快易收口网技术交底70755

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后浇带快易收口网(鱼鳞网)施工技术方案交底(带图片)

技术交底记录编号表C2-1工程名称分项工程名称快易收口网后浇带模板施工单位交底日期交底内容：筏板及外墙后浇带模板采用免拆快易收口网做法本工程后浇带位置，筏板厚度为450mm，外墙厚度为600mm、800mm等。

为保证施工质量，同时加快施工进度，研究决定筏板及外墙后浇带模板采用快易收口网模板。

1、材料要求：快易收口网：型号：SM050；厚度为0.5mm；宽度为450mm；重量4.2kg/㎡。

原材进场后按照后浇带厚度尺寸进行现场裁剪加工制作。

2、施工工艺：施工准备→绑扎钢筋→裁剪收口网与焊接钢筋骨架绑扎链接→现场安装收口网→收口网支撑加固→浇筑混凝土3、快易收口网安装注意事项：3.1、快易收口网采用三级14的钢筋焊接骨架固定，快易收口网与骨架之间采用铁丝绑扎牢靠。

3.2、快易收口网沿底板或外墙钢筋横向布置，必须垂直于筏板或外墙上下铁且垂直于待浇筑混凝土面，形成90°角。

3.3、快易收口网肋骨必须冲向待浇筑混凝土面。

3.4、快易收口网相搭接部分必须沿V字形肋骨重合，并绑扎牢固。

搭接长度不得小于150mm。

4、具体安装节点见附图：附图1、后浇带快易收口网布置大样图；附图2、快易收口网焊接钢筋支架图；附图3、后浇带快易收口网支撑大样图；附图4、后浇带三维示意图及类似工程照片5、混凝土浇筑要求：浇筑混凝土时应分层浇筑，混凝土振捣时，振捣棒距快易收口网模板的距离应大于450mm，以减少快易收口网所受的冲击荷载，并保证混凝土振捣密实，避免产生蜂窝等质量问题。

技术负责人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

1附图1、附图2、附图3、1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2附图4、后浇带三维示意图及类似工程照片：1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

3。

快易收口网技术交底

一、施工准备1.1 机具准备: 800mm宽快易收口网1.2钢筋人员: 6人。

1.2 通常工具: 钢丝钩子、绑扎丝、撬棍。

1.3 技术准备:1.3.1快易收口网部署示意图:沿坡道斜面由下向上部署, 间距2m。

西南出口共九道北出口共九道地道西南出口共九道东南出口底板12道, 顶板6道。

二、操作工艺2.1 工艺步骤:2.2 快易收口网固定:2.1.1 快易收口网上下口固定在上下铁中间, 可用上下铁钢筋穿过收口网楞处固定, 并用绑扎丝绑扎牢靠。

2.2.2 为增加收口网刚度, 可用A10勾筋（B12）钢筋充当背楞, 横向间距600mm, 沿收口网长向部署在上下铁中间。

2.2.3 收口网固定示意图:板上铁快易收头网板下铁板勾筋快易收口网固定示意图三、质量标准3.1、收口网必需固定牢靠, 严格按分布图部署, 且绑扎牢靠。

搭接宽度大于15cm 。

3.2、收口网必需封堵严密。

不得存在漏缝现象。

3.3、浇筑次序必需从坡下至坡上, 次序浇筑, 严禁由坡上至坡下浇筑。

3.4、坡面收口网之间混凝土衔接牢靠, 无裂缝无下滑现象, 且收面光洁、平整。

3.5、混凝土养护到位, 不得出现裂缝。

3.6、主控项目: 3.6.1、确保项目:1.1混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必需符合施工规范和相关标准要求。

1.2混凝土配合比、原材料计量、养护等必需符合施工规范要求。

1.3评定混凝土强度试块必需按《混凝土强度检验评定标准》（GB-107-87）要求取样、制作、养护和试验, 其强度符合施工规范要求。

2、许可偏差: 见下页表所表示四、温度和收缩裂缝控制方法1、在砼浇注以后, 做好长时间保温保湿养护;2、改善约束条件, 削减温度应力: 采取斜面分层浇注砼, 每层厚度为自然流淌厚度, 约为40cm。

