高处作业吊篮检查内容
2023年高处作业吊篮悬挂机构检查规定
2023年高处作业吊篮悬挂机构检查规定一、引言高处作业吊篮悬挂机构是高空作业中的重要工具,用于提供人员和物料的运输平台。
为了保障高处作业的安全,严格规范吊篮悬挂机构的检查是非常重要的。
本文将介绍2023年高处作业吊篮悬挂机构的检查规定,以确保高处作业的安全进行。
二、检查维护原则1. 定期检查:吊篮悬挂机构应进行定期检查,以确保其正常运行状态。
一般情况下,每隔半年进行一次维护检查,每年进行一次全面的大修。
2. 全面检查:检查应包括吊篮悬挂机构的各项关键部件,包括悬挂装置、钢丝绳、传动装置、限位装置等。
3. 严格维护:对于检查出的问题和隐患,应及时修复,确保吊篮悬挂机构的可靠性和安全性。
三、检查内容1. 悬挂装置(1)检查悬挂装置的连接部件是否牢固,没有松动和损坏。
(2)检查悬挂装置的悬挂栏杆和地脚螺栓是否完整,没有断裂和脱落等现象。
(3)检查悬挂装置的操作手轮、锁紧装置等是否正常工作。
2. 钢丝绳(1)检查钢丝绳的使用寿命是否超过规定的安全使用年限。
若超过,则需要更换。
(2)检查钢丝绳是否有明显的损伤、磨损、断丝和锈蚀等情况。
如有,需要及时更换。
(3)检查钢丝绳的张紧程度是否适当,是否存在松动现象。
3. 传动装置(1)检查传动装置是否正常工作,没有卡滞和异响。
(2)检查传动装置的齿轮、链条等传动机构是否磨损,如有需要及时更换。
(3)检查传动装置的润滑情况,是否需要补充润滑油。
4. 限位装置(1)检查限位装置的工作情况,确保在吊篮上升和下降过程中能够正常起到限位作用。
(2)检查限位装置的固定方式是否牢固,没有松动和变形。
(3)检查限位装置的传动装置是否正常工作,没有卡滞和损坏现象。
四. 检查记录和报告完成吊篮悬挂机构的检查后,应填写检查记录和报告,并将其归档保存。
检查记录和报告应包括检查的时间、地点、检查内容、检查结果和维修措施等信息,以备日后查阅和统计分析。
五、培训和考核高处作业吊篮悬挂机构检查工作所涉及的人员应经过专门的培训,掌握吊篮悬挂机构的检查知识和技能。
安全员检查要点—高处作业吊篮
安全员检查要点检查项目:承插型盘扣式钢管支架检查内容检查要求施工方案1)吊篮安装、拆除作业应编制专项施工方案,悬挂吊篮的支撑结构承载力应经过验算;2)专项施工方案应按规定进行审批。
安全装置1)吊篮应安装防坠安全锁,并应灵敏有效;2)防坠安全锁不应超过标定期限;3)吊篮应设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳或安全锁扣,安全绳应固定在建筑物可靠位置上不得与吊篮上的任何部位有链接;4)吊篮应安装上限位装置,并应保证限位装置灵敏可靠。
悬挂机构1)悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物外挑檐边缘;2)悬挂机构前梁外伸长度应符合产品说明书规定;3)前支架应与支撑面垂直且脚轮不应受力;4)前支架调节杆应固定在上支架与悬挑梁连接的结点处;5)严禁使用破损的配重件或其他替代物;6)配重件的重量应符合设计规定。
钢丝绳1)钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在允许范围内;2)安全绳应单独设置,型号规格应与工作钢丝绳一致;3)吊篮运行时安全绳应张紧悬垂4)利用吊篮进行电焊作业应对钢丝绳采取保护措施。
安装1)吊篮应使用经检测合格的提升机;2)吊篮平台的组装长度应符合规范要求;3)吊篮所用的构配件应是同一厂家的产品。
升降操作1)必须由经过培训合格的持证人员操作吊篮升降;2)吊篮内的作业人员不应超过2 人;3)吊篮内作业人员应将安全带使用安全锁扣正确挂置在独立设置的专用安全绳上;4)吊篮正常工作时,人员应从地面进入吊篮内。
交底与验收1)吊篮安装完毕,应按规范要求进行验收,验收表应由责任人签字确认;2)每天班前、班后应对吊篮进行检查;3)吊篮安装、使用前对作业人员进行安全技术交底。
防护1)吊篮平台周边的防护栏杆、挡脚板的设置应符合规范要求;2)多层吊篮作业时应设置顶部防护板。
吊篮稳定1)吊篮作业时应采取防止摆动的措施;2)吊篮与作业面距离应在规定要求范围内。
荷载1)吊篮施工荷载应满足设计要求;2)吊篮施工荷载应均匀分布;3)严禁利用吊篮作为垂直运输设备。
高处作业吊篮检查评分表
高处作业吊篮检查评分表背景高处作业是一项高风险的工作,为了确保工作安全和工作质量,我们需要对吊篮进行定期检查。
本文将介绍一种检查吊篮的评分表,以便对吊篮的情况进行全面评估和改进。
