生产计划讲解生产计划讲解
生产工作计划
生产工作计划一、明确生产目标在开始任何生产计划之前，首先需要明确生产目标。
这包括确定所需生产的商品数量、种类和规格，以及预定的交货期。
此外，还应对市场进行调查，了解客户需求和趋势，以便为目标市场制定有竞争力的产品。
二、制定生产计划在明确生产目标之后，应制定具体的生产计划。
这包括确定生产流程、安排生产进度和制定生产日程表。
生产计划应考虑到各种资源和能力的限制，如人员、设备、原材料等，以确保生产过程的顺利进行。
在制定生产计划时，还需要考虑如何优化资源配置，提高生产效率。
三、资源分配资源分配是生产计划中的重要一环。
应根据生产计划合理分配人力、物力和财力资源，以确保生产的顺利进行。
在分配资源时，应充分考虑资源的可用性和成本效益，优先满足关键资源的需求。
此外，还应制定备用计划，以应对可能出现的不确定因素和突发情况。
四、工艺流程安排工艺流程安排是实现生产目标的关键环节。
应根据产品特性和生产要求，设计合理的工艺流程，并确定各工序的先后顺序和衔接方式。
同时，应对各工序进行时间分析和优化，以提高生产效率。
在安排工艺流程时，还应充分考虑技术可行性、成本控制和质量管理等方面的要求。
五、质量监控质量是企业的生命线，因此在生产计划中必须重视质量监控。
应建立完善的质量管理体系，制定严格的质量标准和检验程序，以确保产品符合客户需求。
同时，应加强质量意识教育和技术培训，提高员工的质量意识和技能水平。
在生产过程中，应定期对产品进行质量检查和评估，及时发现并解决质量问题。
六、安全预防措施安全生产是生产计划中的重要组成部分。
应建立健全的安全管理体系，制定严格的安全操作规程和应急预案，加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
同时，应定期进行安全检查和评估，及时发现并消除安全隐患。
在生产过程中，还应关注环境保护和职业健康问题，采取有效的环保和职业健康措施。
七、环境影响评估随着社会对环境保护的日益重视，环境影响评估已成为生产计划中不可或缺的一环。
生产计划管理制范文
生产计划管理制是企业生产经营中的关键要素。
在制定和实施生产计划时，必须考虑到各种不确定性因素，例如市场需求变化、生产设备故障、人力、财务等因素。
生产计划管理制必须是科学、合理、系统化的，以保证企业生产运转的稳定和效率，提高产品质量，降低成本。
一、生产计划的制定生产计划制定是基于市场预测和企业资源现状的分析评估结果，通过科学的方法，合理地安排各项生产要素的投入和产出，以满足市场的需求。
一个完整的生产计划应包含以下要素：生产周期、生产数量、生产时间、生产员工、原料、机器以及生产成本等。
1. 生产周期生产周期是指完成整个生产过程所需的时间。
对于产品的生产，通常需要进行基础研发、产品设计、原材料采购、生产制造、质量检验、包装等环节。
由于各个环节之间的关联性，必须对整个生产过程的时间进行系统化规划，以确保整个过程的协调与顺利。
2. 生产数量生产数量是指针对各项生产要素的实际投入，最终能够生产出的产品数量。
生产数量是一个企业生产计划管理制中的核心要素。
必须通过对市场销售需求的预测和资源投入的评估，确定产品的生产数量目标。
3. 生产时间生产时间是指生产计划中，指定产品生产开始和结束的时间。
通常生产时间要考虑到资源利用效率和市场需求的变化因素，使企业在能够满足市场需求的前提下，能够实现最佳的资源利用。
4. 生产员工生产员工是决定产品质量和生产成本的一个关键要素。
生产员工的数量和质量都直接影响到产品的生产效率和质量。
在制定生产计划时，必须考虑到生产员工的实际情况，制定合理的生产员工数量和质量要求。
5. 原料和机器原料和机器也是制定生产计划时不可忽视的要素。
原料和机器的投入质量与数量，直接影响到产品的生产效率和质量。
必须根据生产计划需要，对原料和机器进行充分的评估和投入。
6. 生产成本生产成本是生产计划制定的一个非常重要的方面。
必须在制定生产计划之前，对各项生产要素的成本进行全面评估，制定合理的生产成本，以保证企业盈利和成本控制。
生产计划产能培训
生产计划产能培训一、培训简介生产计划产能培训是针对生产计划与产能管理的专业培训课程。
通过本次培训课程，您将了解生产计划的重要性，学习如何有效管理产能，提高生产效率，优化生产流程，降低生产成本，提高企业竞争力。
二、培训目标1. 了解生产计划的基本概念、作用和价值，掌握生产计划的编制原则和方法；2. 学习产能管理的基本理论和技术，掌握产能管理的关键环节和方法；3. 掌握生产计划与产能管理的关联性，通过合理的生产计划，提高生产效率，降低生产成本；4. 通过培训，参训人员将有效提高企业的生产计划与产能管理水平，推动企业生产管理的全面提升。
三、培训内容1. 生产计划概述1.1、生产计划的基本概念和作用；1.2、生产计划的编制原则和方法；1.3、生产计划的类型和流程。
2. 产能管理理论2.1、产能管理的基本概念；2.2、产能管理的目标和作用；2.3、产能测算与评估；2.4、产能利用率的提高。
3. 生产计划与产能管理实例分析3.1、生产计划与产能管理的关联性；3.2、生产计划与产能管理的关键环节；3.3、生产计划与产能管理的结合实例分析。
4. 生产计划与产能管理案例讨论4.1、生产计划与产能管理案例分析；4.2、案例讨论与经验分享；4.3、产能管理的实际应用与展望。
四、培训方法本次培训将采用多种方法，包括理论讲解、实例分析、案例讨论、小组合作、经验分享等多种形式，让参训人员能够更好地理解和掌握生产计划与产能管理的相关知识和技能。
