工种危害告知卡
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3、修车工作地点需使用易燃品时,应先检查周围是否有明火或其它火灾隐患。
4、严禁在发动机运转时,进入车下检查底盘或从事拆装作业。
5、使用带电设备、机具、电钻、手砂轮、风搬手、喷灯要执行有关操作规程,做到人离断电、火源熄。
6、油桶、油箱加盖密封。
7、进行动火做业要做好监护,附近不能有易燃易爆品。
8、工作做完毕打扫好工作场地。
3、设备烧损或电气火灾。检查配电设备时,如果各种电器元件接触部位有氧化腐蚀现象,立即断电检查,以防烧损设备或发生电气火灾
应急处置
1、发生触电,立即切断电源或使人体脱离带电体,进行现场急救;同时向上汇报,送医院继续救治
2、发生电灼伤,停止操作,远离带电体,断开电源,将伤者送医院救治
2、发生电气火灾后,首先设法及时切断电源,然后进行扑救;如果不能及时切断电源,可用二氧化碳、干粉灭火器灭火,并及时拨打火警电话119。
4、触电或电灼伤。合、拉电源开关要侧身。
应急处置
1、发生机械伤害或物体打击事故,立即停止操作,使伤者脱离伤害源,采取止血、包扎等现场急救措施,同时向车间领导汇报;如果伤情较重,可直接拨打“120”急救电话送医院救治
2、发生烫伤,应立即送往医院进行救治。
3、发生触电或电灼伤,立即切断电源或使人体脱离危险源,进行现场急救并对电灼伤创面,按创伤伤口处理;同时向车间领导汇报,如伤势较重需立即拨打120急救电话,送到医院救治。
5、高空焊接时,应搭好架子或系好安全带,必须由身体健康者操作。
6、工作完毕,必须关闭电焊机,断开电源,检查清理现场,灭绝火种,然后才可以离开。
备注
1、严禁在带压力的窗口或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
2、焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发
现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。
程序与步骤
检查
和
准备
1、检查工用具是否齐全合格
2、穿戴劳保用品。
操作
1、检查设备是否按停运、运转、备用、检修进行挂牌
2、检查配电盘各种刀闸、空气开关是否分合到位
3、检查各种自动化仪表的指示灯是否有异常指示。
4、检查电压表的电压是否在380±5%之间,三相电压是否稳定
5、检查电流表的电流是否在要求范围内
3、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。
4、敲渣子时应戴上防护眼镜;移动电焊机位置,须先停机断电
五、气焊工岗位风险识别卡
风险提示
1.爆炸:气瓶保管使用不善、受明火、辐射等作用;搬运装卸时剧烈碰撞冲击;气瓶上有油脂输送氧气时急剧氧化
2.烧伤和烫伤:熔珠和铁渣飞溅,造成烧伤、烫伤
3.火灾:较大的熔珠和铁渣飞溅引燃易燃物品,发生火灾。高空切割作业时火星所及范围内的易燃物,引起火灾
2、在设备上施焊时,必须做好贵重物品的防护工作。并做好焊接飞溅物和敲下的焊渣的收集工作。焊接结束取下防护物时,要注意不要让焊渣等杂物掉落在设备内。
3、在容器内焊接时,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电应采取低于36V电源。禁止在已放过油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
4、焊接切割密封容器、管子时应先开好放气孔。修补已装过油的容器,应清洗干净,打开孔盖或放气孔,经安全员检查确认后才能进行焊接或切割。
5、发生机械伤害,立即停止操作,脱离危险源,采取止血、包扎等现场急救
措施,同时向车间领导汇报;如果伤情较重,可直接拨打“120”急救电话送医院救治
6、发现人员窒息、中毒,要立即将其转移到通风良好和有新鲜空气的地方,解开领扣和裤带,注意保暖及采取心肺复苏等急救措施,同时拨打“120”急救电话请急救救护,不要忘记通知其它人向车间领导汇报。
4.启动机床调好进刀量,加冷却液进行切削,直至锯断工件
5.关闭电源
备注
1.启动锯床前,锯片不能触碰工件,防止撞断锯片
七、钳工岗位风险识别卡
风险提示