评分表第一部分 - 设备1.吊篮的延长轨道是否损坏或变形?2.吊篮的安全扣具是否完好?3.吊篮的防护网是否完好?4.吊篮的复位装置是否正常?5.吊篮的紧急停机开关是否正常工作?评分标准: - 优秀:所有项均满足标准 - 良好:少于2项不满足标准 - 一般:2-3项不满足标准 - 差:4-5项不满足标准第二部分 - 操作1.操作人员是否经过培训?2.操作人员是否正确穿着安全防护装备?3.操作人员是否遵守操作规程?4.操作人员是否与地面人员进行有效沟通?5.操作人员是否定期接受安全培训?评分标准: - 优秀:所有项均满足标准 - 良好:少于2项不满足标准 - 一般:2-3项不满足标准 - 差:4-5项不满足标准第三部分 - 工作环境1.工作区域是否设置警示标志?2.工作区域是否清洁干净?3.工作区域是否有防护设施?4.工作区域是否有人员闲杂行为?5.工作区域是否有危险品?评分标准: - 优秀:所有项均满足标准 - 良好:少于2项不满足标准 - 一般:2-3项不满足标准 - 差:4-5项不满足标准第四部分 - 文件管理1.工作票是否齐全、准确、规范?2.工作票是否有签名、盖章、日期?3.工作票是否有前后关系?4.吊篮检验报告是否齐全、准确?5.吊篮管理制度是否齐全?评分标准: - 优秀:所有项均满足标准 - 良好:少于2项不满足标准 - 一般:2-3项不满足标准 - 差:4-5项不满足标准结论根据评分表的结果,我们可以发现吊篮存在的问题,针对问题进一步加强改进,以确保高处作业的安全和工作质量。
吊篮检查要点
吊篮检查要点
标题:吊篮检查要点
引言概述:
吊篮作为一种用于高空作业的设备,在施工过程中扮演着重要的角色。
为了确保吊篮的安全运行,定期的检查和维护工作至关重要。
本文将介绍吊篮检查的要点,匡助施工单位和工作人员更好地了解吊篮的安全运行。
一、外观检查
1.1 确保吊篮表面无明显损坏
1.2 检查吊篮的焊接部位是否完好
1.3 检查吊篮的防护装置是否齐全有效
二、电气系统检查
2.1 检查吊篮的电气路线是否完好
2.2 检查吊篮的电气设备是否正常工作
2.3 检查吊篮的接地是否良好
三、液压系统检查
3.1 检查吊篮的液压管路是否有漏油现象
3.2 检查吊篮的液压系统是否正常工作
3.3 检查吊篮的液压油是否符合规定标准
四、安全装置检查
4.1 检查吊篮的限位开关是否灵敏可靠
4.2 检查吊篮的紧急住手装置是否正常工作
4.3 检查吊篮的安全绳是否完好无损
五、操作人员培训检查
5.1 确保吊篮操作人员持有相关证书
5.2 检查吊篮操作人员是否经过专业培训
5.3 确保吊篮操作人员了解吊篮的使用规范和安全操作要点
结论:
吊篮作为高空作业设备,安全运行至关重要。
定期的检查和维护工作能够有效地保障吊篮的安全运行,减少事故发生的可能性。
施工单位和工作人员应该严格按照吊篮检查要点进行检查,确保吊篮的安全使用。
高空作业吊篮日常检查表
施工现场安全检查表日期:年月日分部检查项目检查内容检查结果分项1、未安装防坠安全锁2、防坠安全锁失灵3、防坠安全锁超出标按限期仍在使用安全装置4、未设置挂设安全带专用安全绳及安全锁扣5、安全绳未固定在建筑物靠谱地点6、吊篮未安装上限位装置7、吊篮上限位装置失灵1、悬挂机构前支架支撑在建筑物女高处儿墙上或挑檐边沿作业2、前梁外伸长度不切合产品产品说吊篮明书规定3、前支架与支撑面不垂直或脚轮受力悬挂机构4、上支架未固定在前支架调理杆与悬挑梁连结的节点处5、使用损坏的配重块6、配重块采纳其余代替物7、配重块未固定8、配重块重量不切合设计规定1、钢丝绳有断丝、松股、硬弯钢丝绳2、钢丝绳有油污附着物3、安全钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳不同样4、安全钢丝绳未独立悬挂5、安全钢丝绳不悬垂6、电焊作业时未对钢丝绳采纳保护举措1、悬挂高度 60m及以下吊篮平台大于2、悬挂高度 100m及以下吊篮平台大于安装作业3、悬挂高度 100m以上吊篮平台大于4、吊篮组装的构配件不是同一世产厂家的产品1、吊篮内作业人员数目超出 2 人2、吊篮内作业人员未将安全带用安全锁扣挂置在独立设置的专用安全绳上3、作业人员未从地面出入吊篮4、将吊篮作为垂直运输设施起落作业5、雨雪、大雾、风沙及 5 级以上大风等恶劣天气时,未停止作业6、吊篮不使用时未落至靠谱平台或地面7、人员走开吊篮,进行吊篮维修或每天竣工后未将主电源切断1、吊篮平台周边的防备栏杆设置不切合规范要求2、吊篮平台周边的挡脚板设置不符合规范要求3、多层或立体交错作业未设置防备顶板安全防备4、吊篮内寄存零落物品未实时清理5、吊篮内从事安装、维修作业时,操作人员未佩戴工具袋6、在吊篮内进行电焊作业时,电焊缆线与吊篮接触或电焊前搭挂在吊篮上1、吊篮作业未采纳防摇动举措吊篮稳固2、吊篮钢丝绳不垂直3、吊篮距建筑物缝隙过大1、施工荷载超出设计规定荷载2、荷载堆放不平均。
高处作业吊篮的安全检查与维护保养
高处作业吊篮的安全检查与维护保养为确保吊篮安全施工,必须建立吊篮操作人员和专职人员相结合的常规维护制度,确保吊篮的正常完好状态。
吊篮应按使用说明书要求进行检查、测试、维护、保养。
<1>安全检查新安装、大修后及闲置一年或悬空停置2个月以上的吊篮,启用时必须由经过培训的专职人员进行使用前检查,验收合格后方可使用。
1、检查内容(1)主要受力构件(悬吊平台/悬挂机构)有否永久变形,焊缝有否裂纹。
(2)构件拼装连接处紧固件是否牢固,不得有虚紧、松动和失落。
(3)悬挂机构的前后座脚轮以及支架是否坚固可靠,配重是否符合要求。
(4)钢丝绳是否严重锈蚀,有否松股、扭结或严重断丝,钢丝绳夹紧是否正确可靠;钢丝绳不得折弯,不得沾有砂浆杂物等。
(5)随行电缆损坏或有明显擦伤时,应立即维护和更换。
(6)电气控制系统操作是否正常,安全装置是否有裂纹。
(7)控制线路和各种电器元件、动力线路的接触器是否保持干燥,有无灰尘污染。
