷季节施工;浆液温度应保持在5℃~40℃之间；用热水搅拌制浆时,拌合水的温度不得超过40℃;四、施工工艺：1、注浆布孔间距：注浆孔布置方式梅花桩布孔,纵向孔间距为2.0m,孔的直径为7cm;2、注浆压力：为防止过大的灌浆压力破坏路面结构,灌浆过程中应严格控制灌浆压力,选用的压力大小与各层的材料结构有关,初步确定灌浆压力控制在左右,根据现场情况适当调整,以不抬高路面为准;3、注浆深度：双液注浆钻孔深度为3m;4、施工前检测：在注浆施工前,须采用FWD落锤式弯沉仪DCP动力锥贯入仪对注浆段进行检测;采集动态模量和静态模量;5、双液注浆钻孔宜符合下列要求：1可采用气钻、回转钻进等方法钻孔,钻孔过程不宜加水;2钻孔孔位与设计孔位允许偏差为±50mm,钻孔允许偏差率为1%；孔径允许偏差为±5mm,钻孔深度须达到设计深度;3钻进时应详细记录孔位、孔深、土层变化等特殊情况及其处理措施;6、注浆钻孔完成后,应及时埋设注浆管;止浆塞应设置在路面结构层以下,防止浆液渗入路面结构层;7、每次注浆应连续进行,若需间断,则间断时间应小于浆液的初凝时间;8、注浆的过程中,先泵送水泥浆和氯化钙溶液的混合液,在泵送水玻璃溶液;9、当注浆压力达到最大注浆压力2倍后仍注不进浆液时,即可结束注浆;五、质量检查及验收标准1、路基双液注浆加固质量控制一览表如下表:2、双液注浆验收标准如下表：六、施工过程中注意事项1、由于注浆是比较复杂的工程,在现场施工过程中根据地层的变化对工艺进行适当调整;2、注浆过程中发现冒浆、漏浆时要采取相应的处理措施,如嵌缝、表面封堵、间歇灌浆的方法;注浆过程中发现串浆时,如串浆孔具备灌浆条件,可以同时进行灌浆,要求一泵灌一孔;否则要把灌浆孔用塞塞住,待灌浆孔结束后,串浆孔再行扫孔、冲洗,而后继续钻进和灌浆;3、灌浆工作必须连续进行,若因故中断,应及早恢复灌浆;灌浆过程中出现其他的特殊情况,具体问题具体分析,并采取相应的技术措施;4、灌浆工作结束后,应及时采取措施进行封孔,封孔后孔口宜与路面平齐;七、施工进度保证措施认真做好实施性施工计划,使每个负责该项工程的管理、施工人员明确工期、质量、安全生产目标,了解完成该项工程所需的施工、管理人员的数量,所需机械设备的数量,所需材料的数量,以保证工程按计划,保质保量的完成;认真做好现场施工的前期准备工作,认真调查实际情况,积极与高指及地方有关部门保持联系,及时协调解决存在的问题;充分考虑天气情况、做好防护工作;充分考虑可能影响施工质量的外在因素,做好一切应急措施;八、技术质量保证措施1、质量管理体系网络图2、认真学习施工图及说明,严格按照技术规范要求组织施工,结合工程特点和创优计划,制定各种技术质量标准,牢固树立质量第一、争取全优的思想;3、发挥专业技术管理人员的作用,起到事先预防事后把关的作用;实行层层交底制度,落实质量管理计划,认真填写施工原始记录和各项检验报表;4、工程材料必须进行检验,符合要求或得到允许的方可使用,实行“四检三把关”制度,验规格、验品种、验质量、验数量,供应人把关、技术质量试验人把关、施工操作人把关;5、贯彻质量三检制,实施交底、检验、验收一条龙管理;九、安全保证措施a)建立安全管理组织机构,加强安全教育,提高安全意识与知识水平,认真贯彻“安全第一,预防为主,以人为本”的方针,坚持“管生产必须管安全”;结合工程施工特点和现场实际情况,制定各种行之有效的安全管理规章制度;b)充分发挥安全管理人员的监督作用,随时检查现场施工安全;c)施工现场设专人指挥、调度各种机械设备及运行车辆,并设立明显的标志,机械作业要保持留有安全距离,防止互相干扰和碰撞;d)施工时要随时与当地电力、电讯等部门保持联系,了解电力、电讯线路及地下管线的位置走向,设置必要的明显标志,积极做好保护工作,必要时请有关人员到施工现场进行监护,确保各种管线设施及现场施工人员的安全;十、文明施工措施a)加强对运输车辆的管理,防止弃土撒漏,污染环境;b)随时清理施工现场,安排专人对所用机耕通道、便道进行清理养护,保证施工运输畅通无阻;c)在施工地点设置应有的照明、护栏、警示牌、标志牌及看守措施,以保证公众的安全与方便;d)专人负责,采取有效措施,加强成品的保护工作;。