五、培训师资本次培训将邀请资深的生产计划与产能管理专家担任讲师，具有丰富的实战经验和成功案例，能够深入浅出地讲解相关知识和技能，并与参训人员分享实践经验。
六、培训对象本次培训适合企业生产计划、产能管理相关部门的管理人员、生产调度人员、生产计划员、生产主管等相关人员参加。
七、培训时间与地点本次培训将于X年X月X日在X地召开，为期X天。
具体时间和地点将另行通知。
八、培训收费本次培训收费为每人XX元，培训费用包括培训资料、茶歇、午餐等。
生产计划与控制教案
生产计划与控制教案第一章：生产计划与控制概述1.1 生产计划的定义与重要性解释生产计划的含义阐述生产计划对企业运营的重要性1.2 生产控制的概念与作用解释生产控制的概念分析生产控制在生产过程中的作用1.3 生产计划与控制的关系阐述生产计划与控制之间的联系与区别强调生产计划与控制在企业运营中的协同作用第二章：生产计划编制2.1 生产计划的目标与原则介绍生产计划的目标讲解生产计划编制的原则2.2 生产计划的指标与参数解释生产计划的主要指标讲解生产计划编制所需的参数2.3 生产计划编制的方法与步骤介绍生产计划编制的方法讲解生产计划编制的步骤第三章：生产控制的基本方法3.1 生产控制的概念与目标解释生产控制的基本概念阐述生产控制的目标3.2 生产控制的基本方法讲解生产控制的几种基本方法3.3 生产控制信息的收集与处理解释生产控制信息的重要性讲解如何收集和处理生产控制信息第四章：生产过程控制4.1 生产过程控制的基本概念解释生产过程控制的基本概念4.2 生产过程控制的目标与任务阐述生产过程控制的目标讲解生产过程控制的任务4.3 生产过程控制的方法与技巧讲解生产过程控制的方法分享一些实用的生产过程控制技巧第五章：生产计划与控制的改进与优化5.1 生产计划与控制存在的问题分析生产计划与控制中常见的问题5.2 生产计划与控制的改进与优化方法讲解生产计划与控制的改进与优化方法5.3 案例分析：成功实施生产计划与控制的实践经验分享一些成功实施生产计划与控制的实践经验第六章：物料需求计划（MRP）6.1 MRP的基本概念与原理解释物料需求计划（MRP）的定义阐述MRP的基本原理与运作流程6.2 MRP系统的组成与实施步骤介绍MRP系统的主要组成部分讲解MRP系统的实施步骤6.3 MRP在生产计划与控制中的应用阐述MRP在生产计划与控制中的作用分析MRP在提高生产效率与降低库存成本方面的优势第七章：生产调度与进度控制7.1 生产调度的概念与作用解释生产调度的含义阐述生产调度在生产计划与控制中的重要性7.2 生产调度的方法与技巧讲解生产调度的方法与技巧7.3 生产进度控制与跟踪解释生产进度控制的意义讲解如何进行生产进度控制与跟踪第八章：质量管理8.1 质量管理的基本概念与原则解释质量管理的定义阐述质量管理的基本原则8.2 质量管理的方法与工具讲解质量管理的方法与工具8.3 质量管理在生产计划与控制中的应用阐述质量管理在生产计划与控制中的作用分析质量管理在提高产品质量与满意度方面的优势第九章：供应链管理9.1 供应链管理的基本概念与原则解释供应链管理的定义阐述供应链管理的基本原则9.2 供应链管理的方法与策略讲解供应链管理的方法与策略9.3 供应链管理在生产计划与控制中的应用阐述供应链管理在生产计划与控制中的作用分析供应链管理在提高生产效率与降低成本方面的优势第十章：生产计划与控制的未来发展趋势10.1 数字化与信息化生产计划与控制讲解数字化与信息化在生产计划与控制中的应用分析数字化与信息化对生产计划与控制的改变与影响10.2 大数据与在生产计划与控制中的应用解释大数据与在生产计划与控制中的作用分析大数据与对生产计划与控制的优化与提升效果10.3 绿色生产与可持续发展阐述绿色生产与可持续发展在生产计划与控制中的重要性讲解如何实现绿色生产与可持续发展目标重点和难点解析一、生产计划与控制概述二、生产计划编制三、生产控制的基本方法四、生产过程控制五、生产计划与控制的改进与优化六、物料需求计划（MRP）七、生产调度与进度控制八、质量管理九、供应链管理十、生产计划与控制的未来发展趋势本教案全面介绍了生产计划与控制的基本概念、方法、应用及其未来发展趋势。
生产计划排产培训
生产计划排产培训第一部分：引言生产计划排产是制造业中重要的一环，它涉及到企业的生产效率、资源利用率、产品质量和客户满意度。
一套科学合理的生产计划排产体系可以帮助企业有效地管理资源，提高生产效率，降低成本，提高竞争力。
因此，对生产计划排产的培训尤为重要。
本文将围绕生产计划排产的基本概念、流程和工具进行详细的培训。
第二部分：生产计划排产的基本概念1. 生产计划和排产的定义生产计划是指企业按照一定的生产需求，通过对资源、能力的分析和组织，制定出一定时间内完成特定产品的生产计划。
排产是指在现有的生产资源、能力和需求的基础上，通过合理调度和安排，使得生产活动按照计划有序进行。
2. 生产计划排产的重要性- 有效的生产计划排产可以帮助企业合理规划生产活动，提高生产效率和资源利用率。
- 优化的排产安排可以保证生产活动的顺利进行，避免生产线停滞、交付延迟等问题的出现。
- 通过科学的生产计划排产，可以降低企业的生产成本，提高产品质量，提升客户满意度。