(8)安全锁动作是否灵活,开锁及闭锁功能是否正常。
(9)升、降(包括手动滑降)运行是否正常,电磁制动器是否符合要求。
(10)提升机动作是否正常,有否运行受阻现象,有否异常噪音、电动机发热或冒烟、焦味产生。
(11)减速箱及传动装置是否按要求加注或更换润滑油。
(12)有否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤。
2、日常检查每天作业开始前必须按日常检查内容由吊篮操作人员对吊篮进行检查,并作好记录,对吊篮的设备状态作出评价和处理,日常检查内容见表2-10。
注:表中记录栏中,用○表示完好,用×表示有问题。
提升机和运行试验检查应在前面项目检查完毕,并整改合格后进行。
检查项目有问题,按下列情况执行并作出处理意见:有★标记的,应立即整改;有□标记的,应限期整改;有■标记的,按标准规定报废。
3、定期检查吊篮工作一定时间后,应进行定期检查,并作好记录。
(1)每工作10周或停用1个月后启用时对钢丝绳的腐蚀、磨损、断丝、松股、弯曲等情况进行一次全面检查。
高处作业吊篮检查
项目部抽检情况
签字: 年 月 日
注:此表为每天一张,由现场班组长及安全员填写。
吊篮组装的构配件不是同一生产厂家的产品。
5
升降作业
操作升降人员未经培训合格
吊篮内作业人员数量超过2人;
吊篮内作业人员未将安全带用安全锁扣挂置在独立设置的专用安全绳上
作业人员未从地面进出吊篮。
6
交 底 与
验 收
未履行验收程序或验收表未经责任人签字确认
验收内容未进行量化;
每天班前班后未进行检查
吊篮安装使用前未进行交底或交底未留有文字记录。
7
安全防护
吊篮平台周边的防护栏杆或挡脚板的设置不符合规范要求扣;
多层或立体交叉作业未设置防护顶板。
8
吊篮稳定
吊篮作业未采取防摆动措施;
吊篮钢丝绳不垂直或吊篮距建筑物空隙过大。
9
荷 载
施工荷载超过设计规定;
荷载堆放不均匀。
10
消防器材
堆放材料、吊篮里的消防器材
班组长及安全员自检情况
签字: 年 月 日
监理抽检情况
前支架与支撑面不垂直或脚轮受力;
上支架未固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处;
使用破损的配重块或采用其他替代物;
配重块未固定或重量不符合设计规定。
3
钢 丝 绳
钢丝绳有断丝、松股、硬弯、锈蚀或有油污附着物;
安全钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳不相同或未独立悬挂
安全绳不悬垂
4
安装作业
吊篮平台组装长度不符合产品说明书和规范要求;
高处作业吊篮每日检查表
序号
内容
检查项目标准
1
安全装置Βιβλιοθήκη 未安装防坠安全锁或安全锁失灵;防坠安全锁超过标定期限仍在使用;
高处作业吊篮检查表
高处作业吊篮检查表简介随着城市建设规模的不断扩大,高层建筑的数量也相应增加。
在建设过程中,高处作业成为了一个必不可少的环节,而吊篮则是高空作业中常用的设备之一。
吊篮在高处作业中起到了关键的作用,但如果没有经过严格的安全检查,会给工作人员和周围环境带来极大的危险。
因此,在吊篮使用前,必须进行严格的检查来确保其安全可靠。
下面是一份高处作业吊篮检查表,旨在帮助大家检查吊篮的各项参数,确保安全高效的高处作业。
检查表一、基本信息项目内容名称高处作业吊篮制造商型号载重承载人数出厂日期项目内容上一次检查日期二、外观检查项目检查内容备注结构整体结构是否完好;构件是否有明显变形发动机外观是否完好;机器是否有明显异响液压系统外观是否完好;油管是否破损或脱落安全钩安全钩是否完好;连接是否牢固三、功能检查由于吊篮在工地上使用的场景比较单一,因此这部分检查主要针对吊篮的动力系统、控制系统和管路系统。
1. 动力系统检查项目检查内容备注发动机发动机起动是否正常;油水液位是否正常油气比油气比是否合理,未出现熄火或怠速不稳的情况加速系统加速是否平稳;变速箱是否有异常转向系统转向是否灵活;转向有无异响或卡滞2. 控制系统检查项目检查内容备注控制盘控制盘是否完好;按键是否灵敏项目检查内容备注吊索吊索是否再原位;承载吊篮,前后控制是否正常起重鼓 & 滑轮起重鼓的缆绳是否有断裂或腐蚀;滑轮是否正常3. 管路系统检查项目检查内容备注油路油路是否完好;漏油是否正常气路气路是否完好;是否漏气液压系统泄露是否正常;油温是否正常;回油制动及锁马系统是否正常四、安全保护检查项目检查内容备注安全系统安全装置是否灵敏;漏电保护是否足够;吊篮上是否配有安全带;绳索是否磨损防震器避免吊篮发生晃动或悬挂物体发生摇摆;是否完好电气系统线缆是否完好;电缆连接是否正常结论在进行完以上四部分检查后,我们可以根据检查表得出这样的结论:•检查表中所有的选项都需要检查;•吊篮的细节很多,不可掉以轻心;•如果出现不符合规定的部分,必须立即停止使用,并进行维修或更换;•吊篮使用后,还需要进行日常保养和维修。
吊篮日常检查记录
吊篮日常检查记录吊篮是用于高空作业的一种设备,常常用于建筑施工、外墙清洗、玻璃幕墙安装等作业。
为了保证吊篮的安全可靠运行,进行日常检查是非常必要的。
下面是吊篮的日常检查记录,供参考。
日期:2024年1月1日检查人:张工检查地点:XX建筑工地一号吊篮1.外观检查-检查吊篮外观,是否有明显的划痕、油漆剥落等情况。