1、机械伤害。在操作设备时,由于违章操作,容易造成机械伤害
2、触电。设备是否接地及电源线是否有破损。
3、烫伤。零件在高速切削的作用,非常热,易产生烫伤。
应急处置
3、穿戴好劳动保护用品,防护手套,护目镜,戴好安全帽。必须持证上岗。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好防护眼镜。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口。
4、焊接预热件时,应有石棉布或挂板等隔热措施。
5、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,应有隔光板。
操作
1、焊接时,要根据所焊接的材料选取适当的焊条和焊接电流,强度要求较高或用在经常震动部位的部件要先开坡口再焊接。每焊接一层都要用专用工具敲干净焊渣。焊接结束后必须将焊渣和焊瘤清理干净。
1、维修工岗位风险识别卡
风险提示
1、使用电动、气动修理工具产生的机械伤害。2、起重作业时的起重伤害。3、调试发动时产生的设备机械伤害。4、触电。5、火灾。
应急处置
1、发生机械伤害,立即使伤者脱离伤害源,进行应急包扎后送往附近医院救治。
2、人员触电后,立即关断相关电源或使伤者脱离电源,然后对伤者进行救护,严重时送往附近医院救治。
2.现场配备灭火器等消防工具,清理工作现场周围易燃物
3检查气管连接部位是否紧固
4检查气瓶,保证完好无错用
5.检查减压器密封良好,指针准确,灵活好用
6.检查割枪密封良好,枪体通畅,各调节阀灵活好用
7.气瓶与气瓶间距要保持5米以上,气瓶与动火点距离保持10米以上。
8.非电气焊施工区域作业时现场要有安全监护人。
6、检查配电盘上的每一条回路,电器元件,有无变色、打火和异常焦糊味
7、收拾工用具,清理现场
三、车床操作工岗位风险识别卡
风险提示
1、机械伤害
①卡盘的旋转运动
②操作时无防护罩,身体靠近车床;
③加工工件过长。
④手和身体靠近转动的机件,用手刹住转动的卡盘
2、物体打击。工件和车刀装夹不牢固,致使工件飞出
3、铁屑烫伤。切削操作时,无防护罩,铁屑飞溅伤人,不要用手清理铁屑,要用专用的工具进行清理铁屑。
四、电焊工岗位风险识别卡
风险提示
1、火灾、爆炸。场地环境等问题,遇明火后容易发生着火爆炸事故
2、触电或电灼伤。安全防护装置损坏;拉合电源开关未侧身
3、烫伤和电弧灼伤。
4、高处坠落。高空焊接时,架子不稳或未系好安全带
5、物体伤害。切割时留下的焊瘤毛刺未清理干净
6、窒息、中毒。在容器内焊接时,操作人员未佩戴防护用具,容易造成人员窒息与中毒
4、发生高处坠落①头部先着地,呕吐、昏迷,可能颅脑损伤,立即送医院抢救;
②伤者耳鼻出血,严禁用手帕、棉花、纱布去堵塞;
③伤者腰背部先着地,可能脊柱骨折,下肢截瘫,不要随意翻动;
④顺伤员躯干轴线,滚身移至硬担架或木板床上,取平卧位,运输过程中注意颠簸;
⑤发现病人同时,立即拨打120急救电话,并上报车间领导。
6、用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。
7、工件装夹后,卡盘扳手必须随时取下。
8、新工人不经技术培训和安全教育不准上岗。
操作
1、在车床上进行车削外圆面、端面等时,车刀安装在方刀架上,刀尖一般应与车床中心等高。车刀在方刀架上伸出的长度一般应小于2倍刀体高度,垫片要放平整,片数不能太多(不超过3片),要用两个螺钉来压紧车刀。
4.切割完毕后,应迅速关闭切割氧气调节阀,并将割具抬起,再关闭乙炔调节阀,最后关闭气瓶调节阀。
备注
1.野外作业时,必须办理动火报告。
2.气割作业结束后,严格进行现场检查,确保无明火后再离开现场
六、锯工岗位风险识别卡
风险提示
1.机械伤害:操作不当,锯片伤人
2.其他伤害:物料砸伤身体
3.触电:电器配件老化严重、触电
1、发生机械伤害,立即停止操作,脱离危险源,采取止血、包扎等现场急救措施,同时向上汇报;如果伤情较重,可直接拨打“120”急救电话送医院救治。
2、发生触电,立即切断电源或使人体脱离危险源,进行现场急救并对电灼伤创面,按创伤伤口处理;同时向上汇报,送医院继续救治
操作
1.将要切割的割件使切割处悬空,清除表面油污、杂物等。用石笔和钢板尺在割件上面画出切割线
2.起割时,割嘴垂直于割件表面,先用中性焰预热切割点后,再用较高的热焰切割。
