煤矿抽放管路安装技术措施正式样本
某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施
整体解决方案系列某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施（标准、完整、实用、可修改）FS-QG-59376编号：某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施Safety measures for gas drain age pipeli ne in stallatio n in a coal mi ne说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。
一、巷道概况风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m风井井筒导“ 1”点到“导1T点斜长为945.6m，倾角-25 ° ;平巷长度为60m 井口钢筋混凝土长度为50m巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。
抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。
二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯pe管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。
直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。
三、瓦斯抽放管路安装的准备工作1、施工前应把工具、材料准备齐全。
地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。
2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。
管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格按照提升运输规程运输。
上下扒钩要联系好，严格按照铃声信号提升并严格执行规程的要求。
4、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。
5、管路吊挂眼要求每3m —个孔，每孔深度不小于400mm 注眼用快速水泥注牢固。
四、瓦斯抽放管路安装安全措施1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。
煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施
煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施煤矿生产中，瓦斯抽放是保障安全生产的重要环节。
煤矿工作面瓦斯自然排放难以满足生产需要，利用管路系统对瓦斯进行集中抽放成为主流。
煤矿瓦斯抽放管路的安装涉及到多方面的安全因素，同时也是保障矿山安全生产的重要措施。
本文将围绕煤矿瓦斯抽放管路安装的安全措施进行分析。
1.设计方案瓦斯在抽放过程中，其排放量和瓦斯含量均随着时间和位置的变化而变化。
为了实现对瓦斯的集中抽放，需要对管路系统进行合理的设计方案。
瓦斯抽放的设计方案包括：主管路纵向走向及平面布置方案，支管及附属配件的布置方案以及设备配置布置方案等。
在设计方案中，应考虑以下因素：1.管路长度与截面大小；2.管路材料和压力等级；3.操作维修等条件所造成的管路环境影响；4.瓦斯抽放量、瓦斯含量等因素的影响。
设计方案应经过专家的审查与认可，并制定可行的技术方案及安全措施。
2.安全隐患煤矿瓦斯抽放管路的安装存在着多种潜在的安全隐患，如：1.瓦斯管路泄漏：由于管路连接不严、管路损坏、管道材料老化等原因，容易引起瓦斯泄漏导致火灾或煤矿爆炸等严重事故；2.管路疏通不畅：由于管路积灰、异物卡塞等原因，导致管路疏通不畅，甚至导致管路破裂；3.设备运行不正常：设备损坏、误操作等原因导致设备运行不正常，甚至引发事故；4.管路设计不合理：管路设计不合理，如管路弯曲角度、支管设置不当等，容易引起管道卡塞或破裂等事故。
针对以上安全隐患，需要进行全方位的安全措施和监控。
3.安全措施为了保障煤矿瓦斯抽放管路安全，应采取以下措施：3.1安全控制系统建立安全控制系统是管道安装的基本要求之一。
安全控制系统应能对管道内压力、温度和流量等进行监控，及时预警和隔离相关危险源，保证管道系统的安全稳定运行。
3.2设备保养设备保养涉及到整个抽放体系的正常稳定运行，包括对于设备和管路的定期检修和保养，防止设备过早失效、疏通管路保障管道畅通等。
设备保养和检修应具备以下条件：检修周期要合理、检修材料符合质量要求、检修专家有对应的证书并经过实践证明、保障检修环境的安全和卫生。