-检查吊篮的钢丝绳是否有明显的损坏、断丝、变形等情况。
-检查吊篮的玻璃是否有破损、裂纹等情况。
-检查吊篮的门窗是否开闭自如,有无漏风、漏水等情况。
2.运行检查-检查吊篮的升降机构,测试升降机构的上升和下降是否正常,速度是否平稳。
-测试吊篮的水平移动功能,检查平移是否灵活、无阻力。
-检查吊篮的悬挂绳是否牢固,是否存在抖动、摇晃等情况。
-检查吊篮的电气系统,测试控制按钮是否灵敏、可靠。
3.安全装置检查-检查吊篮的安全锁是否完好可用,测试安全锁的打开和关闭是否正常。
-检查吊篮的紧急停机装置,测试紧急停机按钮是否正常启动,吊篮是否能够迅速停止运行。
-检查吊篮的防坠器,测试防坠器是否能够及时启动,有效防止吊篮的坠落。
4.环境检查-检查吊篮周围的环境,是否有堆放杂物、杂草等情况。
-检查吊篮的固定地面,是否稳固牢靠,安全平稳。
5.安全警示标识检查-检查吊篮上的安全警示标识,是否清晰可见。
-确认吊篮上是否有标注最大承载重量、限定人数等安全提示标记。
6.日常维护-清洁吊篮的表面,包括玻璃、外墙等部位。
-润滑吊篮的运动部件,确保吊篮的运行平稳。
以上是吊篮的日常检查记录,通过仔细检查吊篮的外观、运行状态、安全装置、环境和安全警示标识,并且进行日常维护,可以确保吊篮的安全可靠运行。
如有发现异常情况或故障,应及时采取措施进行修复或更换,确保工作人员的人身安全和施工作业的顺利进行。
高处作业吊篮日常检查表
检查人:检查日期:
2
钢丝绳
与悬挂机构牢固连接,绳夹无松动,防松观察口钢丝绳无变化
限位挡块安装无变化、无松动
无松股、扭结、毛刺、断丝、压痕、锈蚀,无砂浆、涂料等杂物
钢丝绳重锤完好无缺
3
悬吊平台
焊缝无开裂、销轴、螺丝齐全、紧固,结构件无变形、破损
建筑物立面上无运行时可能会接触的物体、平台上无冰雪、杂物
4
提升机
电动机、提升机使用时应无异常升温、异味、异响现象
电缆线无破损,超高施工时的电缆应有防断保护措施
各电气接头应无松动,悬垂电缆固定在悬吊平台上,不直接受拉
电器箱门能可靠关闭,雨后施工应检查电箱是否有短路和漏电
屋顶设置的二级箱外观完好、线路连接完好
7
安全绳
与建筑物独立固定可靠,防磨损措施完整,无磨损、腐蚀、断裂,金属配件完好
安全绳自锁器试验
操作按钮动作灵敏、正常;急停开关有效、可靠,行程限位有效
提升机起动、制动正常,运行平稳
调整平台角度,防坠落装置在W14度角度内锁住
无其它异常情况
9
施工结束检查
悬吊平台降至地面,放松工作钢丝绳,安全锁摆臂处于松弛状态
关闭电源开关,锁好电器箱
露天存放做好防雨措施,避免雨水进入提升机、安全锁和电器箱
润滑良好,无渗、漏油现象
与悬吊平台连接牢固
手动滑降可靠、有效
钢丝绳进、出绳口和外表面应无污物
制动器无打滑现象
5
安全锁
穿绳性能良好
锁绳有效,动作灵活,锁绳可靠
安全锁开启手柄不应人为固定
安全锁应与悬吊品平台连接牢固
2024年高处作业吊篮悬挂机构检查规定
____年高处作业吊篮悬挂机构检查规定第一章总则第一条为规范和加强高处作业吊篮悬挂机构的安全检查,保障高处作业吊篮悬挂机构的稳定性和正常运行,制定本规定。
第二条本规定适用于各类高处作业吊篮悬挂机构的安全检查。
第三条高处作业吊篮悬挂机构应当定期进行安全检查,确保设备处于良好的工作状态。
第二章检查内容第四条高处作业吊篮悬挂机构检查应包括以下内容:(一)悬挂机构的结构检查,包括吊篮、吊杆、平衡重、电缆等的检查,确保其结构坚固。
(二)电动机、减速器、制动器等动力部件的检查,确保其正常运行。
(三)电缆、接头等电气部件的检查,确保其绝缘性能良好。
(四)钢丝绳、滑轮等卷扬部件的检查,确保其运行平稳。
(五)安全装置、限位开关等保护装置的检查,确保其正常工作。
(六)液压、气动系统的检查,确保其工作正常。
(七)吊篮底座的检查,确保其固定稳定。
(八)其他与高处作业吊篮悬挂机构安全性相关的部件和设备的检查。
第三章检查方法第五条高处作业吊篮悬挂机构的检查方法包括定期检查和特别检查。
(一)定期检查:高处作业吊篮悬挂机构的定期检查应按照设备使用说明书和制造商要求进行。
一般应每月进行一次全面检查,检查内容应涵盖第二章规定的检查内容。
(二)特别检查:高处作业吊篮悬挂机构的特别检查应根据实际情况进行。
特别检查包括但不限于设备的重大维修、设备遭受自然灾害等情况下的检查,以及设备使用过程中发生事故后的检查。
第四章检查要求第六条高处作业吊篮悬挂机构的检查要求包括以下内容:(一)检查人员应具备相关专业知识和技能,且持有效证书。
(二)维护保养记录应详细记录设备的检查情况和维护保养情况。
(三)检查人员应按照规定的检查内容和方法进行检查,并记录检查结果。
(四)对于检查中发现的问题,应立即停止使用设备,并及时进行维修或更换。
(五)高处作业吊篮悬挂机构应保证其周边环境整洁清爽,以便于检查和维护。
第五章检查记录与报告第七条高处作业吊篮悬挂机构的检查记录应包括以下内容:(一)设备的基本信息,包括设备名称、型号、出厂日期、制造商等。
高处作业吊篮安全检查表
高处作业吊篮安全检查表1. 前言高处作业吊篮是高空施工必不可少的设备,为保障工人作业安全,需要进行合理的安全检查和维护。
