熄焦废水处理班组级培训教案

熄焦废水处理班组级培训教案
培训时间：培训地点：
培训人：
培训内容：
一、工作环境及危险因素
（一）工作环境
熄焦废水经过混合反应池首先投加三氯异氰尿酸进行氧化反应，对水中的污染物进行氧化，然后再由加药系统投加的PAC药剂均匀混合后进入高密度澄沉淀池的絮凝反应池中，在絮凝反应池中与加药系统来的PAM药剂以及回流的污泥充分与被PAC药剂混合过的被处理水反应，被处理的水中的细小悬浮物、胶体物质被充分絮凝反应生成大的矾花，依次经过推流区进入斜管沉淀区进行沉淀，水中大部分的悬浮物在高密度沉淀池中被截留。

高密度沉淀池出水进入熄焦水池，再用于熄焦。

如果出水COD、氨氮仍不能达标，则投机除COD、氨氮药剂，进一步降低污染物。

高密度沉淀池底部的污泥通过刮泥机向中心泥斗刮进，其中部分污泥通过污泥泵回流到絮凝反应池中，污泥沉积到一定高度后由排泥泵定期向系统外排泥，污泥排至污泥池，经污泥脱水机脱水后污泥外运处理，滤液和污泥池的上清液回流至絮凝反应池。

（二）危险因素
作业过程中危险性及危害，即风险分析
根据处理设施生产作业过程，可能发生的事故主要有机械伤害、触电、淹溺、火灾、高空坠落
1、熄焦废水水温较高，约60-80℃，避免烫伤。

2、机械伤害：水泵、搅拌机等设备的机械转动部分对人体的缠、压造成的伤害。

3、触电：当人体接触带电设备的金属外壳造成的伤害。

4、淹溺：在池上会池面进行水质取样或其他作业时的落水，造成的人体伤害。

5、火灾：电器设备、电线短路引发的火灾
6、高空坠落：高处作业时造成的人体伤害。

7、设备维护的安全要求
7.1维修工作前，先检查设备是否停止运行，电源是否断开。

如果设备与动力线未切断时，禁止工作，并在开关处悬挂“严禁合闸”的警示牌
7.2设备维修时应悬挂“在修设备”的警示牌，置于显眼处，并告知设备操作人员，之后实施维修工作。

7.3穿戴好防护用品。

7.4维修前应仔细检查所用工具是否牢固可靠，有无损裂，不合格的严禁使用。

7.5使用手锤时严禁戴手套。

不准用扳手等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或摸铁销，以防伤害眼和手。

7.6清洗零件时，严禁打火或其他明火作业。

7.7维修时局部照明应使用低压（36v以下）照明灯，严禁使用高压等，谨防触电。

二、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故
三、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理
1、急救办法
发生触电或电火灾事故，先不要急，若情况不危险，首先关闭按钮，关闭电源，然后打电话拨打值班电话、厂区武保部电话。

然后拿着消防器材扑火。

若扑灭不了，赶紧逃到安全地带等待其他人员到来消防。

2、人员疏散及救援
首先根据事故现场造成危害采取救援方式，事故可能引起触电、着火、爆炸等事故，安全报警系统或岗位操作人员能及时发现，但一时难以控制，并有可能爆炸着火波及周边地区，在这种情况下，应组织职工向合适的地点疏散集结，保证职工的生命安全。

疏散路线：按顺序走楼梯出口，撤离至两个熄焦水处理站之间的道路上。

发生事故后，首先应从上述三个疏散口疏散员工，然后依据事故情况紧急联系救援人员。

电话号码如下：
调度室： 68518／68519
火警电话：68119
四、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护
培训时间：培训地点：
培训人：
培训内容：
中控工岗位操作规程
1、岗位职责
1.1直属本班班长领导，完成其布置的工作任务。

1.2认真执行本岗位安全规定。

1.3熟练掌握本系统的生产工艺技术，熟悉现场设备的性能和运转状态，做到准确判断生产中出现的故障及其原因，并按技术操作规程的具体要求进行操作，严禁违章指挥和违章作业。

