起重机械拆装安全操作规程

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起重机械安全操作规程范本

起重机械安全操作规程范本起重机械是工业生产中常用的设备，但在操作时要注意安全。

为了确保起重机械的安全操作，制定起重机械安全操作规程是非常必要的。

下面是一份起重机械安全操作规程的范本，供参考。

第一章总则第一条为了保障起重机械的安全运行，确保工人的生命财产安全，特制定本安全操作规程，适用于本工厂内起重机械的操作。

第二条所有起重机械的操作人员必须严格遵守本规程进行操作，不得随意变动工艺方法或操作程序。

第三条操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、性能、工作原理和操作规程，并经过相应的培训合格后方可操作。

第四条操作人员必须经过体检合格，健康状况良好，无饮酒、服药等不宜操作起重机械的情况。

第五条操作人员必须严格遵守国家有关安全生产法律法规和管理规定，执行工厂的安全操作规程，做到安全第一、预防为主。

第二章操作规范第六条操作人员在操作前必须仔细检查起重机械的工作状况，确保其正常运行，各项安全装置完好有效。

第七条操作人员在操作过程中，必须集中精神，专心致志，不得分心或干扰别人操作。

第八条在起重机械工作过程中，操作人员必须严格遵守相关的安全操作规范，禁止超过起重机械的额定负荷使用。

第九条操作人员应熟悉起重机械的操作仪表和控制装置，按照要求操作，严禁随意使用不熟悉的控制装置。

第十条在操作起重机械前，应确保工作区域内人员已全部撤离，防止发生人员伤害事故。

第三章安全防护第十一条操作人员必须配备合格的劳动防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套等。

第十二条需要爬升操作的起重机械，操作人员必须佩戴安全带，确保自己的安全。

第十三条在起重机械运行过程中，严禁拆卸、损坏或更改安全装置，发现异常情况应立即报告有关部门。

第十四条在维护起重机械时，应按照相关的操作规程，切勿随意触摸或维修机械的关键部件。

第十五条作业现场应保持整洁，禁止在操作区域内堆积杂物或随意摆放物品。

第四章突发事件应急处理第十六条出现突发事件时，操作人员应立即采取措施保证自身安全，如情况紧急可通过紧急停机按钮停止起重机械。

起重机械拆装工安全操作规程

起重机械拆装工安全操作规程一、前言起重机械拆装工作是重要的建筑工程施工环节之一，但由于操作环境复杂，涉及到高风险的工作，所以必须严格遵守相关的安全操作规程。

本文将介绍起重机械拆装工作的安全操作规程。

二、安全准备1. 工作前应对起重机械进行全面检查，确保机械设备的各项功能正常。

2. 检查起重机械的固定设备是否稳固可靠，如地脚螺栓和铺装路面。

3. 准备必要的安全防护装备，包括安全带、安全帽、防护鞋等。

三、安全操作流程1. 拆装前的准备工作（1）明确拆装任务的具体内容和要求。

（2）与相关部门、人员进行沟通，协商工作计划和安全预措施。

（3）查看并了解施工现场的平面图和设备图纸，确定操作的步骤和顺序。

（4）明确工作人员的职责和分工。

2. 操作前的检查（1）检查起重机械的机件、电气设备和传动部件，确保完好无损。

（2）检查各个液压和气动系统的工作状态，确保正常运行。

（3）检查安全防护装置和保护设施，确保正常使用。

3. 起重机械的拆装操作（1）确保操作人员身体健康，无酒后操作。

（2）使用专业的起重工具，根据设备图纸和操作规程进行准确的拆装操作。

（3）在拆装过程中，要注意机械设备的稳固性和平衡性。

（4）遵守操作的步骤和顺序，不得随意更改。

（5）操作时要注意周围环境的安全，确保不会对他人造成伤害。

（6）严禁携带易燃、爆炸物品进行拆装操作。

（7）拆装结束后，对起重机械进行清理和维护，确保设备的正常运行。

四、安全注意事项1. 拆装工作应由经过专业培训的人员进行，未经培训和授权的人员不得擅自操作。

2. 拆装工作中的高空操作必须佩戴安全带，严禁跳跃和乱抛物品。

3. 需要进行起重作业时，应事先评估货物的重量、体积和操作难度，并在操作前进行安全措施的规划和布置。

4. 在拆装过程中，要严格遵守装卸安全操作规程，确保操作的顺利进行。

5. 当发生异常情况或设备故障时，应立即停止操作，并及时上报相关部门进行处理。

6. 严禁操作人员酒后操作或疲劳驾驶，以免发生事故。

起重机械作业安全操作规程

起重机械作业安全操作规程一、作业前的准备工作1、在作业现场，应清理杂物，确保起重机械和其周围的场地为清洁、干燥和平整状态。

同时，还应保证场地上没有坑洼、高出和不平的地面。

2、作业开始前应做好相应的技术准备，如挂号、签字等。

对工作任务进行管理和号单确认，明确工作任务。

3、在设备周围应张贴好必要的安全警告标志，保证工人能够看到。

所有的操作人员都应经过专业培训，掌握最基本的安全知识和使用技巧，确保他们完全熟悉如何正常操作设备。

4、在起重机械上安装必要的遥控器或者限位器，确保起重机械能够在最安全的运行范围内工作。

同时，还应安装必要的刹车装置，确保机器能够迅速停车。

5、在作业现场应与其他交通工具、行人和其他流动物品隔离和分开。

6、在作业前必须检查起重机械的运行部件、机轮、绳索等是否处于完好、没有损坏、没有松动的状态，确保设备在保证安全的情况下正常运行，预防因设备故障而造成人身伤害和财产损失。