本文档旨在提供高处作业吊篮的安全检查指南。
2. 吊篮检查表2.1. 吊篮结构检查•☐吊篮外观无明显损伤、变形•☐吊篮采用钢制构件,无断裂、裂纹•☐吊篮骨架连接牢固,无松动•☐吊篮安装垂直度符合要求2.2. 吊篮升降系统检查•☐吊篮钢丝绳没有磨损、断裂、变形•☐吊篮悬挂、制动系统正常•☐吊篮上、下限位装置齐全、有效2.3. 吊篮配套设施检查•☐吊篮上设有安全护栏和脚手板•☐防护栏杆、卡扣、螺栓等连接牢固•☐脚手板结实、平整,无侵蚀、变形2.4. 吊篮电气系统检查•☐吊篮灯具正常,有无残留电•☐吊篮电缆完好无损,无漏电现象•☐吊篮电气系统接地良好2.5. 吊篮液压系统检查•☐吊篮液压管路正常,无泄漏•☐吊篮升降速度符合要求•☐吊篮升降平稳无抖动3. 安全使用提示1.操作人员必须熟悉吊篮的正确使用方法和安全操作程序2.操作人员必须穿戴好安全防护装备,尤其是安全带必须系紧3.吊篮使用前必须检查吊篮的结构、电气和机械系统是否正常4.吊篮使用期间必须保持良好的通风,防止有毒气体积聚5.吊篮不得超载工作,超载工作会对吊篮构件造成影响6.吊篮不得在恶劣气候环境中使用,如大风、暴雨、雷电等天气4. 总结高处作业吊篮是高空施工不可少设备,必需保持设备的完好性和安全性,方可使用。
吊篮的使用过程中需要经常检查吊篮的外观、机械、电气、液压和安全设备等方面的使用情况以保障施工安全。
高处作业吊篮悬挂机构检查规定
高处作业吊篮悬挂机构检查规定
高处作业吊篮悬挂机构的检查规定主要包括以下几个方面:
1. 悬挂机构的强度和稳定性:检查悬挂机构的钢丝绳、吊架、夹具等部件是否完好,并检查是否存在明显的变形、裂纹、锈蚀等情况。
同时,检查悬挂机构的各部件是否紧固可靠,是否存在松动现象。
2. 悬挂机构的工作机构:检查悬挂机构的升降装置、升降绳索、制动器等工作机构是否正常工作,是否存在异常声响或过热现象。
3. 控制系统的检查:检查悬挂机构的控制系统是否正常工作,包括关键控制按钮、控制盒、电气线路等是否完好,是否存在损坏、松动或漏电等问题。
4. 安全装置的检查:检查悬挂机构的安全装置是否齐全、完好,包括安全锁、限位器、传感器等是否灵敏可靠,是否存在失灵或缺损现象。
5. 使用记录和维护情况的检查:检查悬挂机构的使用记录,包括使用频次、维护记录等,以了解悬挂机构的使用情况和维护情况,是否存在长期不维护、未定期检查等情况。
以上是高处作业吊篮悬挂机构检查的一般规定,具体的检查内容和方法还需根据相关安全规范和操作手册进行具体规定。
此外,检查工作应由专业人员进行,确保悬挂机构的安全可靠性。
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高处作业吊篮操作工施工人员入场检查详细制度
高处作业吊篮操作工施工人员入场检查详细制度1. 背景介绍近年来,吊篮在高层建筑施工中得到了广泛应用。
吊篮的使用为高层建筑施工提供了方便快捷的作业方式,但同时吊篮作为一个高空作业设备,也存在着很多安全隐患。
因此,高处作业吊篮操作工施工人员入场检查制度的实施变得尤为重要。
2. 检查范围高处作业吊篮操作工施工人员入场检查范围应包含以下内容:2.1 操作人员的身份证明和专业证书操作人员进入现场后应当出示身份证明和专业证书,以证明其具有从事高处作业的能力和资格。
2.2 安全装备和工具的检查进入现场后,应检查操作人员的安全装备(如安全带、头盔、安全绳等)和工具是否完好无损,并且需要保证其使用的工具和设备符合国家标准,且已进行过检测和维护。
2.3 吊篮的检查进入现场后,应检查吊篮的安全设备是否完好无损,如轮子、刹车、安全绳、防护罩等设置是否完好,以确保吊篮的安全性。
2.4 施工环境的检查进入现场后,应检查施工环境的条件是否适合吊篮的使用,如风力、天气、塔吊的安全距离等。
3. 检查要求3.1 清晰明确对于各项检查内容,应当提出明确的要求,并告知操作人员应如何操作。
3.2 逐一核实对于每一个检查内容,应逐一进行核实,如发现有不符合要求的情况,需要立即安排相关人员进行处理。
3.3 记录详细对于所有检查结果,应当记录详细,包括不符合要求的情况、处理措施和验收结果等。
3.4 定期复查定期对吊篮及其周边设备进行检查,以确保吊篮及其周边设备的安全性。
同时,对吊篮操作人员进行定期复验,以确保其专业技能和安全意识。
4.高处作业吊篮操作工施工人员入场检查详细制度对于保障高空作业设备的安全使用和减少工伤事故有着重要作用。
同时,合理实施相关检查制度,不仅能够提高操作人员的专业技能和安全意识,还可以提升施工效率,促进工程顺利进行。
吊篮十三项检查项目
施工吊篮检查项目
(一)吊篮租赁单位是否依法取得营业执照;
(二)吊篮是否具有产品合格证、产品型式检验报告和使用说明书;
(三)吊篮安装拆卸人员是否持有特种作业人员证书;
(四)施工吊篮的安拆、移位活动是否编制了专项施工方案,是否经施工总承包单位、监理单位审核批准,安拆作业前是否向有关作业人员进行了书面安全技术交底,并严格按照安装(拆卸)施工方案进行作业;
(五)安装后是否委托法定检测机构进行检测合格,检测合格后是否组织相关单位(施工总承包单位、使用单位、监理单位、安装单位、出租单位)进行验收并签字确认;首次安装检测和验收合格后,第二次安装移位的是否进行吊篮安全技术综合验收;