抽放管路安装工操作规程范本
抽放管路安装工操作规程范本一、操作规程安全要求1. 在操作前，必须了解抽放管路的结构、性能以及相关安全操作规程。
2. 使用适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、工作服等。
二、操作前的准备1. 检查抽放管路的完整性，确保没有破损或异常。
2. 清洁工作区域，确保不会有杂物或障碍物影响操作。
3. 检查相关工具和设备的完好性，确保其可以正常使用。
三、安装抽放管路的步骤1. 根据工程图纸，确定抽放管路的安装位置。
2. 使用适当的工具，进行管路的切割、弯曲和连接。
3. 在管路的连接口处使用适当的密封材料，确保连接牢固且无泄漏。
4. 安装支架或固定装置，确保抽放管路的稳定性。
5. 排除管路中的杂物和空气，确保管路内的介质流通畅通。
四、操作中的注意事项1. 操作过程中，必须保持工作区域的整洁和清晰，避免发生意外。
2. 使用合适的工具和设备，按照操作规程正确操作，避免使用不当导致质量问题或安全事故。
3. 当抽放管路需要进行拆卸或替换时，必须按照程序进行，避免破坏其他部件。
五、操作后的清理工作1. 清理工作区域，将杂物和废料妥善处理。
2. 检查抽放管路的连接口是否紧固，并进行必要的调整。
3. 备份和整理相关操作记录和资料。
六、操作中的风险及控制措施1. 管路连接不牢固导致泄漏风险：控制措施：使用适当的密封材料，并进行压力测试，确保连接口无泄漏。
2. 操作不规范导致安全事故风险：控制措施：按照操作规程进行操作，严禁擅自变更操作方法。
3. 作业时未使用个人防护装备导致伤害风险：控制措施：强制佩戴个人防护装备，并进行定期检查。
七、与相关部门的配合1. 在操作前与相关部门进行沟通，了解工作计划和安全措施。
2. 如果需要配合其他工种操作或使用其他设备时，确保与相关人员进行协调和合作。
八、操作规程的遵守1. 操作人员必须严格按照本操作规程执行任务，不得擅自变更操作方法。
2. 如发现存在问题或隐患，应及时报告相关人员并停止操作，直至问题得到解决。
煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K2302 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施标准版本煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。
一、巷道概况风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m，风井井筒导“1”点到“导11”点斜长为945.6m，倾角-25°;平巷长度为60m。
井口钢筋混凝土长度为50m。
巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。
抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。
二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯PE管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。
直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。
三、瓦斯抽放管路安装的准备工作1、施工前应把工具、材料准备齐全。
地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。
2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。
管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格按照提升运输规程运输。
上下扒钩要联系好，严格按照铃声信号提升并严格执行规程的要求。
4、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。
5、管路吊挂眼要求每3m一个孔，每孔深度不小于400 mm，注眼用快速水泥注牢固。
四、瓦斯抽放管路安装安全措施1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。
抽放管路安装措施
贵州鑫福枫香煤矿瓦斯抽放管路安装措施一、概况：根据本矿2008年《开采设计》，全矿井共划为三个水平（即+1000m、+850m、+650m标高）共六个采区。
以高速公路为界，西翼按标高划为1、3、5采区，东翼按标高划为2、4、6采区。
根据采掘部署，首采工作面定在1采区，由于斜长较长，采区内分为上、下区段进行回采，目前上区段（+1060m标高）准备首采面，下区段（+1000m标高）为接替作准备。
由于本矿是煤与瓦斯突出矿井，根据相关安全法律法规规定和采掘需要，目前准备上抽放系统进行瓦斯，为此，特编制该瓦斯抽放管路安装措施。
