桥面铺装现场施工方法
桥面铺装施工专项施工方案
桥面铺装施工专项施工方案一、前期准备阶段
在进行桥面铺装施工前，需要进行以下准备工作：
1.对施工区域进行勘测，了解桥面结构和现状；
2.制定施工计划，确定施工时间和工序安排；
3.调配所需的人力、物资和设备。
二、施工准备阶段
在正式施工前，需要进行以下准备工作：
1.清理桥面，确保桥面表面干净整洁；
2.确定桥面铺装材料和施工工艺；
3.搭建施工用的脚手架和临时设施。
三、施工过程
根据施工计划，按照以下步骤进行桥面铺装施工：
1.铺设基层材料，确保基础稳固平整；
2.铺设面层材料，保证材料质量和施工密实；
3.进行板沥青封层，提高桥面防水性能；
4.桥面划线，确保道路标线清晰明确。
四、施工质量控制
为了确保桥面铺装质量，需要进行以下质量控制措施：
1.对施工过程进行全程质量监控；
2.对施工现场进行定期检查，发现问题及时处理；
3.对施工材料进行质量检验，杜绝劣质材料的使用。
五、施工结束阶段
施工结束后，需要进行以下收尾工作：
1.清理施工现场，恢复邻近环境；
2.编制施工总结报告，记录施工过程和经验教训；
3.进行施工项目验收，确保工程质量符合要求。
结语
桥面铺装施工是一项繁琐细致的工程，需要严格按照专项施工方案进行组织和实施。
只有通过精心的准备、科学的施工和严格的质量控制，才能保证桥面铺装工程质量达标，为行车安全提供保障。
水泥混凝土桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案一、施工工艺1、铰缝的施工吊装完成处理完抗震锚栓后，用2cmPVC管吊在板缝之间，在铰缝底部用砂浆填塞密实防止漏浆，板端两头用竹胶板做端模，把铰缝筋扳平使之搭接。
混凝土运至现场后直接浇筑在铰缝中,振捣棒必须振动到该部位混凝土密实为止.密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
2、桥面铺装的施工⑴模板的制作、安装及拆除模板采用150＊50槽钢，在支立模板前先放出全桥的中心线，然后按照铺装设计尺寸放出边线，沿中线和边线打眼钉立模板加固钢筋，按照铺装高程挂线支立模板，模板要做到顺直、牢固.待混凝土达到规范要求的强度后进行模板的拆除.拆除时,用锤敲击板体，使之与混凝土脱离，再搬运至指定位置堆放。
⑵钢筋的绑扎及安装按照设计图纸尺寸加工网片，单根钢筋采用绑扎连接，连接长度≥30d，网片筋间距为10cm，为了保证在浇筑铺装时钢筋片之间的间距,在两道网片间用钢筋支架支撑,网片间距为7cm,钢筋笼下垫混凝土块或大理石块以确保保护层厚度.⑶混凝土的拌和、运输及浇筑所用混凝土均由拌和站统一拌制并根据气温情况添加防冻剂，搅拌运输车水平运输，泵车水平泵送。
混凝土从搅拌处至浇筑地点的运输过程，混凝土要保持均匀性和规定的坍落度，不出现漏浆、失水、离析等现象，否则须在浇筑前进行二次搅拌.砼从搅拌机中卸出后到浇筑地点的连续时间不大于60min.在到达现场后顺向停驶在行车道上，两侧设置两名安全员指挥交通,用泵车将混凝土输送到铺装模板内。
混凝土先用用插入式振动棒振捣。
振动棒移动间距不超过振动器作用半径的1。
5倍且与模板保持5cm—10cm的距离；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒。
对每个振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
然后用三辊轴摊铺机整平，为确保路面平整度,摊铺机完成作业后,需由人工在工作桥上用找平器反复校验找平，当发现有低洼不平时，应用较细的碎石砼拌和料找平捣实,使用监理工程师认可的符合规范要求的压纹设备，由经验丰富、工作细致的施工人员进行压纹作业,其构造深度、垂直度和宽度均应符合规范要求.在混凝土浇筑过程中，要密切注意模板、支架情况,如有变形立即校对并采取加固措施。
桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案桥面铺装是指将沥青混凝土或水泥混凝土等材料铺设在桥面上，用于提供一个光滑平整的行车表面。
在进行桥面铺装施工时，需要根据桥梁的设计要求、交通流量、环境条件等因素，制定合理的施工方案。
下面是一个针对一座中小型桥梁的桥面铺装施工方案，供参考。
一、施工前准备1.桥面检测：在施工前应对桥面进行全面检测，包括桥面平整度、排水情况、结构强度等方面，以确定是否符合铺装要求。
2.清理工作：对于旧桥面铺装需要更换的情况，需先进行清理工作，包括清除旧沥青、水泥等材料，并清理桥梁上的杂物、污垢等。
3.基础处理：对于需要加固的桥面，应进行基础处理工作，如修补裂缝、做好伸缩缝、加固桥面等。
二、铺装材料选择1.沥青混凝土：沥青混凝土是桥面铺装的常见材料，具有粘结性好、耐磨性高、防水性强等优点，适用于中小型桥梁。
2.水泥混凝土：水泥混凝土适用于大型桥梁，具有强度高、抗冻性好、耐久性强等优点。