(六)超高限位装置是否做到齐全有效,安全锁扣是否做到在标定时限内;
(七)施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程采用高处作业吊篮的,是否将吊篮安装、拆卸方案纳入建筑幕墙安装工程方案并经专家论证;
(A)吊篮操作升降人员是否经培训合格;
(九)使用作业前,是否对作业人员进行书面安全技术交底、是否严格按照施工方案进行作业;
(十)使用过程中,所有作业人员是否佩带安全带,并锁扣在独立设置在建筑物上的安全绳;人员进出吊篮是否做到从地面进出,是否做到不将吊篮作为装载货物运输使用;在钢结构施焊过程中,是否做到不将电焊设备搭挂在吊篮中,是否做到对吊篮动力钢丝绳和安全钢丝绳实施隔离防护;
(十一)使用单位是否与出租单位、安装单位签订租赁合同、安装合同、安全管理协议,明确各自的安全责任;
(十二)安装单位或租赁单位专业人员是否对吊篮进行定期维护保养;作业前,作业人员是否对吊篮进行安全检查;
(十三)吊篮在搭设施工开始前和拆除施工完毕后施工总承包单位是否书面告知质量安全监督机构。
高处作业吊篮悬挂机构检查规定
高处作业吊篮悬挂机构检查规定
高处作业吊篮悬挂机构是作业人员在高空作业时使用的设备之一,为确保工作安全,以下是一些常见的悬挂机构检查规定:
1. 定期检查:悬挂机构需要定期进行检查,一般建议每半年进行一次全面检查,以确保其正常运行。
2. 紧固件检查:检查各紧固件是否松动或损坏,特别是连接装置和支撑装置的紧固件。
3. 钢丝绳检查:检查钢丝绳是否出现明显的磨损、断裂、锁死等情况,确保钢丝绳的完整性。
4. 悬挂机构运行检查:检查悬挂机构的起升、下降、悬挂、移动等功能是否正常,避免因其故障造成作业人员意外伤害。
5. 安全装置检查:检查安全装置是否完好,如限位开关、过载保护装置等,确保在发生异常情况时能够及时停止悬挂机构的运行。
6. 平衡装置检查:检查平衡装置是否正常工作,保证悬挂机构的平衡性,避免出现倾斜或不稳定的情况。
7. 防护设施检查:检查悬挂机构的防护设施是否完善,如防护网、安全带等,确保操作人员的安全。
8. 使用记录和维护记录检查:检查悬挂机构的使用记录和维护记录,以了解其是否按照规定进行使用和维护。
注意:上述规定仅供参考,具体检查规定应根据悬挂机构的型号、规格和使用情况来确定,应遵循国家和地方相关安全规
定,并在专业人员的指导下进行检查和维护。
同时,在使用悬挂机构时,作业人员也应严格按照操作规程进行操作,确保自己和他人的安全。
高处作业吊篮安全检查表
高处作业吊篮安全检查表高空作业吊篮安全检查表编号:__________ 检查区域:__________ 检查时间:__________ 检查人:__________序检查号项目检查内容依据标准检查方法检查结果责任人1 吊篮必须设置上行程限位装置吊篮必须设置上行程限位装置,每个吊点必须设置2根钢丝绳,安全钢丝绳必须装有安全锁或相同作用的独立安全装置。
在正常运行时,安全钢丝绳应顺利通过安全锁或相同作用的独立安装装置。
GB-2003 5.2.3 查现场√ 责任人2 吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置吊篮必须设有手动滑降装置,以确保在断电时悬吊平台平稳下降。
GB-2003 5.2.6 查现场√ 责任人3 吊篮所有外露传动部分,应装有防护装置吊篮所有外露传动部分应装有防护装置,以确保工人的安全。
GB-2003 5.2.9 查现场√ 责任人4 吊篮应安装防坠安全锁,并应灵敏有效吊篮应安装防坠安全锁,并应灵敏有效,能自动锁住安全钢丝绳并停止运行,在锁绳状态下不能自动复位。
59-2011 3.9.3 查现场√ 责任人5 悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物外挑檐边缘悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物外挑檐边缘。
59-2011 3.9.3 查现场√ 责任人6 悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直,脚轮不得受力悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直,脚轮不得受力,前支架调节杆应固定在上支架与悬挑梁连接的结点处。
202-2010 5.4.7 查现场√ 责任人7 配重件应稳定可靠地安放在配重架上配重件应稳定可靠地安放在配重架上,并应有防止随意移动的措施。
严禁使用有破损的配重件或其他替代物。
配重件的重量应符合设计规定。
59-2011 3.9.3 GB -2003 5.4.1.3 查现场√ 责任人8 悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏,护栏应设有腹杆,工作面的护栏高度不应低于0.8米,其余部位则不应低于1.1米。
高处作业吊篮悬挂机构检查规定(三篇)
高处作业吊篮悬挂机构检查规定高处作业吊篮悬挂机构是指用于将人员或物品悬挂在高处进行作业的设备。
它具有运行平稳、操作简单、安全可靠等特点,被广泛应用于建筑施工、装饰装修、管道维修等行业。