第三部分：生产计划排产的流程1. 生产计划的制定- 获取市场需求和内部订单信息- 分析当前生产资源和能力- 制定生产计划，确定产品数量、生产周期等2. 排产计划的编制- 根据生产计划，对生产资源进行合理安排和调度- 编制详细的排产计划，明确各生产环节的生产任务和时间节点3. 生产执行与监控- 根据排产计划，组织生产活动- 对生产进度进行监控与调整，及时处理生产中出现的问题4. 生产总结与改进- 对完成的生产计划进行总结与评估- 分析生产过程中的问题与不足，提出改进措施第四部分：生产计划排产的工具1. MRP系统2. APS系统3. ERP系统4. 计划员工具5. Excel等办公软件第五部分：培训内容和方法1. 培训内容- 生产计划排产的基本理论和流程- 生产计划排产的实际操作和技巧- 生产计划排产的常用工具和软件2. 培训方法- 理论讲解- 实践操作- 案例分析- 现场考察第六部分：培训的重点和难点1. 培训的重点- 生产计划的编制与调整- 排产计划的制定与调度- 生产执行与监控2. 培训的难点- 生产计划排产的理论与实践结合- 生产计划排产的软件运用- 生产计划排产的问题解决技巧第七部分：培训的评估和跟进1. 培训的考核- 考试- 实作- 报告- 案例分析2. 培训的跟进- 短期内开展辅导讲解，检查培训效果- 长期进行实战应用辅导和跟踪，提高培训效果结语生产计划排产培训是企业生产管理中的重要一环，通过培训可以使企业的生产组织更加科学、效率更高，从而提升企业整体竞争力。
生产计划讲解生产计划讲解
生产计划讲解引言生产计划是一个组织内部用来计划和安排生产活动的重要工具。
它帮助企业有效地管理和控制生产过程，并确保产品按时交付客户。
本文将详细讲解生产计划的定义、目的、主要内容以及编制过程。
一、生产计划的定义生产计划是指企业为满足市场需求，根据所需产品的数量、质量和交货期等要求，合理安排和组织生产活动的一种计划。
它是生产管理的基础，对企业的生产效率和经济效益具有重要影响。
二、生产计划的目的生产计划的目的在于实现以下几个方面的要求：1.满足市场需求：生产计划需要准确分析市场需求，并根据需求量制定生产计划，以确保产品能够按时交付客户。
2.合理安排生产资源：生产计划需要根据生产能力和资源情况，合理安排生产活动，避免生产线闲置或过度运作。
3.提高生产效率：生产计划需要通过合理的排产和物料调度，以最小的成本和最快的速度完成产品生产，提高生产效率。
4.控制生产成本：生产计划需要与成本控制相结合，通过精细化的计划和管理，降低生产成本，提高企业竞争力。
三、生产计划的主要内容生产计划包括以下几个主要内容：1.产品需求计划：根据市场需求和销售订单，确定所需产品的数量、类型和交货期。
2.产能分析：对生产设备和人力资源进行分析和评估，确定生产线的产能和生产能力。
3.生产排程：根据产品需求计划和产能分析，制定合理的生产排程，确定产品生产的起止时间和各个生产环节的工作内容。
4.物料计划：根据产品的生产需求和库存情况，制定物料采购计划和库存管理策略，以确保物料供应的平稳和及时。
5.人力资源调配：根据生产排程和产能分析，合理安排生产人员的排班和调配，确保生产线的人力资源充足和高效利用。
四、生产计划的编制过程生产计划的编制过程通常分为以下几个步骤：1.收集数据：收集市场需求、销售订单、产品规格和技术要求等数据，为生产计划的制定提供依据。
2.分析需求：根据收集到的数据，进行需求分析和预测，确定所需产品的数量、类型和交货期。
3.确定产能：通过对生产设备和人力资源进行评估，确定生产线的产能和生产能力。
生产计划的工作内容
生产计划的工作内容生产计划是企业生产管理中的重要环节，它直接关系到企业的生产效率和产品质量。
生产计划的工作内容主要包括以下几个方面：1.需求分析和预测。
首先，生产计划的工作内容包括对市场需求进行分析和预测。
通过对市场的调研和分析，了解产品的需求量和变化趋势，从而为生产计划的制定提供依据。
需求分析和预测是生产计划的基础，只有准确把握市场需求，才能制定出合理的生产计划。
2.生产资源调配。
生产计划的工作内容还包括对生产资源的调配。
这包括对原材料、人力、设备等生产资源的需求进行评估和计划，合理安排资源的使用，确保生产过程中的资源充分利用，提高生产效率。
3.生产进度安排。
生产计划还需要对生产进度进行安排。
这包括确定生产周期、生产批次、生产数量等具体的生产计划安排。
通过对生产进度的合理安排，可以有效地控制生产过程，避免生产过程中的资源浪费和生产效率低下的情况。
4.生产任务分配。
生产计划的工作内容还包括对生产任务的分配。
这包括确定生产任务的责任人、生产任务的具体内容和要求等。
通过对生产任务的合理分配，可以确保每个生产环节的顺利进行，提高生产效率和产品质量。
5.生产风险管理。
生产计划还需要对生产过程中的风险进行管理。
这包括对生产过程中可能出现的问题和风险进行评估和预防，制定相应的风险管理措施，确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定。
6.生产效率评估。
最后，生产计划的工作内容还包括对生产效率的评估。
通过对生产过程中的效率进行评估，及时发现生产过程中的问题和不足，从而及时调整生产计划，提高生产效率和产品质量。
总之，生产计划的工作内容涉及到市场需求分析、生产资源调配、生产进度安排、生产任务分配、生产风险管理和生产效率评估等多个方面。
只有做好这些工作内容，才能制定出合理的生产计划，提高生产效率和产品质量，为企业的发展提供有力支持。
生产计划的制订与实施
生产计划的制订与实施生产计划的制订与实施是任何一个生产企业都必须面对和处理的重要问题。
一个科学合理的生产计划可以帮助企业合理安排生产资源，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，最终实现企业的可持续发展。
首先，制订生产计划是生产管理的基础。
生产计划是根据市场需求、生产能力、原材料供应等因素制定的生产指导计划，包括生产目标、生产任务、生产资源配置等内容。
通过科学合理地制订生产计划，企业可以在有序、紧凑的生产节奏下高效地进行生产活动，确保生产过程的顺利进行。