双液注浆施工方案
双液注浆施工方案双液注浆施工方案一、工程概述本工程为XXX建筑物地下室施工，施工中需要进行地下水的防渗注浆处理。
为了确保施工质量，采用双液注浆技术进行施工。
二、施工原理双液注浆是将两种不同性质的液体（A液和B液）在注浆器中按一定比例混合，形成快速固化的浆液，注入预先进行钻孔的地下，通过固化防止水的渗透。
三、施工步骤1. 地下钻孔：根据设计要求，在地下进行钻孔，孔径为Φ100mm，孔距为1.5m，孔深按实际情况确定。
2. 清理孔洞：对钻孔进行清理，将钻孔中的杂质和碎屑清理干净，确保注浆效果。
3. 埋设注浆管：在每个钻孔孔底埋设注浆管，管径为Φ50mm，管长比孔深多出30cm，确保注浆充分。
4. 准备注浆液体：将A液和B液分别按设计比例调配好，并充分搅拌，使其达到均匀混合。
5. 混合注浆：将A液和B液分别注入对应的注浆器，根据设计要求控制好两种液体的比例和浆液流速，确保注浆效果。
6. 注浆施工：按照设计要求，将注浆器连接到注浆管上，将浆液注入到地下钻孔中，注入的同时，慢慢拔出注浆管，确保注浆均匀。
7. 固化处理：注浆完成后，等待注浆液体固化，通常需要2-3天的时间，保持施工现场的干燥，确保注浆效果。
8. 清理施工现场：施工完成后，对现场进行清理，将杂质和废弃物清除，保持施工现场的整洁。
四、技术要求1. 注浆液体的A液和B液按照设计比例调配，确保浆液具有较高的固化速度和固化强度。
2. 注浆管的埋设要求垂直度较高，注浆液体能充分润湿周围土体。
3. 注浆液体的注浆速度要适当，不能过快或过慢，保证注浆均匀。
4. 正确选择注浆管的长度和注浆时机，确保注浆能够覆盖到地下要防渗的范围。
5. 注浆完成后，要等待注浆液固化，确保施工质量。
五、安全措施1. 施工现场严禁随意乱堆乱放物品，保持施工现场的整洁。
2. 操作人员必须穿戴好安全防护用品，严禁裸露皮肤，保持工作环境卫生。
3. 严禁在施工过程中吸烟、明火作业，保持现场的安全和环境。
双液注浆施工方案
双液注浆施工方案摘要本文档旨在介绍双液注浆施工方案，包括施工前的准备工作、材料的选择和配制、施工流程、施工注意事项等内容。
双液注浆是一种常用于土木工程中的注浆方法，可以提高土壤的强度和稳定性，保证工程的安全和可靠性。
1. 引言双液注浆是一种将两种不同的液态材料注入地下结构中的方法，通过二者的反应生成坚固的胶结材料，提高土壤的力学性质。
双液注浆适用于地下水位较高、土层松散或疏松、地基不稳定等情况下的工程施工，能够增加地下结构的稳定性和承载能力。
2. 施工前的准备工作在进行双液注浆施工前，需要进行以下准备工作：•地质勘测：对施工区域进行详细的地质勘测，了解地下土层的情况和地下水位的深度，以便确定注浆深度和注浆材料的选择。
•设计方案：根据地质勘测结果和工程要求，制定详细的双液注浆施工方案，包括注浆深度、注浆材料的选择和配制比例等。
•施工人员培训：对施工人员进行专业培训，使其熟悉双液注浆的施工流程和操作规范，确保施工过程的安全和质量。
•设备检查和维护：检查和维护注浆设备，确保其正常运转和安全可靠。