二、主要安全技术措施：1、新安装瓦斯抽放管路，必须进行管路设计。
2、设计内容包括：1）、设计条件：包括产量、采面、抽出率、瓦斯总抽出量、管道新增量、回撤量、调整量、资金渠道应列表明细。
2）、管路设计：包括管路系统、管路规格、材质、数量、安装的平面布置图、大样图等。
3、瓦斯抽放管材必须采用煤矿安全标准用材。
4、管道安装：1）、管道必须根据现场条件，采用各种可靠装置固定，既要保证巷道不因管道敷设影响安全生产，以要保证巷道在使用中不危及管道安全使用。
2）、管道安装平直，变径地点使用过渡节（变头）。
3）、主干管离地高度要大于0.5m。
受巷道高度限制的支管离地垫高0.3m。
管道距巷帮壁的距离应大于0.3m。
严禁与带电体接触。
5、管路安装完毕后，必须用高压水或压风进行排碴冲洗，必须进行漏气试验，试验压力应达到0.2MPa,且10min内无压力变化。
6、管道检查、试验结束，施工工单位应提交竣工验收申请图表。
7、钢管安装完毕后，要作防腐处理，以后2～3年防腐处理一次。
贵州鑫福枫香煤矿2009年4月12日贵州鑫福枫香煤矿瓦斯抽放管路安装措施编制：谢代章审核：机电负责：安全生产矿长：总工程师：矿长：编制日期：2009年4月12日规程（措施）会审签字单矿长意见：总工意见：安全生产矿长意见：。
煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7376-59 煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。
一、巷道概况风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m，风井井筒导“1”点到“导11”点斜长为945.6m，倾角-25°;平巷长度为60m。
井口钢筋混凝土长度为50m。
巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。
抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。
二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯PE 管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。
直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。
三、瓦斯抽放管路安装的准备工作1、施工前应把工具、材料准备齐全。
地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。
2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。
综采抽放管路安装安全技术措施
检查工具设备安全
对将要使用的工具和设备进行全 面的检查，确保其处于良好的工 作状态，并符合安全标准。
制定应急预案
根据可能出现的风险和意外情况 ，制定相应的应急预案，包括人 员受伤、设备故障等，以便在紧 急情况下迅速采取措施。
安装阶段安全措施
01
02
03
使用安全防护用品
在安装过程中，工作人员 必须使用安全防护用品， 如防护服、手套、鞋等， 以防止受伤。
达到更好的经济效益。
安全意识培养和管理
加强安全培训
通过定期的安全培训，提高员 工的安全意识和技能水平，增 强员工对安全问题的认识和应
对能力。
制定安全管理制度
制定完善的安全管理制度，明 确各项安全操作规程和责任分 工，确保安全管理的有效实施 。
强化现场监管
加强现场监管力度，确保各项 安全技术措施的落实到位，及 时发现并纠正安全隐患。
开展安全文化建设
通过开展安全文化建设，营造 全员关注安全的氛围，提高员
工的安全意识和责任心。
THANKS
谢谢您的观看
防机械伤害措施
定期维护和检查
对机械设备进行定期维护和检查 ，确保其正常运转，防止因机械
故障导致的伤害。
使用防护装置
在机械设备周围设置防护装置，如 安全门、防护罩等，防止人员接触 危险部位。
加强培训和教育
对工作人员进行机械安全培训和教 育，提高他们的安全意识和操作技 能。
防电气伤害措施
使用合格电缆和电器设备
安装附件
安装压力表、阀门等附件。
准备工作
熟悉图纸、制定安装方案、准 备材料和工具。
连接管路
根据图纸要求，将各段管路按 照顺序连接起来。
综采抽放管路安装安全技术措施
综采抽放管路安装安全技术措施1. 简介综采抽放管路安装是煤矿综合采掘工作中重要的一环，为确保安全和高效地进行矿井作业，必须采取一系列安全技术措施。
本文档将介绍综采抽放管路安装过程中需要注意的安全措施，并提供相应的解决方案和建议。
2. 安全技术措施2.1 前期准备在进行综采抽放管路安装工作之前，必须进行详细的前期准备工作。