但对施工工期要求高，且施工过程较为复杂，需要考虑环境温度、湿度等因素。
三、施工工艺1.沥青混凝土铺装工艺：（1）底层处理：先在桥梁上铺设一层底层沥青混凝土，厚度约为5cm，用于填充裂缝、坑洞和平整桥面。
（2）中层铺设：在底层沥青混凝土完全凝固后，再铺设中层沥青混凝土，厚度约为3cm。
（3）表层铺设：在中层沥青混凝土完全凝固后，再铺设表层沥青混凝土，厚度约为2cm。
可以根据需要添加颗粒、彩色剂等，以提供更好的视觉效果。
（4）压实工艺：在各层沥青混凝土铺设完毕后，使用压路机进行压实，以提高材料的密实度。
2.水泥混凝土铺装工艺：（1）基础处理：首先进行基础处理工作，如修补裂缝、清理伸缩缝等。
（2）模板搭设：在桥梁上搭设模板，用于模压水泥混凝土，使其获得所需的形状和平整度。
（3）水泥混凝土浇筑：将预制的水泥混凝土浇筑在模板上，并使用振动器进行振捣，以去除气泡和提高强度。
（4）平整和养护：使用平板振动器对水泥混凝土进行初期修整，然后进行养护，保持适宜的湿度和温度，以促进混凝土的强度发展。
桥面铺装工程施工方案1
桥面铺装工程施工方案1
一、前言
桥面铺装工程是桥梁建设中至关重要的一环，直接关系到桥梁的使用寿命和行车安全。
为了保障桥面的质量和施工效率，制定科学合理的施工方案至关重要。
二、施工前准备
1.分析桥梁结构特点，了解桥面尺寸和结构，确定施工方案。
2.调查桥梁周边环境，保证施工安全。
3.准备施工所需的材料和设备，保障施工进度。
三、施工步骤
1.清理桥面：清除桥面上的杂物和积水，确保施工环境整洁。
2.补修处理：对桥面已有损坏和凹坑进行修补，提升桥面整体平整度。
3.铺装路面导向层：铺设路面导向层，用于引导车辆行驶，增加驾驶安
全性。
4.铺装沥青混凝土：铺设桥面沥青混凝土层，保障桥面的耐久性和耐磨
性。
5.压实处理：利用压路机对铺装的路面进行压实处理，保障路面的紧密
性和平整度。
四、施工质量控制
1.对施工过程进行定期检查，确保施工质量。
2.对施工材料进行抽检，保证桥面质量可靠。
3.对施工人员进行技术培训，提高施工质量。
五、安全保障
1.在施工现场设置明显的安全警示标志，保障施工人员和过往车辆的安
全。
2.检查施工设备的安全性能，确保施工安全。
六、总结
本文桥面铺装工程施工方案从施工前准备、施工步骤、施工质量控制和安全保障等方面进行了详细介绍，旨在提升桥面铺装工程的施工效率和质量，保障桥梁的长期使用安全。
桥面铺装工程施工技术方案
桥面铺装工程施工技术方案一、施工前准备1.1.方案编制：根据施工任务书要求，参照相关规范和技术标准，制定施工方案，明确本次施工的目标和要求。
1.2.资源准备：根据方案要求，准备好所需的人员、材料和设备。
根据施工计划，合理调配人力资源，保证施工进度。
1.3.现场测量：在施工前，对桥面进行全面的现场测量，确定施工范围和工程量，并记录好相关数据以备施工使用。
1.4.安全措施：在施工前，制定详细的施工安全措施，对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的安全。
二、施工工艺2.1.基层处理：首先对桥面的基层进行处理，包括清理、修补和加固等。
清理桥面上的杂物、油污和灰尘，对损坏的部分进行修补。
若基层有松动或裂缝，则需要进行加固处理，如注浆、打钢筋等。
2.2.布置导向线：根据设计要求，在桥面上布置导向线，用于指引铺装工程的施工方向和标高。
导向线的布置应符合规范要求，并保证其精确度和牢固度。
2.3.基层处理完毕后，进行施工的检验，并为铺装工程做好前期准备工作，准备铺装所需的沥青、石块、沙子等材料。
三、沥青铺装工艺3.1.沥青制备：选择适宜的沥青材料，并按照设计要求进行加热和搅拌。
加热温度应符合沥青的要求，搅拌时间和速度应根据沥青的特性进行控制。
3.2.铺装前处理：在铺装前，需要对基层进行一次清洗，以确保沥青与基层之间的粘结度。
清洗时使用高压水枪进行冲洗，并保持基层表面的干燥。
3.3.铺装：将预热好的沥青均匀地倒在桥面上，并使用专用的铺装设备进行均匀铺开。
移动的速度要保持适宜，避免沥青过度流淌或聚集。
3.4.压实：在铺装完成后，使用压路机进行压实，以确保沥青与基层之间的粘结度。
压实时应注意控制压路机的速度和压力，以免损坏沥青层。
3.5.涂布石层：待铺装的第一层沥青表面稍干后，按照设计要求进行石块涂布，以提高桥面的耐磨性和防滑性。
涂布石块时应注意均匀覆盖，避免过度或不足。
四、验收及保养4.1.验收：在沥青铺装工程完成后，进行验收工作。
桥面铺装施工工艺及施工方法要点
桥面铺装施工工艺及施工方法要点一、基础处理1.桥面铺装前，需要对桥面进行清洁，确保桥面表面没有积水、油污等杂物。
2.桥面上的裂缝、坑洞等损坏部位需要进行修补，以保证铺装的平整度和均匀度。
3.如有需要，可以进行防水处理，以延长桥面的使用寿命。