其次，生产计划的实施是生产计划成功的关键。
制订好的生产计划如果不能有效地实施，就无法达到预期的效果。
实施生产计划包括组织生产人员、安排生产设备、调配原材料、监督生产过程等环节，需要生产管理人员严格执行生产计划，及时调整生产进度，确保生产过程的顺利进行。
有效的生产计划制订和实施可以提高生产效率，降低生产成本。
通过科学合理地制订生产计划，可以避免生产过程中的资源浪费和重复劳动，提高生产效率，降低生产成本。
而且，实施生产计划可以让企业合理安排生产资源，提高资源利用率，降低生产成本，进而提高企业的竞争力。
此外，生产计划的制订和实施也对产品质量具有重要影响。
一个科学合理的生产计划可以明确生产目标和质量要求，提高产品质量控制的有效性，确保产品质量符合相关标准和客户需求。
同时，实施生产计划可以通过监督和检查生产过程，及时发现和解决生产中的问题，确保产品质量稳定可靠。
综上所述，生产计划的制订与实施对于企业的生产经营至关重要。
一个科学合理的生产计划可以帮助企业提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，实现企业的可持续发展。
因此，企业在日常生产管理中应重视生产计划的制订与实施，注重细节，科学合理地制订和实施生产计划，以实现更好的生产效果和经济效益。
生产计划主生产计划
库存管理
安全库存设置
根据产品特性和市场需求，设置合理的安全库存水平，以避免缺 货和满足紧急订单需求。
库存控制策略
采用先进的库存控制策略，如ABC分类法、实时库存更新等，降 低库存成本并提高库存周转率。
库存盘点与优化
定期进行库存盘点，发现并解决库存积压、过期等问题，持续优 化库存结构。
供应链管理
供应商选择与评估
03
流运作的高效运行。
Part
03
生产计划的制定与执行
生产计划的制定
确定生产目标
根据市场需求、企业战略和资源 状况，制定合理的生产目标，包 括产量、品种、质量等方面的要 求。
制定生产计划
根据生产目标，综合考虑生产能 力、库存状况、销售预测等因素 ，制定具体的生产计划，包括产 品结构、生产进度、资源分配等 方面的安排。
持续改进
通过不断优化生产计划和改进生产过程，提 高企业的生产能力和市场竞争力，实现可持 续发展。
Part
04
主生产计划的关键要素
产品需求预测
01
预测方法
采用定量和定性预测方法，如时 间序列分析、回归分析、专家判 断等，对产品需求进行预测。
预测精度
02
03
预测周期
提高预测精度是关键，需要不断 优化预测模型，考虑市场变化、 竞争状况等因素。
库存积压与降低库存的策略
挑战
库存积压过多，占用企业资金和资源，影响企业的运营效率。
解决方案
采用合理的库存控制策略，如ABC分类法、实时库存更新和需求拉动式生产，降 低库存水平，避免积压。
供应链协同风险管理
挑战
供应链中的各个环节缺乏协同，导致信息不畅、资源浪费和效率低下。
生产计划工作培训课题
生产计划工作培训课题一、前言生产计划工作是制造业企业生产管理的重要组成部分，它是指按照企业生产经营的需要，通过科学的方法和有效的手段，统筹协调管理各种生产资源、科学合理地安排生产经营活动的过程。
生产计划工作的质量和效率，直接关系到企业整体的生产管理水平和经济效益。
本次培训的目的是为了帮助企业生产管理人员和生产计划工作人员深入了解生产计划工作的重要性、方法和技巧，提高他们的工作水平，推动企业生产管理工作向更高水平发展。
二、培训内容1. 生产计划工作概述1.1 生产计划的概念和作用1.2 生产计划的基本原则1.3 生产计划与企业经营策略的关系1.4 生产计划与企业的经济效益2. 生产计划的编制与执行2.1 生产计划编制的基本原则2.2 生产计划编制的方法和技巧2.3 生产计划的执行过程与管理2.4 生产计划执行中的常见问题及解决方法3. 生产计划的调整与优化3.1 生产计划的调整原则和方法3.2 生产计划的优化与精细化管理3.3 生产计划的调整与优化案例分析4. 生产计划与生产组织的协调4.1 生产计划与生产组织的关系和作用4.2 生产计划与生产组织的协调管理4.3 生产计划与生产组织的优化和改进5. 生产计划与供应链管理的整合5.1 生产计划与供应链管理的关系和作用5.2 生产计划与供应链管理的整合与优化5.3 生产计划与供应链管理的跨部门协同合作6. 生产计划工作的现代化技术手段6.1 生产计划的物联网技术应用6.2 生产计划的大数据分析与应用6.3 生产计划的人工智能技术应用6.4 生产计划的信息化系统建设与应用三、培训方法本次培训将采用多种教学方法，包括理论讲授、案例分析、小组讨论、角色扮演等形式，力求使学员在轻松愉快的氛围中获得知识和技能的双重提升。
1. 理论讲授通过专家讲师的系统讲解，全面解析生产计划工作的基本概念、方法和技巧，使学员获得较为深刻的理论认识。
2. 案例分析引用国内外生产计划工作成功案例，对学员进行案例分析教学，让学员从案例中学习成功经验和教训，提高其应对实际工作中遇到的问题的能力。
生产计划与生产控制课程
生产计划与生产控制课程1. 引言生产计划与生产控制课程是工业工程及相关专业的一门重要课程。
该课程旨在培养学生掌握生产计划和控制的基本理论和方法，提高其在实践中解决生产过程中的问题的能力。
本文将介绍该课程的内容和目标。
2. 课程内容生产计划与生产控制课程主要包括以下几个方面的内容。
2.1 生产计划理论生产计划是指根据市场需求和供应能力，制定生产计划，包括计划的时间、数量、质量等方面。
该部分内容主要介绍生产计划的基本概念、原则和方法，包括需求预测、产能分析、生产排程等。