预防水化热积聚, 降低温度应力。

五、快易收口网安装针对性交底:5.1、快易收口网沿底板钢筋横向部署, 必需垂直于上下铁且垂直于待浇筑混凝土面。

窗边收口技术交底

立面垂直2mm（用2mm垂直检测尺检查）
表面平整2mm（用2m靠尺及楔形塞尺检查）
阴阳角垂直2mm（用直角检测尺检查）
角方正2mm（用20cm方尺楔形塞尺检查）
签
字
栏
交底人
审核人
接受交底人
技术交底记录
施表F.0.2共页
工程名称
编号
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
抹灰工程
Hale Waihona Puke 交底摘要页数共页第页
交底部位
7#楼窗边收口
交底内容
一、操作工艺要求
1、门窗洞口清理：首先要将窗洞口处残留的砂浆、灰尘等清理干净，用水将砖缝中的尘土冲掉。
2、吊垂直线、水平线：根据已经确定的建筑1m线在窗洞口处吊垂直线和水平线，必须保证窗洞口左右及上口阳角方正顺直。
3、抹灰：必须先刮糙、打底，再罩面。
4、养护：根据天气状况洞口处应浇水养护，保持窗洞口收口处湿润，养护不得少于两遍。
5、滴水线条：滴水线条距墙外表面均为30mm，两端距窗洞口均为20mm。按照事先弹好的位置线，采用掺胶砂浆将滴水线(槽)粘贴好，视现场情况，约50～80cm布一个粘贴点，小于2m的窗洞口布2～3点，大于2m的窗洞口布3～5点。
二、质量标准
1、窗台、窗边抹灰不能太毛糙，必须压光，保证平整度及坡度。
2、窗台坡度必须统一，根据窗边大小，保证内外高差在1cm左右。
3、窗户收边与四周墙面交接的地方不能凸出墙面，以防影响外墙涂料施工美观。
4、窗户的窗台高度必须保证一致。
5、抹灰层与基体之间必须保证粘结牢固，不允许出现脱层开裂现象。
6、允许偏差如下：

门窗洞口收口技术交底

（2）门窗洞口尺寸校验完毕;大面墙墙体抹灰完成..
（3）水电及各种预埋管件、电盒修整到位;并经过相关专业在联检单上签字认可..
（4）门窗收口前;洞口四周孔洞已经封堵到位..
（5）防火门门框均涂刷两道防腐漆..
（6）大面积施工前;应先做出样板;经项目鉴定合格后再大面积施工..
二、操作工艺
工艺流程：
门窗洞口清理----基层清理----浇水润湿洞口处墙体----吊垂直、套方----抹底层沙浆----抹罩面灰----养护
5、养护：洞口处抹灰应用喷雾器浇水养护;保持墙面湿润;养护时间不得少于14天..
三、质量标准
1、表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线脚及灰线平直、方正、清晰美观;洞口横平竖直;阴阳角饱满、美观..
2、各抹灰层之间;及抹灰层与基体之间必须黏结牢固;无脱层、空鼓、开裂现象..
3、允许偏差如下：
立面垂直 3mm 用2mm垂直检测尺检查
3、抹底层砂浆：打底砂浆采用1：3水泥砂浆;抹灰时紧贴窗侧面钉窄木条;要求木条平直;能起到突出阳角和方便施工的作用..先薄薄的刮一层;接着抹灰、找平;再用小杠垂直、水平刮过一遍;用木抹子搓毛;抹底层砂浆应分两层成活;每层厚度不得超过7mm;当底灰总厚度大于35mm时;应在两层底灰之间加钢丝网加固;钢丝网用射钉枪钉在墙面上;射钉要求梅花形布置;间距200mm;在上一遍底灰达到一定强度后才可以抹第二遍底灰;抹灰前墙体要浇水润湿；
2、在打底灰前做好联检手续..
3、注意成品保护;推小车时注意不要碰坏边角和墙面;保护好墙面预埋件;电盒..
4、拌灰时必须必须采用砂浆搅拌机在砂浆搅拌站集中搅拌;不得在作业面上人工搅拌..
5、砂浆搅拌时;上料用专用的料斗;严格按配比搅拌..
砂浆必须随用随拌;严禁将落地灰或已初凝的砂浆放入搅拌机重新使用..

门窗收口安全技术交底模板

一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、施工部位：[请填写施工部位或楼层]四、交底时间：[请填写交底时间]五、交底地点：[请填写交底地点]六、参与人员：1. 施工单位项目负责人2. 施工班组负责人3. 施工人员4. 安全监督人员七、交底内容：1. 安全生产方针（1）强调“安全第一，预防为主”的安全生产方针，要求全体施工人员必须牢固树立安全生产意识。

（2）认真学习并严格执行国家有关安全生产的法律法规和标准。

2. 门窗收口施工基本要求（1）门窗收口施工前，应对门窗洞口尺寸进行复核，确保洞口尺寸准确无误。

（2）门窗收口材料应符合设计要求，不得使用不合格产品。

（3）门窗收口施工过程中，应保持施工现场整洁，防止杂物坠落伤人。

3. 安全技术措施（1）高处作业：高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并系好保险绳，确保安全。