二、铺装材料选择1.桥面铺装常用的材料包括沥青、混凝土、沥青混凝土等。
根据具体情况，选择合适的铺装材料。
2.材料的选择要考虑桥面的承重能力、耐磨性、抗滑性等因素。
三、铺装过程1.在开始施工前，应将施工现场清理干净，并对施工区域进行标线，以保证施工的顺利进行。
2.铺装材料应根据规定的配合比进行调配，确保材料的质量。
3.在铺装材料尚未固化前，应注意防止材料的污染和损坏。
4.桥面铺装的厚度应符合设计要求，并且要保证铺装的均匀性和平整度。
四、施工设备及操作要点1.铺装设备通常包括铺路机、振动压路机等。
使用设备时应注意设备的维护和保养，以确保设备的正常工作。
2.铺装设备的操作人员应具备相关的技能和操作经验，以保证施工的质量。
3.在铺装过程中，要注意设备和人员的安全，确保施工的安全性。
4.铺装时要根据施工进度和要求，保持一定的施工速度和质量。
五、施工质量控制1.桥面铺装施工结束后，应对铺装质量进行检查和验收，在质量验收合格后方可交付使用。
2.检查要点包括铺装的平整度、均匀性、抗滑性等指标。
3.如发现质量问题，需要及时进行整改，确保施工质量符合要求。
桥面铺装施工工艺及施工方法要点需要在实际工程中灵活应用，根据具体情况进行调整。
同时，工艺及方法的要点随着技术的发展也可能会有所变化。
因此，在施工过程中，需要根据最新的工艺要求和标准进行操作，以确保桥面铺装的质量和可靠性。
桥面铺装施工方案(预留后浇带、槽钢做轨道法)(DOC)
桥面铺装施工方案1. 背景说明在桥梁建设中，桥面的铺装工作至关重要，直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
本文将重点介绍桥面铺装的施工方案，其中包括预留后浇带和利用槽钢做轨道的方法。
2. 施工准备在进行桥面铺装之前，需要做好以下准备工作：•确保桥面平整整洁，无杂物和残留物•对桥面进行充分清洁和除锈处理•准备好所需的铺装材料和设备3. 铺装施工步骤3.1 预留后浇带预留后浇带是为了保证桥面的整体性和连接性，具体步骤如下：1.根据设计要求，在桥梁边缘和伸缩缝处进行划线标注，确定后浇带的位置和宽度。
2.利用切割机或锯片在标注的位置进行切割，确保切口整齐平直。
3.清理切口，确保无杂物和灰尘。
4.在后浇带位置设置合适的形状定型材，以便后续浇筑混凝土时形成充分的粘结。
3.2 利用槽钢做轨道槽钢轨道的设置可以帮助车辆行驶更为稳定，减少车辆在桥面上的震动，具体步骤如下：1.根据设计要求，在桥面两侧标注槽钢的位置和尺寸。
2.利用切割机或焊接工具将槽钢固定在桥面上，并确保固定牢固。
3.在槽钢的表面进行打磨和处理，以消除锐角和凹凸不平。
4. 后续工作完成桥面铺装施工后，需要进行以下工作：•进行必要的养护和保养，确保桥面的平整和稳定。
•定期检查铺装的状况，及时修补和维护。
•根据实际使用情况，调整和改进铺装方案，以提高桥梁的使用寿命和安全性。
5. 结语桥面铺装是桥梁建设中的重要环节，合理的施工方案可以有效提高桥梁的稳定性和安全性。
通过预留后浇带和利用槽钢做轨道的方法，可以为桥面铺装带来更好的效果。
希望本文能为相关从业人员提供一定的参考和指导。
桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案采用整幅分段施工方法，标高采用钢管导轨控制。
一、施工顺序：抄平→安放钢管导轨→灌砼→平板振捣器振捣→收面→拉毛→养护。
二、施工方法：1、钢管导轨安装：将桥面分成四幅，设置钢管导轨，在竖曲线处每5米抄一标高点，其他地段每10米抄一标高点，作为导轨安装标高控制，导轨固定采用在板梁钢筋上进行焊接，焊接数量要确保导轨牢固稳定。
2、砼施工：采用自拌砼。
吊车吊斗灌注。
灌注前要先对梁上杂物进行清扫，用水冲洗、垫好钢筋保护层，灌注顺序由一端向另一端进行，平板振捣器振捣，滚杠找平后，用铝合金尺杆刮平。
一边灌注砼一边拆除钢管导轨。
人工抹面拉毛，拉毛深度在2—3mm。
3、在两端靠近伸缩缝处预留30—40cm空间，待伸缩缝安装完成后再灌注伸缩缝砼。
三、质量标准：平整度：≤3mm/3m直尺中线高程：±10mm纵断高程：±10mm 横坡差< 0.5%四、临时用电措施：1、施工现场的临时用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》设置。
2、配电室要做到“五防一通”，门向外开，配有安全防护用具和干粉灭器等消防器材，安全警示牌。
3、供电系统按三相五线制设置。
架空导线采用BLV型铜芯塑料线截面积16mm2，架设应装设横担和绝缘子，离地面≥4m，电源线绝缘良好，无老化，破损和漏电。
4、照明线路单独设置，线路应用绝缘子固定，电源线采用单相芯橡皮软电缆，灯具的金属外壳应接零保护。
5、施工用电要用标准总配电箱、分配电箱、开关箱，并配备干粉灭火机。
6、总配电箱、分配电箱和开关箱应设置漏电保护器，应灵敏可靠，漏电保护器的额定漏电工作电流要与工作容量相匹配。