2.2 生产控制理论生产控制是指对生产过程的操作和控制，保证生产过程按照计划进行，保证生产效率和质量。
该部分内容主要介绍生产控制的基本概念、原则和方法，包括生产进度控制、生产资料控制、质量控制等。
2.3 生产计划与生产控制的实践案例除了理论知识的学习，生产计划与生产控制课程还将通过实践案例的分析和讨论，帮助学生将所学理论应用于实际问题的解决。
通过分析实践案例，学生可以更好地理解和掌握生产计划与生产控制的原理和方法。
3. 课程目标生产计划与生产控制课程的目标是培养学生具备以下几个方面的能力：3.1 理论知识通过学习生产计划与生产控制的基本理论知识，学生能够理解和掌握生产计划与生产控制的原理和方法。
他们可以通过分析问题、制定计划和控制生产过程，提高生产效率和质量。
3.2 实践能力通过实践案例的分析和讨论，学生能够将所学的理论知识应用于实际问题的解决。
他们可以利用所学的方法和工具，解决生产过程中的问题，提高生产效率和质量。
3.3 团队协作能力生产计划与生产控制通常涉及多个部门的协作和配合。
学生通过参与团队项目和小组讨论，能够增强团队协作和沟通能力，提高问题解决的效率和质量。
4. 教学方法生产计划与生产控制课程采用多种教学方法，包括讲授、案例分析、小组讨论、实践项目等。
4.1 讲授通过课堂讲授，向学生介绍生产计划与生产控制的基本概念、原理和方法。
生产计划管理知识点,生产计划条件,产量规划、进度控制
生产计划
插单产量规划和应变六方法（请各位依照先后 顺序排列）
•增加机器台数 •利用库存调节生产能力（安全库存） •变动劳动时间调节生产能力（加班、放假及 培训）
•利用外部资源增加生产能力（外协加工） •推迟交货期（培训、增加员工、提升效率） •改善生产流程或工艺
其作用和主要内容如下：
一、综合计划
综合计划又称为生产大纲，它是对企业未来较长一 段时间内资源和需求之间的平衡所作的概括性设想，是 根据企业所拥有的生产能力各需求预测对企业未来较长 一段时间内的产出内容、产出量、劳动力水平、库存投
资等向题所作的决策性描述。
综合计划并不具体制定每一品种的生产数量，生产 时间，每一车间、人员的具体工作任务，而是按照以下
生产计划种类表
对象
期间
大日程（长期）
长期生产计划 年度生产计划
产品群 产品群、产品别
2～3年 1年
3～6月生产计划 中日程（中期）
月份生产计划
产品别 产品别、零件别
季、半年 月
周生产计划 产品别、零件别
周
小日程（短期）
日生产计划 产品别、零件别
日
期别 季 月 周、月 日 日 小时
生产计划类型
制造企业的生产计划一般来说可分为三种：综合计划、 主生产计划和物料需求计划，这是三种不同层次的计划，
生产计划
产量规划 生产能力 人力负荷 2.设定每周工作6天，每天工作时间为10小时，
则其人员需求为：总工时 （每人每天工作时间*每周工作 日）*（1+时间损耗率）
时间损耗＝1-工作时间目标百分比（假设为 90％）＝10％
生产计划名词解释
生产计划名词解释生产计划是指企业为了实现生产目标而制定的计划，它是对生产活动进行合理安排和组织的依据，是生产经营活动的纲领性文件。
生产计划的制定是企业生产经营管理的重要内容，它直接关系到企业的生产效率、产品质量、成本控制等方面，对企业的经营发展具有重要的意义。
首先，生产计划包括生产目标、生产任务和生产计划三个方面。
生产目标是指企业在一定时期内所要完成的生产任务和取得的生产成果，它是生产计划的总体要求和指导方针。
生产任务是指企业在生产目标的指导下，根据市场需求和生产能力，确定的具体生产任务和生产指标。
生产计划是根据生产任务，制定的生产活动的时间安排、生产资源的配置和生产活动的组织安排。
其次，生产计划的制定需要考虑生产能力、市场需求、原材料供应、人力资源等方面的因素。
企业在制定生产计划时，需要充分考虑自身的生产能力，根据生产设备、技术水平、人力资源等方面的情况，确定合理的生产规模和生产周期。
同时，还需要考虑市场需求和原材料供应情况，根据市场的需求量和原材料的供应情况，合理安排生产计划，确保生产活动的顺利进行。
另外，生产计划的制定还需要考虑生产成本和质量控制。
企业在制定生产计划时，需要充分考虑生产成本的控制和产品质量的保证。
通过合理的生产安排和生产组织，降低生产成本，提高生产效率，确保产品质量。
同时，还需要对生产过程进行监控和控制，及时发现和解决生产过程中的问题，确保产品质量符合标准要求。
最后，生产计划的执行和监控是生产计划的重要环节。
企业在制定生产计划后，需要严格执行生产计划，确保生产活动按照计划进行。
同时，还需要对生产活动进行监控，及时发现和解决生产过程中的问题，确保生产活动的顺利进行。
通过对生产计划的执行和监控，不断完善生产计划，提高生产效率，确保产品质量，实现生产目标。
综上所述，生产计划是企业生产经营管理的重要内容，它直接关系到企业的生产效率、产品质量、成本控制等方面。
生产计划的制定需要考虑生产能力、市场需求、原材料供应、人力资源等方面的因素，同时需要充分考虑生产成本和质量控制。
什么是生产计划
什么是生产计划
生产计划是指企业为了实现生产目标，合理安排和组织生产活
动所制定的计划。
它是企业生产经营活动的重要组成部分，对于提
高生产效率、降低生产成本、保证产品质量、满足市场需求具有重
要意义。
首先，生产计划包括生产目标的确定。
企业在制定生产计划时，需要明确生产目标，包括生产数量、生产周期、产品质量等方面的
目标。
生产目标的确定需要考虑市场需求、企业生产能力、原材料
供应等因素，确保生产计划的可行性和合理性。
其次，生产计划还包括生产资源的安排。
生产资源包括人力、
物力、财力等方面的资源，企业需要根据生产目标合理安排和调配