3.待预热点呈亮红色时,缓慢开启切割调节阀,割嘴后倾与割件成25-40度角,割嘴与工件表面距离10-15毫米保持不变,割具运行要均匀,速度要均匀。
应急处置
1.如有伤员立即拨打120急救电话,进行救治
2.立即停车,包扎伤口,严重时送医院救治
3.操作人员立即按红色停车按钮,关闭电源
程序与步骤
检查和
准备
1.穿戴劳保用品,穿三紧工作服。
2.对各个检查点、手柄、按钮进行检查
3.检查有足够冷却液
操作
1.打开电源
2.放下锯片至适当的位置
3.放上工件,调整并夹紧
3、按操作规程施工
程序与步骤
检查
和
准备
1、工作前穿戴好劳保用品。
2、准备好工作用的扳手等拆装工具。
3、Fra Baidu bibliotek备好专用具量。
4、检查吊索具是否有完好,吊装物件捆绑是否牢靠。
5、检查工具灯、电缆是否完好。
6、检查保险凳是否完好,支撑牢靠。
7、车辆要停放在指定工位。
操作
1、修车拆装应按顺序进行。
2、拆装零部件时要双脚踩实,扳手不能用全力。
程序与步骤
检查
和
准备
1、检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地,接线柱是否裸漏。接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线
2、认真检查工作环境,在操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体管线);现场焊接时,周围的易燃物品必须清理干净,不能清理的应做好防护工作,并应备有消防器材。焊接现场周围有辊类、导轨、电器等精密物品时,应做好防护工作,防止焊渣飞溅和电弧灼烧,确保安全方可开始工作。
应急处置
1、发生着火爆炸后,首先紧急撤离,最大限度的转移易燃易爆品到安全地点。防止二次爆炸发生,在安全的条件下采取灭火措施,同时向车间领导汇报,启动应急预案
2、发生触电或电灼伤,立即切断电源或使人体脱离危险源,进行现场急救后,送医院继续救治
3、发生烫伤,应立即用大量清洁冷水冲洗,然后送往医院进行处理
应急处置
1.迅速拨打火警电话119报警,向上级汇报。现场人员采取有效方法控制火势蔓延,切断电源、正确使用灭火器灭火、撤出人员和设备。如有人员受伤立即将其转移至安全地带进行现场救治,并拨打120急救电话。
2.发生烧伤和烫伤,停止操作,对伤口包扎处理,送医院救治
程序与步骤
检查和
准备
1.穿戴劳保用品,佩带气焊护目镜
备注
1、正确使用设备和专用工具,不锤击、不敲打,不违章作业
2、配件、工件不落地,场地清洁。
3、使用起重设备及进行起重作业时,严格执行操作规程。
4、熟知应急预案。
二、电工岗位风险识别卡
风险提示
1、触电。接触配电设备时,首先用试电笔测试设备表面是否带电,防止触电
2、电灼伤。合刀闸、空气开关未侧身,配电部位有故障时会放出电弧光,发生电灼伤
2、在车床上进行切断工作时,注意切断刀的安装,使刀尖与工件中心等高。工件的切断处应距卡盘近些,以免切断时工件振动,并避免在顶尖上切断。操作时,要均匀进给,即将切断时,必须放慢进给速度,以保证安全。
3、在车床上钻孔前,必须先车平端面。为防止钻头偏斜折断,可先用车刀划一坑或用中心钻钻中心孔作为引导,钻孔时应加冷却液。孔将钻通时,须放慢进给速度,以防钻头折断
8、将车床大拖板摇到床尾一端,各传动手柄放到空档位置,给各加油部位上好润滑油并关闭总电源开关.
备注
1、手和身体不能靠近转动的机件,不准用手刹住转动的卡盘
2、不准在开车时安装刀具;改变主轴转速,应先停车;除车床上装有运转中自动测量装置外,均应停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。
3、严格按照操作规程操作,正确穿戴劳保用品。
4、车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架。
5、削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。
6、用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。
7、加工结束后应将所有用过的物品擦干净,用专用钩子清除切削,按规定给工、夹、量具涂油防锈.