电箱进出线从箱体底面进，并有套管分路成束，电箱内的工作零线与保护零线应分别接在各自专用的接线端子板上，金属外壳作接零保护，开关和设备实行“一机一闸一保险”。
7、工地配备十名专职建筑电工驻现场管理施工用电。
8、认真做好安全技术交底及使用前验收签证手续。
桥面铺装施工技术及流程
桥面铺装施工技术及流程
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桥面铺装施工技术及流程：
①基层准备：清除桥面板上的杂物，修补平整，确保干净、无积水。
②防水层施工：涂刷或铺设防水层，如聚氨酯、沥青防水卷材，确保密封。
③粘层处理：铺设前喷洒粘层油，增加铺装层与桥面板间的粘结力。
④钢筋布设：按设计要求铺设钢筋网或钢筋，绑扎固定，增强铺装层强度。
⑤模板安装：安装边缘模板和伸缩缝处的模板，确保平整度和位置准确。
⑥混凝土拌制：严格控制水灰比，拌制高性能混凝土，可添加外
加剂改善性能。
⑦混凝土浇筑：分段连续浇筑混凝土，使用振动器振捣密实，避免空洞。
⑧表面处理：收面、拉毛或压光，提高抗滑性能，设置施工缝与泄水孔。
⑨养护管理：覆盖保湿，适时洒水，根据气温调整养护期，确保混凝土强度增长。
⑩伸缩缝、排水施工：安装伸缩缝装置，确保与桥面平顺衔接，完善排水系统。
桥面铺装施工方法、施工工艺及注意事项
桥面铺装施工方法、施工工艺及注意事项3．1．1施工方法首先对空心板、混凝土构件光滑表面处进行凿毛，并用高压水冲洗干净，不留积水；在桥面上布设桥面铺装钢筋网，钢筋网的布设要严格符合设计及规范要求，当斜交角度a>20。
时应按设计要求设置钝角钢筋，同时预埋伸缩缝钢筋。
桥面铺装混凝土在拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至现场，采用振动梁进行振捣，混凝土压滚压平。
浇筑完成抹平后采用塑料薄膜覆盖并洒水养生。
3．1．2施工工艺流程凿除浮碴、清洗桥面-精确放样一绑扎钢筋-安装模板一调整钢筋-浇注混凝土-混凝土养生—泄水孔安装3．1．3施工工艺及注意事项1、桥面铺装施工前，将空心板表面预埋钢筋调整规范，对空心板顶面进行全面测量，以确保铺装层的设计厚度调平功能，凿除浮碴、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高压水冲洗干净，检查合格后，进行桥面的钢筋绑扎作业。
钢筋位置必须符合图纸要求，垫块布设合理，钢筋不得靠混凝土底板，排水盲沟处钢筋降低位置。
2、精确放样与高程控制。
对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面标高的准确性。
为了施工方便，用四等水准测量在桥面引出4个高程控制点。
用全站仪每30米定一个里程控制点。
曲线每10米定一个里程控制点。
3、按照设计图纸要求进行钢筋绑扎作业，保证钢筋网的牢固性和保护层厚度。
同时应注意混凝土护栏钢筋的预埋，保证钢筋位置的准确性。
4、桥面标高的控制。
采用角钢控制I，角钢为4x4cm的型号，角钢设在两侧护栏边缘内15cm处，根据里程控制点，每5m测量一点，测出各点梁面的标高，计算铺装层厚度，交底给角钢安装工人，角钢安装后，精确测量各点角钢标高，并调整角钢标高至设计标高，各点间的角钢，拉线调平，调平后，每2m检测一点标高，并检查角钢的稳定性及角钢接头的高差。
5、角钢调整并检查合格后，调整钢筋网的上下保护层，使上下保护层不至于过大或过小，保护层调整后，将梁面上的勾筋勾到桥面钢筋上。
公路桥梁桥面铺装施工方法要点
公路桥梁桥面铺装施工方法要点桥面铺装层采用纵向分段、横向分幅方法施工、各分段混凝土灌注连续进行，不留施工缝。
混凝土在拌和站集中拌和，用混凝土输送泵车输送混凝土至桥面卸料入模。
1、清洗桥面先对梁顶面进行高压水冲洗，使混凝土面保持清洁。
施工前，首先对已架设好的预制梁顶面进行标高测量，计算桥面铺装层的厚度是否与设计相符，并将测量结果报监理、业主及设计单位。
2、绑扎钢筋按设计图纸要求绑扎钢筋，并用混凝土垫块将钢筋垫起，以保持钢筋的正确位置和保护层厚度。
灌注混凝土时，采取必要措防止施工人员和机具踏在钢筋。
3、安装模型桥面铺装模型主要为沿桥纵向的侧模。
侧模用15号槽钢制作，安装前用经纬仪测设出控制点，再挂线立模以保证模板顺直，用水准仪控制顶面标高相应位置桥面标高，误差在±3mm内。
并加强模板支撑，以防止混凝土灌注过程中发生变形。
4、混凝土灌注(1)、混凝土运输混凝土运输车运输至现场，用吊车吊装吊斗入模。
(2)、钢筋网保护禁止机械在钢筋网上行走，即使用手推车运输也要在钢筋网面上铺走道，以防止因混凝土运输而导至钢筋网大面积变形，甚至破坏，因某些原因使钢筋网发生局部移动变形的，要立即赶在浇混凝土前将其恢复原状，始终保证正确位置，避免通车后铺装混凝土开裂。
(3)、捣固混凝土采用插入式振捣器并配合平板振动器进行。