二、起重机的安全操作规程1、操作人员必须掌握各种起重机械的操作规程、拆卸和组装，掌握安装、维护和修理的技巧，并经过考核后获得操作许可证。

2、操作人员在操作起重机械之前，应先开动无负重状况，了解各机构的运转情况，熟悉控制装置的操作方法和技巧。

3、起重机械的各个机构的数量、负荷和速度，必须在操作人员熟悉的情况下进行固定，以免操作人员误操作造成错误的结果。

4、起重机械运行时，必须保证其周围没有人员或无遮挡物品距离机器至少两米以上，以防起重机械有故障后人员受伤。

5、起重机械在操作时，应保证绳索与各滑轮及胶轮、支撑点紧密接触，避免产生空隙。

6、起重机械必须进行维护和检查，各个机构及其连杆、轴承及齿轮等零部件必须常常注油和保持表面干净，有任何问题应及时上报领导和维修部门进行检修。

7、在危险或限制范围内的起重机械，在任何状况下都不应该超过荷载的最大限度，否则会造成严重的人身伤害和财产损失。

8、禁止操作人员将自身身体靠近画圆中心，避免受伤。

起重运输机械操作工安全操作规程范本

起重运输机械操作工安全操作规程范本一、总则1.1 本安全操作规程适用于起重运输机械操作工，以确保操作工在工作中遵循安全操作规范，预防事故和伤害的发生。

1.2 所有操作工必须熟悉并遵守相关国家法律法规和安全操作标准，严格执行该安全操作规程。

二、安全操作规范2.1 装载和卸货操作2.1.1 在装载和卸货过程中，操作工必须确保货物平稳、牢固地安装在运输机械上。

2.1.2 在装卸过程中，禁止超载或超长超高等行为，确保货物负荷在机械额定范围内。

2.1.3 在装卸过程中，必须使用符合安全要求的吊装设备，确保吊具符合质量标准。

2.1.4 在装卸过程中，严禁人员站立在货物下方或离开机械中控室，以避免意外伤害的发生。

2.2 操作机械设备2.2.1 操作工必须熟悉起重运输机械的工作原理、结构及相关控制装置的操作方法。

2.2.2 在使用机械设备前，操作工必须进行设备检查，确保设备处于良好工作状态。

2.2.3 操作工必须正确使用机械控制装置，并遵循设备制造商的操作说明书。

2.2.4 在操作机械设备时，操作工必须始终保持警觉，注意观察周围环境，并随时做好预防措施。

2.2.5 在操作机械设备过程中，禁止携带饮料或食物，以免分散注意力。

2.2.6 操作工必须严格遵守设备的额定工作范围，禁止超负荷使用机械设备。

2.3 安全作业区域2.3.1 在起重运输机械工作区域，应设置明显的安全警示标志和警戒线，以确保外人不接近作业区域。

2.3.2 起重运输机械的工作区域应保持平整、无障碍物，并定期进行清理和维护。

2.3.3 在起重运输机械的工作区域内，禁止存放易燃、易爆等危险品。

2.4 安全意识和紧急救援2.4.1 操作工必须时刻保持高度的安全意识，提前预判事故风险，并及时采取措施进行避免。

2.4.2 操作工必须随时了解周围的紧急救援设施和联系方式，并能够熟练使用救援装置。

三、责任与纪律3.1 起重运输机械操作工应时刻保持高度责任感和纪律意识。

起重机械安全操作规程

起重机械安全操作规程起重机械安全操作规程一、总则起重机械是指用於起重、装卸、搬运物品的机械设备，是在工业生产中广泛使用的设备之一。

为了保障人员和财产的安全，减少事故的发生，必须严格执行起重机械的安全操作规程，确保起重机械的正常运行。

二、作业前准备1. 检查起重机械是否正常，如有异常情况(如声音异常，机械部分出现松动等)应立即维修。

2. 检查起重机械的工作区域，确保没有障碍物，保证起重机械的正常运行。

3. 检查起重机械的各个部件(如钢丝绳、制动装置、传感器等)，确保其完好无损。

4. 负责操作起重机械的人员必须取得相关操作证书，熟悉起重机械的操作规程和安全知识。

三、操作规程1. 首先，起重机械的操作人员应全神贯注，避免在操作过程中聊天或分心他事。

2. 操作人员应准确判断起重物品的重量，避免超负荷操作，导致机械受力过大从而出现意外。

3. 在操作前，应确保起重机械的各个部件处于正常工作状态，特别是制动装置，必须保证其灵敏可靠。

4. 操作人员在操控起重机械时应保持稳定，不得过快或过猛操作，以免引起起重物体晃动或刹车不及时，导致事故发生。

5. 切勿在操作过程中超过或低于起重机械的额定速度，必须按照标识要求标准操作。

6. 在起重物品的挂钩上不得有人站立或经过，以免发生意外。

7. 操作人员必须时刻警觉，对周围环境进行观察，确保操作过程中没有人员或障碍物进入危险区域。

8. 操作人员应定期检查起重机械的各个部件，特别是钢丝绳，如发现断裂或变形应及时更换。

9. 操作人员在操纵起重机械时应遵守操作指令，不得私自变更或忽略信号。

10. 操作人员在工作结束后应将起重机械归位，关闭相关开关，确认设备安全关闭。

四、事故处理发生事故时，操作人员应立即按照安全预案进行处理，确保人员安全和财产不受损害。