程序与步骤
检查
和
准备
1、穿戴好劳保用品,袖口要扎紧,切削时要戴上护目镜,女同志必须将头发盘在工作帽里。
2、检查机床各部分是否完好,若设备未见异常,合上电源开关,使车床低速运转1—2分钟,观察车床运转是否正常。
3、清点刀具及其他工具并选择所需刀具进行装夹
4、工件和车刀必须装夹牢固。
5、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,如无防护罩,操作时应注意距离,不要靠近。
4、严禁在发动机运转时,进入车下检查底盘或从事拆装作业。
5、使用带电设备、机具、电钻、手砂轮、风搬手、喷灯要执行有关操作规程,做到人离断电、火源熄。
6、油桶、油箱加盖密封。
7、进行动火做业要做好监护,附近不能有易燃易爆品。
8、工作做完毕打扫好工作场地。
3、设备烧损或电气火灾。检查配电设备时,如果各种电器元件接触部位有氧化腐蚀现象,立即断电检查,以防烧损设备或发生电气火灾
应急处置
1、发生触电,立即切断电源或使人体脱离带电体,进行现场急救;同时向上汇报,送医院继续救治
2、发生电灼伤,停止操作,远离带电体,断开电源,将伤者送医院救治
2、发生电气火灾后,首先设法及时切断电源,然后进行扑救;如果不能及时切断电源,可用二氧化碳、干粉灭火器灭火,并及时拨打火警电话119。
4、触电或电灼伤。合、拉电源开关要侧身。
应急处置
1、发生机械伤害或物体打击事故,立即停止操作,使伤者脱离伤害源,采取止血、包扎等现场急救措施,同时向车间领导汇报;如果伤情较重,可直接拨打“120”急救电话送医院救治
2、发生烫伤,应立即送往医院进行救治。
3、发生触电或电灼伤,立即切断电源或使人体脱离危险源,进行现场急救并对电灼伤创面,按创伤伤口处理;同时向车间领导汇报,如伤势较重需立即拨打120急救电话,送到医院救治。
5、高空焊接时,应搭好架子或系好安全带,必须由身体健康者操作。
6、工作完毕,必须关闭电焊机,断开电源,检查清理现场,灭绝火种,然后才可以离开。
备注
1、严禁在带压力的窗口或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
2、焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发
现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。
程序与步骤
检查
和
准备
1、检查工用具是否齐全合格
2、穿戴劳保用品。
操作
1、检查设备是否按停运、运转、备用、检修进行挂牌
2、检查配电盘各种刀闸、空气开关是否分合到位
3、检查各种自动化仪表的指示灯是否有异常指示。
4、检查电压表的电压是否在380±5%之间,三相电压是否稳定
5、检查电流表的电流是否在要求范围内
3、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。
4、敲渣子时应戴上防护眼镜;移动电焊机位置,须先停机断电
五、气焊工岗位风险识别卡
风险提示
1.爆炸:气瓶保管使用不善、受明火、辐射等作用;搬运装卸时剧烈碰撞冲击;气瓶上有油脂输送氧气时急剧氧化
2.烧伤和烫伤:熔珠和铁渣飞溅,造成烧伤、烫伤
3.火灾:较大的熔珠和铁渣飞溅引燃易燃物品,发生火灾。高空切割作业时火星所及范围内的易燃物,引起火灾
2、在设备上施焊时,必须做好贵重物品的防护工作。并做好焊接飞溅物和敲下的焊渣的收集工作。焊接结束取下防护物时,要注意不要让焊渣等杂物掉落在设备内。
3、在容器内焊接时,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电应采取低于36V电源。禁止在已放过油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
4、焊接切割密封容器、管子时应先开好放气孔。修补已装过油的容器,应清洗干净,打开孔盖或放气孔,经安全员检查确认后才能进行焊接或切割。
5、发生机械伤害,立即停止操作,脱离危险源,采取止血、包扎等现场急救
措施,同时向车间领导汇报;如果伤情较重,可直接拨打“120”急救电话送医院救治
6、发现人员窒息、中毒,要立即将其转移到通风良好和有新鲜空气的地方,解开领扣和裤带,注意保暖及采取心肺复苏等急救措施,同时拨打“120”急救电话请急救救护,不要忘记通知其它人向车间领导汇报。
4.启动机床调好进刀量,加冷却液进行切削,直至锯断工件
5.关闭电源
备注
1.启动锯床前,锯片不能触碰工件,防止撞断锯片
七、钳工岗位风险识别卡
风险提示