混凝土倒入模型人工进行整平后，插入式捣固器逐点振捣，然后用平板振捣器全面振捣。
(4)、找平把滚杠架于两侧型上，沿纵向拖拉，将高出的混凝土刮走，不足的坑洼填平，同时对铺装表层混凝土再次振捣密实。
人工用砂板和铁抹子进行精平收光。
为确保桥面铺装层的厚度和控制其表面平整度，每间隔2m设置一个现浇层的厚度控制点并挂线作业，以保证浇筑混凝土后，其大面平整度符合设计要求。
(5)、脱模、养护桥面铺装完成达到终凝后，将模型拆除修整。
并及时用麻袋覆盖表面，洒水养护，防止产生收缩裂纹。
桥面铺装首件施工方案
桥面铺装首件施工方案桥面铺装是指对桥梁的桥面进行铺装工作，是保障桥梁使用寿命和行车安全的重要工作之一、下面是一份桥面铺装首件施工方案。
一、工程概况本次施工的桥面铺装项目位于市一座长约50米，宽度约10米的公路桥梁上，桥面面积约500平方米。
施工内容包括铺装路面、露筋处理、防水层施工以及边界标线的划线工作。
二、施工准备1.施工人员：施工队伍由10名熟练工人组成，其中包括铺装工、焊工和涂料施工工人。
2.施工设备：准备齐全的道路铺装设备，包括摊铺机、振动器、滚轮振动器等。
3.施工材料：按设计要求准备好所需的沥青、沙子、石子、水泥等材料。
三、施工步骤1.桥面清理：清除桥面上的杂物、油污等，保证桥面清洁。
2.露筋处理：对露筋进行清理，去除锈蚀，采用防锈处理材料刷涂，防止进一步锈蚀。
3.铺装路面：首先在桥面上进行初步平整，确保路面水平度和坡度符合要求。
然后进行摊铺，将热拌沥青混凝土均匀摊铺在桥面上，采用滚轮和振动器进行压实。
4.防水层施工：在铺装完成后，对铺装路面进行喷洒防水涂料，确保桥面防水。
5.边界标线划线：根据设计要求，对桥面进行边界标线划线，确保行车的安全。
四、施工要点1.施工过程中要严格按照设计要求进行施工，保证桥面的平整度和坡度满足公路标准。
2.施工过程中要注意安全，严禁施工人员在桥面上乱扔材料、吸烟等行为，确保施工现场整洁和消防安全。
3.施工完成后，对施工现场进行清理，将废弃材料和垃圾及时清运，保持环境整洁。
4.施工完成后，进行验收工作，对桥面进行检查，确保质量合格。
五、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志，提醒行人和驾驶员注意施工区域。
2.施工人员必须佩戴安全帽和防护服，严禁穿拖鞋进行施工。
3.施工区域应设立警戒线，严禁非施工人员进入施工现场。
4.结束施工后，清理施工区域，清除施工带来的危险物，确保施工区域安全无隐患。
以上是一份桥面铺装首件施工方案，通过合理的施工步骤和安全措施，确保桥面铺装工程的顺利进行。
桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案第1篇桥面铺装施工方案一、工程概述本项目为XXX桥桥面铺装工程，位于XXX地区，桥梁全长XXX米，桥面宽度XXX米，设计荷载XXX吨。
桥面铺装工程是桥梁建设的重要环节，关系到桥梁的使用寿命、行车舒适性和安全性。
根据相关法律法规及规范要求，结合工程实际情况，制定本桥面铺装施工方案。
二、施工目标1. 确保桥面铺装质量满足设计及规范要求，使用寿命达到预期目标。
2. 保障施工现场安全、环保，降低对周边环境及交通的影响。
3. 优化施工组织，提高施工效率，缩短工期。
三、施工工艺及方法1. 基层处理：采用抛丸处理方法，清除桥面基层的浮浆、油污、灰尘等杂物，提高基层与铺装层的粘结力。
2. 沥青混凝土铺装：采用双层式沥青混凝土铺装，下面层为粗粒式沥青混凝土，上面层为细粒式沥青混凝土。
3. 铺装施工：a. 沥青混凝土拌合：采用强制式沥青混凝土拌合站，严格按照配合比进行拌合，确保沥青混凝土质量。
b. 摊铺：采用沥青混凝土摊铺机进行摊铺，保证摊铺厚度均匀、平整度合格。
c. 压实：采用振动压路机和轮胎压路机进行组合压实，确保沥青混凝土密实、无孔隙。
d. 接缝处理：采用热接缝处理方法，保证接缝平整、紧密。
四、施工组织与管理1. 施工队伍：组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等，明确职责，确保施工顺利进行。
2. 施工计划：根据工程量及现场条件，制定合理的施工计划，确保各施工环节紧密衔接。
3. 施工协调：加强与各相关单位沟通协调，确保施工所需材料、设备及时到位。
4. 质量管理：建立健全质量管理体系，严格执行相关规范标准，确保桥面铺装质量。
5. 安全管理：制定施工现场安全管理制度，加强现场安全巡查，确保施工安全。
6. 环保管理：加强施工现场环境保护，严格控制噪音、粉尘污染，做到文明施工。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保原材料合格。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量满足设计及规范要求。
桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案一、工程概况本工程为桥面铺装工程，主要任务是对已有桥梁的桥面进行铺装，提供平稳耐久的行车道面。
工程涉及面积约1000平方米，桥梁位于城市主干道上，交通繁忙。
二、施工准备1.确定施工方案：根据设计要求和现场实际情况，确定采用柔性铺装材料进行施工。
2.准备材料：根据设计要求，准备沥青、碎石、沥青胶粘剂等材料，并做好材料的储存和保管工作。
3.设计施工图纸：根据实际情况绘制施工图纸，确定铺装的厚度、施工方向等要素。
4.安全措施：制定安全施工方案，设置警示标识牌，确保施工期间交通秩序正常。
三、施工流程1.清理整平：清理原有桥面上的杂物，并对不平整的部分进行整平处理。
2.铺设回填层：将碎石按设计要求进行铺设，并进行回填加砂，确保桥面的平整度和强度。
3.桥面防水处理：施工过程中，基层的防水处理是非常重要的。
采用沥青胶粘剂进行防水处理，确保桥面的防水性能。
4.铺装沥青层：根据设计要求，进行沥青层的铺装，要求厚度均匀一致，确保行车道面的平整度。
5.振捣和养护：对铺装完毕的桥面进行振捣处理，保障铺装层与基层的牢固粘结。
在铺装完成后，进行养护工作，以保证沥青层的早期强度。
6.环境保护：施工过程中，注意环境保护，及时清理施工现场的废料和杂物，防止污染环境。
四、施工要点1.确保基层结构的合理性和稳定性，对基层进行清理和修补，保证铺装层的平整度和稳定性。
2.在施工过程中，控制沥青的温度，确保沥青层的均匀性和质量。
3.振捣和养护是保证施工质量的关键环节，要严格按照设计要求进行振捣和养护工作。
4.施工期间要加强安全管理，设置警示标识牌，安排专人管理交通秩序，确保施工现场的安全。
5.施工完毕后，及时清理施工现场，并做好环境保护工作。
五、施工注意事项1.制定详细施工计划，安排人力和物力资源，确保施工进度和质量。
2.施工过程中应严格按照设计要求和施工图纸进行操作，确保施工质量。
3.施工期间要注意安全，设置良好的安全警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
桥面铺装施工专项施工方案1
桥面铺装施工专项施工方案1
一、前期准备工作
在进行桥面铺装施工前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
前期准备工作主要包括以下几个方面：
1.1 工地清理
在施工前应对工地进行彻底清理，清除杂物和积水，确保施工区域干净整洁。
1.2 设备准备
准备好必要的施工设备和工具，包括铺装机、摊铺机、振动器等，确保设备完
好并且调试正常。
1.3 材料准备
准备好桥面铺装所需的材料，包括沥青、碎石等，确保质量合格，数量充足。
二、施工步骤
2.1 地面处理
在进行桥面铺装前，必须对桥面进行处理，包括清理、修补和打磨等工作，确
保桥面平整。
2.2 沥青铺装
首先在桥面上铺设沥青，然后使用摊铺机进行均匀压实，确保沥青层厚度均匀。
2.3 碎石铺装
在沥青层表面铺设碎石，然后使用振动器进行压实，确保碎石与沥青层牢固结合。
2.4 表面处理
最后对桥面进行表面处理，包括刷涂、涂覆等工序，提高桥面的耐磨性和防水性。
三、质量验收
在施工完成后，必须对桥面铺装进行质量验收，确保施工质量符合相关标准要求。
四、安全注意事项
在桥面铺装施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护装备，确保施工现场安全。
五、施工总结
通过桥面铺装施工专项方案1的实施，可以有效提高桥面的使用性能，延长桥梁的使用寿命，对于保障城市交通安全和畅通具有重要意义。
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省道218长流水至中卫（蒙宁界）一级公路项目总承包管理部一分部（K0+000-K39+000段）桥面铺装施工方案编制：________复核： _________审核： _______施工单位：中交二公局/内蒙古路桥有限责任公司监理单位：北京正立监理咨询有限公司日期： 2017年10月目录一、工程概况 (1)1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)二、工期安排 (2)三、人员、机械、材料安排 (2)1、人员安排 (2)2、机械设备安排 (3)3、材料安排 (3)四、施工工艺 (3)1、施工工艺图 (3)2、桥面铺装准备和测量放样 (4)3、钢筋的制作和安装 (4)4、标高控制 (5)5、混凝土浇筑 (5)6、桥面混凝土养生 (6)五、质量保证体系及措施 (6)1、质量保证体系 (6)2、成立质量保证小组 (7)3、质量保证措施 (7)4、特殊季节施工工期保证措施 (8)5、桥面铺装质量检测评定标准 (9)六、安全目标和保证措施 (10)1、安全方针 (10)2、安全目标 (10)3、现场安全措施 (10)七、文明施工及环境保护措施 (11)1、文明施工 (11)2、环境保护措施 (11)一、工程概况1、编制依据（1）长流水至中卫（蒙宁界）一级公路工程两阶段施工图设计；（2）长流水至中卫（蒙宁界）一级公路工程实施性施工组织设计；（3）业主下发的《内蒙古自治区高等级公路建设施工标准化指南》的相关规定；（4）《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50－2011；（5）《公路工程施工安全技术规范》JTG F90-2015；（6）《公路工程质量检验标准》JTG F80/1-2004。