这些资源，确保生产活动的顺利进行。
合理安排生产资源可以提高
生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
另外，生产计划还包括生产进度的安排。
生产进度安排是指根
据生产目标和生产资源，确定生产活动的时间节点和顺序，合理安
排生产进度可以保证生产活动的有序进行，避免资源浪费和生产延误，确保产品按时交付。
最后，生产计划还包括生产风险的评估和控制。
在制定生产计
划时，企业需要充分考虑各种生产风险，包括市场风险、技术风险、供应风险等，制定相应的风险控制措施，确保生产活动的顺利进行。
总之，生产计划是企业生产经营活动的重要组成部分，它涉及
生产目标的确定、生产资源的安排、生产进度的安排以及生产风险
的评估和控制。
通过科学合理的生产计划，企业可以提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，满足市场需求，从而实现可持续发展。
生产计划编制与排程管理课程教学
生产计划编制与排程管理课程教学生产计划编制与排程管理是一门关于生产运作管理的重要课程，它旨在培养学生对于生产计划和排程管理技能的掌握。
本文将介绍该课程的教学内容、教学方法和教学目标，以及如何评估学生的学习成果。
一、课程教学内容1. 生产计划概述：介绍生产计划的定义、目的和基本原则，讲解生产计划在企业运营中的重要性和作用。
2. 生产需求预测：讲解生产需求预测的方法和技巧，教授学生如何根据市场需求和历史数据进行准确的生产需求预测。
3. 生产资源调配：教学生如何根据生产需求和现有资源进行合理的生产资源调配，包括人力资源、物料资源和设备资源的配置。
4. 订单排程管理：介绍订单排程管理的原理和方法，包括作业车间调度、生产过程控制和交货期控制等内容。
5. 生产进度跟踪与控制：教授学生如何跟踪和控制生产进度，包括监控生产过程、协调各项资源和及时处理生产异常等。
二、教学方法1. 理论授课：通过讲解理论知识，使学生理解生产计划编制与排程管理的基本概念和原理。
2. 实例分析：结合实际案例，分析生产计划编制与排程管理的具体问题和解决方法，培养学生的实际分析和解决问题的能力。
3. 小组讨论：组织学生进行小组讨论，让学生在小组中交流和分享对于生产计划编制与排程管理的理解和经验。
4. 案例研究：引入真实生产案例，让学生进行深入分析和研究，锻炼学生的问题解决能力和决策能力。
三、教学目标1. 理解生产计划编制与排程管理的基本概念和原理，掌握相关的专业术语和技能。
2. 能够准确预测生产需求，进行合理的生产资源调配和订单排程管理。
3. 具备监控和控制生产进度的能力，能够及时处理生产异常和调整生产计划。
4. 培养学生的团队合作能力和实际问题解决能力，提高学生的综合素质和职业能力。
四、学生学习评估1. 课堂作业：布置与课程内容相关的作业，评估学生对于理论知识的掌握和应用能力。
2. 实验与实操：组织学生进行生产计划编制和排程管理的实验和实操，评估学生的操作技能和团队合作能力。
主生产计划名词解释
Master Production Schedule
1.概述 概述
主生产计划（MPS）说明的是在可用资源的 条件下，企业在一定时间内，生产什么，生 产多少，什么时间生产。 主生产计划（MPS）将生产计划大纲转换为 具体的产品计划，它是按时间分段计划企业 应生产的最终产品的数量和交货期。 主生产计划（MPS）是确定每一个具体产品 在每一个具体时间段的生产计划。
时 区 需求依据 实际合同 合同与预测，可以取合 同、预测、合同与预测 之和的最大值 预测为主，或取预测与 合同的最大值 订单状况 下达及执行 确认 及下达 计划变动代价 代价极大，很难 变动 变动代价大，系统不 能自动变动更改，只 能由人工干预 允许变动，无代 价 计划变动条件
产品已经投入生产，装配已在进行， 变动须由厂领导决定，应该尽量避免 更改计划
时 区1
时 区2
主生产计划元只有更改 完工日期的权限，数量 必须有厂领导决定 系统可自动更改，计 划员即有权可进行更 改
时 区段（Time bucket）时段就是时间段落、 间隔或时间跨度，划分时段只是为了说明在 各个时间跨度内的计划量、产出量，以固定 时间段的间隔汇总计划量、产出量、需求量， 便于对比计划，从而可以区分出计划需求的 优先级别。典型的计划时段是周，如果再细 分，可以是日。 时区（Time Zone）与时界（Time Fence） 为了便于理解，结合下图讲解。
MPS在生产计划体系中的位置
经营预测 长期计划 产品与市场计划 产品需求预测 中期计划 主生产计划 最终装配计划 短期计划
物料需求计划(MRP) 物料需求计划
物料需求 最终装配 生产作业 能力需求 采购计划 生产作业控制
企业战略
财务计划 资源（能力）计划
生产计划与班产定额
计划更改记录； • 更改后的计划作为实际作业计划，按要求巡查执行情况。
二、班产定额的制定、实施与跟踪
1、注解 ⑴ 班产定额：在当班有效时间内合理地使用材料和机械设
备的条件下，完成预先核定的合格产品数量。它是计划管 理的依据，是组织生产的依据，是经济核算的依据，是按 劳分配的依据。
生产线 C100
综合线
主要工序 精车
滚轧 铣床 滚齿 粗车 精车 滚轧 铣床 滚齿
定额 1000件/台
3500件/台 650件/台 550件/台 600件/台 600件/台 5000件/台 650件/台 650件/台
谢 谢！ （）
机台、操作人员、生产品种及状态、完成时间； • 要求员工从看板处获得计划信息。
5、组长如何对下达生产计划进行跟踪落实
