自动化裁剪机现场操作流程

自动化裁剪机现场操作流程

第一步通电前请检查总气压表，确认气压达到05Ma

第二步请打开计算机，确认Y导轨气压达到0.1Mpa

第三步请在电脑显示点击启动裁剪系统CAD桌面后开启截床，进行十字光标原点和机械原点复位

第四步请将面料送入裁剪区域距定寸标签150mm范围内，进行刚毛原点复位。复位的标准是刚毛左右移动，原点灯亮。左手按在面料中间，右手点击定寸按钮，面料进入裁剪区后请仔细盖上覆盖膜，盖膜时须保证刚毛全部要盖住，避免盖到齿条上，如果面料薄且滑，须铺打孔纸

第五步请进入裁剪系统CAD区调出所需排料图，修改截剪参数

第六步参数改完后请检查按钮，“变换和原点两灯全亮方可执行裁剪

第七步请按裁断按钮，利用吸气的间隔设置原点，设置原点不能超出裁床裁剪区域，宜充分利用方向键调节裁剪原点。

第八步真空吸附就绪后，启动按钮灯变亮；裁剪原点确定后，请点击启动按钮进行裁剪

第九步连续裁剪请注意，请先设置“换床前后都停止”，换床前须联动，薄膜需预留足第二床面料裁剪前，请检查布料原点和十字光标是否重合，确认重合后方可裁剪

第十步裁剪、抬料同步进行。

第十一步裁剪完后，请将机头移到麦架最后，同时将编码器打到0,切断塑料膜：切断之后请将原点复位，防止布料在输送到抬料区的过程中被刮乱

第十二步请用脚路开关将载片送到拍料区域，进行面料分包，裁剪完毕后请将机头移至裁床刚毛区域，

第十三步按顺序关闭电脑、显示器和电源