1.4遇有本人判断不清或没有把握处理好的问题，要及时汇报领导或找专业工程师处理。

1.5开动设备之前必须与现场负责人联系，做好开车前的准备工作，得到现场工作人员同意方可以启动。

在没有接到现场工作人员的通知前，严禁启动任何设备。

1.6设备停止运转后，按技术操作规程的要求，配合现场工作人员做好停机后的设备保养和维护工作。

1.7根据生产运行参数及管理人员的指令，开启自动控制设备，以满足工艺要求，没有授权不得随意开停自控设备。

1.8中控室操作人员必须同时遵守各岗位巡检工的技术及安全规程。

1.9非厂内用于运行的计算机软件，严禁在网络上的计算机上运行。

在运行时，严禁退出计算机软件或插入软盘。

1.10中控室内严禁吸烟，严防意外事故发生。

1.11与中控室工作无关的闲杂人员禁止进入中控室。

1.12认真执行交接班制度，做到交班详细、接班清楚。

接班人不来时，交班者必须坚守工作岗位，保证生产的连续性。

2、岗位工艺技术规定与操作指标
2.1 工艺说明
反应池+高密度沉淀池的工艺进行处理。

三氯异氰尿酸、PAC、PAM、除COD、氨氮滤液
备注：混合反应池预留粉末活性炭位置。

熄焦废水经过混合反应池首先投加三氯异氰尿酸进行氧化反应，对水中的污染物进行氧化，然后再由加药系统投加的PAC药剂均匀混合后进入高密度澄沉淀池的絮凝反应池中，在絮凝反应池中与加药系统来的PAM药剂以及回流的污泥充分与被PAC药剂混合过的被处理水反应，被处理的水中的细小悬浮物、胶体物质被充分絮凝反应生成大的矾花，依次经过推流区进入斜管沉淀区进行沉淀，水中大部分的悬浮物在高密度沉淀池中被截留。

高密度沉淀池出水进入熄焦水池，再用于熄焦。

如果出水COD、氨氮仍不能达标，则投机除COD、氨氮药剂，进一步降低污染物。

高密度沉淀池底部的污泥通过刮泥机向中心泥斗刮进，其中部分污泥通过污泥泵回流到絮凝反应池中，污泥沉积到一定高度后由排泥泵定期向系统外排泥，污泥排至污泥池，经污
泥脱水机脱水后污泥外运处理，滤液和污泥池的上清液回流至絮凝反应池。

2.2 技术规定
熄焦补水及处理设施出水水质标准应符合以下要求：
1）设计补水水质
熄焦水的补水水质必须满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）表3的间接排放标准。

2）设计出水水质脱硫脱硝联锁台账
《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）表3的间接排放标准。

2.3脱硫脱硝设备联锁
联锁台账
2.3.1计量泵：进出口电动阀门开到位才可以启动泵。

2.3.2计量泵：药剂桶液位正常才可以启动泵。

2.3.3渣浆泵：污泥池液位正常才可以启动泵
3岗位工作时序
3.1班前准备：穿戴好劳保用品：工作服穿着整齐，不得挽袖；按时参加班前会，听取值班者布置工作及安全要求。

到岗后进行设备点检。

3.2主控室内上位机的监控和操作，并严格填写生产日报表。

3.3启动各设备前需确定机旁无杂物，无人检修，旋转部位安全罩已盖好、紧固。

3.4对进出水水质污染物指标定时化验室分析，每天4次，6小时1次。

3.5做好设备运行及烟气各项数据记录。

3.6交班：交班前30分钟进行卫生清扫和设备点检。

4、操作方法
4.1 交接班
4.1.1 接班者：接班者提前15分钟到达岗位检查下列项目：
4.1.1.1 设备、仪表、仪器是否运行正常。

4.1.1.2 调节系统各气动阀是否灵活，流通介质是否畅通。

4.1.1.3 了解上班生产情况，检查无事要在交接班日志上签字，并汇报班长。

4.1.2 交班者：
4.1.2.1 主动详细向接班者介绍本班工作生产情况，搞好卫生。

4.1.2.2 交班前应认真写好数据记录。

4.1.2.3 交班后，由接班者检查无事，并得到对方允许方可离开岗位。

4.1.2.4 交接班发生自己不能解决的问题时，应汇报双方班长协同解决。

4.2 一般操作
4.2.1 各设备及药剂桶液位是否正常。

4.2.2 如发现异常情况及时报告班长和值班领导进行处理并记录。

4.2.3 开机操作（需提前通知主控室）
4.2.3.1 开机前的准备
4.2.3.1.1 确保系统各阀门开关到位、药剂桶液位处于正常位置。

4.2.3.1.2 检查各设备电已供上，是否有远程信号，泵与电动阀门连锁是否已投。

4.2.3.2 废水处理系统（高效沉淀池）开机过程
4.2.3.2.1打开相应系统手动阀门。

4.2.3.2.2开启1-6号絮凝搅拌机、刮泥机、冷却塔、气水分离器。

4.2.3.2.3开启PAC、PAM、三氯异氰尿酸加药系统计量泵。

4.2.3.2.4开启提升泵。