• 从管理制度上要求员工从固定渠道（看板公示）知晓作业计划； • 每班开班时巡视、检查各组/机台实际作业是否按计划操作，并以4小
时为一时间段，每段至少一次巡查； • 逐次落实下一时间段的物料、工艺、工作准备，保证生产计划执行的
◆ 班产定额的跟踪： 主要是指管理人员（此处主要是指班组长）根据所下达的 作业计划在一线作业人员作业过程中去随时跟踪作业进度， 发现异常情况及时处理、解决，以便作业人员能顺利完成 规定的班产定额；另对完成情况及时掌握，对未完成的要 予以处理并及时调整作业计划便于总体计划的达成。
4、各工序现有的班产大致情况要讲解一下
1、注解
◆ 计划：将组织在一定时期内的目标和任务进行分解，落实 到组织的具体工作部门和个人，从而保证组织工作有序进 行和组织目标得以实现的过程（未来行动的方案）；
◆ 合理：形容词，即合乎道理或事理；
企业生产计划排产管理
企业生产计划排产管理简介企业生产计划排产管理是指在企业生产过程中，通过合理安排生产顺序、优化资源利用，以达到提高生产效率、降低成本、满足客户需求的目标。
本文将从生产计划制定、排产管理和优化方案三个方面进行详细讲解。
生产计划制定生产计划制定是企业生产排产管理的第一步，它的目的是根据市场需求和企业资源状况，制定出合理的生产计划。
在制定生产计划时，需要考虑以下因素：1.市场需求：通过市场调研和销售预测，分析市场需求的变化，并结合公司销售目标，确定生产计划的产量和交货期。
2.产能与资源：评估企业的产能和资源状况，包括设备、人力、原材料等，确保生产计划在可行的条件下完成。
3.优先级和紧急程度：根据产品种类和订单的紧急程度，确定生产计划的优先级，以保证关键订单的及时交付。
4.生产时间和成本：在制定生产计划时，需要考虑生产时间和成本的平衡，尽量减少生产时间和成本。
生产计划制定需要使用到一些工具和方法，如物料需求计划（MRP）、主生产计划（MPS）等，这些工具可以帮助企业更科学地制定生产计划。
排产管理排产管理是指根据生产计划，合理安排生产任务和资源，以实现生产计划的顺利执行。
在排产管理过程中，需要进行以下几个方面的管理：1.生产任务安排：根据生产计划，按照产品种类、数量和交货期，合理分配生产任务给各个生产单元。
同时，要考虑生产车间的工作能力和设备利用率，避免资源的过度利用或浪费。
2.生产进度追踪：及时掌握生产过程中的进度情况，通过生产数据的收集和分析，及时发现生产中存在的问题和瓶颈，采取相应的措施进行调整和优化。
3.资源协调和调配：不同生产任务可能涉及到不同的资源，如设备、人力、原材料等，需要做好资源协调和调配工作，以保证生产计划的有效执行。
4.交流与沟通：在排产管理中，需要与各个相关部门进行有效的沟通和协调，及时解决生产过程中的问题和难题，确保生产计划的顺利进行。
排产管理可以使用一些工具和软件来进行辅助，如生产计划排程系统（APS）、生产过程控制系统（MES）等，这些工具可以提高排产管理的效率和准确性。
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三 年度及短期生产计划 的编制理论（简介）
1、年度计划的三个层次 （1）测算总产量及品种指标； （2）测算分品种产量、质量指标； （3）安排产品的出产进度。
2、年度生产计划管理五大步骤
⑴确定目标 ⑵评价当前条件-----现有生产要素 ⑵评价当前条件-----现有生产要素 ⑶预测未来环境与条件 ⑷确定计划方案 ⑸实施计划方案
实例（滚动计划示意图）
一季度 实施计划 详细具体 较细
计划修正因素
二季度
三季度
四季度
预安排计划 粗些 更粗些
本季实际完成 差异 外部 内部
计划与实际差异 分析 条件 条件 变化 变化
二季度 三季度 四季度 下年一季度 实施计划 预安排计划 详细具体 较细 粗些 更粗些
处理非均匀需求的基本策略
⑴ 改变库存水平: 通过库存调节生产，而维持 改变库存水平: 生产率和工人不变。 改变生产率：使生产率与需求率相匹配。
综合平衡
计算完设备组的生产能力后, 计算完设备组的生产能力后,要在各设备组 综合平衡基础上核定车间生产能力. 综合平衡基础上核定车间生产能力. 1.生产系统薄弱环节：应采取措施，增加设 1.生产系统薄弱环节：应采取措施，增加设 备、技术改造以及外购、外协；或通过富 余环节支援薄弱环节来提高产量。 2.车间产能的综合平衡：各基本生产车间 2.车间产能的综合平衡 车间产能的综合平衡： 能力平衡； 能力平衡；各基本生产车间与辅助生产车 间及生产服务部门之间的平衡----接口处理 接口处理！ 间及生产服务部门之间的平衡----接口处理！
解决资金链的问题！！！！！！ 解决资金链的问题！！！！！！
周密的计划成就一流企业—— 周密的计划成就一流企业——
丰田汽车 编制计划的价值： 不断消除浪费，进行永无休止的改进。 凡是超过生产产品所绝对必要的最少 量的设备、人力、原料和工作时间的部分， 都是浪费。 提倡零库存。
定义
1.生产计划 1.生产计划 明确“在什么时间 明确“在什么时间前、按照什么方式（哪 时间前、按照什么方式 方式（哪 些人、哪些设备、哪些方法）、生产出什 么产品”的控制性活动。 产品” 内涵： ⑴企业管理首要职能 ⑵企业内部控制基础
分类
设计生产能力 有效生产能力
生产能力的计算
1、设计生产能力的计算 设备组的生产能力= 设备组的生产能力=（设备全年有效工作时间 （小时）× （小时）×设备组的设备数量） ×设备台时定 额 2、有效生产能力的计算 有效生产能力=设计生产能力×定额完成率× 有效生产能力=设计生产能力×定额完成率× 工时利用率× 工时利用率×合格品率
一
概 述
为何要编制生产计划? 为何要编制生产计划?