以下是一些必要的安全技术措施：•制定详细的施工方案，包括工作流程、安全措施和责任分工等内容；•针对具体的工作环境和条件，制定相应的安全规范和操作规程；•对参与施工的人员进行专业培训，确保他们理解并能够遵守安全规定；•对工作区域进行必要的安全检查和清理，消除可能存在的隐患。
2.2 管路安装综采抽放管路安装是一个工序繁多、风险较高的工作，需要采取一系列安全技术措施，以确保施工过程中的安全。
以下是一些常见的安全措施：•使用符合标准的管材和管件，确保其质量和安全性能；•进行管道布置和固定前，要根据实际情况进行合理的方案设计，确保管路布置合理、通畅，并且避免与其他设备或管线冲突；•在浅埋和矮头巷道等危险区域，采取适当的支撑和防护措施，防止管道的挤压或坍塌；•对于需要通过地层或隧道的管线，应加强管道的防腐、防渗和绝缘措施，确保管道的完整性和安全性。
2.3 安全监控和检测为保证综采抽放管路安装后的安全运行，需要进行安全监控和检测工作。
以下是一些常见的安全技术措施：•安装合适的安全监测设备，例如压力传感器、流量计等，用于实时监测管路的运行状态和参数；•建立定期巡检和维护制度，及时发现并解决管路中存在的问题；•建立预警机制，当管路出现异常情况时，能够及时报警并采取相应的措施。
3. 结论综采抽放管路安装安全技术措施是确保矿井安全和高效运营的重要组成部分。
通过制定合理的施工方案、采用符合标准的管材和管件、加强安全监测和检测等措施，可以最大程度地减少事故发生的可能性，保障工作人员和矿井设备的安全。
在实施综采抽放管路安装时，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程，切实保障安全生产。
掘进工作面抽放管路安装安全技术措施
掘进工作面风巷抽放管路安装安全技术措施一、概述根据技术部下发联系单以及瓦斯防治办公室编制《W3225工作面掘进期间瓦斯治理设计》等要求，在掘进工作面风巷安装瓦斯抽放管路。
编制此项安全技术措施，以指导管路安装期间安全工作。
二、管路运输期间安全技术要求安装前准备1、安装前检查安装地点及其附近20m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止作业。
撤出人员，待处理好后方可恢复作业。
2、管路安装前，必须严格执行“敲帮问顶”制度，对巷道顶、帮进行仔细检查，若顶板围岩离层、脱落、压力较大，有冒顶、片帮等情况时，必须及时汇报矿调度所、部调度所，待采取有效措施后，方可进行安装工作。
3、管路到位卸车前，先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管线，卸车时人员要协调配合，双方发出口号，统一操作，轻拿轻放，严禁肓目乱扔，以防止管路弹伤人员，杜绝损坏抽放管路及部件，堆放瓦斯抽放管路时，要按品种、规格分类码放整齐、平稳，料堆必须长、宽、高一致，并挂牌统一管理。
4、管路安装前，必须仔细检查安装工具、材料，确保充足、完好、可靠；同时确保管路内无杂物，方可开始安装。
5、在斜巷进行抽放管路安装、运输时，装卸车时必须安设专人观察车辆及装载情况，同时人员严禁站在车皮下方作业，防止损伤管路及管件滚落伤人。
四、安装安全技术措施1、在管路起吊时，距施工地点两端20米处设置“前方施工、注意安全”的明显标识，严禁行车、行人；否则必须停止起吊工作。
2、人工扛运管路前，先有带班队长巡查工作路线，进行安全确认。
扛运管路时必须轻拿轻放且两人动作一致，放下管子时必须进行安全确认。
防止管路弹伤人员及损伤抽放管路。
3、人员安装管路时，必须在被安装管子中间提前用8#双股铁丝穿在帮部锚杆托盘与钢带梁结点的空隙处。
至少4人一组，管子一头两人，首先，管子两头两人步调一致一起抱起，管子的两头的另两人迅速将钢钎子扎入帮部的锚网里的煤壁处，钎子与帮部成90至100度角，严防管子突然落地伤腿、脚等，待托起稳定后，扶钎子的人一手扶钎子，另一手扶着管子。
综采抽放管路安装安全技术措施
综采抽放管路安装安全技术措施综采开采是一种现代化的煤炭开采方式，是在矿井中进行的一种大型开采方式。
随着矿井规模的不断扩大，综采系统的建设也日益完善。
综采抽放管路的安装是一项重要的技术措施，它影响着综采系统的正常运行和生产效率，同时也关系到矿工的人身安全。
因此，综采抽放管路安装时需要采取一系列的安全技术措施，保证安全生产。
一、安装前的准备工作在综采抽放管路安装前，必须对施工现场进行调查和规划，制定安全生产方案，提高工作人员对安全的认识与意识。
在施工前，要严格检查设备状况，保证设备处于正常状态。
同时也要了解地质情况及气体组分等信息，制定出详细的工作方案。
二、防止误伤和封闭道路为保证矿工安全，综采抽放管路安装时必须隔离施工区域并封闭道路。
安装过程中要注意避免煤炭落下，导致管路损坏和矿工受伤。
同样要避免矿山车辆等过往交通对施工造成影响。
三、选择安全运输方式综采抽放管路安装需要大量的材料和设备，这些材料和设备需要通过运输方式进行运输。
在选择运输方式时，要考虑安全性和效率性。
对于大规模的物资运输，要选择专业的运输公司，运输过程中要保证运输工具的状态和货物的安全。