（2）临时设施：搭建临时设施时，应确保其稳定性，防止坍塌事故发生。

（3）用电安全：施工过程中，应严格遵守用电安全规定，确保用电安全。

（4）物料堆放：门窗收口材料应堆放在指定区域，不得超高堆放，防止倾倒伤人。

（5）消防措施：施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查，确保消防设施完好。

4. 施工操作注意事项（1）操作人员应熟悉门窗收口施工工艺，严格按照操作规程进行施工。

（2）在施工过程中，应密切注意门窗收口质量，确保收口牢固、美观。

（3）施工过程中，应保持施工区域整洁，防止杂物坠落伤人。

（4）施工过程中，应避免在施工区域附近进行其他作业，确保施工安全。

5. 事故应急预案（1）高处坠落：发现高处坠落事故，应立即停止施工，组织人员进行救援，并报告相关部门。

（2）触电事故：发现触电事故，应立即切断电源，进行急救，并报告相关部门。

（3）火灾事故：发现火灾事故，应立即使用消防器材进行灭火，并报告相关部门。

八、交底人签字：[交底人姓名]九、接受交底班组或员工签名：[班组或员工姓名]十、备注：1. 本安全技术交底适用于门窗收口施工全过程。

不同混凝土标号拦截技术交底

工程名称交底日期施工单位交底名称混凝土工程交底提要不同标号混凝土节点拦截措施技术交底交底内容:一、设计概况1.1框架核心区①框支柱、异形柱梁柱节点区内混凝土按柱强度等级要求施工；②其他框架柱的梁柱节点区，节点区内的混凝土强度等级相差1个等级（C5)之内时，可按低等级施工；当等级差异2个等级（含）以上时按高等级施工。

详见附图1：附图1：梁柱节点混凝土浇灌③梁、楼板与剪力墙相交节点，节点区应按剪力墙强度等级施工。

审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

工程名称交底日期施工单位交底名称混凝土工程交底提要不同标号混凝土节点拦截措施技术交底交底内容:二、施工工艺2.1工艺流程：支设梁底模板→梁钢筋绑扎→钢筋网架及快易收口网安装→梁侧模安装2.2高标号墙柱与低标号梁间拦截梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,在梁柱节点附近离开柱边≥300 ㎜,且≥1/2 梁高处，沿45°斜面从顶面到梁底面用快易收口网（两层）分隔(作为高低等级砼的分界)，快易收口网绑扎于ɸ12 钢筋网架上，钢筋网架采用焊接，并与梁钢筋点焊牢固。

（具体见附图2）附图2：分割网做法示意图审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

工程名称交底日期施工单位交底名称混凝土工程交底提要不同标号混凝土节点拦截措施技术交底交底内容:附图3：梁柱不同等级砼分隔节点样板展示2.3高标号墙柱与低标号板间拦截高标号墙柱与低标号板间拦截采用钢丝网片绑扎于板底筋与楼板面筋。

楼板面筋绑扎完毕后立即插入钢丝网片，钢丝网片绑扎位置于距离墙柱边线500mm处。

审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

工程名称交底日期施工单位交底名称混凝土工程交底提要不同标号混凝土节点拦截措施技术交底交底内容:附图4：柱混凝土分割做法附图5：柱混凝土分割做法2.4先浇筑梁柱核心区混凝土，初凝前浇筑梁板混凝土，该部位混凝土振捣密实，混凝土接槎不能形成冷缝。