材料供应计划 生产技术准备 计划 利润计划 应计划 销售计划 生产计划 动力及设备供 劳动工资计划 资金计划 成本计划
计
划
一言难尽、细而陈之
生产计划的目的：对生产系统（ 生产计划的目的：对生产系统 （ 人 、 机 、 时间、 信息等） 料 、 法 、 环 、 时间 、 信息等 ） 全部产业要 素做最优化配置， 素做最优化配置 ， 最终是做到本企业可利 用资金的最优化利用。 资金的最优化利用。
木桶原理 — 短板现象
木桶原理 — 接缝现象
辅 助 生 产 车 间
服 务 部 门
生产系统柔性
生产系统柔性：就是处理加工对象变 化的能力。 生产系统柔性直接影响“ 生产系统柔性直接影响“有效生产能 力”
提高柔性的方法：
1.产品系列化，从而减少产品的品种数； 1.产品系列化，从而减少产品的品种数； 2.原料通用化，标准化； 2.原料通用化，标准化； 3.提高设备柔性（通用设备、操作条件可调 3.提高设备柔性（通用设备、操作条件可调 性）。 4.推行成组技术； 4.推行成组技术；
生产计划管理实务
2008.8.9
中国企业高管层的误区！！
重 重 重 营 销 客 销、轻 量、轻 户、轻 管 质 员 理 量 工
内部管理（包括生产管理）不重要吗？
营销管理
内部管理
今日主题！
生产计划管理
课题简单、范围窄、主题集中
内容介绍
一. 二. 三. 四. 五. 概述 计划的前提——生产能力 计划的前提——生产能力 年度及短期计划的编制理论简介 如何编制年度计划 如何编制短期计划
计划分类
2.按执行单位 2.按执行单位 全厂计划 部门计划 车间计划 班组计划 个人计划
年度计划内容
1.计划指标 1.计划指标 品种指标 质量指标 产量指标 2. 生产进度
二
计划前提— 计划前提— 生产能力
提示
“三拍干部”的深思！！！ 三拍干部”
概念 企业的生产性固定资产在一定时期 内，在正常的技术组织条件下，经过 综合平衡后所能生产一定种类产品的 产出量。
Q = ( π+ P
/（ F ) / （P – V ） F
π = Q（P – V）– Q（ Q（ F = Q （P - V ）- π
π+F） = （π+F）/Q + V
V = P - （ π + F ）/ Q
盈亏平衡点法应用
3.判断企业经营安全状况： 经营安全率 S = [（Q – Q＊）/ Q ] ×100%
盈亏平衡点法应用
解： 1） 根据盈亏平衡点产量公式： Q＊ ＝ F/（P – V） ） 根据盈亏平衡点产量公式： （ ） A产品的盈亏平衡点产量 产品的盈亏平衡点产量 Q＊ ＝ 800000/（1600 – 1200）＝ 2000 （件） （ ） 所以，达到盈亏平衡时的产量为2000件。 所以，达到盈亏平衡时的产量为 件 2）根据公式 Q ＝ （F+π）/（P – V） ） ）（ ） 当目标利润为30万元时 当目标利润为 万元时 Q ＝ （800000 + 300000）/（1600 – 1200） ）（ ） ＝ 2750（件） （ 经营安全率 S = [（Q – Q＊）/ Q ] ×100% （ = （2750 – 2000）/2750×100% = 27.27% ） × 所以，该企业若要实现目标利润30万元 至少要维持2750件 万元， 所以， 该企业若要实现目标利润 万元， 至少要维持 件 生产规模。 此时，该企业处于较安全的经营状况。 生产规模。 此时，该企业处于较安全的经营状况。
定义
2.计划管理 2.计划管理 按照计划来管理企业的生产经营活动。 按照计划来管理企业的生产经营活动。
内涵： ⑴过程控制(PDCA循环) ⑴过程控制(PDCA循环) 计划编制、执行、检查、改进四阶段 ⑵涉及面广 企业生产经营各个方面（包括全部生产要素）
计划分类
1.按时间跨度 1.按时间跨度
长期生产计划(1长期生产计划(1-5年)： 针对品种的升级换代、 生产能力提高、厂区布置调整等具有规划性质的 问题； 年度生产计划（ 年度生产计划（1年） ：确定年度内生产计划指 标如品种、产量、质量等， 同时安排产品的生产 进度； 短期生产计划：即生产作业计划，包括月度生产 短期生产计划：即生产作业计划，包括月度生产 计划、周生产计划和日程生产计划。
⑵
⑶
改变工人数量：在需求量大时多雇工人， 在需求量小时裁减工人。
四 如何编制年度计划
品种计划
收入利润顺序法 将生产的多种产品按销售收入和利润 排序并将其绘在收入利润图上，分析筛选 产品的方法。
品种计划
例：新星公司有八种饲料产品，公司对 其在2004年销售收入、利润分别进行 其在2004年销售收入、利润分别进行 了分析排序，如下表：
质量计划
当合格品率达到相当高水平时，质量保 证成本会骤然上升，此时就是不经济的。 使不合格品损失成本与质量保证成本之 和构成的总成本最小的合格品率是经济 的质量水平点。
质量计划(产品合格率与质量成本的变化关系) 产品合格率与质量成本的变化关系)
产 1000 品 质 量 成 本 元 元 ( ) 质量 0 50 100 1 0 本 ( ) 质量 900 质 量 成 品 产
3、滚动式计划的编制方法
生产任务中不确定部分所占的比重 越来越大，只能靠预测安排计划。而一 旦接到订货，交货期又十分紧迫。近年 来，企业引进了许多方法，其中滚动式 计划法用得比较广泛。
3、滚动式计划的编制方法
将计划期分成若干时间间隔( 将计划期分成若干时间间隔(季、月、旬、 周、日）所谓滚动间隔期；近期详细具体， 以后各期为预安排计划，较为粗略。 静态固定计划 动态追踪计划
概念(深入理解) 概念(深入理解)
1.指生产性固定资产的能力; 1.指生产性固定资产的能力; 2.指综合的生产能力; 2.指综合的生产能力; 3.指一定技术组织条件下的生产能力（时 3.指一定技术组织条件下的生产能力（时 效性、相对性）; 效性、相对性）; 4.一般以实物量表示 4.一般以实物量表示
经营安 ＜10% 全率% 全率% 经营安 全状况 危险
10%— 10%— 15%
15%— 15%— 25%
25%— 25%— 30%
＞30% 安全
要警惕 不太好 较安全
盈亏平衡点法应用
【例题1】
某公司生产A种产品的固定成本为80万元， 80万元 某公司生产A种产品的固定成本为80万元，单 位可变成本为1200 1200元 单位产品售价为每件1600 位可变成本为 1200 元 ， 单位产品售价为每件 1600 元。 试用盈亏平衡点法确定其产量（ 1) 试用盈亏平衡点法确定其产量（或该产品 产量至少达到多少企业才不亏损） 产量至少达到多少企业才不亏损）? 若该企业要实现目标利润30万元， 30万元 2) 若该企业要实现目标利润30万元，至少要 维持多大的生产规模？ 此时， 维持多大的生产规模 ？ 此时 ， 该企业经营安全状 况如何？ 况如何？
表—1 销售收入和利润表
产品代号 A B C D E F G H 销售收入 1 2 3 4 5 6 7 8 利润 2 3 1 6 5 8 7 4