3. 材料的选择和配制双液注浆所使用的材料包括胶浆和固化剂。
胶浆是一种高分子聚合物材料，具有粘结和增强土壤的性质；固化剂是一种能够与胶浆反应形成胶体的颗粒材料。
在选择和配制材料时，需要考虑以下因素：•施工环境：根据地下土层的情况和施工环境的要求，选择适合的胶浆和固化剂。
例如，对于地下水位较高的地区，需要选择具有防水性能的胶浆。
•材料性能：根据工程要求和使用条件，选择胶浆和固化剂的性能指标，如强度、渗透性和稳定性等。
•配比比例：根据胶浆和固化剂的性能指标和施工方案的要求，确定胶浆和固化剂的配比比例。
4. 施工流程双液注浆的施工流程包括以下几个步骤：1.准备工作：清理施工区域，搭建施工平台和围护结构，确保施工现场的安全和整洁。
2.钻孔预处理：根据设计方案，在施工现场进行钻孔预处理，确定注浆的位置和深度。
3.注浆设备安装：安装注浆设备，连接注浆管道，确保设备的正常运转。
双液注浆施工方案
双液注浆施工方案双液注浆是一种用于土壤固化和地基加固的施工方法。
它通过将两种化学液体混合注入钻孔内，然后通过化学反应形成固化材料，从而增强土壤的强度和稳定性。
下面是一个双液注浆施工方案的详细描述。
1.前期准备工作（1）确定施工区域：根据工程的要求和现场情况，确定需要进行双液注浆的区域。
（2）确定注浆孔的位置和数量：根据工程需求和设计要求，在施工区域内确定钻孔的位置和数量。
（3）选择注浆材料：根据土层的性质和工程要求，选择适当的双液注浆材料。
（4）准备设备：准备好钻机、注浆泵、注浆管、搅拌机等必要的设备。
2.钻孔（1）确定钻孔的深度：根据工程需求和设计要求，确定钻孔的深度，并标记在钻杆上。
（2）进行钻孔：使用钻机进行钻孔，同时使用泥浆系统来冷却钻头和强固钻孔壁，以防止坍塌。
（3）清理钻孔：钻完一段后，用空气或水冲洗钻孔，以将钻孔内的杂质和岩屑清理干净，以保证注浆效果。
3.注浆材料的配置（1）根据注浆设计方案，按照一定比例将A液和B液混合，生成固化材料。
（2）调整注浆液的流动性：根据土层的性质和注浆设计要求，可以适量添加水或控制混合液的固化时间来调整注浆液的流动性。
4.注浆施工（1）连接注浆泵和注浆管：将注浆泵与注浆管连接起来，保持畅通。
（2）开始注浆：从最底部开始，将注浆管插入钻孔，缓慢注入混合液，同时进行均匀的回抽，以确保注浆液填充整个钻孔。
（3）注浆孔的密封处理：在注浆完成后，将注浆孔封堵，以确保注浆液的固化过程不受外界条件的干扰。
（4）控制注浆液的固化时间：根据注浆设计方案，控制注浆液的固化时间，以确保注浆工作的有效性。
5.验收和检测（1）检查注浆孔的密封性：检查注浆孔的密封情况，确保固化材料不会外泄。
（2）进行固化效果检测：使用现场试验或标准检测方法，对注浆体进行强度和质量的检测。
6.施工记录和总结（1）记录施工过程中的各项参数和数据。
（2）总结施工经验和教训，为以后的类似工程提供参考。
以上就是双液注浆施工方案的详细描述。
双液注浆施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX工程双液注浆施工2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX平方米4. 工程类型：地基加固工程5. 施工单位：XX建设集团有限公司二、施工目的1. 提高地基承载力，确保工程结构安全稳定。
2. 防止地基沉降，减少基础变形。
3. 降低地下水对地基的影响，改善地基环境。
4. 减少施工过程中的沉降，确保工程顺利进行。
三、施工方案1. 施工工艺（1）钻孔：采用螺旋钻机进行钻孔，孔径为Φ150mm，孔深根据设计要求确定。