1、机械伤害。在操作设备时,由于违章操作,容易造成机械伤害
2、触电。设备是否接地及电源线是否有破损。
3、烫伤。零件在高速切削的作用,非常热,易产生烫伤。
应急处置
3、穿戴好劳动保护用品,防护手套,护目镜,戴好安全帽。必须持证上岗。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好防护眼镜。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口。
4、焊接预热件时,应有石棉布或挂板等隔热措施。
5、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,应有隔光板。
操作
1、焊接时,要根据所焊接的材料选取适当的焊条和焊接电流,强度要求较高或用在经常震动部位的部件要先开坡口再焊接。每焊接一层都要用专用工具敲干净焊渣。焊接结束后必须将焊渣和焊瘤清理干净。
1、维修工岗位风险识别卡
风险提示
1、使用电动、气动修理工具产生的机械伤害。2、起重作业时的起重伤害。3、调试发动时产生的设备机械伤害。4、触电。5、火灾。
应急处置
1、发生机械伤害,立即使伤者脱离伤害源,进行应急包扎后送往附近医院救治。
2、人员触电后,立即关断相关电源或使伤者脱离电源,然后对伤者进行救护,严重时送往附近医院救治。
2.现场配备灭火器等消防工具,清理工作现场周围易燃物
3检查气管连接部位是否紧固
4检查气瓶,保证完好无错用
5.检查减压器密封良好,指针准确,灵活好用
6.检查割枪密封良好,枪体通畅,各调节阀灵活好用
7.气瓶与气瓶间距要保持5米以上,气瓶与动火点距离保持10米以上。
8.非电气焊施工区域作业时现场要有安全监护人。
6、检查配电盘上的每一条回路,电器元件,有无变色、打火和异常焦糊味
7、收拾工用具,清理现场
三、车床操作工岗位风险识别卡
风险提示
1、机械伤害
①卡盘的旋转运动
②操作时无防护罩,身体靠近车床;
③加工工件过长。
④手和身体靠近转动的机件,用手刹住转动的卡盘
2、物体打击。工件和车刀装夹不牢固,致使工件飞出
3、铁屑烫伤。切削操作时,无防护罩,铁屑飞溅伤人,不要用手清理铁屑,要用专用的工具进行清理铁屑。
四、电焊工岗位风险识别卡
风险提示
1、火灾、爆炸。场地环境等问题,遇明火后容易发生着火爆炸事故
2、触电或电灼伤。安全防护装置损坏;拉合电源开关未侧身
3、烫伤和电弧灼伤。
4、高处坠落。高空焊接时,架子不稳或未系好安全带
5、物体伤害。切割时留下的焊瘤毛刺未清理干净
6、窒息、中毒。在容器内焊接时,操作人员未佩戴防护用具,容易造成人员窒息与中毒
4、发生高处坠落①头部先着地,呕吐、昏迷,可能颅脑损伤,立即送医院抢救;
②伤者耳鼻出血,严禁用手帕、棉花、纱布去堵塞;
③伤者腰背部先着地,可能脊柱骨折,下肢截瘫,不要随意翻动;
④顺伤员躯干轴线,滚身移至硬担架或木板床上,取平卧位,运输过程中注意颠簸;
⑤发现病人同时,立即拨打120急救电话,并上报车间领导。
6、用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。
7、工件装夹后,卡盘扳手必须随时取下。
8、新工人不经技术培训和安全教育不准上岗。
操作
1、在车床上进行车削外圆面、端面等时,车刀安装在方刀架上,刀尖一般应与车床中心等高。车刀在方刀架上伸出的长度一般应小于2倍刀体高度,垫片要放平整,片数不能太多(不超过3片),要用两个螺钉来压紧车刀。
4.切割完毕后,应迅速关闭切割氧气调节阀,并将割具抬起,再关闭乙炔调节阀,最后关闭气瓶调节阀。
备注
1.野外作业时,必须办理动火报告。
2.气割作业结束后,严格进行现场检查,确保无明火后再离开现场
六、锯工岗位风险识别卡
风险提示
1.机械伤害:操作不当,锯片伤人
2.其他伤害:物料砸伤身体
3.触电:电器配件老化严重、触电
1、发生机械伤害,立即停止操作,脱离危险源,采取止血、包扎等现场急救措施,同时向上汇报;如果伤情较重,可直接拨打“120”急救电话送医院救治。
2、发生触电,立即切断电源或使人体脱离危险源,进行现场急救并对电灼伤创面,按创伤伤口处理;同时向上汇报,送医院继续救治
操作
1.将要切割的割件使切割处悬空,清除表面油污、杂物等。用石笔和钢板尺在割件上面画出切割线
2.起割时,割嘴垂直于割件表面,先用中性焰预热切割点后,再用较高的热焰切割。
3.待预热点呈亮红色时,缓慢开启切割调节阀,割嘴后倾与割件成25-40度角,割嘴与工件表面距离10-15毫米保持不变,割具运行要均匀,速度要均匀。
应急处置
1.如有伤员立即拨打120急救电话,进行救治