快易收口网施工工艺

快易收口网施工工艺
快易收口网特点
快易收口网是作为消耗性模板来固定的。

当混凝土在模板后面浇注时，网眼上的余角片就嵌在混凝土里，形成一个与邻近浇注块相连的机械式楔。

接缝的质量受到严格控制。

其粘接及剪切方面的强度可与经过良好处理的粗琢缝合相媲美。

特点,
1、力学性能好，受侧压力小
相当于一般模板承受压力的60%，故可减少模板支撑龙骨量的40%。

2、直接观察浇注过程
因本身的特殊网孔，可使肉眼监察浇注工程，因而减低孔隙和蜂巢出现之风险。

3、自重轻，运输和安装方便
只是普通定型钢模重量十分之一，安装快速，运输容易。

4、优化工艺，增加抗剪界面
浇注时砂浆通过网眼格孔渗透到界面而成一种抗剪性能非常理想的粗粒界面。

5、便于穿筋和连续绑扎钢筋
由收口网的多孔性用密布的特种网格，稍微用力便可使用12mm以下钢筋穿越。

直径稍大的钢筋可以剪开网格，待钢筋穿越后板回位置便可。

而快易收口网也可以安装于绑扎钢筋之前，然后可透过其网孔刺入装妥。

6、适应分段浇注混凝土，施工文明
永久模板，无须拆模或造接缝而作准备便可粘结下一次浇注混凝土，故此简化接口准备工作。

7、套接及裁剪操作简便
多性能，容易切割，可依据所要求支模形状而屈摺弯曲成形。

(完整word版)快易收口网的应用

浅议快易收口网的应用现代大型建筑和高层与低层建筑间错层的框-剪结构、剪力墙结构等要设置后浇带（板、梁、墙）及施工缝。

另为由于混凝土强度等级不同（柱、梁)和抗渗要求不同（地下室内外墙）,在砼浇筑时需对结构进行阻隔,若处理不好，会严重影响结构的质量。

传统的处理方法是:地下室后浇带或施工缝采用竹胶板、多层板加止水带或采用钢丝网、钢板网加止水带来安装就位并支撑好，下次浇筑后浇带时要拆除后浇带内的模板、钢丝板网及支撑系统,并对前期浇筑的砼进行表面剔凿处理,这样给现场施工造成很大的困难，也花费大量的人力、物力,且效果不佳，有时必须切断底板多处钢筋，施工人员才能进入后浇带进行拆模、剔凿和清理等工作，对工程质量影响较大。

我公司施工的某框架工程长112.7m,宽72.3m，基坑深17.55m,地下四层地上裙房四层，五层以上为标准层，分为两个独立的高层建筑（写字楼21层、酒店17层）。

底板后浇带约418m长把底板分成4个自然块，外墙有8个竖向后浇带约140m长。

地上框架梁皆为预应力梁，在梁端要预留张拉后浇段，所以后浇带施工量很大，底板为抗浮结构底板,结构型式为筏板加大反梁，梁高分别为1.5m、2.35m、2.8m，底板上筋间距为130mm,净间距约为100mm左右，一只手难以伸进去操作，而且不允许切断钢筋施工。

所以采用传统的方法无法实现后浇带的支模、拆除、剔凿及清理工作，我们采用了快易收口网施工得到了良好的效果，使砼的外观整洁，不需剔凿。

一. 快易收口网简介:快易收口网是20世纪80年代初国外研制开发的，已成为世界大型建筑和土木工程采用，它是由薄型热浸镀锌钢板为原料,经加工成为有单向U型密肋骨架和单向主体网格的模板，其力学性能优良，自重轻,特别适应分段浇注混凝土，具有先进的科学性和广泛的实用性。

(图1），其力学性能优良,自重轻特别适合于分段浇筑混凝土,SM040型快易收口网厚度0。

40mm，重量3.4kg/㎡，产品尺寸450mm ×2500mm，长度可按用户要求,最长可达5000mm.早在1969年在美加、欧洲、澳洲等先进国家应用于营造工程的混凝土结构上,并经过美国水泥协会和艾斯派建筑产品权威TV、A哈尔逊等多名建筑结构博士测试验证,远比传统用于摸板(如模板、钢板)等优越得多。

门窗空口收口施工技术交底

交底内容：—、施工准备:
尺板确定抹灰厚度，用1：3水泥砂浆做出宽度为2c m的灰饼，保证横平竖直。

3、抹底层砂浆：打底砂浆采用1： 3水泥砂浆，抹灰时紧贴窗口。

先薄薄的刮一层, 接着抹灰、找平，再用小杠垂直、水平刮过一遍，用木抹子搓毛，抹底层砂浆应分两层成活，每层片度不得超过7mm,当底灰总片度大于35imn时，应在两层底灰之间加网，在上一遍底达到一定强度后才可以抹第二遍灰，用杠横竖刮平，压入网格布，铁抹子搓平溜光压实。

4、养护：洞口处抹灰应用喷雾器浇水养护，保持湿润，养护时间不得少于14天。

五、质量标准
1、表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线脚及灰线平直、方正、清晰美观，洞口横平竖直，阴阳角饱满、美观。

2、各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须黏结牢固，无脱层、空鼓、开裂现象。

允许
偏差见下表。

四、施工中应注意的问题：
1、每一道工序完成后，均需经过项目技术人员验收合格后方可进行下一道工序，进行下道工序前必须办理工序交接联检单。

外墙窗洞口收边收口技术交底

外墙窗洞口收边收口技术交
底
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
外墙窗洞口收边收口技术交底
目前已施工的窗边有渗漏水现象，为减少渗漏水因素，特对外墙窗洞口的收边收口作如下技术交底：
1、做收边收口施工时，收边收口部位的窗的所有工序施工完毕，并经验收合格。