2、工程概况一分部起点桩号K0+000，终点桩号K39+000，全长39.0Km。
工程内容主要包括大桥1座，中桥座4座，小桥11座，合计16座。
桥面铺装具体分布见下表：序号桩号名称跨径角度上部结构桥长（m）混凝土（m3）钢筋（Kg）C50 桥面铺装铰缝混凝土现浇接缝桥面铺装16 121 k0+074.55 长流水1号小桥1*13 90 空心板21.04 11.8 22.2 738.6 5278.52 k0+341 长流水2号小桥1*13 90 空心板21.04 33.6 43.3 602 11519.63 k1+120 长流水1号中桥3*13 125 空心板44.46 73.9 100.6 33033.14 k2+500 长流水2号中桥3*13 125 空心板44.46 73.9 100.6 33033.15 k3+329 长流水大桥6*20 105 箱梁125.44 175.2 247.7 558136 k4+060 长流水3号小桥2*13 125 空心板31.46 49.3 67.1 602 215697 k5+445 长流水4号小桥1*13 90 空心板18.04 24.6 33.5 602 8856.78 k6+903 厢根达来1号小桥1*13 90 空心板18.04 24.6 33.5 602 8856.79 k7+285 长流水3号中桥3*13 90 空心板44.04 73.9 100.6 30139.510 k8+466.5 长流水4号中桥3*20 125 箱梁65.42 86 123.8 3044811 k8+818 厢根达来2号小桥2*13 90 空心板31.04 49.3 67.1 602 19645.812 k10+051 查干陶勒盖1号小桥1*13 90 空心板21.04 24.6 33.5 602 8856.713 k17+097 查干陶勒盖2号小桥2*13 90 空心板31.04 49.3 67.1 602 19645.814 k23+125 巴彦朝格图1号小桥1*13 90 空心板21.04 24.6 33.5 602 8856.715 k27+214 巴彦朝格图2号小桥1*13 90 空心板21.04 24.6 33.5 602 8856.716 k30+912 巴彦朝格图3号小桥1*13 90 空心板18.04 24.6 33.5 602 8856.7桥面铺装设计为C50混凝土。
HRB400钢筋主要采用直径为16mm、12mm。
二、工期安排计划开工日期：2017年10月，计划完工日期：2018年6月。
三、人员、机械、材料安排1、人员安排为了保证现场科学管理，保质量、促进度，根据工程需要，人员配备具体见下表。
序号姓名职务负责内容备注1 吉福东项目经理全面负责项目各项工作2 李兆军项目总工项目的技术、质量管理工作3 蔡武安质部长施工过程中质量控制4 段超工程部长负责施工方案的编制及技术管理5 杨剑伟测量队长测量放样和施工过程中高程控制6 席利茹试验室主任施工过程中试验管理7 常兴宇试验员施工过程中试验数据的复核上报工作8 苏兴波桥梁工程师施工现场管理9 刘新安全员对作业人员的安全教育、现场安全监督及检查工作10 刘强班组长负责施工作业人员管理工作2、机械设备安排自卸水泥罐车6台，吊车2台，震动梁整平机1台，手扶式桥面磨光机2台，振动棒4根，发电机2台（50KW），混凝土由拌和站两台HZS90的拌合机拌合统一提供。
3、材料安排桥面铺装施工所需的水泥、钢筋、砂、石料等原材料已通过相关检验审批手续检验合格，并已合理堆放并标识。
四、施工工艺1、施工工艺图桥面铺装施工工艺流程见下页图：桥面铺装施工工艺流程图2、桥面铺装准备和测量放样清理桥面杂物，现浇桥面板混凝土浇注前，对梁板顶面进行清理，梁板顶面用风镐凿毛，并清除多余混凝土，保证桥面铺装层混凝土10cm 的厚度，然后用高压水冲洗干净。
调整倒伏的预埋钢筋，准备工作一切就绪，进行下道工序施工。
测量放样、标高复测，标高带平面控制直线段内按5米一个点放样，曲线段加密测量点。
3、钢筋的制作和安装3.3.1钢筋原材所有进场钢筋都必须有出厂合格证，进场钢筋应作拉伸试验，冷弯试验，检测合格后方能允许使用。