为了确保高处作业吊篮悬挂机构的安全可靠运行,需要进行定期检查和维护。
本文将介绍高处作业吊篮悬挂机构检查的相关规定。
一、检查内容高处作业吊篮悬挂机构的检查内容主要包括以下几个方面:1.悬挂装置:检查悬挂机构的结构是否完整、连接是否牢固,检查悬挂点的钢丝绳是否有明显的腐蚀、断丝、变形等情况。
2.安全防护装置:检查安全防护装置是否完好,如限位器、底部挡板、安全丝等,确保其功能正常。
3.电气系统:检查悬挂机构的电气系统是否正常运行,如起升机械、控制盒、电缆等。
4.操作杆:检查操作杆的连接件是否牢固,操作手感是否正常,操作杆的长度是否合适。
5.制动装置:检查制动器的制动力是否正常,制动松弛器的弹性是否良好。
6.悬挂点:检查吊篮悬挂点的固定方式是否牢固,悬挂点的材料是否安全可靠。
7.吊篮覆盖物:检查吊篮的覆盖物是否完好,无明显的撕裂、松动等情况。
8.吊篮底部支撑:检查吊篮的底部支撑是否牢固,支撑点是否稳定。
二、检查周期高处作业吊篮悬挂机构的检查周期应根据其使用频率和运行环境来确定,一般可以按照以下规定进行检查:1.日常检查:每次使用前应进行日常检查,包括检查悬挂机构的结构、连接件、电气系统等,确保其正常运行。
2.定期检查:按照年、季、月的频率进行定期检查,检查内容包括悬挂装置、安全防护装置、制动装置、悬挂点等。
3.专项检查:定期委托专业人员进行专项检查,包括检测悬挂机构的负载能力、使用寿命等。
三、检查记录对高处作业吊篮悬挂机构的检查应进行记录,包括检查日期、检查内容、检查结果等。
对于存在问题的悬挂机构,应及时进行维修和整改,并将维修情况记录在检查记录中。
四、检查人员高处作业吊篮悬挂机构的检查应由经过相关培训和授权的人员进行。
检查人员应具备相关专业知识,了解吊篮的结构和工作原理,熟悉检查规定,能够判断悬挂机构是否符合安全要求。
吊篮施工检查要求
吊篮施工检查要求(一)检查与调试1、紧固件检查:检查各个连接部位是否牢固、可靠,各钢丝绳布置是否准确、螺母是否拧紧;2、电器检查:检查电器控制箱与各部件的连接线是否准确、牢固、操纵各控制箱按钮,检查电机制动器是否灵敏,急停开关的动作是否灵敏可靠;3、上限位检查:按上升按钮、工作平台上升,用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声,但可以下降。
4、检查安全锁动作是否灵敏,锁绳是否可靠:将工作平台提升,使平台基本处于水平状态,其底面离地约1-2m后停住,并稳定在空中,关闭一个提升机,操纵另一个提升机下行,直至安全锁锁绳距离。
然后测量安全锁两端高度差(参考锁绳距离)6m∠850mm、5m∠700mm。
5、穿绳检查:将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧,工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内,启动上行按钮,提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象,若有异常,应立即停止穿绳)。
工作钢丝绳到位后,将自动打开安全锁,然后将安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。
(另一侧提升机操作过程相同)注意:必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁,以免钢丝绳产生扭曲。
6、两侧钢丝绳都穿好后,将悬吊平台升高至地面1米处调平,在安全钢丝绳上距地面15cm-25cm处安装重锤。
7、多余的钢丝绳要理好,圈起后捆扎好,防止意外损失或弯曲。
8、必须配备安全绳,并将其单独固定在工作区上分安全可靠的固定物上。
注意:不要将安全绳固定在吊篮悬挂机构的任何部位。
上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽,系好安全带,并将安全带锁扣在安全绳上。
9、检查安全锁的锁绳状况,具体步骤:将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置,将悬吊平台上升1~2m后停住,再将转换开关拨至一侧,使悬吊平台产生倾斜,当悬吊平台倾斜到8°~14°时,安全锁即可锁住安全钢丝绳,将悬吊平台底端升起至水平状态时,安全锁自动复位,安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。
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高处作业吊篮检查内容
引用标准:
GB19155—2003:高处作业吊篮
GB/T5972—2009:起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
一. 安全装置:(GB19155—2003第5.4.5)
1. 安全锁:
1)安全锁未设或残缺。
2)安全锁超期使用或标牌标识不全。
3)防倾安全锁无效或控制吊篮倾斜角超过8度。
2. 安全钢丝绳:(GB19155—2003第5.4.6.5、5.4.6.6) 1)安全钢丝绳未设。