如：发泡剂已打满，无遗漏现象；安窗用的连接件及避雷钢筋埋设到位；木楔、纸片清理完毕；冒出窗框外的发泡剂已用刀片切割整齐等。

2、窗框收口前，应用小毛刷等工具将收口部位清扫干净，并用低浓度素水泥浆湿润基层。

3、窗框室内、外的周边均用如下配合比的防水砂浆进行收口：
水泥：砂（掺和石粉）：JC防水剂=1：2：0.03
收口砂浆在填塞范围内要嵌填密实饱满，为配合打胶，框外应作成向内的凹槽，预留窗框打胶缝宽5~8mm。

4、发现窗框周边墙砖的缝隙未嵌填密实的部分，应对该部分重新檫缝，将墙砖填缝不密实的部分进行填塞密实。

5、在收边收口施工过程中，若发现有木楔、纸片等杂物要清理干净；收口完毕，应及时将粘附在窗框上的水泥浆清理干净，避免污染窗玻璃。

北京城建四公司尚源·印象技术部
2006年12月8日
2。

窗户收口安全技术交底模板

一、交底目的为确保窗户收口施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本项目全体参与窗户收口施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，掌握窗户收口施工工艺和安全操作规程。

（2）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。

（3）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防尘口罩等。

2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员在进行窗户收口作业时，必须严格遵守操作规程，不得违章作业。

（2）在操作过程中，施工人员应保持注意力集中，确保施工安全。

（3）操作人员不得擅自改变施工工艺，如需调整，应经项目技术负责人批准。

（4）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告项目负责人。

（5）施工人员应熟悉施工现场的消防设施，确保火灾发生时能迅速报警并采取有效措施。

3. 窗户收口施工安全操作规程（1）在安装窗户收口材料前，应先检查材料质量，确保无破损、变形等缺陷。

（2）在施工过程中，操作人员应使用适当的工具，不得使用不符合安全要求的工具。

（3）在安装窗户收口材料时，应确保材料与墙体牢固连接，防止因材料松动导致窗户收口失效。

（4）在施工过程中，应确保窗户收口材料表面平整，不得出现凹凸不平现象。

（5）在施工过程中，应避免因施工操作不当导致窗户收口材料受损。

4. 施工结束后（1）施工结束后，应检查窗户收口施工质量，确保符合设计要求。

（2）对施工过程中发现的问题，应及时整改，确保施工质量。

（3）对施工过程中出现的安全隐患，应及时上报，并采取措施消除。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解并掌握窗户收口施工安全操作规程。

2. 施工过程中，应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。

3. 施工人员应主动学习安全知识，提高安全意识，预防事故发生。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全技能。

窗边收口安全技术交底模板

一、交底目的为确保窗边收口施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行窗边收口安全技术交底。

二、交底对象全体参与窗边收口施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工现场安全基本要求（1）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行本工程的施工方案和安全操作规程。

（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员必须熟悉并遵守施工现场的安全规定。

（3）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

2. 窗边收口施工安全注意事项（1）施工前，应对窗边收口施工区域进行清理，确保施工环境整洁，无障碍物。

（2）施工人员应使用符合国家标准的工具和设备，不得使用损坏或非标准的工具。

（3）在窗边收口施工过程中，应保持施工现场的通风良好，确保空气质量符合国家规定。

（4）施工人员应按照施工图纸和技术要求进行操作，不得擅自更改施工方案。

（5）在施工过程中，应随时注意检查窗边收口的质量，发现问题及时上报并处理。

3. 窗边收口施工安全操作规程（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，佩戴安全帽，确保头部安全。

（2）施工人员应站在稳固的位置，使用梯子时，梯子底部应固定牢固，梯子与墙面距离应保持一定距离。

（3）施工人员应按照施工图纸和技术要求进行操作，确保施工质量。

（4）在施工过程中，施工人员应保持操作平稳，避免因操作不当导致物体坠落。

（5）施工完成后，应对窗边收口进行检查，确保无安全隐患。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握安全操作规程。

2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

3. 施工管理人员应加强对施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。

4. 监理人员应严格监督施工过程，确保施工安全。

五、交底时间[具体交底时间]六、交底人[具体交底人姓名及职务]七、参加交底人员[具体参加交底人员姓名及职务]八、备注1. 本安全技术交底适用于窗边收口施工全过程。

快易收口网模板在混凝土预制构件预留插筋及需凿毛部位的应用

快易收口网模板在混凝土预制构件预留插筋及需凿毛部位的应用摘要：中铁港航局某项目首次在沉箱盖板等具有大量插筋及需要凿毛的预制构件中使用了收口网，并改进支撑方式，避免了混凝土凿毛，加快了进度，节约了成本。

关键词：快易收口网；插筋；支撑；免拆1、收口网模板使用初衷本工程中沉箱盖板有14种型号，长度为6.15米~7.75米、宽度为6.15~7.75米（见图1、2、3）。