同时，应及时上报事故，并进行调查处理，分析事故原因，找出问题并加以改进，防止类似事故再次发生。

五、后期维护1. 定期对起重机械进行维护保养，包括清洁、润滑、检查各个部件的工作状态。

起重作业安全操作规程（三篇）

起重作业安全操作规程起重作业是一种危险性较高的作业，涉及到重物的搬运和吊装，因此必须严格遵守安全操作规程。

下面是一份起重作业安全操作规程，旨在保障作业人员的人身安全和设备的正常运作。

一、起重作业前的准备工作1. 起重作业前，必须对起重机械进行检查和维护，确保其正常运行。

对于损坏或有缺陷的起重机械，严禁使用。

2. 进行起重作业的场地必须平坦稳固，无杂物和障碍物。

必要时，应进行坚固的地基处理，确保起重机械的安全稳定。

3. 制定详细的作业计划，包括起重物体的重量、形状和尺寸等信息，以及起重机械的型号、额定载荷和限制高度等信息。

4. 对于特殊情况下的起重作业，如恶劣天气条件或复杂的空间环境等，必须提前制定应对措施，并向作业人员进行培训和演练。

二、起重机械的操作规范1. 作业人员在进行起重作业前，必须熟悉起重机械的操作方法和使用说明书，了解其工作原理和注意事项。

2. 作业人员必须受过专门的培训和持证上岗，严禁未经培训和未持证的人员进行起重作业。

3. 在作业过程中，必须严格遵守起重机械的额定载荷和限制高度，严禁超载和超高作业，避免因过载引发事故。

4. 在起吊物体时，作业人员必须确保起重机械和起吊设备的连接牢固可靠，防止起吊物体的脱落或下降。

5. 在起重作业过程中，作业人员必须保持沉着冷静，严禁跳跃和嬉戏。

同时，禁止站在起重物体或起重机械下方，防止下落物伤及人员。

6. 在起重机械运行过程中，严禁将操作杆、绳索或其他物体投掷给其他人员，保持周围的安全环境。

三、起重作业现场的安全措施1. 在起重作业现场周围设置明显的警示标志，提醒他人注意，避免闯入作业区域。

2. 在作业现场进行临时封闭，确保无关人员不得进入作业区域。

必要时，可以设置专人进行现场管理，以保障作业安全。

3. 对于高处作业或有坠落风险的情况，必须采取有效的安全防护措施，如设立防护栏杆、安全带等，保障作业人员的人身安全。

4. 在进行起吊作业时，作业现场必须保持整洁有序，防止起吊物品与周围物体相撞或滑动，引发事故。

起重工具岗位安全操作规程

起重工具岗位安全操作规程一、前言起重工具是一种重要的设备，用于搬运、吊装和卸货等工作。

在进行起重工具操作时，必须遵守安全操作规程，确保工作的安全进行。

本文将为大家介绍起重工具岗位的安全操作规程。

二、操作规程1. 起重工具的检查在操作起重工具之前，操作人员必须先仔细检查起重工具的状况，确保其正常运行。

检查包括但不限于以下几点：- 起重工具是否有损坏或松动的零部件，如果有必须进行修理或更换。

- 起重工具是否有明显的油漏或液压系统故障，如果有必须进行修理。

- 起重工具的起重装置是否牢固可靠，是否有明显的磨损或断裂。

2. 起重工具的操作准备在操作起重工具之前，操作人员必须做好以下准备工作：- 穿戴好符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋等。

- 了解起重工具的工作原理和操作规程，并掌握起重工具的控制方式。

- 了解工作现场的情况，包括地形、环境等。

3. 起重工具的操作步骤在操作起重工具时，必须按照以下步骤进行：- 根据工作需要，选择合适的起重工具，并正确安装和调整起重装置。

- 检查起重工具的工作区域，确保无障碍物、人员和其他设备。

- 在起重工具操作区域设置明显的警示标识，以提醒其他人员保持安全距离。

- 在使用起重工具前，必须先通过测试确认起重装置的正常运行。

- 在起重工具操作期间，操作人员必须保持集中注意力，严禁分神或疏忽大意。

- 在操作起重工具时，必须按照操作手册或指导书的要求进行操作，不得随意更改工作方式或参数。

- 当发生紧急情况或异常情况时，操作人员必须立即停止操作，并报告相关部门。

4. 起重工具的维护保养起重工具是一种机械设备，需要定期维护和保养，以确保其正常运行。

操作人员必须按照以下要求进行维护保养：- 定期清洁起重工具，防止积尘和杂质影响其正常运行。

- 定期检查起重工具的润滑系统，确保润滑油充足，润滑点正常。

- 定期检查和校准起重工具的控制装置和显示器，确保其准确可靠。

- 定期检查起重工具的电气系统，确保电线和电缆的绝缘和连接良好。

起重机械拆装安全操作规程

起重机械拆装安全操作规程一、基本要求1。

操作人员在作业前必须对工作现场环境、道路、架空线路、建筑物以及构建重量和分布情况进行全面了解.2.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。