（2）注浆：采用双液注浆工艺，即水泥浆和化学浆液按一定比例混合注入孔内。
（3）固结：注浆完成后，等待浆液固结，固结时间根据浆液性质和工程要求确定。
2. 施工材料（1）水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥，质量符合国家标准。
（2）化学浆液：选用性能稳定、无毒、环保的化学浆液，如水玻璃、聚丙烯酰胺等。
（3）水：采用自来水，水质符合国家标准。
（4）其他材料：钻杆、钻头、搅拌器、注浆泵、胶管等。
3. 施工设备（1）钻机：螺旋钻机，用于钻孔。
（2）注浆泵：用于输送浆液。
（3）搅拌器：用于混合浆液。
（4）胶管：用于输送浆液。
（5）其他设备：电钻、水泵、发电机等。
4. 施工步骤（1）钻孔：按照设计要求，确定钻孔位置和孔深，采用螺旋钻机进行钻孔。
（2）注浆前准备：检查钻孔质量，确保孔径、孔深符合设计要求。
准备注浆材料，混合水泥浆和化学浆液。
（3）注浆：将混合好的浆液通过注浆泵注入孔内，注浆压力根据设计要求确定。
（4）固结：注浆完成后，等待浆液固结，固结时间根据浆液性质和工程要求确定。
（5）检查：固结完成后，对注浆效果进行检查，确保注浆质量符合设计要求。
5. 施工质量控制（1）钻孔质量：钻孔过程中，确保孔径、孔深符合设计要求，避免偏斜、塌孔等现象。
（2）浆液质量：严格按照配比要求，混合水泥浆和化学浆液，确保浆液质量稳定。
（3）注浆压力：根据设计要求，控制注浆压力，确保浆液充分渗透。
（4）固结时间：根据浆液性质和工程要求，确定固结时间，确保浆液充分固结。
地质钻机双液注浆施工方案
地质钻机双液注浆施工方案1. 引言地质钻机双液注浆是一种常见的岩土工程施工方法，其通过在钻孔中注入两种不同性质的液体，以实现固结土体、加固地层或者封堵漏水等目的。
本文档将详细介绍地质钻机双液注浆的施工方案。
2. 设备与材料地质钻机双液注浆的施工需要以下设备和材料：•地质钻机：用于钻孔的设备，可根据具体情况选择合适的型号和规格；•双液注浆装置：用于将液体注入钻孔的设备，包括双液注浆泵、注浆管等；•注浆液体：包括固化剂、水等；•辅助设备：包括水源设备、搅拌设备等。
3. 施工步骤地质钻机双液注浆的施工步骤如下：3.1 钻孔准备首先，根据实际需要确定钻孔的位置和数量。
然后，使用地质钻机在设计深度处钻取孔洞。
钻孔的直径和深度应根据具体的工程要求确定。
3.2 清洗钻孔钻孔钻取完成后，需要进行钻孔的清洗工作。
首先，使用清水冲洗钻孔，以保证钻孔内的泥土和杂质得以清除。
然后，使用压缩空气将孔洞中的水分吹干。
3.3 安装注浆管在钻孔清洗完成后，需要安装注浆管。
首先，将注浆管插入钻孔中直至设计深度，然后使用泥浆进行固定。
3.4 注浆液体准备根据工程需要，准备好注浆液体。
通常情况下，注浆液体由固化剂和水按特定比例混合而成。
在准备注浆液体时，需要按照相关规范和要求进行配比。
3.5 注浆施工完成上述准备工作后，即可进行注浆施工。
首先，通过注浆泵将固化剂注入钻孔中，然后再注入水。
注浆液体的注入速度和压力应根据具体的工程要求进行调整。
3.6 注浆结束当注浆液体注入到设计要求的高度后，即可结束注浆工作。
此时，可以对注浆效果进行检查，并根据需要进行后续的工作，如清理施工现场、检查注浆固化效果等。
4. 施工注意事项在进行地质钻机双液注浆施工时，需要注意以下事项：•钻孔和注浆管的选择应根据实际情况和工程要求确定；•注浆液体的配比应按照相关规范和要求进行，避免配比不当导致施工质量问题；•注浆施工应根据设计要求进行，包括注浆液体的注入速度、压力等；•施工过程中应注意安全，确保人员和设备的安全；•注浆结束后应及时检查注浆效果，并根据需要进行后续处理。