同时也要保证其符合国家运输规范。
四、保证施工期间通风良好综采系统建设中，抽放风是非常关键的一项工作。
通风不良会影响矿工的健康和生产效率。
为了保证施工期间通风良好，要准确判断风流动态变化情况，预测施工过程中产生的气体和尘埃，及时进行通风处理，保证矿工和设备的安全。
五、进行安全技术培训为了避免事故的发生，为准备参与综采抽放管路安装的作业人员进行必要的安全技术培训。
要提高员工的安全意识，了解安全规范和操作流程，加强自我保护能力。
另外也需要经常进行安全检查和维护，及时排除隐患，确保施工过程中的安全。
六、安装后的安全检查在综采抽放管路安装完成后，需要进行安全检查，包括检查管路接头完好性、电气设备接地是否标准、电线是否密封等，以确保管路正常运行。
同时，也需要对综采系统内的设备进行彻底的检查和调试，以保证生产的安全和高效。
煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施
煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施1.管路安装前的准备工作在管路安装前，首先要进行瓦斯抽放管路的设计和评估，确保管路的布置和尺寸满足矿井的实际情况和需求。
同时，要进行现场勘察和测量，确定管路的走向、高程和连接点等位置，确保符合设计要求。
同时，要制定详细的安装方案和施工组织设计，明确施工流程和任务分工。
2.管路材料的选择和验收瓦斯抽放管路的材料选择对管路的安全性和使用寿命有着关键的影响。
应选择具有耐腐蚀、耐压等特性的材料，如镀锌钢管、塑料管等。
在验收材料时，要检查管道外表面有无明显的腐蚀、凹陷、划伤等缺陷，同时要检验管道的规格、尺寸是否符合设计要求。
3.施工现场的安全保障在管路安装的施工现场，要划定安全区域，并设置明显的警示标志，警示工人注意安全。
要配备相关的安全设施和器具，如安全帽、防护眼镜、防护耳塞等，确保工人的人身安全。
同时，要做好施工现场的通风和照明工作，保证施工环境的舒适和安全。
4.安全操作规范的制定和培训在管路安装过程中，要制定和落实相关的安全操作规范，明确各种工序的工艺要求和操作步骤，确保施工的安全性和规范性。
同时，要对施工人员进行必要的安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能，增强他们的安全防范意识。
5.施工质量的监督和检查在管路安装过程中，要进行全程的监督和检查，确保施工质量和安全。
要进行管道的焊接、连接、固定等工序的质量检验，以及管道的通水、通气等试验，确保管道的性能和密封性符合要求。
对不合格的施工工序和质量问题要及时纠正和整改，确保管路的安全和可靠。
总之，煤矿瓦斯抽放管路的安装是一项复杂而重要的工程，必须严格按照安装标准和规范进行施工，同时要重视安全防范工作，加强质量监督和管控，确保矿井的安全生产。
综采抽放管路安装安全技术措施
综采抽放管路安装安全技术措施为了确保综采工作面瓦斯抽放系统安装质量及瓦斯抽放期间的安全，特编制综采工作面瓦斯抽放安全措施，望各有关单位严格执行：一、安装（一）管路要求井下巷道中管路采用直径315mm的PE管，竖井中管路采用直径219mm的钢管。
由于井下的环境条件较恶劣，且巷道高低不平，坡度大小不一，巷道受压变形，空气湿润易锈蚀等，为此对煤矿井下抽放瓦斯管路的敷设要求如下：1、瓦斯管路应采取防腐、防锈蚀措施；2、倾斜巷道的瓦斯管路，应用卡子将管道固定在巷道支护上，以免下滑；3、管路敷设要求平直，尽量避免急弯；4、主要运输巷道中的瓦斯管路架设高度不小于1.8m；5、瓦斯管路不得与带电物体接触，且应与电缆分开铺设，若分开有困难，二者间距不得小于300mm，且瓦斯管路必须在上方。
6、管路敷设时，要考虑流水坡度，要求坡度尽量一致，避免高低起伏，低洼处需安装自动放水器；7、新敷设的管路要进行气密性检测。
（二）材料运输1、管路材料装车必须固定牢靠，严禁超长、超宽、超高运输；使用绞车运输时，绞车司机必须持证上岗。
2、管件的运输、起吊用力要平稳，严禁碰撞、敲击管路。
3、运输管件及材料时，严禁将身体任何部位置于起落下方及转动范围内。
4、人工运输管件及材料时，带班长、安全员必须在现场，统一指挥，作业人员必须听从安排，行动统一。
5、人工抬管时，必须4人同时作业，相互间要步调一致，同时起落，防止挤手碰脚现象发生；抬管时要做到轻拿轻放，严禁抛掷管路。
6、在装卸管路、管件时，要做到轻、稳、慢，不得直接将管路从车上往下扔，必须保证管路不受损伤。
（三）管路安装根据上述要求，结合现场实际情况，选择管路敷设方式如下：井下抽放瓦斯管路包回风大巷管路、上下煤轨道斜巷和工作面回风顺槽管路。
回风立井管路沿井筒壁敷设，采用卡兰固定安装方式；回风大巷、上下煤轨道斜巷及工作面回风顺槽采用沿巷道侧帮吊挂安装方式敷设。
1、回风大巷、上下煤轨道斜巷管路安装管路敷设采用沿巷帮悬挂安装方式。
煤矿抽放管路安装技术措施