图1：圆筒上盖板分布图图2：预制盖板俯视图图3：盖板断面图盖板与盖板之间有现浇层，中间有大量插筋（见图4、5）。

图4：盖板配筋图图5：料表示意图如果采用一般钢板板面的模板，插筋需要穿透钢板板面，困难较大，而且支拆模板时容易造成插筋的弯曲，从而给模板支拆造成很大的麻烦，费时费力，无形之中增加了人工费、机械费等费用支出；另外在现场实际施工过程中，盖板内侧需要凿毛的砼立面，施工人员用风镐凿毛的过程中，由于着力点方向为竖向，因此风镐容易滑动（见图6）。

图6 风镐凿毛竖向容易滑动凿毛效率非常低，根据实际测算，凿毛效率大约为3m2/d·人，工程总计164块盖板，需要凿毛总面积约为3200平米，工作量非常大，严重影响工期进度，经过项目部所有技术人员的讨论并在充分了解了收口网模板的信息后，决定采用快易收口网这种新型材料。

我们对生产厂家、采购价格、使用方法等情况进行了调查了解，从多家生产厂家中选择了质量较好的一家。

我们首次在预制块上采用了快易收口网模板，较好地解决了预制块模板的制作、支立问题，并大大的提高了施工效率。

2、快易收口网模板的特点快易收口网也被称作免拆模板，是以热镀锌薄钢板为原料，机械加工成为有单向U型密肋骨架和单向立体网格的模板。

免拆模板网的网状孔眼可协助分散浇注时水泥浆所产生的侧压，减少灌入混凝土压力达2/3，比传统模板的侧压力少得多，可大量节省模板的支架，降低人工及材料费用。

收口网作为免拆模板，是与混凝土结合的永久性模板，混凝土浇灌后，其孔网的角形嵌合会自动嵌入，在接口处形成粗糙表面（见图7）。

快易收口网应用与施工技术

快易收口网应用与施工技术摘要：快易收口网最先兴起于欧美的先进国家，主要应用于钢筋混凝土结构工程，因其具有较好的应力强度和形状的自由性，对工程质量、结构安全以及在对施工成本的降低上具有良好的作用，本文主要介绍了快易收口网在深圳市东部环保电厂工程中的应用及施工技术。

关键词：免拆模板，快易收口网，大体积混凝土后浇带模板一、概述模板在钢筋混凝土结构中的地位显而易见，其使用量大并且使用范围广，贯穿于建筑工程的始终。

据统计，在一般钢筋混凝土结构中，模板费用占工程费用的20％～30％，占人力资源用量的30％～40％，占用工期的50％左右，因此引用新技术提高作业人员的劳动生产效率，减少材料用量，降低工程总造价，在建筑工程的筹划与实施过程中是关键所在。

随着工程体量的不断增大，越来越多的超级工程不断刷新着记录，施工缝和后浇带二次施工前的处理在工程中不仅耗时、费工而且剔凿的质量和清理的效果也不尽如人意，不仅影响施工进度而且相对有较大的施工难度。

在现有的大型工程中，按照设计和施工要求，较大筏形基础及超长的剪力墙等往往不能一次成型，需留置施工缝或后浇带，许多带有抗渗要求的筏板基础和剪力墙，一旦后浇带位置处理不当，不仅施工质量难以保证而且存在质量和安全隐患，所以后浇带和施工缝在前期留置的端头封堵时采用快易收口网，不仅能减少后期的处理的麻烦而且能有效的排除质量和安全隐患。

二、快易收口网模板的特点快易收口网是以热浸镀锌钢板为原材料，其网孔及U型断面是以高科技全电脑自动化机器切割压制而成，是一种具有消耗性和永久性的模板，其具有以下特点：（1）快易收口网是作为消耗性模板来使用的，混凝土浇筑时网眼上的斜角片就嵌在混凝土内，形成一个与临近混凝土相连的机械式楔块，在二次浇筑时有助于混凝土之间更好的结合；（2）其力学性能好，刚度大，受侧压力小，只需要较少支撑龙骨即可承受较大的侧压力。

资料显示，其承受的侧压力相当于一般模板承受压力的60%，因此可减少常规模板支撑龙骨量的40%；（3）由于采用特殊的网孔结构，在混凝浇筑过程中，施工人员可以直接观察到内部浇筑情况，能有效降低蜂窝和混凝土内部空隙出现的可能性；（4）其自重轻，方便运输和安装并且由于自身带有孔洞比较容易穿插各种型号的钢筋；在施工过程中还可以根据实际需要任意切割，便于施工。