作业人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,作业人员可拒绝执行。

3。

在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装作业。

4.起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时,严禁从人上方通过。

严禁用起重机载运人员。

5。

严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及不明重量的物体。

现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊.6。

起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件.吊索与物件的夹角宜采用45°～60°，且不得小于30°,吊索与物件梭角之间应加垫块;对易晃动的重物应拴拉绳。

7.起重机不得靠近架空输电线路作业,其安全距离应符合下表规定：8。

钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm,编结部分应捆扎细钢丝。

采用绳卡固结时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合下表规定二、塔式起重机1.起重机拆装前,应按规定编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经公司技术负责人审批后，作为拆装技术方案，并向全体作业人员交底。

2.对于所拆装的起重机，拆装人员必须遵照下列原则（1）了解起重机的性能；（2）详细了解并严格按照拆装工艺进行作业;(3）熟知起重机拼装或解体各拆装部件相连接处所采用的连接形式和所使用的连接件的尺寸、规定及要求。

对于有润滑要求的螺栓、销轴，应按要求进行润滑；(4）了解每个拆装部件的重量和吊点位置.3.作业人员应按下列要求检查起重机基础（1）地面基础的承压能力、基础允许承载能力、混凝土基础的重量、埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺应符合出厂说明书的规定；（2）混凝土强度等级不低于C35；应有混凝土基础隐蔽工程记录、混凝土强度试验报告；(3）基础表面平整度允许偏差1/1000；（4）混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定安全距离。

塔式起重机拆装安全操作技术规程(三篇)

塔式起重机拆装安全操作技术规程一、引言塔式起重机在建筑工地中扮演着重要的角色，然而，在进行拆装过程中存在着一定的危险性。

为确保操作人员和周围人员的安全，制定塔式起重机拆装安全操作技术规程是必要的。

二、安全操作技术规程1. 基本要求（1）操作人员必须具有经过培训和持有相应证书的合格资格；（2）操作人员必须知晓塔式起重机的结构特点、使用方法及相关操作规程；（3）拆装过程中必须由专业人员进行指导和监控。

2. 安全事项（1）在拆装过程中，操作人员应使用符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；（2）操作人员应熟悉塔式起重机的各个控制按钮和安全保护装置的使用方法；（3）拆装前应仔细检查塔式起重机各部位的运行状态，确保设备完好；（4）操作人员在进行拆装时应保持专注，并与其他相关人员保持良好的沟通；（5）所有非操作人员必须远离施工区域，以免发生意外伤害。

3. 操作流程（1）拆装前准备a. 确保塔式起重机停在平稳的地面上，确保地面能够承受起重机的重量；b. 检查塔式起重机的各个连接部位是否牢固；c. 清理施工区域，确保没有障碍物。

（2）拆装主体操作流程a. 先将塔式起重机的转台升起到合适的高度，拆除支撑腿；b. 取下起重臂，进行分段拆卸，并进行相应标记；c. 拆卸尾部平衡臂；d. 卸下塔式起重机的转台，分段降落并进行标记；e. 拆卸底座，并进行标记。

（3）操作注意事项a. 拆装过程中，必须按照操作手册上指定的顺序进行；b. 拆装过程中使用的吊装索具必须符合安全标准，并由专职人员进行检查；c. 拆装过程中，禁止进行超载操作；d. 拆卸过程中，禁止擅自调整起重机的工作状态和参数。

三、事故应急措施1. 人员伤害事故（1）立即停止拆装作业，并保护现场；（2）确保被伤人员立即得到有效的急救，拨打急救电话；（3）报告相关部门，并配合进行事故调查。