钢筋必须按照不同钢种、等级、牌号及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应进行标识。
钢筋在运输和存放过程中，应避免锈蚀和污染，钢筋宜堆放在仓库棚内，露天堆放时应垫高、覆盖。
3.3.2钢筋制作及安装按设计图纸要求确定钢筋轮廓，弹出墨线，纵、横向搭接长度按设计要求布设，将钢筋网运至现场绑扎。
根据桥面预埋钢筋的现状，采用适应的支垫方式，确保钢筋网的定位准确及保护层厚度满足要求。
钢筋网中的钢筋连接采用绑扎搭接或焊接方式连接，绑扎完成后，对桥面进行再次清洗。
4、标高控制轨道采用2cm钢带，在需浇筑的桥面两边放样纵向控制点，把所有控制点利用墨线连成一条线，轨道沿墨线纵向布置。
在控制点处，用电锤钻孔，打入钢筋，钢筋锚固深度应在10mm以上，外露10mm以上。
用水准仪在锚固钢筋上测设桥面高程，然后焊接钢筋顶托，架立轨道，确保轨道顶面高程与桥面设计高程一致。
为保证轨道刚度，需将轨道支撑加密（一般宜每间隔1m加密1个支撑点），之后用铝合金水平尺检验轨道表面平整度，用高强度砂浆对轨道下方空隙塞垫密实。
5、混凝土浇筑桥面混凝土浇筑：混凝土浇筑前保证桥面板干净，钢筋网片布设位置正确，连接牢固；同时背墙连续处用泡沫板进行塞填，以免混凝土灌入。
混凝土按照批复配合比施工，控制入模坍落度。
混凝土采用拌合站集中搅拌，罐车运输，混凝土上桥采用吊车浇筑。
混凝土从低端开始向另一端推进浇筑。
采用震动梁整平机施工，以一联为作业单元进行施工，每个施工循环长度为10米左右。
然后用3M刮尺饰面，每次饰面间隔约为30min，刮平饰面不少于3遍，并设专人检查尺杆与面层的接触情况，保证平整度控制在5mm之内。
第二次抹面完成后，应紧跟采用麻袋、塑料扫把或竹制秃扫把等自制拉毛器拉毛。
6、桥面混凝土养生混凝土浇筑完成后，应在其收浆后及时覆盖土工布并洒水保湿养护，养护7天。
五、质量保证体系及措施1、质量保证体系为保证本工程项目顺利实施,根据ISO9001质量管理体系标准和质量管理体系文件规定，结合以往从事类似工程的经验从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程的质量保证体系。
2、成立质量保证小组为保证本工程质量目标，经理部组织优秀的领导班子、调集精干的施工管理和技术人员，配备先进施工机械设备，选择实力强、作风硬、管理严的施工队伍，投入到本工程项目之中，并成立以总工程师为组长，各部门负责人为组员的质量保证小组，全面保证质量目标顺利实现。
3、质量保证措施1）、工程质量是企业的生命线。
我们将积极开展全面质量管理工作，实行施工图审签制、技术交底制、技术监督制度、质量“三检制”（自检、互检、交接检）、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评定制、质量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度，在具体实施过程中做到认真落实、相互监督、善始善终。
2）、在施工全过程中严把“三关”。
一是严把图纸关，首先对图纸进行认真反复复核，彻底了解设计意图，其次严格按图纸和验收标准要求组织实施，并层层组织技术交底；二是严把测量关，严格按测量质量保证程序及规范执行。
对各测点采取坐标与相对几何尺寸双向控制，并建立高程控制网，坚持测量复核制，采用高精度的光学测距仪、全站仪及水准仪，项目安全质量室 按ISO9001标准建立质量管理体系技术保证 质量管理保证 思想保证 施工保证 经济保证 加强技术培训建立完善的技术管理制度 精心组织、合理安排强化监控、突出重点经济责任制制定奖惩制度完善 计量 手续 签定包保合同 原材料品质保证 配套齐全的机械设备和测试仪器 精干高效的项目部和专业化施工队伍 原材料品质保证 推广新技术、新工艺、新材料岗位培训、技术交底 执行现行公路工程相关标准 建立健全完善的质量管理体系与管理制度队专职质检工程师 质量检查按“跟踪检查”、“复验”、“抽检”三级进行 强化巩固质量意识TQC 教育活动、PDCA 循环原理、执行ISO9001质量管理体系 工程回访 经济兑现检查创优效果完善创优措施 制定创优计划 质量评定 奖优惩劣提高经济效益 提高经济效益提高技术水平 提高管理水平 改进工作质量 反馈 确保质量目标确保位置正确；三是严把试验关，严格执行各项试验检测程序。
3）、各项工程施工前，充分做好施工前的各项准备：包括技术、设备、材料、人员及现场准备；认真做好施工过程中的施工原始记录，并进行规范化整理，以便进行施工质量分析。
4）、工地试验室派专人从事施工现场的试验检验工作，保证试验的及时准确，及时把施工质量情况作以记录，便于加强现场的质量管理。
在施工过程中设立流动试验组，确保施工过程中的检测试验正常进行，达到用试验数据指导施工的目的。
5）、加强现场的计量管理，对计量器具及检验仪器坚持按规定进行校验，不合格的计量器具及过期未经校验的器具不得用于施工计量。