煤矿抽放管路安装技术措施煤炭资源是中国的重要能源，煤炭产业也是国民经济的重要支柱行业，其中之一就是煤矿。
煤矿生产是一个大系统，需要各种设备参与；其中一个重要的环节是抽放管路的安装，本篇文章将介绍煤矿抽放管路的安装技术措施。
一、煤矿抽放管路的概述煤矿是一个封闭的地下工程，采掘爆破会使煤矿内产生大量的粉尘、有害气体等；这些气体如果长时间停留在煤矿内，会引发瓦斯爆炸等危险事故，因此，必须把这些有害气体抽出矿井，这样才能保障煤矿生产的安全。
而抽出这些有害气体的方式就是利用抽放管路，通过管道，将煤井内的浓烟、尘土、瓦斯等有害气体流入到地面，这样才能保障工人的生命安全。
二、煤矿抽放管路的安装技术措施（一）前期准备在安装煤矿抽放管路之前，需要做好一系列的准备工作：1、安排施工人员、让施工人员必须具有一定的安全知识和技能。
2、对场地进行处理，清除场地杂物、清除场地内的险坑、废弃井筒、废弃设备等，让仓面更具利于施工。
3、对于所选的通风方式应做出详细的结构设计，要充分考虑后期的维护、保养等问题，还要考虑附属设备的检修，垂直井矿井的通风管线还需考虑孔道与安全栅门、电动机等节能措施。
（二）管路安装1、管道的选杆煤矿抽放管路选杆是运用于煤矿井下的一种管道支架。
安装时首先要根据实际情况选用直径相符的钢管、丙纶绳等作为支撑杆。
其次，要考虑煤矿井内部的地质状况，根据工程安装设计来选杆，以使工程施工的质量达到标准。
2、管道的铺设管道的铺设直接影响煤矿的通风效果，所以要抓好管道的铺设环节。
具体方法为：①按照工程设计施工；②布置好检查孔，做好管道的标志工作；③温度、湿度控制；④管道的斜度应为2% ~ 3%；⑤铺设时并联或串联时，各管道必须维持密封状态。
（三）管路连接管路连接不当会影响矿井的通风效果，应特别注意。
具体连接方法为：①预制口式管道：预制口式管道的制作采用模具外、缩小管径，好处是定位准确、施工方便、管子口部不可能歪掉，弱化了施工现场的难度，提高了制作管道的可行性和施工的保障性。
煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施
编号：SM-ZD-69416煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。
一、巷道概况风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m，风井井筒导“1”点到“导11”点斜长为945.6m，倾角-25°;平巷长度为60m。
井口钢筋混凝土长度为50m。
巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。
抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。
二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯PE管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。
直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。
三、瓦斯抽放管路安装的准备工作1、施工前应把工具、材料准备齐全。
地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。
2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。
抽放管路安装安全技术措施
02
抽放管路安装安全技术措 施
抽放管路安装技术要求
抽放管路应采用钢管或硬质聚氯乙烯 管，其质量应符合相关规定。
抽放管路的长度应尽量缩短，以减少 沿程损失。
抽放管路的直径应根据瓦斯流量和抽 放负压等参数进行选择，且不同直径 的管路应有过渡接头。
抽放管路应设置坡度，以便于排水。
抽放管路安装安全规定
确保废水达标排放。
分类处理
02
根据废水性质的不同，对废水进行分类处理，采用不同的处理
方法和工艺，以提高处理效果。
合理利用水资源
03
合理利用水资源，尽量减少废水的产生和排放。例如，采用循
环水系统，重复使用生产过程中的水资源。
07
总结与展望
总结经验教训
1 2
缺乏安全意识
在安装抽放管路时，一些工作人员没有充分认识 到安全技术的重要性，缺乏必要的安全知识和操 作经验，导致事故发生。
学习急救知识
所有员工应接受急救知识 培训，了解如何处理突发 情况。
紧急撤离通道
在紧急情况下，员工应知 道紧急撤离通道的位置和 逃生路线。
安全警示标志设置
危险区域设置警示标志
在施工现场的的危险区域，应设置明显的警示标志，提醒员工注 意安全。
设备上设置操作说明
设备上应设置操作说明，以便员工了解设备的安全操作方法。
抽放管路安装安 全技术措施
汇报人： 日期:
目录
• 施工准备 • 抽放管路安装安全技术措施 • 抽放管路安装安全操作规程 • 安全防护措施 • 质量保证措施 • 环境施工准备