双液分层注浆方案
双液分层注浆⽅案⽬录⼀、⼯程概况 (1)1.1、地理位置 (1)1.2、结构特征 (1)1.3、设计要求 (1)⼆、⼯程地质条件及编制依据 (1)2.1、地形地貌 (2)2.2、地基⼟构成与特征 (2)2.3、地下⽔情况 (2)2.4、编制依据 (2)三、双液分层注浆具体⽅案 (2)3.1、主要施⼯机具与材料 (3)3.2、主要施⼯⽅案及⼯艺流程 (3)3.3、技术、质量措施 (4)3.4质量检测⽅法 (5)四、施⼯⼯期 (5)五、质量技术保证措施 (5)5.1、质量保证措施 (5)5.2、技术保证措施 (6)5.3、其他保证措施 (6)六、安全⽂明施⼯及环境保护 (6)6.1、安全⽂明措施 (6)6.2、环境保护措施 (7)双液分层注浆施⼯⽅案⼀、⼯程概况1.1、地理位置拟建场地位于长沙市芙蓉区⼤王庙西侧，北邻滩头坪路，原始地貌为浏阳河冲积阶地。
现场标⾼32.2m~32.8m，地下室设计底板底标⾼为28.20m，基坑开挖后将产⽣4.1m~4.9m⾼的坑壁。
基坑为临时性⽀护，安全等级为⼆级，结构重要性系数为1.0，设计使⽤年限均≤2年。
1.2、结构特征本基坑开挖4m上下，为防⽌地下⽔涌进基坑，影响基坑开挖。
对基坑进⾏双液分层注浆。
1.3、设计要求1、在坡顶进⾏⾼压双液注浆⽌⽔。
设计钻孔为单排，⼝径50mm，孔⼼间距700mm。
2、⽔泥采⽤普通硅酸盐⽔泥32.50；3、⽔灰⽐为0.6:1~1:1；4、注浆压⼒宜为0.6Mpa~3.0Mpa。
5、⽔玻璃模数在2.4~3.2之间，其浓度应在40°Bé以上。
6、⽔泥浆与⽔玻璃浆液体积⽐宜为1：0.3~1：1，（建议根据室内试验具体确定）控制注浆扩散半径1.0m~2.0m⼆、⼯程地质条件及编制依据2.1、地形地貌现场地基本已平整完毕，原地⾯标⾼为32.2m-32.8m左右，表⾯⼀层杂填⼟，注浆机械拟就以原地⾯作为⼯作⾯进⾏施⼯。
2.2、地基⼟构成与特征2.3、地下⽔情况地表⽔埋深2.2m~4.3m；微承压⽔埋深12.5m~14m，对注浆⽆影响。
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目录
一、工程概况 (1)
1.1、地理位置 (1)
1.2、结构特征 (1)
1.3、设计要求 (1)
二、工程地质条件及编制依据 (1)
2.1、地形地貌 (2)
2.2、地基土构成与特征 (2)
2.3、地下水情况 (2)
2.4、编制依据 (2)
三、双液分层注浆具体方案 (2)
3.1、主要施工机具与材料 (3)
3.2、主要施工方案及工艺流程 (3)
3.3、技术、质量措施 (4)
3.4质量检测方法 (5)
四、施工工期 (5)
五、质量技术保证措施 (5)
5.1、质量保证措施 (5)
5.2、技术保证措施 (6)
5.3、其他保证措施 (6)
六、安全文明施工及环境保护 (6)
6.1、安全文明措施 (6)
6.2、环境保护措施 (7)
双液分层注浆施工方案
一、工程概况
1.1、地理位置
拟建场地位于长沙市芙蓉区大王庙西侧，北邻滩头坪路，原始地貌为浏阳河冲积阶地。
现场标高32.2m~32.8m，地下室设计底板底标高为28.20m，基坑开挖后将产生4.1m~4.9m高的坑壁。
基坑为临时性支护，安全等级为二级，结构重要性系数为1.0，设计使用年限均≤2年。
1.2、结构特征
本基坑开挖4m上下，为防止地下水涌进基坑，影响基坑开挖。