2)安全钢丝绳未独立于工作钢丝绳另行悬挂。
3)安全钢丝绳有缺陷。
4)安全钢丝绳直径与使用说明书不符。
5)安全钢丝绳绳端固定不规范或不可靠。
6)安全钢丝绳长度不够。
7)安全钢丝绳张紧装置未设置或不合理。
3. 上行程限位装置:(GB19155—2003第5.2.3)
1)上行程限位装置或挡块未设。
2)上行程限位装置或挡块不全。
3)上行程限位装置变形、破损。
开关与挡块错位。
4)上行程限位装置或挡块固定不可靠。
5)上行程挡块未设或不全。
6)上行程限位装置无效。
4. 安全绳:
1)安全绳未设。
2)安全绳破损。
3)安全绳固定不牢固。
4)安全绳缺防护措施。
5)安全绳与他物有干涉。
6)安全绳长度不够。
7)安全绳数量不够。
5. 手动下降:(GB19155—2003第5.2.7)
1)手动下降无效。
2)手动下降手柄未设或残缺。
6. 制动器:(GB19155—2003第5.2.2)
1)制动器制动不可靠。
2)制动器制动距离过大。
二. 金属钢结构:
1. 主要结构件:(悬挂机构、悬吊平台、提升机架)(GB19155
—2003第5.2.11)
1)有可见裂纹。
2)有明显变形或破损。
3)有严重锈蚀。
4)非出厂原配结构件。
2. 主要连接螺栓:(GB19155—2003第5.2.10)
1)主要连接螺栓不全。
2)重要连接螺栓无性能标记。
3)主要连接螺栓长度不够。
4)主要连接螺栓缺防松措施。
5)主要连接螺栓松动。
3. 主要连接销轴:
1)主要连接销轴非原配。
2)主要连接销轴无轴向定位措施。
3)主要连接销轴轴向定位不可靠。
三. 机构及主要零部件:
1. 悬挂机构:
1)建筑物对悬挂机构的承载能力未经确认。
(GB19155—2003第5.1.7)
2)悬挂机构设置位置不合理。
(GB19155—2003第5.1.7) 3)悬挂机构的稳定力矩与倾覆力矩的比值小于2倍。
(GB19155—2003第5.2.7)
4)悬挂机构的前梁长度超标,无相关验证材料。
5)预紧钢丝绳:
a)预紧钢丝绳有断丝,变形等缺陷。
b)预紧钢丝绳端固定不规范。
c)预紧钢丝绳用花篮螺栓不符要求。
d)预紧钢丝绳未张紧。
6)非配重式悬挂机构:(GB19155—2003第5.1.7)
a)未对建筑物的承载能力确认。
b)固定不可靠。
c)无相关验证材料或验证材料与实物不符。
7)悬挂机构的配重:(GB19155—2003第5.4.1.3、5.4.1.4) a)配重无重量标志。
b)配重数量与说明书不符。
c)配重破损、残缺。
d)配重未准确、牢固地安装在规定位置。
e)配重未固定或固定不可靠。
8)悬挂机构的移动轮无防滑措施。
2. 悬吊平台:
1)悬吊平台底板:(GB19155—2003第5.4.2.6)
a)底板无防滑措施。
b)底板锈蚀。
c)底板变形、破损。
2)悬吊平台安全护栏:(GB19155—2003第5.4.2.5)
a)安全护栏不符规范。
b)安全护栏不齐全。
c)安全护栏变形、破损、锈蚀。
3)悬吊平台四周挡板:(GB19155—2003第5.4.2.7)
a)挡板高度不够。
b)挡板残缺或破损。
3. 提升机:(GB19155—2003第5.
4.3)
1)提升机运行不平稳,有卡绳现象。
2)提升机与悬吊平台连接不可靠。
4. 工作钢丝绳:(GB19155—2003第
5.4.6)
1)工作钢丝绳有断丝、严重磨损、严重变形等缺陷。
2)工作钢丝绳直径与使用说明书不符。
3)工作钢丝绳绳端固定不符合要求。
4)工作钢丝绳长度不够。
四. 电气:
1. 急停开关:(GB19155—2003第5.4.7.6)
1)急停开关未设。
2)急停开关无效。
3)急停开关非非自动复位形。
2. 电缆线:(GB19155—2003第5.4.7.1、5.4.7.8) 1)电缆线未采用三相五线制。
2)电缆线老化、破损。
3)电缆线防护措施无或不符要求。
3. 悬吊平台保护零线:(GB19155—2003第5.
4.7.2) 1)保护零线未设。
2)保护零线未与电气设备接外壳连接。
3)保护零线固定不可靠.
4)保护零线规格不符合要求。
4. 漏电保护:(GB19155—2003第
5.4.7.5)
1)漏电保护未设。
2)漏电保护无效。
5. 电箱:(GB19155—2003第5.4.7.2)
1)电气元件脱落。
2)接线混乱,无接线标识。
3)电箱或门变形、破损,门锁无效。
五. 其他:
1. 缓冲装置:
1)缓冲装置未设。
2)缓冲装置设置不符或无效。
2. 标牌:
1)标牌未设。
2)标牌不清晰。
3. 电控箱按钮标记:
1)电控箱按钮无标记。
2)电控箱按钮标记不清晰、不准确。
六. 资料:
1. 设备履历:
1)使用说明书、出厂合格证。
2)检测报告。
3)定期检查与维保记录。
(JB8716 第10.3)2. 使用过程控制文件:
1)合同或任务书。
2)进场检查记录。
3)安装方案。
4)安装方案交底。
5)安全监控记录。
6)交接班记录。
(JB8716 第10.2)
3. 人员资格:(JB8716 第11.1)
1)操作人员上岗证。
2)安装人员上岗证。
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