2. 设备故障事故（1）立即停止拆装作业，并保护现场；（2）识别和排除故障原因；（3）尽快修理设备，确保其安全使用。

塔式起重机安全操作规程

1.3、塔式起重机在进行安装、拆卸、顶升、附着、维修和首次日常操作使用维护保养前，应经过公司的安全技术交底。
二、机械设备和配件要求
2.1、塔式起重机进入施工现场必须出具：塔式起重机特种设备制造许可证、产品合格证、特种设备制造监督检验证明、备案证明、安装使用说明书和自检合格证明。
2.2、塔式起重机有下列情形之一的，不得使用：
表2.15与绳径匹配的绳卡数
钢丝绳公称直径
≤18
＞18~26
＞26~36
＞36~44
＞44~60
最少绳卡数（个）
3
4
5
6
7
2.16、塔式起重机报废及超龄使用应符合国家现行有关规定。
2.17、塔式起重机的吊钩和吊环严禁补焊，当出现下列情况之一时应更换：
1、表面有裂纹、破口；
2、危险断面及钩颈永久变形；
7安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实应符合要求。
3.8、指挥人员应熟悉装拆作业方案，遵守装拆工艺和操作规程，使用明确的指挥信号。参与装拆作业的人员，应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业。
3.9、装拆人员应熟悉装拆工艺，遵守操作规程。当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人汇报，不得自行处理。
3.10、装拆顺序、技术要求、安全注意事项应按批准的专项施工方案执行。
3.11、塔式起重机高强度螺栓应由专业厂家制造，并应有合格证明。高强度螺栓严禁焊接。安装高强螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求预紧。
3.12、在装拆作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、塔式起重机故障等意外情况时，应将已装拆的部件固定牢靠，并经检查确认无隐患后停止作业。
4.6、每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。钢丝绳报废标准按现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T 5972的规定执行。

起重机械安装拆卸工安全操作规程(交底)

起重机械安装拆卸工安全操作规程（交底）1、主要危险因素：起重伤害、物体打击、高处坠落。

2、一般规定1、起重机械安装拆卸工必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。

2、起重机械安装拆卸必须遵守起重机械安装拆卸说明书、起重吊装作业安全操作规程以及提前制订的安装拆卸专项方案，并在有相应专业技术、安全人员在场监护下作业。

3、装拆人员在进入工作现场时，应穿戴安全帽、防滑鞋、紧身工作服、手套等防护用品，高处作业时应系好安全带。

4、起重机械的安装拆除应划出警戒区，提前查看装拆作业现场，清除吊运方向、作业空间、行车通道等处障碍。

夜间作业应有足够的照明。

5、安拆现场的作业场地及电源电压应满足作业基本要求；安拆作业中配备的起重机具、运输车辆等辅助机械应能满足装拆作业需要。

6、起重机械装拆应由技术熟练、经验丰富的人员担任指挥，指挥者所处位置应能清楚地看到装拆作业的全部过程。

联络信号应提前统一，并做到准确、洪亮和清楚。

7、装拆作业前，应对所使用的千斤顶及钢丝绳、吊钩、滑车等吊具、工器具进行检查，发现有缺陷时应及时更换或维修，否则不得使用。

8、各种起重机械的基础必须稳固、坚实、平整、排水通畅，使用的支垫材料应符合要求。

9、高空装拆作业拧紧和拆卸螺丝时宜用固定扳手，安装对孔时应用芒剌、锥形撬棍、销棒等专用工具协助。

所用工具要用安全绳系好、不用时应随时装入安全袋或工具包中，递送工具时严禁随便抛掷。

10、装拆作业起吊、顶升和下落物体时，应徐徐起落，避免过急、过猛或突然紧急制动；回转时不能过速，回转未停稳前严禁做反向动作。

非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。

11、装拆构件时，严禁构件与立柱或其他已安装好的构件相碰，对于大型、起吊高度较高、较重的物件必须设置溜绳或缆风绳辅助工件就位，严禁由人直接用手推拉。

12、装拆过程中因天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况中断施工时，必须将已装拆的部件固定牢靠，确认无隐患后停止作业，保证已有或剩余部分的安全稳定。

机械拆除安全操作规程

机械拆除安全操作规程为加强机械设备拆除、安装作业的安全管理工作，保证职工的生命安全和身体健康，防止安全事故的发生.特制订本安全规定，各单位应遵照执行:1、公司各单位在对大中型机械设备的拆除、安装及修理作业前，必须认真执行安全技术交底制度。

安全技术交底工作由单位作业负责人对作业人员逐一进行安全技术交底,并填写安全技术交底表，所有参加作业的人员必须在安全技术交底表上签字。

2、在技术复杂、情况较为特殊的机械设备安装、拆卸修理作业前,各单位必须制订出相应的安全技术措施和作业方案,并报经公司审批。

3、在机械设备的安装、拆除、搬迁过程中必须有专人指挥.必须严格按照安装、拆除的安全技术要求进行作业。

4、必须设有专人负责安全监督,严禁违章指挥和违章操作。

5、严格审查租赁单位和有关人员的各种资质与起重机械设备的技术状况，从源头消除起重机械设备事故的危险因素。

6、进入作业现场人员必须佩带安全帽，高空作业时需设置防护拦和作业走道等安全防护设施，作业人员必须系好安全带，防止高空坠落。

7、在吊装作业时，必须事先了解作业现场环境情况，作业现场地面土质必须能够可靠承载起重设备,防止起重设备塌陷和倾翻事故。

起重设备在吊装机械设备部件时，起重臂和机械部件与周边高压电线必须保持足够的安全距离，防止触电事故.8、在拆卸机械设备部件时，必须先将机械设备部件重物由起重机稳固后，方可进行机械设备部件的拆卸作业，并确认被拆卸的机械设备部件已完全与其它部件脱离后,才能进行吊装作业。