快意收口网技术

快易收口网在首都机场扩建工程中的应用一、工程简介：北京首都国际机场扩建工程交通中心及停车楼（GTC）工程，地下局部3层、地上局部2层，地下部分为停车库，地上部分为交通中心。

本工程整个基础结构近似椭圆形，长度612.50m，宽度409.50m，建筑物占地面积约为197200㎡。

主体结构为钢筋混凝土框架结构，屋盖为钢桁架结构。

本工程基础底板厚度700mm、900 mm、1000 mm，地梁大部分为1600×1000，1600×1600两种，局部加深部位有高梁，梁高为4375 mm，属超长超大体积结构。

后浇带间距约为40m左右，基础底板结构施工时按后浇带的划分把本工程的基础底板划分为为107个流水施工段。

后浇带较多，总长度相当长，采用传统的钢丝网的施工方法留设后浇带工作量太大，人工费用太高，所以我们采用了快易收口网来留置后浇带。

二、钢丝网留设后浇带的弊端：①本工程属超长超大体积结构、体量大，后浇带总长度约10000余米，若采用传统的钢丝网留设后浇带，工作量太大，且须等到底板钢筋绑扎完成后才能留置，不能穿插作业，对于工期控制极为不利。

②基础底板后浇带浇筑时，后浇带两侧的混凝土的剔凿和修补工作量太大，需要花费大量的人工。

③本工程基础底板厚度为700mm、900 mm、1000 mm，由于底板混凝土浇筑时振捣器振捣容易导致钢丝网涨裂，使混凝土流入后浇带内，对后浇带的清理带来很大的工作量和麻烦。

④底板混凝土浇筑时，钢丝网的网眼容易使混凝土露浆，改变了后浇带两侧混凝土的水灰比，使混凝土的强度发生了变化。

三、采用快易收口网支设后浇带模板的优点：①体制轻、易切割、易弯曲、易成型、易搬运、尤其适合高空作业。

②在极端气候(酷热或酷冷) 环境下，快易收口网不会脱落或变形。

③快易收口网模板直接固定在钢筋上，可大量节省支撑材料，省时间、省人工费用，缩短了工期，降低了工程施工费用。

④快易收口网表面比较独特，能留住混凝土中的水泥浆，避免了空隙、蜂窝、沙孔的出现。

外窗收口安全技术交底模板

一、交底目的为确保外窗收口施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，现将外窗收口施工的安全技术要求进行交底。

二、交底内容1. 施工前准备- 仔细阅读施工图纸，了解外窗收口的设计要求及施工规范。

- 检查施工工具和材料，确保其完好、适用。

- 对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握外窗收口施工的安全操作规程。

2. 施工人员要求- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

- 作业人员必须熟悉施工图纸和施工方案，了解施工流程和安全注意事项。

- 作业人员必须接受安全技术培训，并取得相应资格证书。

3. 施工工艺及安全操作- 外窗收口施工应遵循先检查、后施工的原则。

- 施工前，对窗框、窗扇及附件进行检查，确保其完好无损。

- 使用电动工具时，必须检查电线绝缘情况，确保安全。

- 使用手动工具时，应注意握持工具的方法，防止工具滑落伤人。

- 高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带系挂正确。

- 严禁酒后作业、疲劳作业和违章作业。

4. 施工环境及安全措施- 施工现场应保持整洁，施工通道畅通。

- 高处作业时，应设置安全警戒线，并配备专人进行监护。

- 施工现场应配备消防器材，并定期进行检查和维护。

- 严禁在施工区域吸烟、使用明火。

5. 施工过程中的安全检查- 施工过程中，施工负责人应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

- 发现安全隐患时，应立即停止施工，并采取措施进行整改。

- 施工完成后，应进行自检，确保施工质量符合要求。

三、应急处理1. 如发生高处坠落事故，应立即停止施工，并组织人员进行救援。

2. 如发生触电事故，应立即切断电源，并组织人员进行救治。

3. 如发生火灾事故，应立即报警，并组织人员进行疏散和灭火。

四、交底人及接受人- 交底人：[姓名]- 接受人：[姓名]五、交底时间[日期]六、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，并做好安全防护措施。

2. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。

外墙收口安全技术交底模板

一、交底编号：（此处填写交底编号）二、工程名称：（此处填写工程名称）三、交底日期：（此处填写年月日）四、施工单位：（此处填写施工单位）五、分项工程名称：外墙收口施工六、交底提要：为确保外墙收口施工过程中的安全，降低事故发生概率，现将外墙收口施工的安全技术要求及注意事项进行交底。