技术准备
制定抽放管路安装方案
根据矿井地质和工程设计资料，制定详细的抽放管路安装方案，明确安装的目 的、方法、安全技术措施和注意事项。
煤矿抽放管路安装技术措施
通防工区
二〇一二年三月十四日
五、施工操作工艺 1 、本次敷设的瓦斯抽放管路要求用帮部吊挂的安装工艺。要求吊挂“平、直、牢”， 第二路管路敷设在第一路抽放管（630mm）的上面离地不小于 1.2m。 2 、敷设管路时要按照由外向里的顺序逐节接入，管子连接用法兰连接，管路连接配 件要齐全。法兰接头要加垫圈、要拧紧，做到不漏气。 3 、管路连接时要专人托起，专人连接。连接后吊挂平直、牢固，拐弯处要设弯头， 不拐急弯，斜巷要用管卡固定。
二、敷设管路系统概况 瓦斯抽放管计划使用直径 450mm矿用聚乙烯 PE 管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹 配。直径 450mm 瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔 3 米设置一个吊挂点，每隔 16 米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。
三、瓦斯抽放管路安装的准备工作 1 、施工前应把工具、材料准备齐全。地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行， 确保完好正常使用。
2 、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽 度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。
3 、管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格按照提升运输规程运输。上下扒钩要 联系好，严格按照铃声信号提升，并严格执行规程的要求。
4 、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。 5 、管路吊挂眼要求每 3m 一个孔，每孔深度不小于 400 mm ，注眼用快速水泥注牢 固。
综采抽放管路安装安全技术措施
抽放管路的密封与连接
抽放管路的连接处应采用密封垫 圈、密封胶等材料进行密封，确
保不漏气。
抽放管路的连接处应使用螺栓、 螺母等紧固件紧固，确保连接牢
固。
在运输过程中，应对抽放管路进 行保护，避免碰撞或损坏。
抽放管路的检查与维护
检查现场安全条件
检查现场是否存在安全隐患，如易燃、易爆、有毒物质等，确保安装环境的安 全性。
材料准备
确保材料质量
根据安装需求，准备所需材料，并确保材料质量符合要求，避免使用不合格材料 导致的安全事故。
检查材料安全性能
检查材料是否具有相关的安全性能指标，如耐压、耐腐蚀等，确保安装过程中不 会因材料问题导致安全事故。
加强人员培训和技术交底，提高施工 人员的技能水平和安全意识，确保管 路安装质量和安全可靠性。
对未来工作的展望和建议
针对当前综采抽放管路安装安 全技术措施存在的问题和不足 ，应进一步加强研究和探索， 不断完善和提高管路安装技术
和安全管理水平。
加强与国内外先进煤炭企业的 交流与合作，引进先进的技术 和设备，提高我国煤炭开采的
整体水平。
建立完善的综采抽放管路安装 安全技术措施标准和规范，加 强监管力度，确保管路安装质 量和安全可靠性。
针对未来的发展趋势和需求， 应加强技术创新和研发力度， 推动煤炭开采行业的可持续发 展。
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THANKS
任务和目标
任务
研究并实施针对综采抽放管路安 装过程的安全技术措施，旨在降 低事故风险，提高安装工作的质 量和效率。
目标
通过实施这些安全技术措施，降 低或消除综采抽放管路安装过程 中的安全隐患，确保安装工作的 顺利进行和完成。
工作面瓦斯抽放管道安装方案及安全技术措施
250106工作面两顺槽瓦斯抽放管道安装方案及安全技术措施通风管理科二〇一四年十一月三日华亭煤矿通风管理科文件（方案、措施）审批记录单250106工作面两顺槽瓦斯抽放管道安装方案及安全技术措施为减少250105工作面瓦斯抽放管道拆卸后的升井数量，决定在250106工作面两顺槽掘进期间，安装瓦斯抽放管道。
为保证瓦斯抽放管道安装工作顺利进行，特编制本方案。
一、管道布置及工程量：1、250106回风顺槽管道安装从2501回风大巷250104机头硐室联络巷口开始至250106工作面下隅角，共敷设两趟管道，其中一趟∮250，一趟∮500管道。
2、250106运输顺槽管道安装从2501回风大巷250106机头硐室联络巷口安装一趟∮250瓦斯抽放管道。
3、两顺槽瓦斯抽放管道接至1800m处后停止安装，待工作面设备安装结束后按照瓦斯防治方案形成瓦斯抽放系统。
4、本次安装瓦斯抽放管道共计7608 m，其中∮500抽放管道2265 m，∮250抽放管道5343 m。