正在进行吊装部件的下方严禁站人，避免物体打击.9、在安装机械设备进行机械设备部件吊装作业时，在起重机将机械设备部件重物吊装到位后，必须将机械设备部件连接牢固后，方可松脱起重机吊装钢丝绳.10、在进行设备安装、拆除作业前,必须切断电源，严禁带电作业。

11、使用气割设备时，氧气瓶与乙炔瓶之间必须保持足够的安全距离。

12、现场作业人员必须正确穿戴安全防护用品，保证人身安全。

起重机械设备拆装工操作规程

起重机械设备拆装工操作章程
1、凡从事塔式起重机安装、拆卸操作人员必须经安全技术培训，
考试合格之后方可从事安装、拆卸工作。

2、塔式起重机安装、拆卸的人员，应身体健康，并应每年进行1
次体检，凡患有高血压、心脏病、色盲、高度近视、耳背、癫痫、晕
高或严重关节炎等疾病者，不宜从事此项操作。

3、安装、拆卸作业人员必须熟知被安装、拆卸的塔式起重机的结构、性能和工艺规定。

必须懂得起重知识，对所安装、拆卸部件应选
择合适的吊点和吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成
钢丝绳的断裂。

4、操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具、索具进行检查，凡不合格者不得使用。

5、起重同一个重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于捆
扎或吊重物。

6、在安装、拆卸过程当中的任何一个部分发生故障及时上报，必
须由专业人员进行检测、修理，严禁自行动手修理。

7、安装过程当中发现不符合技术要求的零部件不得安装。

特殊情
况必须由主管技术负责人审查同意，方可安装。

8、塔式起重机安装后，在无负荷情况下，塔身与地面的垂直偏差
不得超过2/1000，塔式起重机的安装、拆卸必须认真严格执行专项安
全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底，并应统一指挥、专人监护。

塔身上下不得悬挂任何标语牌。

9、安装、拆卸高处作业时，必须穿防滑鞋、系好安全带。

起重吊装机械安全操作规程（3篇）

起重吊装机械安全操作规程1. 安全操作规程的目的本操作规程的目的是为了保障起重吊装机械的安全运行，防止事故的发生，保护作业人员的生命安全和财产安全，保护周围环境的安全。

2. 操作人员的资质要求操作起重吊装机械的人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。

经过培训后，人员应具备以下基本要求：a) 具备起重吊装机械的构造、性能、工作原理等相关知识；b) 具备正确使用和维护起重吊装机械的能力；c) 具备识别和排除起重吊装机械故障的能力；d) 具备应急处置能力和自救能力；e) 注意安全，遵守操作规程。

3. 操作前的准备工作a) 操作前应对起重吊装机械进行检查，确保其完好无损；b) 操作前应检查起重吊装机械的接地情况，确保接地良好；c) 操作前应检查起重吊装机械的安全装置，确保其正常工作；d) 操作前应检查工作环境，确保无明显障碍和危险物，确保工作区域安全；e) 操作前应设置合理的起重吊装机械使用路线和起重点。

4. 操作时的注意事项a) 在操作过程中，应根据场地情况选择合适的起重吊装机械；b) 在操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，禁止违规操作；c) 在操作过程中，应注意操作过程中的信号交流，确保信息的准确传达；d) 在操作过程中，应时刻注意起重吊装机械的工作状态，发现异常应及时停止操作；e) 在操作过程中，应保持机器和操作人员之间的安全距离，并防止其他人员进入危险区域；f) 在操作过程中，应注意机器的工作环境，防止发生碰撞和意外事故。

5. 操作后的安全措施a) 操作结束后，应及时检查起重吊装机械，确保其处于安全状态；b) 操作结束后，应关闭起重吊装机械的电源，防止发生意外；c) 操作结束后，应清理工作区域，确保工作区域的整洁和安全；d) 操作结束后，应进行操作记录和故障排查，为下一次操作做好准备。

6. 紧急情况的处理措施a) 在发生紧急情况时，操作人员应立即采取应急措施，保护自己和周围人员的安全；b) 在发生紧急情况时，应按照操作规程和应急预案进行处理；c) 在发生紧急情况时，应及时向相关人员报告和求助。