七、交底内容：1. 作业人员要求：- 作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。

- 作业人员应熟悉外墙收口施工工艺及安全技术操作规程。

- 作业人员应佩戴齐全的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等。

2. 施工准备：- 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。

- 严格按照施工图纸进行施工，不得擅自更改设计方案。

- 所用材料、工具应符合国家相关标准，确保质量。

3. 施工工艺及注意事项：- 外墙收口施工应采用专用工具，不得使用蛮力。

- 在施工过程中，应保持操作平稳，防止发生坠落事故。

- 高处作业时，必须系好安全带，安全带应挂于可靠部位。

- 施工过程中，应保持施工区域整洁，防止材料、工具等杂物坠落伤人。

- 遇到恶劣天气（如六级以上大风、大雨、大雾等）时，应停止施工。

4. 安全防护措施：- 施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

- 高处作业区域应设置安全防护网，防止坠落物伤人。

- 施工现场应配备应急救援设备，如急救箱、消防器材等。

5. 事故处理：- 发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报相关部门。

- 事故发生后，应迅速组织救援，确保伤员得到及时救治。

- 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

八、审核人：（此处填写审核人姓名）九、交底人：（此处填写交底人姓名）十、接受交底人：（此处填写接受交底人姓名）十一、备注：1. 本交底内容适用于外墙收口施工全过程。

2. 作业人员应认真学习本交底内容，确保施工安全。

3. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训，提高安全意识。

后浇带收口网

后浇带收口网后浇带收口网施工工艺1.适用范围本工艺标准适用于建筑工程混凝土结构后浇带、施工缝和混凝土强度等级不同处的快易收口网永久性模板的支模操作2.施工准备2.1材料及主要机具2.1.1快易收口网：HG26G型，厚度0.45mm，重量3.6kg/sqm，尺寸4500×2500mm2.1.2支撑架:Ф12以上钢筋、钢管或方木2.1.3铁丝：22#～24#铁丝2.1.4主要机具:重型剪刀砂轮切割机、电焊机、钳子。

2.2作业条件。

2.2.1根据工程的特点、现场施工环境等完成快易收门网模板的设计及配料工作。

2.2.2底板或楼板底筋绑扎完成，墙体钢筋绑扎完成:2.2.3根据图纸设计，放好后浇带、施工缝和混凝土强度等级不同交界面的位置线，并定好水平控制标高3.操作工艺3.1底板和楼板施工缝及后浇带快易收口网永久性模板安装3.1.1工艺流程3.1.2弹线定位、找标高:根据设计图纸和施工方案，放线弹出后浇带和施工缝的位置线，井将控制标尚引至现场合适的位置3.1.3底筋绑扎:按设计要求绑扎底板和楼板底筋.3.1.4支撑架安装:快易收口网的支撑架所采用的材料及支撑架的形式和间距均应在模板设计和施工方案中根据具体情况确定。

钢筋支撑架可与底板钢筋一起焊接中固，混凝土浇筑后不用拆除；方木支掉架必须考虑混凝上浇筑后支撑架的拆除3.1.5快易收口网安装：快易收口网安装时可以纵向或横向使用，但快易收口网的骨架必须与支撑架成一直角。

采用铁钉将收口网钉在方木支撑架上面或采用铁丝将收口网与钢管、钢筋支撑架绑孔牢固。

收口网的骨架必须朝向准各浇筑馄凝土的一面。

相接网片应以骨架瓦套来结合，并以150mm之间距绑好，前后尾网片则应有150mm重叠口，并支撑好。

相邻网片应重叠搭接，并将外侧的以150mm的间距构紧。

模板面的边缘应超出支撑150mm。

在己绑扎好的底筋部位，剪开网片，绕过钢筋后，采用铁丝绑扎好。

3.1.6底板或楼板面筋安装，当而筋的直径小于12mm时，可以直接穿越网片安装；当钢筋直径较粗时，可在相应位置剪开网片以穿过面筋。

铝合金附框收口技术交底记录样本

表C2-1
编号
工程名称交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
铝合金附框收口
交底内容：
①外墙门窗立樘均与外墙平，附框安装及收口节点见下图。

抹灰要密实，与附框及窗台抹平。

窗框和墙水平相交节点
砂浆和附框抹平
缝隙内填塞发泡胶
固定片
附框
剖面
砂浆沿附框抹平
钢附框发泡胶窗台
（砼或砌体）
砂浆沿附框抹平
钢附框发泡胶
窗台（砼或砌体）
审核人交底人接受交底人
表C2-1
编号
工程名称交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要铝合金附框收口
交底内容：
≤400均布
≤400均布
窗框固定节点
泡沫棒
钢附框
密封胶
膨胀螺栓固定片密封胶
钢附框
泡沫棒
密封胶密封胶固定片膨胀螺栓
钢附框
固定片
密封胶
泡沫棒
膨胀螺栓
审核人
交底人
接受交底人。