2.立即停车,包扎伤口,严重时送医院救治
3.操作人员立即按红色停车按钮,关闭电源
程序与步骤
检查和
准备
1.穿戴劳保用品,穿三紧工作服。
2.对各个检查点、手柄、按钮进行检查
3.检查有足够冷却液
操作
1.打开电源
2.放下锯片至适当的位置
3.放上工件,调整并夹紧
3、按操作规程施工
程序与步骤
检查
和
准备
1、工作前穿戴好劳保用品。
2、准备好工作用的扳手等拆装工具。
3、Fra Baidu bibliotek备好专用具量。
4、检查吊索具是否有完好,吊装物件捆绑是否牢靠。
5、检查工具灯、电缆是否完好。
6、检查保险凳是否完好,支撑牢靠。
7、车辆要停放在指定工位。
操作
1、修车拆装应按顺序进行。
2、拆装零部件时要双脚踩实,扳手不能用全力。
程序与步骤
检查
和
准备
1、检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地,接线柱是否裸漏。接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线
2、认真检查工作环境,在操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体管线);现场焊接时,周围的易燃物品必须清理干净,不能清理的应做好防护工作,并应备有消防器材。焊接现场周围有辊类、导轨、电器等精密物品时,应做好防护工作,防止焊渣飞溅和电弧灼烧,确保安全方可开始工作。
应急处置
1、发生着火爆炸后,首先紧急撤离,最大限度的转移易燃易爆品到安全地点。防止二次爆炸发生,在安全的条件下采取灭火措施,同时向车间领导汇报,启动应急预案
2、发生触电或电灼伤,立即切断电源或使人体脱离危险源,进行现场急救后,送医院继续救治
3、发生烫伤,应立即用大量清洁冷水冲洗,然后送往医院进行处理
应急处置
1.迅速拨打火警电话119报警,向上级汇报。现场人员采取有效方法控制火势蔓延,切断电源、正确使用灭火器灭火、撤出人员和设备。如有人员受伤立即将其转移至安全地带进行现场救治,并拨打120急救电话。
2.发生烧伤和烫伤,停止操作,对伤口包扎处理,送医院救治
程序与步骤
检查和
准备
1.穿戴劳保用品,佩带气焊护目镜
备注
1、正确使用设备和专用工具,不锤击、不敲打,不违章作业
2、配件、工件不落地,场地清洁。
3、使用起重设备及进行起重作业时,严格执行操作规程。
4、熟知应急预案。
二、电工岗位风险识别卡
风险提示
1、触电。接触配电设备时,首先用试电笔测试设备表面是否带电,防止触电
2、电灼伤。合刀闸、空气开关未侧身,配电部位有故障时会放出电弧光,发生电灼伤
2、在车床上进行切断工作时,注意切断刀的安装,使刀尖与工件中心等高。工件的切断处应距卡盘近些,以免切断时工件振动,并避免在顶尖上切断。操作时,要均匀进给,即将切断时,必须放慢进给速度,以保证安全。
3、在车床上钻孔前,必须先车平端面。为防止钻头偏斜折断,可先用车刀划一坑或用中心钻钻中心孔作为引导,钻孔时应加冷却液。孔将钻通时,须放慢进给速度,以防钻头折断
8、将车床大拖板摇到床尾一端,各传动手柄放到空档位置,给各加油部位上好润滑油并关闭总电源开关.
备注
1、手和身体不能靠近转动的机件,不准用手刹住转动的卡盘
2、不准在开车时安装刀具;改变主轴转速,应先停车;除车床上装有运转中自动测量装置外,均应停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。
3、严格按照操作规程操作,正确穿戴劳保用品。
4、车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架。
5、削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。
6、用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。
7、加工结束后应将所有用过的物品擦干净,用专用钩子清除切削,按规定给工、夹、量具涂油防锈.
程序与步骤
检查
和
准备
1、穿戴好劳保用品,袖口要扎紧,切削时要戴上护目镜,女同志必须将头发盘在工作帽里。
2、检查机床各部分是否完好,若设备未见异常,合上电源开关,使车床低速运转1—2分钟,观察车床运转是否正常。
3、清点刀具及其他工具并选择所需刀具进行装夹
4、工件和车刀必须装夹牢固。
5、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,如无防护罩,操作时应注意距离,不要靠近。