二、工作分工：1、通灭队负责管道运输、安装等工作。
2、调度室协调运输队、掘进一、二队做好管道运输安装等工作。
3、掘进一、二队按照方案要求做好巷道内风筒等布置，为瓦斯抽放管道安装创造条件。
4、调度室协调人员在2501回风大巷、250104运输机头硐室段、250106回风顺槽喷浆段、250106运输顺槽喷浆段巷道施工固定瓦斯管道的锚杆。
5、通风科负责管道安装技术指导，负责管道安装工程质量验收。
三、管道安装方案：1、为保证瓦斯抽放管道安装空间，掘进一队在安装风筒时将风筒安装至距巷道左帮1.5米处。
2、两顺槽瓦斯抽放管道均安装在巷道左顶部，距巷道顶部的距离不得大于300。
3、调度室协调人员在2501回风大巷、250104运输机头硐室段、250106回风顺槽喷浆段及250106运输顺槽喷浆段巷道施工吊挂锚杆，通灭队根据现场情况标定锚杆施工位置。
4、管道必须用标准管卡和花兰螺栓固定在巷道顶部锚杆上，严禁用铁丝或其他材料代替花兰螺栓。
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文件编号：TP-AR-L1937
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
煤矿抽放管路安装技术
措施正式样本
煤矿抽放管路安装技术措施正式样
本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，
并结合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二
路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并
要求严格遵照执行。
一、巷道概况
风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m，风井井筒
导“1”点到“导11”点斜长为945.6m，倾角-
25°；平巷长度为60m。
井口钢筋混凝土长度为
50m。
巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。
抽
放泵站距离风井井口直线距离为95m。
二、敷设管路系统概况
瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯PE 管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。
直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。
三、瓦斯抽放管路安装的准备工作
1、施工前应把工具、材料准备齐全。
地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。
2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。
3、管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格
按照提升运输规程运输。
上下扒钩要联系好，严格按照铃声信号提升，并严格执行规程的要求。
4、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。
5、管路吊挂眼要求每3m一个孔，每孔深度不小于400 mm，注眼用快速水泥注牢固。
四、瓦斯抽放管路安装安全措施
1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。
2、现场管路运输敷设，人工抬管材时要同起同放，上山运输时要杜绝行车行人。
3、在较高位置施工时，要有牢固的脚手架以防被管子砸伤或摔伤。
4、连接法兰时严禁将手指插入法兰盘间隙和螺栓眼之间，以防错动挤手。
5、管路安装负责人必须随身携带便携仪，当施工地点风流中瓦斯浓度达1﹪时，必须停止施工，将施工人员撤到新鲜风流中。
五、施工操作工艺
1、本次敷设的瓦斯抽放管路要求用帮部吊挂的安装工艺。
要求吊挂“平、直、牢”，第二路管路敷设在第一路抽放管（630mm）的上面离地不小于
1.2m。
2、敷设管路时要按照由外向里的顺序逐节接入，管子连接用法兰连接，管路连接配件要齐全。
法兰接头要加垫圈、要拧紧，做到不漏气。
3、管路连接时要专人托起，专人连接。
连接后吊挂平直、牢固，拐弯处要设弯头，不拐急弯，斜巷要用管卡固定。
4、安装后的新管路必须进行漏气打压试验，如
果不符合标准应拆解再重新安装。
5、管路安装完工后必须做好收尾工作，首先要检查管路安装工程质量，确保符合要求。
6、完工后要及时清点、运走施工剩余的配件和材料，并清理好现场，要求做到工完料净场地清。
通防工区
二〇一二年三月十四日
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