对基坑进行双液分层注浆。
1.3、设计要求
1、在坡顶进行高压双液注浆止水。
设计钻孔为单排，口径50mm，孔心间距700mm。
2、水泥采用普通硅酸盐水泥32.50；
3、水灰比为0.6:1~1:1；
4、注浆压力宜为0.6Mpa~3.0Mpa。
5、水玻璃模数在2.4~3.2之间，其浓度应在40°Bé以上。
6、水泥浆与水玻璃浆液体积比宜为1：0.3~1：1，（建议根据室内试验具体确定）
控制注浆扩散半径1.0m~2.0m
二、工程地质条件及编制依据
2.1、地形地貌
现场地基本已平整完毕，原地面标高为32.2m-32.8m左右，表面一层杂填土，注浆机械拟就以原地面作为工作面进行施工。
2.2、地基土构成与特征
2.3、地下水情况
地表水埋深2.2m~4.3m；微承压水埋深12.5m~14m，对注浆无影响。
2.4、编制依据
2.1 文件依据
1、建设方提供的拟建场地总平面图（电子版）。
2、中盐勘察设计院有限公司提供的《岩土工程详细勘察报告》。
2.2 相关规范、规程
1、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；
2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；
3、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001，2009版）
三、双液分层注浆具体方案
3.1、主要施工机具与材料
本工程根据工期要求及机械注浆强度综合考虑拟采用1套注浆设备。
3.2、主要施工方案及工艺流程
3.2 .1、施工准备
（1）现场准备
设备进场前进行施工现场踏勘，对现场设备分布进行勘测。
确认注浆孔的位置，排除对生产的干扰因素。
（2）技术准备
组织技术、管理人员领会设计意图，明确施工要求。
进行图纸交底，做好图纸会审工作。
做好对施工人员的技术、安全、文明施工及场地保洁交底工作。
3.2.2、材料
水泥：根据设计要求采用32.5普通硅酸盐水泥；
外掺剂：水玻璃
注浆管：采用钻杆
3.2.3、施工工艺
双液分层注浆先在地坪上按设计孔位采用钻孔机引孔，钻孔直径Ø50；注浆管采用钻杆直接注浆，注浆压力为0.3~0.5MPa，水泥浆与水玻璃的控制比例1：0.3（根据现场实际情况而改变）单孔有效扩散直径1m。
注浆管管径为30mm。
双液注浆采用分层注浆施工工艺，工艺流程见下图：
注浆布置为直孔，采用引孔注浆，布孔采用基坑段位边线控制点外移2m，共230个注浆孔（根据现场实际情况）。
注浆方式：边注浆，边提升钻杆，确保注浆均匀。
施工中进行跟踪监测，以监测数据为依据，即在注浆时，同时进行观测，如发现设备因注浆抬高或下沉，即停止注浆，调整注浆压力或注浆速度。
3.3、技术、质量措施
3.3.1、根据定位轴线和放出注浆孔位，再进行钻孔注浆。
3.3.2、根据自然地面标高，确定注浆顶、底面标高，并在注浆管上作出相应标记，以保证注浆深度。
3.3.3、采用限位装置控制注浆管角度，严格按设计角度沉管，确保浆液注入设备基础范围内。
3.3.4、严格计量工作，按设计水泥掺量计算每孔水泥用量，
3.3.5、浆液必须搅拌均匀，注浆必须连续，严格根据配合比控制水灰比。
3.3.6、保证水泥浆液质量，选用合格原材料，不准使用受潮、结块或复试不合格水泥。
灰浆搅拌时间不应少于2min，以免灰浆离析，影响质量。
3.3.7、严格按施工工艺要求施工，无故不得任意改变工艺步骤。
3.3.8、严格控制喷浆压力，现场通过试桩试验调整至最佳压力值后再进行注浆。
3.3.9、同一注浆孔中遇下列情况应停止注浆：