起重吊装机械安全操作规程

起重吊装机械安全操作规程起重吊装机械安全操作规程1、使用前的准备工作1.1、机器的外观应该检查无损伤、无破损、无油渍等问题。

1.2、检查设备的开关是否灵活，动作是否正常，能否正常开关。

1.3、清理设备周围的杂物和可燃物，确保起重操作不受到干扰。

1.4、检查吊钩、链条、绳索等部分是否完好，是否存在锈蚀磨损等问题。

2、吊装工作之前的准备工作2.1、吊装之前应该全面检查并排除隐患；在吊装过程中，应该时刻留意机械的使用情况。

2.2、工人应该穿着合适的安全装备，如防护鞋、头盔、手套、安全带等。

2.3、确定吊装区域的安全范围，划定吊装区域，禁止工人与行人进入该区域。

2.4、将吊装物品的重量、形状、类型等要素计算清楚，在吊装前明确吊具的选用规范。

3、吊装时应注意的事项3.1、严格按照工作指导书、技术规范及操作规程进行操作。

3.2、操作人员应该时刻留意吊装物品是否稳定，查看吊钩、吊杆、吊索、吊绳等部分状态是否正常。

3.3、吊物时要保证吊重重心处于合理位置，有条件的可以采用倾斜挂装吊装。

3.4、吊装过程中，应该控制吊物的倾斜和旋转，避免吊物摆动、旋转等现象。

3.5、在吊装过程中，应该确保人员在安全区域内，防止吊物误伤工作人员及过路行人。

4、修理、保养、检查时应注意的事项4.1、定期检查设备及吊具等部分是否存在损坏情况，如有，及时更换维修。

4.2、对于经常使用的设备，也应该进行定期的保养工作，以确保设备的使用寿命、安全性及可靠性。

4.3、定期进行设备的检查，确保设备运转正常，吊具正常，及时发现并解决设备的故障。

5、紧急处置5.1、如果吊物发生了异常，及时停止吊装操作，排除问题，重新操作。

5.2、如果发生事故，应该及时拨打求救电话，并调动营救力量，第一时间进行紧急救援。

5.3、事故发生之后，应该做好应急处理，并报告有关部门，争取及时处理并查明事故原因。

以上内容是起重吊装机械安全操作规程，希望对你有帮助。

塔吊、施工电梯拆装作业规程

塔吊、施工电梯拆装作业规程塔吊和施工电梯是建筑工地上常见的起重机械，它们在建筑物的建设过程中起到了至关重要的作用。

塔吊主要用于重物的起吊和搬运，而施工电梯则用于人员和物料的垂直运输。

为了确保塔吊和施工电梯的安全使用，必须制定相应的作业规程。

下面是关于塔吊和施工电梯拆装作业规程的内容。

一、作业前的准备工作1. 拆卸前必须核实施工图纸和计算书，并由专人进行复核确认。

2. 拆卸前必须详细查看塔吊和施工电梯的使用说明书，并熟悉其基本操作方法和安全注意事项。

3. 拆卸前必须检查塔吊和施工电梯的各个部件是否完好，如有损坏或异常情况必须及时修理或更换。

4. 拆卸前必须制定拆卸方案，并组织相关人员进行技术交底和安全培训。

二、拆卸作业流程1. 严格按照拆卸方案的要求进行操作，不得擅自更改或省略操作步骤。

2. 在拆卸前必须清理塔吊和施工电梯周围的杂物，并设立相应的安全警示标志，以确保拆卸作业的安全进行。

3. 在拆卸前必须对塔吊和施工电梯进行稳定性评估，并采取相应的措施以确保拆卸过程中的稳定性。

4. 拆卸过程中必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、安全鞋、防护手套等。

5. 拆卸过程中必须保持通讯畅通，以确保作业人员之间的有效沟通和协调。

6. 拆卸过程中必须将塔吊和施工电梯的各个部件进行逐个拆卸，并进行标记和记录，以备后期重新安装使用。

三、拆卸后的处理1. 拆卸完成后必须进行清理和整理，将拆卸下来的部件进行分类、包装和标记，以便后期的使用和存放。

2. 对于不再使用的塔吊和施工电梯，必须按照相关规定进行处理，如出售、报废等。

3. 拆卸工作结束后必须做好相关工作记录，并进行总结和评估，以改进和完善拆卸作业的过程和方法。

四、安全注意事项1. 在拆卸作业过程中必须遵守安全操作规程，不得有违规操作行为，如超重、超载、超高等。

2. 必须配备专职操作人员，严禁无证操作。

3. 拆卸作业现场必须设立相应的安全警示标志和安全防护设施，以确保作业人员的人身安全。

起重机械拆装工安全操作规程范文

起重机械拆装工安全操作规程范文一、目的本安全操作规程的目的是确保起重机械拆装工在工作过程中做到安全、规范操作，避免事故的发生，保护工作人员的生命财产安全。

二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事起重机械拆装工作的人员。

三、工作前准备1. 所有起重机械拆装工在进行工作前必须接受相关的安全培训，了解起重机械的结构、性能和安全注意事项。

2. 必须使用符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

3. 检查起重机械及相关设备的工作情况，确保其正常运行并接受相关维护保养。

4. 在工作区域设置明显的安全警示标志，确保周围人员知晓。

四、安全操作要求1. 在操作起重机械前，必须对其进行全面检查，确保所有零部件的完好无损。

2. 操作人员必须具备相关的技术知识和经验，能够熟练操作起重机械。

3. 在操作过程中，应严格遵守操作规程和使用说明书的要求，禁止随意修改机器设置、临时改变固定装置。