a、地坪发生大于2mm的抬升；
b、压力骤增；
c、孔口大量冒浆；
d、邻孔冒浆；
出现上述情况应间隔24h后再注浆。
3.3.11、及时做好施工记录，不允许事前先记或事后追记。
3.3.12、注浆施工严格按《地基处理技术规范(DBJ08-40-2010)》执行。
3.4质量检测方法
根据设计要求，待注浆28d后采用静力触探对加固地层进行检测。
四、施工工期
本工程双液分层注浆拟在机械进场后30天内完成全部双液注浆工作量。
（计划时间为2014年9月23日~2015年10月23日）
五、质量技术保证措施
5.1、质量保证措施
5.1.1、责任保证措施：施工全过程实行责任制，项目负责人、技术负责人、施工人员明确职责，保证工程质量及施工安全。
5.1.2、技术交底制度：向各施工班、组技术交底，使全体施工人员了解设计意图，熟悉操作规程。
5.1.3、做好施工班组施工交接，及时布置施工计划，解决施工问题。
5.1.4、严把材料进场关，所有材料均应有产品合格证，出厂检验报告，水泥、钢材均应进行复检，质量不合格的产品不准进入施工现场。
5.1.5、加强施工质检工作，达到方案要求，由质检员对每道工序进行质量检查验收，做好施工记录。
5.1.6、工程技术人员负责工程进度、质量和边坡安全情况全面了解，密切注意边坡位移和地面沉降，发现问题，及时处理。
5.2、技术保证措施
5.2.1、严把材料进场关，所有材料均应有产品合格证，出厂检验报告水泥应进行复检，质量不合格的产品不准进入施工现场。
5.2.2、施工现场专职质量检查人员，检查深度、速度，检查规范操作。
5.2.3、做好量具的检验可行手段。
5.2.4、为保持工作连续性，建立交接班记录制度。
5.3、其他保证措施
5.3.1、施工过程中，严格按照施工组织设计进行管理，接受监理工程师的验收及检查，按监理工程师要求进行整改；
5.3.2、严格管理，服从监理工程师监理，使监理工程师的一切指令得到全面的执行；
5.3.3、所有进入现场的成品、材料、器具等向监理工程师提交合格证或质保书、复试报告；
5.3.4、严格进行质量检查，确保监理工程师能顺利开展工作，遵循“先执行监理工程师的指导，后磋商统一”的原则，维护监理工程师的权威性。
5.3.5、按图施工，不得偷工减料。
设计的修改由原设计单位负责，项目部不得擅自修改；
5.3.6、对原材料材料、设备进行检验，不合格的不得使用；
5.3.7、在合理使用寿命内，确保地基基础工程和主体结构的质量；
5.3.8、竣工验收必须符合建筑工程质量标准，有完整的资料和工程保修书；
5.3.9、验收合格后，方可交付使用。
建筑工程实行质量保修制度。
六、安全文明施工及环境保护
6.1、安全文明措施
6.1.1、施工期间严格遵照施工技术措施的有关安全措施组织施工，建立安全责任制，责任到人。
6.1.2、施工设备进场进行检验，安装和日常操作要严格加以控制和监督，设备检验不合格的一律不准使用。
6.1.3、进场作业人员进行安全技术交底和三级教育后才准予作业
6.1.4、作业期间，设备及作业点悬挂安全警示牌。
6.2、环境保护措施
6.2.1、水泥即用即拌，拌浆机应保持密闭，防止搅拌过程中大量水泥扬尘外逸，减小粉尘污染。
6.2.2、保证注浆泥浆不外流，在注浆范围内开挖水沟和集水坑，并及时清除，避免留到施工场地外或周边排水系统。
6.2.3、现场专人负责保洁工作，对施工进出场地进行清扫和必要的洒水。
九道弯-火炬村综合安置用房
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湖南金辉建设集团有限公司。