4. 在操作过程中，必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟等。

5. 操作人员必须与指挥人员保持良好的沟通，按照指挥进行工作，不得擅自行动。

6. 在起重机械拆卸过程中，必须使用专用工具，并保证其完好无损。

7. 在操作起重机械时，必须确保作业区域没有无关人员，以免发生意外伤害。

8. 拆装工作完成后，必须将起重机械及相关设备恢复到正常状态，并进行全面检查。

五、应急处理规定1. 在发生事故或意外情况时，必须立即停止操作，确保人员的生命安全。

2. 在紧急情况下，可以采取适当的紧急应急措施，包括使用灭火器、呼叫急救、疏散人员等。

3. 在事故或意外发生后，必须立即上报相关部门，并配合进行事故调查和处理。

六、责任分工1. 企业管理部门负责制定本安全操作规程，并对其进行培训和宣传。

2. 监督部门负责对起重机械拆装工作的安全状况进行监督和检查。

3. 操作人员负责遵守本安全操作规程的规定，确保安全操作。

七、附则1. 制定本安全操作规程的目的是为了保障工作人员的安全，如果发现有任何不安全操作或存在风险的情况，必须立即上报相关部门。

起重机械拆装工安全操作规程

起重机械拆装工安全操作规程第一章总则第一条为了规范起重机械拆装工的操作行为，确保工作安全，保护起重机械设备，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于从事起重机械拆装工作的人员。

第三条所有从事起重机械拆装工作的人员必须参加安全培训，并持证上岗；必须具备合格的身体素质和较强的安全意识。

第四条起重机械拆装工作必须由专职维修人员进行，严禁无经验的人员擅自进行拆装工作。

第五条在起重机械拆装过程中，必须严格遵守操作规程和操作规范，确保操作安全。

第二章安全准备第六条进入作业现场前，必须佩戴好工作服和劳动防护器材。

第七条检查所需工具是否完好，确保工具可用。

第八条检查起重机械设备是否处于停电状态，确保安全开展工作。

第九条确认作业区域没有人员在场，放置好警示标志。

第十条对作业现场进行分析，核实拆装的方法和步骤，进行合理的方案安排。

第三章安全操作第十一条在拆装过程中，必须严格按照操作规程进行操作，严禁随意调整机械设备。

第十二条拆装时，必须使用合适的工具，并注意工具的使用安全。

第十三条进行拆装时，必须先放置好支撑架，确保机械设备稳定。

第十四条拆装过程中，必须遵守安全操作的顺序和步骤，严禁飞踹、乱抡等危险操作。

第十五条拆装时，必须保持工作环境整洁，并及时清理拆卸下来的零部件。

第十六条拆装过程中，必须注意提醒相关人员保持距离，防止发生意外伤害。

第十七条发现设备存在问题或异常情况时，必须立即停止拆装工作，并上报相关负责人。

第十八条拆装完成后，必须进行设备检查，保证设备安全和正常运转。

第四章安全防护第十九条进行拆装工作时，必须佩戴安全帽、手套、安全鞋等劳动防护器材。

第二十条进行高空作业时，必须佩戴高空安全带，并配备安全绳，确保人身安全。

第二十一条进行化学品作业时，必须戴上防护眼镜和防护口罩，避免化学品对身体的伤害。

第二十二条在使用动力设备时，必须穿戴好安全防护器材，并对设备进行定期检查和维护。

起重机械安全操作规程（三篇）

起重机械安全操作规程起重机械是用于搬运和吊装重物的重要工具，在工业生产中应用广泛。

为了保障安全生产，减少事故发生，制定起重机械安全操作规程非常必要。

下面是一份起重机械安全操作规程，供参考。

一、一般规定1. 所有使用起重机械的人员必须经过培训，获取相关证书，并定期接受安全培训。

2. 遵守国家和地方相关法律法规，执行安全操作规程。

3. 检查起重机械的安全装置是否完好，确保正常使用。

4. 在起重机械使用前，进行检查，如发现异常情况，必须报告并及时进行维修。

二、操作规程1. 前期准备1.1 根据起重物的重量和特性，合理选择起重机械和吊具。

1.2 检查起重机械的油位、液压系统、电源等是否正常。

1.3 检查起重机械的制动器、限位器、安全绳等是否完好。

1.4 确保起重机械的操作人员和周围人员穿戴个人防护装备。

1.5 检查周围环境，确保起重机械的稳定和操作的安全。

2. 吊装操作2.1 操作人员必须具备正常视力和听力，不能在精神状态不稳定的情况下进行操作。

2.2 操作人员必须按照规定的指挥信号进行操作，并与信号人员保持有效的沟通。

2.3 在起重物吊离地面前，先进行试吊，确保起重机械和吊具的工作正常。

2.4 吊装过程中，严禁超载操作，要根据起重机械的额定负荷进行操作。

2.5 吊装过程中，操作人员要保持稳定的姿势，不得站在起重物下面或近距离接触起重物。

2.6 若吊装过程中出现异常情况或发出异常声音，操作人员应立即停止操作，并上报相关人员进行检查和维修。

3. 起重机械的维护3.1 操作人员应在使用起重机械前进行常规检查，如发现异常情况，应报告维修部门进行处理。

3.2 定期检查起重机械的各个关键部件，如液压系统、制动器、限位器等，确保其正常工作。

3.3 定期进行维护保养，包括清洁起重机械、加润滑油、检查电气线路等。

3.4 维修部门要及时处理操作人员上报的异常情况，确保起重机械的安全和性能。

4. 安全意识教育4.1 公司要定期开展起重机械使用和安全操作的培训，培养操作人员的安全意识。